普通模板支架施工方案
模板支架施工方案
模板支架施工方案一、编制依据1.1 施工文件：本工程的设计图纸、施工方案及相关技术文件。
1.2 主要规范、规程、标准：建筑工程施工质量验收统一标准、建筑施工模板安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等。
1.3 主要法规：建筑工程安全生产管理条例、建筑工程质量管理条例等。
二、工程概况2.1 工程简介：本工程为某城市综合体项目，总建筑面积约为XX平方米，包括商业裙房、办公塔楼、地下室等。
2.2 结构概述：本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，其中地下室层高为4.5米，地上层高为28米。
2.3 建筑简介：本工程建筑风格为现代简约，立面采用玻璃幕墙与石材相结合，内部空间布局合理，功能齐全。
2.4 结构概况：本工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，采用现浇混凝土施工。
2.5 工程难点：本工程地下室较深，对模板支架的承载能力和稳定性要求较高；同时，地上部分高度较高，对模板支架的安装和拆除提出了挑战。
三、施工安排3.1 施工部位及工期要求：本工程的模板支架施工分为地下室和地上两部分，地下室部分预计工期为XX 天，地上部分预计工期为XX天。
3.2 劳动组织及职责分工：成立模板支架施工班组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
3.3 总体目标：确保模板支架施工质量，满足结构安全要求，确保施工过程中的人员安全。
四、施工准备4.1 技术准备工作：组织技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
4.2 主要机械设备的选择及数量：根据工程需求，选用合适的模板支架、扣件式钢管脚手架等设备，确保施工顺利进行。
4.3 材料准备：提前采购所需模板、钢管、扣件等材料，并进行检验合格后方可使用。
五、主要施工方法及措施5.1 流水段的划分：根据施工进度要求，将工程划分为若干个流水段，确保施工连续性。
5.2 楼板模板及支撑配置层数：根据结构荷载要求，合理配置楼板模板及支撑层数，确保结构安全。
5.3 隔离剂的选用及使用注意事项：选用合适的隔离剂，防止混凝土与模板粘结，确保拆模方便。
模板支架工程方案
模板支架工程方案一、项目概述模板支架工程是指在建筑物施工过程中，为了支撑模板而设置的临时支架工程。
模板支架工程的设计和施工直接关系到整个建筑物的质量和安全，因此在建筑施工过程中具有非常重要的作用。
本文将针对模板支架工程的设计和施工进行详细地方案说明。
二、施工方案1. 项目背景分析模板支架工程是建筑施工中必不可少的工序之一，其主要作用是在施工过程中支撑和固定模板，为混凝土浇筑提供支撑。
在工程施工中，需要根据具体的建筑结构和使用情况进行设计，并进行相应的施工和监管。
2. 施工内容（1）项目准备在进行模板支架工程施工前，首先需要进行项目准备工作。
包括对施工现场进行勘察和测量，并进行相关的定位和基础处理。
此外，还需要对施工材料和设备进行准备，确保各项施工工作所需物资充足。
（2）模板支架设计根据具体的建筑结构和使用情况进行模板支架的设计。
主要包括模板支架的形式、规格、结构等。
需要确保设计合理、稳固，满足工程质量和安全标准。
（3）材料采购根据设计方案和需要进行各种材料的采购。
主要包括木板、钢管、扣件、螺栓等。
需要保证材料的质量和规格符合国家相关标准。
（4）施工过程在模板支架施工过程中，需要按照设计方案进行相应的搭建和固定工作。
需要确保支架的稳固和整体性。
在搭建过程中需要遵守国家相关法规和标准，确保施工过程安全。
（5）验收和交付在模板支架工程施工结束后，需要进行相应的验收和交付工作。
需要对施工质量进行检查，确保达到设计要求，并进行相应的整理和清理。
3. 施工技术（1）模板支架搭设技术在进行模板支架搭设时，需要考虑整体结构的稳固性和承载能力。
主要包括搭设规范、连接方式、支撑点选取等。
（2）施工安全技术在进行模板支架工程施工过程中，需要严格遵守施工安全规范。
包括施工现场的整体管理、作业人员的安全培训、安全防护措施等。
（3）质量控制技术在进行模板支架工程施工过程中，需要加强对工程质量的控制。
包括对施工材料和工艺的监管，确保施工质量达到设计要求。
普通支模架施工方案
普通支模架施工方案一、施工前的准备工作1.现场踏勘：施工前应对施工现场进行详细的踏勘，了解场地情况、地质条件、环境要求等，为施工方案编制提供依据。
2.设计方案编制：根据踏勘结果和实际需要，编制支模架施工的设计方案，包括结构设计、材料选择等。
3.材料采购：根据设计方案确定需要的支模架材料，并进行采购。
二、施工过程1.建立基坑：根据设计图纸要求，在施工现场进行基坑的开挖，确保基坑的稳定和坚固。
2.构建支模架：根据设计方案，按照支模架的布置要求，进行支模架的组装和搭建。
支模架的组装应按照规范进行，确保支模架的稳定性和安全性。
3.固定支模架：支模架搭建完成后，应进行固定，以确保在施工过程中不会发生倾倒或移动。
固定方式可以采用螺栓或者焊接等方式。
4.混凝土浇筑：在支模架搭建完成后，进行混凝土的浇筑，按照设计要求，保证混凝土的质量和强度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，包括及时覆盖湿布、喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
6.支撑拆除：混凝土强度达到设计要求后，可以进行支模架的拆除工作。
拆除时应谨慎操作，避免对混凝土结构造成损坏。
7.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保场地的整洁和安全。
三、施工注意事项1.施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.质量控制：混凝土浇筑前，应对支模架的稳定性和强度进行检查，确保模板的质量和使用效果。
3.现场管理：定期进行整理和清理，保持现场的整洁和安全，防止人员和设备受到伤害。
4.检查验收：在施工完成后，应进行全面的检查和验收，确保施工质量的合格。
总结：普通支模架施工是一项关键性的工作，需要在确保安全的前提下，按照设计方案进行执行，掌握好施工的每一个细节，严格把控施工质量，确保工程的稳定性和安全性。
在施工过程中注意保持与施工方沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量的合格。
普通模板支架施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工部署与材料要求 (2)三、施工工艺流程与立杆间距表 (3)四、混凝土墙、柱模板搭设 (4)(一）混凝土墙模板支架搭设 (4)（二)混凝土柱模板支架搭设 (4)五、混凝土梁板模板支架构造 (5)（一）立杆 (5)（二）水平杆 (5)（三）剪刀撑 (5)（四）支架的拉结 (6)六、模板支架施工要点 (6)（一）模板支架搭设 (6)（二）拆除 (6)七、质量安全管理要求 (7)八、混凝土梁模板支架承载力验算 (7)（1）350×900梁支架承载力验算 (7)九、混凝土板模板支架承载力验算 (12)（1)标准层板承载力验算（以商业标准层为例) (12)十、立杆底地基承载力验算 (16)十一、附图十二、附页一、工程概况11111111本方案为标准层模板支架搭设方案（地下室模板支架方案另详）,基本情况如下：(1）105#~116＃楼标准层模板支架本工程105#楼、106＃楼、107＃楼和111#楼为地上8层，建筑高度为24。
45m，层高3m。
115＃楼、116＃楼为地上10层，建筑高度为30.45m，层高3m。
108＃楼、109#楼、110#楼、112＃楼、113＃楼和114#楼为地上9层，建筑高度为27。
45m，层高3m。
模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×450,200×570，板厚为100，120mm,框架柱、梁、板砼强度等级为C25。
105＃～116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制，其他楼均参照搭设。
(2)117#、118＃楼标准层模板支架本工程117＃、118＃楼商业用房为地上3层,建筑高度为13。
45m，层高4.5m。
一层模板支架立杆落在基础楼板面上(标高为—0.050)。
一层模板支架搭设高度为4。
5m.二层、三层层高为4.5m，模板支架搭设高度为4。
5m,模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×700，300×500,300×650,300×800,350×600，350×700，350×850，350×900。
模板支架施工方案
模板支架施工方案
一、前言
模板支架施工是建筑施工中非常重要的环节之一，它直接关系到建筑物的整体结构稳定性和施工质量。
本文将详细介绍模板支架施工的方案及步骤。
二、施工准备
在开始模板支架施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面： 1. 确定模板支架的具体位置和高度要求； 2. 准备好所需的材料和工具，如木板、钢筋、支架、梯子等； 3. 安排好施工人员的工作任务和施工时间表； 4. 检查施工现场是否符合安全要求。
三、模板支架施工步骤
1. 划定支架位置
首先，在施工现场根据设计图纸标明的位置，用标尺和粉笔测量出支架的具体位置，并进行标记。
2. 搭建支架
根据设计要求和支架标记位置，开始搭建支架结构，按照梁、柱的要求逐步搭建支撑框架。
3. 安装模板
在支架搭建完成后，安装模板，注意模板的平整度和安装牢固程度，确保支架结构稳定。
4. 调整支架
调整支架位置和高度，确保支架与设计要求完全一致，可以使用水平仪等工具进行调整。
5. 检查验收
完成模板支架施工后，进行全面检查和验收，确保支架结构完好无损，符合施工质量要求。
四、施工安全注意事项
1.在搭建支架时，要注意工作人员的安全，做好防护措施；
2.使用完善的施工工具和设备，确保施工过程安全顺利；
3.严格按照设计要求施工，避免支架结构不稳定造成危险。
五、施工结束
在确认模板支架施工完全符合设计要求和施工标准后，可以进行下一步的施工工作，如浇筑混凝土、砌墙等。
以上就是模板支架施工方案的详细步骤和注意事项，希望能帮助施工人员顺利完成模板支架施工任务。
模板支架施工方案
模板支架施工方案1. 引言模板支架是建筑施工中一种常见的临时结构，用于支撑混凝土施工、砌体施工以及其他建筑工程活动。
本文档旨在提供一个详细的模板支架施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
2. 施工前准备在开始模板支架施工之前，需要进行一系列准备工作以确保施工的顺利进行：2.1. 设计和计划根据具体项目需求，确定模板支架的设计要求，包括支撑力、尺寸、材料等。
制定详细的施工计划，包括施工时间表、人力资源分配等。
2.2. 材料准备采购所需的模板支架材料，包括钢管、扣件、钢板等，并进行质量检查，确保符合相关标准和规范要求。
2.3. 人员培训安排施工人员参加相关培训，了解模板支架的组装、拆除和安全操作方法，提高其技能和意识。
3. 搭建模板支架3.1. 建立基础在施工现场，根据设计要求和土地条件，进行地面清理和平整，并建立模板支架的基础，如混凝土基座或桩基。
3.2. 钢管支撑根据设计要求和支撑力计算，按照支撑网格布置钢管支撑。
使用扣件连接钢管，并增加补强支撑，确保支撑结构的稳定性和刚性。
3.3. 安装模板板材根据设计要求，将预制的模板板材按照规定的尺寸和布置，安装在钢管支撑上。
使用螺栓等连接件将模板板材固定在支撑结构上，确保其牢固和平整。
3.4. 钢板加固根据需要，在模板支架的侧面加固钢板，以增加整体结构的稳定性和安全性。
钢板的固定方法可以采用焊接或螺栓连接。
4. 施工中的安全措施在模板支架施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以防止事故的发生。
以下是几项常见的安全措施：•施工人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
•搭建和拆除模板支架时，使用合适的起重设备和工具，避免人力搬运和操作。
•根据需要，设置临时栏杆、防护网、警示标识等，确保周围人员的安全。
•定期检查模板支架的完整性和稳定性，及时修复损坏或松动的部件。
•整个施工过程中，保持施工现场的整洁和秩序，避免材料堆放不当导致的意外伤害。
模板支架施工方案
模板支架施工方案模板支架施工方案一、工程概述该施工方案是针对某建筑项目的模板支架工程制定的，该项目位于某地区，占地面积约XXX平方米。
本次施工作业包括模板支架材料的配送和安装，施工时间为XX天。
二、施工准备1. 测量现场：确认施工平面的水平度和标高，确定模板支架的安装位置和要求。
2. 材料采购：根据项目需要，采购相应数量和规格的模板支架材料，并进行核对。
3. 搭建施工区域：将施工区域划分出来，并设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
4. 人员准备：按照施工计划，安排足够的工人和技术人员参与施工。
三、施工方法1. 垂直交叉法：根据设计要求，确定支脚柱的位置，采用垂直交叉法进行支墩的设置，确保模板支架的稳定性。
2. 抗滑法：在模板支架的底部设置足够数量的抗滑撑，防止模板支架在使用过程中滑动。
3. 支承方式：根据施工图纸要求，在模板支架上设置水平和垂直支撑杆，以加强模板支架的稳定性。
四、施工步骤1. 准备工作：在施工区域设置施工保护网，在安全范围内堆放模板支架材料和工具。
2. 设置支墩：按照设计要求，确定支脚柱的位置，安装支脚柱，调整支墩的垂直度和标高。
3. 安装横梁：根据设计要求，安装横梁，并进行调整，确保横梁的平整度和稳固度。
4. 安装立柱：根据设计要求，安装立柱，并进行调整，确保立柱的垂直度和稳定性。
5. 安装支撑杆：根据设计要求，安装水平和垂直支撑杆，并进行调整，确保支撑杆的牢固度和稳定性。
6. 检查验收：施工完成后，进行工程验收，检查模板支架的安装是否符合设计要求，是否能承受设计荷载。
五、安全措施1. 严禁在模板支架上进行高空作业，必须使用安全带和防滑鞋等安全防护设备。
2. 施工现场必须设置警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3. 对材料进行检查和核对，确保使用的模板支架材料无破损和质量问题。
4. 模板支架的安装过程中，必须进行严格的质量检查，确保每个节点的牢固和稳定。
六、施工进度安排1. XXX年XX月XX日：施工准备阶段，包括测量现场、材料采购、搭建施工区域和人员准备等工作。
模板脚手架专项施工方案
模板脚手架专项施工方案
一、方案背景
在建筑领域中，模板脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑施工过程中的模
板和梁板等结构，在工程施工中承担重要的支撑作用。
为保证施工安全、提高工效，制定模板脚手架专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.确定模板脚手架搭设的位置和高度。
2.调查地基情况，确保承重能力符合要求。
3.准备所需材料和设备，包括支柱、横梁、连接件等。
三、施工步骤
1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点。
2.搭设模板支撑系统，并进行垂直校正。
3.安装横梁连接托臂，确保承载力符合设计要求。
4.根据实际情况进行调整与加固，并进行验收。
四、安全措施
1.搭设脚手架时，工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.在搭设过程中，严格按照设计要求进行操作，防止脚手架倾倒或坍塌。
3.施工现场需设立警示标识，提醒工人注意安全。
五、质量控制
1.严格按照施工图纸要求进行搭设，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对已搭设的脚手架进行定期检查，及时发现问题并进行修复。
结语
模板脚手架是建筑施工中不可或缺的一环，其施工质量和安全性直接影响到整
体工程进度和质量。
通过制定专项施工方案，并严格执行相关规定，能够有效提高脚手架施工的效率和安全性，保障工程顺利进行。
模板支架安全专项施工方案
模板支架安全专项施工方案
一、施工背景
在建筑施工过程中，模板支架承担着支撑模板和施工人员作业的重要功能。
为
了确保施工安全和高效率，制定模板支架安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
1. 巡查检查
施工前应对模板支架进行巡查检查，确保支架完好无损，材料符合要求，连接
件紧固可靠，且没有明显的变形或损坏情况。
2. 现场布置
根据设计要求和实际施工情况，对模板支架进行合理布置，确保支撑位置正确、稳固、平整，并留有安全通道。
三、施工操作
1. 装拆作业
在模板支架的安装和拆除过程中，必须严格按照作业规程和标准操作，避免操
作失误导致支架失稳或倒塌。
2. 加固措施
在施工过程中，如遇气候变化或其他外力因素影响支架稳定性，应及时采取加
固措施，确保支架安全可靠。
四、施工结束及安全交底
1. 定期检查
施工完成后，定期对模板支架进行检查和维护，保持支架结构完好并及时处理
发现的问题。
2. 安全交底
在施工结束前，对模板支架的安全注意事项和注意事项进行明确的安全交底，
确保施工人员了解相关安全措施和规定。
五、总结与展望
模板支架安全专项施工方案对于确保施工安全和提高施工效率具有重要意义。
未来，我们将继续优化施工方案，加强安全管理，不断提升施工质量和安全水平。
以上是模板支架安全专项施工方案的相关内容，希望能够引起施工人员重视，并在实际施工中严格执行，确保施工安全与质量。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具：锤子、螺丝刀等。
4.安全装备：安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。
2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。
模板支架专项施工方案(用于专家论证)
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，模板支架是一种重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土模板，保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。
为了确保建筑结构施工质量，提高工作效率，特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。
通过合
理搭建、调整支撑高度等措施，可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形，从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架，加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等，保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中，应不断检查支架搭建质量，确保支撑结构牢固稳定，模板安装正确，以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后，将有助于提高模板支架施工效率，保证建筑结构施
工质量，减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环，经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响，值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容，欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案一、架体选用承插型盘扣式满堂脚手架，搭设高度为按最高7.05m搭设，盘扣架采用直径小于为φ48，壁厚3.25mm盘扣钢管。
脚手架搭设高度最高按7.05m，架体搭设按上述最不利因素考虑，高度按7.05m，梁按500mm×1000mm（宽×高），板厚按160mm考虑。
立杆纵横距不大于0.9m，步距为不大于1.5m，梁高大于900mm时，梁两侧脚手架立杆纵横距间距0.9m（梁底可额外加设钢管）,并在梁底部加设钢管坐落稳定可靠的地面上。
脚手架四周外侧设置连续剪刀撑，并在架体中设置水平剪刀撑，根据搭设高度，使用立杆、横杆及可调顶托所构成的架体作为支撑，横杆通过扣件楔紧，形成一个整体，如下图所示。
1.盘扣式满堂脚手架规范要求支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的水平剪刀撑（采用φ48*2.8钢管）。
当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件式钢管水平剪刀撑；故此模板支撑满堂脚手架四边满布竖向剪刀撑（采用φ48*2.8钢管），每隔四排立杆设置一道纵竖向剪刀撑（采用φ48*2.8钢管），水平剪刀撑由顶向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（采用φ48*2.8钢管）。
2.模板支架可调顶托伸出顶层水平杆的长度严禁超过650mm，且丝杆外漏长度严禁超过300mm，可调顶托底插入立杆长度不得小于150mm。
3.作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不大于400mm。
4.模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠的连接；二、使用材料1.钢管：立杆：φ48×3.2mm盘扣钢管，盘扣节点间距500mm；水平杆：φ48盘扣钢管；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×2.8mm钢管。
2.承插型盘扣式钢管支架的配件除了有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素钢结构》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
模板支架专项施工方案
模板支架专项施工方案模板支架是一种常用的施工辅助设备，它可以用于各种建筑施工场合。
为了保证模板支架的安全和施工质量，需要制定专项施工方案。
一、项目概况本项目为xx建筑项目，需要使用模板支架进行施工。
二、施工人员及设备1. 施工人员：项目经理、施工队长、技术工人、劳务工人等。
2. 设备：模板支架、搭建工具、安全带、安全网等。
三、施工前准备1. 安排专人负责模板支架的调度和管理，确保数量充足。
2. 对施工现场进行安全检查，并采取相应的安全防护措施。
3. 对模板支架进行检查，确保设备完好，并进行必要的维修和保养。
四、施工方案1. 搭建模板支架a. 根据设计图纸和施工要求，合理确定模板支架的搭建位置和高度。
b. 进行地面打桩或安装钢板，确保模板支架的稳固性。
c. 根据需要，安装固定支撑件和连接件，确保模板支架的牢固性。
d. 按照施工现场的具体情况，合理布置模板支架，确保施工顺利进行。
e. 在模板支架上安装所需的模板，并进行固定，确保施工质量。
2. 安全措施a. 所有参与搭建模板支架的工人必须经过专门培训，并佩戴安全帽和安全鞋。
b. 搭建过程中，要时刻保持施工现场的整洁，确保通道畅通。
c. 在模板支架周围搭设安全网，防止物体坠落造成伤害。
d. 定期检查模板支架的稳定性，并进行必要的维修和保养。
3. 施工进度控制a. 制定详细的施工计划，确保施工进度的合理安排。
b. 加强施工现场的管理，确保各个工序的顺利进行。
c. 及时处理施工中遇到的问题，保证施工进度不受影响。
五、安全检查1. 定期对模板支架进行安全检查，确保其稳定性和安全性。
2. 随时修复模板支架上的损坏或松动部分，确保设备安全可靠。
3. 施工过程中，对参与搭建模板支架的工人进行安全教育和技术培训，增强他们的安全意识和技能水平。
六、总结通过制定专项施工方案，可以保证模板支架的安全和施工质量，提高工作效率。
同时，需要注意施工过程中的安全措施和人员管理，确保施工的顺利进行。
现浇混凝土模板支架施工方案
现浇混凝土模板支架施工方案在现代建筑工程中，现浇混凝土模板支架是一种常见的施工方式，能够有效地支撑和固定混凝土浇筑，保证施工质量和安全。
本文将介绍现浇混凝土模板支架施工的具体方案和步骤。
1. 材料准备在进行现浇混凝土模板支架施工前，需要准备充足的材料，包括木工模板、支架、钢筋、混凝土等。
木工模板应具备足够的承载能力和硬度，以保证混凝土浇筑的平整度和垂直度。
支架主要用于支撑木工模板，确保其在施工过程中不发生变形或位移。
2. 施工准备在实际施工前，首先要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
然后根据设计图纸确定浇筑位置和尺寸，进行标线和放线工作，确定混凝土浇筑的高度和位置。
3. 搭设模板支架根据设计要求和标线，搭设木工模板支架，确保其稳固可靠。
支架应垂直、水平，没有倾斜和松动现象。
同时还需设置支撑和固定装置，以防止模板在浇筑过程中发生移动或变形。
4. 安装钢筋在模板支架搭设完成后，按照设计要求在模板内设置钢筋，以增加混凝土的抗拉强度和承载能力。
钢筋的安装位置和数量应符合设计标准，钢筋的连接点应牢固可靠，避免出现错位或错漏。
5. 浇筑混凝土当模板支架和钢筋安装完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保其充分填满模板内部，避免气泡和空隙的产生。
同时还要注意浇筑速度和均匀性，避免出现阶段性浇筑引起的接缝。
6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护的时间和条件应按照设计要求进行，通常为水养护和保温养护，确保混凝土的早期强度和稳定性。
结语现浇混凝土模板支架施工是一项重要的工程施工技术，对建筑质量和安全具有重要影响。
通过本文介绍的施工方案和步骤，可以有效地指导施工人员进行现浇混凝土模板支架施工，确保施工质量和工程安全。
模板脚手架专项工程施工方案
模板脚手架专项工程施工方案一、前言模板脚手架是建筑施工中常用的临时支撑结构，能够提供安全稳定的工作平台，为施工人员提供便利。
针对模板脚手架的专项工程施工，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备1. 安全规范施工前需遵守相关安全规范，并进行安全培训，确保施工人员了解各项操作规程和安全措施。
2. 材料准备确保模板脚手架材料齐全，质量合格，符合相关标准要求。
3. 设备检查检查模板脚手架搭建所需设备的完好程度，确保设备正常使用。
4. 环境检查检查搭建模板脚手架的工地环境，清除障碍物，确保施工安全。
三、施工流程1. 踏勘测量根据设计图纸和现场情况，确定模板脚手架搭建位置和高度，进行测量，并标出相关位置。
2. 搭建支撑框架根据设计要求，搭建支撑框架，确保结构稳固，牢固连接。
3. 铺设脚手板在支撑框架上铺设脚手板，确保平整牢固，方便工人通行。
4. 安装斜杆和拉杆安装斜杆和拉杆，加强模板脚手架的稳定性，确保施工安全。
5. 审核验收完成模板脚手架搭建后，需要进行审核验收，确保符合相关标准和安全要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格遵守操作规程，杜绝违章操作。
2.施工人员需佩戴必要的安全防护装备，注意安全防范。
3.施工结束后需要及时清理现场，整理辅助设备。
4.出现安全事故或问题需及时报告并处理，确保施工安全。
五、总结模板脚手架专项工程施工方案是保障工程质量和施工安全的必要措施，施工单位应严格执行施工方案，确保施工顺利进行，并不断总结经验，提高施工效率和质量。
模板支架专项施工方案
模板支架专项施工方案
一、基础准备工作
在进行模板支架施工之前，首先需要对施工现场进行仔细的测量和规划。
确定支架安装位置和数量，清理施工区域，确保支架安装地面平整、无障碍物，并制定详细的施工计划。
二、材料准备
1. 主要材料
•模板支架
•支撑杆
•连接件
•螺栓、螺母等固定件
•工具：扳手、榔头、水平仪等
2. 材料检查
在施工前需对所使用的材料进行检查，确保材料完好无损，符合要求。
三、施工步骤
1. 定位支架安装位置
根据设计图纸要求，确定支架的安装位置，标记好支架的位置。
2. 安装支架
将支架按照设计要求和标记位置安装到地面上，在固定时需保持支架垂直、水平。
3. 连接支撑杆
安装支架后，根据设计要求，连接支撑杆到支架上，确保支撑杆与支架的连接牢固。
4. 调整支架
在连接完支撑杆后，使用水平仪进行调整，确保支架的水平度符合要求。
5. 固定支架
最后，使用螺栓、螺母等固定件将支架牢固固定在地面上，确保支架的稳定性和安全性。
四、施工注意事项
•施工过程中要注意操作规范，保证施工人员的安全。
•在调整支架水平度时，要使用专业的水平仪，确保支架安装水平度符合设计要求。
•施工完成后，对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
五、总结
模板支架的安装需要严格按照设计要求进行，施工过程中需注意操作规范，保证支架的安全性和稳定性。
只有经过严谨的施工过程，才能确保支架的正常使用和功能发挥。
模板支撑系统施工方案(完整版)
1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。
规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。
工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。
1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。
2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。
1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。
墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。
2.1.2梁模板配置。
梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。
2.1.3柱模板配置。
因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。
2.1.4板模板配置。
楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。
3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
模板支架工程施工方案
模板支架工程施工方案一、工程概述本项目为某地区一栋高层建筑，建筑高度为100米，地下3层，地上33层。
建筑主体结构为框架-剪力墙结构，混凝土强度等级为C30。
本工程模板支架施工范围包括：地下室、地上楼层、屋面及部分装饰装修工程。
二、模板支架体系设计1. 模板体系本工程模板体系采用组合式钢模板，具有重量轻、拆装方便、重复使用率高等特点。
模板支撑体系包括：底模板、侧模板、梁模板、板模板等。
2. 支架体系本工程支架体系采用碗扣式脚手架，具有结构稳定、承载力高、拆装方便等特点。
支架体系包括：立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。
三、施工工艺及操作要点1. 施工准备（1）技术准备：编制模板支架施工方案，进行技术交底。
（2）材料准备：根据施工方案，提前准备模板、支架、螺栓等材料。
（3）设备准备：准备相应的施工设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 支架搭设（1）基础处理：平整硬化基础面，满足脚手架搭设要求。
（2）搭设顺序：从一侧开始，依次安装立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。
（3）搭设要求：确保支架垂直、水平、整体稳定。
3. 模板安装（1）底模板安装：先安装梁底模板，再安装楼板底模板。
（2）侧模板安装：根据设计图纸，安装梁侧模板、板侧模板。
（3）模板接缝：确保模板接缝严密，无缝隙。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前检查：检查模板、支架是否稳定，是否有漏浆现象。
（2）浇筑要求：按照设计要求，分层浇筑，注意振捣。
四、质量及安全保证措施1. 质量保证措施（1）模板支架施工前，进行技术交底，确保施工人员掌握施工要领。
（2）模板支架施工过程中，加强监督检查，确保施工质量。
（3）模板支架施工完成后，进行验收，不符合要求的部分及时整改。
2. 安全保证措施（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
（3）定期对支架进行检查，发现问题及时处理。
五、施工进度计划本工程模板支架施工计划分为三个阶段：1. 地下室阶段：施工周期为2个月。
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目录一、工程概况 (2)二、施工部署与材料要求 (3)三、施工工艺流程与立杆间距表 (3)四、混凝土墙、柱模板搭设 (4)（一）混凝土墙模板支架搭设 (4)（二）混凝土柱模板支架搭设 (5)五、混凝土梁板模板支架构造 (5)（一）立杆 (5)（二）水平杆 (6)（三）剪刀撑 (6)（四）支架的拉结 (6)六、模板支架施工要点 (7)（一）模板支架搭设 (7)（二）拆除 (7)七、质量安全管理要求 (8)八、混凝土梁模板支架承载力验算 (8)（1）350×900梁支架承载力验算 (8)九、混凝土板模板支架承载力验算 (16)（1）标准层板承载力验算（以商业标准层为例） (16)十、立杆底地基承载力验算 (22)十一、附图十二、附页一、工程概况11111111本方案为标准层模板支架搭设方案（地下室模板支架方案另详）,基本情况如下：（1）105#~116#楼标准层模板支架本工程105#楼、106#楼、107#楼和111#楼为地上8层，建筑高度为24.45m，层高3m。
115#楼、116#楼为地上10层，建筑高度为30.45m，层高3m。
108#楼、109#楼、110#楼、112#楼、113#楼和114#楼为地上9层，建筑高度为27.45m，层高3m。
模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400，200×450，200×570，板厚为100，120mm，框架柱、梁、板砼强度等级为C25。
105#~116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制，其他楼均参照搭设。
（2）117#、118#楼标准层模板支架本工程117#、118#楼商业用房为地上3层，建筑高度为13.45m，层高4.5m。
一层模板支架立杆落在基础楼板面上（标高为-0.050）。
一层模板支架搭设高度为4.5m。
二层、三层层高为4.5m，模板支架搭设高度为4.5m，模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400，200×700，300×500，300×650,300×800，350×600，350×700，350×850，350×900。
板厚为110mm，120mm，框架柱、梁、板砼强度等级为C30。
117#、118#楼标准层模板支架方案以一层为例进行编制，其他层均参照搭设。
二、施工部署与材料要求根据本工程的结构类型特点结合本公司的技术设备力量，对本工程的部署如下：上部各层楼板以变形缝与后浇带为界，分工段流水作业。
柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土，每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。
柱子混凝土采用塔吊吊斗运输，插入式振捣器分层浇捣密实。
楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。
标准层采用钢管模板顶托支架，材料要求如下：（1）梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5，壁厚不得小于3.0。
（2）大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×70mm或Φ48×3.5钢管，方木楞下为横向钢管Φ48×3.5支于立杆上。
（3）梁的侧模用18厚九夹板，用50×70mm方木楞加固。
（4）柱模板分4块组合拼装，柱模用18厚九夹板加50×70mm方木楞，外加Φ48×3.5钢管箍扣件夹头固定。
（5）梁底和板底采用顶托模板支架体系搭设及计算依据为国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035－2006、《建筑施工模板技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《木结构设计规范》GB50005－2003及建筑结构施工图纸。
三、施工工艺流程与立杆间距表测量放线→立钢管支撑架→测量放线定标高、轴线→分段施工柱子→支二层楼面梁底模→绑扎梁钢筋→支二层楼板模板→绑扎板筋→浇捣梁板砼→养护→循环操作下一层楼板模板。
105#~116#楼标准层模板支架立杆间距表117#、118#楼标准层模板支架立杆间距表说明：1、施工活载，加砼浇捣活载按3KN/m2。
2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。
梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。
3、当梁高大于700mm时，应设对拉螺栓。
4四、混凝土墙、柱模板搭设（一）混凝土墙模板支架搭设本工程砼墙板与楼板均采用木模板，承重架为φ48x3.5钢管满堂架子，用对拉螺栓进行墙模加固。
（1）组合式木模均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密，并编号。
（2）立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛。
墙支模详图（3）砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，螺杆用φ12纵横间距@400～500，在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确。
（4）楼板上满堂脚手架作为墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼墙浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。
竖向每层（步距）一般约为1800，用φ48x 3.5钢管纵横向设剪刀撑。
（二）混凝土柱模板支架搭设①柱模板配一套，当型号不一致时作局部调整。
②柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。
③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线，浆木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，柱模详见下图。
对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用Ф48@500～700，单根钢管，每节点二只扣件式夹头固定，对于断面大于600的柱子用3～5根方木，柱箍Ф48@600双根钢管，二边加Ф12对拉螺杆（如图）。
对于断面大于等于1000的柱子，侧模用5～7根方木，在水平钢管箍外侧用Ф12对拉螺杆固定。
（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（2）模板支架除底层步距约为1.8m，其余步距1.2～1.8m。
立杆纵距与横距必须按立杆间距表施工。
（3）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：○1立杆上的对接扣件应交错布置，错开500mm以上，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；○2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
○3各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（二）水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：○1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；○2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（2）主节点处必须设置二根纵、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
（三）剪刀撑（1）本模板支架超过4m处设置水平剪刀撑和竖向剪刀撑。
（2）纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图，由底至顶连续设置；（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；（4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；（四）支架的拉结模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、板、柱等）通过连墙件进行可靠连接。
沿竖向层层拉结，拉结件见拉结详图。
六、模板支架施工要点（一）模板支架搭设（1）立杆的垫板均应准确地放在定位线上；立杆底用木契挤紧。
（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
（3）扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（4）模板布置：跨度超过4m的梁考虑起拱值，梁底模按2/1000起拱。
（5）验收模板支架投入使用前，应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。
验收合格才能投入使用。
（二）拆除（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。
梁墙侧模板拆除时间，目前季节为1.5～2天。
（2）拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。
分段拆除的高度差不应大于二步。
设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
（3）严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。
七、质量安全管理要求1 模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2 搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。
4 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
5 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
6 混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，大梁进行全面分层浇捣。
7 工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
8 在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9 模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
八、混凝土梁模板支架承载力验算（1）350×900梁支架承载力验算一、工程概况二、模板支撑体系设计次楞平行梁跨方向立杆横向间距l b(mm) 850 模板支架步距h(mm) 1800 楼板立杆纵向间距l a'(mm) 950 楼板立杆横向间距l b'(mm) 950 梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 425 梁底增加承重立杆根数 1梁底增加立杆的布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)425梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数0 梁底支撑小楞根数 3 立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50模板设计立面图模板设计平面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2) 0.3 次楞(kN/m) 0.01 主楞(kN/m) 0.033 支架(kN/m) 0.15 梁侧模板自重标准值(kN/m2) 0.5新浇筑混凝土自重标准值(kN/m3) 24钢筋自重标准值(kN/m3) 梁 1.5 板 1.1施工人员及设备荷载标准值(kN/m2) 1 振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值ωk(kN/ m2) 基本风压ω0(kN/m2)重现期50年一遇0.60.499城市北仑风荷载高度变化系数μz地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较1.42稀疏的乡镇和城市郊区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)30风荷载体型系数μs支架模板支架状况敞开式0.837风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板 1 0.596 四、模板验算模板类型胶合板模板厚度(mm) 15模板抗弯强度设计值f m(N/mm2) 15 模板抗剪强度设计值f v(N/mm2) 1.4模板弹性模量E(N/mm2) 6000W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[0.3+(24+1.5)×0.9]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=35.588kN/m1、抗弯验算M max=0.125ql2=0.125×35.588×0.1752=0.136kN·mσmax=M max/W=0.136×106/37500=3.633N/mm2≤f m=15N/mm2符合要求！2、抗剪验算Q max=0.625ql=0.625×35.588×0.175=3.892kNτmax=3Q max/(2bh)=3×3.892×103/(2×1000×15)=0.389N/mm2≤f v=1.4N/mm2符合要求！3、挠度验算νmax=0.521ql4/(100EI)=0.521×35.588×1754/(100×6000×281250)=0.103mmνmax=0.103mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[175/250，10]=1.167mm符合要求！4、支座反力R1=R3=0.375ql=2.335kN，R2=1.25ql=7.785kN五、次楞验算次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格(mm) 48×68 次楞材料自重(kN/m) 0.01次楞抗弯强度设计值f m(N/mm2) 13 次楞抗剪强度设计值f v(N/mm2) 1.3次楞截面抵抗矩W(cm3) 36.992 次楞截面惯性矩I(cm4) 125.773 次楞弹性模量E(N/mm2) 90001G梁左侧楼板传递给次楞荷载：q2=γGΣN Gk+1.4ΣN Qk=[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×(1+2)]×(0.425-0.35/2)/2=1.084kN/m梁右侧楼板传递给次楞荷载：q3=γGΣN Gk+1.4ΣN Qk=[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×(1+2)]×(0.85-0.425-0.35/2)/2=1.084kN/m梁左侧模板传递给次楞的荷载：q4=γGΣN Gk=1.35×0.5×(0.9-0.12)=0.527kN/m 梁右侧模板传递给次楞的荷载：q5=γGΣN Gk=1.35×0.5×(0.9-0.12)=0.527kN/m q=max[2.335/1.0+0.014+1.084+0.527，7.785/1.0+0.014，2.335/1.0+0.014+1.084+0.527]=7.798kN/m计算简图如下：1、强度验算M max=0.1ql2=0.1×7.798×0.4752=0.176kN·mσmax=M max/W=0.176×106/36992=4.756N/mm2≤f m=13N/mm2符合要求！2、抗剪验算Q max=0.6ql=0.6×7.798×0.475=2.223kNτmax=3Q max/(2bh0)=3×2.223×1000/(2×48×68)=1.021N/mm2τmax=1.021N/mm2≤f v=1.3N/mm2符合要求！3、挠度验算νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×7.798×4754/(100×9000×1257730)=0.237mmνmax=0.237mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[475/250，10]=3.167mm符合要求！4、支座反力计算梁底次楞依次最大支座反力为：R1=1.1×(2.335+0.014+1.084+0.527)×0.475=2.069kNR2=1.1×(7.785+0.014)×0.475=4.075kNR3=1.1×(2.335+0.014+1.084+0.527)×0.475=2.069kN六、主楞(横向水平钢管)验算主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm) Ф48×3主楞材料自重(kN/m) 0.033 主楞截面面积(mm2) 424 主楞抗弯强度设计值F m(N/mm2) 205 主楞抗剪强度设计值f v(N/mm2) 125 主楞截面抵抗矩W(cm3) 4.49 主楞截面惯性矩I(cm4) 10.78 主楞弹性模量E(N/mm2) 2060001G计算简图如下：1、强度验算主楞弯矩图(kN·m)M max=0.17kN·mσmax=M max/W=0.17×106/4490=37.901N/mm2≤f m=205N/mm2符合要求！2、抗剪验算主楞剪力图(kN)Q max=1.627kNτmax=2Q max/A=2×1.627×1000/424=7.672N/mm2τmax=7.672N/mm2≤f v=125N/mm2符合要求！3、挠度验算主楞变形图(mm)νmax=0.057mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[425/250，10]=2.833mm符合要求！4、支座反力支座反力依次为R1=0.462kN,R2=7.328kN,R3=0.462kN七、纵向水平钢管验算纵向水平钢管仅起构造作用，可不用计算。