龙门吊安装拆除方案
龙门吊安装拆卸专项方案范文
龙门吊安装拆卸专项方案龙门吊是一种用于吊装重物的机械设备，在现代建筑、船舶制造等领域得到广泛应用。
安装拆卸龙门吊需要严格遵循专项方案，以确保安全、高效完成作业。
安装前准备在进行龙门吊的安装作业前，需要进行以下准备：•调查施工地点环境：确定安装时是否会影响周边环境和设施，尤其要注意区域内是否有电线、管道等，确保施工安全。
•编制安全技术措施：明确各项安全规定、安全防护措施等，以确保安装作业的实施安全可行。
•确定龙门吊的安装位置：考虑重物起吊后需要悬挂的高度、安装位置是否合适等。
•条件检查：检查吊车的各项功能是否正常，连接膜拖动装置是否松动，以及吊车是否通过了必要的性能检测和测试。
安装流程第一步：组装底架将龙门吊底架的各个部件按照图纸要求拼接好，底架结构应该稳定坚固。
第二步：升起吊臂使用吊车将吊臂升起到安装位置，注意吊臂高度要适当，安装好吊臂后，加牢固定螺钉。
第三步：安装吊车架将龙门吊的吊车架转向到合适的位置，以便于接下来的安装步骤，拧紧固定螺钉。
第四步：调整位置调整龙门吊的位置和高度，使其合适的悬挂高度，以保证吊装时的稳定性。
第五步：安装模块根据图纸上的要求开始安装模块，安装时要注意吊装角度要合适，待完成后要严格检查了模块的安装质量。
第六步：其他如果吊车上还有其他的配件需要安装，则根据相应的流程要求进行安装，如连接电缆和液压管、固定脚手架等。
拆卸流程如果需要拆卸龙门吊，也需要严格按照相应的流程进行，以确保拆卸作业的顺利停顿，避免安全事故的发生。
第一步：松开和拆卸底架连接方式在底架的各个连接处，按照拆卸过程的要求进行松动和拆卸操作，拆卸完成后将各部分分利好拆卸。
第二步：吊臂拆卸按照拆卸流程安全将吊臂拆下，注意拆卸时要用起重机将吊臂慢慢升起，避免发生事故。
第三步：拆卸吊车架拆卸吊车架时，应注意控制吊车架的重量和位置，将吊车架拆除后，用支撑架将其支撑。
第四步：拆卸模块和剩余部分拆卸龙门吊上的剩余部分时，应注意搬运和安全，避免受到伤害。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊安装及拆卸专项方案
立交桥项目龙门吊安装及拆卸专项方案编制：审核：审批：xx有限公司xx项目经理部xx年xx月目录第一章编制依据 (1)1.1文件依据 (9)1.2编制原则 (1)1.2.1工艺与设备配套优选原则 (1)1.2.2充分利用时间和空间的原则 (1)1.2.3 最佳技术经济决策原则 (1)1.2.4专业化分工与紧密协作相结合原则 (1)1.3主要技术标准及规范 (1)第二章门吊基础施工 (2)2.1门吊选用 (2)2.2龙门吊基础施工 (2)2.2.1龙门吊基础结构 (2)2.2.2施工工艺 (5)第三章龙门吊安装、拆卸方案 (7)3.1龙门吊构造 (7)3.2龙门吊安装 (7)3.2.1 施工准备 (7)3.2.2 工艺流程 (8)3.2.3 安装顺序 (8)3.2.4 具体安装施工工序 (9)3.3龙门吊拆除 (13)3.3.1 拆除前的准备工作 (13)3.3.2 拆除顺序 (13)3.3.3 拆除方法 (14)3.4施工中起重设备与辅助工具，人员配备 (14)3.5龙门吊调试和取证 (15)第四章质量保证措施 (15)4.1龙门吊工程检验、验收标准 (15)4.2质量保证措施 (16)第五章安全保证措施 (16)5.1安全防护措施 (16)5.2安装过程注意事项 (17)第六章应急措施 (18)第一章编制依据1.2编制原则1.2.1工艺与设备配套优选原则针对本工程的工期紧及有关工艺要求，所以充分利用先进的机械设备（50吨汽车吊等），减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，加快工程进度。
1.2.2充分利用时间和空间的原则安装工程是一个工作个体庞大的空间结构、按照时间先后顺序，对工程项目各个部分的施工要做出合理的计划和安排，处理好时间和空间的关系。
1.2.3 最佳技术经济决策原则完成项目存在不同的施工方法，具有不同的施工技术，使用不同的机具设备，要消耗不同材料及人力资源，导致不同的质量、工期、成本，所以要通过细致分析、计算、并结合工程实际情况及要求，选择最佳技术经济方案。
龙门吊安装拆除专项方案
目录1 编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)2 工程概况 (1)3 施工总体部署 (1)3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (1)3.2所需的施工机械、工器具及要求 (2)3.3.施工进度计划及要求 (3)4施工方案 (3)4.1龙门吊安装 (3)4.1.1施工准备 (3)4.1.2工艺流程 (3)4.1.3安装顺序 (4)4.1.4具体安装施工工序 (5)4.1.5交工验收 (8)4.2龙门吊拆除 (9)5 质量保证措施 (9)5.1龙门吊工程检验、验收标准 (9)5.2质量保证措施 (10)6 安全保证措施 (11)6.1安全防护措施 (11)6.2安装过程注意事项 (11)7风险源辨识及对应措施 (12)7.1风险评估 (12)7.2风险管理 (13)7.3风险源辨识及对应措施 (14)8应急救援预案 (16)8.1应急领导小组 (16)8.2应急响应 (16)8.3善后处置 (17)8.4各类事故的预防 (17)8.5保障措施 (19)附件1：应急救援路线图 (20)1 编制依据1.1 编制依据《起重机设计规范》GB3811-2008《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010《起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机》GB6067.5-20141.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足预制梁场施工需要安装50t龙门吊两台。
为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。
2 工程概况周坨子制梁场设在主线DK21+400右侧，位于辽宁省沈阳市周坨子乡境内，占地135亩。
梁场承担着DK7+509.53~DK27+401.66范围内5座桥梁200孔箱梁的生产及架设任务，其中31.5m箱梁191孔，23.5m箱梁9孔。
周坨子制梁场按照功能进行了区域划分，分别为办公区、试验室、混凝土拌合区、钢筋制作区、制梁区及存梁区。
龙门吊拆装方案
龙门吊拆装方案1. 引言龙门吊是一种广泛应用于建筑工地、港口等场合的起重设备。
在某些情况下，需要对龙门吊进行拆卸和装配。
本文档旨在提供一份详细的龙门吊拆装方案，以指导操作人员进行拆卸和装配工作。
2. 准备工作在进行龙门吊的拆卸和装配之前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员具备相关的操作技能和经验，并且熟悉龙门吊的结构和工作原理。
•确保拆卸和装配过程中的工作环境安全并符合相关的安全标准。
•准备好必要的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、绳索等。
3. 拆卸过程以下是针对龙门吊拆卸的步骤：1.断开电源：首先，确保龙门吊处于停止状态，并断开电源。
这是为了避免意外操作而导致伤害。
2.移除吊钩：使用扳手或相应的工具，将吊钩从上部结构中拧下。
确保在拆卸过程中将吊钩固定在安全的位置，以防掉落造成伤害。
3.拆除起重臂：通过拧松螺丝或螺母，将起重臂从相应的连接点上拆卸下来。
在拆卸过程中，确保起重臂不会突然掉落，并避免碰撞到其他物体或人员。
4.拆卸竖杆：根据龙门吊的具体结构，拆卸竖杆的步骤有所不同。
通常，需要先拆卸连接竖杆和底座的部分，然后逐个拆卸竖杆。
5.拆卸底座：最后，拆卸底座以将龙门吊完全拆解。
拧松螺丝或螺母来拆卸底座。
4. 装配过程以下是针对龙门吊装配的步骤：1.安装底座：根据龙门吊的具体结构，将底座置于适当的位置，并使用螺丝或螺母将其固定。
确保底座稳固并与地面保持平整。
2.安装竖杆：逐个安装竖杆，并使用螺丝或螺母将其连接到底座。
在安装过程中，务必确保竖杆的垂直度，并仔细检查连接点的稳固性。
3.安装起重臂：将起重臂连接到相应的位置，并使用螺丝或螺母进行固定。
确保起重臂的平衡和稳固，并进行必要的调整。
4.安装吊钩：将吊钩连接到起重臂上，并确保其固定可靠。
使用扳手或相应的工具进行拧紧，但不要太过紧固以避免损坏吊钩或起重臂。
5. 安全注意事项在进行龙门吊的拆卸和装配过程中，需要注意以下安全事项：•在操作之前，确保已经阅读并理解了工作手册和操作指南。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案范文
龙门吊安装拆除安全施工专项方案一、前言龙门吊是大型起重机械之一，用于重型物体的安装和拆除作业。
安装和拆除的过程需要经过严谨的计划和科学的方案才能保障作业的安全性。
本文档旨在提供一份可供参考的龙门吊安装拆除安全施工专项方案，以确保吊装作业的顺利进行和人身安全。
二、作业现场准备在拟定方案之前，应对拆除和安装作业现场进行详细的勘察和调查，以便制定出更为合理的施工方案。
具体包括以下内容：1.现场勘测在现场勘测中，要将作业现场地势、地形、开挖情况、行车道路基础、附近的电线杆或其它障碍物等进行详细了解，并确定吊车作业的空间以及其路径。
2.地基环境检查对于拆除或安装的吊装点，要进行地基环境检查，排除地面、地基承载能力或基础工程方面的隐患。
3.掌握吊货物情况拆除或安装目标物体的重量、形状、大小、中心位置、相对高度和物体特殊要求等信息。
4.拟定施工图纸通过测量和现场勘测，制定出吊装方案，包括吊装路径、吊钩高度、吊车类型和工具设备等内容。
三、吊装方案设计制定完施工图纸之后，要对吊装工程的主要参数进行整体设计，具体包括以下几点：1.吊装承重力大小设计方案制定前，要确定吊装货物具体重量和使用限制等参数，以计算吊装设备的承重力和安全系数。
2.吊装设备计算设计确定吊装设备的最大使用载荷和必须的工作范围，检查设备各部位是否健全，确保设备可以正常工作。
3.吊装设备选择根据吊装方案和设备负载能力选择合适的吊装设备进行作业。
无论是平衡式龙门吊还是伸臂吊车，都必须考虑舞台上下限，涉及到的斜度、空间和地形等因素。
四、现场安装、拆除在现场作业中，工作人员必须按照施工方案进行操作，并注意相关的安全作业规程。
以下是作业的主要步骤：1.吊装设备架设首先，根据事前设计，确定架设设备的位置和范围，架设起重机械和设备必须符合相关国家标准，并遵循安全规程。
2.吊装货物架设对于吊装目标物体，应使用工具进行拆卸和维护，然后按照设计方案进行架设，并对车辆和设备进行维护、加固和平衡，确保安全。
龙门吊拆装专项方案
一、方案概述为确保龙门吊在拆装过程中的安全、高效和顺利进行，特制定本专项方案。
本方案适用于各类龙门吊的拆装作业，包括但不限于预制厂、建筑工地、港口码头等场所。
二、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）2. 《起重工操作规程》（SYB4112-80）3. 《龙门吊拆装安全规程》4. 相关国家和行业安全标准及规范三、工程概况1. 龙门吊型号：XXX型号2. 龙门吊最大起重量：XXX吨3. 龙门吊跨度：XXX米4. 龙门吊安装位置：XXX地点四、拆装流程1. 拆装前的准备工作（1）检查龙门吊设备，确保设备完好无损；（2）组织施工队伍，明确分工；（3）制定拆装方案，报上级部门审批；（4）办理拆装作业许可证。
2. 龙门吊基础拆除（1）切断龙门吊与基础连接的螺栓；（2）拆除龙门吊基础上的附属设施；（3）采用吊车将龙门吊整体吊起。
3. 龙门吊主体结构拆除（1）拆除龙门吊大车、小车、起升机构等主体结构；（2）对拆除下来的部件进行分类、编号、打包。
4. 龙门吊电气系统拆除（1）切断龙门吊电气系统的电源；（2）拆除电气控制系统、电缆等部件；（3）对拆除下来的电气部件进行分类、编号、打包。
5. 龙门吊基础恢复（1）清除基础上的杂物；（2）修复基础；（3）浇筑混凝土。
6. 龙门吊组装（1）根据编号将拆下的部件逐一组装；（2）对组装完成的龙门吊进行试运行；（3）进行验收。
五、安全措施1. 严格遵守《起重设备安装工程施工及验收规范》等相关规定；2. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；3. 拆装过程中，确保吊车、施工人员等安全距离；4. 拆除电气系统时，切断电源，确保安全；5. 拆卸过程中，注意防止物体打击、高处坠落等事故发生；6. 设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
六、应急预案1. 针对拆装过程中可能出现的突发状况，制定应急预案；2. 成立应急小组，明确各成员职责；3. 做好应急救援物资储备，确保及时应对突发事件。
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
本文将介绍盾构井龙门吊的安装拆除施工方案，以确保施工过程安全高效进行。
一、安装方案
1. 材料准备
•龙门吊及吊钩
•吊装绳索
•盖板
•支撑杆
•设备确认记录表
2. 安装步骤
1.根据实际井口尺寸，确保龙门吊尺寸符合要求。
2.检查吊装绳索，保证无断裂或磨损情况。
3.将龙门吊放置在井口上方，安装好支撑杆。
4.按照龙门吊安装说明书，依次连接相关部件。
5.核对安装是否符合要求，填写设备确认记录表。
二、拆除方案
1. 拆除准备
•工作许可证
•隔离警告标识
•安全帽、安全鞋等个人防护用具
2. 拆除步骤
1.停止使用龙门吊，并通知相关人员。
2.在拆除区域设置隔离警告标识，确保安全。
3.检查龙门吊是否正常，并确认附着在安全结构上。
4.拆除吊钩连接，解除吊装绳索。
5.按照逆序拆卸龙门吊，并确保操作人员安全撤离拆除区域。
总结
通过上述盾构井龙门吊安装拆除施工方案的介绍，我们了解到在施工过程中需
要严格遵循操作规程，确保安全施工。
同时，不断总结经验，提高作业效率，进一步提高工作安全性，为工程施工管理提供可靠保障。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、龙门吊安装前准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.2 材料及设备准备 (6)2.3 现场平面布置 (8)三、龙门吊安装工艺流程 (9)3.1 基础施工 (10)3.2 吊装前的检查与准备工作 (11)3.3 吊装过程 (12)3.4 安装后的检查与调整 (13)四、龙门吊拆除前准备 (14)4.1 拆除前检查 (15)4.2 拆除方案制定 (16)4.3 拆除材料及设备准备 (16)五、龙门吊拆除工艺流程 (18)5.1 拆卸前的检查与准备工作 (18)5.2 拆卸过程 (19)5.3 拆卸后的检查与清理 (21)六、安全措施 (22)6.1 安全规定 (23)6.2 安全防护设施 (25)6.3 应急预案 (27)七、质量控制及验收标准 (28)7.1 施工过程质量控制 (29)7.2 工程验收标准 (30)一、前言随着现代工业的飞速发展，工程建设领域对起重设备的需求日益增长。
龙门吊作为大型起重设备，在建筑、交通、能源等众多领域发挥着重要作用。
龙门吊的安装与拆除工作具有较高的风险性，稍有不慎可能导致安全事故。
制定一套科学、合理、安全的龙门吊安装及拆除施工方案至关重要。
本施工方案旨在明确龙门吊安装及拆除的原则、目标和技术要求，为现场施工提供指导。
我们结合多年来的工程实践经验，充分考虑了施工过程中的难点和关键点，力求确保施工的安全性和可靠性。
在实施过程中，我们将严格按照施工方案进行操作，确保各项措施得到有效落实。
我们也将在施工过程中不断总结经验，完善施工方案，以期为类似工程提供有益的借鉴。
为了确保施工现场的安全和顺利进行，施工人员必须严格遵守本施工方案的规定。
我们呼吁所有参与本次施工的人员，时刻保持警惕，认真履行各自职责，共同为工程的顺利完成贡献力量。
1.1 编制依据本方案的编制首先基于详细的设计文件和施工图纸，这是我们了解龙门吊结构特点、性能参数及安装拆除要求的基础。
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除，包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。
二、施工前准备1.组织专业工程团队，包括工程师和技术人员，熟悉施工方案和操作要点。
2.安排相关机械设备和工具，包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。
3.检查龙门吊安装现场，确保场地平整、无障碍物和安全通道。
4.清理施工区域，确保安全和操作的便利性。
三、安装过程1.搭建支撑结构：根据施工图纸和设计要求，搭建起支撑结构，保证稳定和安全。
2.安装主体结构：将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装，确保连接牢固。
3.安装吊装系统：安装吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，调试各项功能。
4.安装控制系统：连接控制系统，并调试操作按钮和各种控制功能。
四、检测和调试1.钢结构检测：对安装的钢结构进行检测，包括焊缝检测和验收等。
2.吊装系统调试：进行全面的吊装系统调试，测试前后行程、起重高度等功能。
3.控制系统调试：调试控制系统，确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。
五、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和他人注意安全。
2.安全防护设施：确保各种安全防护设施的设置，包括安全网、防护栏杆等。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。
4.操作监控：设置监控设备，确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。
六、拆除过程1.封锁施工区域：在拆除过程中进行施工区域封锁，确保周围安全人员和行人的安全。
2.拆除主体结构：按照设计要求和拆除顺序，拆除主体结构，并及时清理施工现场。
3.拆除吊装系统：拆除吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，确保安全拆除和处理。
4.清理施工现场：对拆除后的施工现场进行彻底清理，恢复原状和安全通道。
5.施工材料处理：对拆除后的施工材料进行分类处理和处置，确保环境安全。
七、施工安全检查在安装和拆除过程中，要定期进行施工安全检查，发现问题及时处理和纠正，确保施工过程的安全性。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案
龙门吊安装拆除安全施工专项方案1. 引言为了确保龙门吊的安装和拆除工作能够安全、高效地进行，特制定了本专项方案。
本方案旨在明确施工流程、风险评估和安全措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运作。
2. 施工流程2.1 安装流程1.确定安装位置，并确保基础承重能力达到要求；2.按照设备制造商提供的安装说明书进行组装及安装；3.连接电源、液压系统等必要设施，并进行调试；4.在安装完毕后，进行设备的测试和验收；5.完成安装记录并整理资料，备案存档。
2.2 拆除流程1.开始拆除前，确保设备处于停机状态，并断开电源和液压等相关供应；2.拆除设备的各个部件，注意操作顺序和安全规范；3.拆除完成后，清理现场，将废弃物处理妥善；4.完成拆除记录并整理资料，备案存档。
3. 风险评估和安全措施3.1 安装风险评估在进行龙门吊安装的过程中，存在一些潜在的安全风险，如坠落、碰撞、电气、液压等。
因此，有必要进行安全风险评估，采取相应的安全措施来降低风险。
1.检查安全设备：确保起重设备上的各种安全设备（如防坠器、安全绳、限位器等）的安装完好，并进行必要的维护；2.人员培训：对参与安装工作的人员进行专业培训，使其了解安全操作规范和紧急情况下的应急措施；3.安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，包括警示标志和禁止标志，以提醒工作人员注意安全；4.工作区域划定：将安装区域与非工作区域严格划分开来，确保未经培训的人员不进入安装现场。
3.2 拆除风险评估在进行龙门吊拆除的过程中，同样存在一些潜在的安全风险，如设备倾倒、意外伤害等。
为降低风险，需要采取相应的安全措施。
1.设备稳定性评估：在开始拆除前，评估设备的稳定性，确保避免设备倾倒或折断的危险；2.个人防护措施：工作人员需要佩戴安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备，以减少受伤的风险；3.工具使用规范：使用适当的工具进行拆除，确保能够保持设备和工作人员的安全；4.工作区域管控：将拆除区域与非工作区域划分开来，确保未经培训的人员不进入拆除现场。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 引言本文档为龙门吊安装拆卸的安全专项施工方案，为确保施工过程中人员和设备的安全，详细阐述了龙门吊安装拆卸的步骤、注意事项以及应急措施。
2. 安装前准备在进行龙门吊的安装工作之前，需要做好以下准备工作：•准备所需工器具和设备，包括起重机械、扳手、起重链条等；•对施工现场进行检查和清理，确保场地平整、安全，并清理掉可能存在的障碍物；•对施工人员进行安全教育培训，使其了解安全规范和工作流程；•检查龙门吊设备和相关配件的完好性和可靠性；•查阅龙门吊的操作和维护手册，了解设备的技术参数和安全要求。
3. 安装步骤3.1 安装基础准备在进行龙门吊的安装之前，需要先进行基础的准备工作：•根据设备要求，在场地上标出龙门吊的布置位置和尺寸，确保安装的合理性；•按照设计要求，在地面上进行基础的施工，包括挖土、建造混凝土基础等；•在基础完成后，进行基础的检查，确保其符合设计要求和安全标准。
3.2 安装龙门吊主体安装龙门吊主体的步骤如下：1.使用起重机械提升龙门吊主体到预定位置，确保起重链条的可靠性；2.将龙门吊主体慢慢放置在基础上，使用水平仪进行调整，确保主体的水平度；3.确保各个连接点的螺栓已经正确固定，紧固螺栓时使用扳手进行力矩控制；4.检查主体的起重功能和运行机构的正常运转，确保设备无异常。
3.3 安装龙门吊配件安装龙门吊配件的步骤如下：1.根据设备要求，将各个配件依次安装到主体上，包括行车机构、限位器、安全保护装置等；2.使用扳手进行逐个紧固，确保各个配件的稳定性和可靠性；3.检查各个配件的连接是否正确，以及运行机构和安全装置的正常工作。
3.4 安装电气系统安装龙门吊的电气系统的步骤如下：1.按照电器图纸，进行电气系统的布线和连接；2.确保电气系统和龙门吊的连接可靠，并采取绝缘措施保证安全；3.进行电气系统的绝缘测试和耐压测试，确保设备的安全性和可靠性；4.进行电气系统的功能测试，确保其正常工作和安全运行。
龙门吊拆除施工方案
龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除施工方案一、前期准备工作1. 组织专业人员进行现场踏勘，明确龙门吊的结构、重量等技术参数，并测量吊车距离建筑物的距离及周围环境情况。
2. 制定详细的拆除方案，包括拆除作业流程、安全预防措施、使用的工具和设备等，确保拆除过程安全可靠。
二、安全防护措施1. 安排专业人员检查龙门吊的结构是否完好，如有损坏或松动部分需及时修复或固定。
2. 在拆除现场设置警示标识牌，明确拆除区域范围，并对周围人员进行警示与疏导工作。
3. 准备必要的安全防护用具，如安全帽、安全绳索、防滑鞋等，并确保施工人员佩戴。
三、拆除作业流程1. 进行龙门吊吊车的卸载操作，先对吊车进行固定处理，然后拆卸吊车上的相关零部件并进行统计与记录。
2. 拆除龙门吊的悬臂部分，在确保安全的前提下，使用适量的起重机械将悬臂吊离主体结构。
然后，使用切割设备对悬臂进行分段拆除。
3. 对龙门吊的主体结构进行分段拆除，将吊车自身吊离龙门形体。
在拆除过程中，严格控制起重操作，避免损坏建筑物或导致人员伤亡的危险情况的发生。
4. 清理拆除现场，将拆除的各个部分进行分类整理储存，包括零部件和废弃物。
四、物资与设备准备1. 起重机械：根据实际情况选择适当的起重机械，如千斤顶、塔吊等。
2. 切割设备：如气割设备、电割设备等。
3. 充足的工具：如扳手、螺丝刀、钳子、榔头等，以备必要时使用。
4. 防护用具：如安全帽、安全绳索、手套、防滑鞋等，以确保作业人员的安全。
五、应急预案1. 现场负责人和施工人员必须熟悉应急电话，并进行相应培训，确保能够迅速应对突发事件。
2. 设立应急疏散通道，并保持畅通无阻。
3. 定期进行安全检查和维护，及时发现可能存在的隐患和问题，并及时解决。
以上即是针对龙门吊拆除的施工方案。
在实施过程中，一定要严格按照安全操作规范进行操作，确保施工人员的人身安全，并严格控制起重操作，将可能造成损坏或意外事故的风险降到最低程度。
在完成拆除任务后，还要进行拆除现场的清理和整理工作，确保施工现场的安全整洁。
龙门吊安装拆除方案
引言概述：本文将详细介绍龙门吊安装拆除方案，旨在提供一套全面可行的操作指南。
龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域中的装卸、运输等环节。
正确定位、规范操作的安装和拆除工作对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将从设备准备、安装前准备、设备安装、设备拆除和安全注意事项五个大点进行详细阐述。
正文内容：一、设备准备1.配置合适的龙门吊：根据工程需求和场地情况，选择合适的龙门吊型号和规格。
2.人员培训与认证：确保操作人员具备相关技术和操作证书。
二、安装前准备1.查明工程场地情况：了解工程场地平面情况、地基承载能力、周围环境等。
2.制定安全操作规程：根据设备特性和安全标准，制定设备的安全操作规程。
三、设备安装1.安装前的检查和测试：对设备的各项参数进行检查和测试，确保设备完好无损。
2.铺设基础和安装导轨：根据设备规格，在工程场地上铺设承托基础和安装导轨。
3.安装固定龙门吊：使用专业设备将龙门吊按照规定位置进行固定。
4.安装配重和电气设备：根据设备规格要求，安装配重和电气设备。
5.调试和试运行：对安装好的龙门吊进行调试和试运行，检查设备的各项功能是否正常。
四、设备拆除1.确定拆除时间和方式：根据工程进度和安全因素，确定拆除时间和拆除方式。
2.拆除前进行排查：对设备周围环境进行排查，确保拆除过程中的安全。
3.拆除配重和电气设备：按照安全规程，拆除配重和电气设备。
4.拆除固定龙门吊：使用专业设备进行拆除固定的龙门吊。
5.清理现场和验收：对拆除完毕的场地进行清理，并进行设备拆除的验收。
五、安全注意事项1.严格遵守操作规程和安全标准。
2.做好安全防护措施，使用专业的个人防护装备。
3.定期对设备进行维护保养，确保设备的正常使用。
4.在操作过程中，保持良好的沟通和协调，确保工作的连贯性。
5.配备专业的维修人员，并定期进行培训和认证。
总结：通过对龙门吊安装拆除方案的详细探讨，我们了解到设备准备、安装前准备、设备安装、设备拆除和安全注意事项是确保龙门吊安全运行的重要环节。
龙门吊安装、拆除专项施工方案
龙门吊安装、拆除专项施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于在建筑工地等场所进行重物起卸的设备。
其安装与拆除工作需要专项施工方案进行指导和管理，以确保施工过程的安全和高效。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆除专项施工方案。
2. 安装施工方案2.1 施工准备在开始安装龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定安装位置：通过和设计部门沟通确认安装位置，考虑到工地的布局和操作需求。
•确定安装时间：安排合适的安装时间，避免影响其他施工工作。
•准备设备：准备好所需的龙门吊和吊具，确保其符合相关安全标准。
2.2 施工步骤龙门吊安装的一般步骤如下：1.安装基础：根据设计要求，在安装位置上进行基础的施工，包括打地钢板、浇筑混凝土等工序。
2.龙门吊组装：将已准备好的龙门吊部件进行组装，根据制造商提供的安装指南进行安装。
3.吊装操作台：安装操作台，确保其稳定且操作方便。
4.电气接线：将龙门吊的电气系统进行接线，并测试其正常工作。
5.安全检查：进行整体的安全检查，确保各部件的安装牢固，操作安全。
2.3 安全措施在龙门吊的安装过程中，需要注意以下安全措施：•施工现场应划定专门的安全作业区域，进行有效的围护和警示。
•所有工作人员都应佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
•对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解各项操作规程和安全风险。
•在安装过程中，确保所有吊装操作符合标准要求，并严格遵守工艺流程。
•安装过程中，应定期对设备和构件进行检测和维护，确保各部件的正常工作。
3. 拆除施工方案3.1 施工准备在拆除龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定拆除时间：根据工地进度计划和龙门吊使用情况，确定合适的拆除时间。
•准备设备：准备所需的拆除工具和安全设备，包括起重机、切割工具等。
3.2 施工步骤龙门吊拆除的一般步骤如下：1.卸载吊具：将安装在龙门吊上的吊具进行卸载，确保吊装操作安全。
2.切割吊杆：使用切割工具，切割连接龙门吊吊臂和基础的吊杆，进行分离。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案范文
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 背景龙门吊是一种常用于大型装置搬运、建筑物等重物的机械设备。
在吊装过程中，如果操作不当或者没有实行安全措施，极易发生事故，给人身安全和设备财产带来巨大损失。
因此，为了保证施工过程的安全，我们编制了此安全专项施工方案。
2. 目的本文档的目的是通过阐述龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案，确保施工的安全性和效果性，以有效预防吊装过程中可能出现的各种安全隐患，避免人身和财产的损失。
3. 实施原则•施工前必须验证龙门吊的设备操作是否正确•严格依照操作手册进行操作•多人操作要有一个明确的指挥员•严格遵守安全规范，保持周围工作环境的整洁与安全•在吊装过程中必须要有安全监控人员跟随4. 施工准备4.1 应急措施•准备好急救药品和急救设备•制定应急计划，如发生事故应急调度等4.2 工作环境准备•工作区域必须疏散整洁•工作区域必须有足够的照明以保证施工的有效进行•声明严禁在危险范围内使用明火或吸烟•充分考虑自然环境的影响，如风速和降雨等4.3 人员准备•确保所有操作员已经接受过必要的操作培训•所有操作员必须穿着合适的安全装备•为所有员工提供足够的安全教育4.4 设备准备•在施工前，必须对龙门吊进行全面检查和维护，确保设备的正常使用•根据吊装物品的重量和尺寸，调整龙门吊的重量承载和高度要求5. 安全操作5.1 吊装物品•在进行吊装计划之前，必须确认吊装物品的质量、尺寸和重量，确保龙门吊的支架和钢丝绳制动器能承受吊装物品的重量和大小•在吊装过程中，严禁多次吊装，否则可能导致钢丝绳过度弯曲、绳索强度下降，甚至断裂•在吊装过程中，严禁将吊物放置在人员活动区域或倾斜的表面上5.2 操作人员•操作人员必须按照操作手册的要求进行操作•操作人员必须熟悉严格的安全操作规程，包括龙门吊的操作原理和如何检验关键的连接部分•在操作期间，严禁将头部或其他身体部位放置或在钢丝绳附近或钢丝绳移动的方向5.3 周边环境•在吊装过程中，周围环境必须保持整齐干净，特别是道路必须保持畅通•吊装物品必须远离附近的高压电线和其他障碍物5.4 风险防范•安装和拆卸过程中，需有专门人员按照操作手册，配合进行工作，以确保安全•施工人员必须佩戴安全带，并通过防滑措施，以避免脚下打滑•如在操作期间发现异常情况，必须立即暂停操作并安排专人调查6. 技术保障•在开始操作前，龙门吊必须接受专业的检查和测试，以确保其完好无损，符合安全要求•并且，在施工过程中，必须不断地检查和测试设备，以确保其稳定性和操作正常性•在吊装过程中，操作人员应密切关注吊装物的状态，以便及时采取行动7. 总结通过上述的本文档阐述，可以更好的了解龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案。
龙门吊安拆安全专项方案
龙门吊安拆安全专项方案一、安拆前的准备工作1.确定拆除范围和工期：根据拆除任务的具体要求，确定安拆范围和工期，制定详细的施工计划。
2.安排专业人员：组织专业队伍进行安拆工作，明确各个岗位的职责和责任。
3.检查设备状态：对龙门吊进行全面的检查和测试，确保设备各项功能正常，不存在故障和安全隐患。
4.制定安全操作规程：根据相关法规和标准，制定安全操作规程，并向工作人员进行培训，确保每个人都了解操作规程并能够正确操作。
5.现场布置：对拆除现场进行规划和布置，设置安全警示标志，并确保拆除现场的通道畅通。
二、安拆工作的步骤和措施1.拆除前的准备工作：将龙门吊升至安全高度，并进行稳固固定，确保拆除过程中不会出现移动或倾倒的情况。
2.拆除操作的规范：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
操作时要保持专注，不得饮酒或服用影响工作的药物。
3.拆除过程的监控和指导：设置专人对拆除过程进行监控和指导，确保操作符合规范，并能够及时处理意外情况。
4.拆除过程的安全防护措施：在拆除过程中，设立安全防护措施，如围栏、安全网等，避免工人误入危险区域。
5.断电和气体排放：在拆除之前，必须断开设备的电源，并进行相应的安全处理，如排放残留气体，清除油污等。
三、应急预案和安全培训1.制定应急预案：根据拆除过程中的可能风险和事故，制定应急预案，包括紧急疏散、伤员处理、消防救援等措施，并组织演练。
2.进行安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，增强应对突发情况的能力。
四、管理和监督措施1.安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保安全规范的执行。
2.安全通报和警示：组织开展安全通报和警示活动，及时传达安全知识和安全事故案例，引导员工不断提高安全意识。
3.安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作，倡导安全文化。
总结：龙门吊的安装、拆卸工作需要严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的无损伤。
龙门吊拆除方案
龙门吊拆除方案
目录：
1. 项目背景
1.1 建设历史
1.1.1 原龙门吊情况
1.1.2 拆除原因
1.2 拆除目的
1.2.1 安全考虑
1.2.2 更新设备
2. 拆除方案
2.1 施工准备
2.1.1 确定拆除时间
2.1.2 拆除区域划分
2.2 拆除过程
2.2.1 使用机械设备
2.2.2 分段拆除
2.3 处理拆除垃圾
2.3.1 分类处理
2.3.2 搬运方式
3. 安全措施
3.1 安全防护
3.1.1 安全带使用
3.1.2 安全围栏设置
3.2 人员配备
3.2.1 各岗位职责
3.2.2 应急预案
项目背景
建设历史
龙门吊是在建设过程中使用的重要设备，用于吊装大型构件，提高施工效率。
但随着时间的推移，原龙门吊已经使用多年，存在安全隐患和设备老化等问题，需要进行拆除更新。
拆除目的
为了保障施工现场安全和施工质量，需要对原龙门吊进行拆除更换。
拆除后将更新新的吊装设备，提高工作效率和安全性。
拆除方案
施工准备
在确定拆除时间和拆除区域划分后，需要集中机械设备和人员到位，做好相关的施工准备工作。
拆除过程
使用机械设备逐步对龙门吊进行拆除，需要进行分段操作，确保施工安全和施工质量。
拆除完成后，对拆除垃圾进行分类处理，并选取合适的搬运方式。
安全措施
在拆除过程中，要严格执行安全防护规定，使用安全带和设置安全围栏，确保施工人员的安全。
同时，对施工人员进行合理分配和培训，制定应急预案，以备不时之需。
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一、编制依据1.1 编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足桥梁预制场吊装运输，需安装10T、50T（2座）龙门吊三座。
为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。
二、工程概况承张高速公路是国家高速公路网二广公路支线—二秦高速的重要组成路段，还有效连接国家高速公路网中的大广、京藏公路；其还是河北省“五纵六横七条线”高速公路布局规划中“线1的重要组成部分，与“纵1”和“横1”有效连接；承张高速公路是河北省北部地区规划的唯一一东西向高速公路，也是张家口、承德市高速公路网络的主要组成部分，它的建设对于河北省高速公路网的形成，改善路网分布不均衡布局结构，增强路网综合功能具有十分重要的作用，同时也将进一步完善张承两市的公路网络结构，提高两市公路交通总体水平。
TJ22标段工程范围为：主线路基长4.798Km（即K103+002.044～K107+800段）、路面46.6765km（即K82+200～K128+876.5段）。
本合同段采用双向四车道高速公路标准设计，设计速度100Km/h，线路采用整体式，整体式路基宽为26m。
本标段合同总工期为36个月（包括路基工程、路面工程，路基工期15个月），开工日期以总监理工程师下达开工令为准，总工期满足业主全线统一要求，中标合同价为620,438,000元。
为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案，本次安装任务由新乡市东方建筑起重设备有限公司负责施工。
三、施工总体部署3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求3.2所需的施工机械、工器具及要求：主要施工机械、检测仪器表对施工机械、工器具的要求：（1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。
大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。
（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。
使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。
施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用（3）施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。
3.3.施工进度计划及要求：（1）地面行走梁的就位与支腿的组装、支腿的安装。
计划工期1天。
（2）桥架的组装。
计划工期1天。
（3）操作室、电气柜与桥架的安装。
计划工期1.5天。
（4）电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验。
计划工期1.5天。
四、施工方案4.1龙门吊安装4.1.1施工准备（1）施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
（2）施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
（3）对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
（4）对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：（5）作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
4.1.2工艺流程办理特种设备安装的开工→申报安装前的开箱、检验→做好安装前的准备检测轨道梁的水平及高低差→按规范安装轨道及附件→检测轨道安装→质量应符合要求→起重机起吊安装（端梁连接、主梁拼装等）→检查主机四轮安装应符合要求→接线试车调试→检查各运行机构保证运转正常→自检并做好记录办理完工手续→报检验收→整改（复检）→按程序办理签字手续→取证→将相关资料送交客户验收→验收合格投入使用。
4.1.3安装顺序（1）清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题及时解决。
（2）检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。
（3）悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。
（4）安装钢轨，用相应的起吊工具(手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点，工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求；②二边轨道平行；③轨道接头用连接板固定好，接头间留2mm-3mm伸缩缝；④调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道；⑤调整全程两边轨道高低差在10mm以内。
（5）将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接，连接时必须注意：①二边车轮端面与端梁平面垂直；②主动轮与被动轮在同一水平面上；③四个车轮对角线必须相等，误差不大于2mm。
（6）用汽吊或将装好的端梁与支腿拉起放到轨道面上，测量好对角线水平度，调整好主梁连接位置后，用钢管或钢丝绳手拉葫芦调整拉好并临时固定好。
（7）吊装主梁：将主梁用起吊工具吊起至支腿上部，调整支腿位置与主梁连接位置一致时，将支腿固定，并稳稳将主梁放置于支腿连接位置，调整好垂直水平反对角线后，开始焊接支腿与主梁部分。
（8）通用门式起重机安装主梁后要测量小车轨距符合要求后，将小车运行机构吊至主梁小车轨道上，待四轮入轨后手稳放下。
（9）吊装驾驶室电气器及爬梯平台至设计指定位置，调整合适后焊接好（连接好）（10）整机装配完毕后，即按电气原理图安装电气部分，并注意电源额定电压，配置相应的电缆等，带变阻调速的要配好相应功率的电器设备。
（11）调整好各制动机构。
（12）调试好起重量限制器，及相关保护装置达到规范规定的设置的要求。
（13）可靠接地。
（14）接通电源，按产品使用说明书进行空载，载重试运转。
4.1.4具体安装施工工序（1）轨道的安装①放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。
②调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。
③轨道上位：用起重机械（如手拉葫芦等）分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
④轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等运到承轨梁上，并组对好，以便安装。
钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm 左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。
⑤在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。
⑥轨距测量：使用弹簧秤对钢卷尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。
轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m，△S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。
⑦大车车挡安装，两车挡同一截面上的水平偏差为±15mm。
⑧轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。
（2）门机安装①支腿组装将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等，主、副支腿组件按照设计要求组装为一体，保证其整体设计精度要求及牢靠性1）将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接；2）用稳定杆把主梁底座与主支腿连接起来；3）均衡梁与支腿用销轴连接起来；4）大车行走与支腿在地面用销轴连成一体；5）操作平台与支腿用销轴连成整体。
②主梁组装1）将主梁架各节按制作顺序用销轴连接为一起，形成主梁整体，保证其整体设计精度要求及牢靠性；2）如设计带有电动葫芦装置，应将电动葫芦吊装主梁前安装在其轨道中间，并暂时固定位置，以免整梁起吊时产生侧滑，发生意外事故。
③天车组装将轮箱、天车横担、定滑轮正确组装，并保证天车轨距，轨距极限偏差±2mm④整机组装1）首先在运行轨道上测量划定门机支腿在两平行轨道上的梁的架立位置，并明确标线，保证两支腿架设时相对端面位置，使其对角线小于3mm;2)按运行轨道所测标出的位置,使用足够起重能力的吊装机械,将门架竖立在轨道上，至少用四根19.5钢丝绳将其拉紧；3）调整风绳松紧度，校正支腿的安装垂直度，门架与水平地面垂直度小于H/2000，其支腿中心点对于轨道中心点偏移度应小于2mm；4）将组装完成的主梁整体吊起放在已校好稳定的支腿上，保证天车轨距，轨距极限偏差±3mm，并找正连接，待主梁与梁座法兰用螺栓紧固后，将主梁和连接法兰按设计要求焊接，连接法兰焊接加强板，安装主梁连接架，焊接完成后方可松开吊车。
5）吊装提升机械将天车组件吊放在已架设完好的主梁轨道中心位置上，然后将卷扬机正确连接在天车架上，同时安装好卷扬机钢丝绳与滑轮组的连接，最后吊起天车雨蓬固定在正确的位置上。
6）吊装驾驶楼，将驾驶楼稳妥的安装在走台上，要充分考虑司机上下进入驾驶楼的方便安全；7）电工设置安装各限位行程开关及全部操纵系统电缆线；8）撤出风绳，调整试车，各部运行机构调试结果必须符合设计要求。
注意：法兰连接用的高强度螺栓须用扭矩板手拧紧（3）起重机试车①试车前准备和检查1）切断全部电源，按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活。
金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。
2）检查起重机的组装是否符合要求。
3）电气设备必须完成下列工作后方可试车。
a、用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
b、切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。
c、用手转动起重机各部件，应无卡死现象。
②无负荷试车经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现象，便可进行无负荷试车。
步骤如下:1）起重行车试车:空载电葫芦沿轨道车来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。
2）空钩升降:使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。
3）大车行走:将电葫芦停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道。
然后以额定速度往返行走三次，检查运行机构之工作质量。