空调通风施工方案
通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案(一)、风管的预组合和安装风管的安装以规范为准,系统安装严格按施工程序进行,不得颠倒。
1、风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号,防止运输和安装产生差错,并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合,以便检查其规格和数量是否相符,如发现有遗漏或质量不符和要求时,应要求厂家返工补作。
2、风管及部件安装前,进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,如果不符,则立即向建设单位及设计院提出,以便修改。
将在制作车间加工好的支(吊)架、风管及部件运至施工现场进行预组合。
3、风管支、吊架的施工(1)风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,不得涂漆,以保证结合牢固。
(2)吊架的吊杆应平直,螺纹完整、光洁。
吊杆的连接采用搭接焊接,搭接长度不少于吊杆直径的6倍,并在两侧焊接。
(3)支、吊架上的螺孔采用机械加工,不得用电焊开孔。
(4)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处,且不直接固定在法兰上。
(5)支、吊架间距应符合以下规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不大于4m;大于或等于400mm,间距不大于3mm。
风管垂直安装,间距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2个。
4、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
5、风管连接法兰垫片采用软橡胶板,厚度为3mm。
垫料不能突入风管内,否则会增大阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管的积尘。
尽量减少法兰垫片的接头。
6、水平安装后的风管的水平度的允许偏差为每米不大于3mm;总偏差不应大于20mm。
垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2mm;总偏差不应大于20mm。
7、风管安装采用膨胀螺栓固定方式。
当风管大边大于400mm时,吊、支架间距不超过4m。
(二)、部件安装1、各种阀件在安装前应检查结构是否牢固,调节装置是否灵活,调节阀应安装在便于操作的位置;防火阀安装前试验阀板关闭是否严密,防火阀沿风流方向安装,易熔片在迎风面端。
空调通风工程施工方案

空调通风工程施工方案一、项目概况二、施工目标与原则1.施工目标:确保空调系统和通风系统的正常运行,满足项目所需的温度和空气质量要求。
2.施工原则:按照设计方案,优化施工流程,确保施工质量和进度。
三、施工流程1.前期准备:对工地进行清理,确保施工环境整洁;购买所需材料和设备;安排施工人员的岗位。
2.空调系统施工:(1)安装室外机组:根据设计方案,选定合适位置进行固定安装,并与室内机组连接。
(2)室内机组安装:根据设计方案,选定合适位置进行固定安装,并与室外机组连接。
(3)设置空调管道:根据建筑结构,从室外机组经过楼层管道到达各个室内机组,并进行连接。
(4)安装控制系统:根据设计方案,安装空调控制面板和温度传感器,确保空调系统的正常运行。
3.通风系统施工:(1)安装排气扇:根据设计方案,安装排气扇,并与管道连接,确保排气系统的通畅。
(2)安装送风系统:根据设计方案,安装送风系统,包括送风机和风管,确保通风系统的正常运行。
(3)设置新风系统:根据设计方案,安装新风系统,包括新风机和新风管道,确保室内空气质量的提高。
4.施工验收:对空调系统和通风系统进行整体验收,确保系统的正常运行和质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志,明确施工区域,并确保施工人员遵守安全操作规程。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备,保护好自己的安全。
3.施工期间应加强通风措施,室内空气质量要保持良好,确保施工人员的健康。
五、施工进度与交付1.施工周期为30天,包括前期准备、空调系统施工、通风系统施工和施工验收等阶段。
2.施工期间需定期汇报工作进展,及时解决施工中的问题。
3.施工完工后,需进行系统的调试和测试,确保系统的正常运行。
4.施工完工后进行竣工验收,并交付给客户。
六、质量保证1.施工过程中严格按照设计方案进行,确保施工质量符合要求。
2.施工完毕后,提供相关的质量保修服务,确保系统长期稳定运行。
通风空调施工方案

通风空调施工方案第1篇通风空调施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,各类建筑对通风空调系统的需求日益增长。
通风空调系统在满足室内空气质量、温湿度控制、节能降耗等方面具有重要作用。
为确保通风空调系统的施工质量,提高建筑使用功能,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保通风空调系统施工质量符合国家相关标准和规定。
2. 提高通风空调系统的运行效果,满足室内空气质量及温湿度控制需求。
3. 降低通风空调系统能耗,提高能源利用率。
三、施工内容1. 通风系统施工:(1)风管制作与安装;(2)风口、风阀及消声器安装;(3)风机及配件安装;(4)系统调试与验收。
2. 空调系统施工:(1)空调机组及末端设备安装;(2)管道、阀门及保温材料安装;(3)冷热源设备安装;(4)自控系统安装与调试;(5)系统调试与验收。
四、施工方法与步骤1. 通风系统施工(1)风管制作与安装:1) 根据设计图纸及规范要求,选用合适的风管材料;2) 采用机械加工或手工制作风管,保证风管制作质量;3) 风管安装前,对安装区域进行检查,确保清洁、无杂物;4) 按照设计要求,采用合适的方式固定风管,确保风管安装牢固、水平;5) 风管连接处采用密封材料进行密封,保证风管系统的气密性。
(2)风口、风阀及消声器安装:1) 根据设计图纸,确定风口、风阀及消声器的位置;2) 安装风口、风阀及消声器,确保其与风管连接紧密,无脱落现象;3) 调整风口方向,以满足室内空气质量及风速要求。
(3)风机及配件安装:1) 根据设备安装图纸,进行风机及配件的安装;2) 确保风机安装平稳,与风管连接紧密;3) 检查风机叶轮旋转方向,确保与设计要求一致;4) 安装完毕后,进行试运行,检查风机运行状态及噪音情况。
(4)系统调试与验收:1) 对通风系统进行调试,确保系统运行稳定、噪音低;2) 检查系统气密性,确保风管及连接部位无泄漏;2. 空调系统施工(1)空调机组及末端设备安装:1) 根据设计图纸,确定空调机组及末端设备的安装位置;2) 安装空调机组及末端设备,确保其与管道连接紧密;3) 调整设备方向,满足室内空间及美观要求。
通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量,本文将提供一个通风与空调工程的施工方案,旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前,需要进行以下准备工作:1.定位分析:确定建筑物内主要区域和热点区域,以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认:确认通风与空调系统的设计方案,并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备:准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查:检查施工现场安全情况,确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下:1.安装管道系统–根据设计图纸要求,安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固,并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机,注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能,确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口,以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向,以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统,进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置,以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后,进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态,确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护,清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网,保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施,可以有效改善建筑物内部空气质量,提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作,确保系统安全可靠,达到预期效果。
通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案通风空调安装施工方案一、施工范围本方案适用于住宅、办公楼、商业场所等室内通风空调系统的安装施工工作。
二、施工流程1. 前期准备工作a. 确定安装位置:根据设计图纸和业主要求,确定通风空调设备的安装位置。
b. 测量尺寸:测量安装位置的尺寸,确保设备的安装空间符合规定要求。
c. 安装准备:准备安装所需的工具、材料和设备。
2. 安装通风设备a. 安装通风风机:根据设计图纸将通风风机安装在预定位置上,并连接好管道。
b. 安装排风口:根据设计要求在适当的位置上安装排风口,并连接好排风管道。
c. 安装进风口:根据设计要求在适当的位置上安装进风口,并连接好进风管道。
d. 安装风道系统:根据设计要求在适当的位置上安装风道系统,并连接好通风风机、排风口和进风口。
3. 安装空调设备a. 安装室内机组:根据设计图纸将室内机组安装在预定位置上,并连接好冷气管道。
b. 安装室外机组:根据设计要求选择合适的位置,将室外机组安装在支架上,并连接好冷气管道。
4. 管道连接与绝缘a. 连接冷气管道:根据设计要求使用合适的接头将室内机组和室外机组的冷气管道连接起来。
b. 连接通风管道:根据设计要求使用合适的接头将通风设备的排风管道和进风管道连接起来。
c. 绝缘处理:对冷气管道和通风管道进行绝缘处理,确保不产生冷凝水和散热损耗。
5. 电气连接与调试a. 连接电源:根据设计要求将通风设备和空调设备连接到电源上。
b. 连接控制线:根据设计要求将空调设备的控制线连接好。
c. 调试设备:对通风设备和空调设备进行调试,确保其正常运行。
6. 清理和验收a. 清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工现场整洁。
b. 施工验收:由业主或相关部门进行施工验收,确保通风空调系统安装工作符合规定要求。
三、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和技能,并严格按照施工流程进行施工。
2. 施工现场必须进行安全警示标识,并设置安全防护措施。
通风空调专项施工方案(1)

通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分,为了确保系统的正常运行和施工质量,制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前,需要做好充分的准备工作。
具体包括: 1. 确定施工方案和设计图纸; 2. 准备必要的施工人员和设备; 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置;
2.安装通风管道,并确保连接紧密,无漏气现象;
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置;
2.连接空调设备与通风管道,并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器;
2.连接控制器与通风管道和空调设备,进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中,需符合以下质量要求: 1. 通风管道连接紧密,无漏气; 2. 空调设备安装牢固,无异响; 3. 控制系统运行稳定,能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具;
2.施工现场需设置明显的安全警示标识,确保人员安全;
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分,确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统,可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
实验室空调通风工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计方案:根据实验室的面积、布局、实验设备以及环境要求,设计合理的空调通风系统。
包括空调机组、新风机组、风机盘管、风管、风口、风阀等设备选型。
2. 施工图纸:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,包括平面图、立面图、系统图等。
3. 材料设备:准备施工所需的材料设备,如风管、风机、风阀、保温材料、管道连接件等。
4. 施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,进行施工前的技术培训。
二、施工过程1. 风管制作:根据施工图纸,制作风管,包括直管、弯头、三通、四通等。
风管制作应确保质量,防止漏风、保温效果差等问题。
2. 风管安装:将制作好的风管按照设计要求进行安装,确保风管连接牢固、密封性好。
安装过程中,注意调整风管位置,确保风量分配合理。
3. 风机安装:将风机安装于指定位置,确保风机运行平稳、无振动。
同时,检查风机进出口管道的连接是否牢固。
4. 风阀安装:根据设计要求,安装风阀,包括调节阀、止回阀、防火阀等。
确保风阀安装位置准确、调节灵活。
5. 风口安装:根据设计要求,安装风口,包括送风口、回风口、排风口等。
确保风口安装位置合理,与风管连接牢固。
6. 保温施工:对风管、风口等易产生冷凝水的部位进行保温处理,防止结露。
7. 系统调试:完成安装后,对空调通风系统进行调试,确保系统运行稳定、风量分配合理。
三、施工验收1. 验收标准:根据《通风与空调工程施工及验收规范》进行验收,确保施工质量符合要求。
2. 验收内容:包括风管安装、风机安装、风阀安装、风口安装、保温施工、系统调试等方面。
3. 验收程序:由建设单位、施工单位、监理单位共同进行验收,确保施工质量。
四、后续工作1. 系统运行:确保空调通风系统稳定运行,定期检查维护。
2. 设备保养:对空调通风设备进行定期保养,延长设备使用寿命。
3. 故障处理:遇到设备故障,及时进行维修,确保实验室环境舒适。
总之,实验室空调通风工程施工是一项系统性工程,需严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保实验室环境舒适、设备稳定运行。
空调通风施工方案

空调通风施工方案一、施工前的准备工作1.1 检查施工现场在进行空调通风施工之前,首先需要对施工现场进行彻底的检查。
确保施工区域没有障碍物,通风口清晰、通风口位置合理等。
1.2 确定施工方案根据实际情况,确定空调通风施工的具体方案,包括通风口数量、位置、通风设备选择等。
1.3 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具,如通风管道、风管连接件、通风风机等。
1.4 安全防护措施在施工前,需做好相关安全防护工作,佩戴好安全帽、手套等防护用具,确保施工人员工作安全。
二、施工步骤2.1 定位通风口位置根据施工方案确定的通风口位置,在施工区域进行准确定位,并做好标记。
2.2 连接通风管道根据通风口位置,安装通风管道,并根据需要进行弯曲和连接,确保通风管道畅通。
2.3 安装通风设备根据施工方案确定的通风设备类型,安装通风风机或其他设备,确保通风效果达到预期要求。
2.4 调试通风系统安装完成后,对通风系统进行调试,确认通风效果正常,并根据需要对系统进行调整。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工现场施工完成后,清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场整洁。
3.2 检查和维护通风系统定期检查通风系统运行情况,及时发现问题并进行维护保养,确保通风系统长期稳定运行。
四、总结综上所述,空调通风施工是一项需要认真进行的工程,施工前需要充分准备,施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,施工后需及时清理施工现场和进行系统维护。
只有这样,才能确保空调通风系统的正常运行和通风效果的达到预期要求。
通风与空调安装分部施工方案

通风与空调安装分部施工方案一、前期准备在进行通风与空调安装的分部施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察,确认施工环境的特点和要求,包括建筑结构、供电情况、管道走向等。
其次要制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程安全顺利进行。
最后要准备好所需材料和工具,确保施工过程中有序进行。
二、通风系统安装1. 风机安装•根据设计要求确定风机的位置,并进行固定安装。
•连接好风机与风管,确保连接处密封完好。
•安装好风机配件,如风口、纱窗等。
2. 风管安装•按照设计要求确定风管的走向和规格。
•进行风管的布置和连接,注意保持风管的平整和连接处的密封性。
•安装好风管支架,确保风管的稳固性和安全性。
3. 控制系统安装•安装好通风系统的控制面板和传感器等设备。
•进行控制系统的连接和调试,确保功能正常。
三、空调系统安装1. 室内机安装•根据设计要求确定室内机的安装位置。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室内机的固定安装,并保持水平良好。
2. 室外机安装•根据设计要求确定室外机的安装位置,并确保通风良好。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室外机的固定安装,并确保空调系统的排水通畅。
3. 管道连接•连接好室内机和室外机之间的冷凝管道,确保连接紧固不漏。
•进行冷媒管道连接和真空抽空,确保系统无气泡。
•检查和调试空调系统,确保制冷效果正常。
四、施工验收在通风与空调安装分部施工结束后,需要进行专业人员的验收。
验收内容包括设备安装是否牢固、管道连接是否密封、系统运行是否正常等方面。
只有通过验收并确保其符合相关标准要求后,才能正式投入使用。
五、施工注意事项在通风与空调安装的分部施工过程中,需要注意以下几点:•施工过程中要严格遵守相关安全规定,保障施工人员的安全。
•施工现场要保持整洁,材料、工具要摆放整齐,确保施工顺利进行。
•考虑到周围环境,尽量减少对他人的影响和干扰。
•施工过程中如遇到问题要及时沟通协调,保障施工进度和质量。
通风空调专项施工方案-图文

通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前,需要做好以下准备工作: - 制定详细施工计划和时间表; - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督; - 准备必要的施工工具和设备; - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置;
•安装风管和风口,保证布局合理,连接牢固;
•安装排风扇和送风扇,调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置;
•安装空调主机和室内机,确保连接正常;
•安装管道和排水系统,保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试;
•调整送风方向和风速,确保通风效果良好;
•调整空调温度和湿度,保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作;
•施工现场要保持整洁,确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备,遵守施工安全规定;
•使用施工工具和设备时要注意操作方法,避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后,需要进行系统的验收工作: - 对通风系统和空调系统进行功能测试,确保运行正常; - 检查施工质量,是否符合设计要求; - 完成施工验收报告,整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中,施工人员需要注重施工质量和安全,严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准,才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前,必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量,确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备,包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施,确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前,需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装,包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时,要注意避免管道损伤和安装错误,确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前,需要进行设备的验收和检查,确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装,包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时,要注意设备的位置和通风散热,确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后,需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节,确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳,确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施,可以确保通风与空调工程的施工质量和安全,为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风空调工程施工方案

工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2023)3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
空调通风工程施工方案样本

空调通风工程施工方案样本项目背景本文旨在提供一份空调通风工程施工方案样本,以满足相关施工需求。
空调通风工程在建筑领域中具有重要意义,能够保障室内空气质量和舒适度,为用户提供良好的使用体验。
因此,施工方案的制定至关重要。
施工范围1.空调系统安装:包括主机、室内机、室外机、管道连接等。
2.通风系统安装:包括风道、送风口、排风口等。
3.电气系统配套:确保空调通风系统的正常运行,包括电缆敷设、电源接入等。
施工流程1.方案设计:根据建筑结构和需求确定最佳空调通风系统布局方案。
2.材料准备:采购符合规格标准的空调通风设备及配件。
3.现场施工:包括安装主机、室内机、室外机等设备,连接管道和风道。
4.调试验收:对安装的空调通风系统进行调试,确保运行正常。
施工标准1.符合相关规范:确保施工符合国家相关的建筑法规、标准和规范。
2.质量保证:使用高品质的材料,保证施工质量。
3.安全生产:遵守安全生产规定,保障施工人员的安全。
施工注意事项1.确保施工人员具有相关的资质和经验,保障施工质量。
2.施工过程中注意安全防范,避免事故发生。
3.定期检查施工进度,确保按时完成施工任务。
施工验收1.进行空调通风系统的功能测试,确保运行正常。
2.对施工质量进行检查,保障施工符合相关标准要求。
3.达到验收标准后,方可交付使用。
结语空调通风工程施工方案的制定能够有效保障施工项目的顺利进行,提高施工效率和质量。
通过合理安排施工流程和注意事项,可以确保项目的顺利完成。
愿本文提供的空调通风工程施工方案样本对相关施工项目的实施有所帮助。
通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介(1)工程概况通风空调工程主要包括:空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
(2)材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排,结合土建专业施工部署,本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下:主体结构预留预埋阶段,通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作,通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段,通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作,通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1)风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直,统一美观,支架间距按规定设置,对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2)支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3)当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时,应设置防止摆动的固定点,且每个系统不得少于1个,风管转弯处应设加固支架。
4)风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物,并保证风管内清洁卫生。
5)风管采用两段以上组合吊装时,设置的吊点应与吊装物垂直,吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6)当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设置防护套管,风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7)风管内严禁有其它管线穿越。
8)风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片,软接材料应采用不燃材料。
9)法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外,法兰螺栓应双面加垫片,螺栓紧固一致,螺母方向一致。
10)支托吊架型钢材料应于制作前校直校平,制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象,系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度,并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11)各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔,严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案(一)通风空调工程施工方案1)施工主要内容就施工程序1、通风空调工程主要内容工程主要施工内容为空调通风系统、空调风管,均为低压系统,采用镀锌钢板制做,咬口或共板连接。
镀锌钢板的厚度及其法兰用材的规格请详见现行国家规范。
空调冷凝水系统所用冷凝水管采用硬质聚氯乙烯管。
本工程所有空调送、回风管及新风管、冷媒管、冷凝水管均保温,保温采用发泡橡塑管壳或板,传热系数λ≤0.034 W/(m·K),保温层厚度满足《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》第11.1.5条的相关规定。
冷凝水干管为顺坡0.005。
2、风管主要用材是:通风空调设备、部件主要有:变制冷剂流量多联中央空调系统室内外机、分体空调系统、新风机组、消声器、散流器、风机、风口、调节阀等。
(二)管道系统施工方案本工程中所用管道主要有冷媒管及冷凝水管。
A、冷媒管部分:主要工艺——镀锌丝杆吊支架、铜焊焊接、阻燃橡塑材料保温,安装完毕后需做保压试验及排污。
(1)安装过程①冷媒配管应严格遵守三原则:干燥、清洁、气密性。
干燥首先时安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。
清洁以是施工时应注意管内清洗,二是焊接时采用氮气焊接,最后时吹净。
气密性一时保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后气密性试验。
②材料:冷媒管采用去磷无缝铜管,并应符合国标GB/T1527-1997③冷媒管、冷凝水管保温采用发泡橡塑管壳或板,传热系数λ≤0.034W/(m·K),外缠塑料包扎带。
④步骤:支架制作安装—按图纸要求配管—焊接—吹—检漏—保温—真空干燥a、铜管切口表面应平整,不得有毛刺,凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。
b、冷媒管钎焊应采用含银不小于5%的银焊条,钎焊作业应在向下或水平侧面进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
c、根据技术资料的要求,铜管钎焊时必须采用氮气焊接,焊接时八微压(0.02Mpa)氮气充入正在焊接的管内,这样会有效地防止铜管氧化层的产生。
办公室通风空调施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展,办公环境的要求越来越高,良好的通风和空调系统对于提高工作效率、保障员工健康具有重要意义。
本项目旨在为某办公楼提供一套完善的通风空调系统,以满足办公楼内员工的工作和生活需求。
2. 项目目标(1)确保空调系统稳定运行,满足办公楼内温度、湿度、空气质量等要求;(2)降低能源消耗,提高能源利用效率;(3)确保系统安全、可靠,便于维护和管理。
二、工程范围及内容1. 工程范围本项目包括通风空调系统的设计、设备选型、安装、调试及验收等工作。
2. 工程内容(1)通风系统设计:主要包括新风系统、排风系统、风管设计等;(2)空调系统设计:主要包括冷水机组、冷却塔、风机盘管、新风机组等;(3)设备选型:根据设计要求,选择合适的通风空调设备;(4)安装工程:包括通风管道、风阀、风机、空调机组等设备的安装;(5)调试与验收:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常,并进行验收。
三、施工组织1. 施工队伍成立专业的通风空调施工队伍,包括施工人员、技术人员、质量管理人员等。
2. 施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工;(2)选用优质材料,确保设备质量;(3)加强施工过程质量控制,严格执行自检、互检、专检制度;(4)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)通风管道安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保管道安装质量;(2)风阀安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保风阀安装质量;(3)风机安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保风机安装质量;(4)空调机组安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保空调机组安装质量;(5)系统调试:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常。
2. 施工流程(1)施工准备:了解设计图纸,熟悉施工规范,准备施工材料;(2)通风管道安装:按照设计要求,进行风管制作、安装;(3)风阀安装:按照设计要求,进行风阀制作、安装;(4)风机安装:按照设计要求,进行风机安装;(5)空调机组安装:按照设计要求,进行空调机组安装;(6)系统调试:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常;(7)验收:对通风空调系统进行验收,确保工程质量。
通风空调施工组织设计方案三篇

6.文明施工及施工安全的保证措施…………………………………………………42
7.劳动力安排计划……………………………………………………………………48
8.成品保护……………………………………………………………………………49
9.噪音与扰民………………………………………………………………………….50
2.1.8其它准备
项目部进场后即就近申请安装一部直拔电话,用以对外业务联络。项目部配备电脑一部,用以文件资料、生产计划和信息管理。
2.2施工布署及机具配备
2.2.1项目组织机构
为了更好地完成施工任务,该工程拟设项目经理、项目技术总负责各一人,项目经理部设置四部一室:工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室,下设4个施工作业处,其组织机构见图3-1。
主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底,并做好书面记录,确保公司质保体系的运行,实现公司总体质量目标。
2.1.7用电准备
现已有供施工临时用电的变压器,根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排,部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88,供电采用TN—S系统,单独设置保护接地PE线,现场采用架空线路,在配电箱内加装漏电保护装置。
1
队长
4
0
1
1
1
1
2
工程师
2
2
0
0
0
0
3
质安员
2
2
0
0
0
0
4
测量工
2
2
0
0
0
通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案1具体施工方法1.1风管制做(1)操作工艺要点1)风管尺寸的核定。
根据设计要求、图纸会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明系统风量、风压测定孔的位置。
2)风管展开。
依照风管施工图(或放样图)把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上;展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
3)板材剪切前必须进行下料复核,复核无误后按划线形状进行剪切。
4)板材下料后在压口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角。
5)板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角;圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合规范规定。
6)画好折方线,在折方机上折方。
7)制作圆风管时,将咬□两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,操作时,手不得直接推送钢板。
8)折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。
操作时,用力均匀,不宜过重。
咬口缝结合应紧密,不得有胀裂和半咬口现象。
9)风管的加固:风管加固应符合图纸及规范规定。
因此风管外形尺寸大,输风距离长,因此风管加固拟采用角钢加固方式。
10)矩形风管弯管制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管,平面边长大于50Ornm时,必须设置弯管导流片。
11)法兰加工法兰用料选择,规范及设计要求。
矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
用切割机切断角钢或扁钢,下料调直后用台钻加工。
矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。
钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用模具卡紧。
加工圆形法兰时,先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。
将卷好后的型钢划线割开,逐个放在平台上找平找正,调整后进行焊接、钻孔。
孔位应沿圆周均布,使各法兰可互换使用。
(2)风管与法兰连接:D风管与法兰佛接前先进行技术质量复核。
2)将法兰套在风管上,管端留出6〜9mm左右的翻边量,管中心线与法兰平面应垂直,然后使用钾钉钳将风管与法兰加固,并留出四周翻边。
空调通风工程施工方案

空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应,以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中,空调通风工程是一个至关重要的环节,其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述,以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一,主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括:吊装室内机组、室外机组和风管系统;连接制冷剂管道并进行泄漏检测;安装电气控制装置和控制面板;进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节,主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括:安装风机、换气机、风口、风管等设备;连接排风管道和新风管道;进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装,需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括:拆除原有隔墙和吊顶;安装新的隔墙和吊顶;进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行,因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括:安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备;进行线路布线和接线工作;进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试,如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括:安装相关设备;进行系统调试和运行试验。
通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案通风空调是指通过调节空气流动和温度湿度来提供舒适室内环境的设备。
通风空调安装施工方案包括设计、选材、施工和验收等环节,下面是一个详细的通风空调安装施工方案。
一、设计阶段1.确定通风空调系统的需求,根据建筑物的用途、面积和环境条件来设计合适的通风空调方案。
2.根据系统需求进行风量、压力和功率的计算,确保通风空调系统能够满足室内空气质量、温度和湿度的要求。
3.设计通风空调系统的布局,包括风机、管道、送风口和回风口的位置和数量等。
4.确定通风空调设备的选型,选择适合的风机、送风口、回风口和过滤器等设备。
5.编制通风空调施工图纸,包括设备安装图、管道布置图和电气接线图等。
二、选材阶段1.选购通风空调系统所需的设备和材料,包括风机、管道、送风口、回风口、过滤器、接线盒和控制器等。
2.确保选购的设备和材料符合国家标准和相关规定,具有合格的产品质量和性能。
三、施工阶段1.组织施工队伍,负责通风空调系统的安装和调试工作。
2.安装风机、管道、送风口和回风口等设备,确保其安装位置准确、固定牢固。
3.安装过滤器、接线盒和控制器等辅助设备,确保其功能正常、连接稳固。
4.建设通风空调系统的管道网络,确保管道的布置合理、连通畅通。
5.铺设设备和材料的电缆线路,确保电气接线与系统的安全可靠。
6.进行通风空调系统的调试工作,包括设备的启停、风量和温度的调节等。
7.进行通风空调系统的检测和验证工作,确保系统能够满足设计要求和建筑物的使用需求。
四、验收阶段1.进行通风空调系统的运行试验,测试系统的运行状态和性能指标。
2.检查通风空调系统的安装质量,包括设备的位置、连接和固定等。
3.检测通风空调系统的运行效果,包括室内空气质量、温度和湿度的调节效果等。
4.编制通风空调系统的验收报告,包括安装质量、运行状态和性能指标等的评价。
5.进行通风空调系统的验收,并颁发相应的合格证书。
通过以上设计、选材、施工和验收等环节,可以保证通风空调系统的安装质量和运行效果。
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1、分项工程施工工艺流程图示:
机组位置的定位→机组组装或吊装
风管路安装工艺流程:测量、放线→确认主体结构轴线及各面中心线→以中心线为基础,做风管路的安装→校正位置→管道与机组的连接→做风管路验收检查→保温
水管路安装施工工艺流程:测量、放线→根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋→按图纸所示位置安装水管路→与机组连接(包括风机盘管) →压力实验→外表面的防腐防锈处理→保温→清洁整理→检查验收
2、分项工程施工方法
风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:
测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直
风管及部件安装:
1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》规定。
6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。
7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。
用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时,应按下列规定执行。
(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。
吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。
支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓
收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。
8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。
可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。
9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。
10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:
风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。
风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。
户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。
11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内。
12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:
输送空气温度低于70的风管,应采用石棉橡胶板等。
输送空气或烟气温度高于70的风管,应采用石棉橡胶板等。
输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。
输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。
连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。
13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位。
14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。
15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固。
16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。
水管及部件的安装
在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。
钢管螺纹连接与管螺纹加工:
一般管径在 15-40mm 的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短 1-2mm 扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。
管螺纹加工:
从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。
钢管焊接:
要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑
和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的 1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。
管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。
管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。
前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为 30mm。
所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。
管路连接后要保证 10m 管卡上,当直径 d<100mm 时,纵横方向的弯曲允许偏差小于 5mm;d>100mm 时,纵横方向的弯曲允许偏差小于 10mm。
全长在 25mm 以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。
多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。
支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于 50-100mm 施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。
防腐和保温
1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥。
2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。
4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温。
5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
安装施工机具
电焊机、手电钻、电锤、剪板机、折弯机、车床、板手、板牙、咬口机、切割机、冲击钻、带丝机、砂轮机、角向磨光机、铝合金切割机、铆接钳
五、质量与安全措施
通风空调工程在施工中,除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外,还应结合工程的具体情况,制订质量和安全生产的具体措施。
1、质量方面
对管道制作和管道连接方法,保证风管系统严密性,减少系统漏风量。
避免风管内壁受到污染,提高风管制作和风管连接的严密性,保证空气洁净系统的运行效果。
不锈钢板和铝板风管的制作,安装,根据材质特性采取措施,防
止降低风管抗腐蚀能力。
制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施,以确保工程的整体进度。
制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。
2、安全方面
根据“管生产、管安全“的原则,各级领导直至工人,必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策,法令和规章制度。
在编制施工方案中必须有安全技术措施,防止伤亡事故的发生。
根据通风空调工程的作业特点,除按制订的安全技术措施施工外,还应对施工人员加强安全技术教育,遵守《建筑安装工人安全操作规程》。
施工人员进入施工现场,应遵守下列要求:
1)进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品。
2)距地面3m以上作业要有防护拦杆,挡板或安全阀。
如无安全设施必须带好安全带。
3)从事高空作业要定期进行体格检查,凡患有高血压,心脏病,贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。
4)高空作业所用的工具放入工具袋(套)内,不准上下抛掷传递物体。
5)梯子不得缺挡,不得垫高使用。
使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
6)设备清洗应使用煤油,清洗场地要通风良好,严禁烟火。
7)设备试运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
8)操作风管卷圆机,咬口机等施工机械,手不得直接推进工件。
咬口时,手不准放在咬口机的传送轨道上;工件要扶稳,手指距轧滚距离不小于5cm。
9)从事矿渣棉,玻璃纤维棉(毡)等保温作业,衣领,袖口,裤口都应扎紧。
10)聚苯乙烯板使用电热切割,应使用36V电压大安全变压器。