CEMS系统检修文件包

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CEMS现场维护管理手册

CEMS现场维护管理手册
解决方法:拆下蠕动泵的 进、出口的连接管路,逆时针方向扭动泵管卡子,拆下泵管进行检查,如果 泵管损坏,更换泵管.
8、电控组件
8.1故障现象:固态继电器常亮 现场是XX系统不加热,或者加热停不了下来,再分析是否是固态继电器的问题
故障原因:固态继电器损坏
解决方法:更换固态继电器
若是PT100问题导致温度检测有很大误差,检测温度达不到目标温度,那么继电器就会一直点亮输出,一直加热。若是放置PT100处的伴热管有冷点,也可能会导致继电器一直输出加热.
10.输入误差矫正:纠正传感器错误从—50.0?—
50.0?.
11。手动复位:设定手动复位值从0。0-100%。只有在比例控制是使用,PID中没有。
12.RAMP上升:可设定RAMP上升时间为1-99分钟,当只选择RAMP功能的时候。
13.RAMP下降:可设定RAMP下降时间为1—99分钟,当只选择RAMP功能的时候。
9.2 故障现象:上电后温度无变化
故障原因:温控器设置恢复初始化状态
解决方法:如下重新设置温控器需要设定步骤如下: (1)第一设定组中,AL 1设置为10或5。
(2)第二设定中组,温度传感器类型设置为JPTL.Event1
设置为
AL-4.其他各项均为温控器默认设定项,不需更改。
(3)面板运行界面中,温度设定为120-140?。
五、 粉尘仪常见故障与排除
六、 流速仪常见故障与排除
七、 水分仪常见故障与排除
八、 氧化锆常见故障与排除
九、 集线箱、反吹控制箱常见故障与排除
十、 其它常见故障与排除
一、CEMS系统机柜部分常见故障与排除
1.1故障现象:开机时系统无反应
故障原因:空气开关未打开或其他电路

#2机组B级检修CEMS移位技术规范书

#2机组B级检修CEMS移位技术规范书

#1、2机烟囱防腐检查及烟气在线监控系统测点移位项目技术规范书广东粤电靖海发电有限公司二○一○年九月目录第一章技术规范 (1)第二章检测范围 (2)第三章技术资料 (4)第四章技术服务 (5)第五章分包与外购 (7)CCI设备技术规范书第一章技术规范1 总则1.1 买方在本文件中提出了适用于广东惠来电厂一期1、2号机组工程600MW机组B级检修热控项目的技术要求,并规定了所要达到的技术要求和适用的标准,但未提供全部的要求,卖方应提供满足本规范书和所列标准要求的技术方案和检测设备。

1.2 卖方应执行本文件所列标准。

有不一致时,按较高标准执行。

1.3 投标商应附有所采用的设备的工作原理、内部结构、性能试验图表、应用实例等反映可靠性和先进性的内容和数据。

1.4 所有检测设备的技术规范应符合行业有关规定、规范最新版本的要求,检测人员应提供符合此项工作的资质证明。

1.5 卖方对本规范书内的检测项目的符合性负责,包括分包(或对外采购)的项目。

2 技术要求所需检测项目符合以下技术要求:1)测点选择与安装HJ/T 75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范。

HJ/T 76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法。

DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行规程2)烟囱/道防腐DL/T 744-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程。

烟囱/道防腐等级必须达到规定的防护等级(鳞片)。

3)平台与栏杆的搭建火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程(DL/T 774-2004)。

HJ/T 75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范。

《国控污染源数据有效性审核》评分标准。

第二章工作范围1一般要求1、安装一般要求1)开孔的位置与方试1.开孔数量,包括烟气成份,烟气压力,烟气流速,烟气温度和烟气湿度、粉尘浓度6个测量孔洞及两个供环保检查孔,共八个。

1.2开孔位置,测量孔以环绕烟囱高为1.2-1.5米处开设,以探头伸入烟道不交叉为总原则,同时兼顾美观与检修方便;1.3开孔方式,烟囱开孔涉及到防腐,开孔方式需尽量愕然动火以免破坏防腐层。

检修文件包管理制度

检修文件包管理制度

检修文件包管理制度第一章总则第一条为了规范店塔发电公司检修文件包的管理程序,明确权限职责,使各专业建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件,实现标准化检修,保证设备关键点的质量和检修后设备的安全、稳定、经济运行,依据《神东电力公司检修文件包管理制度》,特制定本制度。

第二条适用于店塔发电公司的检修文件包全过程管理。

第二章组织与职责第三条生产分管领导(或总工程师)职责(一)负责本制度的审批工作;(二)督促店塔发电公司生产技术部依据《神东电力公司检修文件包管理制度》建立、健全适合本单位要求的管理制度,并严格落实;(三)负责检修文件包的审批工作;(五)根据本制度执行中的意见和建议,督促本单位生产技术部及时修订和完善本制度。

第四条生产技术部职责(一)生产技术部负责人职责1.担任本制度负责人;2.管理本制度的文件;3.依据《神东电力公司检修文件包管理制度》组织制定和完善适合本单位的管理,并负责贯彻实施;4.收集本单位在检修文件包管理过程中的信息,并及时检查、分析、评估并向本部门分管领导反馈;5.组织本制度所需的培训工作,确保员工有足够的技能理解和运用这些程序;6.按照检修文件包管理制度的要求,组织有关人员指导、审核检修单位编制的检修文件包,并在检修前组织发放文件包;7.组织相关人员总结文件包实际应用的经验,并持续完善和提高;8.修订和完善检修文件包的格式;9.组织填写制度执行情况意见反馈单,报公司生产技术部设备主管。

(二)生产技术部专业主管1.担任本制度执行人;2.指导、审核本专业编制的检修文件包,并在检修前发放文件包;3.收集本制度执行中的意见和建议,定期分析、评估本专业检修文件包管理的状况,并及时向部门负责人反馈。

第五条设备维护部职责(一)设备维护部负责人职责1.负责组织编制、初审检修文件包,并在检修工作中全面贯彻落实;2.组织本制度所需的培训工作,确保员工有足够的技能理解和运用这些程序;3.组织本部门检修人员及外委施工队伍对检修文件包的培训工作;4.收集本部门在检修文件包执行过程中的信息,并及时检查、分析、评估和反馈。

CEMS系统检查和维护作业指导书

CEMS系统检查和维护作业指导书
6.3.6.4需更换的设备标示牌应及时取下并做好更换记录。
W4点验收
质检点名称
文明生产
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
7.设备试运
序号
项目
结果
结论
1
□合格□不合格
2
□合格□不合格
3
□合格□不合格
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
8.检修报告
8.1检修情况综述
中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司运行
生产装置检维修施工作业
脱硫烟气检测系统
1、概述
热点运行部
烟气检测CEMS检修作业指导书
版次:1
2016年#1机组A级检修使用有效
目的
本作业指导书适用于热点运行部CEMS检修作业
规范性引用文件
《热控检修规程》
《电力安全工作规程》
《检修作业管理标准SB-03-11》
3.3检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
相关图纸、说明书
2
原绐安装资料
3
热控检修规程
工作负责人确认签字: 时间:
3.4检修所需备品备件
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
电缆
2
PLC卡件
3
采样管线
4
采样泵
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码

【检修文件包 】燃机密封油系统检修文件包

【检修文件包 】燃机密封油系统检修文件包

5.4
回装;
5.5
对轮找正,试运;
6
空侧密封油供油滤网清理检查,平衡阀引压管冲洗检查
6.1
打开滤网端盖;
6.2
取出滤网,用煤油进行清洗,清洗干净后,接压缩空气吹扫;
6.3
吹扫干净后,更换滤网端盖垫片,回装滤网端盖。
7
平衡阀、差压阀拆装(返厂标定)
7.1
打开放油门,放净管道中留存的油;
7.2
拆除平衡阀及差压阀;
(三)缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷) 无
(四)遗留的缺陷以及未消除的原因 无
(五)设备改进和变更情况,异动报告和图纸修改 无
(六)质量验收情况 验收合格
第8页
序号 1 2 3 4
名称 轴承 轴承 油封 油封
机务专业检修文件包
七 备品备件及主要材料消耗情况 型号规格 6206 6208
SHNH280-54Z SHNH80Q-46NZ
实耗量 1盘 1盘 1个 1个
备注
氢侧交流密 封油泵
空侧交流密 封油泵
空侧交流密 封油泵
氢侧交流密 封油泵
第9页
检修单位 (一)检修工期
六 检修项目完工报告单
#5 燃机密封油系统 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它
工作负责人
计划:2016 年 09 月 22 日至 2016 年 09 月 27 日 实际:2016 年 09 月 23 日至 2016 年 10 月 05 日
(二)主要检修工作
1.#5 燃机密封油刮片式滤网清理; 2.#5 燃机密封油系统渗漏点处理; 3.#5 燃机密封油空侧、氢侧油泵轴承、机封更换; 4.#5 燃机密封油系统空侧密封油供油滤网清理检查,平衡阀引压管冲洗检查; 5.#5 燃机密封油系统平衡阀、差压阀拆装(返厂标定)。

机组CEMS系统检修文件包

机组CEMS系统检修文件包
□2.1.2 将控制柜上转换开关切换至标定状态。
□2.1.3 打开CEMS小间门窗保持良好通风。
□2.1.4 依次从标气输入口向测量气室通入不同标气进行测量气室的标定工作,标气流量控制在80L/h,标气压力控制在0.02MPa。
质检点
Байду номын сангаас1-w2
第 12 页
□2.1.5 标定完成后,将控制柜上转换开关切换至测量状态。
让步接收情况
15/15
遗留问题及采取措施
15/15
修后总体评价
15/15
检修经验总结及建议
15/15
一 检修工作任务单
计划检修时间
年 月 日至 年 月 日
计划工日
主要检修项目
1CEMS出、入口测量气室检查标定。
2. CEMS系统就地设备、取样探头检查。
3. 控制柜设备检查,易损易耗件更换,卫生清扫。
1
工具运至现场。
2
文明生产设施齐全。
3
技术资料齐全。
4
风险评估是否进行。
5
“安健环”措施落实。
三 检 修 工 序 卡
检修工序步骤及容
质量标准
1.准备工作
1.开工前准备工作
1.1全面检查设备情况,做好各元件电压原始记录。
1.2准备好检修一般工具、专用工具、及安全用具。
1.3准备好备品、配件及必要材料。
工作票编号:




1、CEMS出、入口测量气室标定发符合误差标准
2、EMS系统就地设备、取样探头、一次设备清洁,无堵塞
3、控制柜设备无腐蚀、泄露
4、CEMS系统吹扫用压缩空气系统正常
5、CEMS系统伴热取样管线正常,吹扫管线无堵塞、无泄漏。

600MW机组DCS系统检修文件包

600MW机组DCS系统检修文件包

四川广安发电责任有限公司600MW机组DCS系统检修文件包设备名称:# 61机组DCS系统批准:审核:初审:编写:2007年6月10日文件包目录1 目录 (1)2 概述 (3)3 设备检修申请页 (6)4 设备检修准备页 (7)5 设备检修质量控制实施计划 (9)6 检修过程危险点分析及预防措施 (10)7 设备检修安全技术措施 (10)8 设备检修区域隔离措施 (10)9 设备检修工序及质检点 (11)10设备检修数据记录 (14)10.1 #61机组DCS系统接地电阻测试记录 (14)10.2 #61机组DCS系统电源测试记录一 (15)10.3 #61机组DCS系统电源测试记录二 (16)10.4 #61机组DCS系统I/O电源测试记录 (17)10.5 #61机组DCS系统电源切换试验记录一 (18)10.6 #61机组DCS系统电源切换试验记录二 (19)10.7 #61机组DCS系统控制器切换试验记录 (20)10.8 #61机组DCS系统AI卡件测试记录 (21)10.9 #61机组DCS系统热电阻卡件测试记录 (22)10.10 #61机组DCS系统热电偶卡件测试记录 (23)10.11 #61机组DCS系统AO卡件测试记录 (24)10.12 #61机组DCS系统DI卡件测试记录 (25)10.13 #61机组DCS系统DO卡件测试记录 (26)10.14 #61机组DCS系统I/O模件可维护性测试记录 (27)10.15 #61机组DCS系统通信网络切换试验记录 (28)10.16 #61机组DCS系统抗干扰切换试验记录 (29)10.17 #61机组DCS系统SOE功能测试记录 (30)11 检修报告 (31)12 #61机组DCS系统大修文件包附录目录 (32)概述为认真贯彻执行《广安发电有限责任公司设备检修管理办法》、四川广安公司检修规程和“预防为主,计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修,修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。

气力输灰系统C级检修工作文件包1

气力输灰系统C级检修工作文件包1

135MW发电机组2号炉气力输灰系统C级检修文件包编写:审核:审定:批准:2013年12月XXXX XXXX发电公司2号炉气力输灰系统C级检修文件包版次:01目录序号内容页码1 前言 12 概述 23 检修文件包附件目录 34 修前设备状态检查与诊断 45 工作所需工作人员计划 56 工作所需备品配件准备 57 工作所需消耗性材料准备 58 检修所需工器具准备 69 检修所需测量用具准备 610 检修所需试验器具及电动工器具准备 611 检修所需参考图纸资料712 反事故技术措施计划813 质量检验验收及技术监督计划914 安全风险分析以及预防措施1115 检修程序1416 设备品质再鉴定单1717 检修报告1818 检修情况说明1919 更换备品配件统计2020 消耗材料统计2021 检修实际所用工时2122 检修记录清单2223 检修记录2324 检修文件包附件24-27XXXX XXXX发电公司2号炉气力输灰系统C级检修文件包版次:01前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XXXX公司燃煤机组检修管理办法》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。

1. 编制说明:1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2 本检修作业文件包适用于2炉 FAA 3×40M-2×104-130A2电除尘附属气力输灰系统器检修。

1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。

汽包检修文件包清单

汽包检修文件包清单
H1/R9
人孔门关闭后,结合面密封良好,紧固螺铨受力均匀
□6.5
点炉升压至0.29—0.49MPa时再一次热紧孔门螺铨
□7
膨胀指示器的校正:水压试验前必须作一次最后的检查
R10
指针指示牌装置须牢固,正确;零位校正准确;牌面清洁,刻度清楚
□8
汽包吊架的检查
吊杆受力均匀;吊杆及支座的紧固件完整、无松动;吊环与汽包接触良好;支座与汽包接触良好;活动的支座留有合理的膨胀间隙
测量数据
平均值
测量人
测量人:日期:
记录人:日期:
检查结果:
施工作业负责人:日期:
××××××××
检修技术记录卡
页:14/22
设备编码:
工序号5.2测量汽包的水平误差
□质检点R7□标准值:纵向、横向水平误差最大允许值为2mm
第1次
第2次
第3次
第4次
汽包纵向测量数据
平均值
汽包横向测量数据
平均值
测量人
测量人:日期:
R8
汽包水位计零位在汽包中心线下150mm水平面上
□6
汽包人孔门检修
□6.1
检查和清理人孔门结合面,对于结合面上的残留物、裂纹或腐蚀斑点应予以铲刮或研磨
汽包人孔门结合面应平整光洁,研磨后的平面用专用平板及塞尺沿周向检测12—16点,误差应小于0.2mm,结合面无划痕和拉伤痕迹。
□6.2
检查人孔门紧固螺栓和螺母的螺纹
名称
检查结果
检查人
旋风分离器桶
给水清洗孔板
波形板分离器
顶部波形板
分离器
旋风分离器标高误差测量
旋风分离器垂直度偏斜测量
测量人:日期:
记录人:日期:

#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)

#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)

11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。

CEMS检查表05

CEMS检查表05

CEMS日常巡检表企业名称:设备厂家、型号:企业联系人:联系电话:运营维护人员:时间:设备巡检内容、情况、及处理情况说明序号子系统巡检部件及事项说明巡检部件情况说明处理情况处理后结果说明烟气监测系统是否对探采样头滤芯、采样管、伴热管是进行吹扫维护对密封性进行检查。

□是□否采样探头反吹是否正常,电磁阀、反吹气源是否正常。

□是□否采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常□是□否烟气分析仪的净化装置的管路、风机、过滤器、风量是否正常。

□是□否吸附剂、干燥剂是否过期。

□是□否烟气监测数据是否正常,分析仪校准是否正常□是□否2 烟尘监测系统粉尘仪镜片,测量孔,是否进行清洁,反吹风机,过滤器等部件进行维护。

□是□否激光照射法烟尘分析仪的光点是否偏移。

□是□否烟尘监测数据是否正常。

□是□否3 流速监测系统检查皮托管的反吹管路、控制阀等是否正常。

□是□否监测流速值是否正常。

□是□否4 其它烟气监测参数温度测量值湿度测试值是否正常。

□是□否氧量测量值是否正常。

□是□否5 数据采集传输装置各通讯线的连接是否松动。

□是□否分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致。

□是□否6 其它辅助设备空气压缩系统是否正常,分水器、储气装置中的水是否放掉。

□是□否室内的温度、湿度是否正常。

□是□否分析站房的门窗是否密封,卫生是否打扫。

□是□否备注说明:每次填写2份表格,现场1份、运维单位备份1份。

保存期限:2年企业用户确认(签字)日期年月日。

CEMS日常巡检、校准和维护记录表、组分损失率(量)技术指标要求

CEMS日常巡检、校准和维护记录表、组分损失率(量)技术指标要求

附录A(资料性附录)CEMS日常巡检、校准和维护记录表运行维护单位根据系统类型和实际工作内容选取表单填写,表单内容不能覆盖全部工作内容时,可按情况对表单修改。

表A.1CEMS日常巡检记录表企业名称:巡检日期:年月日气态污染物监测单元生产商:气态污染物监测单元规格型号:颗粒物监测单元生产商:颗粒物监测单元规格型号:安装地点:维护单位:巡检开始时间:运行维护内容及处理说明项目内容维护情况备注维护预备查询日志(1)检查耗材(1)样品采集检查采样管路气密性检查(1)样品采集装置及伴热管线温度检查(1)采样监测孔和比对监测孔密封性检查(1)系统采样流量检查(1)反吹装置检查(1)预处理设备检查冷凝除湿设备温度检查(1)冷凝液收集和排放装置检查(1)预处理设备管路清理(1)过滤装置滤芯、滤膜检查(1)零空气预处理除尘、除水、除油、除烃功能检查(1)组分损失率(量)检查(3)气态污染物监测单元监测数据检查(1)烟气分析仪状态检查(1)(NMHC)分析图谱检查,包括保留时间、积分区域等(1)标气有效期、钢瓶压力检查(1)丙烷转化效率检查(5)烟气分析仪校准(2)全系统校准(4)系统校验(5)颗粒物监测单元检查监测数据检查(1)空压机、气路、空气过滤器检查(1)光学镜面清理、光路检查(3)射流风机、稀释风机检查(1)加热温度检查(1)等速跟踪吸引误差检查(1)校准(3)系统校验(5)烟气参数测量单元流速、流量、烟道压力、含氧量、温度、湿度测量数据(1)反吹管路、控制阀检查(1)探头检查(4)测量传感器检查(3)辅助设备检查尾气排放管路检查(1)反吹气检查(1)(稀释法)稀释气压力、真空度压力(1)(稀释法)吸附剂、干燥剂(1)氢气源管路检查(1)氢气纯度检查(1)站房环境检查门禁检查(1)室内温湿度检查(1)站房门窗的密封性检查(1)站房卫生检查(1)灭火、照明、空调等设施检查(1)视频监控单元缩放功能检查(1)球机角度、旋转功能检查(1)摄像头镜片检查(1)补光功能检查(1)数据控制系统检查数据一致性检查(1)传输网络检查(1)历史数据检查(1)参数检查(1)异常情况处理记录注1:正常请打“√”;不正常请打“×”并及时处理并做相应记录;不涉及打“/”;未检查则不用标识。

检修文件包编写和使用1

检修文件包编写和使用1

中国电力投资集团公司河南分公司企业标准Q/CPIHNJ-01-2004 发电设备检修文件包的编写和使用2004-03-26发布2004-04-01实施中国电力投资集团公司河南分公司发布目次前言……………………………………………………………………………………………………1范围………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件…………………………………………………………………………………3 术语和定义………………………………………………………………………………………4 总则………………………………………………………………………………………………5 检修标准文件包的内涵…………………………………………………………………………6 检修作业文件包的内涵…………………………………………………………………………7检修作业文件包的使用…………………………………………………………………………8检修标准文件包的完善…………………………………………………………………………附录A(资料性附录)检修文件包的表式示例前言火力发电企业设备的检修文件包,是检修全过程中应用的安全准则、技术要求、作业标准、技术记录的汇总,最终形成的检修过程文件,将作为设备管理工作台帐和经验总结。

检修文件包的编制和应用是发电企业贯彻发电设备点检定修管理导则GL/T XXXX—2004和GB/T 19000-IS09000系列标准的具体措施,将使发电设备的检修工作纳入标准化管理轨道。

为规范中国电力投资集团公司河南分公司(以下简称分公司)所管理的各发电企业检修文件包的编制和使用,根据GB/T 19000-IS09000系列标准的有关规定及中国电力投资集团公司的要求:贯彻设备点检定修工作的有关内涵,结合国内有关单位的经验,制定《发电设备检修文件包的编写和使用》的企业标准,以规范定修工作中的检修技术管理和质量监控工作。

除灰脱硫专业#2输灰系统设备检修文件包

除灰脱硫专业#2输灰系统设备检修文件包
检修级别
□A修□B修□C修■其他
计划检修时间
2020年06月02日至2020年06月20日
检修项目
序号
检 修 项 目
1
#2机组除灰输灰系统漏风检修
2
#2机组除灰输灰系统仓泵圆顶阀排气阀磨损检查及更换密封
3
#2机组除灰输灰系统二电场B侧更换平开阀
安全见证点清单
序号
工序及安全待检内容
完成时间
1
2
质量见证点清单
2 设备修前存在的问题

3 工器具清单
3.1 专用工器具
序号
名称
型号规格
数量
□1
1个
3.2 常规工具
序号
名称
型号规格
数量
□1
手锤
3P
2把
□2
活扳手
12”
5把
□3
梅花扳手
24—27
5把
□4
撬棍
2把
□5
电缆绕线盘
3×2.5-80m
1个
□6
角磨机
φ100
2个
□7
电焊机
1套
□8
气割工具
1套
□9
电焊工具
1套
□10
内六角扳手
1套
□11
手拉葫芦
1T
1台
3.3 仪器仪表
序号
名称
型号规格
数量
□1
游标卡尺
1套
□2
4 材料清单
序号
名称
型号规格
数量
□1
切割片
φ100
50
□2
砂纸

20
□3
螺栓松动剂

CEMS烟气分析系统维护标准及内容

CEMS烟气分析系统维护标准及内容

CEMS烟气分析系统维护标准及内容
一、CEMS烟气分析系统维护标准
1、烟气分析仪及传感器的定期维护
(1)氧气检测器及传感器:每月一次检查和校准;
(2)烟气浓度检测仪和传感器:每月一次检查和校准;
(3)烟气温度传感器:每月一次检查和校准;
(4)风速传感器:每月一次检查和校准;
(5)湿度传感器:每月一次检查和校准;
(6)噪声传感器:每月一次检查和校准;
(7)滤波器:每月一次检查和校准;
(8)气路喷嘴:每月一次检查和校准;
(9)灰尘计数器:每月一次检查和校准;
2、烟气分析系统定期校准
烟气分析仪和传感器,应每月按厂家的规定和监督,进行定期校准和检查。

校准内容主要有:
(1)气体浓度校准:用标准气体进行分析,以调整和核实烟气分析仪传感器的满量程;
(2)测量校准:用准备好的更标气体来校准和检查烟气分析仪的测量
精度;
(3)电弧校准:校准和检查烟气分析仪电弧原理的装置;
(4)温度补偿校准:使用标准气体进行校准,并确定烟气分析仪对温
度变化的补偿参数;
(5)噪声校准:用专业计量仪器测量噪声,确定烟气分析仪的噪声量;。

CEMS系统检修、运行操作规程(试行)

CEMS系统检修、运行操作规程(试行)

CEMS系统检修、运行操作规程(试行)一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作,操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源,上电操作维护时应注意人身安全;3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通;4、要保持仪表室内的公用条件正常(照明、空调、通风风机等);5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态;6、要坚持定期巡检制度,并保证巡检记录完整;7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源,在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开;8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性,应定期排至安全泄放处;9、在非手动校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态,并安全码放;10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动;11、DAS系统计算机应专用,严禁安装其他与本系统无关的软件。

二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常,排水、排气是否正常。

三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头,取样管路的加热设备,冷凝制冷器,使之达到规定的温度值;2、启动压缩空气气源,调节各环节压力达到规定值;3、采样气路吹扫15-30分钟之后;4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵;6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。

四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表,超标记录和运行记录,异常数据记录;2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符;3、做DAS系统的日常维护,做CEMS历史数据的备份。

五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统(DAS系统),停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态,吹扫5-10分钟;3、依次关闭气体分析仪,冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。

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15.2标准气体标定。将仪器置于校验状态,将标准混合气体通入仪器,分别标定SO2、NOX、CO、O2的测量曲线。仪器自动生成各气体回归方程。
16.通讯信号检查。将万用表分别串接入机柜内各通讯接口,检查4~20MA信号输出是否正常。
17.机柜散热风扇检查。检查风扇有无异音,积尘,转速不均等现象。如有,清除积尘或更换之。
安健环部主管
专家(可选项)
专家(可选项)
意见:
批准人签字:年月日
附件二(可选)项目调整申请单
版次:第1版
项目调整申请单
页码:17/18
设备名称
#1机组CEMS系统
设备代码
原项目及申请调整的理由:
申请人:日期:
申请调整后的项目:
检修负责人
设备部专业主管
检修部专业主管
设备部经理
检修部经理
分管领导
附件三(可选):文件包修改记录
9.4湿度传感器检查;
9.5净烟气流量变送器检查。拆下流量节流装置,检查有无堵塞、挂尘,节流装置有无变形,有则更换之,校验变送器。
10.就地取样探头检查和消耗件更换。拆下探头过滤芯,清除探头腔体内积尘,更换新过滤滤芯。更换取样探头与导气管连接接头和压环。更换反吹气路接头与压环。
11.历史报表备份。工控机上电,备份历史报表至移动硬盘,以防数据意外丢失。
1、部分设备需高空作业检修,防止高空坠落。
2、工作人员身体静电损伤设备。
3、触电伤害。
4、照明不足发生机械损伤。
5、化学腐蚀性气体吸入、液体灼伤。
文件准备人员
签名:
日期:
防范风险措施
1、检修负责人二次确认后开始工作。
2、保证足够照明设备。
3、高空作业系好安全带,必要时搭设脚手架。
4、强电设备检修前断电,需带电检修时随时使用万用表验电。
附件三(可选)
1
版次:第1版
一检修工作任务单
页码:4/18
设备名称
#1机组CEMS系统
设备代码
计划
检修
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.系统取样管路检查;
2.分析机柜内电磁阀检查;
3.分析机柜内电动转动设备检查、消耗件更换;
4.分析机柜内冷凝设备排积水、密封性检查;
300MW机组检修文件包
SDMD-RK-007-07
#1机组CEMS系统A级检修
设备编码:
设备专业主管:
检修专业主管:
设备检修负责人:
检修单位(部门):检修维护部
计划检修时间:月日——月日
年月日
检修文件包编审表
生产单位
批准人
审定人
审核人
检修单位(部门)
批准人
审核人
编写人
监理部
批准人
审定人
审核人
第N次编审
3.2拆下蠕动泵泵管,检查泵管是否有裂口,是否弹性失效,如有,更换蠕动泵泵管。
4.分析机柜内冷凝设备排积水、密封性检查
4.1将分析机柜内冷凝器进出口导气管接头松开,接入压缩空气,气量控制2L/min,保持30分钟,排出积水。
4.2用手堵住冷凝器出口,对入口轻吹空气,憋压,检查是否漏气。
5.分析机柜内气体分析仪检查
每个分析机柜中包括1套PLC、1个取样泵、2个蠕动泵、1个冷凝器、1个气体分析仪(德国ABB EL3020)、1个储气罐、1个转子流量计。
设备修前状况
检修前交底(检修前主要缺陷、)
版次:第1版
二修前准备卡(续)
页码:6/18
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
2
3
4
5
6
工具准备
序号
工器具名称
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次:第1版
检修文件包清单
页码:3/18
序号
类别
名称
页数

检修工作任务单
检修计划
1
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
各方签字
1
修前准备卡
设备基本参数
1
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备

检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!作好标记和防止起重伤人】
1系统取样管路检查
1.1检查导管接头有无腐蚀开裂、砂眼,更换坏接头。
1.2检查导气管有无积尘堵塞或部分堵塞,拆下疏通导气管。
2.分析机柜内电磁阀检查
2.1拆下过滤器,清除积灰。
3.分析机柜内电动转动设备检查、消耗件更换
3.1拆下取样泵,卸下取样泵后盖,检查泵膜有无裂口、断裂、硬化,泵膜与凸轮连接螺纹有无磨损,如有,更换泵膜。取样泵通电检查电机是否转动灵活,无异音,如有,更换取样泵。
质量标准
质检点
签字
5.2用皮老虎或高压电吹风机清除分析仪内电路板积尘。
6.分析机柜内流量计检查
6.1检查流量计有无积水,卡涩,密封圈失效。清除积水,卡涩严重更换流量计。
7.分析机柜接地检查
7.1检查接地线连接是否牢固,有无虚接。
8.分析机柜内清灰
8.1用高压电吹风或仪用压缩空气清除积灰,破布擦拭清洁。
5.1拆开分析仪后盖,观察气室透光片有无腐蚀痕迹,目视观察透光程度,如腐蚀严重,透光率低,分析仪返厂维修。
取样管路无堵塞、漏气
电磁阀内无积尘,腐蚀和堵塞
取样泵抽气压力满足规程要求,蠕动泵抽水满足系统要求
冷凝器不漏气,冷凝温度满足规程要求。
W-1
版次:第1版
三检修工序卡
页码:9/18
序号
检修工序步骤及内容
□热机工作票□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修后目标
1、系统软件运行正常,组态逻辑正确;4、各管路通畅,无堵塞;
2、现场各设备运行正常;5、分析仪测量准确;
3、分析机柜内各设备运行正常;6、网络通讯正常。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
接地良好
柜内无积灰
取样探头无漏气现象,经过滤芯过滤,样气流量损失在系统允许范围内
报表备份完成
W-2
版次:第1版
三检修工序卡
页码:10/18
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
12.工控机软件组态逻辑检查。检查工控机软件参数设置,检查各算法、公式是否正确。
13.工控机机检查
13.1工控机机内清灰。用皮老虎或电吹风机吹扫机箱内积灰,清理工控机风扇积灰;
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具:毛刷、眼镜擦拭布、螺丝刀、小型强光手电筒、万用表、6寸活扳手、尖嘴钳子
2
起重工具:
3
专用工具:移动硬盘、皮老虎
4
测试工具:HART手操器
5
实验工具:
工作票准备
2
电气第一种工作票

备注
3
电气第二种工作票

4
电气继电保护工作票

5
热机工作票

6
动火工作票

版次:第1版
二修前准备卡(续)
页码:7/18
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
螺纹紧固胶
2
细铁丝
3
白布带
4
棉布
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
密封元件
2
探头滤芯
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
作业现场铺3mm橡胶垫2m2
2
检查现场安全措施是否已正确实施
版次:第1版
三检修工序卡
页码:8/18
13.2工控机机与数采仪及分析仪通讯检查测试。
14. CEMS系统气路密闭性综合检查。CEMS上电,分段检查是否有漏气现象,如有,确认为接头松动、压环失效或密封圈失效,重新锁紧接头或更换新压环和密封圈。
15.气体分析仪标定
15.1零点标定。将仪器置于校验状态,通入高纯氮气标定零点,标定方法参照仪器说明书。
5.分析机柜内气体分析仪检查;
6.分析机柜内流量计检查;
7.分析机柜接地检查;
8.分析机柜内清灰;
9.就地各传感器、变送器检查和校验;
10.历史报表备份;
11.工控机软件组态逻辑检查;
12.CEMS系统气路密闭性综合检查;
13.气体分析仪标定;
14.通讯信号检查;
15.机柜散热风扇检查。
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
工序及质检点内容
W-1
系统取样管路检查
H-1
□气体分析仪零点标定
W-2
历史报表备份
H-2
□气体分析仪量程标定
H-3
□通讯信号检查
验收
人员
版次:第1版
二修前准备卡
页码:5/18
设备基本参数
系统配置:本CEMS系统为厦门格瑞斯特环保科技有限公司生产的FGAS-06型系统,由4个分析机柜(厦门HEPEC FGAS-06)、两台工业控制计算机、4个取样探头(德国ABB GSP-04)、4个尘粒子分析仪(美国ESC P-5C)、2台净烟气压力变送器(罗斯蒙特3051C)、2支净烟气测温热电阻(PT100)、2个净烟气湿度传感器(中国首钢CY-2DA)、2个净烟气流量变送器(厦门HEPEC HSPT-01)、若干米带温控伴热聚四氟乙烯导气管、组成CEMS系统。
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