阻燃面料阻燃整理工艺介绍
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
阻燃整理技术
阻燃整理技术纺织纤维基本上属易燃烧物质，在~300℃裂解，裂解产物与空气混合，具有可燃性，自燃或遇明火燃烧。
阻燃整理：阻止织物燃烧。
或使纺织品燃烧速度放慢，离开火焰后不燃烧。
纺织品的燃烧性:纺织品燃烧过程有物理变化和化学变化。
燃烧模式纤维热裂解纤维热性能物理指标玻璃化温度（Tg）：低---热塑性纤维，Tg、Tm<Tp、Tc。
燃烧前受热，先软化、收缩、熔融，后裂解、燃烧。
燃烧时由于熔融物滴落可以造成续燃困难，但高温熔滴粘着皮肤造成深度灼伤。
高---非热塑性纤维，如天然纤维、耐高温纤维，Tg、Tm>Tp、Tc, 受热至高温直接裂解，燃烧。
熔融温度（Tm）热裂解温度（Tp）燃烧温度（Tc）需氧指数LOI纺织品燃烧需氧指数（限氧指数）：LOI指在N2、O2混合气体中，纺织品保持烛状燃烧所需O2的最小体积分数。
LOI = O2/N2+O2×100% 需氧指数，大---难燃。
>21%（空气中氧比例）小---易燃。
<21%燃烧骨架效应:也称蜡烛焰芯效应。
混纺织物如涤/棉织物在燃烧时，非热塑性纤维的炭化对热塑性纤维的熔融起骨架作用，熔融物不滴落，粘附在骨架上燃烧，如同蜡烛燃烧。
因此，混纺织物阻燃很困难。
阻燃方法纺织品阻燃针对燃烧的整个过程进行抑制，方法如下：1）对纺织品热分解产物进行控制，使分解产物成为不燃性产物和固体残碴。
2）热裂解产生气体为大量不燃性气体，如水、SO2、CO2，冲稀可燃性气体。
3）干扰、终止燃烧火焰的氧化还原反应，熄灭火焰。
4）形成阻隔层，阻止热、可燃气体在火焰与织物之间传递。
二、阻燃机理1、棉织物的阻燃机理纤维素热裂解：棉阻燃剂棉织物阻燃后，热裂解温度降低，裂解以炭化形式为主。
涤纶的阻燃机理:涤纶阻燃：裂解温度和裂解产物不改变，火焰燃烧受到抑制。
涤纶燃烧：自由基连锁氧化反应，放出大量热。
火焰反应涤纶阻燃剂阻燃整理工艺:1、棉织物的阻燃整理不耐洗阻燃整理：硼砂:硼酸:磷酸氢二铵= 7:3:5 或5:5:1 织物浸轧烘干，增重10~15%即有效。
纺织品阻燃整理
阻燃 整 理 的 效 率 和 阻 燃 剂 的 正确选择取决于许多因素 ,其中一 些重要的因素是 : 织物结构 、织物 组成 、最终用途 、指定的测试方法 、 技术要求 、与其他整理的相容性 , 以及必要的耐久性 。
- 涂层或舐涂法 :这种方法常 用在起毛织物上 ,例如地毯 、装饰 布或窗帘 。这类织物不能用全浴 浸渍法 ,因为此法会改变织物的色 调和绒毛压 。当织物的“孔隙”需 闭合时 ,也可用涂层法 ,例如垂直 的百叶窗 、弹簧卷式百叶窗 、遮黑 布和遮光布 。为了节约加工成本 , 可以把阻燃剂加到涂层粘合剂中 。
离火焰温度最高区域 ,即纤维熔融 并形成液滴 ,直到温度降到熔点以 下 。所以这些纤维实际上不会着 火燃烧 。但是 ,如果融化和形成熔 融液滴的过程被延缓或阻止 ,比如 存在纺织助剂和染料 ,这些纤维也 会着火燃烧 。
在混纺纤维中 ,如聚酯和棉混 纺织物 ,棉在燃烧过程中起“支架” 的作用 ,阻止熔融液滴的形成 。这 种合成纤维的另一个缺点是熔融 液滴会引发第二次火灾 。
这个 例 子 可 以 直 接 应 用 到 许 多其他纺织品上 ,如窗帘 、地毯 、床 单等 。通过恰当的应用阻燃剂 ,可 使纺织品发生火灾的机率大大降 低 ,因而阻止危及人生命的情况发
图 1 阻燃椅套 (右) 和未阻燃椅 (左) 的比较
国际纺织导报 2001 年第 1 期
67
生 ,明显降低火势蔓延的危险 ,逃 逸时间也可以显著增加 。不同的 研究已经论证阻燃剂的成本相对 于纺织品的销售价格要低 ;另一方 面 ,阻燃整理对人的生命财产安全 的保护作用是无法估量的 ,远远超 过它的商业意义 。
5 阻燃机理
关于 阻 燃 剂 的 作 用 已 经 进 行 了大量讨论 ,也发表了很多关于这 方面的文章 。除了考虑纤维的化 学组成外 ,还需决定选择最佳阻燃 剂 ,以阻止织物在热作用下发生分 解反应而释放可燃气体 。已经有 各种不同的理论解释阻燃剂的作 用。
阻燃涤纶_棉织物的阻燃整理
增重率 = m1 - m 0 ×100%
(1)
m0
式中 : m0 ———整理前试样质量 ;
m1 ———整理后试样质量 。
1. 3. 4 热重分析 ( TGA )
采用 TG7 型 热 重 分 析 仪 (美 国 Perkin2Elmer 公
司 ) ,氮气气氛 ,流速 20 mL /m in, 升温速率 10 ℃ /m in,
印 染 ( 2009 No. 1)
www. cdfn. com. cn
阻燃涤纶 /棉织物的阻燃整理
王晓春 1 , 傅 裕 2
(1. 北京服装学院材料研究开发与评价重点实验室 ,北京 100029; 2. 北京服装学院材料科学与工程学院 ,北京 100029)
摘 要 : 采用棉用阻燃剂 FPK8002对阻燃涤纶 /棉织物进行阻燃整理 ,探讨阻燃剂浓度 、焙烘条件及交联剂 用量对织物阻燃性能的影响 ,分析阻燃涤纶含量和织物组织结构对阻燃涤纶 /棉织物阻燃性能的影响 。阻燃 涤纶 /棉织物阻燃整理的优化工艺为阻燃剂 FPK8002用量 350 g /L ,交联剂用量 350 g/L ,焙烘温度 160 ℃,焙 烘时间 4 m in。测试结果表明 ,整理织物的裂解温度明显降低 ,阻燃性能符合国家 B1级标准 。 关键词 : 阻燃整理 ; 阻燃剂 ; 涤棉织物 中图分类号 : TS1951592 文献标识码 : A 文章编号 : 1000 - 4017 (2009) 01 - 00010 - 03
由图 1知 ,阻燃剂 FPK8002 用量为 250 ～500 g /L 时 ,整理织物的阻燃效果得到显著提升 ,损毁长度约为 10 cm ,且无续燃和阴燃 。这是因为混纺织物经阻燃剂 FPK8002处理后 ,阻燃剂在燃烧过程中可分解成具有 良好脱水作用的磷酸和多磷酸 ,使纤维素脱水成为焦 炭 。与此同时 ,含氮基团可释放出难燃性气体 ,稀释了 空气中的氧浓度 ,且磷 2氮的相互作用也有利于磷阻燃 剂的脱水炭化反应 。图 1 和图 2 显示 ,阻燃剂用量达 一定程度后 ,织物阻燃效果提升有限 ,而织物增重幅度 较大 ,使织物手感发涩 ,且成本提高 。因此 ,阻燃剂用 量以选用 350 g /L为宜 。 2. 2 焙烘条件的影响
8-阻燃整理
卤-锑协同效应
锑的氧化物是卤系阻燃剂的优良协同剂。 锑的氧化物有：Sb2O3，Sb2O4，Sb2O5，其中
Sb2O3常用。 一般认为主要是卤素与锑在固相中反应生成
挥发性的三卤化锑，然后在气相中发挥作用。
第四节 纤维素纤维的阻燃整理
1. 棉织物的热裂解过程
纤维素纤维是一种易燃性纤维。在较低温度 下热裂解时，可能发生分子链1，4一甙键的 断裂，继而残片发生分子重排，并首先生成 左旋葡萄糖。左旋葡萄糖可通过脱水和缩聚 作用形成焦油状物质，接着在高温的作用下 又分解为可燃的有机物、气体和水。
Cl
CH2OH
CH2OH
+ + PH3 4 CH2O HCl
[P(CH2OH)4] Cl
Proban工艺：（奥布莱-威尔逊）
浸渍－烘干－氨熏－氧化－水洗
四羟甲基氢氧化磷（THPOH）
CH2OH P CH2OH
CH2OH
+
OCHl -
CH2OH
(HOCH2)4P+
+ + (HOCH2)3P CH2O
要有良好的阻燃耐久性，包括耐水洗、耐干洗、耐气候性等； 不影响或较少影响纤维和织物的色泽、外观、手感和其他物
理机械性能； 无毒、无刺激性，有生物可降解性，燃烧后发烟量少，烟雾
无毒性； 纤维用阻燃剂应有较高的热分解温度； 价格低廉，应用工艺简单。
2. 阻燃整理剂的分类
(1)无机阻燃剂
金属氧化物和卤化物 （钛、锑，使用简便） 硼砂（单独使用用量高，与硼酸1：1或7：3） 磷酸盐（磷酸锌、磷酸氢二铵，磷酸二氢铵）
二、溴系阻燃剂及其整理工艺
六溴环十二烷和十溴二苯醚 六溴环十二烷：采用轧烘焙工艺或高温高压
第八节、阻燃整理
氨熏法（Proban） 氨熏法（Proban）工艺原理
这种方法利用THPOH（或THPC）与NH3反应生成 这种方法利用THPOH（ THPC） THPOH 不溶于水的高聚物沉积在织物上， 不溶于水的高聚物沉积在织物上，达到阻燃整 理的目的。 理的目的。
P CH2OH + NH3 P CH2 N CH2 P CH2 P
2.合成纤维 合成纤维
受热后软化、熔融，产生熔滴， 受热后软化、熔融，产生熔滴， 再发生热分解作用。 再发生热分解作用。
（1）热分解过程 ）
软化
降解 氧化、 氧化、分解
游离基
分子链断裂
可燃性、 可燃性、不燃性气体
（2）阻燃机理 ）
抑制游离基的反应，降低熔融温度。 抑制游离基的反应，降低熔融温度。
适用性
该理论主要适用于纤维素纤维。 该理论主要适用于纤维素纤维。 含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论 的阻燃可根据此理论。 含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论。
2.气相论 2.气相论
通过抑制可燃性分解产物的氧化， 通过抑制可燃性分解产物的氧化，干 扰火焰的燃烧方式，阻止火焰的蔓延， 扰火焰的燃烧方式，阻止火焰的蔓延， 但并不改变热分解反应历程和产物。 但并不改变热分解反应历程和产物。
分子式： 分子式：(HOCH2)4 P+Cl具有高反应性，可与纤维素反应。 具有高反应性，可与纤维素反应。 阻燃整理有如下方法： 阻燃整理有如下方法： 轧烘焙工艺 氨熏法（Proban） 氨熏法（Proban）工艺
轧烘焙工艺工艺原理
THPC中的羟甲基可以和酰胺化合物中的 中的羟甲基可以和酰胺化合物中的 亚胺基反应， 亚胺基反应，形成不溶于水的高聚物沉 积在织物上。 积在织物上。 THPC与纤维中羟基发生化学反应。 与纤维中羟基发生化学反应。 与纤维中羟基发生化学反应
阻燃整理分析
4、涤棉混纺织物的燃烧性能：
涤棉混纺织物的阻燃远比对其中任一组分的阻燃要困难。
原因: (1) 因为棉是一种不熔融不收缩的易燃性纤维，当涤棉 混纺制品燃烧时，棉纤维发生炭化，对涤纶起了一种类似烛 芯的支架作用，从而阻碍了涤纶的熔滴脱离火源，使涤纶的 自熄性减少，这就是所谓“支架效应”；
（2）灼烧：可燃性物质接触火源时，固相状 态的无焰燃烧过程，伴有燃烧区发光现象。 （3）余燃：燃着的物质离开火源后，仍有持 续的有焰燃烧。
（4）阴燃：燃着的物质离开火源后，仍有持 续的无焰燃烧。
（5）点燃温度：在规定的试验条件下，使材 料开始持续燃烧的最低温度，通常称为着火点。 （6）热解：材料在无氧化的高温下所产生的 不可逆的化学分解。 （7）续燃时间：在规定的试验条件下，移开 (点)火源后，材料持续有焰燃烧的时间。
５、各种纤维的可燃性（燃烧情况）
各种纤维由于化学组成不同，结构及物理状态的 差异，燃烧的难易不同。 （1）易燃性纤维：着火点低、燃烧速率快。 棉、粘胶纤维和醋酯纤维。 （2） 可燃性纤维：容易燃烧，燃烧速率较慢。 腈纶、羊毛、聚酰胺纤维、聚酯纤维和蚕丝。
（3）难燃性纤维：与火焰接触能燃烧，但离开后 火焰自动熄灭。
主要指改变纤维的热裂解过程。由于阻燃剂的 存在能使纤维素分子链断裂前发生迅速而大量的 脱水，甚至发生某些交联作用，使可燃气体和挥 发性液体量大大减少，可使固体C量大大增加， 有抑制燃烧的作用。 （C6H10O5）X 6XC + 5XH2O
适用性：该理论主要适用于纤维素纤维。（Sb）、 铋（Bi）
第六族：硫 第七族：氟（F）、 碘（I）。
阻燃剂及阻燃整理工艺 ppt课件
（2）密度比空气大，形成隔离层，将燃烧体系与空气隔
离。三种机理共同作用。 ppt课件
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3 阻燃性能测试
1）氧指数测试：适用于纺织品、塑料、橡胶等
氧指数：是表征聚合物燃烧性能的重要参数，指使聚合物 样品在N2-O2混合气流中持续燃烧所必须的最低含氧量 OI=[O2]/（[O2]+[N2]） ×100 式中：[N2]、[O2]流量L/min 一般 21 阻燃至少27以上
2)燃烧性能测试 阴燃（余燃）时间：试验条件下有焰燃烧终止后材料持续 无焰燃烧时间。 续燃时间：有焰终止后材料持续有焰燃烧时间。
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测试方法：
45度角测试，垂直燃烧测试，碳长测试
以纺织品为例：（GB5455-1997）
取阻燃整理布条各3块，每块7*25.4cm，温度21度湿度
65%放置8小时以上，置于阻燃测试仪，使样品离灯口
与末端距离为碳长。碳长越短，阻燃效果越好。阴燃时间
越短效果越好。
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4 阻燃剂介绍
4.1卤系阻燃剂
卤系阻燃剂主要以终止链自由基反应机理和隔离膜机 理发挥阻燃效果。（还包括稀释机理）
国内阻燃剂市场的主流品种。主要有溴系和氯系两种。
燃烧时产生HX，HX与自由基发生反应：
HX+•OH→H2O+•X HX+•O•→•OH +•X
HX+•H→ H2+•X
产生的HX比空气重起隔离作用，H2O、H2起稀释作用， HX与燃烧产生的活泼自由基•OH反应，从而终止燃烧过
程链连锁反应。
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卤系阻燃剂与磷系阻燃剂、金属氧化物阻燃剂 （如锑化物体系）具有理想的协同作用。
纺织品阻燃“前整理”和“后整理”是什么？
纺织品阻燃“前整理”和“后整理”是什么？纺织阻燃常说的“前整理”和“后整理”是啥意思啊？纺织品阻燃“前整理”和“后整理”是什么？接下来，就带你了解一下吧！纤维，通常指的是直径细到几微米或几十微米，而长度比细度大许多倍的物质。
其中长度达几十毫米以上并具有一定的强度、可挠曲性或具有一定的包缠性和其他服用性能，可以生产纺织制品的，则被称为称为纺织纤维。
而随着现代化大城市人口、高层与地下建筑密集度越来越高，为减少火灾发生及降低火灾危害，阻燃纺织品应用越来越广泛。
主要包含：消防员防护服、炼钢工作服、焊接工作服、医用防护服等，篷盖布、建筑纺织品、交通工具的装饰纺织品、影剧院、宾馆、医院学校等公共场所的纺织品、家庭装饰纺织品、服装等。
值得一提的是，我国对家庭用装饰纺织品还没有防火的强制要求，国外有些国家对装饰纺织品和儿童、老人的家居服有防火要求的规定。
阻燃纺织品的开发逐渐被重视，对纺织材料进行阻燃整理显得非常重要。
那么，阻燃纺织品一般有哪些方法呢？1 、提高纤维成纤高聚物热稳定性（前整理）（1）在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或杂环，增加分子链的刚性，大分子链的密集度和内聚力，从而提高热稳定性，再将这种高热稳定性高聚物用湿法纺丝制成纤维。
如聚酰亚胺纤维，耐热性能优良，但成本高，色泽深，染色差，常与羊毛阻燃纤维以合适比例混纺交织，可降低成本，获得性能优异的阻燃隔热织物。
（2）通过纤维中线形大分子链间交连反应变成三维交连结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融阻燃性纤维。
如酚醛纤维采用热塑性酚醛树脂为原料，添加少量聚酰胺作成形载体，用熔融法纺丝，纺得的纤维用甲醛在硫酸催化下交联制得三维立体网状结构聚合物。
（3）将纤维在200-300度高温的空气氧化炉中停留几分钟或几小时，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氢和碳化等反应，成为一种多共轭体系梯形结构而具有优异耐高温阻燃性能纤维。
如丙烯腈氧化纤维（活性炭制法相似，纤维布预氧化）。
阻燃面料知识大讲堂
阻燃面料大学堂1、阻燃面料有纤维阻燃和后整理阻燃两种新乡新特纺织印染阻燃面料有纤维阻燃和后整理阻燃两种，后整理阻燃又分为一次性阻燃和耐久性阻燃两种。
纤维阻燃，也称为永久性阻燃面料，是在整个制布工艺前期做的工作，主要是采用阻燃纤维织成坯布其阻燃效果是永久不变的，一般可以维持到洗涤50次以上，有良好的洗涤效果，尤其所采用之阻燃纱系聚丙烯(polyacrylic，俗称亚克力)，遇火即卷缩、碳化，火源一离开则熄灭，不熔滴不起黑烟，不会产生二次火灾。
它通常用于服装面料。
一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中经过阻燃剂的处理，其最大的缺点就是经过洗涤后阻燃效果消失或明显衰退，通常我们应用在一些洗涤次数较少的场合，如酒店窗帘等。
耐久性阻燃面料通常采用“普鲁苯(proban)”生产工艺,所使用的阻燃剂是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后整理阻燃剂,其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后,在织物可以在洗涤50次以内具有良好的阻燃能力。
三者初始阻燃性能无多大区别，只是水洗之后一次性的阻燃面料阻燃性能完全消失。
2、Proban阻燃面料的优点与用途普通工作服在碰到明火时容易发生燃烧，给作业者带来直接或者间接的危害，美国Able涂铝隔热服系列独家采用Proban（普鲁苯）阻燃面料用于隔热服夹里，制成更安全的双层隔热服，提供工作者加倍安全与防护。
经Proban加工处理的阻燃面料已经在各国工业及民用领域得到了非常广泛的应用，在钢铁厂、玻璃厂、锻造与铸造厂，及所有可能有火焰的工作场合，Proban都发挥了良好的阻燃特性，给使用者提供更安全的保护。
此外在医院、宾馆、机场、船舶、铁路等公共场所，Proban也常常被用来制作工作制服与床单、窗帘等对阻燃有相应要求的产品。
Proban阻燃面料的阻燃性能非常突出，燃烧时仅炭化，不产生穿孔、收缩和熔化、滴落现象。
在Proban阻燃面料与普通棉面料工作服燃烧对比实验中，同时接触火焰15秒钟后火焰停止，此时Proban阻燃面料不再燃烧，而普通棉面料则持续燃烧，2分钟后后者面料已完全烧毁。
2.2 阻燃整理
热裂解过程
分为两个方向 一个方向是纤维素脱水炭化，产生水、 一个方向是纤维素脱水炭化，产生水、二氧化碳和 固体残渣； 固体残渣； 另一个方向是纤维素通过解聚生成不挥发性的液体 左旋葡萄糖，左旋葡萄糖进一步裂解， 左旋葡萄糖，左旋葡萄糖进一步裂解，产生低分子 量的裂解产物，并形成二次焦炭。在氧的存在下 在氧的存在下， 量的裂解产物，并形成二次焦炭 在氧的存在下， 左旋葡萄糖的裂解产物发生氧化，燃烧产生大量热， 左旋葡萄糖的裂解产物发生氧化，燃烧产生大量热， 又引起更多纤维素发生裂解。 又引起更多纤维素发生裂解。 这两个反应相互竞争， 这两个反应相互竞争，始终存在于纤维素裂解的整 个过程中。 个过程中。
Ⅲ.吸热作用
某些热容高的阻燃剂在高温下发生相变、 某些热容高的阻燃剂在高温下发生相变、脱水 或脱卤化氢等吸热分解反应， 或脱卤化氢等吸热分解反应，降低了纤维材料表 面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度， 面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑 制可燃性气体的生成。 制可燃性气体的生成。
Ⅳ.熔滴作用
分类 不燃纤维 燃烧特性
明火不能点燃
限氧指数/% 限氧指数/%
＞35
纤维种类
玻璃纤维、 玻璃纤维、金属 纤维、石棉纤维、 纤维、石棉纤维、 碳纤维等 氯纶、偏氯纶、 氯纶、偏氯纶、 芳纶、改性腈纶、 芳纶、改性腈纶、 酚醛纤维等 涤、锦、维纶、 维纶、 蚕丝、 蚕丝、羊毛等 棉、麻、粘胶、 粘胶、 丙纶、 丙纶、腈纶等
含卤素阻燃剂在高温下释放出卤原子和卤化 按下列反应消除自由基，抑制放热反应， 氢，按下列反应消除自由基，抑制放热反应， 产生阻燃作用： 产生阻燃作用： MX M′+ X· MX M′+ HX RH + X· R· + HX H·+ HX H2 + X· HO·+ HX H2O + X· M′为分解残留物 R·为活泼性较低 为分解残留物； 为活泼性较低） （M′为分解残留物；R·为活泼性较低）
阻燃聚酯纤维布工艺流程
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棉织物的阻燃整理综述.
棉织物阻燃技术进展摘要:棉织物阻燃技术的研究已成为当今的重要课题,新型的阻燃技术也不断发展。
本文通过搜集大量有关棉织物阻燃技术的文献资料, 对目前的阻燃方法及阻燃剂的选择进行了简要的总结;通过研读最近的硕博士论文,重点介绍了两种新型的阻燃剂:微胶囊化阻燃剂与膨胀性阻燃剂,详细介绍了三种较新的阻燃方法:自阻燃纤维接枝法、层层自组装阻燃涂层法、电子束辐照接枝法,不仅概括了棉织物阻燃技术,也跟进了最新的研究进展。
关键词:棉织物;燃烧;阻燃剂;阻燃方法;新型1. 前言火灾严重威胁人类生命和财产安全。
美国雅宝公司 Harry Patient 先生说,全球每年约有 16.5万人因火灾而丧生。
火灾事故调查表明:50%左右的火灾由纺织品及室内装饰品引起 [1]。
在所有的纺织品中,棉织物因具有优异的吸湿透气性、良好的染色性和生态相关性而被广泛使用。
但是棉纤维属于易燃纤维,而且燃烧速度快,具有很大的助燃性由棉织物引发的火灾已严重影响人们的生命财产安全。
因此,如何提高棉织物的阻燃能力,减少因纺织品引起的火灾,研究纺织阻燃技术,就成了当前的重要课题 [2]。
棉织物的燃烧实质是纤维素的燃烧,所谓的燃烧通常是指物质氧化产生热量并引起发光的现象, 它是一个封闭的链式循环过程。
纤维素纤维是一种天然高分子碳水化合物, 受热时不熔融,遇火后燃烧较快,热烈解部分产物又会再次燃烧,进一步促进燃烧过程 [3]。
我国在 20世纪 50年代开始了纺织品阻燃技术的研究,其中以棉织物作为起步,经过 60余年的发展,已经拥有了多种阻燃技术,棉织物阻燃整理技术取得了重大进展 [4]。
通过研读大量关于棉织物阻燃的文献,本文对棉织物阻燃技术的概况与最新进展进行了归纳总结。
首先对阻燃剂的种类与发展进行简要总结,并重点介绍了新型的微胶囊阻燃剂与膨胀阻燃剂, 然后对阻燃方法进行简要介绍, 并详细介绍了自阻燃纤维接结法、层层自组装阻燃涂层法、电子束辐照接枝法三种较新的阻燃方法。
纺织品阻燃整理
纺织品的功能整理技术论文题目：纺织品的阻燃整理技术院系：纺织与材料学院专业班级：轻化工程10（3）*名：**学号：***********目录：摘要： (2)1.前言 (3)2.阻燃纺织品的发展概况 (4)3.纺织纤维的热裂解及阻燃机理 (4)3.1燃烧过程 (4)3.2纺织品的阻燃机理 (5)4.阻燃整理效果的影响因素及阻燃整理工艺 (8)4.1阻燃整理效果的影响因素 (8)4.2棉织物的阻燃整理 (8)4.3涤纶织物的阻燃整理 (9)4.4 涤/棉混纺织物的阻燃整理 (9)4.5 阻燃工艺 (10)5.纺织品阻燃效果的测试方法 (10)5.1极限氧指数的测定 (10)5.2纺织品阻燃性能测定--垂直燃烧试验 (11)6.阻燃整理剂的分子结构特征 (11)7.主要存在问题及解决方法 (12)参考文献： (13)纺织品的阻燃整理技术摘要：随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多，由纺织品引起的火灾也不断增加，尤其是床上用品和室内装饰用纺织品，其所引起的火灾比例占火灾总数的一半以上，这对人们的生命安全及财产损失造成了极大的威胁。
为了减少因纺织品着火而引起的火灾的发生，需要对纺织品进行一定的阻燃整理。
现在已经有很多纺织品阻燃整理的新技术。
本论文中系统介绍了纺织品的阻燃整理技术，包括该功能整理技术的发展现状、作用原理、影响该功能整理技术应用效果的主要工艺参数、应用效果主要采用的标准及测试的参数、采用整理剂的分子结构特征及制备方法及该功能整理技术主要存在的问题及解决方法等。
关键词：纺织品；纺织品阻燃整理；阻燃；阻燃整理；功能整理；工艺参数；应用效果测试参数；制备方法。
1.前言随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多，由纺织品引起的火灾也不断增加。
据统计，由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半以上，特别是建筑住宅火灾，纺织品着火蔓延引起火灾所占的比例更大，床上用品和室内装饰用纺织品为起火的主要原因。
CP工艺阻燃面料
环氧树脂9胶黏剂0，电-子灌9封-料，电子灌封XLRESIN胶，不饱(和聚酯树脂)，云石胶，大理石胶，人造石， 2号促进剂，5号固7化体系
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(2)织物的极限氧指数 按GB5454-85纺织织物燃烧性能氧指数法测试。
(3)织物的断裂强力 包括织物的经向强力和纬向强力,按GB3926-83《标准化工作导则编写标准的一般规定》 中GB3291-82《纺织名词术语(纺织、纺织产品通用部分)》测试。
结果讨论
3.1 原布性能 为更好地比较原布和处理后织物的各项性能,对原布的阻燃性能、极限氧指数、断裂强力和白度进行了测试, 具体数据见表2。 3 2 方差及多重比较分析 为得出棉织物阻燃整理的最佳整理工艺,需对表征棉织物阻燃性能各参数进行分析,主要参数值见表3。 3 2 1极限氧指数 极限氧指数的方差分析结果见表4。 从表4中可看出,通过F检验,因素A为非常显著因素,B为显著因素。而因素C、D达不到显著水平,为次要因素。 故将因素A、B作为重要因素进行多重比较,结果见表5。 对极限氧指数,数值越高越好。从表5可看出,多重比较的结果以A3和B2为最好。故从极限氧指数看,最优组合 为A:CP阻燃剂添加量为430g/L;B:6MD树脂添加量为85g/L;C、D因素不论。
阻燃剂CP与六羟甲基三聚氰胺树脂等其他助剂配制成整理工作液,采用一般轧→烘→焙工艺技术,使阻燃剂分 子中的羟甲基与纤维素纤维中的羟基反应形成酯,以共价键牢固结合,因此具有较高的耐洗性,又因其属单官能团, 所以整理后的织物强力损失小。
试验部分
2.1 材料与仪器
试验用织物为纯棉白布。试剂有棉织物阻燃剂CP,6MD树脂,六水合氯化镁,磷酸(85%),尿素,柔软剂VS,渗透 剂JFC。
涤棉布永久阻燃整理工艺
涤棉布永久阻燃整理工艺
涤棉布永久阻燃整理工艺包括以下几个步骤：
1. 前处理：整理前需要对涤棉布进行前处理，即进行综合预处理。
预处理包括脱脂、碱煮、漂白、洗涤等工序。
目的是除去织物表
面和内部的不纯物质和杂质，为后续工艺做好准备。
2. 浸渍：将经过前处理的涤棉布浸入含有阻燃剂的浸渍液中，
使其充分浸透。
浸液的组成包括阻燃剂、催化剂、稳定剂等。
其中阻
燃剂为关键添加物质，主要有磷酸铵、氯化锌、硫酸铵等，选择最合
适的阻燃剂可以确保涤棉布的永久阻燃性能。
3. 固化：将浸液入料的涤棉布烘干，使其阻燃剂充分封闭在织
物中，提高阻燃效果。
同时，在高温下进行固化，促进阻燃剂的分子
和织物纤维的交错作用，从而降低阻燃剂的溢出以及阻燃性能的下降。
4. 后整理：完成涤棉布永久阻燃处理后，需要进行后整理，使
其具有更好的手感和外观。
后整理包括压光、热定型、染色等工艺，
在保证防火性能的前提下，增加织物的美观度和舒适度。
以上是涤棉布永久阻燃整理工艺的主要步骤，这样处理后的织物
可以长期保持防火效果，能广泛应用于公共场所室内装饰、交通运输
工具内饰、办公家具、仓库库房等行业。
织物阻燃整理方法
织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现，以下是几种常见的方法：1. 溶胶-凝胶法：通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。
在织物表明形成溶胶来隔绝 O2，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。
此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。
此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。
在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。
2. 喷雾法：配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物，一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物，如地毯、帷幕等。
3. 涂布法：指将阻燃剂加入树脂中，借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。
包括刮刀法、浇铸法和压延法。
在市场上应用比较普遍，比如一些工业用布等。
4. 浸轧焙烘法：浸轧→预烘→焙烘，该方法使用广泛。
配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。
一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。
5. 浸渍烘燥法：需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间，之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。
阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。
6. 微胶囊法：阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材，无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分，形成壳包芯的结构。
阻燃成分得到很好的保留，对织物的物理机械性能影响小。
请注意，不同方法适用于不同类型和需求的织物，选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。
阻燃面料生产流程
阻燃面料生产流程
阻燃面料是一种可以阻止火灾蔓延的特种材料。
其生产流程大体可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：根据阻燃面料的要求，选择适当的纤维素材料，如棉、亚麻、竹纤维等，并加入阻燃剂、亲水剂、润滑剂等辅助剂。
2. 纺织加工：采用纺织机械或手工编织方式，将原料纤维进行编织或织造，制成面料。
3. 阻燃处理：将制成的面料进行阻燃处理，通常采用浸渍法、涂覆法或喷涂法，在面料表面形成阻燃保护膜，提高其阻燃性能。
4. 后处理：对已经阻燃处理过的面料进行定型、染色、印花等后续加工处理，使其具有更多的使用功能。
5. 检测：对生产出来的阻燃面料进行检测，检查其阻燃性能是否符合相关国际、国内标准，确保产品质量。
总的来说，阻燃面料生产需要经过多个环节的加工和处理，并需要严格控制每个环节的质量，以保证最终产品的安全可靠。
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阻燃面料阻燃整理工艺介绍
新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法，客户可以根据自己的需求来选择。
这三种工艺分别是Proban阻燃工艺，Pyrovatex CP（汽巴）阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。
下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下，普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，是目前国际上先进的阻燃技术，经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延，又能保持织物原有性能。
Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能，清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。
甲醛含量＞300ppm
Pyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外，Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。
FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。
该面料体现了生态、环保这一主题，符合当今消费趋势。
达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤20ppm,具有高强力，高耐晒，高环保等优点。
三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能，普鲁苯Proban阻燃性
能很好，但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，成本较低。
Pyrovatex CP 阻燃性能优越，产品环保，但价位偏高。
FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，价位又较CP阻燃低，是一款性价比较高的阻燃产品。
客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。