新产品设备工装模具夹具需求清单(空白表格)
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工装、模具、治具库存总表
XX有限公司
ห้องสมุดไป่ตู้
类别 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具
编制：
适用机种名
审核：
工装、模具、治具库存总表
适用工序名
规格 数量 单位 上月结存 本月入库 本月出库 本月结存
核准：
备注
ห้องสมุดไป่ตู้
类别 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具 □工装；□模具；□治具
编制：
适用机种名
审核：
工装、模具、治具库存总表
适用工序名
规格 数量 单位 上月结存 本月入库 本月出库 本月结存
核准：
备注
模具配额表[空白模板]
![模具配额表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/eaa96552960590c69fc37671.png)
220.5*140.5*47（1件）
1
是
18 A 2003
库存
后模镶件
钢料DHA-Worid （淬火料）
用2002料
1
是
19 A 4001
库存
斜顶
8418
200*150*10（1件）
1
是
20 A 4002
库存
斜顶
8418
用4001料
1
是
21 A
库存
托针
STD
∮1.5*∮3*100*200
1
是
22 A
否 标准件
42 A 3302
库存
行位座
SKD61
3302
2
103*52.5*35.5
否 标准件
43 A 3311
库存
行位底座
D2
3311
2
210*77.3*32.5
否 标准件
44 A 3312
库存
行位底座
D2
3312
2
134*81.8*32.5
否 标准件
45 A 3101
库存
行位铲基
D2
3101
2
92*87.5*81.8
170.5*65*22.5
1
是
10 A 3003
库存
行位镶件 进口S136SUP
170.5*65*22.5
1
是
11 A 3002
库存
行位镶件 进口S136SUP
90.5*80*22.5
1
是
12 A 3004
库存
行位镶件 进口S136SUP
90.5*80*22.5
1
是
产品所需工装明细表
新试制铝产品所需工装明细表铝散热器序号工序工装名称制造性质所用设备序号工序工装名称制造性质所用设备显微镜卡尺外购10前后垫管外购4511外购451212边板焊接1513托料面板13芯子校正14装配夹具14校正垫板15前后垫管15清洗钎焊钎焊夹具外购4516密封试验试压夹具1017主片装配外购1018芯子校正18气室焊接氩弧焊机101919焊接平台氩弧焊机2020校正垫板20支架焊接支架焊具氩弧焊机1021清洗钎焊钎焊夹具21总成试压密封塞22密封试验试压夹具1022包装方案23外购102426水室焊接螺母焊具27干式检漏密封塞外购3028总成试压密封塞29密封盖30总成装配33装配平台2034制造周期立式芯子装配机立式芯子装配机自制外协lzsx1000自动芯自制外协lzx900手动芯子平式装配前后垫块铝自制外协自制外协自制外协lzx900手动芯子平式装配自制外协lby900步进压装自制外协检具后左右检具对角线检具前左右
水室压装 25 26 水室焊接 27 干式检漏
试压夹具 试压胶条 木压装块
压模 螺母焊具 密封塞
自制
10 22 包 装 包装方案
试压槽
外购
10
自 制 LBY900 5
步进压
自制/外协 装机 5
自制
氩弧焊 机
5
外购 干检仪 30
28 总成试压
密封塞
29
密封盖
30
检具(后、左 右)
31
检具(对角线)
32
19 芯子校正
20
21 清洗钎焊
调整套 托料面板 装配夹具 前后垫管
料针 主片芯条 扩口刀 芯高卡板 校正垫板 钎焊夹具
自制/外协
3
自制/外协 LZX900 7
自制
手动芯 子平式
水室压装 25 26 水室焊接 27 干式检漏
试压夹具 试压胶条 木压装块
压模 螺母焊具 密封塞
自制
10 22 包 装 包装方案
试压槽
外购
10
自 制 LBY900 5
步进压
自制/外协 装机 5
自制
氩弧焊 机
5
外购 干检仪 30
28 总成试压
密封塞
29
密封盖
30
检具(后、左 右)
31
检具(对角线)
32
19 芯子校正
20
21 清洗钎焊
调整套 托料面板 装配夹具 前后垫管
料针 主片芯条 扩口刀 芯高卡板 校正垫板 钎焊夹具
自制/外协
3
自制/外协 LZX900 7
自制
手动芯 子平式
新设备工装清单
新设备、工装、试验装备清单
顾客 产品名称
序号 名称
SAIC RTK接收机
用途
产品型号 项目编号
数量
/
1734060101
需求时间 完成日期
1 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 18 20 21
高温老化线束 盐雾试验箱 程控电源 静电枪 快速瞬态信号发生器 功率放大器 微型瞬态信号发生器 负载转储发电机 变压器进行耦合器 DC Switch（直流开 关） 音频隔离变压器 电流注入探针 福特国际扶轮 130/150测试夹具 高电压探针 LD 5550/5505负载转 储2欧姆Verication 工具包 适配器瞬变BCI夹 脉冲输出示波器适配 器 福特国际扶轮130磁 发电机 特殊目的函数发生器 高压差分探头
拟制：
吴杰
审核：
批准：
日期：
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
工装、试验装备清单
备注
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
备注
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
22
测试负载
1
23 24 25 26 27
测试使用 电性能测试 模拟汽车发动机工作过程 发电机纹波叠加测试脉冲 电性能测试
1 1 1 1 1
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
序号
名称
用途
数量
需求时间
完成日期
28
ITECH/艾德克斯 IT6800系列 直流可编程电源 ISO电容耦合夹 振动工装设计 功分器1分8 显示力矩的电动螺丝 刀 壳体保护套设计 U转RS232 U转CAN U转RS485 程控电源 应力测试仪
顾客 产品名称
序号 名称
SAIC RTK接收机
用途
产品型号 项目编号
数量
/
1734060101
需求时间 完成日期
1 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 18 20 21
高温老化线束 盐雾试验箱 程控电源 静电枪 快速瞬态信号发生器 功率放大器 微型瞬态信号发生器 负载转储发电机 变压器进行耦合器 DC Switch（直流开 关） 音频隔离变压器 电流注入探针 福特国际扶轮 130/150测试夹具 高电压探针 LD 5550/5505负载转 储2欧姆Verication 工具包 适配器瞬变BCI夹 脉冲输出示波器适配 器 福特国际扶轮130磁 发电机 特殊目的函数发生器 高压差分探头
拟制：
吴杰
审核：
批准：
日期：
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
工装、试验装备清单
备注
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
备注
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
22
测试负载
1
23 24 25 26 27
测试使用 电性能测试 模拟汽车发动机工作过程 发电机纹波叠加测试脉冲 电性能测试
1 1 1 1 1
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
序号
名称
用途
数量
需求时间
完成日期
28
ITECH/艾德克斯 IT6800系列 直流可编程电源 ISO电容耦合夹 振动工装设计 功分器1分8 显示力矩的电动螺丝 刀 壳体保护套设计 U转RS232 U转CAN U转RS485 程控电源 应力测试仪
设备、工装、量具和试验设备清单
设备、工装、量具和试验设备清单产品名称：产品图号：
编制：审核：批
新设备、工装和试验设备检查表
顾客或厂内零件号
第1页共2页标识：TR-0701-28
小组检查评审人员制定人/日期：：
新设备、工装和试验设备检查表（续）
顾客或厂内零件号
小组检查评审人员：制定人/日期：
小组可行性承诺书
标识：TR-0701-29
顾客：日期：
零件编号：零件名称：
对可行性的考虑
产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。
所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。
对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提供出更改，以满足特定要求的附加规定。
结论
□可行产品可按规定不作修改而生产。
□可行建议作出更改（见附件）。
□不可行需要更改设计以生产出符合规定要求的产品。
认定
小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期
小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期。
产品工装清单
工程别
下料 冲孔+折边1+折边2 冲孔+折（边L）1+折边2
（R）
工装编号
供应商 模具部
闭模高 模具尺寸（带存放
度
块尺寸）
适用机台
模具重量 (kg)
570*280*300 570*280*300
125T 125T 125T
0.030
EN AW 1070A T=1.2mm
170*135*1.2
单冲钢板 模
10100001241 10100001251
（新件号）
零件图片
XXXXXXXXXX有限公司 RR31项目工装清单
材料信息
模具信息
零件重量(kg)
牌号/料厚
0.009
EN AW 1070A T=1.2mm
尺寸(长*宽*高) 70*70*1.2
材料利用 率
类型
工序
单冲钢板 模
OP10 OP20 OP30
序 号
零件名称
宝马件号
零件信息 XXX零件号
RR31中柱外盖板 1 支架L/R PUN
（新件名）
20230000031 20230000041 （原图纸件号）
20230000321 20230000331
（新件号）
RR31侧围A柱饰 2 条本体L/R P100000691 （原图纸件号）
OP10 OP20 OP30 OP40 OP50 OP60
下料 折边1+折边2（L） 折边1+折边2（R）
冲孔（L/R） 铆接螺母 整形全检
模具部
650*370*350 650*370*350 335*370*300
125T 125T 125T 125T 专用设备
检具信息 图片
新产品生产设备工装夹具检具配备评价表
85T
成型 15T普通冲床 是 普通冲床 15T
现状
工装夹具
是否满 足需要
否
描述
现状
有但不符合要 求
工装检具 是否
图片 满足 需要
1张 是
描述
M3-6H尺寸需 要配置专用塞
规检具
有测角度的量
同轴度角度的
否
具，无同轴度 2张 是 专用检具（试
角度检测器具
验）
1 五金部
攻丝
攻丝
普通丝攻机
不能满 足
半自动丝攻机 （试验）
超声波清 洗机
有
目视查看 可测量 可测量 可测量 可测量
目视查看
3
铁芯制 造车间
气隙检验
OK
无
无有
可测量
否 否
否
采用量化 可测量
否
否
否 否
否
否
无 照片
否
1张
是
同轴度角度的 专用检具
是 采用止通规
否
是
垂直度专用检 具
否
否
否
需气隙功能性
是
检测的专用检 具，平行度专
用检具
3
铁芯制 造车间
装箱
无
高冲
OK
装配
是
高精度中 速冲床
15T
锁扣
无
冲压
15 8
外壳
无
热塑加 工
注塑加工
高冲
OK
装配
无
高速冲床
45T65T
无
无
无有
铆合
OK
液压机 100T 有
嵌环
OK
NC2
F115F630
孔径有毛刺和偏小情 磁轭加
模治具配置需求表
工装模治具配置需求表
产品名称
A1995前围
表单编号：QR8.3-25 NO. 产品图号
模具类型及数量 注塑模 共五副
申请单位
外饰所
申请人Βιβλιοθήκη 申请配置 理由及A1模995项目作为北汽福田轻卡车型产品，计划在2006年2月25首试。为保证产品顺 利实现小批量试样，经评审小组评审，决定开发注塑模具。根据与厂家签订的《零部 件技术开发协议》，需配置以下模具：
5、下网格
PP-H4 壁厚：局部8mm 要求样件提交时间：
2006.2.25 无
要求批量 投产时 间：
2006. 3.30
申请单位：外饰所
工艺装备部：
财务中心：
签字： 技术中 心：
签字：
签字：
总裁批 示：
签字：
1B20053100201
1、前保险杠本体
PP-B00 壁厚：3mm
1B20053100211-01 2、前面罩本体
PP-H4 壁厚：2.8mm
1B20053100211-02 3、前面罩后侧板 一模两腔 PP-H4 壁厚：2.5mm
1B20053100207
4、上装饰板
ABS-G 壁厚：3mm
1B20053100219 其它要
产品名称
A1995前围
表单编号：QR8.3-25 NO. 产品图号
模具类型及数量 注塑模 共五副
申请单位
外饰所
申请人Βιβλιοθήκη 申请配置 理由及A1模995项目作为北汽福田轻卡车型产品，计划在2006年2月25首试。为保证产品顺 利实现小批量试样，经评审小组评审，决定开发注塑模具。根据与厂家签订的《零部 件技术开发协议》，需配置以下模具：
5、下网格
PP-H4 壁厚：局部8mm 要求样件提交时间：
2006.2.25 无
要求批量 投产时 间：
2006. 3.30
申请单位：外饰所
工艺装备部：
财务中心：
签字： 技术中 心：
签字：
签字：
总裁批 示：
签字：
1B20053100201
1、前保险杠本体
PP-B00 壁厚：3mm
1B20053100211-01 2、前面罩本体
PP-H4 壁厚：2.8mm
1B20053100211-02 3、前面罩后侧板 一模两腔 PP-H4 壁厚：2.5mm
1B20053100207
4、上装饰板
ABS-G 壁厚：3mm
1B20053100219 其它要