调节阀及关断阀
各种类型阀门操作规程
各种类型阀门操作规程阀门是工业中常见的流体控制设备，其种类繁多，应用广泛。
不同类型的阀门有着不同的操作规程，下面将就常见的几种阀门类型进行介绍。
1.截止阀截止阀是一种用于截断介质流动的阀门，常见的有手动截止阀和电动截止阀。
操作规程如下：（1）手动操作：首先确认阀门的开启方向，旋紧阀门上的手轮，将阀门逐渐旋开，直到达到所需流量或者全开位置。
关闭阀门时，需要逆时针旋转手轮，直到阀门完全关闭，并进行压紧。
（2）电动操作：打开电动阀门控制箱的电源，将电动阀门开关拨至自动状态。
按下“打开”或“关闭”按钮，电动阀门会自动执行相应的操作。
在操作过程中，要注意观察电动阀门状态，并根据需要进行手动操作或停止操作。
2.调节阀调节阀用于控制流体介质的流量或者压力，常见的有手动调节阀和电动调节阀。
操作规程如下：（1）手动操作：根据实际需要，旋转手轮来调整阀门的开启程度。
旋转顺时针可以增加流量或者压力，旋转逆时针可以减小流量或者压力。
在操作过程中，要注意观察系统的运行情况，并根据需要进行调整。
（2）电动操作：打开电动阀门控制箱的电源，将电动阀门开关拨至自动状态。
按下“打开”或“关闭”按钮，电动阀门会自动执行相应的操作。
在操作过程中，要注意观察电动阀门状态，并根据需要进行手动操作或停止操作。
3.止回阀止回阀用于防止介质在管道中逆流，常见的有挡板式止回阀和球式止回阀。
操作规程如下：（1）挡板式止回阀：在介质流动方向上方放置一个手轮，逆时针旋转手轮使得挡板离开关闭位置，介质即可顺利通过。
关闭阀门时，顺时针旋转手轮，使得挡板回到关闭位置，阻止介质逆流。
（2）球式止回阀：球式止回阀使用弹簧来控制阀瓣的运动，在介质流动方向上方设置手柄，旋松手柄使得阀瓣离开关闭位置，阀门即可开启。
关闭阀门时，旋紧手柄使得阀瓣回到关闭位置，阀门即可关闭。
4.安全阀安全阀用于在管道压力超过设定值时排出过压介质，保护设备和系统的安全稳定运行。
操作规程如下：（1）手动操作：在安全阀上方设置一个手轮，逆时针旋转手轮，使得阀瓣离开关闭位置，安全阀即可开启。
电厂常用阀门简介
材质 铁 铸铁 铸铁 金
钢 钛钢 钛钢 钒钢
代号 L G M Ti N DR S ІІ
阀体 铝合 高硅 蒙乃 钛材 低温 低碳 塑料 马氏
材质 金 铁 乐合
钢 合金
体合
金
金钢
注：阀体材料为灰铸铁时,当PN≤1.6MPa时阀体材料 为铸钢,PN≥2.5MPa时均省略本代号,
四、阀门的选型
安装在电站汽、水管道上的各种阀门,首先是 密封性要好,不能泄漏； 其次是强度和调节性能 至关重要,要经得起高压汽、水的冲蚀,化学水处 理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题,电站阀门的 跑、冒、滴、漏,不但会影响机组的效率,更重要 的是会危及人身和设备的安全,所以选择时一定要 慎重,要选择一些生产条件、技术、质量管理、加 工设备、检测装置等比较好的企业,有电站运行业 绩的产品,
阀门的编制分七个单元,分别用字母和数字表示, 第１单元：阀门类型代号 第２单元：驱动方式代号 第３单元：连接形式代号 第４单元：结构形式代号 第５单元：阀座密封面材质代号 第６单元：公称压力代号 第７单元：阀体材质代号
第１单元
类型
代号 类型
代号
闸阀
Z 旋塞阀
X
截止阀
J 止回阀和底阀 H
节流阀
L 安全阀
２ 使用
闸阀使用应注意要全开或全关,以防造成 介质的冲刷,全开后应在关闭一圈或半圈,关 闭时,如果有内漏千万不能在关,而是打开冲 洗一下后再关,以防有杂质硌坏密封面,
A
球阀
Q 减压阀
Y
蝶阀
D 疏水阀
S
隔膜阀
G 调节阀
T
注：低温 低于零下40摄氏度 、保温 带加热层
和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
阀门总结日常知识点
阀门总结日常知识点一、阀门的分类阀门根据其结构和功能的不同，可以分为多种不同类型。
常见的阀门主要包括：截止阀、球阀、闸阀、止回阀、调节阀、蝶阀、安全阀等。
其中，截止阀是最基本的一种阀门，其主要功能是用来切断管道中的流体，以控制流体的流动。
1. 截止阀截止阀也称为切断阀，是一种用来切断管道中流体的阀门。
其结构简单，操作方便，广泛应用于各种场合。
截止阀一般分为旋塞式截止阀、蝶阀、球阀等几种类型。
旋塞式截止阀是最常见的一种截止阀，其结构简单，密封性能好，使用寿命长。
2. 球阀球阀是一种通过旋转球体来实现开关的阀门，其结构简单，密封性能好，操作方便，广泛应用于城市供水、石油化工、天然气等行业。
球阀的主要特点是开启和关闭速度快，流体阻力小，适用于高压、大口径的管道。
3. 闸阀闸阀是一种通过升降闸板来实现流体控制的阀门，其结构简单，密封性能好，适用于大口径的管道。
闸阀的主要特点是流体阻力大，开启和关闭速度慢，适用于截断管道中的流体。
4. 止回阀止回阀也称为反向阀，是一种用来防止管道中流体倒流的阀门。
其结构简单，适用于液体、气体介质，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀等几种类型。
5. 调节阀调节阀是一种通过调节阀门孔径来控制流体流量的阀门，其结构复杂，操作灵活，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
调节阀的主要特点是可根据需要调整流量、压力和温度，适用于流量调节精度要求高的场合。
6. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转蝶板来控制流体流动的阀门，其结构简单，操作方便，适用于大口径的管道。
蝶阀的主要特点是流体阻力小、压降小、重量轻，适用于一般工业管道和城市供水等场合。
7. 安全阀安全阀是一种用来在压力超过设定值时进行放压的阀门，其结构复杂，适用于蒸汽、液体、气体等介质。
安全阀的主要功能是保护管道和设备不受超压危害，适用于高压、高温的场合。
二、阀门的工作原理阀门作为控制流体流动的装置，其工作原理主要包括阀门的开启与关闭、流体的流通与截断等基本过程。
气动切断阀和气动调节阀的区别
气动切断阀和气动调节阀的区别气动阀门是一种借助压缩空气驱动的控制设备，由于可靠性高，开关动作速度快，且本质安全防爆，无需做相关特殊处理，被广泛运用于气体、蒸汽、液体等多种介质！气动阀门配备不同的相关附件，可实现开关切断式和智能调节型两种功能！对于这两种不同控制形式的阀门，所使用的场所也是不尽相同的，不能混为一谈。
气动调节阀气动切断阀气动切断阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用，主要阀位是开位和关位，一般用在需要紧急动作的位置，常见为管道在常开状态下，发生紧急情况时快速关闭！而气动调节阀阀位无限制，与定位器配套，输入4～20mADC信号及气源即可控制运转，进行压力、流量、温度、液位等参数的调节！气动切断阀和气动调节阀的区别：1、气动阀包括调节阀和切断阀，两者的作用形式不一样，虽然调节阀的流量也可以调为0，但切断阀一般用于紧急切断的，有阀门定位器的，一般是气缸阀门。
而调节阀则是带气动薄膜，大圆盘那种，除了可以调节外，还可以实现切断，两者唯一的相同点就是都是以气为动力。
2、气动切断阀要么全开要么全关，多用于保护；而气动调节阀是可以开关在任意位置，能够控制阀门停留在一个指定开度，可以调整流量或者压力等。
气动切断阀是用来关断管道内介质，要求动作速度要快，关断密封性要好，泄露等级要到达十万分之一。
3、气动调节阀主要用来连续调节控制，信号和阀门行程相对应，配有电气阀门定位器来接收控制型号，根据连续4-20MA信号变化，调节阀完成0-100%全行程动作。
4、气动切断阀只有开和关两个位置，一般配有换向电磁阀和行程开关，电磁阀用来切换气动执行器动作方向，行程开关用来反馈信号给控制系统，实时了解阀位开关状态。
气动调节阀关闭时可以有一定的泄露量，气动切断阀则需要泄漏量为零或近似于零。
调节阀与切断阀
调节阀与切断阀调节阀：调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受控制单元输出的控制信号，借助执行机构去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，一般由执行机构、阀门和其它附件组成。
按其控制形式可分为调节型、切断型和调节切断型。
气动薄膜调节阀就是以压缩空气为动力，以薄膜为执行机构的调节阀。
结构附件包括空气过滤减压器、阀门定位器、电磁阀（一般的调节阀不需要电磁阀）、保位阀、阀位变送器、阀位开关等。
具有调节型的调节阀通过接受控制单元（数字调节器、PLC和DCS）输出的信号，可以在0~100%范围内任意调节阀门开度，从而改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，起到连续平滑的调节作用。
切断阀：切断阀是指泄漏率小于十万分之一的阀，具有快速性，它是一种特殊的调节阀，只具有切断能力，没有调节作用。
气动薄膜切断阀就是以压缩空气为动力，以薄膜为执行机构的切断阀。
结构附件包括空气过滤减压器、阀门定位器（一般切断阀没有阀门定位器）、电磁阀、保位阀、阀位变送器、阀位开关等。
切断阀与检测仪表配合，可以起到防止事故发生的作用，当仪表检测到有危险信号时，切断阀可以立即动作，切断介质供应，防止恶性事故发生。
二者的区别：切断阀是一种特殊的调节阀，只具有全开和全关两种状态；调节阀可以在0~100%范围内任意调节开度。
一般切断阀没有阀门定位器，通过电磁阀的带电和断电来控制阀门开关；一般调节阀没有电磁阀，通过阀门定位器来控制阀门开度。
切断阀的泄露量极小，而调节阀的主要目的是调节作用，在全关时仍由较大的泄露量。
切断阀与两位阀的区别：两位阀是一种最简单的调节阀，它只有开和关两种状态，通过不断控制阀门的开关位置，达到控制流量、液位、温度和压力的目的。
用在工艺要求不高的场合，一般只带有电磁阀和阀位开关。
切断阀虽然也只有两种状态，但是不是用在调节场合，而是为了安全要求而使用的，它的低泄漏量、快速性和可靠性都是两位阀没法比拟的。
各种阀门种类和原理
各种阀门种类和原理阀门是一种用于控制流体介质（如气体、液体等）流动的装置，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。
根据不同的工作原理和使用场景，阀门种类繁多，下面将为大家介绍常见的几种阀门及其工作原理。
1. 止回阀：止回阀又称反流阀或非回流阀，主要用于防止介质倒流。
其工作原理是通过阀体内设有阀瓣，当介质流动的方向与阀瓣设定的流动方向相反时，阀瓣会自动关闭，阻止介质的倒流，从而起到防止反流的作用。
2. 截止阀：截止阀又称为闸阀，用于切断或调节介质流动。
其工作原理是通过活塞、阀瓣或旋塞等阀芯来控制流体的开关。
当阀芯旋转或上下移动时，与阀座之间的通道打开或关闭，从而实现流体的切断或调节。
3. 调节阀：调节阀用于根据需要调整介质流量的大小。
其工作原理是通过调节阀芯或阀瓣的升降、旋转等动作来改变阀门通道的开度，从而控制介质的流量。
4. 安全阀：安全阀用于保护设备和管道不受压力过高的损坏。
其工作原理是通过自动调节阀门开启压力的设定值，当系统压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放过压介质，从而确保系统的安全运行。
5. 膨胀阀：膨胀阀主要用于调节和控制冷凝水系统的压力和流量。
其工作原理是通过改变阀门出口的截面积，从而调整介质的流量和压力，实现冷凝水系统的正常运行。
6. 脉动阀：脉动阀用于控制流体的脉动频率和强度。
其工作原理是通过改变阀门的开度来控制进出口之间的压力差，从而实现流体脉动的控制。
除了以上几种常见的阀门种类，根据不同的使用场景和要求，还有许多其他特殊阀门，如气动阀门、液压阀门、电动阀门等。
这些阀门在工业生产中起到关键的控制和保护作用。
在选择阀门时，需要根据介质的性质、工作压力、流量要求等因素综合考虑，并结合实际情况选用适合的阀门种类和规格。
合理选择和使用阀门能够确保设备的安全运行，提高生产效率，降低能源消耗，具有重要的指导意义。
综上所述，阀门种类繁多，每种类型的阀门都有其独特的工作原理和应用场景。
了解不同种类阀门的工作原理和特点，选择适合的阀门对于各行各业的工程师和从业人员来说非常重要，它们对于流体控制和流程的稳定运行起到至关重要的作用。
各类阀门的结构与原理概要
各类阀门的结构与原理概要阀门是一种用于控制介质流动的机械装置，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、水处理等领域。
根据其结构和原理的不同，可以分为多种类型的阀门，包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
本文将对这些常见的阀门类型的结构和工作原理进行概要介绍。
1. 截止阀（Gate Valve）：截止阀是一种常见的阀门类型，其主要用途是控制流体的开启和关闭。
截止阀的特点是结构简单，密封性好。
其结构包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣等。
通过旋转阀杆，使阀瓣升降来开启或关闭流体通道。
2. 调节阀（Globe Valve）：调节阀用于控制介质的流量和压力。
它的结构包括阀体、阀盖、阀杆和阀芯等。
调节阀的工作原理是通过阀芯的上下移动来改变介质通道的截面积，从而调节介质的流量和压力。
3. 安全阀（Safety Valve）：安全阀用于防止压力超过设定值导致设备损坏或事故发生。
其结构包括阀体、阀盖、阀座和弹簧等。
当系统压力超过设定值时，弹簧被压缩使阀盖离开阀座，介质通过阀体排出，以降低系统压力。
4. 止回阀（Check Valve）：止回阀用于防止介质倒流，其结构简单，流阻小。
常见的止回阀类型包括挡板式、升降式和旋启式。
工作原理是通过介质压力的作用使阀瓣关闭阀门，防止倒流。
5. 脉动阀（Pulse Valve）：脉动阀主要用于气动输送系统中，用于控制气流的开启和关闭。
其结构包括阀体、阀座、膜片和电磁铁等。
当电磁铁通电时，膜片被吸引使阀座开启，气流通过；当电磁铁断电时，弹簧将膜片推回使阀座关闭，停止气流。
6. 溢流阀（Pressure Relief Valve）：溢流阀用于控制系统压力在设定范围内，以防止压力超过设定值。
溢流阀的结构包括阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等。
当系统内压力达到设定值时，阀瓣会被推向阀座，使系统内压力通过阀体排出。
7. 调速阀（Speed Control Valve）：调速阀主要用于控制流体的流速和流量。
其结构包括阀体、阀盖、调节阀芯和调节弹簧等。
各种阀门种类及工作原理
一、闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
二、截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
三、蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
四、球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
五、旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
阀门的种类及阀门分类
阀门的种类及阀门分类阀门是控制液体、气体或固体流体的装置，用于调节流体的流量、压力和流向。
根据功能和结构特点的不同，阀门可以分为多种类型和分类。
本文将介绍一些常见的阀门种类和阀门分类。
一、按功能分类：1.关闭阀门：主要用于完全关闭或打开流体通道，如刀型闸阀、截止阀、球阀等。
2.调节阀门：能够根据需要调节流体的流量、压力和流向，如节流阀、调节阀等。
3.安全阀门：在流体管路中，当压力超过设定的安全压力时自动打开，以保护设备和管道的安全。
4.过滤阀门：用于过滤流体中的固体杂质。
5.减压阀门：通过自动调节阀门出口压力来保持设备或系统的压力稳定。
6.疏水阀门：主要用于排除管道或设备中的凝结水或其他不必要的液体。
7.脉动阀：用于减少流体在管道中的脉动和冲击，并保持流体的稳定流动。
二、按结构分类：1.截止阀：也称为截断阀或阀门，用于完全关闭或完全打开流体通道。
常见的有刀型闸阀、截止阀等。
2.圆板闸阀：利用旋转圆盘实现对流体流量的控制。
3.球阀：以球体为关闭件，通过旋转来实现对流量的控制。
4.蝶阀：以蝶板为闸板，通过旋转来实现对流量的控制。
5.插板阀：以插板上的孔来控制流量的开度。
6.针型阀：主要用于高精度流量调节。
7.膜片阀：以橡胶或金属膜片为关闭件，通过膜片的变形来实现对流量的控制。
8.旋塞阀：利用旋转柱状闸板来控制流体流量。
9.旋转阀：通过旋转阀体内的圆盘或球体来控制流体流量。
10.耐腐蚀阀：采用特殊材料制成，能够承受腐蚀性介质。
三、按阀门材料分类：1.铸铁阀：主要用于一般水、蒸汽和空气等流体介质。
2.不锈钢阀：适用于腐蚀性介质和高温高压环境。
3.铜阀：适用于低压和水、气等工业流体。
4.塑料阀：主要用于化工工业和给排水等场合。
5.合金阀：适用于特殊工况和特殊介质。
四、按操作方式分类：1.手动阀：通过手动操作来实现对阀门的开关。
2.电动阀：通过电动机驱动来实现对阀门的开关。
3.气动阀：通过气动执行器来实现对阀门的开关。
调节阀、切断阀
设备使用维护规程——分析仪目录一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀二、HTS单座调节阀三、气动薄膜式、顶部导向型单座调节阀四、ZM AB S-6D气动角型低温阀五、ZSPQ型气动活塞切断阀一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀一、安装、使用和调整1、电动调节阀最好是正立垂直安装在管道上，特殊需要时也可任意安装，在阀的自重较大和有震动场合倾斜安装时应加支承架。
2、安装时应使介质按阀体标定箭头方向流过。
3、设置旁通管路，以便在发生故障或维修时能使生产正常进行。
图一为旁路的两种形式。
4、注意防尘，应定期检查并清洗调节机构，防止灰尘加快阀杆和聚四氟乙烯填料的磨损，引起填料处泄漏，另外，如安装在露天场合，应加适当保护措施，以防暴晒雨淋。
5、低温型电动双座调节阀在用气体清洗管道时，可先将接管上接头下部的螺塞拧下排除废气和污物，清洗后拧紧。
6、密封填料如果有渗漏现象，可调节位于填料压板上的两个螺母，使填料松紧适度。
7、如果行程过度或不足，可调整电动执行器或调节连接螺母与阀杆的连接长度，使满足行程要求。
8、打开电动执行器外罩即可进行外部接线及调整，如图二，其中调整电位器出厂已调好，请用户不要调整。
9、整机出厂时断信号选择开关位于停止状态、输入信号选择开关位于4—20mA状态，其它工作状态由用户自行调整。
10、执行机构内装有限位开关，其调整可参见3610L系列直行程电子式电动执行器说明书。
11、执行机构正常工作时，内部有绿色显示灯泡，显示电源及输入信号。
12、当调节阀中有异物卡住时，执行机构内部过载单元上用红灯显示，电机停止转动。
异物排除后，红灯即消失，调节阀正常工作。
电动双座调节阀旁路管道安装图例﹙图一﹚开②、关①：输入信号增加输出轴上升为反动作开⑤、关③④：输入信号断开、输出轴停止开④、关③⑤：输入信号断开、输出轴下降开③、关④⑤：输入信号断开、输出轴上升开⑥：选用DC4～20mA 输入信号关⑥：选用DC1～5V输入信号二、维护、修理和常见故障1、阀体与阀盖连接处密封垫使用久了要及时更换。
常见阀门的分类及特征
常见阀门的分类及特征阀门是控制流体介质的装置，用于调节、截断、分流或改变介质的流向。
根据不同的使用条件和功能需求，阀门可以通过不同的分类方法进行分类。
下面将介绍常见阀门的分类及特征。
一、按照阀门的用途分类：1.截断阀门：主要用于截断流体介质的流动，如球阀、蝶阀等。
特征：结构简单，拆装方便，密封可靠，流动阻力小。
2.调节阀门：主要用于调节流体介质的流量、压力、液位和温度等参数，如调节球阀、调节蝶阀等。
特征：调节范围大，流动阻力小，可靠性高。
3.安全阀门：用于保护设备和系统的安全，避免压力超过设定值而引起的事故，如安全阀、爆破片等。
特征：结构简单，灵敏可靠，排放流量大。
4.制动阀门：主要用于汽车制动系统，用来调节制动压力，如制动阀等。
特征：结构紧凑，制动灵敏，可靠性高。
5.防污阀门：主要用于含有杂质的流体介质，用来防止污物进入阀门内部，如过滤器、不锈钢球阀等。
特征：结构复杂，流通能力强，维修困难。
6.排气阀门：主要用于排放介质中的气体，如排气阀等。
特征：结构简单，操作方便，排气速度快。
二、按照阀门的工作原理分类：1.截止阀门：通过阀门的闭合件与阀座的密封面进行配合，实现介质的截断功能。
特征：密封性好，阻力大，适用于高压高温场合。
2.旋塞阀门：通过阀芯的旋转运动控制介质的通断，如旋塞阀、蝶阀等。
特征：结构简单，流阻小，适用于中低压场合。
3.滑动阀门：通过阀芯的上下滑动来控制介质的通断，如升降式闸阀、升降式截止阀等。
特征：密封性好，压力损失小，适用于高压场合。
4.偏移阀门：通过阀芯的偏移运动来控制介质的通断，如偏移闸阀、偏移截止阀等。
特征：密封性好，流通容量大，适用于高压高温场合。
5.角座式阀门：通过阀座与阀体之间的角度变化来控制流体的通断，如角座阀、气动曼宁阀等。
特征：结构复杂，密封性好，适用于高压场合。
三、按照阀门的结构分类：1.截止阀：结构简单，通断能力强，适用于多种介质和压力场合。
2.蝶阀：结构简单，体积小，使用灵活，开闭迅速，适用于中低压场合。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门种类结构原理及日常操作保养维护阀门是用于调节、控制流体流量和流动方向的装置。
根据不同的结构和功能，阀门可以分为多种类型。
在本文中，我将介绍一些常见的阀门种类、结构原理，并提供相关的日常操作、保养和维护。
一、阀门的种类1.截止阀：截止阀也被称为切断阀，用于完全截断流体。
其结构原理是通过阀盖与阀座之间的密封来实现截断效果。
2.调节阀：调节阀主要用于调节流体流量，可以手动或自动进行调节。
它的结构基本上与截止阀相似，但其阀芯设计可以改变流体通道的直径，从而控制流体流量。
3.安全阀：安全阀用于在压力过高时释放过量压力，以保护管道或设备不被破坏。
其结构原理是通过阀芯的压力平衡来实现自动升压。
4.止回阀：止回阀用于防止流体逆流，其结构原理是通过设置一个单向阀片，使流体只能单向通过。
5.球阀：球阀是一种转动式的阀门，通过阀体内的球体来控制流体流量。
当球与阀座对齐时，流体通道打开，否则关闭。
6.闸阀：闸阀主要用于流体的截断，通过提升或下压阀盖，使活塞与阀座接触，从而实现密封效果。
7.蝶阀：蝶阀通过旋转操作来控制流体流量。
其结构原理类似于球阀，但是使用一个圆形或椭圆形的阀瓣来控制流体通道的开关。
二、阀门的日常操作1.正确操作：在操作阀门之前，应了解其结构原理和使用方法。
根据需要打开或关闭阀门，可以使用手轮、手柄或电动驱动。
2.缓慢开关：在打开或关闭阀门时，要缓慢旋转或推动，以避免因突然操作引起的突然压力变化。
3.阀门位置：在操作阀门之前，应确保阀门处于正确的位置。
根据需要，可以安装标志或指示器，以便操作人员正确地操作阀门。
4.保持清洁：保持阀门清洁非常重要，可以定期使用清洁剂清洁阀门。
同时，还需要定期检查阀门是否有泄漏或损坏。
三、阀门的保养维护1.定期检查：定期检查阀门的密封性能和机械部件的磨损情况。
如发现损坏或松动，应立即更换或修理。
2.润滑：根据阀门使用情况和要求，定期给阀门添加润滑剂。
这样可以保证阀门的灵活性和正常工作。
阀门的分类及操作时注意事项
阀门的分类及操作时注意事项阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向，开度标志，指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门，及时果断地处理各种应急故障。
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。
根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
一、按作用和用途可分为（一）关断阀这类阀门是起开闭作用的。
常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。
常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。
闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。
截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。
板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。
球阀有一定的调节性能，关闭较严密。
蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。
当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。
蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。
（二）止回阀这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。
阀门操作规程
阀门操作规程阀门操作规程是指在工业生产过程中，对阀门的操作和使用进行规范化的文件。
它旨在确保阀门的正确操作和维护，以确保工业生产的安全和高效运行。
下面是阀门操作规程的标准格式文本，包括阀门的定义、分类、操作步骤、维护要求等内容。
一、阀门的定义阀门是一种用来控制流体（液体、气体、粉体等）流动的装置，通过开关阀门来调节或者切断流体的流量。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆等组成。
二、阀门的分类根据阀门的结构和功能，阀门可以分为以下几类：1.截止阀：用于切断流体的流量，常用于管道的开关控制。
2.调节阀：用于调节流体的流量，可以根据需要调整阀门的开度。
3.安全阀：用于保护设备或者管道系统免受过压的伤害。
4.止回阀：用于防止流体倒流，常用于泵站和管道系统中。
5.排气阀：用于排除管道中的空气或者气体。
6.放散阀：用于排放管道中的液体或者气体。
三、阀门的操作步骤1.检查阀门：在操作阀门之前，应先检查阀门的外观和密封性能。
确保阀门无损坏和泄漏。
2.准备工作：根据实际需要，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3.打开阀门：根据需要，使用适当的工具打开阀门。
打开阀门时要注意力度，避免过度力量造成损坏。
4.调节阀门：如果需要调节阀门的开度，可以使用相应的工具逐渐调整阀门的开度。
5.关闭阀门：当不需要流体通过阀门时，应及时关闭阀门。
关闭阀门时要注意力度，避免过度力量造成损坏。
6.检查阀门：在操作完毕后，应再次检查阀门的外观和密封性能，确保阀门关闭彻底且无泄漏。
四、阀门的维护要求1.定期检查：定期检查阀门的外观和密封性能，发现问题及时修复或者更换。
2.润滑保养：定期给阀门加注润滑油，保持阀门的灵便性和密封性能。
3.阀门清洗：定期清洗阀门，去除阀门内部的污垢和杂质，保证阀门的正常运行。
4.阀门存放：对于长期不使用的阀门，应妥善存放，避免受潮和腐蚀。
总结：阀门操作规程是确保阀门正确操作和维护的重要文件。
通过规范的操作步骤和维护要求，可以保证阀门的安全和高效运行，减少事故和故障的发生。
阀门按作用分类
1)关断阀门：截止阀、球阀、闸阀和旋塞
2)调节阀门：调节阀、节流阀、减压阀、疏水阀
3)保护阀门：安全阀、止回阀、快速关断阀
主蒸汽系统的类型和优缺点
1)单母管制系统（集中母管制系统）
优点：系统简单，不知方便缺点：不够灵活，缺乏机动性，可靠性最差
2)切模母管制系统
优点：可充分利用锅炉的富余容量，较高的灵活性，可靠性，较优的经济运行
பைடு நூலகம்风机结构：
①送风机：作用为锅炉炉膛燃烧送入足够空气
分离心式和轴流式
②引风机：将除尘后的烟气引入烟囱
离心式
特点是烟气温度高，含烟尘颗粒存在腐蚀磨损问题
③烟气再循环风机：作用是将锅炉尾部烟抽出送入炉膛式高温对流换热面部位以调节过热烟气温度，离心式
特点是烟温300℃~400℃，装于除尘器上游，存在腐蚀磨损，要求材料耐高温耐腐蚀耐磨损，结构易维修和更换
分为离心泵：扬程高，流量小
混流泵：扬程流量介于上下二者之间
轴流泵：扬程低（<25m），流量大
④灰渣泵：作用是将锅炉燃烧后的灰渣及飞灰与水混合物输送至灰场
特点是输送<25mm灰渣<灰水混合物、耐磨
⑤无轴封式锅炉循环水泵：作用是强制循环汽包锅炉和直流锅炉水循环
特点是吸水压力和温度接近汽包参数无需轴封措施，但需防垫措施
泵典型结构：
①锅炉给水泵：作用是将加热除氧的高温水升到某额定压力后送往锅炉，分为分段式离心泵和圆筒型多级离心泵
②凝结水泵：作用是将凝汽器中凝结水经低压加热器送至除氧器
特点是进口具有较大真空度，要求抗汽蚀，轴端密封性好；分为卧式和立式
③循环水泵：作用是向凝汽器输送冷却水，冷凝汽轮机令汽为凝结水
阀门操作规程
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全使用，制定阀门操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍阀门操作规程的内容，包括阀门的分类、操作步骤、注意事项等。
二、阀门分类根据不同的工作原理和结构特点，阀门可以分为以下几类：1. 切断阀：用于完全切断流体的流量，如截止阀、球阀等。
2. 调节阀：用于调节流体的流量和压力，如调节阀、蝶阀等。
3. 安全阀：用于保护设备和管道不受过压的损害，如安全阀、溢流阀等。
4. 止回阀：用于防止流体逆流，如止回阀、逆止阀等。
三、阀门操作步骤1. 准备工作：a. 确认阀门的类型和用途。
b. 检查阀门的外观和密封性能，确保无损坏。
c. 清理阀门周围的杂物和污垢，确保操作空间和安全。
d. 检查阀门所在的管道系统是否停止供料或排空。
2. 开启阀门：a. 根据阀门的类型，确定正确的开启方向。
b. 缓慢旋转或推动阀门手柄或操作杆，直到阀门完全开启。
c. 检查阀门是否完全打开，确保流体能够顺畅通过。
3. 关闭阀门：a. 根据阀门的类型，确定正确的关闭方向。
b. 缓慢旋转或推动阀门手柄或操作杆，直到阀门完全关闭。
c. 检查阀门是否完全关闭，确保流体无法通过。
4. 调节阀门：a. 根据需要调节的流量或压力，逐步旋转或推动阀门手柄或操作杆。
b. 观察流体的变化，并根据实际情况进行微调，直到达到所需的流量或压力。
四、阀门操作注意事项1. 操作人员应熟悉阀门的类型、结构和工作原理，遵守操作规程。
2. 在操作阀门之前，应仔细检查阀门的外观和密封性能，确保阀门无损坏。
3. 操作阀门时，应根据阀门的类型和用途确定正确的开启或关闭方向。
4. 操作阀门时，应缓慢旋转或推动阀门手柄或操作杆，避免过快或过用力。
5. 在操作阀门时，应随时观察流体的变化，确保阀门的开启或关闭效果。
6. 在调节阀门时，应逐步进行微调，避免突然调节引起流体的剧烈变化。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制、调节、阻止流体（气体、液体、固体颗粒悬浮液体）流动的装置。
它在工业生产、市政工程和家庭日常生活中都有广泛的应用。
本文将介绍阀门的基本知识，包括阀门的定义、分类、工作原理、材料选择以及安装使用注意事项等，并探讨了阀门在现代工业中的重要性。
一、阀门的定义和分类阀门是一种用于控制流体流动的装置，通过调节阀门的开启程度来控制流体的流量和流速。
根据阀门在工业中的应用场景和工作原理，阀门可以分为以下几类：1.截止阀：用于完全切断管道中的流体流动，常用于紧急情况下或需要频繁开关的场合。
2.调节阀：用于调节流体的流量和流速，可以通过改变阀门的开启程度来控制流体的流量大小。
3.安全阀：用于保护设备和管道，当压力超过设定值时自动打开排放过剩压力。
4.止回阀：用于防止流体倒流，只允许流体在一个方向上流动。
5.球阀、蝶阀和闸阀等：根据阀门的结构和工作原理的不同，可以进一步细分为多种类型。
二、阀门的工作原理和材料选择阀门的工作原理基于控制流体的阻挡和通行。
当阀门关闭时，流体被阀门的阻挡部分完全切断，流体无法通过。
当阀门打开时，流体可以通过阀门的通道，实现流动控制。
阀门的选择需要考虑以下几个因素：1.流体性质：例如液体、气体或固体颗粒悬浮液体等，不同的流体对阀门的要求不同。
2.工作压力：根据流体的工作压力选择合适的阀门材料和结构。
3.温度范围：根据流体的温度范围选择合适的阀门材料，以防止阀门在高温或低温情况下失效。
4.流体流量和流速：根据流体的流量和流速大小，选择合适的阀门口径和流道设计。
阀门的材料选择一般包括金属材料（如不锈钢、铜、铝等）、塑料和弹性体材料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性，需要根据具体工作环境选择合适的材料。
三、阀门的安装使用注意事项1.正确安装：根据阀门的使用要求和工作环境选择合适的安装位置和安装方式。
应保证阀门处于正常工作位置，以防止泄漏或无法控制流体流动。
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侯可利 2015.4.6
调节阀
调节阀的本质就是调节流量(或阀后压力)的阀门。 接受控制器送来的控制信号，调节管道中介质的流量 （即改变调节量），从而实现生产过程的自动化。
干 扰 给定值
+
被调参数 控制器 执行器 被控对象
测量变送器
2
调节阀分类
按用途和作用分类
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、 截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀。 止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的 止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调 压阀、节流阀。 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放 多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋 塞、分配阀、滑阀等
8
套筒阀
套筒阀(笼式阀) 由套筒阀塞节流代替单双座阀 的阀芯阀座节流 阀体内部阀芯由套筒导向 阀芯上可开有平衡孔,减小不平 衡力 套筒阀可调比大,振动小,不平 衡力小,互换性好, 可适用于大部分单双座阀的应 用场合 不适用于有颗粒及较脏污介质
9
角型控制阀
角型控制阀 角型控制阀 的两个接管呈直角形，其 他结构与单座阀相类似。 角型阀的流向一般为底进 侧出，此时其稳定性较好 ；在高压差场合，为了延 长阀芯使用寿命而改用侧 进底出的流向，但容易发 生振荡。角型控制阀流路 简单，阻力较小，不易堵 塞，适用于高压差、高黏 度、含有悬浮物和颗粒物 质流体的控制。
信号入
反 作 信号入用 执 行 机 构
19
调节机构的正反作用
正作用 ：正装 阀，阀 杆下移 ，流量 减少。
反作用 ：反装 阀，阀 杆下移 ，流量 增加。
20
气开气关组合形式
21
气开与气关
阀门的“气开”与“气关”
气开阀：信号压力增加，流量增加（FC）
pc↑→ f↑ (“有气则开”)
气关阀：信号压力增加，流量减小（FO）
14
偏心旋转阀
偏心旋转阀：依靠柔臂的弹 性变形使阀芯球冠表面与阀 座密封面紧密接触，阀门关 闭并保持可靠密封。阀门在 开启瞬间无摩擦力作用，调 节性能好，流量特性为近似 线性。因此，该阀可大量用 作调节阀及耐磨损和耐冲刷 阀，应用于含固体颗粒介质 及中高温、中高压工况中。
15
气动薄膜式执行机构
气动薄膜式：这种机构 输出特性是比例式的， 即输出位移和输入气压 信号成正比关系。当信 号压力输入薄膜气室时， 在薄膜上产生一个推力， 使推杆移动并压缩弹簧， 当弹簧的反力与信号在 薄膜上产生的力平衡时， 推杆就稳定在一个新的 位置。信号压力越大， 推杆位移量越大，推杆 的位移就是执行机构的 直线位移，也称行程。
10
三通控制阀
合流
三通控制阀：三通控 制阀共有三个出入口与工 艺管道相连接。其流通方 式有合流型和分流型两种 ，前者是将两种介质混合 成一路，后者是将一种介 质分为两路，分别如图所 示。三通控制阀可以用来 代替两个直通阀，适用于 配比控制与旁路控制。
分流
11
隔膜控制阀
隔膜控制阀：隔膜控制阀采用耐腐蚀 衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯阀 座组件，由隔膜位移起控制作用，如 图所示。隔膜控制阀结构简单，流路 阻力小，流量系数较同口径的其他阀 大。由于介质用隔膜与外界隔离，故 无填料，介质也不会泄漏，所以隔膜 控制阀无泄漏量。隔膜控制阀耐腐蚀 性强，适用于强酸、强碱、强腐蚀性 介质的控制，也适用于高黏度及悬浮 颗粒状介质的控制。
7
直通双座控制阀
直通双座控制阀：阀体 内有两个阀芯和阀座， 由于流体流过的时候， 作用在上、下两个阀芯 上的推力方向相反而大 小近于相等，可以相互 抵消，所以不平衡力小 。但是由于加工的限制 ，上、下两个阀芯和阀 座不易保证同时密闭， 因此泄漏量较大。直通 双座控制阀适用于阀两 端压差较大、对泄漏量 要求不高的场合，但由 于流路复杂而不适用于 高黏度和带有固体颗粒 的液体。
16
气动薄膜式执行机构
17
气动活塞式执行机构
活塞式执行机构：它 的活塞随气缸两侧压差 而移动，在气缸两侧输 入一固定信号和一变动 信号，也可都输入变动 信号。 与薄膜执行机 构相比较，活塞执行机 构的额定行程长(可达 400mM)，输出力大。适 合与大口径、高用
定位器 (附件)
调节阀
调节机构
5
调节机构
常见的调节机构一般分为九个大类： (1)单座调节阀； (2)双座调节阀； (3)套筒调节阀； (4)角形调节阀； (5)三通调节阀； (6)隔膜阀； (7)蝶阀； (8)球阀； (9)偏心旋转阀。 前6种为直行程，后三种为角行程。
6
直通单座控制阀
直通单座控制阀：阀 体内只有一个阀芯和 阀座，如图所示。其 特点是结构简单，泄 漏量小，易于保证关 闭甚至完全切断。但 是在压差较大的时候 ，流体对阀芯上下作 用的推力不平衡，这 种不平衡推力会影响 阀芯的移动。因此直 通单座控制阀一般应 用在小口径、低压差 的场合。
12
蝶阀
蝶阀：有弹性密封和金属的密 封两种密封型式。弹性密封阀 门，密封圈可以镶嵌在阀体上 或附在蝶板周边。采用金属密 封的阀门一般比弹性密封的阀 门寿命长，但很难做到完全密 封，金属密封能适应较高的工 作温度，弹性密封则具有受温 度限制。
13
球阀
球阀：只需要用旋转90度的操作 和很小的转动力矩就能关闭严 密。完全平等的阀体内腔为介 质提供了阻力很小、直通的流 道。球阀最适宜直接做开闭使 用，但也能作节流和控制流量 之用。球阀的主要特点是本身 结构紧凑，易于操作和维修， 适用于水、溶剂、酸和天然气 等一般工作介质，而且还适用 于工作条件恶劣的介质，如氧 气、过氧化氢、甲烷、乙烯、 树脂等。球阀阀体可以是整体 的，也可以是组合式的。
pc↑→ f↓ (“有气则关”)
无气源( pc = 0 )时，气开阀全关，气关阀全开。
3
调节阀分类
按动力能源分类
气动：压缩空气作为能源结构简单，输出 推力较大、维修方便，价格低廉，防火防 爆 按能源分 电动:能源取用方便，信号传递迅速，但结 构复杂、防爆性能差 液动：液动控制阀推力最大，但较笨重， 现已很少使用 常用的气动调节阀又分为：气动薄膜式与气动活塞式
4
调节阀的基本构成
执行机构