烧结球团厂安全检查表
《烧结球团安全规程)(AQ 2025—2010)检查表
59
烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。
AQ2025-2010第6.4条
60
厂区办公、生活设施宜设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上风侧100m以外。
AQ2025-2010第6.5条
61
烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输通道。
AQ2025-2010第5.1.4条
18
水封槽和水沟上应设安全措施。
AQ2025-2010第5.1.5条
19
设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
AQ2025-2010第5.1.6条
20
吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。
AQ2025-2010第5.1.7条
21
行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。
AQ2025-2010第5.2.7条
34
仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应符合国家有关规定。
AQ2025-2010第5.2.8条
35
5.3防火、防爆
36
应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。
AQ2025-2010第5.3.1条
37
主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。
——单机运动的设备和联锁系统的设备，应设置预告和启动信号。
AQ2025-20105.2.2第条
29
主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏显示、报警、处理应急和防护装置。
《烧结球团安全规程)(AQ 2025—2010)检查表
5.3防火、防爆
5.3防火、防爆
应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。
32
主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。
33
厂房建筑的防火要求，应符合GB50016的有关规定，生产的火灾危险性分类应符合表1的规定。
表1生产的火灾危险性分类
类别原料与仓库烧结球团动力设施
甲：乙炔瓶库，乙炔发生器房、汽油库
——单机运动的设备和联锁系统的设备，应设置预告和启动信号。
25
主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏显示、报警、处理应急和防护装置。
26
在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜（箱）内。
《烧结球团安全规程
序号
分类
细项
细则
检查情况
检查人员
1
安全管理
安全管理
新建、改建、扩建工程，其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。安全设施的投资应纳入建设项目概算。
2
烧结球团主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加4.3施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，才能封闭。
各级机构对其职能范围的安全生产负责。
5
烧结球团厂（或车间）应依法设置安全管理机构、配备安全生产管理人员，负责管理本企业的安全生产工作。
6
采用新工艺、新技术、新设备、新材料，应采取相应的安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。
企业安全生产标准化自评扣分项目汇总表模板(冶金-烧结球团)
4.0
"制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划：
（1）完善、改造和维护安全防护设备设施；（2）安
全生产教育培训和配备劳动防护用品；（3）安全评价
、重大危险源监控、事故隐患评估和整改；（4）职业
危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体
8.0
3
三、安全投入 3.1安全生产费用 检；（5）设备设施安全性能检测检验；（6）应急救
4.0
重油、煤粉等的金属罐区，应采取防静电措施。
2.0
主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小
安全间距，应遵循《建筑设计防火规范》 （GB50016）、《钢铁冶金企业设计防火规范》
6.0
(GB50414)的规定。
油库和磨煤室应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置
及灭火装置；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自 4.0
主要负责人和安全生产管理人员，应具备与本单位所 从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能 力，经培训考核合格后方可任职。
4.0
5
五、教育培训
"对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考
核，考核不合格人员，不得上岗。对新员工进行“三
5
五、教育培训
5.3操作岗位人员 教育培训
级”安全教育。在新工艺、新技术、新材料、新设备 设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的 安全教育和培训。岗位操作人员转岗，离岗三个月以
序号 评审类目
企业安全生产标准化自评汇总表（冶金-烧结球团）
评审项目
评审内容
分值
扣分说明
1.1目标
建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制 定、分解、实施、考核等环节内容。
2.0
烧结厂专业安全自查报告
烧结厂专业安全自查报告一、前言本文档为烧结厂专业安全自查报告，旨在对烧结厂的安全生产情况进行自查和整改，并推进烧结行业的安全生产工作。
本次自查工作主要围绕着烧结厂的生产安全、消防安全、环境安全等方面展开，从人员管理、设备维护、安全制度与管理等角度进行检查，查找存在的安全隐患并提出改进措施。
二、自查内容1. 人员管理1.1 工作人员是否熟悉操作规程、正确佩戴劳动防护用品，并严格按照安全生产规定生产、作业。
1.2 新员工是否经过专业培训，具备必要的技术能力并取得相应证书。
1.3 班组长、工长等高级工人是否具有相应的管理培训和职称资格。
2. 设备维护2.1 设备的安全防护装置和报警装置是否完好有效，并定期检查维护。
2.2 生产设备是否定期进行保养检查，有无损坏、松动现象。
2.3 生产设备是否达到技术安全标准，如有问题是否及时处理。
3. 安全制度与管理3.1 是否制定并完善了有关安全生产的制度和规章制度。
3.2 安全教育与培训是否到位、有效，是否有定期开展的模拟演练。
3.3 安全管理是否分级负责，并定期开展安全检查和安全评估。
4. 消防安全4.1 消防设施是否齐全，包括灭火器、消火栓、自动喷水、烟感报警器等。
4.2 消防通道是否畅通，是否设置应急灯具、应急广播等。
4.3 是否定期开展消防演练，并组织员工掌握基本的灭火技能。
5. 环境安全5.1 有无超标排放、擅自排放、违规处置危险废物等环境污染行为。
5.2 污水、废气等有害物质排放是否达标，是否对环境造成负面影响。
5.3 是否建立环境保护制度，并定期开展环保检查和环评工作。
三、自查结果通过对烧结厂安全生产的检查发现，存在以下问题：1.工作人员安全意识不强，有的员工未戴防护用品，生产过程中存在一些造成安全隐患的行为。
2.部分生产设备的安全防护装置未完善，设备存在松动或损坏等问题。
3.公司未建立完备的安全制度，培训工作不到位。
4.消防设施存在未配备或过期、失效的情况。
烧结隐患排查策划(分配)表(01)
冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表
一、原料场 (3)
（一）堆取料作业 (3)
（二）翻车机作业 (5)
（三）料场管理 (5)
（四）皮带机作业 (6)
（五）汽车料槽作业 (7)
（六）上料作业 (7)
（七）设备维护作业 (9)
（八）卸料作业 (10)
（九）洗轮机作业 (11)
二、烧结 (11)
（一）料槽作业 (11)
（二）皮带作业 (13)
（三）混料圆筒作业 (14)
（四）烧结机布料作业 (15)
（五）单辊、齿辊作业、液压站作业 (19)
（六）带（环）冷机作业 (20)
（七）锅炉作业 (20)
（八）风机作业 (21)
（九）电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 (22)
（十）天车作业(电动葫芦、倒链)作业 (24)
（十一）发电作业 (25)
（十二）冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 (27)
（十三）破碎作业 (27)
（十四）手持电动工具 (28)
（十五）电动三轮车 (29)
（十六）熔剂添加 (29)
（十七）配混作业（配料） (29)
（十八）气力输送作业 (30)
（十九）主控室作业 (30)
（二十）设备点检、维护作业 (31)
（二十一）电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） (34)
（二十二）危险作业 (35)
三、检、维修作业 (40)
隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：烧结单元。
金属冶炼企业安全专家检查表
金属冶炼企业安全专家检查表序号检查项目检查内容检查标准检查依据检查方法1 炼铁单元厂内各种操作室、值班室的设置①炉前休息室、浴室、更衣室不应设在风口平台和出铁场的下部，其门窗应避开铁口、渣口。
②厂内各种操作室、值班室不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区；也不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。
《炼铁安全规程》现场验证事故供水高炉应有事故供水设施。
炉基、炉底①炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料；炉基水槽应保持畅通。
②渣罐车、铁罐车及清灰车应各有运输专线，渣、铁线应高于周围地面，两侧应有排水暗沟。
③热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）；采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室；采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。
序号检查项目检查内容检查标准检查依据检查方法1 炼铁单元热风炉在热风炉混风调节阀之间应设切断阀。
热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间，应有必要的安全联锁。
热风炉煤气总管应有可靠隔断装置。
煤气支管应有煤气自动切断阀，当燃烧器风机停止运转，或助燃空气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤气，并发出警报。
煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。
管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。
《炼铁安全规程》现场验证富氧房富氧房应设有通风设施除尘器①高炉重力除尘器，其荒煤气入口的切断装置，应采用远距离操作。
②除尘器应设带旋塞的蒸汽或氮气管头，其蒸汽管或氮气管应与炉台蒸汽包相联接，且不应堵塞或冻结。
喷吹煤粉①制备烟煤时，其干燥气体应采用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，不应大于12％。
②烟煤喷吹系统，应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。
③喷吹烟煤和混合煤时，仓式泵、贮煤罐、喷吹罐等压力《炼铁安全规程》序号检查项目检查内容检查标准检查依据检查方法容器的加压、收尘和流化的介质，应采用氮气或其他惰化气体。
烧结砖瓦企业安全生产检查表
1.企业应按规定制定生产安全事故应急预案
。2.企业应制定生产安全事故应急预案演练
（六） 应急预案
计划。 3.企业应组织生产安全事故应急演练，并对 演练效果进行评估。
4.生产经营单位应按照应急预案的规定，配
备必要的应急救援器材、设备、物资。
无完整预案的，不得分。应急预案的格式和内容不符合有
关规定的，不得分。未进行演练的，不得分。无应急演练
生产区域设置临时休息室、宿舍、餐厅的。
5
有一处不符合要求的，扣2分。隧道窑二层平台设置临时 休息室、宿舍和餐厅，直接判扣除本项分值。
烧结砖瓦企业安全生产检查表
企业名称（盖章）：
类别 考核项目
考核内容
现场管 理类
配电室未按照要求设置二氧化碳灭火器、应
急照明、挡鼠板和防鸟网。未设置绝缘手套
、胶鞋、绝缘杆等防护用品，且未定期点检
施或者设置防震圈的。
占分 比例
考核标准
4 有一处不符合要求的，扣1分。
胶（皮）带运输机超过30米需设置安全防护 装置并确保有效：（1）防打滑、防跑偏、防 纵向撕裂。（2）拉线事故开关。（3）防压 料自动停车装置。（4）头轮、尾轮、增面轮 及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。
3 有一处不符合要求的，扣1分。
方案和记录的，不得分。未制定演练计划的，不得分。演
9
练方案简单或缺乏执行性的，扣0.5分。演练频次不符合 要求的，扣1分。应急救援器材管理不善，不得分。无专
人负责检查、维护、保养记录的，不得分。未定点存放，
或存放地点不安全、不便于取用的，扣0.5分。有一处不
完好、可靠的，扣0.5分。无2023年材料扣3分。
4
无岗位安全操作规程的，不得分。岗位操作规程不齐全、 适用的，每缺一个，扣1分。每少发一个岗位的，扣1分。
烧结球团厂安全检查表
10
11
12
《烧结球团 安全规程》 4.4
13
气力输送系统中的贮气包、 吹灰机或罐车， 《烧结球团 均应设有安全阀、减压阀和压力表，其设 安全规程》 计、制造和使用应符合国家现行压力容器 4.6 的有关规定。 气力输送或罐车送达的终点矿槽应予密 闭，其上部应设置余压消除装置和除尘设 施。 检修吹灰机和罐车的罐体，以及打开罐体 装料孔，必须预先打开卸压阀。 铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房 时，应有灯光信号及警告标志，车速不得 超过 5km/h。 《烧结球团 安全规程》 4.7 《烧结球团 安全规程》 4.8 《烧结球团 安全规程》 9.7
22
23
24
25
26
27
28
原、燃料堆场不应设在地下设备、设施之 上，并应保持良好排水。
29
30
原料场应有下列设施及措施： ①工作照明和事故照明； ②机械化料场，在料条之间应保持一定距 离并设置旋转式洒水装置；其他料场应配 备洒水车； ③车辆运行的警告标志； ④严寒地区，应采取防冻措施。 多风多雨地区的大型料场，对细粒物料应 有喷洒覆盖剂的设施。 可燃性料场应采取防自燃措施。 翻车机室应设置下列安全装置： ①翻车信号装置； ②出口事故开关、 双道限位开关和制动器； ③翻卸干料的喷洒水装置： ④防止翻半车的装置。 轨道式的装卸设备应设夹轨器。料场两端 应设锚固设施。 采用链斗卸车机或螺旋卸车机时，轨道不 应有坡度，并应设止挡器。 堆取料机和各种起重机应遵守 GB667《起 重机械安全规程》的规定，起重机轨道两 端必须设有极限开关和安全装置。装卸设 备应设置检修走道（台） 。
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原料场单元安全检查表 序 号 检查内容 车间主要危险源或危险场所，应设有“禁 止接近” 、 “禁止通行”或其他安全标志。 安全色和安全标志应分别符合全标志及其 使用导则》的规定。 直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符 合 GB4053.1-2009 《固定式钢梯及平台安全 要求 第 1 部分：钢直梯》 、GB4053.2-2009 《固定式钢梯及平台安全要求 第 2 部分： 钢斜梯》 及 GB4053.3-2009 《固定式钢梯及 平台安全要求 第 3 部分： 工业防护栏杆及 钢平台》的有关规定。 水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。 检查依据 《烧结球团 安全规程》 3.1.1 检查记录 检查 结果
烧结球团厂安全检查表
北京达飞安评管理顾问有限公司冶金行业烧结球团安全检查表编制部门：安评三部发布日期：2010年3月国家主席令 2008年第 6号 冶生[ 1 996]204 号AQ 2025-2010 GB50408GB50414 GB14784 GB50016 GB50140 GB6222GB50060GB50054GB50058 GB50303GB50013 GB50015 2009说明列文件中的条款通过本检查表的引用而成为本检查表的条款。
凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本 检查表，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本检查表。
中华人民共和国消防法》 冶金企业安全卫生设计规定》 烧结球团安全规程》 烧结厂设计规范》 钢铁冶金企业设计防火规范》 带式输送机安全规范》 建筑设计防火规范》 建筑灭火器配置设计规范》 工业企业煤气安全规程》 《3〜110kV 高压配电装置设计规范》 低压配电设计规范》 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 建筑电气工程质量施工验收规范》 室外给水设计规范》 建筑给水排水设计规范》目录1. 烧结球团厂址和总平面布置单元............................................ 1..2. 烧结球团原料场单元...................................................... 4...3. .............................................................................................................................. 烧结机单元................................................................... 9...4. 球团竖炉单元1..5.5. .............................................................................................................................. 运输单元............................................................................ 1..7 .6. .............................................................................................................................. 消防单元............................................................................ 2..0 .7. 动力设施单元2..7.8. 通讯、信号、仪表单元3..1.9. 供配电、电气安全与照明单元.............................................. 3..310. ............................................................................................................................ 给排水单元.................................................................. 3..9.1烧结球团厂址和总平面布置单元烧结球团厂址和总平面布置单元主要从烧结厂及球团厂的厂址选择、周围环境、工程地质和水文地质状况、厂区总体平面布置、建构筑物等方面进行评价。
安全检查表
检查人签字：检查日期：
检查人签字：检查日期：
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检查人签字：检查日期：。
烧结厂安全隐患排查台账(3篇)
第1篇一、前言为了加强烧结厂安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，特制定本安全隐患排查台账。
本台账将详细记录烧结厂各区域、设备、设施的安全隐患排查情况，为安全管理提供依据。
二、排查范围1. 生产区域：包括烧结机、冷却机、制粒机、混合机、输送设备等。
2. 办公区域：包括办公室、休息室、食堂等。
3. 仓储区域：包括原材料仓库、成品仓库等。
4. 供电、供水、供气等设施。
5. 环保设施：包括除尘器、脱硫脱硝设备等。
三、排查内容1. 设备设施：检查设备设施是否完好，运行是否正常，是否存在磨损、老化、破损等问题。
2. 电气安全：检查电气线路、设备是否合规，是否存在漏电、短路、过载等现象。
3. 火灾隐患：检查易燃易爆物品存放是否符合规定，消防设施是否完好，是否存在违规动火作业。
4. 交通安全：检查厂区内道路、车辆、行人通行情况，是否存在交通安全隐患。
5. 人员安全：检查员工是否遵守操作规程，是否存在违规操作、违章作业等现象。
6. 应急预案：检查应急预案的制定、演练情况，确保在突发事件发生时能够迅速有效地进行处置。
四、排查方法1. 定期检查：根据设备设施的使用频率和运行状况，制定定期检查计划，确保及时发现和消除安全隐患。
2. 不定期抽查：对重点区域、关键设备进行不定期抽查，提高安全隐患排查的全面性和有效性。
3. 专项检查：针对季节性、临时性、突发性因素，开展专项检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 交叉检查：组织不同部门、不同岗位的员工进行交叉检查，互相学习、互相促进，提高安全隐患排查质量。
五、排查记录1. 时间：记录安全隐患排查的具体时间，包括年、月、日、时、分。
2. 地点：记录安全隐患排查的具体地点，包括车间、设备、区域等。
3. 发现问题：详细记录发现的安全隐患，包括问题描述、部位、原因等。
4. 责任人：记录安全隐患的责任人，包括直接责任人、间接责任人等。
冶金-烧结球团自评扣分项目汇总表模板
按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。
根据有关规定和企业实际，设立安全生产委员会或安全生产领 导机构。
安委会或安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题 会，协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存 建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及
考核等环节内容的管理制度。 建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核。
煤气管道应设有大于煤气最大设计压力的水封和闸阀；蒸汽、
6.1生产设备设施建设
氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。
天车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和
清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。
所有产尘设备和尘源点，应严格密闭，并设除尘系统。作业场
所粉尘和有害物质的浓度，应符合《工业企业设计卫生标准》
锁系统的设备，应设置预告和启动信号。 原料仓库应符合下列要求：（1）堆料高度应保证抓斗吊车有足 够的安全运行空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高 度不应小于0.5m；（2）应设置挡矿墙和隔墙；（3）容易触及 的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应设防护网，上下
漏矿车处应悬挂警示牌或信号灯。 原料场应有下列设施：（1）工作照明和事故照明；（2）防扬
设施之间，应设安全联锁装置。 机头电除尘器应设有防火防爆装置。
各燃气管道在厂入口处，应设可靠的切断装置。燃气管道不应 与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。
在有爆炸危险的场所，应选用防爆或隔离火花的安全仪表。
"点火器应符合下列要求：（1）设置空气、煤气比例调节装置 和煤气低压自动切断装置；（2）烧嘴的空气支管应采取防爆措
按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进 行监测，并保存有关监测记录资料。
01烧结、球团单元安全隐患排查表
烧结、球团单元安全隐患排查表第一部分安全管理单元检查表依据《安全生产法》、《烧结球团安全规程》（AQ2025-2010）制定安全管理检查表：序号检查项目依据标准实际情况结论1生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。
《中华人民共和国安全生产法》第四条2矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
《中华人民共和国安全生产法》第二十一条3生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
考核不得收费。
危险物品的生产、储存单位以及矿山、金属冶炼单位应当有注册安全工程师从事安全生产管理工作。
鼓励其他生产经营单位聘用注册安全工程师从事安全生产管理工作。
注册安全工程师按专业分类管理，具体办法由国务院人力资源和社会保障部门、国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定。
《中华人民共和国安全生产法》第二十四条4生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时《中华人民共和国安全生产法》第四十三条序号检查项目依据标准实际情况结论报告本单位有关负责人，有关负责人应当及时处理。
检查及处理情况应当如实记录在案。
烧结安全检查表
序号
检查内容检查Biblioteka 据是否符合实际情况
存在问题
1
新建、改扩建烧结机和圆辊给料机和反射板，应设有机械清理装置
《烧结球团安全规程》6.1
2
点火器应符合下列要求：①应设置备用的冷却水源；②应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置；③烧嘴的空气支管应采取防爆措施
《烧结球团安全规程》6.2
《烧结球团安全规程》6.10
9
进入大烟道之前，应切断点火器的煤气，并比各风箱调节阀，断开抽风机的电源。进入大烟道检查或检修时，应在入孔处设专人监护，确保无人后，方可封闭各部入孔
《烧结球团安全规程》6.11
10
进入单辊破碎机、热筛、带冷机和环冷机作业时，应采取可靠的安全措施，并设专人监护
《烧结球团安全规程》6.12
3
烧结机点火之前，应进行煤气引爆试验；在烧结机燃烧器殴打烧嘴前面，应安装煤气紧急事故切断阀
《烧结球团安全规程》6.4
4
烧结平台上严禁乱堆放杂物和备品备件，每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车，不得超过5台，载入电梯不得用作检修起重工具
《烧结球团安全规程》6.5
5
在台车运转规程中，严禁进入弯道和机架内检查。检查时应索取操作牌，停机，切断电源，挂上“严禁启动”标志牌，并设专人监护
《烧结球团安全规程》6.6
6
更换台车必须采用专用吊具，并有专人指挥，更换栏板、添补炉篦条等作业，必须停机进行
《烧结球团安全规程》6.7
7
主抽风机室高压带电体的周围应设围栏，地面应敷设绝缘垫板
《烧结球团安全规程》6.9
8
主抽风机操作室应与风机房隔离，并采取隔音和调措施；风机及管道接头处应保持严密，防止漏气
烧结球团行业隐患检查表
信号机和表示器
各种信号机和表示器， 在正常情况下的显示距离 如下： 1.进站、通过、遮断和防护信号不得小于 500m。 2.出站、进路、预告、驼峰及翻车机信号机不得 小于 400m；如达不到上述规定时，可设置复示 《工业企业厂内铁路、道路 信号机。 运输安全规程》 GB4387-2008 3.调车、矮型出站、矮型进路、复示、容许、引 第 5.3.2 条 导信号和各种表示器，均不得小于 200m。 4.因地形、地物影响视线的地方、进站、通过、 预告、 遮断和防护信号机的显示距离， 在最坏的 条件下，不得小于 200m。 《工业企业厂内铁路、道路 运输安全规程》 GB4387-2008 第 5.3.4 条 《工业企业厂内铁路、道路 运输安全规程》 GB4387-2008 第 6.1.10 条 《工业企业厂内铁路、道路 运输安全规程》 GB4387-2008 第 6.1.11 条
安全间距
一般隐患
23.
平面布局
厂内铁路
安全间距
有普通车调车作业通过的建筑物大门边缘， 距铁 《工业企业厂内铁路、道路 路中心线不得小于 2.6m；有冶金车调车作业通 运输安全规程》 GB4387-2008
一般隐患
过的建筑物大门边缘，距铁路中心线不得小于 2.8m。
第 5.2.2 条
24.
平面布局
厂内铁路
一般隐患
17.
平面布局
消防车道
环形（尽头）车 道
一般隐患
18.
平面布局
厂内铁路
运输专线
重大隐患
19.
平面布局
厂内铁路
安全间距
站场最外侧的线路中心线至路基面边缘的宽度 不得小于 3m。现有不符合上述规定的站场，当 《工业企业厂内铁路、道路 改、扩建站场条件困难时不得小于 2.8m；在梯 运输安全规程》 GB4387-2008 线、 平面调车牵出线和货场边缘的装卸线等经常 第 5.1.3 条 有调车人员上、下作业的一侧，不得小于 3.5m。 允许行人的铁路桥梁和隧道的一侧或两侧应设 置有防护栏杆的人行道。 《工业企业厂内铁路、道路 运输安全规程》 GB4387-2008 第 5.1.4 条 《工业企业厂内铁路、道路 运输安全规程》 GB4387-2008 第 5.1.5 条 《工业企业厂内铁路、道路 运输安全规程》 GB4387-2008 第 5.1.12 条
安全标准化自评及打分(烧结球团)
冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）考评说明1.本评定标准所称烧结球团企业包括钢铁联合企业中的烧结球团单元及独立烧结球团生产企业。
本评定标准适用于烧结球团企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的烧结球团企业，在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本评定标准分为13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B 级元素）和224条考评内容（核心内容）。
4.在评定标准表中的自评、评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。
6.本标准共计700分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（700－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点位后一位数。
7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低的等级确定最后标准化等级（见下表）。
8.烧结球团企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《冶金企业安全标准化考评办法（试行）》（安监总管一〔2008〕23号）中第六至十条的有关要求执行。
4冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 5 —6—7 —8—9 —10—11 —1214161820222426283032343638附表自评扣分点及原因说明汇总表40。
球团部煤气作业安全确认表
扳手安全确认 作业程序安全确认
确 认 项 目 确认情况 确认人签字 班组长签字
一、回转窑停气 1.中控工关闭高、焦气调节电动蝶阀； 2、确认回转窑内止火； 3.看火工、作业长关闭高炉煤气、焦炉煤气闸阀； 4.扎吹扫头，吹扫闸阀至烧嘴端10分钟 5.佩戴空气呼吸器； 6.班组长组织人员翻眼镜阀； 7.确定完全切断气源 二、回转窑点火 确认情况 确认人签字 1.管道吹扫，关闭放散阀，拆除吹扫头 2.确认回转窑燃烧室内有一定的负压 3.确定助燃风机关闭 4.煤气防护人员做防爆试验合格后，检查炉膛必须 保证没有煤气 5.将焦炉煤气点火器点燃后，对准烧嘴前并固定好 6.确认检查焦气眼镜阀密封圈安全 7.佩戴空气呼吸器；翻眼镜阀必需两人以上操作， 并有煤气防护人员监护 8.班组长组织人员翻眼镜阀 9.打开焦炉煤气电动动蝶阀三分之一，缓慢开启焦 炉煤气DN400闸阀，同时确认燃烧室的火焰点着 10.开启助燃风机，风量适当 11.确认检查髙气眼镜阀密封圈安全 12.翻髙气电动盲板阀 13.经煤气防护检验合格后缓慢开启高炉煤气DN700 闸阀, 同时确认燃烧室的火焰点着 14.岗位工要勤观察燃烧室的火焰状况，中控工根据 工艺要求及时调整高、焦炉煤气量，同时燃烧室应 保持负压 日期：
说明： 1、此表由项目安全负责人进行确认和填写，确认项目根据操作所需项目填写，确认情况打对“√”。 2、此表不能出现打“×”现象，如出现违法、违规、违制等现象，必须先整改再确认后操作作业。 3、填写完毕交由安全主管处保管
球团部煤气作业（回转窑）安全确认表
作业前准备Байду номын сангаас况确认
确 认 项 目 确认情况 确认人签字 班组长签字
空气呼吸器准备确认 煤气报警器安全确认 煤气报警器佩戴情况确认 煤气各阀安全确认 安全通道、平台确认 煤气防护人员到位确认 安全监护人确认 使用工具准备确认
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35
各种受料仓口、槽口的上方均应设置金属蓖格板。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条10款
36
运煤系统的各种建筑物均应有消防设施，消防设施与冲洗厂房的用水设施不准合用。电气设备应根据具体情况考虑防爆问题。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条11款
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原料场单元安全检查表
序号
检查内容
检查依据
检查记录
检查结果
1
车间主要危险源或危险场所，应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标志。安全色和安全标志应分别符合全标志及其使用导则》的规定。
《烧结球团安全规程》3.1.1
2
直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合GB4053.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》、GB4053.2-2009《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》及GB4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》的有关规定。
《烧结厂设计规范》4.2.3
19
卸料不宜采用抓斗桥式起重机卸车方式。
《烧结厂设计规范》4.2.4
20
采用汽车运输时，可设专用汽车受料槽。
《烧结厂设计规范》4.2.5
21
翻车机室和受料槽的地下建筑部分应设排水、通风机除尘设施。
《烧结厂设计规范》4.2.6
22
严重冰冻地区原料的接受和贮存系统应设有防冻和解冻设施。
①翻车信号装置；
②出口事故开关、双道限位开关和制动器；
③翻卸干料的喷洒水装置：
④防止翻半车的装置。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条4款
31
轨道式的装卸设备应设夹轨器。料场两端应设锚固设施。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条5款
32
采用链斗卸车机或螺旋卸车机时，轨道不应有坡度，并应设止挡器。
堆取料机和各种起重机应遵守GB667《起重机械安全规程》的规定，起重机轨道两端必须设有极限开关和安全装置。装卸设备应设置检修走道（台）。
a.检修作业区域应设明显的标志和灯光信号；
b.检修作业区上空有高压线路时，必须架设防护网；
c.检修期间，相关的铁道应设明显的标志和灯光信号，有关道岔应锁闭并设置路挡。
《烧结球团安全规程》4.2
11
堆取料机和抓半吊车的走行轨道，两端必须设有极限开关和安全装置，两车在同一轨道、同一方向运行时，相距不应小于5m。
《烧结球团安全规程》3.1.10
7
应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。
《烧结球团安全规程》3.1.11
8
设备检修或技术改造，必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同一现场施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。
《烧结球团安全规程》3.1.12
9
原料场应有下列设施：
a.工作照明和事故照明；
b.防扬尘设施；
c.停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置；
d.车辆运行的警告标志；
e.升降、回转、行走的限位装置和清轨器；
f.行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警告牌或信号灯。
《烧结球团安全规程》4.1
10
原料场卸车设施和中和混匀设施的检修，应遵守下列规定：
《烧结球团安全规程》3.1.2
3
水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。
《烧结球团安全规程》3.1.5
4
设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
《烧结球团安全规程》3.1.6
5
吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。
《烧结球团安全规程》3.1.7
6
应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认制度。
《烧结厂设计规范》4.2.9
23
石灰石、白云石和固体燃料破碎筛分车间宜设在烧结厂，将石灰石、白云石和固体燃料加工成合格产品后送往配料槽。
《烧结厂设计规范》4.3.1
24
石灰石、白云石的准备应采用闭路破碎筛分流程。
《烧结厂设计规范》4.3.2
25
石灰石、白云石和固体燃料破碎前应设除铁装置。
《烧结厂设计规范》4.3.9
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条6款
33
原料仓库应设置挡矿墙和隔墙。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条7款
34
转运站、通廊、翻车机、受料槽等设施的地下部分应设通风换气装置。地下通廊应设直接通往地面的出入口。倾斜通廊伸出地面处应设出入口，并应单独设照明开关。
上述各建构筑物均应设地面、墙面的清扫设施。
13
气力输送系统中的贮气包、吹灰机或罐车，均应设有安全阀、减压阀和压力表，其设计、制造和使用应符合国家现行压力容器的有关规定。
《烧结球团安全规程》4.6
14
气力输送或罐车送达的终点矿槽应予密闭，其上部应设置余压消除装置15
检修吹灰机和罐车的罐体，以及打开罐体装料孔，必须预先打开卸压阀。
26
包括冷、热返矿和高炉返矿在内，所有原料、熔剂和固体燃料都应采用自动重量配料。
《烧结厂设计规范》5.2.2
27
配料槽贮存时间应为8h以上。
《烧结厂设计规范》5.2.3
28
原、燃料堆场不应设在地下设备、设施之上，并应保持良好排水。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条2款
29
原料场应有下列设施及措施：
《烧结球团安全规程》4.3
12
原料仓库应符合下列要求：
a.堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于0.5m
b.应设置挡矿墙和隔墙；
c.容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应设防护网，上下漏矿车处必须悬挂警告牌或信号灯。
《烧结球团安全规程》4.4
《烧结球团安全规程》4.8
16
铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时，应有灯光信号及警告标志，车速不得超过5km/h。
《烧结球团安全规程》9.7
17
混匀料场设在烧结厂时，在多雨或严重冰冻地区可考虑设室内混匀设施。
《烧结厂设计规范》4.2.2
18
大中型烧结机的铁粉矿等大宗原料受料宜采用翻车机；轧钢皮等小批量受料采用受料槽，并设机械化卸料装置。
①工作照明和事故照明；
②机械化料场，在料条之间应保持一定距离并设置旋转式洒水装置；其他料场应配备洒水车；
③车辆运行的警告标志；
④严寒地区，应采取防冻措施。
多风多雨地区的大型料场，对细粒物料应有喷洒覆盖剂的设施。
可燃性料场应采取防自燃措施。
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十条3款
30
翻车机室应设置下列安全装置：