整机装配-电装工及员工培训技巧资料
装配电工技能培训
第一节 电路 电力拖动系统
电路
1
电力拖动系统
2
在日常工作你知道吗？
3
1.1 电路
01
02
1.1.2 汉语词汇解释-------电路
读音：diàn lù 英文：Electrical circuit 电流流过的回路叫做电路，又称导电回路。最简单的电路，是由电源，用电器（负载），导线，开关等元器件组成。电路导通叫做通路。只有通路，电路中才有电流通过。电路某一处断开叫做断路或者开路。如果电路中电源正负极间没有负载而是直接接通叫做短路，这种情况是决不允许的。另有一种短路是指某个元件的两端直接接通，此时电流从直接接通处流经而不会经过该元件，这种情况叫做该元件短路。开路（或断路）是允许的，而第一种短路决不允许
单击此处可添加副标题
【微处理器电路】：亦称微控制器电路，形成计算机、游戏机、(播放器影、音)、各式各样家电、滑鼠、键盘、触控…等。 【电脑电路】：为微处理器电路进阶电路，形成桌上型电脑、笔记型电脑、掌上型电脑、工业电脑…各样电脑等。 【通讯电路】：形成电话、手机、有线网路、有线传送、无线网路、无线传送、光通讯、红外线、光纤、微波通讯、卫星通讯等。 【显示器电路】：形成萤幕、电视、仪表等各类显示器。 【光电电路】：如太阳能电路。 【电机电路】：常运用於大电源设备、如电力设备、运输设备、医疗设备、工业设备…等。 【串联电路】：使同一电流通过所有相连接器件的联结方式 【并联电路】： 使同一电压施加于所有相连接器件的联结方式
串联电路
添加标题
优点：在一个电路中， 若想控制所有电器， 即可使用串联的电路；
添加标题
串联电路中总电阻等于各电子元件的电阻和，各处电流相等，总电压等于各处电压之和。
添加标题
串联是连接电路元件的基本方式之一。将电路元件(如电阻、电容、电感,用电器等)逐个顺次首尾相连接，将各用电器串联起来组成的电路叫串联电路。
电柜组装人员基础培训
维修操作规范与安全注意事项
断电操作
在进行维修前，必须先断开电源，确保安全 。
验电操作
在维修前，必须进行验电操作，确保电源已 完全断开。
防静电操作
在维修前，应先释放身上的静电，以防止静 电对电子元件造成损坏。
维修工具使用规范
应使用合适的工具进行维修，避免使用不合 适的工具导致元件损坏或人身伤害。
05
电柜组装人员基础培训
CATALOGUE
目 录
• 培训介绍 • 电柜组装基础知识 • 电柜组装实操技能 • 故障排查与维修技能 • 培训效果评估与总结
01
CATALOGUE
培训介绍
培训目标
01
02
03
04
掌握电柜组装的基本技 能和安全操作规范
熟悉电柜的电路原理和 布线规则
提高工作效率和产品质 量
机械故障
由于机械部件磨损、松动或机械结构 问题导致电柜无法正常工作。
故障排查流程与方法
观察法
听诊法
通过观察电柜的外观、指示灯和仪表等判 断是否存在故障。
通过听电柜运行时的声音判断是否存在异 常。
触摸法
测试法
通过触摸电柜的元件和线路判断是否存在 过热、松动或接触不良等问题。
通过测试电柜的各项功能和参数判断是否 存在故障。
培养团队协作和沟通能 力
培训内容
电柜组装的基本知识和技 能
电柜电路原理和布线规则
安全操作规范和防护措施
常用工具和测量仪器的使 用方法
培训安排
01
02
03
04
培训时间
共计5天，每天8小时
培训方式பைடு நூலகம்
理论授课与实际操作相结合
培训师资
装配员工培训教材
装配员工培训教材1、目的：熟练的掌握装配的工艺流程，操作方法，品质要求从而提高自身素质。
2、适用范围装配车间内部培训3、内容3.1产品的基本构造在我们生的电脑机箱的组成部分主要分为：3.1.1五金类：机架、左右门、顶盖、面壳、3.25磁碟盖、3.5磁碟盖等。
3.1.2塑胶类：面板、左右门、顶盖、底座、5.25磁碟盖、3.5磁碟盖、电源按制、电源灯等。
3.1.3电子类：USB板连线、后置USB、组合线、各式开关线、各式灯线等。
3.1.4包材类：纸箱、胶袋、泡胶、大包装（围卡、刀卡、平卡等）3.1.5配件类：螺丝、扎条、胶垫等。
3.1.6消耗类：包括马仔、各种保护膜、白布等。
3.2机箱的分类：3.2.1立式：LX-311系列机箱，同方系列机箱等。
3.2.2卧式：TCL-精致、JT-113、JT-102等。
3.2.3立卧两用：琼林-1000、JT-301等。
3.3各种工具的正确使用及操作3.3.1电批电压24V正、反开关，力度调节器，电源开关，使用时要与所锁螺丝位对正，平行或垂直，不可以倾斜，预防螺丝不到或滑牙等不良现象，放置时要妥当，小心摔落地面或其它因素的损坏。
3.3.2电烙铁电压220V，主要用来焊接各种塑胶配件，使用及放置时要在正确的位置及正操作手势，防止烫伤等事故，一般用40W、60W。
3.3.3胶枪电压220V，配有专用热熔胶，主要用来焊，固各种电子物料。
3.3.4电吹风、铁锤、剪刀、刀片、唧车、推车、打带机等。
3.4文件的用途及意义3.4.1《作业指导书》3.4.1.1指导员工正确的操作方法，为生产线合理的安排工序指引，使生产顺畅，提高生产效率及品质。
3.4.1.2熟练掌握《作业指导书》上的内容，每个工序所规定的正确操作方法及手势，所装配件，自检与互检，使员工明白应该怎样做，做什么，是各位员工上岗前所必须了解的。
3.4.2物料标识正确显示该物料的名称，数量及状态，使之以目了然。
3.4.3作业指导书简介：3.4.3.1版次 3.4.3.6配件名称、数量、规格、安装位置、使用工具3.4.3.2页数 3.4.3.7操作方法（即装订与程序）3.4.3.3产品名称 3.4.3.8质量要求，注意事项及检查项目。
电装培训资料
电装培训资料一、一般要求1、环境要求（1）电气产品安装的厂房必须整洁干净、文明（2）厂房内温度应保持15℃—30℃，相对湿度不应超过75%，相对温度低于30%时，应采取措施，防止静电敏感器件性能劣化损坏。
（3）厂房内噪音和有害或挥发性气体应得到有效控制。
（4）厂房内具有良好的照明条件。
（5）厂房内具有良好的接地系统。
二、特殊要求1、操作人员进行静电敏感器件安装调试，应穿防静电工作服与工作鞋，戴棉质白色细沙手套及工作帽，并保持整洁。
2、产品的电气安装，应符合本技术要求及产品技术条件和图纸，凡属本要求以外的特殊要求应在设计图纸或相应的技术条件中加以说明。
3、为了保证产品电气安装的质量和形式一致，对设计图纸或技术条件中理解不一的部分，应制作样件，样件的项目和选定由有关的设计、工艺、检验、订购方和生产部共同确定。
4、提供装配的元器件，、导线、电缆及材料的型号、品种、规格、技术条件等均符合设计文件的规定，并有合格证。
三、电装装配要求1、锡焊连接的电子元器件引线、导线、各种接点、印制电路板焊盘的可焊性符合要求。
2、装配前少量可焊性达不到要求的元器件引线、导线各类接点，允许进行搪锡处理，搪锡后外观应无损伤，标志应清晰完整，不得降低元器件性能，搪锡层应洁净、均匀、光滑、牢固、无锡瘤、拉尖、毛刺。
3、为了避免短路和击穿，接点间、根线间接点与裸线间及其与机壳间，均应保持一定距离，一般不少于2mm。
当可能导致短路或击穿时，应采用绝缘套管等方法使其相互绝缘。
4、电气安装时所必须进行的机械加工（如钻孔、攻丝等），应防止金属屑油污染产品，并且不能降低电气性能。
5、接往可动部位或可拆卸元器件的导线、线束、电缆，应留有足够的移动余量。
6、有相对运动的接点间的跨接线，应采用软导线，并留有一定的活动余量。
7、所有电气元件接点间的连接导线应平直，不许拉紧、扭折，以适应温度变化和振动条件的要求。
8、需拆卸产品的连接导线，应采用插头、端套焊片等可拆卸的连接形式，以保证维修使用方便。
电子装配线新员工岗前培训资料
特征:都是粗牙 且头部都为锥 型(非锥型难攻 入木材)
螺钉的详细介绍
材质: 不锈钢、合金钢、中碳钢1022,1018,1008,1006 CHQ 電鍍種類：墨绿鋅、黑鋅、鎳、染黑、青銅、古銅、五彩、鋅、錫 電鍍的作用: 1.美观; 2.防止表面氧化或生锈. 螺钉分英制、公制（中国的标准是公制）. 螺钉使用的是标准件, 如：M2.6×8, M3×8, M4×10… （“2.6”表示螺钉的外径;“8”表示螺钉的长度）
焊接的操作技巧
❖烙铁咀的保养
1、将烙铁咀设定于低温 2、作业后要用焊锡包住烙铁尖端 3、如氧化、变黑无法使用时，可用铜丝绒或细的砂纸将氧化物除 去，然后放上新的焊锡 4、下班时要关掉电源
❖焊锡的操作技巧
被焊接体与焊接基板之间一般30⁰-60⁰之间，这样即可同时看到焊接时三样物体，又便于控制 和加锡温度、焊锡时间，用大姆指和食指靠进指甲的部分，离开锡线或导线头2-3cm处拿住， 另外三个手指头伸直，在焊接时可以支持物体，防止手发抖，为了便于锡容易熔化、扩散， 保持接焊体表面干净，并使焊接体表面加热至焊锡的熔点以上，焊锡中的松香在焊锡熔化时 已流出，数秒内就会失去效用，故焊过之锡线不可再使用，松香的功能是清除金属表面的污 渍及锈,把锡因表面张力变圆的性质减弱,使锡容易流,锡点表面光滑的效果，锡丝在熔化的状 态下保持与金属接触数秒钟就可产生合金,这种合金在焊接上起连接作用
EMC：电磁兼容
• WEEE：废弃电子电器设备指令
❖ 不良的定义
• 致命不良：对人身造成危害或对环境造成影响的或违反相关法规及安全规格的不良 • 重 不 良：制品没有达到初期机能的不良或没有按照作业标准书制作的产品 • 轻 不 良：一般是指外观不良或用户使用时不受影响的不良
装配培训资料
装配培训资料以下是关于装配培训资料的文章：装配培训资料装配是一项重要的制造工艺，它涉及各种机械和设备的组装过程。
为了确保装配工作的高质量和高效率，培训资料起着关键作用。
本文将介绍一些关于装配培训资料的内容，帮助读者更好地理解和应用装配技术。
一、培训资料概述装配培训资料是为了向新员工或现有员工提供装配技术和知识的文件和资料。
它包含了装配过程中所需的各种信息，如装配顺序、工具和设备的使用方法、安全操作规范等。
培训资料的编写需要结合具体的装配任务和要求，以确保学员能够全面了解和掌握装配流程。
二、培训资料的重要性1. 提高员工技能水平：通过培训资料，员工可以学习到正确的装配方法和技术，从而提高自己的工作效率和质量。
培训资料可以帮助员工了解装配任务的各个环节，并掌握关键步骤和技巧。
2. 降低错误率：装配过程中的错误可能导致产品质量问题和生产延误。
通过培训资料，员工可以了解到各个装配环节的注意事项和常见问题，并学习到排除故障和错误的方法，从而降低错误率。
3. 保证安全生产：装配涉及各种机械和设备，操作不当可能造成安全事故。
培训资料中通常包含安全操作的规范和注意事项，帮助员工正确使用工具和设备，遵守安全规定，确保装配过程的安全性。
三、培训资料的内容1. 装配顺序：培训资料应包含详细的装配顺序，介绍每个组件的装配时间和顺序。
这有助于员工按照正确的顺序完成装配任务，避免出现装配错误和遗漏。
2. 工具和设备的使用方法：培训资料应提供关于各种工具和设备的使用方法和正确操作步骤。
这可以帮助员工正确选择和使用工具，并了解设备的注意事项和维护要求。
3. 质量控制：培训资料中应包含质量控制的要点和方法。
员工需要了解如何检查和验证装配的质量，以及如何处理质量问题和异常情况。
4. 安全操作规范：培训资料中应详细描述安全操作规范，包括穿戴个人防护装备、正确操作设备、遵守安全标识等。
员工必须清楚地了解如何在装配过程中保证自身的安全。
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1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢ห้องสมุดไป่ตู้！
装配工“应知”知识培训课件
03
专业技能培训
工具使用与维护保养
工具种类与功能
了解各类装配工具（如螺丝刀、 扳手、钳子等）的具体种类及其
功能。
正确使用方法
学习并掌握各种工具的正确使用 姿势、力度和技巧。
维护保养知识
学习工具日常清洁、润滑、防锈 等维护保养方法，延长工具使用
寿命。
设备操作规范与安全注意事项
设备操作规程
熟悉并掌握各类装配设备（如电动螺丝刀、焊接 机等）的操作规程。
风险控制措施
03
根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如工程技术措
施、管理措施、个体防护措施等，降低风险等级。
废弃物分类处理及环保设备运行操作规范
废弃物分类处理
学习废弃物的分类标准和处理方法，如可回收物、有害废 弃物、一般废弃物的分类和处置方式，确保废弃物得到妥 善处理。
环保设备运行
掌握环保设备的运行原理和操作规范，如废气处理设备、 废水处理设备、噪声控制设备等，确保设备正常运行并达 标排放。
明确企业各级领导、职能部门和员工在安全生产 中的职责，形成全员参与的安全生产氛围。
危险源辨识与风险评估方法掌握
危险源辨识
01
学习如何识别生产过程中的危险源，如机械设备、电气设备、
化学物质等，了解其可能导致的危害。
风险评估方法
02
掌握常用的风险评估方法，如LEC法、风险矩阵法等，对辨识出
的危险源进行风险评估，确定风险等级。
质量管理体系在装配过程中的应用实 例
例如，某汽车制造企业在装配线上采用质量管理体系 ，通过对每个工位进行质量控制，实现了对整车的全 面检测，提高了产品质量和生产效率。具体包括对每 个零部件进行尺寸检测、外观检测和功能检测等，确 保每个零部件的质量符合要求；对每个工位进行工艺 纪律检查，确保员工按照操作规程进行操作；对整车 进行路试检测，确保整车的性能和质量符合要求。
电气装配人员入职培训课堂讲义
6）继电器、空气开关等普通元器件要使用U型接线柄，接线端子、PLC、软启动器、变频器接线端子使用φ2.5mm的针型接线柄
7）所有控制信号导线必需使用按规定的颜色：DC24V+(棕色)、DC24-（蓝色）、AC220V L（红色）、AC220V N （淡蓝色）其它信号线（黑色）、接地线（红绿双色）
Part3 装配工艺篇
9）软启动器、变频器等要用Φ3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝，再直接安装于电气安装底板上。
10）电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。
10）电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。
11）屏底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地标识牌。
Part3 装配工艺篇
4、配线
1）三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆（或铜排）进行连接。A、B、C三相应分别使用黄、绿、红电缆（若使用铜排应在对应铜排上套黄、绿、红套管）并在每相接线端子处粘贴A、B、C标贴。 。
10）电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。
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35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
整机装配-电装工及员工培训 资料
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
电装岗位工人技能培训教材(蓝色字体重点讲)
电装岗位（组装包括包装）电装的主要工作内容有：铆接组装、螺纹连接组装、扎带固定零件、产品包装等。
一、电装主要常用物料和耗材认识1.螺钉1.1螺钉的分类螺钉俗称螺丝，是由头部和螺杆两部分构成的一种紧固件，按用途可以分为三类——机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用作紧固连接两个被连接零件之用，其中一个零件制成通孔，另一个零件制成内螺纹孔（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接）；机器螺钉也可作紧固连接两个带通孔的被连接零件之用，但需用螺母配合。
紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置；特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
1.2自攻螺钉自攻螺钉与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹，用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件孔中形成相应的内螺纹，这种连接形式也属可拆卸连接。
1.3螺钉的槽型电装岗位（组装包括包装）我分公司产品上使用的螺钉主要有一字槽、十字槽、内六角等三种槽型。
1.4螺钉的头型我分公司产品上使用的螺钉主要有盘头、沉头、六角头等三种头型。
1.5机器螺钉和自攻螺钉的选用（注意，这段内容印发时在教材删除，讲师讲述即可）当需要紧固连接两个零件时，若其中一个零件制成通孔、另一个零件制成内螺纹孔，或两个零件均制成通孔、但有螺母配合时，则选用机器螺钉。
当需要紧固连接两个零件时，若被连接件只制出螺纹底孔而没有内螺纹，需要将螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中，在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹从而形成连接的，应选用自攻螺钉。
自攻螺钉多用于薄的金属板（钢板、锯板等）之间的连接。
2.垫圈垫圈属于紧固件的一个种类，主要有平垫圈、弹簧垫圈（弹性垫圈）等。
平垫圈形状呈扁圆形，常置于螺栓、螺钉或螺母的支承面与被连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用。
装配员工技能培训方案说课材料
对表格中的补充说明：
1.XT101机型的新员工人数总计为8人，根据后续的培训要求对新员工进行择优入取4人，
2.TD系列机型的新员工人数总计为14人，按工段对人员进行选择分类，其中机芯、调试与机壳工段按工序分类组装，各工序生产人员按1人次对新员工进行择优入用，共计为8人（机芯调试、机壳组装工段分别为2人）
1.对新员的工段组装效益与质量的评定：根据工段/工序对新员工进行定产定量的组装检测，符合公司质量要求并能按时完成量产的工员，由部门择优入用。
2.对新员的工作态度与机械基础知识的评定：根据员工对部门主管的工作安排与新员工的工作积极性，再由“人事部”提供新员工的以往工作经历对该员工进行综合评测，由“行政人事部”进行择优入取。
七、员工薪资
1.新入用员工在培训期间，可根据公司规定给予每位新员工按月薪发放；
2.对于合格入用的新员工首月可根据车间提供的计时/计件工票核算工薪，计按首月每天的固定产量核算当天工薪；
3.正式上岗员工可按临时定额的计件工资开据当天/当月的工票，并统一由行政人事部核实后结算当月工薪。
整机装配-电装工及员工培训资料共79页
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
整机装配-电装工及员工培训资料
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
整机装配-电装工及员工培训资料
21、静念园林好，人间良可辞。 22、步步寻往迹，有处特依依。 23、望云惭高鸟，临木愧Байду номын сангаас鱼。 24、结庐在人境，而无车马喧；问君 何能尔 ？心远 地自偏 。 25、人生归有道，衣食固其端。
谢谢你的阅读
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4、注意事项： （1）在规定的时间内没有完成搪锡时，可 待被搪锡件冷却后再进行一次搪锡操作， 但最多不得超过三次。当三次搪锡失败后， 应立即停止操作并查找原因（氧化层未刮 净，焊剂使用不当，温度不准确等）待原 因分析清楚后再进行搪锡操作。 （2）凡轴向元器件进行搪锡操作时，要待 一端引线搪锡充分冷却后才能对另一端引 线进行搪锡操作。 （3）密封继电器、集成电路搪锡时，要在 引线根部的玻璃绝缘子上盖一层牛皮纸或 砂布以防绝缘子损伤或掉在锡锅里。
三、常用端子
国内的导线截面与端子色标的对应关 系如下所示。 端子色标 白色 导线截面㎡ 选用工具的规格 0.2～0.4 端子压接钳、 高速端子压着机
红色
蓝色 黄色
0.6～1.0
1.2～2.0 2.5～5.0
压接工艺规范:
1、导线端头剥皮不能损伤芯线，剥芯长度 应根据端子套筒长度、过度间隙长度、芯 线突出长度决定。 2、芯线插入端子套筒要合适，防止因芯线 插入不足而降低抗拉强度；因突出过多而 妨碍螺钉固定；因外露过多而引起断线以 及短路。带绝缘套的端子，其绝缘套要包 住导线绝缘层。 3、压接位置合适，不前、不后、不偏，防 止因压接太前或压偏而降低抗拉强度；因 压接太后而切断芯线。 4、端子不压反，即压模必须对着端子套筒 的银焊口，防止因压反而降低抗拉强度。
导线应套上对应粗细的热缩套管，并做好焊接前 的以下两种情形时的准备： 1）导线线径大于2.5mm2时，引脚与导线接点用细 铜丝缠住； 2）器件引脚有眼孔时，应将导线弯成钩状，钩接 在眼孔中，用尖嘴钳夹紧，然后再进行焊接。焊 接完毕，速将热缩套管移套在接点上。见下图：
温控可调锡炉的规范使用:
1、适用范围： 各种电子元器件引线的搪锡处理、各规 格的导线芯线搪锡处理。 2、结构介绍：
五安全操作注意事项： 1、焊接后应静待片刻焊点冷却，切勿用手 或其它物体触摸，否则会影响锡点的质 量和烫伤人体。 2、在操作间隙或操作完毕后，电烙铁应放 在烙架上，烙铁架不能靠近易燃物品， 以免烧坏工作台能其它物体，避免发生 触电事故或烫伤人体和为灾事故。 3、下班后切记一定要切断电烙铁电源。 4、判定已坏之烙铁，送专人维修，不得个 人随章拆修，不能维修之电烙铁，专人 签定，再作报废处理。 5、使用时不能用力拍击，维持电路使用寿 命。
焊料本厂主要选用的是抗氧化焊锡条， 助焊剂主要是氢化松香.
3、操作方式： 当锡炉预热完成（5-10分钟），达 到预期温度值以后（一般情况下是指焊 料熔融以后直到表面被氧化成黑色即 可），就可以进行搪锡操作。用手捏住 元器件或导线的一端，把另一端浸入稀 释的氢化松香溶液中，浸到离根部略大 于2mm距离处，然后拿出来再垂直浸入锡 锅中，浸到离根部大约2mm的距离处即可， 在规定的搪锡时间内拉出来，表面应被 焊料全部包住，搪锡工作完成。
电子行业整机设备装配
电装工及员工培训资料
一、常用线材:
1.电子装配常用导线有三类，如图：
绝缘层 单股线
线芯 多股线
编织铜线 屏蔽线
常用导线
1）单股导线，绝缘层内只有一根导线， 俗称‘硬线’容易成形固定，常用于 固定位置连接。漆包线也属此范围， 但它的绝缘层不是塑胶，而是绝缘漆。 2）多股导线，绝缘层内有4根～67根或 更多的细小导线，俗称“软线”，使 用最为广泛。整机接线通常都使用此 类型的导线。 3）屏蔽线，在弱信号的传输中应用很 广，一般叫同轴电缆导线。我们的可 靠性产品上有很多信号线都使用屏蔽 线。
5、注意事项： （ 1 ）目测剥皮长度要基本准确，这是最基 本的目的，使用不熟练的情况下可考虑准 备钢尺等量具，剥好以后测量长度，多测 几次，慢慢修正直到基本准确为止。 （2）握紧剥线钳时不应非常用力，只要感 觉齿口已切进绝缘层即可，否则容易损伤 芯线，也不可以太松，那样就不容易剥出 芯线。 （ 3 ）选择孔位一定要准确，剥出芯线要保 证长度还要使截面积不减小。 （4）剥好的导线要整齐放置，可以的话应 捆扎，在剥好以后应尽可能的让芯线保持 一束的状态，以便于下一工位的操作。
3、操作方式（以右手习惯为例）： 右手握在手柄部位，剥线钳自然张开， 孔位方向与视线垂直，左手持导线。
4、操作方法 右手握在手柄部位，剥线钳自然张开， 孔位方向与视线垂直，左手持导线。将导 线慢慢放进相应的孔位，目测导线端头伸 过孔位的长度与本次任务要求的剥皮长度 基本一致，夹紧钳子，使上下齿口合紧， 然后钳子下半部分不动，左手手指握紧导 线并且手指顶在剥线钳上，上半部往导线 端头方向旋转一点距离就可以把绝缘外皮 剥下。
(4) 焊接时锡线和电烙铁要求在“同一时 间”同在焊点上操作，不允许先加 锡在电烙铁上，然后将焊锡加在焊点上， 否则会出现虚焊现象。 (5) 根据焊点的大Байду номын сангаас，酌情用锡，焊头应 是圆锥形或斜强调的是PVC线焊 接及“引线焊接”在实行引线焊接时，就 注意以下三种情况：（1）线芯断股（2） 胶皮进入焊点内（3）引线外皮烫伤，等 不良情形。
用气动剥皮机或剥线钳等脱头工具剥除 导线的绝缘层和护套，用机械止档或用目视 法控制脱头长度。用剥线钳剥除绝缘层时， 要选择合适的齿口，防止芯线断裂或损伤而 导致导线通电性能的下降。对多股线剥除绝 缘层时注意将线芯拧成螺旋状，一般采用边 拧边拽的方式。
剥线钳的规范使用:
（以45-216型为例） 1、适用范围： 0.1mm² -1.5mm² 范围内机器不能剥绝缘皮的 导线或者小批量的导线。 2、结构介绍：
八、中号十字螺丝刀
用于生产任务中各种螺丝的拧紧，螺 丝刀在我们单位的使用非常广泛，在拧螺 丝的时候大家要注意，以手拧不动，目测 螺丝的弹垫压平为准。不能太用力的拧， 以免将螺丝拧断，螺丝刀打滑将手以及面 板划伤。
九、斜口钳
用于0.2－6方导线的剪切以及PCB板上 用作修剪元器件管脚。
十、电烙铁
4、卡线时注意扁线上的红色标志线要对准 DDK座子上的小三角形起始标记“▲”， 扁线从一端开始压接逐渐往上，中间的按 照画上去的距离卡上DDK座，卡好扁线后 在扣上DDK座配套的扁担； 5、剪扁线时应注意扁线的两头要剪平，不 能出现铜线没剪断而裸露在外面，以免引 起扁线短路； 6、注意DDK座子上的“U”形接线片要对准 扁线上的每一根小线，对准再进行卡接， 不然“U”形接线片会把扁线上的小线刺断， 使整根扁线损坏； 7、DDK头上的“起始标识“▲”务必按要求 放置，不能放反；
导线的端头处理: (搪锡)
将导线芯线长的三分之二处蘸取适量的 助焊剂，垂直浸入锡锅中。热浸焊料时，锡 锅中焊料温度为245～260℃；搪锡时间 1秒～2秒。搪锡时导线绝缘层修整处应离焊 料表面整个搪锡芯线长的三分之一，为减轻 焊料因毛细作用沿多股绞合线芯上升，可采 取散热措施，在导线搪锡好以后，先放到合 适的位置散热。
部件与整机的总装
整机装配包括机械和电气两大部分 的工作，具体来说，整机装配的内容， 包括将各零件、部件、组件（如各机电 元件、印制板、单元面板等），按设计 要求，安装在不同的位置上，组合成一 个整体。再用导线将各元件、部件之间 进行结构和电气连接，完成一个具有一 定功能的完整的机器。
搪锡是电线焊接的关键步骤。注意 焊锡浸入绝缘层内，造成软线变硬，容易 导致接头故障，见下图。
导线连接、导线焊接:
一、导线之间的连接以绕焊为主: 1、首先将导线剥开一定长度的绝缘皮。 2、再将导线端头上锡，并套上合适的套管. 3、导线绞合，焊接，套上套管。 4、用电吹风机将套管吹紧固定在接头处。
器件引脚与导线焊接:
电烙铁的操作手势与握钢笔的资势类 同，一般烙铁头与焊点成30度-45度角 （便于焊接上锡及观察焊接情况）；
操作方法及注意事项 ： （1) 焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光 洁,有无污迹氧化,如有此情况应将此焊接 物拿出来放在一边待管理人员处理。 (2) 在焊接物品时,要看准焊接点，以免线 路焊接不良引起的短路。 (3) 焊接线路时要求迅速准确，须在三秒 内完成，以免接触时间过长温度过高而 影响其被焊接元件的性能及质量，但也 不能太快，应等完全熔化呈亮珠状时立即 移开烙铁。
四、常用螺丝
五、常用扎线扣
六、常用套筒
七、气动起子:
用于各种螺丝以及螺母的紧固工具
气动起子:
用于各种螺丝以及螺母的紧固工具， 调节起子的旋转方向，如下图顺时针为正 转，逆时针为反转。
气动起子:
用于各种螺丝以及螺母的紧固工具， 在调节起子速度，通常将速度调节旋钮调 节到 2与3 档的中间为宜。
7、凡属以下情形之一的，可采用手工方法 进行切割剥皮和压接： 1）需切割剥皮和压接数量小的； 2）导线线径超过机械切割剥皮和压接范围 的； 2）线段的一端已连接在组装件上，另一端 需压接的。 8、防震要求高的压接端子，可选用端子压 接部位表面加工成细齿状和凹状斑点，用 以刺破氧化膜，保证接触的可靠性。
1、电烙铁在我厂的使用范围 1）无法实现自动插件或自动焊接的工序或 部件； 2）修正、补焊； 3）产品维修； 4）其它一些未走流水线的部件电装。 2、电烙铁的基本结构分为： (1)手柄 (2)发热丝 (3)烙铁嘴 (4)电源线
3、电烙铁温度为235℃-260℃，以250℃为 宜。焊接时间为2-3s。 小容量焊点应使用35W电烙铁；大容量焊点 则应使用60W或更大功率的电烙铁。
带状电缆(扁线)的压接:
1、将扁线剪成需要的长度，然后在扁线上 用细芯笔画出要卡的DDK座与座之间的距 离，画的时候要注意扁线上红线的方向； 2、选择相配套的DDK座子套在扁线端头上， (套的时候注意方向)轻轻下压，使扁线的 绝缘层和DDK座子里面的“U”形接线片轻 微接触。 3、将扁线和DDK作为一个整体用手轻轻捏 住，将其放入扁线夹的钳口内，然后加力 压接，使“U” 形接线片刺破扁线的绝缘 层与芯线得到可靠的连接。
焊料的正常使用温度范围： 一般焊丝熔点：183℃~215 ℃ 正常工作温度：270℃~320 ℃ 生产线使用温度：300℃~380℃ 吸焊工作温度（小焊点）：315℃ 吸焊工作温度（大焊点）：400 ℃（温度超过 400℃ 勿经常或连续使用，偶尔需使用在大 焊点或非常快速焊接时，仅可短时间使用） 本厂常用的是含锡63%，铅含37%，熔点183 ] ℃，工作温度在220 ℃~240 ℃的合金焊料。