管桩制造工艺操作规程
管桩生产工艺
无机09-3班侯倩 0904230321管桩的生产工艺流程清模，装模1管模拆开后，模边止口用钢铲将黏附的水泥渣及草绳残留物铲掉，再用竹扫打扫干净，然后在模边刷上一层机油，但不可过多，否则要用抹布抹掉多余的。
2脱模剂配制时，不可过稀或过浓。
喷洒时不得过多或过少，需均匀覆盖。
底模模底不得有多余的脱模剂积存，并且在喷洒脱模剂时严禁将脱模剂喷洒到笼筋上。
3张拉头尾板应逐个清理干净，并在解除部位涂上柴油或机油。
4张拉锚固螺杆，螺环，要逐个检查，清理螺纹内的杂物并涂上润滑油，可正常转动时才能继续使用，如有损坏应及时维修好。
5放置过久的磨具再使用时，如果生锈要采取除锈措施后才能使用。
6笼筋入模时，应防止松散，抱箍板碰凹。
装配时，主筋镦头一定要完全进入到端板的沉头孔内。
装完张拉头板后，重新检查螺钉是不是全部上紧，以保持合力一致，防止桩端倾斜和保证安全。
7装配后进行抱箍板整形，主筋平直度纠正，松散的螺旋筋绑扎，凹陷的需要整形平整，合格后才能吊往台前布料。
砼布料：1、布料前的检查：a)笼筋顺直，与管模平行不扭曲，螺旋筋无松散，模尾板要紧贴管模。
b)螺丝是否齐全上紧，抱箍板有无凹陷等现象。
c)管模螺栓齐全，模内无杂物，模边是否清理干净。
2、布料前先按要求放好胶皮挡板，减少砼料的掉落和确保套箍的清洁度，管模规格必须与搅拌投料量相匹配，料在管模移动中均匀布满。
3、布料时应严格按照“先中间—两头—中间”的布料要求布料，严禁从头到尾直接布料。
如遇需要布二槽料的的管模，则第一槽料一定要均匀布在管模内，第二槽料加在上面以使两槽料能混合均匀。
4、布好料以后要有指定专人负责两头的插料，要求整堆撬入较饱满，不得过分插实，使砂石分离，中间砼料不得低于管模（两头砼料不能过高），掉下的料要及时铲起，但是不得放入头尾一米以内；但沾水粘灰，粘油及零散的料不得再用，端头撬入料时，注意不得将螺旋筋撬散。
合模1、合模前用钢铲将料铲起堆好，清理干净两侧模边和套箍表面，放好挡浆草绳。
管桩生产工艺流程介绍(ppt)
417
600
130
506
B
2000
16×12.6
265
477
465
C
2500
20×12.6
307
615
510
七.管桩构造方面的主要规定
1.螺旋箍筋（单位mm）
管桩规格 Φ300～400 Φ500～600
螺旋筋直径 ≥4.0 ≥5.0
两端间距、长度 45±5、2000
中间段间距 80±5
2.桩套箍（裙板）
成客 品户 堆工 场地
验维 收修
退 桩
重
检
管模
1.应用于建筑物或构筑物低承台桩基础； 2.适用于工业与民用建筑工程。港口、市政、桥梁、铁路、公路、水力等
工程可看参考适用。 3.适用于非抗震和抗震设防烈度6度、7度、8度的地区； 4.设计选用要点： a.桩端持力层宜选择强风化岩或全风化岩、坚硬粘性土、密实砂等岩土层。 b.下列地质条件不宜采用或慎用：
管桩规格 Φ300～400 Φ500～600
3.端板
桩套箍厚度 ≥1.4
高度 ≥110 ≥125
材质 Q235
说明
此要求为 DBJ/T15-22-2008
预应力钢筋直径 7.1 9.0 10.7 12.6 最小厚度mm 16 18 20 24
说明 材质为Q235
4.预应力钢筋几何特征、理论重量和允许最小重量
7. 配筋在与GB13476-2009一致的基础上，增加了Φ600×150（AB、 B）、Φ700×150（AB、B）、Φ800×150（AB、B），调整了 Φ800×110（AB）、Φ800×130（AB）配筋；
8. 抗弯性能和抗剪性能增加了Φ600×150（AB、B）、Φ700×150（AB、 B）、Φ800×150（AB、B）的指标，壁厚为150mm的桩型指标与壁 厚为130mm的桩型相同；其他与GB13476-2009相一致；
管桩制作工艺操作规程
检验镦头质量 上机 穿筋
滚焊 钢筋笼成型
吊机
归堆 （6） 滚焊操作注意事项 1）注意安全、严格遵守各项操作规程； 2）钢筋笼的端头先不通电密绕 2-3 圈环筋，然后再通电点焊； 3）钢筋骨架 2000mm 两端应密绕，螺距范围在 45mm，其余螺距为 80mm；螺距允许偏差为 ±5mm。 （7） 滚焊质量标准 钢筋骨架应保持螺旋筋布筋均匀，各部位和几何尺寸符合要求，骨架挺直， 焊点牢固，刚度好，不变形。各部位尺寸应符合如下要求： 1）预应力钢筋间距偏差不得超过±0.5mm； 2）螺旋筋的螺距偏差不得超过±5mm； （8） 预应力主筋沿管壁环向均匀配置，最少不得少于 6 根。 （9） 螺旋筋的直径 φ300、400 不应小于 4mm，φ500 不应小于 5mm。 （10）端头板与桩套箍焊接必须牢固，桩套箍要圆整，椭圆度不得大于 1.5mm，外径公差+0，-1mm，平面度不大于 0.5mm。 （11）本公司所用桩套箍，端头板为外加工，在使用前必须逐件进行检查， 符合标准方可使用。 （12）钢筋笼半成品在搬运中，禁止从空中抛下，搬运时，吊点不得少于 三点，如有焊点散开，应经绑扎后才能使用。 4、水泥 （1） 应采用同标号、同规格、同生产厂不低于强度等级 42.5 级的硅酸盐水 泥或普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量符合 GB175 的规定。
上海城业管桩有限公司
PHC 管桩制造工艺
及技术要求
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
管桩生产工艺控制及操作要求
管桩⽣产⼯艺控制及操作要求管桩⽣产⼯艺技术操作规程浙江中豪管桩有限公司2004年3⽉I、管桩⽣产⼯艺控制及操作要求⼀、钢筋笼制作：由主钢筋定长切断、镦头、滚焊（或绑扎）钢筋笼三道⼯序组成。
主筋采⽤SBPDL-1275/1420预应⼒砼⽤钢筋（PC钢棒）。
其性能如表-1：实际采⽤时，可根据具体情况选⽤。
1、主钢筋定长切断：A、主筋定尺切断长度：不同长度管桩的主筋定尺切断长度应符合表-2要求：B、技术及操作要求：a、主筋进⼚必须随交合格证，并经复验合格，⽅可使⽤。
b、主筋不应有明显的局部弯曲、挺直度超差、油污、锈蚀、缺陷、尺⼨超差等。
c、严格按⽣产计划通知单所要求的钢筋直径、材质、数量、切断长度等下料。
d、下料长度偏差不得⼤于定尺长度1/5000，超差的必须分组组合使⽤。
e、不同技术性能的钢筋严禁混⽤。
f、切⼝平整，与中线垂直，⽆飞边、切斜现象。
2、镦头A、镦头⼏何尺⼨按表-3要求：B、PC钢棒采⽤热镦。
应根据线径及材质，调校加热时间、电流和镦头⾏程，⽓压应⼤于0.55MPa,使镦头形状和尺⼨符合要求。
C、技术操作要求：a、出现单边镦、偏头、歪头、爆裂、尺⼨超差等不得使⽤。
b、镦头强度应不低于母材的90% ,即不低于1280MPa .c、镦头前应使⽤废料短钢棒进⾏预试，⼀般锤头和夹具距离19-21mm。
正常后开始成品⽣产。
3、钢筋笼成型：A、对主筋为PC钢棒的钢筋笼，应滚焊成型。
成型的钢筋笼均应符合管桩设计要求。
B、技术操作要求：a、螺旋筋应采⽤⼄级冷拉低碳钢丝，表⾯不得有油污、锈蚀；b、螺旋筋螺距：两端1.5m为40-60mm，中间间距为100 mm，两端密绕3-4圈并收头，密绕圈距端板应不⼤于50 mm。
c、⾻架成型后，应符合下列要求：（1）预应⼒主筋间距偏差≯±5mm；（2）螺旋筋螺距偏差≯±10mm ；（3）成型后，主筋同⼼圆的直径应符合设计要求，偏差≯±2mm。
管桩制造工艺操作规程
管桩制造工艺操作规程一、目的本操作规程的目的是为了规范管桩制造工艺操作，确保生产过程的质量和安全，并提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于管桩制造过程中的各个环节，包括材料准备、加工、焊接和表面处理等。
三、材料准备1.管桩材料应符合设计要求，并经过质检合格。
2.材料应按照尺寸要求进行切割或剪切。
四、加工工艺1.管桩加工应严格按照图纸和工艺要求进行。
2.管桩的尺寸和几何形状应符合设计要求。
3.加工过程中应控制好切削速度和刀具刃磨状态，确保切削质量。
4.钻孔时应选择合适的钻头，并及时清理切屑。
五、焊接工艺1.焊接前应进行焊口的准备，包括清洁焊接表面和预热。
2.焊接应采用符合要求的焊接方法和材料。
3.焊接工人应持有相应的焊工资质证书，并严格按照操作规程进行焊接。
4.焊接后应进行质量检查，包括外观检查和焊缝探伤。
六、表面处理1.表面处理应根据设计要求进行，包括除锈、防腐和涂装等。
2.除锈应彻底，保证表面无锈斑和杂质。
3.防腐应选择符合设计要求的防腐材料，并严格按照使用说明进行施工。
4.涂装应均匀，覆盖完整，达到设计要求的厚度和颜色。
七、质量检验1.管桩制造过程中应进行质量检验，并保留相关记录。
2.检验项目包括尺寸、几何形状、材料质量和焊接质量等。
3.检验方法应符合相关标准和规范要求。
八、安全措施1.所有操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品。
2.操作过程中应注意防止火灾和爆炸等事故的发生。
3.使用机械设备时应保证设备的安全运行，并严禁非操作人员接近。
九、应急预案1.对于突发的安全事故和质量问题，应及时启动应急预案，并采取相应的措施进行处置。
2.应急预案包括事故报告、救援措施和事后处理等。
以上就是管桩制造工艺操作规程的内容，通过严格遵循操作规程，可以确保管桩制造的质量和安全，提高工作效率。
对于生产单位来说，制定和执行科学的操作规程是非常重要的。
这样不仅可以提高工艺操作的标准化水平，还能有效降低生产事故的发生概率，提高企业的经济效益和竞争力。
PHC管桩制造工艺操作规程
PHC管桩制造工艺操作规程PHC(Pre-stressed High-strength Concrete)管桩是一种用于基础工程中的重要构件，具有强度高、稳定性好、防腐耐久等优点。
为了确保PHC管桩的质量和安全性，制造过程中需严格遵守以下工艺操作规程：一、原材料准备：1.水泥：使用强度等级为42.5的水泥，并按照国家标准进行抽验。
2.骨料：应使用优质、均匀的骨料，根据配比要求进行筛选、洗净，并保持湿润状态。
3.砂浆：选择粒径合适的细骨料，控制砂浆的流动性和黏结性。
二、模具制作：1.模具材料：模具应采用优质、防震、不易变形的材料，确保模具尺寸精度和表面光洁度。
2.模具尺寸：根据设计要求确定模具的尺寸和几何形状，确保管桩的几何参数。
三、搅拌和浇注：1.搅拌设备：使用大型混凝土搅拌站进行搅拌，保证混凝土的均匀性和稳定性。
2.搅拌配比：按照设计要求确定混凝土的配比，精确控制水灰比和搅拌时间。
3.浇注方法：采用振捣浇注方法，利用振动器保证混凝土密实性和均匀性。
四、养护：1.温度控制：在施工过程中，保持适宜的温度，防止混凝土的快速脱水和温度变化引起的开裂。
2.湿度控制：保持混凝土的湿润状态，避免水分流失，影响混凝土强度发展。
3.养护时间：根据设计要求和环境条件，确定合理的养护时间，通常为28天。
五、品质检验：1.强度检验：按照标准试样制作方法，对PHC管桩进行抗压强度测试。
2.几何参数检验：对管桩的直径、长度、壁厚等几何参数进行测量，确保符合设计要求。
3.表面质量检验：对管桩的表面光洁度、平整度进行检验，确保表面无明显缺陷和损伤。
六、记录和存档：1.搅拌配比记录：对每一批次的混凝土配比进行记录，包括水泥、骨料和砂浆的使用量。
2.工艺操作记录：对每一道工序的操作和检验结果进行记录，包括模具制作、搅拌浇注、养护等。
3.强度试验报告：将每次强度试验的结果进行记录和存档，以备日后参考与分析。
在PHC管桩制造工艺中，还应注意安全生产，设立专人负责工艺操作，并配备相应的安全设施，定期进行安全培训和演练，确保生产过程安全可靠。
管桩生产工艺控制及操作要求
管桩生产工艺技术操作规程浙江中豪管桩有限公司2004年3月I、管桩生产工艺控制及操作要求一、钢筋笼制作：由主钢筋定长切断、镦头、滚焊（或绑扎）钢筋笼三道工序组成。
主筋采用SBPDL-1275/1420预应力砼用钢筋（PC钢棒）。
其性能如表-1：实际采用时，可根据具体情况选用。
1、主钢筋定长切断：A、主筋定尺切断长度：不同长度管桩的主筋定尺切断长度应符合表-2要求：B、技术及操作要求：a、主筋进厂必须随交合格证，并经复验合格，方可使用。
b、主筋不应有明显的局部弯曲、挺直度超差、油污、锈蚀、缺陷、尺寸超差等。
c、严格按生产计划通知单所要求的钢筋直径、材质、数量、切断长度等下料。
d、下料长度偏差不得大于定尺长度1/5000，超差的必须分组组合使用。
e、不同技术性能的钢筋严禁混用。
f、切口平整，与中线垂直，无飞边、切斜现象。
2、镦头A、镦头几何尺寸按表-3要求：B、PC钢棒采用热镦。
应根据线径及材质，调校加热时间、电流和镦头行程，气压应大于0.55MPa,使镦头形状和尺寸符合要求。
C、技术操作要求：a、出现单边镦、偏头、歪头、爆裂、尺寸超差等不得使用。
b、镦头强度应不低于母材的90% ,即不低于1280MPa .c、镦头前应使用废料短钢棒进行预试，一般锤头和夹具距离19-21mm。
正常后开始成品生产。
3、钢筋笼成型：A、对主筋为PC钢棒的钢筋笼，应滚焊成型。
成型的钢筋笼均应符合管桩设计要求。
B、技术操作要求：a、螺旋筋应采用乙级冷拉低碳钢丝，表面不得有油污、锈蚀；b、螺旋筋螺距：两端1.5m为40-60mm，中间间距为100 mm，两端密绕3-4圈并收头，密绕圈距端板应不大于50 mm。
c、骨架成型后，应符合下列要求：（1）预应力主筋间距偏差≯±5mm；（2）螺旋筋螺距偏差≯±10mm ；（3）成型后，主筋同心圆的直径应符合设计要求，偏差≯±2mm。
d、要防止钢筋笼主筋扭斜，做到机头穿筋孔和牵引台车主筋固定孔方位一致。
管桩制造工艺操作规程
上海城业管桩有限公司PHC管桩制造工艺及技术要求上海城业管桩有限公司目录一、桩制造工艺流程二、材料部分1.钢材2.钢材验收标准3.钢筋半成品制备4.水泥5.骨料6.磨细砂7.减水剂三、制桩部分1.砼搅拌2.混凝土浇灌3.施加预应力4.离心成型5.常压蒸养及脱模四、成品检验部分五、成品堆放及运输预应力砼管桩工艺规程一、桩制造工艺流程部分管桩制造工艺流程定长、镦头PC钢棒钢筋骨架滚焊模具抹浆扫脱模剂合模张拉离心堆场二、材料部分1、钢材（1）管桩所用钢材规格，均应符合设计图纸要求，在使用前，必须做力学性能试验，确认合格后才能使用。
（2）公司预应力主筋采用符合GB/T5223.3-2005（预应力混凝土用钢棒）标准的高强钢（PC钢棒）。
（3）螺旋筋采用乙级冷拔低碳钢丝，其质量要求应符合JC/T540-2006《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》的规定。
（4）端板应采用Q235B钢、桩套箍应采用Q235钢，其质量应符合JC/T934规定。
2、钢材验收标准（1）PC钢棒进仓验收每批数量不大于60t，在每批钢筋中抗拉强度、断后伸长率每盘检验；规定非比例延伸强度每批3根，如有一根试件不合格时，加倍复检，复检不合格则该批钢材严禁使用。
（2）乙级冷拔低碳钢丝进仓验收，以每批不大于50T为一批，抽取一套试件进行抗拉强度试验、反复弯曲试验、表面质量、直径、断后伸长率：其性能应符合JC/T540-2006《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》的规定。
（3）凡入库钢筋，端头板应按品种规格、进厂日期、书写标志牌。
3、钢筋半成品制备（1）凡管桩生产所用的钢筋半成品应严格按设计图纸及技术要求制作。
（2）PC钢棒在定长前，表面必须洁净，无油污、漆污及铁锈等。
（3）PC钢棒调直定长后，不应有局部弯曲，端面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对误差值不大于15米不大于1.5mm；大于15米不大于2mm。
（4）主筋镦头强度不应低于该材料标准强度的90%。
混凝土管桩制造工艺流程
混凝土管桩制造工艺流程
混凝土管桩制造工艺流程：
①原材料准备：收集水泥、砂子、碎石、水、减水剂、掺合料等原材料，确保质量符合标准。
②钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，包括PC钢棒、端头板、焊接滚焊成笼，确保钢筋笼的尺寸和强度。
③模具准备：准备管桩模具，包括模具的清理和润滑，确保模具表面光滑，便于脱模。
④布料：将拌好的混凝土均匀布入模具中，确保混凝土分布均匀，无空洞。
⑤张拉：对于先张法预应力管桩，将预应力钢筋张拉到设计应力值，然后浇筑混凝土。
⑥离心成型：使用离心机旋转模具，借助离心力使混凝土密实，形成管桩的空心筒体。
⑦蒸养：将成型的管桩放入蒸汽养护室进行养护，加速混凝土硬化，提高早期强度。
⑧高压蒸养（PHC桩）：对于预应力高强混凝土管桩（PHC桩），使用高压釜进行蒸压养护，以快速达到高强度。
⑨拆模：在混凝土达到一定强度后，将管桩从模具中拆出，进行下一步处理。
⑩检验：对拆模后的管桩进行外观、尺寸和强度检验，确保产品质量符合标准。
⑪入库：检验合格的管桩入库，等待销售或使用。
⑫记录与追踪：记录每批管桩的生产数据，包括原材料使用、生产日期、检验结果等，便于质量追踪和管理。
管桩生产工艺流程
管桩生产工艺流程管桩生产工艺流程是指在管桩制造过程中的一系列工艺步骤，包括材料准备、制管、焊接、校直、探伤、腐蚀防护等。
下面将详细介绍管桩生产工艺流程。
一、材料准备1. 首先选择合适的钢板，通常采用低碳结构钢、中碳结构钢或低合金高强度结构钢。
2. 根据设计要求，将钢板按照规定的长度和宽度进行切割。
二、制管1. 将切割好的钢板弯曲成圆管形，并通过自动焊机进行连续焊接。
2. 通过高频感应加热的方法将边缘焊缝加热至焊接温度，然后通过压力辊将焊缝挤压成一致的形状。
3. 经过冷却和探伤检验后，将制成的管材进行编堆、整理和标记。
三、焊接1. 结构管焊接工艺根据设计要求，通过准备焊材和焊接设备，将钢板按照规定的尺寸进行焊接。
2. 进行端部焊接后，采取连续焊接的方式将管材焊接成整体。
3. 检验焊缝的质量，对不合格的焊接缝进行修补或重新焊接。
四、校直1. 通过校直机将焊接好的管材进行校直，使其达到规定的矫正精度。
2. 首先将管材进入校直机的传动装置，然后通过辊子的旋转运动将管材逐步校直。
五、探伤1. 采用超声波或射线等无损检测方法对管材进行探伤。
2. 对管材进行找焊缺陷、破裂、腐蚀等缺陷检测，并记录检测结果。
3. 根据检测结果，对有缺陷的管材进行修复或淘汰。
六、腐蚀防护1. 采用喷砂或喷丸等方法对管材表面进行处理，去除锈蚀和氧化物。
2. 在管材表面涂刷防腐涂料或进行镀锌等防腐处理，以增强其抗腐蚀能力。
以上就是管桩生产工艺流程的简要介绍，每个环节都需要严格控制工艺参数和质量要求，以确保生产出符合设计要求和使用要求的管桩产品。
PHC管桩制造工艺操作规程
PHC管桩制造工艺操作规程一、工艺概述PHC管桩是由预应力混凝土制成的一种重要的构筑物材料。
该工艺操作规程旨在规范PHC管桩的制造过程，确保管桩的质量和安全性。
二、原材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，保证其性能稳定。
2. 骨料：选择符合国家标准的加密骨料，保证强度和耐久性。
3. 混凝土添加剂：根据工程需求，选择适当的添加剂，如减水剂、缓凝剂等。
4. 钢筋：采用符合国家标准的钢筋，确保其质量和强度。
三、制桩模具准备1. 制作模具：按照工程要求制作合适的模具，确保管桩的形状和尺寸准确。
2. 模具清洁：在每次使用前，清洁模具并涂抹脱模剂，以便于顺利脱模。
3. 模具安装：将模具安装到模具支撑系统上，调整模具的位置和角度。
四、配料混合1. 水泥与骨料配合比：根据设计要求，确定水泥与骨料的配合比例，确保混凝土的强度和均匀性。
2. 添加剂使用：根据设计要求和气候条件，选择合适的添加剂使用比例。
3. 混合配料：将水泥、骨料、钢筋和添加剂按照一定的比例加入搅拌机进行搅拌，混合时间和速度要充足，确保混凝土均匀。
五、浇注灌注1. 预充模：在模具内部预先浇注模板，以防止混凝土渗漏。
2. 装料振捣：将混凝土倒入模具中，并用振捣器进行振捣，以确保混凝土充分密实。
3. 钢筋布置：按照设计要求将钢筋置入混凝土中，确保其位置和间距准确。
4. 注水灌浆：将混凝土灌满模具，并采用混凝土震动棒进行震动，以排除孔洞和空气。
六、养护处理1. 脱模处理：在混凝土充分凝固后，进行脱模处理，确保管桩表面光滑且无损伤。
2. 养护措施：管桩养护期间，要采取适当的保湿措施，防止混凝土早期干燥。
3. 管桩贮存：管桩需存放在干燥、通风和阴凉的地方，避免受到阳光直射和物理冲击。
七、质量检测1. 强度测试：在规定的养护期后，进行强度测试，确保管桩达到设计要求的强度。
2. 外观检查：检查管桩的表面是否平整、无裂缝和其他缺陷。
3. 尺寸测量：测量管桩的尺寸和直径，并与设计要求进行对比。
管桩厂的生产工艺
管桩厂的生产工艺
管桩厂的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 材料准备：根据设计要求和客户需求选择合适的钢材，并进行切割、矫直、预处理等工序，确保材料符合规定的规格和质量要求。
2. 焊接工艺：通过焊接工艺将切割好的钢材进行焊接，常见的焊接方法包括电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
焊接过程中需要注意保证焊缝质量、焊接强度和外观质量。
3. 缝制：将焊接好的管材进行缝制，通常采用锥形端头，将管材的两端分别制作成锥形，然后通过对接缝进行焊接，形成一个完整的管桩。
4. 热处理：通过加热和冷却的方式对焊接好的管桩进行热处理，以提高其力学性能和耐腐蚀性。
5. 表面处理：经过热处理的管桩需要进行表面处理，一般包括除锈、酸洗、喷漆等工序，以防止管桩表面发生腐蚀和氧化。
6. 成品检验：对生产好的管桩进行检验，常见的检验项目包括尺寸、焊缝质量、力学性能、耐腐蚀性等。
7. 包装和运输：对合格的管桩进行包装，通常采用木箱包装或钢带捆扎，然后通过运输工具进行运输，确保管桩在运输过程中不受损。
以上是一般管桩厂的生产工艺流程，具体工艺流程可能会因不同的厂商和产品类型而有所不同。
PHC管桩制造技术工序和安全操作规程
PHC管桩制造技术工序和安全操作规程一、PHC管桩制造技术工序：1. 管模制作：根据设计要求制作PHC管桩的铸型，确保模具的尺寸和精度符合要求。
2. 混凝土搅拌：准备好PHC管桩所需的混凝土原材料，按照一定的比例将水泥、砂、石子等原料进行搅拌，制成均匀的混凝土。
3. 浇筑混凝土：用搅拌好的混凝土将模具灌满，确保混凝土浇筑的均匀和紧实。
4. 养护：将浇筑好的管模放置在养护室或环境条件良好的地方，进行充分的养护，确保混凝土的强度和质量。
5. 脱模：经过一定时间的养护后，将管模从PHC管桩上取下，确保管桩的形状和尺寸完整。
6. 确认质量：对制造好的PHC管桩进行外观检查、尺寸测量和强度测试等，确保其符合设计和规范要求。
7. 包装和出厂：对合格的PHC管桩进行包装，标注必要的信息，然后安全地运输至用户现场。
二、PHC管桩制造技术操作规程：1. 操作人员必须熟悉PHC管桩的制造工艺和操作要求，并接受必要的培训。
2. 在混凝土搅拌过程中，操作人员应穿戴好劳动防护用品，严禁裸露身体部位接触混凝土原材料。
3. 确保搅拌设备的正常运行和稳定性，及时清理设备和搅拌桶，避免混凝土污染。
4. 在混凝土浇筑过程中，操作人员应站在安全区域，确保混凝土均匀倒入模具中，并用工具敲击模具以排除内部气泡。
5. 在养护期间，操作人员应保持管模的湿润和稳定温度，避免外部因素对混凝土的影响，如阳光直射、雨水浸泡等。
6. 在脱模过程中，操作人员应小心操作，避免损坏管桩或者造成人身伤害。
7. 对制造好的管桩进行质量确认时，操作人员应使用合适的测量和测试工具，并按照规范要求进行操作，确保测量结果的准确性。
8. 在包装和运输过程中，操作人员应注意管桩的摆放方向和固定稳定，防止挤压、倾倒或其他损坏。
9. 操作人员应定期检查和维护生产设备，确保其正常运行。
10. 在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规范，如不准抽烟、禁止私自进入禁区等。
以上是PHC管桩制造技术的工序和安全操作规程，通过合理的操作和严格的质量控制，可以确保制造出符合设计和规范要求的高质量管桩产品。
管桩厂的生产工艺
湖南省益阳市 20XX 年中考数学试卷一、选择题（本大题共 8 小题，每题 4 分，共 32 分．在每题给出的四个选项中，只有一项为哪一项切合题目要求的）1．（ 4 分）（ 2013?益阳）据益阳市统计局在网上公布的数据，20XX 年益阳市地域生产总值（GDP ）打破千亿元大关，达到了 1020 亿元，将 102 000 000 000 用科学记数法表示正确的是（）A ． 111010111.02×10 B ． 10.2×10C ． 1.02×10D ． 1.2×10考点：科学记数法 —表示较大的数．剖析：科学记数法的表示形式为a ×10n的形式，此中 1≤|a|＜ 10， n 为整数．确立 n 的值时，要看把原数变为 a 时，小数点挪动了多少位， n 的绝对值与小数点挪动的位数同样． 当原数绝对值＞ 1 时， n 是正数；当原数的绝对值＜ 1 时， n 是负数．解答：解：将 102 000 000 000 用科学记数法表示为：1.02×1011．应选： A ．a ×10n的形式，此中 1≤|a|评论：本题考察了科学记数法的表示方法． 科学记数法的表示形式为 ＜ 10， n 为整数，表示时重点要正确确立 a 的值以及 n 的值．2．（ 4 分）（ 2013?益阳）以下运算正确的选项是（ ）3÷a=62 2 42 22 2A ． 2aB ． （ ab ） =abC ． （ a+b ）（ a ﹣ b ）=aD ． （ a+b ） =a +b﹣ b2考点：平方差公式；幂的乘方与积的乘方；完好平方公式；整式的除法．剖析：依据单项式的除法法例，以及幂的乘方， 平方差公式以及完好平方公式即可作出判断．32解答：解： A 、 2a ÷a=2a ，应选项错误；222 4，应选项错误；B 、（ab ） =a bC 、正确； 2 2 2，应选项错误．D 、（a+b ） =a +2ab+b 应选 C ．评论：本题考察了平方差公式和完好平方公式的运用，理解公式结构是重点， 需要熟 练掌握并灵巧运用．3．（ 4 分）（ 2013?益阳）分式方程的解是（）A ． x=3B ． x=﹣3C ． x=D ． x=考点：解分式方程．专题：计算题．剖析：分式方程去分母转变为整式方程，求出整式方程的解获得x 的值， 经查验即可获得分式方程的解．解答：解：去分母得：5x=3x ﹣ 6，解得： x=﹣ 3，经查验 x=﹣ 3 是分式方程的解．应选 B．评论：本题考察认识分式方程，解分式方程的基本思想是“转变思想”，把分式方程转变为整式方程求解．解分式方程必定注意要验根．4．（ 4 分）（ 2013?益阳）实行新课改以来，某班学生常常采纳“小组合作学习”的方式进行学习，学习委员小兵每周对各小组合作学习的状况进行了综合评分．下表是此中一周的统计数据：组别1234567分值90959088909285这组数据的中位数和众数分别是（）A ． 88， 90B． 90，90C． 88， 95D． 90， 95考点：众数；中位数．剖析：依据众数和中位数的定义，联合表格和选项选出正确答案即可．解答：解：把这组数据按从小到大的次序摆列为：85， 88， 90，90， 90，92， 95，故中位数为：90，众数为： 90．应选 B．评论：本题考察了众数和中位数的知识，属于基础题，解答本题的重点是娴熟掌握众数和中位数的定义．5．（ 4 分）（ 2013?益阳）一个物体由多个完好同样的小正方体构成，它的三视图以下图，那么构成这个物体的小正方体的个数为（）A ． 2 个B． 3 个C． 5 个D． 10 个考点：由三视图判断几何体．剖析：从主视图与左视图能够得出此图形只有一排，从俯视图能够考证这一点，从而确立个数．解答：解：从主视图与左视图能够得出此图形只有一排，只好得出一共有5 个小正方体，从俯视图能够考证这一点，从而确立小正方体总个数为5 个．应选； C．评论：本题主要考察了由三视图判断几何体的形状，此问题是中考取热门问题，同学们应熟练掌握．6．（ 4 分）（ 2013?益阳）如图，在平行四边形ABCD 中，以下结论中错误的选项是（）A ．∠1= ∠ 2B．∠ BAD= ∠BCDC． A B=CD D． A C⊥ BD考点：平行四边形的性质．剖析：依据平行四边形的性质，平行四边形对边平行以及对边相等和对角相均分别判断得出即可．解答：解：∵在平行四边形ABCD 中，∴AB ∥ CD ，∴∠ 1=∠2，故此选项正确，不合题意；∵四边形ABCD 是平行四边形，∴∠ BAD= ∠ BCD ， AB=CD ，故 B， C 选项正确，不合题意；没法得出 AC ⊥ BD ，故此选项错误，切合题意．应选 D．评论：本题主要考察了平行四边形的性质，娴熟掌握有关的性质是解题重点．7．（ 4 分）（ 2013?益阳）抛物线 y=2 （ x﹣2）3） +1 的极点坐标是（A ．（3， 1）B．（ 3，﹣ 1）C．（﹣ 3， 1）D．（﹣ 3，﹣ 1）考点：二次函数的性质．剖析：依据极点式分析式写出极点坐标即可．解答：解：抛物线2y=2（x﹣ 3） +1 的极点坐标是（ 3， 1）．应选 A ．评论：本题考察了二次函数的性质，娴熟掌握极点式分析式是解题的重点．8．（ 4 分）（ 2013?益阳）已知一次函数数轴上表示正确的选项是（）y=x ﹣ 2，当函数值y＞ 0 时，自变量x 的取值范围在A ．B．C．D．考点：在数轴上表示不等式的解集；一次函数的性质．剖析：由已知条件知x﹣ 2＞ 0，经过解不等式能够求得x＞ 2．而后把不等式的解集表示在数轴上即可．解答：解：∵一次函数y=x ﹣ 2，∴函数值y＞ 0 时， x﹣ 2＞0，解得， x＞2，表示在数轴上为：应选 B．评论：本题考察了在数轴上表示不等式的解集．把每个不等式的解集在数轴上表示出来（＞，≥向右画；＜，≤向左画），数轴上的点把数轴分红若干段，假如数轴的某一段上边表 示解集的线的条数与不等式的个数同样， 那么这段就是不等式组的解集．有几个就要几个．在表示解集时 “≥”，“≤”要用实心圆点表示； “＜ ”， “＞ ”要用空心圆点表示．二、填空题（本大题共 5 小题，每题 4 分，共 20 分．把答案填在答题卡中对应题号后的 横线上）2﹣ 4x= x （y+2 ）（ y ﹣ 2）9．（ 4 分）（ 2013?益阳）因式分解： xy ．考点：提公因式法与公式法的综合运用．剖析：先提取公因式 x ，再对余下的多项式利用平方差公式持续分解．解答：解： xy 2﹣4x ，=x （ y 2﹣ 4），=x （ y+2 ）（ y ﹣ 2）．评论：本题主要考察提公因式法分解因式和利用平方差公式分解因式， 熟记公式是解题的关键，难点在于要进行二次因式分解．10．（ 4 分）（ 2013?益阳）化简： = 1 ． 考点 ：分式的加减法． 专题：计算题．剖析：因为两分式的分母同样， 分子不一样，故依据同分母的分式相加减的法例进行计算即可． 解答：解：原式 = =1 ．故答案为： 1．评论：本题考察的是分式的加减法，即同分母的分式想加减，分母不变，把分子相加减．11．（4 分）（ 2013?益阳）有三张大小、形状及反面完好同样的卡片，卡片正面分别画有正 三角形、正方形、圆，从这三张卡片中随意抽取一 张，卡片正面的图形既是轴对称图形又是中心对称图形的概率是．考点：概率公式；轴对称图形；中心对称图形．剖析：由正三角形、正方形、圆中既是中心对称图形又是轴对称图形的是正方形、圆，利用概率公式即可求得答案．解答：解：∵正三角形、正方形、圆中既是中心对称图形又是轴对称图形的是正方形、圆，∴既是中心对称图形又是轴对称图形的概率是：． 故答案为：．评论：本题考察了概率公式的应用．注意概率=所讨状况数与总状况数之比．12．（4 分）（ 2013?益阳）如图，若AB是⊙ O 的直径，AB=10cm ，∠ CAB=30 °，则BC=5cm ．考点：周角定理；含30 度角的直角三角形．剖析：依据周角定理可得出△ ABC是直角三角形，再由含30°角的直角三角形的性即可得出 BC 的度．解答：解：∵ AB 是⊙ O 的直径，∴∠ ACB=90 °，又∵ AB=10cm ，∠ CAB=30 °，∴BC=AB=5cm ．故答案： 5．点：本考了周角定理及含30°角的直角三角形的性，解答本的关是依据周角定理判断出∠ACB=90 °．13．（ 4 分）（ 2013?益阳）下表中的数字是按必定律填写的，表中 a 的是 21 ．1 2 3 5 8 13 a ⋯2 3 5 8 13 21 34 ⋯考点：律型：数字的化．剖析：依据第一行第3 个数是前两个数之和，而得出答案．解答：解：依据意可得出：a=13+5=21 ．故答案： 21．点：此主要考了数字化律，依据已知得出数字的与不是解关．三、解答（本大共2 小，每小6 分，共 12 分）214．（ 6 分）（ 2013?益阳）已知：a=，b=|2|，．求代数式：a +b 4c 的．考点：代数式求．：算．剖析：将 a， b 及 c 的代入算即可求出．解答：解：当 a=，b=|2|=2， c=，2a +b 4c=3+2 2=3 ．点：此考了代数式求，波及的知有：二次根式的化，，以及有理数的混淆运算，熟掌握运算法是解本的关．15．（ 6 分）（ 2013?益阳）如，在△ ABC中，AB=AC，BD=CD，CE⊥ AB于E．求：△ABD ∽△ CBE ．考点：相像三角形的判断．专题：证明题．剖析：依据等腰三角形三线合一的性质可得AD ⊥ BC，而后求出∠ ADB= ∠ CEB=90 °，再根据两组角对应相等的两个三角形相像证明．解答：证明：在△ ABC 中， AB=AC ，BD=CD ，∴AD ⊥ BC ，∵ CE⊥ AB ，∴∠ ADB= ∠CEB=90 °，又∵∠ B=∠B，∴△ ABD ∽△ CBE．评论：本题考察了相像三角形的判断，等腰三角形三线合一的性质，比较简单，确立出两组对应相等的角是解题的重点．四、解答题（本大题共3 小题，每题8 分，共 24 分）16．（ 8 分）（ 2013?益阳）我市某蔬菜生产基地在气温较低时，用装有恒温系统的大棚种植一种在自然光照且温度为 18℃的条件下生长最快的新品种．图是某天恒温系统从开启到关闭及封闭后，大棚内温度y（℃）随时间 x（小时）变化的函数图象，此中 BC 段是双曲线的一部分．请依据图中信息解答以下问题：（1）恒温系统在这日保持大棚内温度18℃的时间有多少小时？（2）求 k 的值；（3）当 x=16 时，大棚内的温度约为多少度？考点：反比率函数的应用；一次函数的应用．剖析：（ 1）依据图象直接得出大棚温度18℃的时间为12﹣ 2=10（小时）；（ 2）利用待定系数法求反比率函数分析式即可；（ 3）将 x=16 代入函数分析式求出y 的值即可．解答：解：（ 1）恒温系统在这日保持大棚温度18℃的时间为10 小时．（ 2）∵点 B （12， 18）在双曲线y= 上，∴18= ，∴解得： k=216 ．（ 3）当 x=16 时， y= =13.5 ，因此当 x=16 时，大棚内的温度约为13.5℃．评论：本题主要考察了反比率函数的应用，求出反比率函数分析式是解题重点．17．（ 8 分）（ 2013?益阳）某校八年级数学课外兴趣小组的同学踊跃参加义工活动，小庆对全体小构成员参加活动次数的状况进行统计剖析，绘制了以下不完好的统计表和统计图（图）．次数10 8 6 5人数 3 a 2 1（1）表中 a= 4 ；（2）请将条形统计图增补完好；（3）从小构成员中任选一人向学校报告义工活动状况，参加了 10 次活动的成员被选中的概率有多少？考点：条形统计图；统计表；概率公式．剖析：（ 1）依据条形统计图可知a=4；（2）依据表格数据可知 6 次的人数是 2，而后补全统计图即可；（3）依据概率公式解得即可．解答：解：（ 1）由条形统计图可知次数为8 的有 4 人，因此， a=4；（2）由表可知， 6 次的有 2 人，补全统计图如图；（ 3）∵小构成员共10 人，参加了10 次活动的成员有3 人，∴ P=，答：从小构成员中任选一人向学校报告义工活动状况，参加了10 次活动的成员被选中的概率是．评论：本题考察的是条形统计图的综合运用．读懂统计图，从统计图中获得必需的信息是解决问题的重点．条形统计图能清楚地表示出每个项目的数据．18．（ 8 分）（ 2013?益阳）如图，益阳市梓山湖中有一孤立小岛，湖畔有一条笔挺的参观小道 AB ，现决定从小岛架一座与参观小路垂直的小桥PD，小张在小路上测得以下数据：AB=80.0 米，∠ PAB=38.5 °，∠ PBA=26.5 ．请帮助小张求出小桥 PD 的长并确立小桥在小路上的地点．（以 A ， B 为参照点，结果精准到 0.1 米）（参照数据： sin38.5 °=0.62 ， cos38.5°=0.78， tan38.5°=0.80， sin26.5°=0.45，cos26.5°=0.89，tan26.5°=0.50）考点：解直角三角形的应用．专题：应用题．剖析：设 PD=x 米，在 Rt△ PAD 中表示出AD ，在 Rt△ PDB 中表示出 BD ，再由 AB=80.0 米，可得出方程，解出即可得出PD 的长度，既而也可确立小桥在小路上的地点．解答：解：设 PD=x 米，∵PD⊥ AB ，∴∠ ADP= ∠ BDP=90 °，在 Rt△ PAD 中， tan∠ PAD=，∴ AD=≈=x ，在 Rt△ PBD 中， tan∠ PBD=，∴ DB=≈=2x ，又∵ AB=80.0 米，∴x+2x=80.0 ，解得： x≈24.6，即 PD≈24.6 米，∴DB=2x=49.2 ．答：小桥 PD 的长度约为 24.6 米，位于 AB 之间距 B 点约 49.2 米．评论：本题考察认识直角三角形的应用，解答本题的重点是结构直角三角形，表示出有关线段的长度，难度一般．利用三角函数五、解答题（本大题共2 小题，共22 分）19．（ 10 分）（ 2013?益阳）“二广”高速在益阳境内的建设正在紧张地进行，现有大批的沙石需要运输．“益安”车队有载重量为 8 吨、10 吨的卡车共 12 辆，所有车辆运输一次能运输 110 吨沙石．（1）求“益安”车队载重量为8 吨、 10 吨的卡车各有多少辆？（2）跟着工程的进展，“益安”车队需要一次运输沙石165 吨以上，为了达成任务，准备新增购这两种卡车共6 辆，车队有多少种购置方案，请你一一写出．考点：一元一次不等式的应用；二元一次方程组的应用．剖析：（ 1）依据“‘益安’车队有载重量为8 吨、 10 吨的卡车共12 辆，所有车辆运输一次能运输 110 吨沙石”分别得出等式构成方程组，求出即可；（ 2）利用“‘益安’车队需要一次运输沙石165 吨以上”得出不等式求出购置方案即可．解答：解：（ 1）设“益安”车队载重量为8 吨、 10 吨的卡车分别有x 辆、 y 辆，依据题意得：，解之得：．∴ “益安”车队载重量为8 吨的卡车有 5 辆， 10 吨的卡车有7 辆；（2）设载重量为 8 吨的卡车增添了 z 辆，依题意得： 8（ 5+z） +10 （ 7+6﹣ z）＞ 165，解之得： z＜∵ z≥0 且为整数，∴z=0， 1， 2；∴6﹣ z=6， 5， 4．∴车队共有 3 种购车方案：①载重量为8 吨的卡车不购置，10 吨的卡车购置6 辆；②载重量为8 吨的卡车购置 1 辆， 10 吨的卡车购置5 辆；③载重量为8 吨的卡车购置 2 辆， 10 吨的卡车购置4 辆．评论：本题主要考察了二元一次方程组的应用以及不等式的应用，依据已知得出正确的不等式关系是解题重点．20．（ 12 分）（ 2013?益阳）如图1，在△ ABC 中，∠ A=36 °， AB=AC ，∠ ABC 的均分线 BE 交AC 于 E．（1）求证： AE=BC ；（2）如图（ 2），过点 E 作 EF∥ BC 交 AB 于 F，将△ AEF 绕点 A 逆时针旋转角α（ 0°＜α＜144°）获得△AE ′F′，连接 CE′，BF ′，求证： CE′=BF ′；（3）在（ 2）的旋转过程中能否存在 CE′∥ AB ？若存在，求出相应的旋转角请说明原因．α；若不存在，考点：旋转的性质；等腰三角形的性质；等腰梯形的判断．剖析：（ 1）依据等腰三角形的性质以及角均分线的性质得出对应角之间的关系从而得出答案；（ 2 ）由旋转的性质可知：∠ E′AC= ∠ F′AB ，AE ′=AF ′，依据全等三角形证明方法得出即可；（3）分别依据①当点 E 的像 E′与点 M 重合时，则四边形 ABCM 为等腰梯形，②当点 E 的像 E′与点 N 重合时，求出α即可．解答：（ 1）证明：∵ AB=BC ，∠ A=36 °，∴∠ ABC= ∠ C=72 °，又∵ BE 均分∠ ABC ，∴∠ ABE= ∠ CBE=36 °，∴∠ BEC=180 °﹣∠ C﹣∠ CBE=72 °，∴∠ ABE= ∠ A ，∠ BEC= ∠ C，∴AE=BE ， BE=BC ，∴AE=BC ．（2）证明：∵ AC=AB 且 EF∥ BC，∴ AE=AF ；由旋转的性质可知：∠ E′AC= ∠ F′AB ，AE ′=AF ′，∵在△ CAE ′和△ BAF ′中，∴△ CAE ′≌△ BAF ′，∴CE′=BF ′．（ 3）存在原因：由（CE′∥AB ，1）可知 AE=BC ，因此，在△ AE F 绕点A 逆时针旋转过程中， E 点经过的路径（圆弧）与过点C 且与 AB 平行的直线l 交于 M 、 N 两点，如图：①当点 E 的像 E′与点 M 重合时，则四边形ABCM为等腰梯形，∴∠ BAM= ∠ABC=72 °，又∠ BAC=36 °，∴ α=∠ CAM=36 °．②当点 E 的像 E′与点 N 重合时，由AB ∥ l 得，∠ AMN= ∠BAM=72 °，∵ AM=AN ，∴∠ ANM= ∠ AMN=72 °，∴∠MAN=180 °﹣2×72°=36 °，∴ α=∠ CAN= ∠ CAM+ ∠ MAN=72 °．因此，当旋转角为 36°或 72°时， CE′∥ AB ．评论：本题主要考察了旋转的性质以及等腰三角形的性质和等腰梯形的性质等知识，依据数形联合娴熟掌握有关定理是解题重点．六、解答题（本题满分10 分）21．（ 10 分）（ 2013?益阳）阅读资料：如图1，在平面直角坐标系中， A 、B 两点的坐标分别为 A（ x1，y1），B（ x2，y2），AB 中点 P 的坐标为（x p，y p）．由 x p﹣ x1=x 2﹣x p，得 x p= ，同理，因此 AB 的中点坐标为．由勾股定理得2，因此 A 、 B 两点间的距离公式为AB =．注：上述公式对A、 B 在平面直角坐标系中其余地点也建立．解答以下问题：如图 2，直线 l ：y=2x+2 与抛物线 y=2x 2交于 A 、 B 两点， P 为 AB 的中点，过 P 作 x 轴的垂线交抛物线于点 C．（1）求 A、 B 两点的坐标及 C 点的坐标；（2）连接 AB 、 AC ，求证△ ABC 为直角三角形；（3）将直线 l 平移到 C 点时获得直线 l ′，求两直线 l 与 l ′的距离．考点：二次函数综合题．剖析：（ 1）依据 y=2x+2 与抛物线y=2x 2交于 A 、B 两点，直接联立求出交点坐标，从而得出C 点坐标即可；（2）利用两点间距离公式得出 AB 的长，从而得出 PC=PA=PB ，求出∠PAC+∠ PCB=90°，即∠ ACB=90 °即可得出答案；（3）点 C 作 CG⊥AB 于 G，过点 A 作 AH ⊥ PC 于 H，利用 A ，C 点坐标得出 H 点坐标，从而得出 CG=AH ，求出即可．解答：（ 1）解：由，解得：，．则 A ， B 两点的坐标分别为： A （， 3﹣）， B （， 3+ ），∵ P 是 A ， B 的中点，由中点坐标公式得P 点坐标为（， 3），又∵ PC⊥ x 轴交抛物线于 C 点，将 x= 代入 y=2x 2中得 y= ，∴ C 点坐标为（，）．（ 2）证明：由两点间距离公式得：AB==5， PC=|3﹣ |=，∴PC=PA=PB ，∴∠ PAC=∠ PCA，∠ PBC= ∠PCB，∴∠ PAC+∠ PCB=90 °，即∠ ACB=90 °，∴△ ABC 为直角三角形．（ 3）解：过点C 作 CG⊥AB 于 G，过点 A 作 AH ⊥ PC 于 H，则 H 点的坐标为（， 3﹣），∴S△PAC=AP ?CG=PC ?AH ，∴ CG=AH=|．﹣|=又直线l 与l ′之间的距离等于点 C 到l 的距离CG，∴直线l 与l ′之间的距离为．评论：本题主要考察了二次函数的综合应用以及两点之间距离公式和两函数交点坐标求法等知识，依据数形联合得出 H 点坐标是解题重点．。
管桩制造工艺操作规程
管桩制造工艺操作规程1. 引言本文档旨在规范管桩制造的工艺操作，确保管桩的质量和安全性。
管桩是一种钢筋混凝土制品，用于地基基础工程和水利工程中的悬挂边坡支护。
按照规程操作，可以保证管桩的强度、耐久性和施工质量。
2. 工艺操作要求2.1 材料准备•钢筋：采用符合国家标准的钢筋，数量和规格应按照设计要求进行准确计算和采购。
•混凝土：采用符合国家标准的混凝土原材料，包括水泥、骨料、沙子和水。
参考设计要求进行搅拌比例和强度等级的选择。
2.2 设备准备•钢筋加工设备：包括剪切机、弯曲机等，用于对钢筋进行切割和弯曲处理。
•混凝土搅拌设备：包括混凝土搅拌机、水平轴搅拌机等，用于将混凝土原材料进行搅拌。
•混凝土模具：选择合适的模具尺寸和形状，用于浇筑钢筋混凝土。
•管桩振动锤：用于管桩的打入和固定。
2.3 工艺流程2.3.1 钢筋处理1.按照设计图纸的要求，使用剪切机和弯曲机对钢筋进行加工。
2.钢筋的长度、直径和弯曲角度应符合设计要求。
3.钢筋必须进行除锈处理，确保表面不含有松动的锈蚀和腐蚀物。
2.3.2 混凝土搅拌1.按照设计要求，将水泥、骨料、沙子和水按照一定比例放入混凝土搅拌机中。
2.启动混凝土搅拌机，将原材料进行充分搅拌，直到达到均匀且无团块的状态。
3.根据混凝土的需要，可以适量添加外加剂，如减水剂、添加剂等。
2.3.3 钢筋混凝土浇筑1.将准备好的钢筋放入模具中，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
2.将预制好的混凝土均匀倒入模具中，使用振动器进行均匀震实，以消除气泡和空隙。
3.根据需要，在混凝土顶部加装振头或其他特殊部件。
2.3.4 管桩硬化1.混凝土浇筑完成后，需按照设计要求进行管桩的养护。
2.需保持环境温度适宜，在混凝土硬化过程中进行湿润养护，以减少裂缝的产生。
3.根据混凝土的强度等级，确定养护时间，确保管桩的强度满足设计要求。
3. 安全注意事项•操作人员必须具备相关的工艺操作知识和操作技能，严禁未经培训的人员进行操作。
PHC管桩制造技术和安全操作规程
PHC管桩制造技术和安全操作规程首先是关于PHC管桩的制造技术方面，主要包括原材料的选择和质量控制、制造工艺和设备的选型与保养。
在原材料的选择方面，应选用符合国家标准和相关技术要求的优质水泥、骨料和助剂。
骨料的选用应具有良好的力学性能，水泥应具备较高的强度和耐久性，助剂应能够提高PHC管桩的抗压、抗弯和耐久性能。
制造工艺方面，应根据具体要求采取合适的生产工艺，包括配合比的确定、拌合、成型、养护和维护等环节。
拌合过程应严格控制水灰比和拌合时间，确保混合物的均匀性和稳定性。
成型过程中应合理控制振捣时间和强度，保证PHC管桩的圆度和壁厚的一致性。
养护环节需要注意保持一定的湿度和温度，防止裂缝和表面缺陷的产生。
维护方面需要进行及时检查和修补，确保PHC管桩的质量。
在设备的选型与保养方面，应根据生产工艺要求选配合适的设备，并进行定期的维护和保养。
设备的选型应考虑到生产能力和质量控制的要求，同时需要确保设备的运行和安全性能。
定期维护包括设备的清洗、润滑、更换磨损件等，保持设备的正常运行。
其次是关于PHC管桩的安全操作规程方面，主要包括施工现场的安全防护、操作人员的安全培训和施工作业的安全操作规范。
施工现场的安全防护包括建立施工现场的防护措施和应急预案，如设立安全警示标识、安排专人负责安全监督等。
同时，严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全性。
操作人员的安全培训是保证施工安全的基础，培训内容应包括PHC管桩的制造工艺和设备操作规程、施工现场安全要求和应急处理等。
操作人员应经过专业的培训，并取得相应的证书，确保其具备施工操作的能力和安全意识。
施工作业的安全操作规范包括施工现场的准备、运输和安装等各个环节的具体要求。
在施工现场准备方面，应检查施工设备和材料的完好性，确保施工过程中的安全性。
运输过程中，应合理选择车辆和路线，保证运输的稳定性和安全性。
在安装过程中，需要严格按照设计要求进行操作，避免过度挤压和错位等现象。
JS WI HC管桩制造工艺操作规程
PHC管桩制造工艺操作规程2000-09-25发布2000-10-01实施福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公司目录一、桩制造工艺流程二、材料部分1.钢材2.钢材验收标准3.钢筋半成品制备4.水泥5.骨料6.磨细砂7.减水剂三、制桩部分1.砼搅拌2.混凝土浇灌3.施加预应力4.离心成型5.常压蒸养及脱模四、成品检验部分五、成品堆放及运输预应力砼管桩工艺规程一、桩制造工艺流程部分管桩制造工艺流程定长、镦头PC钢棒钢筋骨架滚焊模具抹浆扫脱模剂合模张拉离心堆场二、材料部分1、钢材（1）管桩所用钢材规格，均应符合设计图纸要求，在使用前，必须做力学性能试验，确认合格后才能使用。
（2）公司预应力主筋采用符合YB/T1111-1997（预应力混凝土用钢棒）标准的高强钢（PC钢棒）。
（3）螺旋筋采用乙级冷拔低碳钢丝，其质量要求应符合GB/T5223-1995《预应力混凝土用钢丝》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
（4）端板、桩套箍所用钢材为Q235，其质量应符合GB700-88规定。
2、钢材验收标准（1）PC钢棒进仓验收每批数量不大于40t，在每批钢筋中取二套试样，每套试件中取一根做拉力试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）；另一根做冷弯试验，试验结果，如果一根试件不合格，应另取加倍数量试件，按试验不合格的项目进行复检，如仍有一根试件不合格时，则该批钢材严禁使用。
（2）乙级冷拔低碳钢丝进仓验收，以每次进厂为一批，抽取一套试件进行抗拉强度试验、弯曲试验：其性能应符合GB343《一般用途低碳钢丝》的规定。
（3）凡入库钢筋，端头板应按品种规格、进厂日期、书写标志牌。
3、钢筋半成品制备（1）凡管桩生产所用的钢筋半成品应严格按设计图纸及技术要求制作。
（2）PC钢棒在定长前，表面必须洁净，无油污、漆污及铁锈等。
（3）PC钢棒调直定长后，不应有局部弯曲，端面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对误差值不应大于L/5000。
管桩生产工艺
2.原材料
2.3.7配制高强度混凝土石子的质量是至关重要的，它对混凝土影响
远远超过砂子，选择质地坚硬、级配良好表面粗糙的石灰岩、辉绿岩 碎石来配制生产P4拌和水
2.4.1混凝土拌和用水不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害 杂质和油质。其质量应符合JGJ63《混凝土拌和用水》的规定。 2.4.2不得使用海水。
不得发生凹陷或翘起现象，做到钢套箍与钢模紧贴，以防漏浆。
3.4.1.5合模时应保证上、下钢模合缝口干净无杂物，并采取必 要的防止漏浆的措施，上模要对准轻放，不要碰撞钢套箍。
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混凝土浇注
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合模工序
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3.技术要求
3.4.2布料
3.4.2.1布料时，桩模温度不宜超过45℃。 3.4.2.2布料要求均匀，宜先铺两端部位，后铺中间部位，保证 两端有足够的混凝土。 3.4.2.3布料宜采用布料机 注：布料不均匀会造成管桩桩头少料，或者桩身厚薄不均，降低 管桩抗击打能力和承载力。
质量检验，不合格的产品不得使用。
2.1.4在水泥矿物组成上，最好C2S+C3S≥70%， C3A ＜8%，这样，即 保证混凝土的早期强度和后期强度，也限制C3A不能过大，过大消耗 高效减水剂。
3
2.原材料
C3A对管桩制造工艺有诸多的影响： 1、C3A水化速度快：在水泥矿物成分中， C3A的水化速度是最快 的，由于水化速度快，将会造成混凝土混合料坍落度损失大甚至造成 假凝。 2、C3A水化反应需水量大，对混凝土强度不利。 3、C3A水化热大： C3A水化热是水泥矿物中是最大的，水化热大 容易使坍落度损失增加和离心后管桩内壁因水化热大，前期水泥浆体 凝胶收缩增大而产生内壁纵裂、龟裂。 4、C3A强度最低。 5、C3A水化物强度随着温度提高而迅速下降 6、大量吸附消耗减水剂： C3A是水泥矿物组成中最活泼部分， 当水和减水剂加入后，减水剂首先被C3A吸附，这样，如减水剂用量 不变，必然减少硅酸钙对减水剂的吸附量，从而降低流动度。
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目
录
一、 桩制造工艺流程 二、 材料部分
1. 钢材 2. 钢材验收标准 3. 钢筋半成品制备 4. 水泥 5. 骨料 6. 磨细砂 7. 减水剂 三、 制桩部分 1. 砼搅拌 2. 混凝土浇灌 3. 施加预应力 4. 离心成型 5. 常压蒸养及脱模 四、 成品检验部分 五、 成品堆放及运输
砂中有害物质限值：云母不大于 1%、轻物质不大于 1%；
有机物含量不应深过标准色；
中砂颗粒级配符合表二：
表二
累
颗
计
粒
筛孔尺寸（mm）
筛 余
级
级配
量配 %
0.160
区
0.315 0.630
1.25
2.5
5.0
中砂
100-90 92-70 70-41 50-10 25-0 10-0
（3） 骨料含水率的测定方法 参照 JGJ52-2006 检测频次，雨天应加密测定次数，并做好记录备查。 6、磨细砂 （1） 磨细砂必须有生产厂家的合格证明，才能使用。 （2） 质量标准： 1） 比表面积≥4350cm2/g 2） sio2 含量≥91.5%
（2） 乙级冷拔低碳钢丝进仓验收，以每批不大于 50T 为一批，抽取一套试 件进行抗拉强度试验、反复弯曲试验、表面质量、直径、断后伸长率：其性能应 符合 JC/T540-2006《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》的规定。
（3） 凡入库钢筋，端头板应按品种规格、进厂日期、书写标志牌。 3、钢筋半成品制备 （1） 凡管桩生产所用的钢筋半成品应严格按设计图纸及技术要求制作。 （2） PC 钢棒在定长前，表面必须洁净，无油污、漆污及铁锈等。 （3） PC 钢棒调直定长后，不应有局部弯曲，端面应平整，单根管桩同束钢 筋中，下料长度的相对误差值不大于 15 米不大于 1.5mm；大于 15 米不大于 2mm。 （4） 主筋镦头强度不应低于该材料标准强度的 90%。 （5） 滚焊（钢筋笼成形）的工艺流程：
主筋
定长
镦头
螺旋筋
绕线上盘
（6） 滚焊操作注意事项
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检验镦头质量 上机 穿筋
滚焊 钢筋笼成型
吊机 归堆
1）注意安全、严格遵守各项操作规程； 2）钢筋笼的端头先不通电密绕 2-3 圈环筋，然后再通电点焊； 3）钢筋骨架 2000mm 两端应密绕，螺距范围在 45mm，其余螺距为 80mm； 螺距允许偏差为 ±5mm。 （7） 滚焊质量标准 钢筋骨架应保持螺旋筋布筋均匀，各部位和几何尺寸符合要求，骨架挺直， 焊点牢固，刚度好，不变形。各部位尺寸应符合如下要求： 1）预应力钢筋间距偏差不得超过±0.5mm； 2）螺旋筋的螺距偏差不得超过±5mm； （8） 预应力主筋沿管壁环向均匀配置，最少不得少于 6 根。 （9） 螺旋筋的直径φ300、400 不应小于 4mm，φ500 不应小于 5mm。 （10）端 头 板 与 桩 套 箍 焊 接 必 须 牢 固 ， 桩 套 箍 要 圆 整 ， 椭 圆 度 不 得 大 于 1.5mm，外径公差+0，-1mm，平面度不大于 0.5mm。 （11）本公司所用桩套箍，端头板为外加工，在使用前必须逐件进行检查， 符合标准方可使用。 （12）钢筋笼半成品在搬运中，禁止从空中抛下，搬运时，吊点不得少于三 点，如有焊点散开，应经绑扎后才能使用。 4、水泥 （1） 应采用同标号、同规格、同生产厂不低于强度等级 42.5 级的硅酸盐水 泥或普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量符合 GB175 的规定。 （2） 不同品种标号，厂家的水泥应分装于不同水泥罐，不能混装。 （3） 散装水泥必须有质量证明文件，每批进场水泥应进行抽样，对其安定
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凝土制品用冷拔低碳钢丝》的规定。 （4）端板应采用 Q235B 钢、桩套箍应采用 Q235 钢，其质量应符合 JC/T934
规定。 2、钢材验收标准 （1） PC 钢棒进仓验收每批数量不大于 60t，在每批钢筋中抗拉强度、断后
伸长率每盘检验；规定非比例延伸强度每批 3 根，如有一根试件不合格时，加倍 复检，复检不合格则该批钢材严禁使用。
5
10
20
25
5-25 95-100 90-100 40-70 0-10
0
3)当选用石场碎石时,应当提供石场关于碎石的极限抗压强度的技术数据,为 了满足 PHC 高强砼的要求,碎石极限抗压强度必须达到 100Mpa 以上.
4) 针状、片状颗粒含量不得超过 5%（按重量计）且不得混入风化颗粒。 5）硫化物和硫酸盐含量不大于 0.5%（按重量计）。 6）含泥量小于 0.5%（按重量计），泥块含量为 0%。 7）碎石坚固性能标：在硫酸钠溶液中，经过 5 次循环后重量损失不大于 5%。 8）碎石其它指标均应符合有关规范要求。 9）碎石检测方法参照 JGJ52-2006 规定。 （2） 细骨料
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1）细骨料采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数 2.5-3.2，其质量应符合
GB/T14684 的规定。
2）细骨料应符合如下列要求： 空隙率不宜超过 44%，容重不宜小于 1400kg/m3；
含泥量不得超过 1%，泥块含量Байду номын сангаас大于 0%；
砂试样在硫酸钠溶液中经过 5 次循环检验后的重量损失不大于 0.5%；
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预应力砼管桩工艺规程
一、 桩制造工艺流程部分
管桩制造工艺流程
砂
定长、镦头
搅拌
石
PC 钢棒
钢筋骨架
砼
水泥
滚焊
浇灌
磨细砂
模具抹浆
外加剂
扫脱模剂
合模
张拉
清模
离心
脱模
常压蒸养
质检
高压釜
堆场
二、 材料部分
1、钢材 （1） 管桩所用钢材规格，均应符合设计图纸要求，在使用前，必须做力学 性能试验，确认合格后才能使用。 （2） 公司预应力主筋采用符合 GB/T5223.3-2005（预应力混凝土用钢棒）标 准的高强钢（PC 钢棒）。 （3） 螺旋筋采用乙级冷拔低碳钢丝，其质量要求应符合 JC/T540-2006《混
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性、凝结时间、强度、细度等进行试验。
5、骨料
（1）粗骨料
1）粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于 25mm，且不应超过钢筋净距的 3/4，
其质量符合 GB/T14685 的规定。
2）碎石颗粒级配应符合表一所列：
表一
公称
累计筛余量按重量计（%）
直径
筛孔尺寸（mm）
（mm） 2.5