常用树脂主要性能

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树脂特性

PS 聚苯乙烯

1. GPPS 通用级聚苯乙烯

(1) 无色、无毒、无臭的非结晶型透明热塑性塑料,透光87%~92%。

(2) 表面硬度和刚度大,尺寸稳定性好;脆性、冲击强度小,耐磨性、耐刻划性差。 (3) 软化点低(80~90℃),热变形温度(18.2MPa )为87~92℃。 (4) 高频绝缘性能极好,耐电弧性好。

(5) 着色性、表面装饰性、耐辐照性好;耐日光性较差,易燃,燃烧时呈黄色火 焰,并发黑烟,且有特殊臭味。

(6) 吸水性极低,耐冷水而不耐热水,耐酸、碱等介质;耐油性差,耐环境应力

开裂性差。

(7) 可用注塑、挤塑、吹塑、热成型、发泡、粘接、涂覆、焊接、机加工、烫印、

印刷等方法进行加工。

(8) 注塑参考料温:200℃~280℃。 2. HIPS 高抗冲聚苯乙烯

(1) HIPS 为乳白色不透明非结晶聚合物。

(2) HIPS 拉伸强度、硬度、耐光性、热稳定性不如GPPS 。 (3) HIPS 韧性和冲击强度较GPPS 高7倍以上。 (4) 着色性、电绝缘性、化学稳定性好。

(5) 可注塑、中空吹塑、真空成型、亦可粘接、电镀、印刷。 3. EPS 发泡聚苯乙烯

(1) EPS 为颗粒状白色或无色透明珠粒。

(2) 质轻、热导率低、吸水率小、隔音性好。防震、防潮、隔热。 (3) 抗低温性好(可达-100℃),最高使用温度70℃左右。 (4) 易燃、不抗石油类溶剂。

现用注

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ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

1.主要性能

(1) 非结晶,不透明,浅黄色粒料。 (2) 无毒、无味、吸水性低。

(3) 坚韧、质硬、刚性好。均一的机械强度。 (4) 耐候性差。 (5) 热变形温度低。

(6) 火焰呈黄色,冒黑烟,离火后继续燃烧。 (7) 易成型,可注塑、挤出、压延、热成型。

(8) 加工性能优秀:机械加工、焊接、粘接、涂染、电镀。 (9) 注塑参考料温:220℃~250℃。

2. 应用举例

(1) ABS 电镀后用以代替金属、制铭牌、装饰件等。

ABS 表面容易电镀金属,镀层附着力比其他塑料高10~100倍。 (2) 可与PVC 、PUR 、PC 、PSU 等共混制成性能优异的聚合物合金。 (3) 可制结构泡沫塑料、阻燃塑料、增强塑料。

SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物

1.主要性能

(1) 非晶体。

(2) 优良的透明性。高光泽。 (3) 高硬度和刚性。

(4) 好的抗温变性,尺寸稳定性。 (5) 不抗浓无机酸,氯化碳氢化合物等。 (6) 高易燃性,火焰黄色,有浓烟。 (7) 容易龟裂。

(8) 注塑参考料温:220℃~250℃。

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PVC 聚氯乙烯

1. PVC-U 聚氯乙烯未增塑

(1)燃烧时火焰呈黄色,离火自熄。 (2)吸水性小于0.5%,透气性和透湿率很低。

(3)具有较高的力学强度,室温下硬度和刚性优于聚乙烯。 (4)脆化温度低于-50℃,在75~80℃变软,玻璃化温度80~85℃。 (5)在空气中高于150℃会降解放出HCl 。超过180℃迅速降解。 (6)分解时电绝缘性降低。

(7)对盐类相当稳定,不溶于水、酒精、汽油。 (8)注塑参考料温:170℃~210℃。 2. P-PVC 增塑聚氯乙烯

(1) P VC-U 通过添加增塑剂等,可以自由调节软硬度和力学性能。

(2) 增塑剂的加入会降低难燃性。 (3) 在热湿环境下容易被细菌侵蚀,故需加入防霉剂。

3. CPVC 氯化聚氯乙烯

(1) 热变形温度90~120℃。

(2) 阻燃性好。耐化学腐蚀。 (3) 机械性能高。 (4) 高温电绝缘性能好。 (5) 导热系数低。 4. XLPVC 交联聚氯乙烯 (1) 又称热固性聚氯乙烯。

(2) 机械强度高,尺寸稳定性好,热变形小,耐磨。 (3) 耐油,耐化学药品。

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PMMA 有机玻璃(亚克力)

1. 主要性能

(1)无色、透明的无定形聚合物。透光率92%。 (2)对光吸收率极小。弯曲度大于48︒时可传到光线。 (3)良好的的抗裂纹增长和冲击韧性。 (4)质轻、坚韧,常温下有较高的机械强度。

(5)尺寸稳定性好,表面光泽优,着色力强。表面硬度和耐

刻划性差,冲击强度低。

(6)电性能很好,但随频率的增大而下降。 (7)吸水性小,耐水溶性无机盐。

(8)耐老化性极好,无毒,燃烧时无火焰。 (9)易氧化,黏度较高。 (10)注塑参考料温:220℃~250℃。

CA 醋酸纤维

1.主要性能

(1) 非晶体。

(2) 高韧性,适合嵌入金属。很难折断。 (3) 好的抗刮伤性。 (4) 有自抛光效果。 (5) 低静电作用。 (6) 良好的表面光泽。

(7) 抗油,油脂,苯和汽油。抗沸水。不抗醋,酸,碱溶液。 (8) 燃烧时有烟,火焰呈黄色,离火后自灭。 (9) 注塑参考料温:160℃~200℃。

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PC 聚碳酸酯

1.主要性能

(1) 无定形、无味、无臭、无毒。优良的透明性及纯度。 (2) 突出的抗冲击强度和尺寸稳定性。 (3) 优良的电绝缘性能、耐候性、耐老化性。 (4) 玻璃化转变温度140~150℃。 (5) 熔体黏度比普通热塑性树脂高的多。

(6) 无自润滑性,不适合制造带金属嵌件的制品。 (7) 耐疲劳强度和耐磨性较差,较易产生应力开裂现象。 (8) 在广阔的温度范围内能保持较高的机械强度。

长期使用温度范围-60~120℃。 (9) 耐酸碱性差。吸水性小。 (10) 注塑参考料温:280℃~310℃。 2.应用举例

(1) 作为光学材料光盘。 (2) 可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件。 (3) 可用于汽车灯镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等。 (4) 可用于传递中、小负荷的零部件。 (5) 中空板材。

ABS/PC ABS+PC 共混物

1.主要性能

(1) 优良的耐紫外线性能。高光泽。 (2) 良好的抗冲击强度。 (3) 优良的成型加工性能。 (4) 耐高温(80~120℃)。 (5) 可电镀。

(6) 有限的抗水解性能。

(7) 注塑参考料温:260℃~270℃。

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