9. 快滤池的反冲洗

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快滤池的反冲洗

快滤池的反冲洗
9. 快滤池的反冲洗
高效率的反冲洗是快滤池长期成功运行的基础。反冲洗 操作的目的是保证滤池相对清洁,避免泥球和泥饼的出 现。
9.1 可用的反冲洗方法
目前使用的两种主要反冲系统是流化床冲洗和非流化床 冲洗,两种系统的对比见表8.8。
①全流态化上向冲洗
应该逐渐增大水量,最少有30s的持续时间,避免扰动 砾石层或使集水系统承受瞬时压力增加。
层结合处的混杂
根据体积密度,可以估计滤料中相邻两层混杂的趋势。
体积密度:
b 1 s
混杂的趋势随反冲洗流速增加,因为在更高流速时体 积密度趋向为一点。
体积密度模型可以预测到:在非常高的冲洗速度下会 出现层的倒置。
9.5 GAC吸附滤池的反冲洗
更小的反冲洗流速 ;
表面冲洗或空气助冲解决GAC中泥球问题;
粒状活性炭对许多金属具有磨损性和腐蚀性;
实际操作中的注意事项 ;
9.6 反冲水的回用
有关Giardia囊胞和Cryptospordium卵囊循环可能性的 关注,引发了一项针对废水循环对滤后水质的生产性试 验。在回用之前,应该定期监测孢囊,或采用颗粒记数 来判断从废水中去除孢囊的效果。
反冲水和气的流量
空气辅助冲洗的优缺点
空气辅助冲洗的优点: 覆盖了矩形滤池的整个面积,使用于任何尺寸的滤池; 搅动了整个滤池深度,即可以搅动双层和多层滤池的
交界处,可以触及沉到滤层深处的泥球。 空气辅助冲洗的缺点: 需要单独的鼓风机和管道系统; 有可能流失滤料,尤其是在溢流是同时进行气水反冲; 如果空气和水同时穿过砾石,承托层移动的可能性更
②表面冲洗加流态化冲洗
表面冲洗优点:
结构相对简单;
安装在固定床之上,维护和修补简单;

普通快滤池增加气水反冲洗功能探讨

普通快滤池增加气水反冲洗功能探讨

普通快滤池增加气水反冲洗功能探讨近年来,随着社会发展的不断进步,一方面原水水质的变得日益复杂,另一方面人民生活水平日益提高,自来水水质品质引起越来越多人的关注。

新水厂在建設初期可根据水质需求选择适宜工艺、适宜参数,而七十、八十年代建设的老水厂,受已有工艺限制,受地势限制,受周边用水需求限制,进行技术改造时可选择空间较小。

本文主要讨论大阻力配水系统的普通快滤池改造成气水反冲洗滤池的工艺。

标签:普通快滤池;气水反冲洗;大阻力配水;小阻力配水;承托层在常规水处理过程中,滤池形式比较多,其中尤以普通快滤池使用较普遍,具有经验成熟、运行可靠的优点,得到广泛的应用。

但在水质要求日益严格的今天,普通快滤池存在运行周期短、反冲洗效果不佳、滤床含泥量大的缺点。

而滤池技术发展到今天,虽然形式多样、工艺有差别,但有一点已基本达到共识,即采用气水反冲洗,利用空气辅助擦洗以提高滤池洗净度,降低滤床含泥量,从而延长滤池运行周期、提高过滤能力。

普通快滤池与气水反冲洗滤池因配水配气方式不同在土建结构上存在差异,采用简便方式,在滤池结构不进行大改动的情况下,将普通快滤池增加气洗、水洗功能,以较小的投入取得成效是老水厂提升水处理效果的发展方向。

普通快滤池改造气水反冲洗,难度在滤池结构上。

下文简要介绍大阻力配水系统和旅途式小阻力配水系统的特点,以及将二者相结合的改造方式。

一、大阻力配水系统普通快滤池采用的大阻力配水系统,一般滤池底板设配水干管(渠)和配水支管,支管上45度位置开孔,干管(渠)和支管呈“丰”字形,又称“丰”形大阻力配水。

反冲洗时,水通过“丰”形管及上开孔冲洗滤料,实现水冲洗功能。

为防止滤池滤料流入配水管中,配水系统和滤料间设有承托层。

一般考虑承托层厚500mm,滤料层厚度不小于700mm,总厚度(从滤池底板至滤料层顶)1200mm。

用于排除洗池水的洗砂排水槽,槽底距滤料层425mm(以700mm滤料层厚、50%膨胀率计)。

滤池反冲洗的几种方法

滤池反冲洗的几种方法

滤池反冲洗的几种方法滤池冲洗的方法滤池冲洗质量的好坏,对滤池的性能有很大影响。

滤层的冲洗方法应结合滤层的设计来选择,因此也往往影响滤池的整体构造。

常用的冲洗方法有下面三种。

1.高速水流反冲洗反冲洗是滤池最常用的冲洗方法,利用流速较大的反向水流冲洗滤料层,使整个滤层达到流态化状态,且具有一定的膨胀度,悬浮颗粒在水流剪切力和颗粒碰撞磨擦力双重作用下脱落去除。

根据理论计算,水流所产生的剪切力数值较小,对剥离滤料表面所沉积的悬浮颗粒的能力有限,这是单纯用水反冲洗很难完全冲洗干净的原因。

为了改进滤层冲洗的效果,快滤池反冲洗常辅以表面冲洗或气洗。

2.反冲洗加表面冲洗表面冲洗指从滤池上部,用喷射水流向下对上层滤料进行清洗的操作,利用喷嘴所提供的射流冲刷作用,使滤料颗粒表面的污泥脱落去除。

喷嘴孔径一般为3~6mm。

由理论计算可知,表面冲洗对滤料表面沉积的悬浮颗粒具有较大的剥离作用。

表面冲洗设备主要有固定管式和旋转管式两种形式,如图8-18所示。

固定管式一般由布置在砂面上5cm处带有防砂孔口装置的水平管道系统组成,孔眼与水平方向呈300角向下,冲洗强度为1.4L/(s.m2)。

还可采用图8-18(a)所示的固定管式,喷水穿孔帽位于砂面上5~10cm处,喷口压力约5个大气压,冲洗强度为2~3L/(s.m2)。

旋转管式是借位于中心两侧的、方向相反的两组射流的反作用力,推动喷水管旋转,如图8-18(b)所示。

由于旋转管式射流的紊动作用容易把滤料冲入反冲洗水流中,因此必须注意使射流的位置处于膨胀后滤层的更内部。

冲洗强度一般为2~3L/(s.m2)。

3.水冲洗加气冲洗气冲洗就是借助空气对滤层的搅动作用,使附着在滤料上的悬浮颗粒脱落。

水反冲洗与气冲洗相结合,可以较大程度地提高冲洗效果,同时可节省冲洗水量。

均质滤料的气水混合冲洗而不使滤料膨胀,见V型滤池的冲洗过程。

水冲洗加气冲洗有三种方式:①先气冲洗后水冲洗。

空气擦洗使悬浮颗粒从滤料表面脱落,水流反冲洗以较小的冲洗强度使滤层膨胀,把悬浮颗粒带出滤池。

反冲洗滤池工艺的应用

反冲洗滤池工艺的应用

浅谈反冲洗滤池工艺的应用滤池是水厂常规处理净水构筑物的最后一道工序,滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。

但是很多快滤池在运行一段时间后,就会出现过滤层含泥量增大,在反冲洗强度设计值范围内不能达到预期的反冲洗效果,并且冲洗历时延长,产水量下降,严重阻碍了快滤池的正常运行。

滤池反冲洗对滤池工作效果影响甚大,若采用较好的反冲洗技术,使滤料层经常处于最优条件下反冲洗,不仅可以节水节能,还能提高出水水质,增大滤料层截污能力,提高滤速,延长过滤周期。

下面以信阳市污水处理二期工程的气水反冲洗滤池来谈滤池工艺的应用。

目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种,一是单纯用水反冲洗,另一种是用水反冲洗并辅以表面冲洗,最后一种是气水反冲洗。

而信阳污水处理二期工程就是采用的最后一种。

1、下面简单介绍下几种气水反冲洗机理:单独用空气反冲洗时,滤层不膨胀,滤层吸附杂质的去除,靠气泡上升时对滤料颗粒产生的剪切,摩擦作用和因气泡通过滤层某处后的空缺由周围滤料颗粒填充而加强的滤料颗粒间碰撞,摩擦作用;气泡在上升过程中对滤层扰动作用逐渐增大,对截污量较大的表层滤料扰动尤大。

此阶段截留在滤层中的杂质从滤料颗粒上脱落。

气水同时反冲洗,滤层微膨胀,污泥从滤料颗粒上脱落是水流剪切,摩擦作用,空气剪切,摩擦作用和滤料颗粒间碰撞,摩擦作用综合作用的结果。

与单独水反冲洗方式相比,由于增加了空气对滤料颗粒的剪切,摩擦作用,同时空气的加入又强化了水流剪切,摩擦作用和滤料颗粒间碰撞,摩擦作用,故在较小的水反冲洗强度下即可达到大于550S-1的G值。

冲洗效果优于单独气洗阶段。

此阶段杂质从滤料层去除。

气水反冲洗最后一个阶段是水漂洗阶段,其作用为:首先,将从滤层中去除的杂质排出,用清水层置换废水层;其次,将残留在滤床中的空气排出。

2、气水反冲洗滤池设计要素2.1 反冲洗运行方式的选择气水反冲(1)先单独用气冲,然后再用水单独冲洗;(2)先用气水同时冲洗,然后再用水单独冲洗;(3)先用气冲,然后气水同时冲洗,最后再单独用水冲洗。

快滤池反冲洗方式试验研究

快滤池反冲洗方式试验研究

快滤池反冲洗方式试验研究摘要:对比气水反冲洗的三种方式进行试验分析,可以看出:方式三(即先单独空气冲洗,再气水同时反冲洗,最后单独水冲洗)的冲洗效果最好,在第15分钟初滤水即降至0.3NTU以下,并且其过滤周期也明显大于另三种方式。

其它三种方式初滤水达到要求的时间是在20~30分钟内,并且在过滤运行中发现水头损失较大,过滤周期较短等问题。

由试验分析,确定冲洗最佳冲洗参数为:气冲洗强度为15 L/s·m2,时间为2min;气水同时冲洗的气冲强度为15 L/s·m2,水冲强度为8L/s·m2,时间为4min,单独水冲洗强度为8 L/s·m2,时间为4min。

关键词:普通快滤池;气水反冲洗;Study on the mode of filter backwashLiu Yanyan1,Fan Shen2(1.Tianjin Public Utility Design&Research Institute,Tianjin 300100,China;2.China TianChen Engineering Corporation,,Tianjin 300400)Abstract:Through comparison of three ways of air-water backwash, we can see: the effect of the third way( firstly is single air backwash, then is air water backwash, finally is water backwash) is the best, which can make the filter water less than 0.3NTU in the initial fifteenth minutes, thus the filtration cycle is longer than the other three methods, as which are in in 20 ~30 minutes to meet the requirements with higher loss of water-head in filtering operation and shorter filtration cycle. By the test analysis, it determines the best flushing parameters: the strength of air flushing is 15 L/s·m2, time is 2min; the strength of air flushing is 15 L/s·m2, water backwash is 8 L/s·m2in air-water backwash, time is 4min; the strength of water flushing is 8 L/s·m2, time is 4min.Key words: ordinary rapid filter; air-water backwash普通快滤池在净水工艺中是一种适应广泛、性能稳定、容易操作管理的过滤构筑物,但是要想使它性能稳定、处理水质好、效率高,关键的一个环节就是反冲洗。

滤池反冲洗水直接回用技术

滤池反冲洗水直接回用技术

滤池反冲洗‎水直接回用‎技术目前,我国大多数‎以地表水为‎原水的水厂‎仍然采用常‎规水处理工‎艺,即“混凝—沉淀—过滤—消毒”。

随着供水厂‎的数量不断‎增加,供水能力与‎日俱增,供水厂的排‎泥、排水数量越‎来越多;加之原水水‎质日益下降‎,原水中有机‎物和各种毒‎物的含量俱‎增,供水厂的排‎泥、排水的质量‎越来越差,人们越来越‎重视水资源‎的可持续利‎用,对于占净水‎厂制水规模‎3%~10%的沉淀池排‎泥水和滤池‎反冲洗水,若能实现回‎收和利用,则对节约水‎资源具有重‎要的社会意‎义和经济意‎义。

而且,适当回流一‎定浊度的沉‎淀池排泥水‎或者滤池反冲‎洗水可以改‎善低浊水的‎混凝条件。

笔者采用直‎接回收利用‎V型滤池反冲‎洗废水的办‎法,将滤池反冲‎洗废水直接‎与原水按一‎定比例混合‎,混合水以聚‎合氯化铝(PAC)为混凝剂进‎行混凝试验‎,目的在于考‎察滤池反冲‎洗废水不同回用比例‎对Zeta‎电位、浊度、CODMn‎、UV254‎以及细菌总‎数的影响,找出滤池反‎冲洗水废水‎回用比例的‎最佳范围,以期为生产‎实践提供参‎考。

1 试验方案1.1 工艺条件与‎试验水水质‎试验在南京‎某水厂内进‎行,该厂以长江‎水为原水,工艺流程见‎图 1。

该厂反冲洗‎过程由全程‎表面扫洗、气冲、气水同时反‎冲和水冲等‎过程组成。

其中反冲洗‎周期为24‎ h,气冲强度为‎50~60 m3/(h·m2),清水冲洗强‎度为13~15 m3/(h·m2),表面扫洗用‎沉后水,一般为5~8 m3/(h·m2)。

试验在6 月—7 月进行,试验期间,水厂所用混‎凝剂为聚合‎氯化铝(PAC),投加质量浓‎度为10~15 mg/L。

水厂原水、滤池反冲洗‎水混合样、不同回用比‎下混合水样‎水质见表 1。

1.2 试验方法将滤池反冲‎洗过程中气‎水混冲阶段‎与水冲阶段‎的混合废水‎和原水按一‎定比例混合‎,作为试验原‎水进行混凝‎搅拌实验。

反冲洗过程

反冲洗过程

1.反冲洗过程(1)滤池反冲洗要一格一格进行,不能两格同时反冲洗;(2)当滤池将要反冲洗时,先要关闭进水气动阀,经过一定时间延时后,再关闭清水出口气动阀;(3)打开排污出口气动阀;(4)打开空气冲洗气动阀;(5)启动鼓风机,纯气冲洗2分钟(时间可调),打碎滤池表面泥表层,将杂质从滤料粒上剥离脱落;(6)打开排气电动球阀;(7)启动反冲洗水泵;(8)反冲洗水泵启动成功后,打开冲洗进水气动阀,气、水混合冲洗约4分钟,一方面,剥离滤料上的固体悬浮物,并及时将部分污物冲出滤层,另一方面,加强水的横向流动及时排除悬浮固体;(9)停止鼓风机,关闭空气冲洗气动阀;(10)纯水冲洗约5分钟(时间可调),加强置换污水;(11)停止反冲洗水泵;(12)关闭反冲洗进水气动阀;(13)关闭排污出口气动阀;(14)关闭排气电动球阀。

滤池反冲洗完成,滤池处于备用状态。

2. 滤池控制方案描述2.5.1 过滤控制每个池分别按1.45米(可调节)恒水位控制的目标进行出水阀控制。

出水阀为气动调节阀,有阀位值控制信号,故采取软件PID调节方式。

具体参数如下:给定值1.45(可调),反馈值为滤池当前水位。

在实际控制中,考虑到气动出水阀动作有一定的机械死区,程序对太短的开、关时间暂时给予存储。

为防止出水阀过于频繁的调节,对水位偏差小于±0.03米(或±0.10米)且水位变化率很小的请求不进行调节。

2.5.2 反冲洗控制随着过滤的继续,滤料层将因过滤而逐渐堵塞,过滤效果降低。

为了保证滤后水的水质及过滤出水量,滤池将进入反冲洗过程,通过气冲、气水反冲、水冲去除滤料层中的杂质,实现滤池的再生。

反冲洗的目的是使沉积在滤料颗粒上的悬浮固体脱落并清除掉,使滤料保持清洁。

根据工艺要求进行气冲洗、气水反冲洗、水冲洗的顺序控制。

2.5.2.1 反冲洗过程(1)滤池反冲洗要一格一格进行,不能两格同时反冲洗;(2)当滤池将要反冲洗时,先要关闭进水气动阀,经过一定时间延时后,再关闭清水出口气动阀;(3)打开排污出口气动阀;(4)打开空气冲洗气动阀;(5)启动鼓风机,纯气冲洗2分钟(时间可调),打碎滤池表面泥表层,将杂质从滤料粒上剥离脱落,及时将部分污物冲出滤层;(6)打开排气电动球阀;(7)停止鼓风机,关闭空气冲洗气动阀;(8)启动反冲洗水泵;(9)反冲洗水泵启动成功后,打开冲洗进水气动阀,纯水冲洗约5分钟(时间可调),加强水的横向流动及时排除悬浮固体;(10)停止反冲洗水泵;(11)关闭反冲洗进水气动阀;(12)关闭排污出口气动阀;(13)关闭排气电动球阀。

滤池反冲洗流程

滤池反冲洗流程

2#滤池液位 0.7m
开出水阀门
2#滤池冲洗完毕
几组滤池顺序冲洗流程图
准备冲1#滤池
关闭1#进水闸门
滤池液位是否 降到0.7米
关闭1#出水阀门
打开1#排水阀门
开启1#反冲 进气阀门
准门
气冲5分钟
滤池液位是否 降到0.7米
开启冲洗水泵 关闭7#出水阀门 开启1#反冲进水阀 门 YES YES 气水冲5分钟 NO YES 开7#反冲 进气阀门 YES 滤池液位是否 降到0.7米 继续冲洗滤池 达到冲洗条件 关闭2#进水闸门 NO 打开7#排水阀门 准备冲2#滤池
NO 继续冲洗滤池
YSE
开下个滤池 反冲洗进气阀门
1#滤池冲洗完毕
冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门 关2#反冲进气阀门
扫洗2分钟
7#滤池液位 0.7m
开2#进水闸门
扫洗3分钟 开出水阀门 关2#反冲洗进水阀 NO 继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE 冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门
7#滤池冲洗完毕
继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE
关7#反冲进气阀门 气冲5分钟 扫洗2分钟 YES 开7#进水闸门 YES 开2#反冲 进水阀门 NO 关冲洗水泵
1#滤池液位 0.7m
扫洗3分钟
气水冲5分钟 YES
NO
开1#出水阀门
关7#反冲洗进水阀 关罗茨风机 NO YSE 继续冲洗滤池 YSE 关冲洗水泵 关排水阀门
关罗茨风机
关1#反冲进气阀门
YES
延迟2分钟
气冲5分钟
关闭2#出水阀门
开1#进水闸门
YES
开7#反冲洗 进水阀门 YES
NO 关冲洗水泵

滤池反冲洗操作规程

滤池反冲洗操作规程

滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段:单独气冲、气水冲和水漂洗,其操作过程如下:第一阶段:单独气冲气冲流程图1、操作步骤:(1)关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。

(2)开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。

(3)待应开的阀门全开,应关的阀门全关后,再开启“反洗风机”对滤池进行气冲,运行约3~5分钟后,进入下一阶段气水冲。

2、注意事项:(1)反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。

(2)反洗风机为1用1备,反洗时只能启动1台风机,不得启动2台。

(3)开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下,水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机。

(4)需先开反洗风机前的阀门,再开反洗风机,否则会损害反洗风机或者管路。

第二阶段:气水冲气水混冲流程图1、操作步骤:(1)开启“滤池反冲洗进水阀”。

(2)待阀门全开后,再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲,运行8~10分钟后,进入下一阶段水漂洗。

2、注意事项:(1)反洗水泵为1用1备,反洗时只能启动1台水泵,不得启动2台。

(2)需做到先开水泵前后的阀门,再开反洗水泵。

第三阶段:水漂洗水漂洗工艺流程图1、操作步骤:(1)停止“反洗风机”,关闭“反冲洗进气阀”。

(2)保持“反洗水泵”运行3~5分钟后,停止“反洗水泵”,关闭“反冲洗进水阀”。

(3)开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”。

(4)运行1~3分钟后,关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”。

(5)开启“滤池出水阀”,此时一个反冲洗过程全部完成。

2、注意事项:(1)滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行,且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。

(2)反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况,出现异常立即停止操作。

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快滤池气水反冲洗最佳运行参数研究

快滤池气水反冲洗最佳运行参数研究

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概况 气水冲洗技术自诞生以来经历了不少演变和发
目前, 我国已有许多城市直接从法国引进了气水冲 洗 KL=9F=6 1 M 型滤池, 它们遍及沈阳、 西安、 重庆、 南京、 深圳等大江南北, 最大的如西安黑河水厂设计
[%] 供水能力达 #$ 万 ,& * ; 。此外, 我国还出现了少 数由普通快滤池改进的气水冲洗滤池。
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快滤池反冲洗方式试验

快滤池反冲洗方式试验

快滤池反冲洗方式试验研究摘要:对比气水反冲洗的三种方式进行试验分析,可以看出:方式三(即先单独空气冲洗,再气水同时反冲洗,最后单独水冲洗)的冲洗效果最好,在第15分钟初滤水即降至0.3ntu以下,并且其过滤周期也明显大于另三种方式。

其它三种方式初滤水达到要求的时间是在20~30分钟内,并且在过滤运行中发现水头损失较大,过滤周期较短等问题。

由试验分析,确定冲洗最佳冲洗参数为:气冲洗强度为15 l/s·m2,时间为2min;气水同时冲洗的气冲强度为15 l/s·m2,水冲强度为8l/s·m2,时间为4min,单独水冲洗强度为8 l/s·m2,时间为4min。

关键词:普通快滤池;气水反冲洗;study on the mode of filter backwashliu yanyan1,fan shen2(1.tianjin public utility design&research institute,tianjin 300100,china;2.china tianchen engineering corporation,,tianjin 300400)abstract:through comparison of three ways of air-water backwash, we can see: the effect of the third way( firstly is single air backwash, then is air water backwash, finally is water backwash) is the best, which can make the filter water less than 0.3ntu in the initial fifteenth minutes, thus the filtration cycle is longer than the other three methods, aswhich are in in 20 ~30 minutes to meet the requirements with higher loss of water-head in filtering operation and shorter filtration cycle. by the test analysis, it determines the best flushing parameters: the strength of air flushing is 15 l/s·m2, time is 2min; the strength of air flushing is 15 l/s·m2, water backwash is 8 l/s·m2in air-water backwash, time is 4min; the strength of water flushing is 8 l/s·m2, time is 4min.key words: ordinary rapid filter; air-water backwash中图分类号:tv149文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)普通快滤池在净水工艺中是一种适应广泛、性能稳定、容易操作管理的过滤构筑物,但是要想使它性能稳定、处理水质好、效率高,关键的一个环节就是反冲洗。

滤池配水系统与反冲洗系统

滤池配水系统与反冲洗系统
固定式表面冲洗装置
配水系统的设计原则:
配水的均匀性
两种主要形式:
大阻力配水系统、小阻力配水系统 此外有中阻力配水系统
大阻力配水均匀性最好。
大阻力配水的滤池单池面积可达100m2 小阻力配水的滤池单池面积较小。
普通快滤池大阻力配水系统的配水管
普通快滤池大阻力配水系统
图 普通快滤池大阻力配水系统的配水管
大阻力配水系统穿孔配水支管
图 小阻力配水系统
图7-2 小阻力配水的长柄滤头
图示为气水反冲洗状态
图7-3 小阻力配水的穿孔滤砖
图 滤池的冲洗排水槽
图9 冲洗后排水槽和集水槽
图 反冲洗水泵与反冲洗水塔(水箱)
(a)用水塔(箱)供给滤池冲洗水;(b)用水泵供给滤池冲洗水
图 旋转式表面冲洗装置
旋转式表面冲洗装置

图12 固定式表面冲洗装置

反冲洗方案

反冲洗方案

反冲洗方案1. 引言反冲洗是一种清洗技术,广泛应用于水处理、污水处理、工业过程等领域。

它通过逆流将固体颗粒物或污染物从滤床、滤芯或管道中冲出,以清除污垢、恢复滤材或提高设备的运行效率。

本文介绍了反冲洗的原理、适用场景和常见的反冲洗方案。

2. 原理反冲洗的基本原理是利用水流的逆向冲击力将滤床或滤芯中的污垢冲刷出来。

它通过改变水流的方向、速度和压力,使污垢从过滤介质上脱落,并排出系统外。

反冲洗的过程通常包括以下几个步骤:1.关闭进水阀和出水阀,停止正常过滤;2.打开反冲洗阀,将高速、高压的水流逆流注入滤床或滤芯;3.水流逆向通过滤床或滤芯,将污垢冲刷出来;4.同时打开排污阀,将冲刷出来的污垢排出系统。

3. 适用场景反冲洗技术广泛应用于以下领域:3.1 水处理在水处理过程中,水源可能含有各种悬浮固体、悬浮液体或溶解物,这些污染物会对设备和工艺产生影响。

反冲洗可用于清除滤池、沉淀池、除磷池、活性炭吸附设备等中的污垢,以提高水质和设备运行效率。

3.2 污水处理在污水处理过程中,污水中含有大量有机物、固体颗粒物和化学物质。

反冲洗可用于清洗格栅、旋流分离器、沉淀池、滤池等设备,以保证污水处理的正常运行和达到排放标准。

3.3 工业过程反冲洗在工业过程中也有重要应用。

例如,在石油、化工和制药等行业中,过滤设备是关键的净化工具。

通过定期反冲洗滤网、滤芯或滤床,可以清除固体颗粒、脱落物和杂质,确保工业过程的顺利进行。

4. 常见的反冲洗方案以下是一些常见的反冲洗方案:4.1 手动反冲洗手动反冲洗适用于小型设备或需要人工控制的系统。

操作人员根据需要定期或定时打开反冲洗阀,将高压水流注入滤床或滤芯,清洗污垢并排出系统。

手动反冲洗简单易行,但需要人工操作,效率较低。

4.2 自动反冲洗自动反冲洗适用于较大规模或需要自动控制的系统。

它通常采用自动控制系统,根据设定的时间间隔或压力差,自动打开反冲洗阀进行清洗操作。

自动反冲洗能够提高反冲洗的效率和稳定性,减少人工干预。

最新03-快滤池

最新03-快滤池

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单层滤池的滤料层结构
单层滤料层的剖面
13
双层滤料的结构
双层滤料层的剖面
粗粒 白煤
细粒 石英
14
三层滤料的结构
三层滤料层的剖面
细粒 石英
粗粒 白煤
更细 的磁 铁矿
15
单滤料滤池和多层滤池的比较
单层细滤料滤池: 多数的固体被截留在砂床表面的几英寸,滤床的
整个深度没有充分的利用。 适用于给水和一些清洁的工业污水处理。
4
(1)反冲洗水的供应和排除:一般是用滤后水作 为反冲洗用水。反冲洗水可用水塔或水泵供给。 反冲洗排出的污水应及时排除,通常返回处理 系统的首端。
(2)空气冲洗:空气冲洗是在滤料层和垫层之间 加空气管,在反冲洗的同时鼓入压力空气,增 加对颗粒的搅动,增加颗粒之间互相碰撞和摩 擦的机会,加强反冲洗效果。
如果配水系统的孔眼直径很小,布水 也很均匀,承托层可以减薄或省去。
17
2、对垫层的要求: (1)要求垫料层不能被反洗水冲动; (2)形成的孔隙均匀,使布水均匀; (3)化学稳定性好; (4)机械强度高。
通常,垫料层采用天然卵石或碎石。
18
(三)配水系统 1、配水系统的作用: (1)均匀收集滤后水,又称为排水系统; (2)均匀分配反冲洗水。 2、分类 (1)大阻力配水系统; (2)小阻力配水系统。
(3)表面冲洗:在过滤含有机物质较多的原水时, 滤层表面往往生成由滤料颗粒、悬浮物和粘性 物形成的泥球。为了破坏泥球,提高冲洗质量, 常用压力水进行表面冲洗。
5
二、普通快速滤池构造
普通快滤池本身包括五部分: 滤料层 承托层 配水系统 集水渠 洗砂排水槽
6
进水管,待过滤 的水由此进入

给排水中级职称考试练习题

给排水中级职称考试练习题

第一套练习题:制图1、直线AB的W投影平行于OY轴,下列直线符合该投影特征的是( B )。

A、正平线B、水平线C、侧平线D、铅垂线2、平面的H面投影为一直线,该平面为( C )。

A、侧平面B、侧垂面C、铅垂面D、正垂面3、绘制透视图采用的投影方法为( B )A、正投影法B、中心投影法C、斜投影法D、平行投影法4、当选定p=r=2q时,所得到的轴侧投影,称为( B )。

A、正等轴测投影B、正二等轴测投影C、正三测轴测投影D、斜轴测投影5、下面说法正确的是( C )。

A、一般线的投影反映线段的实长,也能反映对投影面的倾角B、一般线的投影不反映线段的实长,但是能够反映对投影面的倾角C、一般线的投影不反映线段的实长,也不反映对投影面的倾角D、一般线的投影反映线段的实长,但不反映对投影面的倾角6、用一水平面截交两平行的一般位置平面,截交线为( D )。

A、两相交的一般位置线B、两平行的一般位置线C、两相交的水平线D、两平行的水平线7、用平行投影的方法选择适当的投影面和投射方向,可在一个投影面上得到能同时反应形体长、宽、高的三个向度的图,称为( C )。

A、正投影B、标高投影C、轴测投影D、中心投影8、如图所示,线段AB与投影面相对位置为( B )。

A、AB⊥W面B、AB⊥H面C、AB∥V面D、AB∠V、H、W9、当线段或平面图不平行于投射线或投影面时,其斜投影则可能( A )其实长、实形。

A、大于、等于或小于B、大于C、等于或小于D、大于或等于10、如图所示,下列说法正确的是( B )。

A、两平面相交B、两平面平行C、两平面垂直D、两平面交错11、如图所示,补画的第三投影正确的是( C )12、当平面为水平投影面垂直时,H投影反应的相应度量包括( B )。

A、对H面的倾角B、对V面的倾角C、平面的实形D、平面离H面的距离13、建筑透视图是绘制哪个图的基础?( C )A、施工图B、结构图C、效果图D、技术图14判断下面线段AB与线段CD之间的相对位置( A )A、平行B、相交C、垂直D、交错15、下列说法正确的是( D )A、当平面绕垂直于某一投影面的轴线旋转时,它对该投影面的倾角改变B、两直线的正投影互相平等则它们一定平行C、截交线的形状与平面的位置和数量有关与形体各表面的相交情况无关D、当截面平行于某投影面时,球的截交线的各投影是实形圆(弧)或直线段16、平面的W面投影为一直线,该平面为( B )A、侧平面B、侧垂面C、铅垂面D、正垂17、已知特体的前视图及俯视图,所对应的左视图为( C )。

滤池反冲洗

滤池反冲洗

1 .1反冲洗技术发展概况和应用前景1.1.1概述在常规的水处理过程中,过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。

滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。

过滤的功效,不仅在于进一步降低水的浊度,而且水中有机物、细菌乃至病毒等都将随水的浊度的降低而被部分去除。

至于残留于滤后水中的细菌、病毒等在失去浑浊颗粒物的保护或依附时,在滤后消毒过程中也将容易被杀灭,这就为滤后消毒创造了良好条件。

在饮用水的净化工艺中,有时沉淀池或澄清池可省略,但过滤是不可缺少的,它是保证饮用水卫生安全的重要措施。

滤池的形式种类有很多,其中使用历史最为悠久的是以石英砂作为滤料的普通快滤池。

从不同的工艺角度出发,在此基础之上发展了多种其他形式的快滤池。

其中V型滤池就是在20世纪70年代由法国德格雷蒙(Degremont)公司发展的一种重力式快滤池。

因其两侧(或一侧也可)的进水槽设计成了V字型而得名。

水厂中滤池是过滤工艺中的重要构筑物,而滤池稳定高效运行的关键是滤层过滤能力的再生。

若采用的反冲洗技术较好,使滤池的工作状态常处于最优条件,不仅可以节能、节水,还能使得水质提高,滤层的截污能力增大,工作周期延长,产水量提高。

V型滤池过滤能力的再生,就是采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一反冲洗技术。

V型滤池在气冲洗过程中,由于使用鼓风机将空气压入滤层,因而使得滤池的过滤性能从以下几方面得到改善,如表1.1示:相信随着我们对水资源利用问题越来越重视,V型滤池的普及和运用也会越来越广泛.1.2反冲洗技术的发展在滤池的运行过程中,从进水中去除的杂质积聚在滤料表面和颗粒间的孔隙内,随着滤池的继续运转,贮集在滤床中的杂质会导致滤床的孔隙率降低,滤床所能截留的杂质量不断减少,当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即最大允许水头损失时,或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时,最终将使滤池停运,此时,需对滤池进行反冲洗,以去除截留的杂质,恢复滤池的运行能力。

滤池反冲洗水流程

滤池反冲洗水流程

滤池反冲洗水流程1.关闭滤池进水阀。

Shut off the inlet valve of the filter tank.2.打开排水阀,排出污水。

Open the drainage valve and drain the wastewater.3.启动泵,将清水倒入滤池。

Start the pump and pour clean water into the filter tank.4.打开反洗水进口阀。

Open the backwash water inlet valve.5.调节水流速度,确保正常反冲洗。

Adjust the water flow rate to ensure normal backwashing.6.检查排水口,确保污水畅通。

Check the drainage outlet to ensure smooth drainage.7.定期清理过滤介质,保持反洗效果。

Regularly clean the filter media to maintain the backwash effect.8.监控水位,避免溢出。

Monitor the water level to prevent overflow.9.持续倒入反洗水,直至排水清澈为止。

Continue pouring backwash water until the drainage is clear.10.观察反洗水的颜色和浑浊度。

Observe the color and turbidity of the backwash water.11.确保所有排水口都打开,避免堵塞。

Ensure that all drainage outlets are open to avoid blockage.12.检查排水管道,排除堵塞。

Inspect the drainage pipes and remove any blockage.13.定期清洗反洗水管道,确保通畅。

滤池反冲洗

滤池反冲洗

1 .1反冲洗技术发展概况和应用前景1.1.1概述在常规的水处理过程中,过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。

滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。

过滤的功效,不仅在于进一步降低水的浊度,而且水中有机物、细菌乃至病毒等都将随水的浊度的降低而被部分去除。

至于残留于滤后水中的细菌、病毒等在失去浑浊颗粒物的保护或依附时,在滤后消毒过程中也将容易被杀灭,这就为滤后消毒创造了良好条件。

在饮用水的净化工艺中,有时沉淀池或澄清池可省略,但过滤是不可缺少的,它是保证饮用水卫生安全的重要措施。

滤池的形式种类有很多,其中使用历史最为悠久的是以石英砂作为滤料的普通快滤池。

从不同的工艺角度出发,在此基础之上发展了多种其他形式的快滤池。

其中V型滤池就是在20世纪70年代由法国德格雷蒙(Degremont)公司发展的一种重力式快滤池。

因其两侧(或一侧也可)的进水槽设计成了V字型而得名。

水厂中滤池是过滤工艺中的重要构筑物,而滤池稳定高效运行的关键是滤层过滤能力的再生。

若采用的反冲洗技术较好,使滤池的工作状态常处于最优条件,不仅可以节能、节水,还能使得水质提高,滤层的截污能力增大,工作周期延长,产水量提高。

V型滤池过滤能力的再生,就是采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一反冲洗技术。

V型滤池在气冲洗过程中,由于使用鼓风机将空气压入滤层,因而使得滤池的过滤性能从以下几方面得到改善,如表1.1示:相信随着我们对水资源利用问题越来越重视,V型滤池的普及和运用也会越来越广泛.1.2反冲洗技术的发展在滤池的运行过程中,从进水中去除的杂质积聚在滤料表面和颗粒间的孔隙内,随着滤池的继续运转,贮集在滤床中的杂质会导致滤床的孔隙率降低,滤床所能截留的杂质量不断减少,当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即最大允许水头损失时,或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时,最终将使滤池停运,此时,需对滤池进行反冲洗,以去除截留的杂质,恢复滤池的运行能力。

普通快滤池反冲洗系统的改造

普通快滤池反冲洗系统的改造

图 , 厂区反冲洗气路示意图
F . ibc a i o e h aro s wsn r tit wtwr i l r k h g n e k g A a u e
计)每格滤池耗水量Q 0 , , =4 m 每格滤池耗电量 1 3
W= 8 h 1. 0 k W・ 。即改造后每格滤池每次冲洗时水 量节约5%, 6 电量节约2%, 7 具有明显的经济效益。 32 冲洗水浊度的对比 . 在水量和待滤水浊度大致相同、 水气混合冲洗 6 mn 滤池内冲洗废水的浊度为55 U 单 - i后, 7 .N ; T
进水量有很大的关系。在设计进水量、 待滤水浊度
< T 4 U时, mn N 5 就能冲洗干净; i 待滤水浊度为4 一 NU时, mn 6 T 7 左右可以满足冲洗要求。在实际 i 工作中冲洗时间是按照待滤水浊度动态控制的。 由于空气是随着反冲洗水同管进人滤池的, 没 有单独布管, 所以滤池内气体分布均匀度只有约 8%, 5 个别边角的滤砂冲洗不够彻底。
21 空气压入点的选择 . 由于没有类似的运行经验, 到底在哪一部位加 人压缩空气是需要解决的间题。通过多次试验比较 发现, 将空气在冲洗管进滤池处和在冲洗泵出口附 近压人并没有明显差别。该水厂有 3 组滤池, 为了 控制、 维修方便, 确定将空气压入点选择在冲洗泵出
纯 水冲 用 洗相同时间, 洗废水的 冲 浊度达6 NU 3 , T
冲洗 1 mn 2 后冲洗废水的浊度为 1. T 。相比 i 00 U N 之下, 加气冲洗时的水清澈许多。 33 运行频率的对比 . 过滤水量和原水浊度大致相同时, 单独水冲洗 时每格滤池反冲洗周期为2 h加气反冲后滤料比 4 ;
口附近的反冲洗管路上。
22 气且、 . 水A的控制
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②表面冲洗加流态化冲洗
表面冲洗优点:
▪ 结构相对简单; ▪ 安装在固定床之上,维护和修补简单;
表面冲洗系统的缺点:
▪ 旋转式有时卡塞,不能正常旋转; ▪ 如果在末期形成足够大小和密度的泥球,它们可能沉入
在流化床中,在表面冲洗的作用下不出来;
▪ 固定喷头表面冲洗系统可能妨碍滤池表面的维护和修缮。
③气洗辅助反冲 对于不同的细滤料滤池和粗滤料滤池,气冲的操作程序 是不同的。 a.水冲之前单独气冲 b.在溢流前,抬升水位时气、水同时冲 c.在溢流时气、水同时反冲
9.6 反冲水的回用
有关Giardia囊胞和Cryptospordium卵囊循环可能性的关 注,引发了一项针对废水循环对滤后水质的生产性试 验。在回用之前,应该定期监测孢囊,或采用颗粒记 数来判断从废水中去除孢囊的效果。
反冲水和气的流量
空气辅助冲洗的优缺点
空气辅助冲洗的优点:
▪ 覆盖了矩形滤池的整个面积,使用于任何尺寸的滤池; ▪ 搅动了整个滤池深度,即可以搅动双层和多层滤池的
交界处,可以触及沉到滤层深处的泥球。 空气辅助冲洗的缺点:
▪ 需要单独的鼓风机和管道系统; ▪ 有可能流失滤料,尤其是在溢流是同时进行气水反冲; ▪ 如果空气和水同时穿过砾石,承托层移动的可能性更
9. 快滤池的反冲洗
高效率的反冲洗是快滤池长期成功运行的基础。反冲洗 操作的目的是保证滤池相对清洁,避免泥球和泥饼的出 现。
9.1 可用的反冲洗方法
目前使用的两种主要反冲系统是流化床冲洗和非流化床 冲洗,两种系统的对比见表8.8。
①全流态化上向冲洗
应该逐渐增大水量,最少有30s的持续时间,避免扰动砾 石层或使集水系统承受瞬时压力增加。
流化床无量纲孔隙率函数 :
A1
3
1 2
s g
S
3 v
2
膨胀关系式: log A1 0.565431.09348log Re1 0.17971log Re1 2 0.00392log Re1 4 1.5log 2
膨胀高度计算式:
L 10 L0 1
9.4 反冲洗过程中的分层和混杂
分层和刮砂 分层:单滤料滤池,流态化反冲洗中滤料颗粒可能尺寸 分层,细滤料留在滤层的上部,而粗滤料下沉至滤层底 部。 a. 体积密度差 b. 反冲水的上向不均匀流动 刮砂:以高过流态化速度冲洗滤池,细滤料积累在上表 面。当反冲洗完成后,刮除表面的细滤料,避免在顶端 留下碎石层。
层结合处的混杂 根据体积密度,可以估计滤料中相邻两层混杂的趋势。
体积密度: b 1 s
▪ 混杂的趋势随反冲洗流速增加,因为在更高流速时体
积密度趋向为一点。
▪ 体积密度模型可以预测到:在非常高的冲洗速度下会
出现层的倒置。
9.5 GAC吸附滤池的反冲洗
▪ 更小的反冲洗流速 ; ▪ 表面冲洗或空气助冲解决GAC中泥球问题; ▪ 粒状活性炭对许多金属具有磨损性和腐蚀性; ▪ 实际操作中的注意事项 ;
大,可能需要特殊设计的砾石层。
9.2 反冲洗槽和反冲水的要求
▪ 布置尺寸 ▪ 排水的要求 ▪ 与滤料表面的间距
9.3 在反冲洗中滤料的膨胀
当采用全流态化的上向流时,滤床向上膨胀其床深的 15%~30% 。
预测反冲洗时膨胀床孔隙率的模型
修正的雷诺数Re1:
Re 1
V
Sv 1
VБайду номын сангаас
Sv 1
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