本煤层采前抽采瓦斯方法解析
瓦斯抽放的基本方法
瓦斯抽放的基本方法瓦斯抽放是煤矿安全生产中的重要环节，它可以有效地降低煤矿瓦斯爆炸和突出事故的发生率。
在瓦斯抽放过程中，需要掌握一些基本的方法和技巧，下面就让我们来一起了解一下。
瓦斯抽放的意义瓦斯是在煤矿开采过程中产生的一种有毒有害气体，如果不及时采取措施进行排放，就会在矿井中积聚，形成瓦斯浓度过高的危险环境，造成瓦斯爆炸、突出事故等严重后果。
因此，进行瓦斯抽放是保证煤矿安全的重要手段之一。
瓦斯抽放的基本方法瓦斯区分层法瓦斯区分层法是根据瓦斯密度的不同，在瓦斯流出口处设置多个抽放口进行瓦斯抽放。
瓦斯密度大的地方抽放装置设置在靠近地面的位置，而瓦斯密度小的地方装置则设置在较高的位置。
这种方法的优点是可以达到快速抽放瓦斯的效果，适用于对瓦斯来源和流动情况较为明确的区域。
瓦斯走向法瓦斯走向法是根据瓦斯流动的路径设置抽放口，对于瓦斯流动路径比较明确的矿井，可以通过瓦斯检测数据确定瓦斯分布范围，然后对这个范围内的瓦斯进行抽放。
这种方法的优点是可以准确地抽放瓦斯，适用于对瓦斯流动情况比较了解的矿井。
瓦斯通道法瓦斯通道法是在煤层开采过程中开挖瓦斯通道，将通道内的瓦斯直接排除出矿井。
这种方法一般应用于采煤工作面附近的瓦斯抽放，对于一些在煤层深处的瓦斯也可以采用类似的方式进行直接排放。
这种方法的优点是可以有效地控制煤层中的瓦斯，适用于对煤层结构和瓦斯产生规律比较了解的情况。
瓦斯抽放的注意事项瓦斯抽放虽然是保证煤矿安全的重要环节，但也有一些需要注意的事项：1.瓦斯抽放的设备和管道必须经过严格的检查和维护，确保安全可靠。
2.在瓦斯抽放过程中，需要进行瓦斯浓度的监测和数据记录。
3.瓦斯抽放的操作人员必须具备专业的知识和技能，严格按照规定的操作程序进行作业。
4.在进行瓦斯抽放的同时，也要进行瓦斯防治措施，从源头上控制煤矿瓦斯的产生和流动。
总结瓦斯抽放是煤矿安全生产的重要组成部分，正确地选择和运用不同的瓦斯抽放方法，可以有效地控制瓦斯的积聚和流动，降低煤矿事故的发生率。
采煤工作面瓦斯抽采设计
采煤工作面瓦斯抽采设计制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页采煤工作面瓦斯抽采设计安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《采煤工作面瓦斯抽采设计》正文如下：采煤工作面瓦斯抽采设计(一)采煤工作面概况1.地质构造及煤层赋存情况工作面内断层、岩浆岩、煤层顶底板岩性，本煤层与邻近煤层的厚度、层间距、煤层倾角等。
2.工作面情况走向长度、倾斜宽度、工作面机、风巷标高、收作线位置、采高、可采储量、预计回采产量及回采时间时间等。
(二)工作面瓦斯涌出情况及来源分析1.工作面相对瓦斯涌出量预测(1)计算各煤层煤的瓦斯含量(2)本煤层瓦斯涌出量计算(3)邻近层瓦斯涌出量计算(4)围岩瓦斯涌出量计算(5)工作面瓦涌出量预计2.计算煤的残余瓦斯含量(三)抽采系统设计1.抽采方法及钻场、钻孔设计(1)高位钻孔抽放要说明钻场间距、个数、钻场参数，钻场钻孔个数、钻孔参数，压茬长度，封孔长度及材质等。
(2)采空区埋管设计参数、保护措施。
(3)顺层孔设计参数。
2.抽采系统能力的确定或校核(1)瓦斯泵抽采流量的确定(2)管径、管材、壁厚的确定(3)抽采管路系统阻力计算(4)瓦斯泵抽采负压、流量(5)抽采泵选型3.瓦斯抽采监测、计量装置说明抽采泵站及管路上安装的监测、计量装置型号，传感器类型、台数，并附表。
(四)安全技术措施1.钻孔施工2.管路及附属设施的安装、维护3.泵站安设及管理4.其他(五)资金投入概算(六)附图1.工作面瓦斯抽采系统图2.钻场、钻孔设计图在工作面平面图、风巷剖面图、钻场断面图上反映设计参数。
注：参数计算参见AQ1026-2006和AQ1027-2006标准，设计计算时要附相关公式。
采前预抽本煤层瓦斯防突措施
采前预抽本煤层瓦斯防突措施近年来，随着我国煤矿安全事故的不断发生，瓦斯防突已被广泛的重视和研究。
而采前预抽本煤层瓦斯防突措施作为一项有效的措施，越来越受到关注。
一、采前预抽本煤层瓦斯的目的采前预抽本煤层瓦斯的目的是为了降低煤层瓦斯安全指标，避免瓦斯爆炸事故的发生。
在采前预抽本煤层瓦斯过程中，可以大大的降低瓦斯浓度以及压力，保证煤矿安全生产的顺利进行。
二、采前预抽本煤层瓦斯的优势1、减轻煤矿压力：在煤矿采前采取预抽瓦斯措施，适时的降低瓦斯压力，为煤层采挖创造条件。
2、减少瓦斯爆炸事故的发生：预抽瓦斯可以有效的降低瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故的发生。
3、提高煤层采取率：对于不能直接采取的煤层，通过预抽瓦斯，降低煤层中的压力，使煤层变得松散易采。
三、采前预抽本煤层瓦斯的措施1、瓦斯抽采井布置：在煤矿井下低压区布置瓦斯抽采井，适时地进行瓦斯抽采。
2、人工通风：煤矿井下进行人工通风处理，人工通风可有效的将瓦斯分散排出，保证煤矿内部的空气流通。
3、预先用排风机预抽瓦斯：在煤矿井下开采前使用排风机预抽瓦斯，有效控制煤矿中的瓦斯浓度。
4、隔瓦斯抽放：隔瓦斯抽放，首先在煤矿井下将瓦斯抽入分区域集中，再将集中的瓦斯通过排气管道抽至井口，最后将瓦斯进行安全处理。
四、采前预抽本煤层瓦斯需要注意的问题1、切勿盲目的进行预抽瓦斯：预抽瓦斯是保证煤矿安全的有效手段，但也不要盲目的进行预抽瓦斯，应充分的进行研究，了解煤层瓦斯的特点。
2、采用合适的采煤方案：在进行预抽瓦斯之前，需要选择合适的采煤方式和采煤方案，并应对其进行严格的评估。
3、加强设备检查：预抽瓦斯需要使用一些专业化设备，这些设备对预抽瓦斯的质量和安全性影响较大，因此需要定期进行检查和维护。
4、加强工人教育：工人对于煤层瓦斯及采前预抽瓦斯的了解程度会直接影响煤矿的安全生产，因此应对工人进行教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
五、结论随着我国煤矿安全监管工作不断完善，采前预抽本煤层瓦斯防突措施在煤矿安全生产中扮演着重要的角色。
煤矿专业基础第1章 煤层瓦斯抽采技术及方法
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图9.1.3 随掘随抽的钻孔布置 1—掘进巷道；2—钻窝；3—钻孔
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图9.1.4 随采随抽钻孔布置
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1.3 邻近层瓦斯抽采
邻近层瓦斯抽采技术在我国瓦斯矿井中已经得到广 泛的应用，从20世纪50年代起，先后在阳泉、天府、中 梁山等矿务局取得了较好的效果，但近距离的上、下邻 近层抽采仍沿用一般的邻近层抽采技术，不仅效果欠理 想，而且还会给生产带来一些麻烦。“八五”以来，学 者对近距离邻近层瓦斯抽采难题进行了研究，提出了不 同开采技术条件下的近距离邻近层瓦斯抽采方法，取得 了较好的效果。
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(3)本煤层卸压抽采瓦斯 在受回采或掘进的采动影响下，引起煤层和围岩的 应力会重新分布，形成卸压区和应力集中区。在卸压区 内，煤层膨胀变形，透气性系数增加，在这个区域内打 钻抽采瓦斯，可以提高抽采量，并阻截瓦斯流向工作空 间。这类抽采方法现场称为随掘随抽和随采随抽。 1）边掘边抽 2)边采边抽
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1.2 本煤层瓦斯抽采
本煤层瓦斯抽采，又称为开采层抽采，目的是为了 减少煤层中的瓦斯含量和降低回风流中的瓦斯浓度，以 确保矿井安全生产。 1.2.1 本煤层瓦斯抽采的原理 本煤层瓦斯抽采就是在煤层开采之前或采掘的同时， 用钻孔或巷道进行该煤层的抽采工作。煤层回采前的抽 采属于未卸压抽采，在受到采掘工作面影响范围内的抽 采，属于卸压抽采。
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图9.1.1 穿层钻孔抽采瓦斯的示意图 1—煤层；2—钻孔；3—钻场；4—运输 大巷；5—封闭墙；6—瓦斯管路
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图9.1.2 未卸压顺层钻孔抽采开采煤 层示意图 1—运输巷；2—回风巷；3—钻孔； 4—采煤工作面；5—采空区
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(2)巷道预抽本煤层瓦斯(未卸压) 巷道预抽是20世纪50年代初，我国抚顺矿区成功试 验本煤层预抽瓦斯时最初采用的一种抽采瓦斯方式：在 采区回采之前，按照采区设计的巷道布置，提前把巷道 掘出来并构成系统，然后将所有入、排风口都加以密闭， 同时，在各排风口密闭处插管并铺设抽采瓦斯管路，将 煤层中的瓦斯预先抽采出来。经过一段时期的抽采，待 瓦斯浓度降低至规定的范围后，即可回采。抽采瓦斯巷 道的设计与布置，除必须完全适应将来开采需要外，还 要充分利用瓦斯流动的特性，既能抽采本采段的煤层瓦 斯，又能截抽下段煤层瓦斯。基于这一考虑，一般都将 瓦斯巷道布置在煤层顶分层和上、下段之间的阶段煤柱 中。
煤矿瓦斯抽采技术应用分析
煤矿瓦斯抽采技术应用分析摘要：目前，我国已经进人深部开采时代，煤层中的瓦斯含量逐渐增加，这导致瓦斯引起灾害的可能性也大大增加。
为了保证开采的安全性，必须对煤层中的瓦斯进行治理，一种重要的手段是对煤层中的瓦斯进行预抽。
由于我国煤层大多经历了地质构造的作用，煤层透气性较差，直接抽采煤层中的瓦斯存在着很大的困难，为此，需要应用一些强化瓦斯抽采的技术措施。
基于此，文章对煤矿瓦斯抽采技术的应用进行了研究，以供参考。
关键词：煤矿开采；瓦斯抽采；技术措施1瓦斯抽采技术面临的难点分析地面钻井抽采煤层瓦斯的效果比较差，已经很少采用。
目前，中国大多数矿井采用的是井下钻孔抽采煤层中瓦斯的方法。
但是由于我国煤层透气性较差，采用普通的钻孔来进行瓦斯抽采，存在抽采时间长、抽采效果差的不足。
因此为了强化瓦斯抽采，需要采用一些其他技术。
在当前的煤矿瓦斯抽采工作中，主要面临以下方面难点：（1）顺煤层抽瓦斯钻孔施工深度难以满足高效区域抽采的要求。
顺煤层抽瓦斯钻孔施工深度难以满足高效区域抽采的要求，使得大量采用抽瓦斯专用岩巷，工程成本高、施工时间长、产生大量废渣。
（2）缺乏长钻孔轨迹测定技术井下钻孔施工存在风险。
缺乏长钻孔轨迹测定技术，使得抽瓦斯难均匀、易留事故隐患；井下钻孔施工存在风险，远程（或地面）操控成为趋势和难点。
（3）井下抽采的瓦斯浓度低及煤层透气性低。
井下抽采的瓦斯浓度低，不利于安全抽采与输运，也给资源利用带来困难；煤层透气性低，抽瓦斯效果较差，提高透气性和抽采效果是难题；用地面井抽采采动影响区瓦斯效果好，但易受采动破坏，提高其高效服务寿命是难题。
2煤矿瓦斯抽采技术的应用研究2.1做好瓦斯监测工作煤矿瓦斯监测是进行瓦斯防治的基础，其有效性对于煤矿安全有着重要影响。
在进行瓦斯监测时，需做好以下几方面工作：（1）要检查一些关键位置处瓦斯探头的完好性。
瓦斯探头是监测瓦斯的重要设备，其主要功能是测量空气中的瓦斯浓度，但由于煤矿井下恶劣的生产环境，瓦斯探头很容易损坏。
煤矿瓦斯抽放方法的选择及本煤层抽放
（ 龙煤双鸭山分公 司安监部 ， 黑龙江 双鸭山 １５ ０ ５ １０）
摘
要
在实际应用 中选择 瓦斯抽 采方法时 ， 一般要考虑瓦斯来源 、 煤层状况、 采掘条件、 抽采工艺等 因素。该 文主要阐述 了穿层钻孔抽 放、 顺
瓦斯抽放 方法 选择 煤 层 Ｃ
层钻孔抽放等本煤层钻孔预 抽方法和边掘边 抽与边采边抽 方法等 问题。
２ｌ ６
童堪差 技 斜ｌ
２１年 期 ０１ 第３
间的近距离煤层。 ２ ２ 顺层 钻孔 抽放 ．
（ ） 瓦斯来 自于开采层本 身 ， 运用钻 孔抽 采 ， １若 可
还可运 用巷道预抽 形 式将瓦 斯从 开采 层抽 出 ， 应用 较 多的是 钻孔预抽法 。 （） ２ 若瓦斯来 自开采煤 层 的顶 、 底板 邻近 煤层 内 ，
要 采用 开在顶 、 板煤 、 中的巷道 ， 底 岩 打若 干个穿 至邻 近煤层 的钻孔 ， 采邻 近煤层 中的瓦斯 。 抽 （） ３ 若在采空 区或废 弃 巷 道 内有 大 量瓦 斯 积 聚 ，
层膨胀 变形 ， 透气性系数增加 ， 在此 区域 内打钻抽 放瓦 斯， 能提高抽采 量 ， 阻截瓦斯 流向工 作空 间。这种 抽 并 放方法在 现场叫随掘随抽和随采 随抽 。 在掘进巷 道 的 两 帮 ， 着掘 进 巷道 的推 进 ， 隔 随 每
本煤层 预抽瓦斯是钻孔打入未卸压 的原始煤体进 ０～ ０ 钻机 窝 内沿巷道 掘进 方 向 行抽放瓦斯 。其 抽采效 果与原始煤体透气性 和瓦斯压 ４ ５ ｍ施工一 个钻机 窝 ， 施工 ４个 ５ ６ ｍ深 的抽 采钻孔 ； 掘进迎 头每次施 Ｏ一 ０ 在 力相关 。煤层透 气性 越小 ， 瓦斯压 力越 低抽 出瓦 斯越 工 １ ６个 、 ２—１ 孔深 １ ２ ｍ 的抽采钻孔 。掘进迎头及 ６— ０ 难 。对透气性系 数 大或无邻 近卸 压条 件 的煤层 ， 可预 两帮钻场 的钻孔 在终 孔时 上排施 工至煤 层顶 板 ， 排 下
煤矿开采的瓦斯抽采与利用
井下瓦斯抽采
井下瓦斯抽采技术是指在煤矿井下，通过钻孔、巷道等方式将煤层中的瓦斯抽出。这种方法适用于煤层瓦斯含量较高，且井 下条件允许的情况下。
井下瓦斯抽采的优点在于可以及时抽采煤层中的瓦斯，降低开采过程中的瓦斯涌出量，提高开采安全性。同时，该方法还可 以用于瓦斯气体的回收利用。
训，加强预防措施。
04 瓦斯抽采与利用的效益分析
CHAPTER
经济效益分析
01
瓦斯抽采与利用能够提高煤矿 开采的安全性，减少瓦斯事故 的发生，降低安全事故损失， 从而提高经济效益。
02
瓦斯是一种清洁能源，利用瓦 斯代替煤炭作为燃料，可以降 低煤炭的消耗量，减少能源成 本。
03
瓦斯抽采与利用可以促进煤层 气产业的发展，形成新的经济 增长点，增加就业机会。
瓦斯民用是指将煤矿中抽采 出的瓦斯通过管道输送到居 民用户家中，用于炊事、取
暖等日常生活用气。
瓦斯民用可以充分利用煤矿 中的瓦斯资源，减少对传统 燃煤的依赖，改善居民生活 环境，降低空气污染和温室
气体排放。
瓦斯民用技术已经比较成熟 ，在国内外的煤矿中得到了 广泛应用，是瓦斯利用的重 要方式之一。
瓦斯化工利用
瓦斯事故预防与处理
瓦斯事故预防
通过加强安全管理、提高员工安全意识和技术水平等措施 ，降低瓦斯事故的发生率。
瓦斯事故应急预案
制定完善的瓦斯事故应急预案，明确应急组织、救援程序和救 援措施，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
瓦斯事故处理
一旦发生瓦斯事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行救 援和处理，同时配合相关部门进行事故调查和分析，总结经验教
矿井瓦斯抽采的基本方法
第九章矿井瓦斯抽采的基本方法本章培训与考核要点：掌握本煤层，临近层和采空区瓦斯抽采的含义，分类, 布置形式及他点，煤矿瓦斯抽放规范规定，监理抽放瓦斯系统的矿井必须实施先抽后采或边抽边采。
矿井瓦斯抽采的基本方法分类：（一）按抽采瓦斯的来源分为：1、本煤层瓦斯抽采（开采层）2、临近层瓦斯抽采（上下临近层）3、采空区瓦斯抽采（全封闭、半封闭和钻孔）4、围岩瓦斯抽采（二）按抽采的机理分为：1、未卸压瓦斯抽采（本煤层、围岩）2、卸压瓦斯抽采（采空区）（三）按灰机瓦斯的方法分为：1、钻孔抽采（各种钻孔）2、巷道抽采（全封闭、半封闭）3、综合抽采（巷道与钻孔）（四）按钻孔与煤层的关系分为：1、沿煤层钻孔2、穿层钻孔（五）钻孔角度分为:1、上向孔2、下向孔3、水平孔抽采瓦斯方法选择:第一节本煤层瓦斯抽采一、本煤层瓦斯抽采含义：（开采层）本煤层瓦斯抽采孔是在煤层开采之前或采掘的同时。
用钻孔或巷道进行该煤层的抽采工作。
二、本煤层瓦斯抽采的分类：1、按抽采机理分为：未卸压和卸压开采2、按汇集的方法分为：1、钻孔抽采2、巷道抽采3、钻孔与巷道抽采三、本煤层瓦斯抽采和布置形式及特点：一、本煤层未卸压抽采：决定未卸压层抽采效果的关键性因素，是煤层的天然透气性导致（瓦斯抽采的难易程度表，分三类，容易、可以、较难抽采）煤巷掘进瓦斯涌出虽较大的煤层，可采用边掘边抽或先抽后掘的抽采方法。
（预抽）本煤层预抽瓦斯是钻孔打入未卸压的原始煤体进行抽采瓦斯，本煤层未卸压抽采方法有：1、岩巷揭煤时有岩巷向煤层施工穿层钻孔进行抽采2、煤巷掘进时在煤巷掘进面施工超前钻孔进行抽采3、采区大面积预抽时施工顺层钻孔、穿层钻孔、地面钻孔等。
特点：穿层钻孔施工方便，可以预抽的时间长，顺层钻孔常受采掘接替的限制，抽采时间不长，影响了抽采效果。
二、卸压钻孔抽采：在受回采或掘进的采动影响下，煤层和围岩的应力重新分布，形成卸压和应力集中压，在卸压内煤层膨胀变形，透气性泵数增加，在这个区域内打钻抽采瓦斯，可以提高抽采虽，本煤层卸压抽采分为：1、由煤巷俩侧或岩巷向煤层周围施工钻孔进行边掘边抽。
抽采瓦斯的方法分类
抽采瓦斯的方法分类更具从时间上、空间上的不同可以分为采前抽采、采中抽采、采后抽采本煤层、临近层、采空区、工作面（回采工作面，掘进工作面）抽采开采层瓦斯抽采选择瓦斯抽采方法的原则开采层、邻近层和采空区瓦斯抽采是目前国内外广泛应用的三种煤矿瓦斯抽采办法。
选择合理有效的瓦斯抽采方法需要综合考虑矿井主要瓦斯来源、煤层赋存特征、采掘布置方式以及煤层开采程序等许多客观因素。
经前人不断探索实践,总结出以下五个选择瓦斯抽采方法的原则首先要与矿井地质条件、煤层基本赋存特征、采掘巷道布置方式和煤炭开采技术条件相符。
其次要考虑煤矿瓦斯涌出主要来源及构成,尽可能应用综合瓦斯抽采技术来提高抽采效果。
然后要做到抽采与采掘巷道相结合,以达到减少井巷工程量的目的。
再次要有助于抽采巷道的布置、维护和维修,己达到降低抽采成本的目的。
最后,应尽量方便于抽采管路的敷设,确保抽采工程的施工安全和增加抽采时间。
、瓦斯抽采方法概述回采工作面瓦斯来源及构成工作面瓦斯涌出量构成预测结果表明其一部分来源于开采层煤壁和落煤解析的瓦斯,另一部分来源于采空区丢煤解析的瓦斯和周围岩层及上下邻近层涌出的瓦斯。
工作面瓦斯主要来源于采空区含采空区丢煤、周围岩层及邻近层和开采层涌出的瓦斯。
采前预抽、边采边抽和强化抽采等方式都属于开采层瓦斯抽采方式。
①采前预抽主要是一项对未卸压的煤层或岩层进行瓦斯抽采的技术手段,它多应用钻孔技术将被采煤体中的瓦斯在煤层开采之前预先抽采出来。
因此说,当煤层透气性较好的时候,其抽采效果十分显著,而煤层透气性较差时,效果不会很理想。
②边采边抽主要是对已经卸压的煤层进行瓦斯抽采。
当综采工作面向前推进的时候,其前方一定范围内的煤体产生大量裂隙,透气性得到了增加,此时应用倾斜钻孔技术抽采综采工作面一前方一定范围内煤体中的卸压瓦斯,抽采效果也是明显。
③强化抽采主要针对透气性较差的煤层,该方法采用煤层强化卸压技术如水力割缝和深孔爆破等技术来增大煤层的透气性,或增加煤层驱动能量如注入等气体,已达到提高煤层压力梯度、置换瓦斯和促进瓦斯渗流、解析的目的。
煤矿瓦斯抽采技术及安全措施
煤矿瓦斯抽采技术及安全措施煤矿是我国重要的能源资源，然而，煤矿开采过程中产生的瓦斯问题一直是矿井安全的重要隐患。
瓦斯是一种无色、无味、易燃易爆的气体，如果不及时采取有效的措施进行抽采，将会对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。
因此，煤矿瓦斯抽采技术及安全措施的研究和应用显得尤为重要。
一、瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指通过一系列的措施将矿井内的瓦斯抽出，以确保矿井内瓦斯浓度的安全范围。
目前，常用的瓦斯抽采技术主要包括物理法、化学法和生物法。
物理法是利用物理原理进行瓦斯抽采，主要包括通风法、抽放法和水封法。
通风法是通过强制通风将瓦斯排出矿井，是最常用的抽采方法。
抽放法是利用抽放机将瓦斯直接抽出矿井，适用于瓦斯浓度较高的矿井。
水封法是利用水的密度大于瓦斯的原理，通过建立水封层将瓦斯隔离。
化学法是通过添加化学剂改变瓦斯的性质，使其易于抽采。
常用的化学剂包括湿法化学剂和干法化学剂。
湿法化学剂主要是通过增加水的含量来改变瓦斯的性质，使其易于抽采。
干法化学剂则是通过添加特定的化学物质，使瓦斯发生化学反应，从而达到抽采的目的。
生物法是利用生物的代谢作用来抽采瓦斯。
目前，常用的生物法主要是利用微生物的作用来降低瓦斯浓度。
通过在矿井中添加适当的微生物，可以促进瓦斯的分解和转化，从而降低瓦斯浓度。
二、瓦斯抽采安全措施除了瓦斯抽采技术外，还需要采取一系列的安全措施来确保矿井的安全。
首先是加强瓦斯检测和监测。
矿井内应安装瓦斯检测仪，及时监测瓦斯浓度的变化，一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施。
其次是加强矿井通风系统的建设和管理。
通风系统是矿井安全的重要保障，应合理设计通风系统，确保矿井内空气的流通和瓦斯的排出。
同时，还需要加强通风设备的维护和管理，确保其正常运行。
另外，还需要加强矿工的安全教育和培训。
矿工是矿井安全的重要环节，他们需要具备一定的安全意识和应急处理能力。
因此，矿井企业应加强对矿工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
煤矿瓦斯抽采
第三节 采空区瓦斯抽放方法 一、采空区瓦斯抽放的含义
开采厚煤层或邻近层处于冒落带时，
其中大量的瓦斯会直接进入采空区。当
回采工作面的采空区或老空区积存大量
瓦斯时，往往被漏风带入生产巷道或工
作面，造成瓦斯超限而影响生产，因而
应对采空区的瓦斯进行抽放。采空区抽放
瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的
抽放的目的就是通过抽放降低风流中的瓦 斯浓度，来改善矿井的安全生产条件和安全状 况。
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• 瓦斯抽放的意义
• 1、减少瓦斯涌出，避免瓦斯燃烧或爆炸， 保证矿井安全生产；
• 2、防治煤与瓦斯突出，减少人员伤亡； • 3、瓦斯为工业生产和人民生活服务,变
害为利,创造良好的社会效益和经济效益； • 4、减少瓦斯对大气的污染,有利于生态
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（一）、上邻近层瓦斯抽放
上邻近层瓦斯抽放即是邻近层位于开采层的 顶板，通过巷道或钻孔来抽放上邻近层的瓦斯。 根据岩层的破坏程度与位移状态可把顶板划分为 冒落带、裂隙带和弯曲下沉带，底板划分为裂隙 带和变形带。冒落带高度一般为采厚的5倍，在 距开采层近、处于冒落带内的煤层，随冒落带的 冒落而冒落，瓦斯完全释放到采空区内，很难
管道附属装置有阀门、钻孔（钻场）连 接装置、排渣放水器等。
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（二）、瓦斯泵 常用的瓦斯泵有水环真空泵、离心
式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。水环真空泵的 特点是真空度高、负压大、安全性好（工 作室内充满介质，不会发生瓦斯爆炸）。
由于水环真空泵安全性好，抽放负 压大，所以煤矿使用较为广泛。
ZWY60/90 ZWY105/132
环境的保护
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二、瓦斯抽放系统的构成
瓦斯抽放系统分为地面固定式瓦斯 抽放系统和井下临时瓦斯抽放系统。
本煤层采前抽采瓦斯方法
四、枝状长钻孔抽采瓦斯方法
四、枝状长钻孔抽采瓦斯方法
钻进设备
四、枝状长钻孔抽采瓦斯方法
钻进工艺
高压水通过钻杆输送至孔内马达，孔内马达内部的转子 在高压水的冲击作用下转动。在钻进的过程中，只有钻 头的旋转运动，从而减少了钻杆与钻孔的摩擦阻力，降 低了钻机的负载。孔内马达的弯接头是关键部位，它和 钻杆间有一定的夹角，由于弯接头的作用，成为一条偏 向弯接头方向的空间曲线。通过选择不同的规格（通常 为0.75°、1.25°、1.5°、2°，这个度数指的是钻杆 每前进3m所能变化的最小值）的弯接头可以改变钻孔曲 率半径，在适当的位置还可进行分支钻孔的钻进。 配套的测量系统主要测量的参数为方位角、倾角和弯接 头方向 。
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
特点及适应条件 顺层钻孔均为煤孔， 钻孔利用率高。 但钻孔施工对煤层赋 存条件要求高，适应 于顶底板起伏小、不 含夹矸或夹矸厚度小 的煤层。
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
抽采实例 祁南煤矿7煤层为煤与瓦斯突出煤层，713工作面标高为503～-550m，煤层平均厚度3.5m，平均倾角5°，瓦斯压 力2.42MPa，瓦斯含量10.39m3/t。
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
递进掩护
应用实例
祁南煤矿32煤层工作面顺层钻孔设计间距5m，钻孔直径94mm，顺层 钻孔的施工长度为80～90m，从上一区段工作面机巷向34下3工作面 上半区域施工顺层钻孔抽采瓦斯，平均抽采时间不低于5个月。
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
条带预抽
布置方法
钻孔应控制的条带长度不小于60m； 控制范围为倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少 20m，下帮10m，
煤矿行业中的瓦斯抽采技术操作指南
煤矿行业中的瓦斯抽采技术操作指南煤矿行业是我国的重要能源产业，然而，由于煤矿瓦斯的高含量和易爆性，矿工在工作过程中常常面临安全风险。
为了保障矿工的生命安全和确保矿井的正常生产运行，瓦斯抽采技术成为了煤矿行业中的重要环节。
本文将介绍煤矿行业中的瓦斯抽采技术操作指南，以帮助矿工正确、安全地进行瓦斯抽采作业。
第一步：准备工作在进行瓦斯抽采工作前，需要进行充分的准备工作。
首先，要确认瓦斯抽采设备和工具的完好性，确保其能够正常运行。
其次，要准确测量瓦斯含量，判断瓦斯浓度是否达到抽采的要求。
最后，要对作业区域进行安全检查，清除可能存在的危险物品，确保作业区域的通风和照明设备正常运行。
第二步：瓦斯抽采设备操作瓦斯抽采设备是进行瓦斯抽采的核心工具。
在操作瓦斯抽采设备之前，必须熟悉设备的构造、性能和操作方法。
操作瓦斯抽采设备时，需要严格按照以下步骤进行：1. 开启设备：按照设备的启动步骤，逐步开启设备的电源、水源等，并确保设备的各项指标正常。
2. 连接管路：将抽采设备的输送管路与抽采井下的瓦斯抽采口相连，确保连接紧固，避免泄露。
3. 启动设备：按照设备的启动程序，启动设备，并逐渐调整设备的运行参数，使其达到抽采瓦斯的要求。
4. 监控设备：在设备运行过程中，要不断监控设备的各项参数，特别是瓦斯抽采流量和瓦斯浓度等指标，确保设备正常工作。
第三步：安全操作注意事项在进行瓦斯抽采工作时，必须要重视安全操作，以防止发生意外事故。
以下是一些安全操作的注意事项：1. 低温防护：在寒冷季节进行瓦斯抽采作业时，要注意防寒保暖，穿戴保温服装和防滑鞋。
2. 通风安全：作业区域必须良好通风，确保空气流通，防止瓦斯积聚。
3. 火源禁止：严禁在作业区域使用明火或产生火花的设备，以防止引发瓦斯爆炸。
4. 定期检查设备：定期对瓦斯抽采设备进行检查和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。
5. 紧急处理：遇到瓦斯爆炸、瓦斯泄露或其他紧急情况时，要立即停止作业，采取相应的应急救援措施。
瓦斯抽采
2.1煤矿瓦斯抽放的定义煤矿瓦斯抽放,是指利用瓦斯泵或其它抽放设备抽取煤层中高体积分数的瓦斯,并通过与巷道隔离的管网把抽出的高体积分数瓦斯排至地面或矿井总回风巷中。
目前,煤矿瓦斯抽放不仅是降低矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出灾害的重要措施,而且抽出的瓦斯还是可利用的重要资源,作为煤炭的伴生资源加以开发利用。
近些年来,我国对煤矿的瓦斯抽放非常重视,瓦斯抽放工作也得到了较大的发展。
随着煤矿开采深度增大和开采速度的提高,矿井瓦斯涌出量增大,抽放瓦斯已越来越成为高瓦斯含量煤层开采的一个必不可少的重要安全环节。
2.2煤矿瓦斯抽放的作用通过瓦斯抽放,可降低矿井瓦斯涌出量和回采空间中的瓦斯体积分数,从而达到矿井安全生产的目的。
通过瓦斯抽放,可降低煤层中的瓦斯压力和瓦斯含量,防治煤与瓦斯突出,从而减少矿井伤亡事故以及其它重大恶性事故的发生。
矿井瓦斯是一种优质燃料,具有商业利用价值。
通过瓦斯抽放和瓦斯利用,可减少瓦斯对大气的污染,据有关资料研究表明,CH4对臭氧层的破坏比CO2高16倍。
因此,瓦斯抽放对环境的保护具有至关重要的作用。
由于煤矿瓦斯抽放的积极作用,世界各主要产煤国均投入了大量的人力、物力和财力开发矿井瓦斯抽放工作,并得到了迅速发展。
然而,我国大多数矿井瓦斯抽放量还比较小,抽放效果也不够理想,因此抽放水平有待进一步提高。
2.3矿井瓦斯抽放的方法目前,我国矿井瓦斯抽放方法主要有:从抽放的部位上,分本煤层瓦斯抽放、邻近煤层瓦斯抽放及采空区瓦斯抽放。
从抽放时间上,分采掘前预抽、边采边抽及采后抽放。
从抽放管道形状上,分钻孔抽放、巷道抽放以及采空区插管抽放。
从抽放位置,分井下抽放和地面抽放。
2.3.1开采层瓦斯抽放开采层瓦斯抽放一般可分为两种:一是预抽,即在煤层开采之前,采用巷道或钻孔抽出煤体中的瓦斯;二是回采工作面的边采边抽或掘进工作面的边掘边抽。
其主要目的在于降低煤层中的瓦斯含量,以减少回采工作面或巷道掘进工作面的瓦斯涌出量,防止工作面或巷道风流中的瓦斯体积分数超限。
本煤层瓦斯抽采技术方案
本煤层瓦斯抽放技术一、本煤层抽放情况根据1801回风顺槽向采面方向施工顺层钻孔竣工图显示，1801回风顺槽施工顺层钻孔，在施工过程中，因为煤层变化比较大，导致成孔率比较低，大部分孔不具有抽放价值，只做为自然排放孔或者直接封堵处理，因此在施工的钻孔当中，部分孔不联抽，作为排放孔，部分孔直接封堵，以免影响其他成孔抽放质量。
在回风顺槽中在钻场之间向煤壁打顺层钻孔，形成交叉钻孔，但是施工效果欠佳，影响瓦斯的抽放效果。
本矿井采用大直径钻孔强化抽放措施，但是抽放效果不是很明显。
二、本煤层瓦斯抽放方法本煤层瓦斯抽放是指采用巷道或打钻的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。
按照抽放与采掘的时间关系。
本煤层抽放可分为“预抽”和“边抽”两种方法。
所谓“预抽”，就是在开采之前预先抽出煤体中的瓦斯。
“预抽”又可分为巷道预抽和钻孔预抽2种；所谓“边抽”，是指边生产边抽放瓦斯，即生产和抽放同时进行。
“边抽”又包括边采边抽和边掘边抽2种。
1、“预抽”本煤层瓦斯的施工方法及其优缺点预抽本煤层瓦斯（分巷道预抽和钻孔预抽）的施工方法及优缺点如下：（1）巷道预抽本煤层瓦斯。
即在回采之前事先掘出瓦斯巷道（因同时要考虑采煤工作需要，因此也叫采准巷道），然后，将巷道密闭，在密闭处接设管路进行抽放，直到回采时为止。
这种方法的优点是，煤体卸压范围大，煤的暴露面积大，有利于瓦斯释放。
缺点是，提前送道，开采时巷道维修量大；高瓦斯煤层掘进施工困难；若密闭不严易进气，抽出的瓦斯浓度低；且巷内易引起自然发火。
此法目前很少应用。
（2）钻孔预抽本煤层瓦斯。
即在开采煤层底板（或顶板）岩层中掘一条与煤层走向平行的巷道，在此巷道中每隔一定距离（20-30m）掘一小石门做钻场（深度不超6m,在每个钻场内向煤层打3-7个呈放射状的钻孔，穿透煤层进入顶（底）板，插管封孔进行抽放。
这种方法的优点是，钻孔贯穿煤层，瓦斯很容易沿层理面流入钻孔，有利于提高抽放效果；其次，抽放工作是在掘进和回采之前进行的，能大大减少生产过程中的瓦斯涌出量。
第七章本煤层采前抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
特点及适应条件
➢ 顺层钻孔均为煤孔， 钻孔利用率高。
➢ 但钻孔施工对煤层赋 存条件要求高，适应 于顶底板起伏小、不 含夹矸或夹矸厚度小 的煤层。
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第七章本煤层采前抽采瓦斯方法
•
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
抽采实例 ➢ 祁南煤矿7煤层为煤与瓦斯突出煤层，713工作面标高为-
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第七章本煤层采前抽采瓦斯方法
•
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
穿层钻孔预抽煤巷条带
基本要求
➢ 倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至 少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧 轮廓线外至少各15m。
➢ 因此，底板岩巷穿层钻孔条带采前抽采 需要控制工作面煤巷（机巷、风巷、切 眼）及其两侧需要控制的煤体。
适应条件
➢ 可在较短的时间内消除煤 巷条带的突出危险性，为 尽早进入突出煤层、继续 采取顺层钻孔预抽消除工 作面突出危险赢得了时间。
➢ 具有广泛的适应性，是目 前不具备保护层开采条件 的突出煤层，区域性瓦斯 治理的主要方法。
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第七章本煤层采前抽采瓦斯方法
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
1、顺层钻孔预抽 2、递进掩护预抽 3、条带预抽 4、交叉钻孔预抽
求，不小于6个月
第七章本煤层采前抽采瓦斯方法
•
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
特点 ➢ 安全性有保障 ➢ 穿层钻孔施工灵活、
方便，适应性强 ➢ 巷道、钻孔工程量大； ➢ 钻孔利用率低
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第七章本煤层采前抽采瓦斯方法
•
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
➢ ➢
矿井瓦斯抽采技术
安全
经济
环保
抽放瓦斯难易程度指标
▲钻孔流量衰减系数 ▲ 煤层透气性系数
类别
容易抽放 可以抽放 较难抽放
钻孔瓦斯流量衰减系数 d-1
＜0.003 0.003~0.05 ＞0.05
煤层透气性系 数 m2·MPa-2·d-1 ＞10
10~0.1
＜0.1
矿井瓦斯抽放方法
分类 抽放方法
开采层 抽采瓦 斯
未卸压 抽放
技术参数: 在抽放期间，要严格抽放瓦斯钻孔管理，发现钻孔大量漏气时，必须及 时关闭，以免影响整个抽放系统的抽放负压及瓦斯浓度。
应用说明: 焦作九里山矿。
2,邻近层瓦斯抽放
邻近层瓦斯抽放方法类型
上邻近层卸压瓦 斯抽放方法
下邻近层卸压瓦斯 抽放方法
钻孔抽放瓦斯方式
巷道抽放瓦斯方式
钻孔—巷道混合抽放瓦 斯方式
插管抽放
存高压瓦斯时
1, 开采层瓦斯抽放（采）
（1）开采层抽放（采）适用条件 ①本煤层瓦斯含量较大, 通风方法难
以解决。 ②煤层透气性系数一般大于0.23㎡
/(MPa2·d) , 而单孔瓦斯流量也大于 0.1m³/min, 中厚煤层的预抽效果较好。
③在采掘部署上, 能保证抽放瓦斯的 工程施工和2~5年的抽采时间。
边掘边抽 卸压瓦斯 抽放方法
边采边 抽卸压 瓦斯抽 放方法
开采保护 层抽放开 采煤层卸 压瓦斯方 法
水力 压裂 法
水力割缝 长钻孔控 其它强
法
制预裂爆 化卸压
破法
法
本层采掘巷 道周边卸压 瓦斯抽放方 法
层外先采 卸压瓦斯 抽放方法
开采煤层瓦斯抽放方法
• ①穿层钻孔
煤层群穿层钻孔抽放瓦斯示意图
矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
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二、开采层瓦斯抽放方法
37
二、开采层瓦斯抽放方法
地面钻孔多分支羽状水平井预抽瓦斯
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二、开采层瓦斯抽放方法
务年限在5年以上。
满足1或2、3项，应该建立地面永久抽放瓦斯系统（ 煤矿瓦斯抽采工程设计规范－GB50471－2008） 将其作为强制性条文。
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二、开采层瓦斯抽放方法
1.概念
本煤层（开采层）瓦斯抽放是指采用送道或打钻 的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。
►预抽煤层瓦斯的难易程度指标
类别
容易抽采 可以抽采 较难抽采
1m3煤层气 相当于 4㎏ 标准煤
➢ 瓦斯是比天然气、燃油、特别是比煤洁净得多的一种优
质能源
9
一、概论
• 我国陆上埋深在2000m以内的瓦斯资源总 量（煤层气）约为30万亿m3，多于陆上常 规天然气的资源量（29万亿m3），相当于 400亿t标准煤；
• 按我国20亿t/年的能源消耗标准，相当于我 国使用20年的能源量。
凡是符合上述条件之一的，必须建立瓦斯抽采系统
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一、概论
井下临时抽采系统
局部地区(采区或工作面)瓦斯涌出量大 低瓦斯矿井的高瓦斯区
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一、概论
八、应该建立地面永久抽放瓦斯系统的条件
1.开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井； 2.瓦斯抽采系统设计抽采量大于或等于2m3／
min的矿井。； 3.瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽放服
主要内容
一、瓦斯抽采概论 二、开采层瓦斯抽放方法 三、临近层瓦斯抽放方法 四、采空区瓦斯抽放方法
1
一、概论
一、瓦斯抽放的概念、目的和意义 • 1.概念
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底板岩石巷道一般布置在工作面底板15~25m、赋存 稳定的岩层中，巷道断面一般不小于10.5m2 （3m×3.5m）。 钻场间距考虑钻孔控制范围及钻孔施工能力；钻场能满 足大功率钻机施工的需要，不小于12.25m2
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
基本要求
➢ 钻孔控制范围：应保证钻孔布置的均匀性。对因地质 构造变化造成的顺层钻孔控制空白带，采取补充措施， 切实保障工作面煤层瓦斯能够得到均匀、充分抽采。
➢ 钻孔及抽采要求: ➢ 直径一般为90～120mm，钻孔可用聚氨酯封孔，封孔
深度在10m以上，封孔段长度不小于3m，抽采负压在 13kPa以上。 ➢ 顺层钻孔预抽的抽采时间以实际抽采情况确定，即将 钻孔控制范围内的瓦斯压力或瓦斯含量降至消除突出 危险性的临界指标值以下。但通常情况下抽采时间不 低于5个月。
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
穿层钻孔预抽煤巷条带
钻孔参数 ➢ 钻孔直径90～120mm； ➢ 间距2～5m； ➢ 钻孔穿透煤层0.5m； ➢ 在煤层内均匀布置； ➢ 封孔长度8m以上； ➢ 抽采负压25kPa以上； ➢ 抽采时间满足《规定》
要求，不小于4个月
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
穿层钻孔预抽煤巷条带
本煤层采前抽采瓦斯方法
一、井下本煤层采前抽采瓦斯的防突机理 二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法 三、顺层钻孔抽采瓦斯方法 四、枝状长钻孔抽采瓦斯方法 五、提高采前抽采瓦斯效果的技术途径
前言
➢区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯 两类。对不具备保护层开采条件的突出煤层， 需要采取预抽煤层瓦斯措施。预抽煤层瓦斯即 为采前抽采煤层瓦斯，包括地面钻井抽采和井 下抽采两部分。 ➢钻孔法抽采煤层瓦斯有穿层钻孔和顺层钻孔两 种，其它方法是在这两种方法的基础上衍生出 来的。
特点 ➢ 安全性有保障 ➢ 穿层钻孔施工灵活、
方便，适应性强 ➢ 巷道、钻孔工程量大； ➢ 钻孔利用率低Biblioteka 二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
适应条件 ➢无保护层开采的突出煤层 ➢突出危险特别严重的煤层 直接在煤层内施工顺层钻孔时经常会出现喷孔、抱钻、 卡钻等一系列问题，甚至可能诱发煤与瓦斯突出 ➢具有突出危险的特厚煤层 钻孔需要控制到采掘空间的上方、下方、左方、右方及 前方这样一个庞大的立体范围，在其中施工上向或下向 的钻孔预抽煤层瓦斯来均匀消除这个立体范围内煤体的 突出危险性是非常困难的，而且安全性难以保证。 ➢近距离突出煤层群（层间夹矸较厚的突出煤层）
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
应用实例 ➢ 通过12～18个月的抽采，煤层瓦斯抽采率可达30%。 ➢ 但8、9煤层煤体原始瓦斯含量20m3/t以上，煤层的
残余瓦斯含量也高达14.0m3/t以上。
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
穿层钻孔预抽煤巷条带
布置方法
➢ 岩巷布置在距离煤层 15～25m的稳定岩层中， 构成全负压通风系统
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
布置参数 ➢ 钻孔直径90～120mm； ➢ 间距2～10m； ➢ 钻孔穿透煤层0.5m； ➢ 在煤层内均匀布置； ➢ 封孔长度8m以上； ➢ 抽采负压25kPa以上； ➢ 抽采时间满足规定要
求，不小于6个月
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
特点及适应条件 ➢ 顺层钻孔均为煤孔，
钻孔利用率高。 ➢ 但钻孔施工对煤层赋
存条件要求高，适应 于顶底板起伏小、不 含夹矸或夹矸厚度小 的煤层。
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
抽采实例 ➢ 祁南煤矿7煤层为煤与瓦斯突出煤层，713工作面标高为-
二、穿层钻孔采前抽采 瓦斯方法
1、大面积穿层钻孔预抽 2、穿层钻孔预抽煤巷条带
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
布置方法 ➢ 岩巷数量考虑钻机的
施工能力及工作面倾 向长度。 ➢ 钻场间距考虑钻孔控 制范围及钻孔施工能 力。
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
大面积穿层钻孔预抽
基本要求 ➢ 钻孔控制范围
特点 ➢ 安全性高； ➢ 钻孔施工灵活、方便，
适应性强； ➢ 钻孔控制范围小，工
程量、钻孔量相对较 小，可早进入煤层
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
穿层钻孔预抽煤巷条带
适应条件 ➢ 可在较短的时间内消除
煤巷条带的突出危险性， 为尽早进入突出煤层、 继续采取顺层钻孔预抽 消除工作面突出危险赢 得了时间。 ➢ 具有广泛的适应性，是 目前不具备保护层开采 条件的突出煤层，区域 性瓦斯治理的主要方法。
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
1、顺层钻孔预抽 2、递进掩护预抽 3、条带预抽 4、交叉钻孔预抽
三、顺层钻孔抽采瓦斯方法
顺层钻孔预抽
布置参数 ➢ 顺层钻孔的间距与钻孔
的抽采半径和抽采时间 有关，通常为2~5m ；钻 孔长度根据工作面倾向 长度设计，钻孔在工作 面中间应有10m左右的压 茬； ➢ 也可采用与煤巷斜交的 顺层钻孔或扇形顺层钻 孔采前抽采； ➢ 煤层的厚度大。
➢ 巷道断面不小于10.5m2
➢ 岩巷位置侧向工作面内 部
➢ 钻场间距考虑钻孔控制 范围及钻孔施工能力；
➢ 钻场能满足大功率钻机 施工的需要，不小于 12.25m2
二、穿层钻孔采前抽采瓦斯方法
穿层钻孔预抽煤巷条带
基本要求 ➢ 倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至
少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧 轮廓线外至少各15m。 ➢ 因此，底板岩巷穿层钻孔条带采前抽采 需要控制工作面煤巷（机巷、风巷、切 眼）及其两侧需要控制的煤体。
一、井下本煤层采前抽采瓦 斯的防突机理
一、井下本煤层采前抽采瓦斯的防突机理
中梁山煤矿石门揭开K10煤层10次，发生突出5 次，最大突出强度达1800t 。
一、井下本煤层采前抽采瓦斯的防突机理
降低地应力，释放应 变潜能。
释放瓦斯，降低瓦斯 潜能
防 突
增大突出阻力
一、井下本煤层采前抽采瓦斯的防突机理