现场材料、设备管理制度
现场材料设备存放与管理制度（五篇）
现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
施工现场材料、设备管理制度范本（2篇）
施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据：1. 目的：旨在规范设备的存放与管理，确保设备的安全、正常使用和维护，提高设备的使用效率和质量。
2. 依据：国家相关法律法规、公司设备管理制度。
二、设备存放与管理的范围：1. 设备存放：包括仓库、库房等设备存放地点。
2. 设备管理：包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。
三、设备存放与管理的责任：1. 设备管理员：负责设备的存放、管理、维护和保养。
2. 使用部门负责人：负责设备的使用、保管和安全。
四、设备存放与管理的要求：1. 存放要求：（1）设备存放地点要干燥、通风、明亮，并配备防火、防水等设施；（2）设备应按照分类、序列号等标识存放，确保易查找、易管理；（3）设备存放时应定期清理、除尘，保持整洁。
2. 管理要求：（1）设备购置：设备购置前需经过审批，并按照合同约定验收；（2）设备入库：验收合格后，设备管理员负责入库，并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息；（3）设备领用：使用部门负责人需经过申请、审批，领用设备时要签订借用单，并及时通知设备管理员；（4）设备使用：严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备，不得私自更改设备设置或维修；（5）设备维护：设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作，定期检查设备运行状况，并及时修复故障；（6）设备报废：设备达到报废标准后，由设备管理员进行申请报废，并做好相应记录。
五、设备存放与管理的监督与考核：1. 监督：设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 考核：按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核，考核结果作为评优考核的依据。
六、制度的执行与改进：1. 制度的执行由设备管理部门负责，设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。
2. 制度的改进由公司设备管理部门负责，定期进行制度的评估和修订，不断提高设备管理的科学性和有效性。
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】【第1篇】现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的"检验状态"栏中填写检验状态。
（已检合格、已检待定、未检）2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂"甲供"字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注"甲供"字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到"三清四净"，即"三清"：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；"四净"：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理，提高施工效率，制定本制度。
二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨；2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。
三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求，及时采购所需材料，并按规定报销；2.工程部接收材料时，必须进行验收，验收内容包括：物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，包装是否完好无损，质量是否符合要求等；3.验收合格的材料，由工程部负责运输至现场。
四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域，并设置明确的标识；2.材料按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中，避免与水或其他有害物质接触；4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放，避免发生倒塌或滚落的危险。
五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要，及时采购所需设备，并按规定报销；2.工程部接收设备时，必须进行验收，验收内容包括：设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，外观是否完好无损，功能是否正常等；3.验收合格的设备，由工程部负责运输至现场。
六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域，并设置明确的标识；2.设备应按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具，保证设备的安全搬运和存放；4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作，为设备存放区域设定专门的警戒线。
七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划，对材料、设备进行盘点和清点；2.盘点时应按照清单逐一核对，确认存量与清单是否一致，并填写盘点记录；3.盘点时发现差异，应及时核实原因并进行处理，如有损耗或遗失，应上报工程部并进行报告。
八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理，对于材料、设备的质量和数量负责；2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理，监督保管人员的工作；3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况，确保存放安全和整齐。
现场材料设备存放与管理制度模版(4篇)
现场材料设备存放与管理制度模版第一章总则第一条为规范现场材料设备的存放与管理，保证工作的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内各类现场材料设备的存放与管理。
第三条现场材料设备的存放与管理应遵循安全、科学、合理的原则。
第四条现场材料设备的存放与管理应符合相关法律法规和本单位的规章制度。
第二章责任与职责第五条现场材料设备的存放与管理工作由设备管理部门负责。
第六条设备管理部门的责任是：1. 组织制定现场材料设备存放与管理制度，并定期修订；2. 对现场材料设备的存放与管理工作进行监督检查；3. 安排专人管理现场材料设备，定期进行清点、检查与维护；4. 协调各相关部门，确保现场材料设备的需求和供应；5. 负责新进设备的验收工作，并编制设备档案；6. 组织现场材料设备的更新、淘汰、报废工作；7. 监督现场材料设备的使用情况，制定、调整设备使用规定和标准。
第三章存放与管理要求第七条现场材料设备的存放应符合以下要求：1. 根据材料设备的性质、特点和存放要求，合理安排存放位置；2. 确保地面平整、无障碍，避免材料设备的损坏；3. 对于易腐、易燃、易爆、有毒、有害等材料设备，按照相关要求进行单独存放和管理。
第八条现场材料设备的管理应符合以下要求：1. 对现场材料设备进行分类编码，建立专门的档案；2. 进行定期的清点和盘点，确保存放的材料设备的准确性；3. 对现场材料设备设置防火、防盗、防潮、防尘等设施设备；4. 对现场材料设备进行定期维护和保养，确保其正常使用；5. 对现场材料设备的使用情况进行记录和统计，定期向上级报告。
第四章处罚与奖励第九条对于违反现场材料设备存放与管理制度的行为，将按照相关规定进行处罚，包括警告、记过、降职、开除等处理。
第十条对于材料设备存放与管理工作出色的个人或单位，将给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉称号等。
第五章附则第十一条本制度由设备管理部门负责解释。
第十二条本制度自颁布之日起施行，如需修改，须经设备管理部门批准。
施工现场材料、设备管理制度范本
施工现场材料、设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强施工现场材料、设备的管理，保证施工项目的顺利进行，根据国家相关法律法规和工程施工管理的要求，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有施工项目，包括材料、设备的采购、配送、验收、使用、保管、维护和报废等各个环节。
第三条施工现场材料、设备的管理应遵循科学、规范、公正、公平的原则，确保施工现场的安全、健康和高效运作。
第四条本公司的相关部门应按照本制度的规定，具体负责施工现场材料、设备的管理，并保证制度的有效执行。
第五条所有参与施工现场材料、设备管理的人员，应严格遵守本制度的规定，认真履行工作职责，做到责任明确、权责统一。
第二章材料管理第六条材料需按照项目合同和设计文件的要求进行采购，采购过程应符合合同的规定，严格按照采购目录进行采购，确保采购的材料符合质量要求。
第七条材料验收应包括进货验收和使用验收两个环节，进货验收主要包括外观质量、规格尺寸、检验检疫证书、质量检验报告等检查，使用验收主要针对已经安装或实施的材料进行质量检查。
第八条材料配送应按照施工进度和需要进行合理的安排和提供，确保材料的及时供应和使用。
第九条在使用过程中，若发现材料质量存在问题，应立即停用，并及时向材料供应商和相关部门报告，以便及时解决。
第三章设备管理第十条设备的配备应按照项目需求进行合理的配置，设备的采购应严格按照招标文件的要求进行，确保设备的质量和性能符合施工需要。
第十一条设备的保养和维修应定期进行，设备管理部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、保养情况、维修情况等，以便进行及时的跟踪和管理。
第十二条设备使用人员应按照设备的操作规程和安全操作规范进行使用，禁止未经培训和资质证书的人员擅自使用设备。
第十三条设备的报废应经过相关部门的申请和审批，并按照国家相关法规进行处理。
第四章主要责任第十四条本公司总经理负责全面负责施工现场材料、设备的管理工作，保证施工项目的顺利进行。
施工现场质量管理制度中的材料与设备管理要求
施工现场质量管理制度中的材料与设备管理要求在施工项目中，材料与设备是确保工程质量的重要因素。
为了保证施工现场的质量管理，需要制定相应的材料与设备管理要求。
本文将探讨施工现场质量管理制度中的材料与设备管理要求，并对其进行详细介绍。
一、材料管理要求1. 采购管理为保证施工项目中使用的材料品质可靠，应有严格的采购管理制度。
重要的材料采购应遵循以下要求：- 选择知名的供应商或具备相关认证的供应商；- 严格执行采购程序，包括报价比较、合同签订、付款等；- 对采购来的材料进行验收，确保符合相关标准和质量要求。
2. 材料储存储存是确保材料品质不受损坏的重要环节，应有相应的管理要求：- 材料应存放在干燥、通风、无污染的仓库中；- 不同种类的材料应分开存放，并进行标识；- 周期性地进行库存盘点，保证实时了解材料的使用和剩余数量。
3. 使用管理在施工过程中，材料的使用对工程质量至关重要，应遵循以下管理要求：- 材料的选择应符合设计要求，不得随意更换；- 使用过程中应注意保护材料，防止损坏；- 不符合要求的材料应及时整改或替换。
二、设备管理要求1. 设备验收施工项目中使用的设备应符合相关标准和质量要求，对设备进行严格的验收工作是必要的。
- 设备应由专业人员进行验收，确保其功能正常；- 验收过程中应检查设备配件的完整性和准确性；- 对验收不合格的设备应及时处理或返厂维修。
2. 设备安装与调试设备的正确安装与调试是保证施工工艺和工程质量的前提，应有相应的管理要求：- 安装前应根据设备说明书进行操作，遵循正确的安装流程；- 安装完毕后需进行调试，确保设备能够正常运行；- 调试完成后应及时进行记录和备份，便于后期维护和管理。
3. 设备维护与保养设备的维护与保养是延长其使用寿命、保证正常运行的重要措施，应遵循以下要求：- 制定设备维护计划，明确维护周期和内容；- 定期进行设备巡检，并及时清理设备的积尘和杂物；- 定期更换设备易损件，确保设备可靠运行。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、概述现场材料设备存放与管理制度是为了规范现场材料设备的管理和使用，保证施工进度和质量，防止材料设备的损失和挥霍而订立的。
本制度适用于全部项目现场的材料设备的存放和管理。
二、管理范围现场材料设备管理范围包括但不限于：1.施工材料、配件、工具、设备等；2.施工现场垃圾清理，保持施工现场乾净；3.建筑施工过程中产生的废弃物的处置，定期清理不合规定的垃圾；4.可燃气体、不安全物品、有害物质及市政管线等保护。
三、管理职责1.项目经理项目经理是最高管理者，负责订立管理制度和应急预案。
项目经理应保证项目管理的合法、公正和完整，确保安全环保，并要求现场履行好该制度的各项要求。
2.负责人负责人对现场建设材料设备管理负责，要做好现场材料设备的保管，按时报废材料设备，保证物资的安全，定期检查材料设备的使用情况及现场景观对物资的影响以及清掉使用材料的现场杂物。
3.承包商和供应商承包商和供应商应依照建筑施工管理法律法规的要求，组织进料施工作业，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并依照要求进行分类垃圾处理。
4.员工和工人员工和工人要严格执行管理制度，珍惜现场设备材料，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并要学会使用和保管设备材料，懂得工具的保养、保管、使用，做到安全生产和保护环境。
四、管理措施1.现场材料设备的汇总登记册每个现场应建立现场材料设备的清单并适时更新登记，认真列出材料设备种类、型号、数量、使用人，规定在建筑施工现场的进出设备材料必需经过汇总登记，保证材料设备的安全。
2.现场材料设备的存放设立现场设备材料临时存放点，依照资质等级类别分别标记，对于不安全和易燃设备材料要独立存放管理，定期检查保存管理。
同时注意安全标志、警示标志的使用。
3.现场设备及用品的使用检查现场管理人员要定期检查设备及用品的使用情况，对于已经损坏的设备及用品要适时报废处理，设备和材料要清洁、整齐、规范地摆放，设备要按要求定期检测，防止使用中显现不安全。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、背景在企业生产、施工等现场工作中，常常需要大量的材料和设备来支持工作的进行。
然而，如果没有一个科学合理的存放与管理制度，现场材料和设备的管理就会变得混乱不堪，不仅会浪费时间和人力成本，还会对工作的顺利进行造成阻碍。
因此，为了提高现场工作的效率和安全性，制定一个详细、完善的现场材料、设备存放与管理制度显得尤为重要。
二、目的制定现场材料、设备存放与管理制度的主要目的有以下几点：1.统一管理，确保材料和设备的准确、安全存放；2.提高现场工作的效率，减少不必要的时间浪费；3.防止材料和设备的损坏、丢失，减少不必要的损失；4.保持现场整洁，提升企业形象。
三、适用范围本制度适用于企业生产、施工等现场工作中涉及的所有材料和设备。
四、制度内容4.1 现场材料存放规范1.现场材料应当统一存放在指定的存放区域，不得随意堆放。
2.不同类型的材料应当根据特性进行分类存放，避免混淆和交叉污染。
3.材料应当按规定的标准包装，并附上相应的标识，方便辨识和使用。
4.存放区域应当保持干燥、通风，并定期清理，确保环境卫生。
4.2 现场设备存放规范1.现场设备应当配备专门的存放区域，不得随意乱放。
2.对于易损、易丢失的设备，应当加强监管，进行分类存放，并做好相应的防护措施。
3.存放区域应当设立相应的标识和管理制度，确保设备的安全性和易于查找。
4.3 材料、设备的领用和归还1.材料和设备的领用应当按照规定的程序进行，需填写领用单据并由负责人审批。
2.领用人须对领用的材料和设备妥善保管，并按照规定的时间归还。
3.归还时应当经过验收，确保材料和设备的完整和无损。
4.4 材料、设备的报废处理1.对于不再使用、损坏无法修复、超出使用寿命的材料和设备，应当按照规定的程序进行报废处理。
2.报废的材料和设备应当做好相应的记录，包括具体原因、数量、报废流程等。
五、制度执行1.执行人员应当熟悉现场材料、设备存放与管理制度，并按照制度执行工作。
施工现场材料设备管理制度
施工现场材料设备管理制度一、背景随着城市的快速进展和建筑业的不断强大，建设工程在城市中占有紧要位置。
因此，对于建设工程现场材料设备的管理变得越来越紧要。
施工现场材料设备管理制度的实施，有利于规范材料设备采购、储存、使用和交接等方面的行为，提高资源利用率，降低施工成本，确保施工质量和进度。
二、管理目标本制度的管理目标，旨在规范施工现场材料设备的采购、验收、储存、使用、保养、清点以及设备交接等环节，严格管理施工现场材料设备，最大限度地发挥资源的作用，提高施工效率和质量。
三、管理范围本制度适用于全部建设工程施工现场。
管理范围包括建设工程施工现场，以及全部进驻现场的供应商、承包商、劳务公司等。
四、管理职责1. 采购管理（1）订立备货计划，明确材料设备名称、规格、数量和交付时间。
备货计划应依据施工计划及施工现场管理需求确定，由工程技术负责人或现场负责人审核并签字。
（2）材料设备采购应依据工程需要和招标文件规定进行。
采购文件应明确采购内容、数量、质量要求以及采购流程等事项，签署采购合同。
2. 验收管理（1）材料设备验收应在交货或入库后适时进行。
验收人员应依照验收标准进行验收，对质量不合格或存在争议的材料设备应适时处理。
（2）验收人员应对验收情况进行记录，并签署验收单，备案存档。
3. 储存管理（1）材料设备应依照规定堆放，分类储存，各类设备应有清楚标识。
（2）对于易损、易变质、易受潮材料设备应注意防潮、防晒、密封储存。
并进行定期检查、维护、保养。
4. 使用管理（1）使用前应先进行检查，确保质量符合要求，未过期，使用期限在有效期内。
（2）使用过后，应适时清理并妥当保管。
5. 保养管理（1）设备保养应依照订立的保养计划进行，适时进行润滑、清洗、调整等维护工作。
（2）对于设备小故障应适时处理，并记录维护和修理情况。
6. 清点管理（1）定期盘点材料设备库存数量和质量，保持库存数据的精准性。
（2）清点结果应进行记录，并进行分析。
现场材料、设备存放与管理制度范本
现场材料、设备存放与管理制度范本材料、设备存放与管理制度第一章总则第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理，确保材料、设备的安全、整齐和方便取用，提高工作效率和科学管理水平，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有涉及现场材料、设备存放和管理的部门和人员。
第三条管理原则：依据经济、安全、实用、合理的原则进行管理，达到减少浪费、保证质量的目的。
第二章现场材料、设备的存放第四条材料、设备接收：材料、设备的接收应通过验收程序，检查规格、数量、质量等，确保符合要求后方可存放。
第五条存放位置：根据不同类型和性质的材料、设备，制定合理的存放位置和存放方式，并标明编号，确保便于查找和取用。
第六条排列整齐：存放的材料、设备应整齐有序，分门别类，便于清点和管理。
第七条定期清点：定期对存放的材料、设备进行清点，确保数量和功能完好，并及时进行维修或更换。
第三章现场材料、设备的管理第八条材料、设备的借用：需要借用材料、设备的人员应提前向主管部门或相关人员提出申请，并在借用期限内归还。
第九条突发事件处理：发生突发事件时，有需要使用现场材料、设备的情况下应首先向主管部门报告，并经批准后方可使用。
第十条材料、设备报废和报损：材料、设备若达到使用寿命或有严重破损，应按照规定程序报废，并记录报废情况。
第十一条材料、设备的保养：对材料、设备进行定期的保养和维护，确保其正常使用和延长使用寿命。
第十二条安全防护：对易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行安全防护和存放。
第四章现场材料、设备的考核与奖惩第十三条考核标准：根据材料、设备的存放情况和使用效果，建立合理的考核标准。
第十四条奖惩措施：对按规定存放和使用材料、设备的人员给予奖励；对违反规定的人员给予相应的纪律处分。
第十五条奖惩记录：对奖惩情况进行记录，并根据情况进行相应的通报和表彰。
第五章附则第十六条本制度的解释权属于制度的制定部门。
第十七条本制度施行后，对之前存在的问题和规范进行整改，并逐步完善管理。
现场材料设备存放与管理制度范文(3篇)
现场材料设备存放与管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理工作，提高材料设备的安全性和管理效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司或工地的现场材料设备的存放与管理工作。
三、基本原则1.安全第一：材料设备的存放与管理必须以安全为前提，确保人员和财产的安全。
2.规范统一：材料设备的存放与管理必须按照统一的标准和规范进行，遵循相关法律法规和行业规定。
3.责任到位：明确各级管理人员的责任和权限，强化监督和检查，确保制度的执行。
四、职责与权限1.公司负责人-监督、指导和督促现场材料设备的存放与管理工作。
-审批材料设备的出入库申请，确保合理性和安全性。
2.现场管理人员-负责现场材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-编制并执行现场材料设备的存放与管理计划。
-制定材料设备的分类、标志和编码制度，保证存放的有序性。
-负责材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
-检查和维护材料设备的完好性和安全性。
3.仓库管理员-协助现场管理人员完成材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-负责材料设备的分类、标志和编码工作。
-保管仓库门锁、钥匙和各类存放工具，并进行登记。
-协助现场管理人员进行材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
4.监督人员-监督现场材料设备的存放与管理工作的执行情况。
-帮助发现问题并提出改进意见。
-进行定期检查和不定期抽查，确保制度的执行。
五、处理程序1.现场材料设备进场-材料设备进场前，需进行验收并填写进场登记表。
-检查材料设备的完好性和数量是否与进场单一致。
-验收合格后，安排分类、标志和编码，并送入指定存放区域。
2.现场材料设备出场-填写出场登记表，注明出场理由和目的。
-确认材料设备数量和状态，并进行出场手续。
-出场材料设备需经过审批，并做好备案。
3.现场材料设备保管-入库材料设备按照分类、标志和编码的原则存放，保证有序性。
-保管人员负责材料设备的保养、防护和检查工作。
-定期对存放的材料设备进行盘点，核对数量和状态。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
是对现场材料和设备进行统一管理的规范，以确保其安全、有序地存放和使用。
1. 材料、设备存放区域划定：根据现场实际情况，划分材料、设备存放区域，并进行标识，确保不同类型的材料、设备能够有序地存放。
2. 材料、设备登记：对进场的材料和设备进行登记，包括名称、规格、数量等信息，建立档案，并负责相应的入库工作。
3. 材料、设备保管责任人：指定专人负责材料和设备的保管工作，包括接收、验收、入库、出库等环节，确保材料和设备的安全。
4. 材料、设备进出库管理：根据施工需要，编制材料、设备进出库计划，严格按照计划进行材料和设备的进出库操作，确保材料和设备的供应和使用的及时性。
5. 材料、设备检查：对现场的材料和设备进行定期检查，确保其完好无损并及时进行维护和修理，以延长使用寿命。
6. 材料、设备使用记录：对材料和设备的使用情况进行记录，包括领用、归还、使用部门等信息，建立材料和设备使用档案。
7. 废旧材料、设备处理：对废旧材料和设备进行分类、处理和回收，符合环保要求。
8. 盗窃、损失报告：对材料和设备的盗窃、损失等情况进行及时报告，并采取相应的补救措施。
9. 员工培训：定期组织对员工进行现场材料和设备存放与管理制度的培训，提高员工对于材料和设备安全管理的认知和意识。
以上是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度，具体可根据实际情况进行适当调整。
现场材料设备存放与管理制度范本（3篇）
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范现场材料设备的存放和管理，确保现场材料设备的安全和有效使用。
适用于公司所有项目的施工现场。
二、责任部门和责任人员1.公司项目经理负责制定和执行现场材料设备存放与管理制度。
2.施工现场负责人负责具体实施和监督现场材料设备的存放和管理工作。
3.项目部材料管理员负责材料设备的接收、入库、管理以及报废处理。
三、现场材料设备的分类1.常用材料设备：指在施工现场经常使用并存储一定数量的材料设备，如水泥、砂石、钢筋等。
2.临时材料设备：指施工过程中需要临时购买或租赁的材料设备，如脚手架、模板等。
3.特殊材料设备：指施工过程中需要特殊管理和保管的材料设备，如易燃、易爆、有毒有害等。
四、现场材料设备的接收和验收1.公司项目部材料管理员按照项目经理的要求，在材料设备进场时进行接收和验收。
2.接收和验收时，项目部材料管理员应仔细核对材料设备的数量、规格、品牌等与采购合同一致性，并对物料进行检查和检验。
五、现场材料设备的入库和出库管理1.现场材料设备的入库应按照入库单进行登记和记录，包括材料设备的名称、规格、数量、供应商、进场日期等信息。
2.出库时，项目部材料管理员应仔细核对出库单和实际领取的材料设备数量，并在出库单上签字确认。
六、现场材料设备的存放管理1.现场材料设备应放置在指定的存放区域，并按照物料分类、规格等进行合理布局。
2.材料设备应整齐摆放，避免堆放过高或过密，确保通风和安全。
3.应定期清理存放区域，清除杂物和积尘，保持存放区域的整洁和安全。
4.特殊材料设备应单独存放，并标明警示标识，严禁与其他物料混存。
七、现场材料设备的使用和维护1.施工人员应按照材料设备的规格和使用要求进行正确使用，严禁私自调用和乱占现场材料设备。
2.使用过程中如发现材料设备的损坏或故障，应及时报告维修或更换。
3.材料设备的维护和保养应按照厂家要求进行，定期检查和保养，并记录维护情况。
现场材料设备存放与管理制度(3篇)
现场材料设备存放与管理制度一、存放设备的场所和要求：1. 设备应存放在干燥、通风、温度适宜的场所，远离潮湿、高温等环境。
2. 存放场所应具备防火、防盗等安全措施，保证设备的安全。
3. 存放场所应具备合适的容量和结构，设备应按照分类、大小等要求进行摆放，便于管理和查找。
二、设备的标识和登记：1. 每个设备应有明确的标识，包括设备名称、型号、规格、产地、采购日期、责任人等信息。
2. 对于重要设备，可以使用专门的设备管理系统进行登记和管理。
三、存放设备的管理责任：1. 由专门的责任人负责设备的存放和管理工作，对设备进行定期巡检和维护，确保设备的完好性。
2. 管理人员还应制定设备存放及管理的工作制度，包括设备借用、报废、维修等流程。
四、设备的出借和报废：1. 对于需要借出的设备，需提前填写借用申请，经过审批后方可借出，归还时应经过验收。
2. 对于已经损坏或无法修复的设备，应及时报废，记录报废原因和时间。
五、设备的维护和保养：1. 定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 对设备使用过程中出现的问题应及时进行维修或更换，保证设备的功能完善。
六、设备的记录和统计：1. 对设备的使用情况进行记录，包括设备的借用、归还、维修等情况。
2. 定期进行设备台账的统计分析，包括设备的数量、使用率、故障率等指标。
现场材料设备存放与管理制度（2）是指在工地或现场施工过程中，对材料设备的存放和管理进行规范和管理的制度。
下面是一份简要的现场材料设备存放与管理制度的内容：1. 存放区域划定：根据材料设备的类型和性质，划定相应的存放区域，并标示明确的区域标识和编号。
2. 存放要求：根据材料设备的特点，确定存放的方式和要求，包括防潮、防火、防盗、防尘等要求。
3. 存放顺序：根据施工的需要和先后顺序，合理安排材料设备的存放顺序，确保施工的进行顺利。
4. 记录和登记：对每批次的材料设备进行详细的记录和登记，包括品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
现场材料、设备存放与管理制度范本
现场材料、设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料、设备的存放与管理，确保现场材料、设备的安全、有序和高效管理。
本制度适用于所有需要存放和管理现场材料、设备的单位和部门。
二、责任与权限1. 现场材料、设备管理员负责现场材料、设备的存放、管理和维护工作，确保其安全、完好和有效。
2. 现场材料、设备管理员有权对现场材料、设备的存放位置和方式进行调整，并有权对违反本制度的行为进行纠正和处理。
3. 其他员工应按照现场材料、设备管理员的要求合理使用和归还现场材料、设备。
三、存放区域划分与标识1. 根据现场工程的具体情况和需要，将存放区域划分为不同的地点，并进行明确的标识和划界。
2. 存放区域应清晰标示现场材料、设备的名称、编号和使用责任单位。
四、存放要求1. 现场材料、设备应依据其性质、特点和安全标准进行分类存放，防止混淆和交叉感染。
2. 存放区域应保持整洁、干燥，并保持通风良好。
3. 防火设备和灭火器材应随时处于有效状态，并放置在易于取用的位置。
4. 存放区域应配备合适的设施和设备，如货架、储物柜等，以保证现场材料、设备的有序和安全。
5. 入库的现场材料、设备应按照规定进行验收和登记，并及时核对库存与实际数量的差异。
五、借用与归还1. 现场材料、设备的借用应填写借用单，并经相关责任人批准。
2. 借用人应按照规定时间归还现场材料、设备，并经相关责任人确认返还完好。
3. 借用人应对借用的现场材料、设备负有保管责任，如有损坏或丢失，应及时赔偿或按照相关规定承担责任。
六、维护与保养1. 现场材料、设备管理员应定期进行现场材料、设备的巡检、清洁和维护工作。
2. 发现现场材料、设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报并进行处理。
七、安全管理1. 现场材料、设备管理员应做好防火、防盗和防潮工作，确保现场材料、设备的安全。
2. 存放区域应配备监控设备，并定期进行检查和维护。
八、违规处理1. 对于盗窃、损坏或滥用现场材料、设备的行为，将严肃追究责任，并依法追究法律责任。
施工现场材料、设备管理制度
施工现场材料、设备管理制度一、材料管理制度1.施工现场材料需经过统一采购，由负责材料管理的人员负责验收、登记入库，并与采购合同核对数量和品质，确保材料的准确性和合格性。
2.进行材料入库前，需对材料进行标识、分类、计量，标明材料的名称、型号、数量、质量等信息，以便于分类存放和使用。
3.材料应按照类别、规格等因素进行分类摆放，保持整齐、清晰，并按照一定的间距堆放，确保通风和安全。
4.对于易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的材料，应按照相关规定进行单独存放，并标明警示标志，确保安全使用。
5.材料的领取和使用应按照施工计划和需求进行，领料人员需填写领料单，并材料管理人员进行审核和记录，确保材料的合理使用。
6.材料管理人员应定期进行库存盘点，及时更新和登记材料的进出情况，并做好资料统计，便于管理和使用。
7.材料管理人员应制定消耗量控制标准，确保材料的节约使用，避免浪费。
8.对于材料的损坏、丢失或过期等情况，应及时进行记录和处理，并按照规定进行报废或返厂处理。
二、设备管理制度1.施工现场设备的进场需经过统一采购或租赁，由设备管理人员负责验收、登记入库，并与采购合同核对数量和品质，确保设备的准确性和合格性。
2.设备应按项目和任务需求进行分类管理，区分为专用设备和通用设备，并进行编码和标识。
3.设备管理人员应定期进行设备的点检和维修保养，确保设备的正常使用和安全性能。
4.设备的借用和归还应按照相关规定进行，借用人员需填写借用单，并设备管理人员进行记录和审核。
5.设备使用期间，使用人员应遵守设备操作规程，确保设备的正常运行和使用寿命。
6.设备管理人员应定期进行库存盘点，及时更新和登记设备的进出情况，并做好资料统计，便于管理和使用。
7.对于设备的损坏、丢失或过期等情况，应及时进行记录和处理，并按照规定进行修复或淘汰。
8.设备管理人员应制定设备故障排除和应急处理方案，确保设备故障时能及时处理和恢复正常运行。
以上是施工现场材料、设备管理制度的一些基本内容，具体实施应根据施工单位的实际情况进行制定和执行。
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现场材料、设备管理制度
一、现场材料的存放与管理制度
1、建立对进场材料的检验制度
在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定材料堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、价格、日期进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到：
①必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库码放。
②必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。
材料要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
③各种构、配件进场验收时，要按加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人。
④对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
⑤对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
2、实行按定额用量供应制度
现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按
分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：
①为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行施工前预算，施工中核算，施工后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
②对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
③对分部分项工程共同使用的材料按限额领料。
3、建立进出库台账管理制度：
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。
做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。
为此，特制订如下仓库管理制度：
①收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
②材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
③发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
④要经常组织废料回收，修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到
工完场清。
⑤必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
二、现场操作机械使用管理制度：
1、人机固定制度：
①生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
②实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
③能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
④凡固定在班组使用的施工操作机械，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养人员保养。
2、岗位责任制度：
①在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。
②尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。
③人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。
④保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。
⑤认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。
3、例行保养制度：
①操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
②班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
③通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
4、定期保养制度：
①机械设备运转到所规定的定额工时，要停机进行保养。
②保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
③为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保
养
④严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。
本制度自公布之日起执行。