浅析预应力锚索抗滑桩施工工艺
预应力锚索抗滑桩施工工法
预应力锚索抗滑桩施工工法预应力锚索抗滑桩施工工法本文档旨在详细介绍预应力锚索抗滑桩施工工法。
通过细化每个章节内容，将针对该工法的各个方面进行详尽的解释和说明。
以下是本文档的详细内容：1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围2. 设计要求2.1 载荷要求2.2 地基条件2.3 施工限制3. 原材料准备3.1 预应力钢束3.2 预应力锚具3.3 混凝土材料3.4 其他辅助材料4. 施工准备4.1 施工设备4.2 工艺流程4.3 安全措施4.4 动员组织5. 施工步骤5.1 钻孔5.2 安装钢束5.3 灌注混凝土5.4 后续处理6. 质量控制6.1 施工前检查 6.2 施工中检查 6.3 施工后检查6.4 质量记录7. 安全措施7.1 人员安全7.2 设备安全7.3 环境保护8. 施工质量评估8.1 载荷试验8.2 预应力力学性能测试8.3 验收标准9. 施工难点及解决方案9.1 地下障碍物处理9.2 施工环境限制9.3 材料与工艺适应性10. 工程实例分析10.1 工程背景10.2 施工方案10.3 工程成果附件：1. 设计图纸2. 工艺流程图3. 施工验收记录表法律名词及注释：1. 预应力：通过预先施加在结构构件上的预应力力永久性地改变构件的应力和变形状态，以提高结构的承载力和变形能力。
2. 混凝土：由水泥、石料和水等原材料组成的一种人工制品，经过固化后变得坚硬。
3. 锚具：用于将预应力钢束锚定在混凝土结构内部的装置。
本文档所涉及附件如下：附件1：设计图纸附件2：工艺流程图附件3：施工验收记录表本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力：通过预先施加在结构构件上的预应力力永久性地改变构件的应力和变形状态，以提高结构的承载力和变形能力。
- 混凝土：由水泥、石料和水等原材料组成的一种人工制品，经过固化后变得坚硬。
- 锚具：用于将预应力钢束锚定在混凝土结构内部的装置。
锚索抗滑桩施工方案
锚索抗滑桩施工方案1. 引言锚索抗滑桩是一种常见的地基加固技术，主要用于土质较松软的地层中，以增加土体的承载能力和提高地基稳定性。
本文档将详细介绍锚索抗滑桩的施工方案，以保证施工过程顺利进行。
2. 技术要点锚索抗滑桩施工一般包括以下几个关键步骤：2.1 场地准备在施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
同时，对场地进行勘察，了解地下情况，以确定锚索抗滑桩的布置方案。
2.2 钻孔根据设计要求和施工方案，使用钻机进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求，并且要确保钻孔的垂直度和位置精确度。
在钻孔过程中，要及时清理孔内淤泥和碎石，以确保孔壁光滑。
2.3 筒管安装在钻孔完成后，将预制的筒管逐节安装至孔内。
筒管的材质应符合设计要求，并且要检查筒管的质量和尺寸。
安装过程中，要确保筒管垂直度和位置准确度，并且保持筒管与孔壁之间的间隙均匀。
2.4 筒管灌注在筒管安装完成后，进行筒管的灌注。
灌注材料一般选择混凝土，根据设计要求调配搅拌均匀的混凝土浆。
将混凝土浆从顶部倒入筒管中，同时用振动棒进行排气和密实。
灌注至设计要求的混凝土标高，并且注意避免浆液泄漏。
2.5 锚索安装待混凝土浆灌注完毕后，开始进行锚索的安装。
根据设计要求和施工方案，将锚索逐节放入筒管内，并在顶部预留出足够的长度用于固定。
安装过程中，要确保锚索的张紧力和位置准确度，并且保证锚索与筒管之间的间隙均匀。
2.6 固结材料注入锚索安装完成后，将固结材料注入筒管中，使其充满整个筒管。
固结材料的选择应符合设计要求，常用的有环氧树脂、聚合物注浆材料等。
注浆过程中要注意控制注浆压力和速度，确保固结材料充分渗透土壤和填满孔隙。
3. 施工安全措施在锚索抗滑桩的施工过程中，需执行以下安全措施：•工地封闭围栏，确保施工区域的安全；•建立安全工作制度，明确岗位责任和操作规范；•组织相关人员进行安全培训，提高工人的安全意识；•严格控制施工质量，杜绝施工过程中的安全隐患；•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；•配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
预应力锚索抗滑桩技术探微
预应力锚索抗滑桩技术探微1 概述近几年来，我国高速公路建设事业迅速发展。
工程实践表明，滑坡已成为高速公路建设中的主要工程灾害，有时成为制约工程进度的主要因素。
在50年代，国内外广泛采用抗滑挡墙支挡滑坡推力。
这种支档结构从理论上及施工上都有不合理的地方，因为在修筑挡墙时，须先开挖基坑，待基坑开挖至设计标高后方可开始砌筑，而开挖基坑极易诱发滑坡失稳滑动。
抗滑挡墙主要是靠自身重量来抵抗滑坡堆力，它适用于规模小、滑体厚度不大的滑坡。
60年代末期，抗滑桩技术的诞生，使规模较大的滑坡的处治成为现实。
迄今为止，在国内外大中型滑坡治理工程中，钢筋混凝土抗滑桩已成为主要工程措施之一。
与抗滑挡墙相比，它的优点是抗滑能力强、开挖断面小、设桩位置灵活、施工简便。
但是，在已经完成的抗滑桩中，绝大多数属于受力不合理的悬臂式抗滑桩，桩身内力、桩的横截面和桩在滑动面以下的埋置深度均相当大，所以桩的材料耗量及桩的造价均较高。
针对一般抗滑桩存在的上述缺点和问题，我们对预应力锚索抗滑桩进行了研究、开发及推广应用，并在一些大型及特大型滑坡治理工程中获得成功。
预应力锚索抗滑桩技术是在抗滑桩的顶部施加强劲的预应力锚索，从根本上改变原抗滑桩的不合理的悬臂式受力状态，使之变成上端弹性支承、下端弹性嵌固的受力构件，减小了桩身的内力、桩身的横截面尺寸和桩的埋深，大幅度地降低了工程造价，经济效益显著。
根据以前的预应力锚索抗滑桩工程实施情况看，它比一般悬臂式抗滑桩方案节省工程造价20-40%。
2 预应力锚索抗滑桩的介绍预应力锚索抗滑桩是滑坡治理工程措施之一，是在抗滑桩的基础上发展起来的。
其基本概念是：在普通抗滑桩的桩顶或桩身位置设置一排或多排预应力锚索，借助于锚索所提供的锚固力和抗滑桩所提供的阻滑力并由二者组成的桩——锚支挡体系共同阻挡滑坡的下滑（图1）。
预应力锚索抗滑桩技术是由抗滑桩、连系梁、挡土板、锚索组成的一种空间抗滑结构。
它通过桩预锚索，对抗滑桩施加预应力，由抗滑桩的抵抗力及锚索的拉力共同平衡滑坡推力。
预应力锚索施工工艺
预应力锚索施工工艺预应力锚索是一种常用的岩土工程加固技术，广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑支护等领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中，施加预应力，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
同时，要根据工程实际情况，制定施工方案和安全措施。
2、材料准备预应力锚索所用的材料主要包括钢绞线、锚具、水泥、砂、石子等。
钢绞线应符合设计要求，具有良好的力学性能和耐腐蚀性能；锚具应与钢绞线配套，具有足够的强度和锚固性能；水泥应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级；砂和石子应符合相关标准要求。
3、设备准备施工所需的设备主要有钻孔机、压浆机、千斤顶、油泵等。
钻孔机应根据地质条件和锚索孔径选择合适的型号；压浆机应能保证浆液搅拌均匀，输送流畅；千斤顶和油泵应配套使用，且性能良好，精度符合要求。
4、场地准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道，确保施工设备和材料能够顺利运输和存放。
同时，要做好排水措施，防止雨水浸泡施工场地。
二、钻孔1、钻孔位置的确定根据设计要求，在施工面上放出钻孔的位置，并做好标记。
钻孔位置的偏差应符合规范要求，一般不得大于 100mm。
2、钻孔方法的选择根据地质条件和锚索孔径，选择合适的钻孔方法。
常见的钻孔方法有回转钻进、冲击钻进、跟管钻进等。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔的垂直度和孔径，确保钻孔质量。
3、钻孔深度的控制钻孔深度应符合设计要求，一般应超过锚索设计长度 05m 左右。
在钻孔过程中，要随时测量钻孔深度，确保达到设计要求。
4、钻孔清理钻孔完成后，用高压风或水将孔内的岩屑和泥浆清理干净，保证孔内清洁。
三、锚索制作1、钢绞线的下料根据设计长度，将钢绞线进行下料。
下料长度应考虑锚索的锚固段长度、自由段长度和张拉段长度，并预留一定的余量。
下料时，要用砂轮机切割，严禁用电焊或气割。
预应力锚索抗滑桩施工工法
预应力锚索抗滑桩施工工法引言预应力锚索抗滑桩施工工法是一种用于解决土壤边坡滑移、地基沉降等地质灾害问题的有效方法。
本文将通过解释预应力锚索抗滑桩施工工法的原理、步骤和应用范围，旨在帮助读者更好地了解和应用这种施工工法。
一、预应力锚索抗滑桩的原理预应力锚索抗滑桩是通过将预应力锚索埋入土体中，与桩体相连接，形成一个稳定的整体结构，以提供足够的抗滑力和抗沉降能力。
其原理主要包括以下几个方面：1. 预应力锚索的作用：预应力锚索通过张拉预应力，增加土体与桩体之间的摩擦力，提高桩体的抗滑能力。
2. 锚固体系：预应力锚索与桩体之间通过施工锚固体系连接，使两者形成一个整体，增加整个结构的稳定性。
3. 压膨胀杆：在桩体中央设置压膨胀杆，杆体通过自身变形，增大土体与桩体之间的侧向摩擦力，提高桩体的抗滑能力。
二、预应力锚索抗滑桩施工步骤预应力锚索抗滑桩的施工步骤一般包括以下几个主要过程：1. 前期准备工作：包括勘测、设计和制定施工方案等。
2. 桩基施工：根据设计要求，进行钻孔、浇筑桩体等。
3. 锚索布置：将预应力锚索沿着桩体的纵向和横向布置，并与钢筋焊接或锚固。
4. 预应力张拉：利用张拉设备在锚索两端进行预应力张拉，使锚索受到一定的张力。
5. 后续工序：包括桩身喷浆、锚固体系的灌浆、立管的安装等。
6. 检验和验收：对施工质量进行检验，确保工程质量达到设计要求。
三、预应力锚索抗滑桩的应用范围预应力锚索抗滑桩广泛应用于以下几个方面：1. 边坡防护工程：预应力锚索抗滑桩能有效减少边坡滑动的风险，确保边坡的稳定性。
2. 基础处理工程：在柔性基础、软土地基等情况下，预应力锚索抗滑桩能有效提高基础的承载能力和抗滑能力。
3. 高填方工程：在填方较高的地区，利用预应力锚索抗滑桩可以增加地基的稳定性，防止地基沉降和滑动。
4. 桥梁工程：对于桥梁基础的抗滑和抗沉降要求较高的情况，预应力锚索抗滑桩是一种常用的施工工法。
结论预应力锚索抗滑桩施工工法是一种有效解决土壤边坡滑移、地基沉降等地质灾害问题的方法。
简议预应力锚索抗滑桩施工工艺
简议预应力锚索抗滑桩施工工艺[摘要]近年来，预应力锚索抗滑桩在工程施工边坡滑体中逐渐得到了广泛应用。
其基本结构和抗滑机理是：抗滑桩和预应力锚索组成一个联合受力体系，用锚索拉力和桩体共同平衡滑坡推力，彻底改变了抗滑桩单一靠嵌固段地基抗力平衡滑坡推力的机理，使得桩内弯矩大大减少，桩径变细，桩的埋置深度变浅，达到了结构受力合理、节省投资、节约材料、缩短工期的目的。
实践证明：预应力锚索与抗滑桩的有机结合，有效地控制了边坡裂缝变形或滑坡现象扩展，使边坡抗滑挡护起到了有效作用。
[关键词]预应力锚索抗滑桩施工施工工艺中图分类号：u416.2 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）05-0069-02一、地质概貌组成坡体基岩主要为二叠系千枚岩，岩层较软，坡面及坡脚较厚覆盖层，坡度相对较缓，覆盖层主要为碎石土及黏性土，其下伏二叠系（p）千枚岩。
该坡段工程切方量大，切方高度大于20m，经工程勘察边坡稳定安全系数验算分析，边坡切方后对工程危害大，一旦地下水或外界条件发生变化时，随时有可能诱发山体滑动。
二、施工设计方案本边坡i区2号坡段主要采用预应力锚索抗滑桩挡护治理方案。
即首先在该坡段1台阶处共布置一排29根人工挖孔抗滑桩，桩身混凝土标号c30，桩身截面积均为3m×2m，桩中心距4m，桩长平均30m，桩底嵌入滑动面下的稳固基岩15m深。
待抗滑桩施工完毕达到设计强度后，再沿着抗滑桩悬臂端一侧削切坡脚土方，挖至该区地面标高且暴露出抗滑桩悬臂端外侧面为止。
然后在外露的抗滑桩悬臂端侧面位置共布置2排48根预应力锚索，锚索长度40m-50m，锚索穿过抗滑桩进入山坡岩体嵌入稳定岩层的锚固长度15m～25m，桩间裸露土表面挂钢筋网喷射c20混凝土。
施工设计隋况见图1。
三、人工挖孔抗滑桩施工流程施工工艺流程：施工准备-挖孔护壁-绑扎钢筋-浇筑混凝土-制作混凝土试件-混凝土养护。
3.1挖孔及护壁（1）挖孔护壁桩井开挖自上而下分层进行，每一层土方开挖区的形状呈上底面和下底面相同的四棱柱形状，厚度为100cm，截面尺寸为：2.3m×3.3m（桩井设计边长各外放15cm）。
预应力锚索抗滑桩加固高边坡关键技术及应用
预应力锚索抗滑桩加固高边坡关键技术及应用预应力锚索抗滑桩加固高边坡是一种常见的土木工程加固方式，广泛应用于高速公路、铁路、水利水电等工程中。
本文将从预应力锚索抗滑桩的原理与特点、加固高边坡的关键技术以及应用案例等方面进行详细介绍。
一、预应力锚索抗滑桩的原理与特点预应力锚索抗滑桩是通过预应力锚索固定在深层土体中，再通过桩身传递作用于土体深层的预应力，使土体在内力均衡状态下确保较大的抗滑稳定性。
其主要特点包括：一是施工便捷，可灵活调整桩端处预应力张拉力，适应不同地质条件；二是对周边环境影响小，不占用过多施工空间；三是具有较高的承载能力和抗滑稳定性，能够有效加固高边坡，提高工程的安全性和可靠性。
二、加固高边坡的关键技术1. 地质勘察：通过对高边坡的地质勘察，了解高边坡的地层情况、坡体结构及滑坡发展特征，为后续施工提供重要依据。
2. 桩身设计：根据高边坡的具体情况，合理设计抗滑桩的数量、位置和尺寸，确保桩身能有效地承担预应力作用和土体稳定功能。
3. 预应力锚索施工：选择合适的预应力锚索材料和工艺，进行桩体的预应力张拉，确保预应力作用能够有效传递到深层土体中，提高边坡的抗滑稳定性。
4. 桩体连接与支护：对抗滑桩进行连接和支护设计，确保桩体之间能够有效协同工作，提高整体加固效果。
三、预应力锚索抗滑桩的应用案例1. 高速公路边坡加固：在高速公路边坡滑坡敏感区域采用预应力锚索抗滑桩加固技术，有效提高边坡的抗滑稳定性，降低了交通事故的发生概率。
2. 水利水电工程边坡治理：对水利水电工程中出现的高边坡问题，采用预应力锚索抗滑桩加固技术，改善了边坡的稳定性，保障了工程的安全运行。
3. 城市土地开发项目边坡处理：在城市土地开发过程中，预应力锚索抗滑桩技术被广泛应用于边坡的稳定加固，确保了城市基础设施的安全和可靠性。
总结：预应力锚索抗滑桩技术以其较高的施工效率和加固效果，被广泛应用于各类工程中。
随着技术的不断创新和完善，预应力锚索抗滑桩在高边坡治理领域将发挥更为重要的作用，为工程的安全建设和可持续发展提供有力支持。
简述抗滑桩施工工艺及要求
简述抗滑桩施工工艺及要求抗滑桩施工工艺及要求主要是为了提高桩基的抗滑能力，确保基础结构的安全稳定。
下面将对抗滑桩施工工艺及要求进行详细的介绍。
一、施工工艺1.地质勘察：在施工前需进行地质勘察，了解地层情况和土壤性质，确定抗滑桩的设计参数。
2.确定桩型和桩径：根据地质勘察结果和设计要求，选择合适的抗滑桩型号和桩径。
3.施工方案设计：根据实际情况制定施工方案，包括施工工序、设备选择、施工顺序等。
4.桅杆的安装：首先需要进行临时性地基处理，确保地基的稳定性。
然后按照设计要求进行孔洞的开挖，并放入钢筋桅杆。
5.注浆：在桅杆的安装过程中，需要进行注浆加固，以增加桅杆的承载能力和抗滑能力。
6.钻孔灌注桩施工：根据设计要求，进行钻孔和灌注桩混凝土，确保桩身的承载能力和稳定性。
7.预应力张拉：根据施工方案，根据设计要求对预应力抗滑桩进行张拉和锚固，提高桩的承载能力和抗滑能力。
8.桩顶处理：对抗滑桩的顶部进行处理，确保桩顶的平整和连接。
9.桩身处理：对桩身进行清理和修整，确保桩的垂直度和平整度。
10.桩基验收：进行抗滑桩的验收，对桩的质量进行检查。
二、施工要求1.施工计划：根据工程进度和施工条件制定合理的施工计划。
2.施工记录：详细记录施工过程中的关键数据和质量控制数据，以备后期检查和评定。
3.施工现场管理：严格按照规定的施工顺序进行操作，严禁违规操作。
4.施工设备和材料：选择合适的施工设备和材料，确保施工质量。
5.施工人员：施工人员应具备相关岗位的工作经验和技术资格证书，按照规定进行操作。
6.质量控制：进行严格的质量控制，检测桩的垂直度、平整度和承载能力等指标。
7.环境保护：施工过程中应注意环境保护，避免土壤和水体的污染。
8.安全措施：施工过程中应严格遵守安全规章制度，做好安全防护工作。
9.预应力设施：预应力抗滑桩施工前需检查预应力设施的安装情况，确保正常运转。
10.桩基检测：施工完成后需对抗滑桩进行检测，确保桩基的质量和稳定性。
预应力锚索抗滑桩施工工法
预应力锚索抗滑桩施工工法摘要:预应力锚索抗滑桩是一种常用于土壤压实和抗滑的重要工法。
本文介绍了预应力锚索抗滑桩的定义、原理、施工工艺以及施工注意事项。
通过采用合理的预应力锚索抗滑桩施工工法，可以有效地提高土壤的稳定性和承载力。
1. 引言预应力锚索抗滑桩是一种利用预应力锚索来防止土体滑动的工法。
它是土木工程领域中常用的技术之一，广泛应用于公路、铁路、桥梁、隧道和建筑物等工程中。
本文将重点介绍预应力锚索抗滑桩的施工工法。
2. 预应力锚索抗滑桩的定义预应力锚索抗滑桩是一种通过预应力锚索将土层与地下结构物相连，并利用预应力的作用防止土层的滑动。
它不仅能够提高土壤的稳定性，还可以增加土层的承载力和抗滑能力。
3. 预应力锚索抗滑桩的原理预应力锚索抗滑桩的原理是通过施加预应力锚索的拉力，使地下结构物与土层之间的摩擦力增大，从而防止土层滑动。
预应力锚索的作用主要有两个方面：一是通过提供水平抗力，将土层与地下结构物连接起来；二是通过提供垂直抗力，增加土层承载能力。
4. 预应力锚索抗滑桩的施工工艺预应力锚索抗滑桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：4.1 地质勘察与设计阶段：在进行预应力锚索抗滑桩施工之前，需要进行地质勘察和设计，确定施工的桩基位置、施工深度、施工方法等。
4.2 钻孔施工：根据设计要求，进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度要根据土壤的情况和设计要求进行合理确定。
4.3 钢筋加固：在钻孔完成后，将预应力锚索穿入钻孔中，并进行钢筋加固。
钢筋的长度、直径和布置要满足设计要求。
4.4 注浆灌浆：在钻孔中进行注浆灌浆，将水泥浆注入到钻孔中，形成与土壤的结合体，提高桩体的稳定性和承载能力。
预应力锚索抗滑桩施工工法
预应力锚索抗滑桩施工工法中铁十九局集团第二工程有限公司西南公司麻玉明一、前言大保高速公路13-1合同段，由于路堑开挖发生大型滑坡，施工中采用了预应力锚索抗滑桩进行了整治。
历经5个月的雨季，经观测滑坡体未发生滑动迹象,均取得了显著整治效果。
从而在全线大型滑坡治理中推广应用。
我公司在进行多达135棵预应力锚索抗滑桩的施工中，不断探索实践，通过总结提高，逐步形成本工法。
二、工法特点⒈桩身结构简单，施工方便。
开挖过程中可直接探测到地层的地质情况和滑动面的位置，便于修改和完善设计。
⒉不受施工场地影响，桩群布置灵活。
工作面多，各桩之间施工干扰小，便于争取工期。
⒊桩的适应性强，抗滑效果好，每根桩施工完成后，都能起到抗滑作用，不致引起滑体进一步滑移。
随着抗滑桩数目的增多以及桩身强度的上升，滑坡体将日趋稳定。
⒋边开挖边支护，施工安全可靠。
⒌锚索与抗滑桩的有机结合既增加了抗滑桩的抗滑力，又使整个滑体处于桩索结合的立体控制中，从而大大增强了滑体的稳定性。
三、适用范围⒈适用于处理滑动面下有稳定岩土地层的大体积深层滑坡体及复活的古滑体。
⒉在地质条件较差地段进行新建工程施工，进行大体积刷坡前可考虑采用本工法进行坡体加固。
四、施工工艺㈠、基本原理预应力锚索抗滑桩的受力计算，滑动面以上根据滑坡体推力和桩前抗力及锚索的预应力进行计算，滑动面以下的部分根据滑动面处的弯矩和剪力，按地基的弹性抗力进行计算。
整体结构设计按极限状态法计算。
预应力锚索抗滑桩基本结构见图1。
图1 预应力锚索抗滑桩基本结构示意图㈡、工艺流程（见图2）图2 预应力锚索抗滑桩施工工艺框图㈢、施工方法⒈施工准备⑴测定桩位并平整施工场地。
根据桩位的布置、桩数的多少及地形地貌情况进行成片平整，修建临时施工便道。
⑵进行桩位放样并设置护桩，清刷桩位堑顶边坡浮土及松动的石头，预防施工滑落土石。
做好场地周围地表水的截排和防渗工作,并根据地形选择好每个桩的出碴道路。
⑶布置好现场照明设施，设置滑坡变形观测点。
简议预应力锚索抗滑桩施工工艺
同一截面内， 接头数不超过钢筋总数的Ｉ ／ ４， 有接头的截面之间的距离不小于２ ．
５ ｍ 钢筋 笼绑 扎结 束后 ， 反复 校正设 计标 高并 用工艺 筋 固定 ， 防止钢筋 笼下 沉 或上浮 。 ３ ． ３灌 注混 凝土
度相对 较 缓 ， 覆 盖层主 要 为碎石 土 及黏性 土 ， 其 下伏二 叠 系（ Ｐ ） 千枚岩 。 该坡段 工程切 方量 大 ， 切方 高度 大于２ ０ ｍ， 经工程勘 察边坡 稳定 安全 系数验算 分析 ， 边 坡切方 后对 工程 危害 大 ， 一旦地 下水 或外 界条件 发生 变化 时 ， 随时有 可 能诱发 山体 滑动 。 二、 旌 工设 计方 案 本边 坡 Ｉ 区２ 号坡 段 主要采 用预 应力锚 索抗滑 桩挡 护治理 方 案。 即首先在 该坡段 １ 台阶处 共布置 一排 ２ ９ 根人工 挖孔 抗滑桩 ， 桩 身混凝 土标 号Ｃ ３ ０ ， 桩 身截 面积均 为３ ｍ ×２ ｍ， 桩 中心距４ ｍ， 桩 长平均 ３ ０ ｍ， 桩底嵌 入滑 动面 下的稳 固基岩 １ ５ ｍ深 。 待抗 滑桩 施工 完 毕达到 设计 强度 后 ， 再沿 着抗滑 桩悬 臂端 一侧 削切 坡 脚 土方 ， 挖 至该 区地 面标高 且暴露 出抗 滑桩 悬臂端 外侧 面为 止 。 然后在 外露 的 抗滑桩 悬 臂端侧 面位置 共布 置２ 排４ ８ 根预应 力锚 索 ， 锚索 长度 ４ ０ ｍ ～５ ０ ｒ ｎ ， 锚 索 穿过抗 滑桩进 入 山坡岩 体嵌入 稳定岩 层 的锚 固长度 １ ５ ｍ～２ ５ ｍ， 桩 间裸 露土表 面挂钢 筋 网喷 射ｃ ２ 啦昆 凝土 。 施 工设 计 情况 见 图１ 。 三、 人 工挖 孔抗 滑桩 施工 流程 施工工 艺流程 ： 施 工准备 一挖孔护 壁一绑 扎钢筋一 浇筑 混凝土一 制作混凝
高速铁路路基施工与维护-任务7-2 预应力锚索和抗滑桩施工
路基加固设备
项目小结
路基加固设备包括挡土墙、抗滑桩和锚 索工程。是为保证路基本体或者是与路基本 体性状有关的周围土体稳定而修建的支挡建 筑物。掌握各种建筑物的适用条件、施工工 艺、质量要求和施工安全措施。
30
谢谢观看
7.施工前应在室内试验室做好地梁或框架梁混凝上配比设计及试验 。 19
路基加固设备 二、锚索工程
（三）施工设备 准备
序号 设备名称 1 空压机 2 储气罐 3 潜孔式冲击钻机
4 脚手架 5 千斤顶
型号 BH-12 QZJ-100B
YCM-100-200
数量 72 1 1
1 1
6 油泵 7 发电机 8 卷扬机
7.如进行井下爆破时，井深3 m以内用火花起爆，超过3 m时 用电爆或传爆线引爆。
8.人员上下使用直径16～22 mm的钢筋制成的梯子。每节梯 长2～4 m，宽35 cm，使用时逐节扣挂，顶上一节插入预埋的 扣环中。爆破时应将底部2～3节吊离井底。
9.井内照明采用低压灯泡(36 V)，爆破时需将灯泡全部提出， 以防震坏。
12.严格控制加水量和水灰比，灰砂比容许误差为±0.03。 13.锚索地梁或锚索框架梁制作容许偏差各方向均为±3cm， 安装时应先安放好孔口定位钢管，以保证锚索地梁或锚索框架梁 与锚孔垂直。
26
路基加固设备二、锚索工程
（七）质量要求
14.锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚索地梁或锚索框架梁混凝 土达到设计强度后方可进行。
6
路基加固设备 一、抗滑桩
（二）抗滑桩施工 工艺流程
做好排水系统
测量放样 平整场地
抗滑桩施 工工艺流程包 括：施工准备、 桩孔挖土、孔 壁支护、安置 钢筋、灌注桩 身混凝土等工 序。
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法摘要：预应力锚索在现代建筑领域中是一种常用的施工方法，它能够提高结构的承载能力以及稳定性。
本文将介绍预应力锚索的工艺流程和施工方法，包括预制导孔、锚索铺设、牵拉锚索、固定锚索等过程。
通过了解这些工艺和方法，可以更好地实施预应力锚索施工，提高工程质量和效率。
1. 引言预应力锚索是一种通过施加预应力力量来增加结构稳定性和承载能力的施工方法。
它被广泛应用于桥梁、建筑物和摩天大楼等工程中。
本文将围绕预应力锚索的工艺流程和施工方法展开讨论。
2. 预制导孔预制导孔是预应力锚索施工的第一步，它是为了使锚索能够准确地安装在结构内部。
首先，根据设计要求，确定导孔的位置和数量。
然后，使用钻机或其他钻孔设备在结构中预留孔径适当的导孔。
导孔必须满足设计要求并符合施工规范。
3. 锚索铺设在导孔完成后，接下来需要将锚索铺设在结构内部。
首先，将预制好的锚索搬运到施工现场，然后将其通过导孔引入结构中。
在铺设过程中，需要注意保持锚索的水平和平整。
锚索的铺设应当按照设计要求和施工规范进行。
4. 牵拉锚索在锚索铺设完成后，需要进行牵拉锚索的工作。
牵拉锚索是为了施加预应力力量，增加结构的承载能力。
首先，根据设计要求和预应力力量计算确定牵拉锚索的力量。
然后，使用特殊的牵引设备对锚索进行牵拉。
在牵拉过程中，需要根据设计要求进行力量控制和测量。
5. 固定锚索牵拉完成后，需要对锚索进行固定，以保持预应力力量不变。
固定锚索的方法有很多，常用的包括预应力套管固定、钢板固定等。
固定锚索的过程需要根据设计要求、施工规范和专业知识进行。
6. 施工质量控制预应力锚索的施工质量控制是确保工程质量的重要环节。
在施工过程中，需要进行多次检查和测试，以确保施工质量符合设计要求和施工规范。
包括导孔尺寸检查、锚索铺设质量检查、牵拉力量测定以及固定牢固性检查等。
7. 施工安全措施预应力锚索施工中的安全问题需要引起足够的重视。
在施工过程中，必须严格遵守安全规范，使用符合标准要求的施工设备和工具。
预应力锚索的施工工艺
预应力锚索的施工工艺锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
一、施工工艺及流程图如下：1．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特殊情况的处理：渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。
雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。
边坡施工方案(抗滑桩+预应力锚索)
边坡施工方案1. 背景介绍边坡工程是土木工程中常见的工程类型，用于保护山体、道路等施工区域的稳定性。
在边坡工程中，抗滑桩和预应力锚索是常用的方法，用于增强边坡的稳定性和承载能力。
2. 抗滑桩施工方案2.1 施工前准备在进行抗滑桩施工前，需要进行现场勘察和设计，确定合适的抗滑桩类型和布置方案。
同时，需要清理施工区域，确保施工安全。
2.2 施工工艺1.钻孔：根据设计要求，在边坡上钻孔，一般采用旋挖钻机进行。
2.安装钢筋笼：在钻孔中安装钢筋笼，以增加抗滑桩的承载能力。
3.浇筑混凝土：将混凝土灌入钢筋笼中，形成抗滑桩的主体结构。
4.后期维护：对已施工完成的抗滑桩进行定期检查和维护，确保其正常使用。
3. 预应力锚索施工方案3.1 施工前准备在进行预应力锚索施工前，同样需要进行现场勘察和设计，并确定合适的锚索类型和布置方案。
此外，需要清理施工区域，确保安全施工。
3.2 施工工艺1.钻孔：在边坡上钻孔，通过旋挖钻机或钻孔机进行。
2.安装锚管和锚索：将锚管埋设在钻孔中，然后安装预应力锚索。
3.张拉锚索：利用张拉设备对锚索进行张拉，使其产生预应力。
4.固定锚索：通过锚固套筒将锚索牢固在边坡内，完成预应力锚索的施工。
5.后期维护：定期检查预应力锚索的状态并进行维护，确保其长期稳定。
4. 施工安全在进行边坡施工过程中，施工人员需严格按照施工方案要求进行操作，注重施工安全。
同时，要配备合适的安全设备，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 结束语抗滑桩和预应力锚索是边坡工程中常用的加固方法，通过合理的施工方案和严格的操作，可以提高边坡的稳定性和承载能力，确保工程质量。
在实际施工中，应根据具体情况选用合适的工艺方案，并注重施工安全，确保工程顺利进行。
抗滑桩预应力锚索施工方案
抗滑桩预应力锚索施工方案一、引言抗滑桩是一种有效的地质灾害防治措施，能够有效地稳定滑坡，防止灾害的发生。
预应力锚索是一种将锚索固定在预定深度，通过施加预应力，实现对滑坡的加固。
将抗滑桩与预应力锚索相结合，可以进一步提高滑坡的稳定性。
本文将介绍一种抗滑桩预应力锚索施工方案。
二、施工前的准备工作1、现场勘查：对施工区域进行详细的现场勘查，了解滑坡的形态、地质构造、水文条件等，为施工方案的设计提供依据。
2、设备准备：准备好钻机、锚索张拉设备、注浆设备等施工所需设备，并对设备进行检查和调试。
3、材料准备：采购抗滑桩和预应力锚索所需的各种材料，如钢筋、水泥、沙子、石子等。
4、安全措施准备：制定安全施工方案，包括施工安全、人员安全、环境保护等方面的措施。
三、抗滑桩施工1、桩孔开挖：根据现场勘查结果，按照设计要求进行桩孔开挖。
在开挖过程中，要保证桩孔的垂直度和深度符合设计要求。
2、钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，将钢筋笼安装到桩孔中，确保钢筋笼的位置和高度符合设计要求。
3、混凝土浇筑：在钢筋笼安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑时要保证混凝土的配合比和坍落度符合设计要求，同时要保证浇筑的连续性和均匀性。
4、养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护，保证混凝土的质量和强度。
四、预应力锚索施工1、锚孔钻进：在抗滑桩施工完毕后，使用钻机进行锚孔钻进。
钻进时要控制钻机的速度和钻压，保证锚孔的直径和深度符合设计要求。
2、锚索制作与安装：按照设计要求制作锚索，将锚索安装到锚孔中。
在安装过程中，要保证锚索的位置和高度符合设计要求。
3、锚固注浆：在锚索安装完毕后，进行锚固注浆。
注浆时要控制注浆的压力和流量，保证注浆的均匀性和密实性。
4、张拉锁定：在注浆完成后，进行锚索的张拉和锁定。
张拉时要控制张拉力和锁定力的值，保证锚索的预应力符合设计要求。
五、施工注意事项1、在施工过程中，要保证人员安全和环境卫生。
特别是在进行锚索张拉时，要避免出现人员伤亡和设备损坏的情况。
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术，广泛应用于边坡加固、隧道支护、桥梁基础等工程领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束预先施加拉力，并锚固在岩土体中，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺及方法。
一、施工准备1、技术准备在施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底和安全交底。
根据工程地质条件和设计要求，制定详细的施工方案。
2、材料准备预应力锚索所用的钢绞线、锚具、夹具等材料应符合设计要求和相关标准。
钢绞线应具有出厂合格证和质量证明书，并进行力学性能检验。
锚具、夹具应进行外观检查和硬度检验。
3、设备准备根据施工需要，准备好钻孔设备（如潜孔钻机、地质钻机等）、张拉设备（如千斤顶、油泵等）、灌浆设备（如灌浆泵、搅拌机等）等。
4、场地准备清理施工场地，平整场地，修筑施工便道和临时排水设施。
确保施工场地具备良好的施工条件。
二、钻孔1、孔位布置根据设计要求，在岩土体表面确定锚索孔的位置，并做好标记。
孔位偏差应符合设计和规范要求。
2、钻孔方法根据岩土体的性质和钻孔深度，选择合适的钻孔方法。
一般情况下，对于岩石地层，可采用潜孔钻机钻孔；对于土层，可采用地质钻机钻孔。
3、钻孔要求钻孔应保持垂直，孔深应符合设计要求。
钻孔过程中，应做好钻孔记录，记录钻孔的地质情况、钻进速度、孔内异常情况等。
4、清孔钻孔完成后，应使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净，确保孔内清洁。
三、锚索制作与安装1、锚索制作根据设计要求，将钢绞线裁剪成合适的长度，并进行编束。
在钢绞线的一端安装锚具，另一端预留一定的长度用于张拉。
2、锚索安装将制作好的锚索缓慢放入钻孔中，确保锚索居中。
如果钻孔较深，可采用分段安装的方法。
锚索安装完成后，应及时进行固定，防止锚索滑落。
四、灌浆1、灌浆材料灌浆材料一般采用水泥浆或水泥砂浆，其强度应符合设计要求。
水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
预应力锚索施工工艺
预应力锚索施工工艺一、概述预应力锚索施工是一种常用于加固和加强建筑结构的技术。
它通过在混凝土构件中引入预应力锚索，将混凝土构件与锚定系统相互紧密连接，以提高结构的强度、刚度和耐久性。
本文将介绍预应力锚索施工工艺的基本原理、主要步骤和注意事项。
二、原理预应力锚索施工的原理是通过预拉力的作用，使锚索受拉，产生压缩力从而使混凝土构件紧密粘结。
这种预应力作用可以提高结构的荷载承载能力、抗裂性能和变形能力。
三、施工步骤1.设计阶段在进行预应力锚索施工之前，首先需要进行合理的设计。
设计师需根据具体工程的要求，确定预应力锚索的布置位置、锚索的长度和数量等参数，并绘制相应的施工图纸。
2.准备工作进行预应力锚索施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和干净。
然后，准备所需的施工材料和设备，包括锚索、锚槽、张拉设备等。
3.安装锚索在准备工作完成后，开始进行锚索的安装。
首先，根据设计要求在混凝土构件上开设锚槽。
然后，将锚索放置在锚槽内，确保其位置正确并与混凝土构件紧密贴合。
4.灌注混凝土安装完锚索后，需要进行混凝土灌注。
使用适当配比的混凝土将锚索覆盖，并确保混凝土充分填满锚槽，以保证锚索与混凝土之间的紧密结合。
5.养护完成混凝土灌注后，需要对施工部位进行养护。
常见的养护方式包括保持施工部位的湿润、遮挡阳光的直射以及防止外界因素对施工部位的影响等。
养护时间一般为7至14天，保证混凝土的强度和稳定性。
6.张拉锚索待混凝土养护结束后，开始进行锚索的张拉。
通过张拉设备对锚索施加预拉力，使锚索产生压缩力，进一步增强锚索与混凝土之间的粘结。
需要注意的是，张拉过程中应严格控制预应力的大小，避免产生过度的应力。
7.固化完成锚索的张拉后，需进行固化工作。
通常采用融蜡或粘胶等材料对锚索进行固化，保证预应力锚索的长期稳定性和可靠性。
四、注意事项1.施工前要进行充分的技术交底和培训，确保施工人员具备合格的技术水平。
预应力锚索抗滑桩施工技术
Ｋ １ ６０一＋ ３ ４ ＋７ ７２段路 基 产 生下 沉 ， 基 外 侧 产 生 路 开 裂。为 了保 证该段 路基稳定设 置预应 力锚 索抗 滑
桩 。桩径 ２０ ． ｍ， 间距 ６ ０ ．ｍ Ｘ３０ 桩 ． ｍ。
３ 钢筋混凝 土桩 身 。桩 孔 成 型后 ， ） 核对 断 面 尺 寸及 桩底长度资 料 ， 出桩底十 字线 。经 过检验 、 放 封 底， 合格后方可 安装钢筋 笼 。钢 筋笼绑扎 、 焊接定位 在孔 内就地作业 。纵 向受力 钢筋 采用对 焊接头 。钢 筋 接头位置必须 错 开 。同一 截 面 内 ， 头 总数 不超 接 过 钢筋 总 数 的 ２ ％ ， 接 头 的 截 面 相 距 不 小 于 ５ 有 ２０ｍ。钢筋 与护 壁 的间距 应 以 混凝 土 块 楔 紧 ， ０ｃ 确
ｌｌ ５
必须满足设计要求。孑 口平面位置与设计桩位偏差 Ｌ 不得 大 于 ５ｍ。 ｃ
２ ２ ２ 预 应 力锚 索施 工 ．．
段的设计指标 ， 确定施工工艺及参数 ， 要求单孔 ８ 束 张拉力不小于 ２０ ｋ 当不能满足设计要求时 ， ３０ Ｎ， 可
采 用二 次劈裂 注浆 等措施 ， 确保 锚 固段质 量 。
后， 方可开挖下 一节 。围岩较松 软 、 破碎 或有地下 水
时， 分节不 宜过 长 ， 并且 不得在 土石变 化处 和滑 动面
处分节 。锁 口和护壁 中要配筋 。壁厚 为 ２ ｅ ， 度 ０ｒ 强 ａ
带， 分为前 、 后两 级 ， 浅层 滑带 埋 深 １．０ 为 崩坡 ０ ８ ｍ， 积成 因砂 粘土夹碎 块石沿残坡 积成 因砂粘 土顶面 产 生 的滑 动 ， 中层 滑带 埋深 １．０ 为第 四系 堆 积 物 ６５ ｍ，
预应力锚索抗滑桩施工工法
预应力锚索抗滑桩施工工法引言随着城市建设的不断发展，对土木工程的要求也越来越高。
抗震、抗风、抗洪等要求成为了土木工程建设的重点。
其中抗风的要求主要体现在桥梁和高层建筑的抗风设计上。
但是，抗风设计是建筑物强度设计的重要组成部分，因此必须引起足够的重视。
预应力锚索抗滑桩施工工法是可以有效改善建筑物的抗风性能的方法之一。
预应力锚索抗滑桩的概念预应力锚索抗滑桩是指在土基中预埋钢筋、钢管、钢板等材料，将其与建筑物进行固定。
这种工法可以通过设置预应力锚索进行抗风设计，在地基的加筋强化作用下，使建筑物的抗风稳定性大大提高。
其实质是在地基中预埋有高强度预应力锚索，锚索与桩的周围土体固结，嵌入垂直振动位移。
锚索的另一端通过预应力张拉，并与桥梁连通，共同组成一种受压力的组合结构。
锚索与桩的周围土体共同作用，在施工中呈现出抗剪、抗弯、抗拉和刚度高的特点。
预应力锚索抗滑桩施工的具体步骤步骤一：基础准备1.按照设计要求挖掘和平整场地。
2.设计完工之后，确定抗滑桩和锚索的具体数量、型号和尺寸。
3.确定施工人员和机具数量，购买材料，安全且合理地储存和运输。
步骤二：桩基础的安装1.根据设计要求选定适当的桩基础。
2.在桩的顶部支撑把置入平台并调平。
3.等到混凝土干燥，并处理其表面，防止裂缝、水渗透、腐蚀等问题。
步骤三：预应力锚索的安装1.开挖桩顶中心孔，并应确定锚索的安装准确位置。
2.安装牵引装置，将锚索从孔中穿过，并用特殊设备将其锁在孔底。
3.将锚索张紧。
步骤四：梁的安装1.安装支撑台和变形控制仪器。
2.将桥梁清洁干净，并进行校正。
3.钻孔并安装锚脚。
步骤五：锚铁的支承和锚索的张力1.安装钢束和锚脚。
2.对钢束和锚脚进行检查和调整。
3.在保持长度相等的情况下张紧锚索。
4.达到预应力张拉后加固锚铁。
预应力锚索抗滑桩可以使建筑物更加稳定，能够更好地抵御外力，进而保证建筑物的安全。
但是，施工中必须严格按照设计要求和操作规程进行操作，保证施工的安全和合理性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析预应力锚索抗滑桩施工工艺
浅析预应力锚索抗滑桩施工工艺
摘要：论文以实用为目的，结合施工实际，详细介绍了预应力
锚索抗滑桩施工工艺。
关键词：预应力锚索；抗滑桩；锚索抗滑桩
Abstract: paper with practical, for the purpose of combination with the construction practice, construction technology for prestressed anchor cable anti-slide pile are introduced in detail.
Key words: prestressed anchor; Anti-slide pile; Anchor cable anti-slide pile
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 20世纪60年代后期，开始使用抗滑桩治理滑坡，由于抗滑桩具有开挖面小、圬工体积小、施工速度快等特点，很快在全国推广应用，至今仍在大规模使用。
但随着需要治理的滑坡规模的增大，抗滑桩截面积和长度也越来越大，材料消耗量变的非常庞大，人们便逐渐认识到其结构的缺陷；抗滑桩是大悬臂受力，主要靠滑动面以下的桩身所受的地基反力来平衡滑坡推力，受力机制不合理，需要的桩长截面大，材料消耗多，工程造价昂贵。
为了改善抗滑桩的这种受力状况，减少桩截面，缩短悬臂长度，增大抵抗力矩，工程技术人员不断研究新的抗滑结构，经过不断摸索和实践，预应力锚索抗滑桩便逐渐在滑坡治理中得到了应用，同时随着炼钢工艺的不断发展，高强度钢材特别是高强度钢绞线的广泛应用，为预应力锚索抗滑桩的推广提供了技术和物质保证。
基本结构和抗滑机理
预应力锚索抗滑桩具有“主动支护、柔性支护、概念明确、经济合理”的特点，其结构主要由抗滑桩、预应力锚索、锚具等组成。
位于滑面以下稳定基岩内的锚索称为锚固段，其余为张拉段。
对锚索施加预应力后，通过锚具将锚固段与抗滑桩相连接，彻底改变了一般抗
滑桩大悬臂受力的受力机制，改变了抗滑桩单一靠嵌固段地基抗力平衡滑坡推力的机理。
这样作用的结果，使得桩内弯矩大大减少，桩径变细，桩的埋置深度变浅，达到了结构受力合理、节省投资、节约工期的目的。
从桩的受力机制看，普通悬臂抗滑桩是“被动型”的受力状态，施工后在滑坡推力的继续作用下发生位移，桩才能逐渐具备抗滑能力，这对保护滑体上的已有建筑物非常不利。
而预应力锚索抗滑桩是“主动型”，施加预应力后，滑体受到反推力，这样就可以立即起到止滑的作用，使滑体上已有建筑物不再继续变形，个别情况下原有变形裂缝还会逐渐弥合。
施工方法
抗滑桩施工方法
抗滑桩的施工顺序为：测放桩位→坑口开挖和锁口盘制作→开挖桩坑→封底→绑扎钢筋→浇注桩身混凝土。
锚索施工方法
锚索施工包括以下工序：锚索钻孔、清孔；钢绞线编束成型；锚索安装；孔内压浆；浇筑钢筋混凝土反力墩或地梁及框架；施加预应力；封锚。
工程实例
工程概况
永利大滑坡位于重庆市万州区，该段采用锚索抗滑桩工程治理，桩径为1.5m×2.2m、2.0m×3.0m两种，桩到桩的间距根据滑体厚度不同而不同，有6m，5m，4m，三种。
施工方法
抗滑桩及锚索的施工采用了如下的方法和步骤，首先采用人工跳槽开挖形成挖孔桩，待全部挖孔桩混凝土达到一定强度（75%）后，开始分阶段开挖桩前土至桩上部第一排锚索位置，钻孔施工形成第一排锚索，待第一排锚索孔中锚固锚索的砂浆强度达到一定强度后，对第一排锚索进行初张拉，每根锚索的初张拉力为200KN，并进行锚定和封锚。
然后继续开挖桩前土至第二排锚索孔的位置，在此台阶上施工第二排锚索……如此重复，形成全部锚索。
每排锚索施工工期约为20d。
下文将挖孔桩及锚索的施工工序和工艺进行阐述。
挖孔桩
挖孔桩采用人工挖孔形成，每孔每班4人。
由于挖孔桩间距较小，为使工程在施工期间能够安全，挖孔桩实行了跳槽开挖，在挖孔桩的孔口进行锁口，桩孔每米进行钢筋混凝土护壁，护壁厚度为20cm或30cm，待护壁达到一定强度后，才继续向下开挖。
当开挖至滑动面附近时，如出现孔壁垮塌，对孔壁采取加厚护壁或内撑模板进行临时加固。
挖孔桩在挖孔过程中，要注意控制其垂直度和孔的净断面尺寸。
锚索施工
钻孔工艺
锚索孔按设计要求的角度钻斜孔。
选用的钻机要具有这方面的能力。
钻孔要达到设计直径和深度要求，还要保证钻孔斜度要求，个别达不到者，应经设计人员同意后采取可靠的技术措施进行调整。
一般锚索孔在水平方向和垂直方向的位置与设计之差不超过10cm，锚索孔斜度不应大于设计值的3%，孔深应超过锚索设计长度0.3~0.6m。
钻孔所穿过的地层，要有详细的描述和记录。
在锚固段的钻孔岩芯采取率要达到60%以。
探孔数量和深度视地质情况由设计人员确定。
钻孔在基岩内的深度，要根据设计的锚固力确定。
由于岩石风化、节理裂隙发育等现象，嵌固深度要有可靠的试验数据。
锚索制作和下锚工艺
.用于岩土工程的预应力锚索，目的是控制桩头弹性位移，改善桩身的受力状态。
钢绞线可采用强度1400KN/mm2以上的任何产品。
由于强度是其主要的控制指标，应尽量选用强度大者，同时注意钢绞线的可弯曲性，宜选易弯曲的钢绞线。
.预应力锚索锚具的外锚头、承压板等都可用A3钢或45号钢制作的成品或自制品。
.承压板的尺寸不小于20cm×20cm，承压板中预留孔直径不应小于钻孔直径（本工程为13cm）。
.锚索在锚固段需要定位环和铅丝定位和绑扎，在锚索的头部应有安装导向帽。
在锚索的张拉自由端应进行防腐处理并在每根钢绞线上套上塑料管。
压浆工艺
.为保证压浆的可靠性和密实度，要求采用孔底排气排水压浆法。
.压浆标号不得低于M30，要求采用52.5级水泥和河砂或其他优质中粗砂配制。
.压浆压力要求300~500Kpa。
锚索张拉工艺
.张拉设备和相关机具均应进行标定和检验。
锚具要有出厂合格证或进行过抽样检验测试，必要时应进行锚索张拉试验。
张拉前，应检查张拉台座承压面的平整性以及与锚索是否垂直；锚固段锚固强度达到设计强度的70%后方可张拉。
.一根桩上设有多根锚索时，张拉顺序为：先下排后上排，先两边后中间。
.当桩与桩之间有联系梁或预应力设计张拉力大于200KN时，锚索预应力应逐级张拉，每级张拉吨位不能超过200KN，且每级张拉的油压表稳压时间不得少于3min。
.每次张拉时，不仅要记录张拉吨位，还要记录油缸伸长位移量，相同吨位的位移量不应超过30%。
.张拉时应通过试张拉确定锁定时的张拉力的损失量，以便后面通过超张拉来实现设计张拉力。
在超张拉时张拉控制应力不能超过钢绞线锚索强度标准值的0.85倍。
在锁定工程工及随后，若发现预应力损失明显，应进行补张拉。
.张拉完后，应立即灌浆，直到砂浆外溢为止。
.最后对外锚头进行防腐处理和封锚。
结束语
从预应力锚索抗滑桩的工程实践中，可以得出以下几点体会：
4.1预应力锚索抗滑桩作为一种新型的支挡结构物，技术上具有明显优越性。
通过调整锚索作用点位置使得抗滑桩内力分布更趋合理，从而达到节省工程造价的目的。
4.2.预应力锚索抗滑桩较普通抗滑桩而言，能承受更大外力，因此它的应用范围更为广泛。
4.3.预应力锚索抗滑桩因预应力锚索的约束，使得抗滑桩的变位
受到有效控制，从而使桩前土体强度得到充分发挥。
参考文献
［1］郑颖人等.《边坡与滑坡工程治理》北京:人民交通出版社,2007
［2］凌天宇;憎德荣等.《公路支挡结构》北京：人民交通出版社，2006
［3］王恭先等.《滑坡学与滑坡防治技术》北京：中国铁道出版社，2004
［4］尉希成;周美玲.《支挡结构设计手册》北京：中国建筑工业出版社,2004.
［5］《云万高速公路施工设计图》.四川省交通厅公路规划勘察设计研究院,2004.
------------最新【精品】范文。