冷库冷负荷计算
制冷负荷计算
第三节 冷却设备负荷和机械负荷的计算
一、冷却设备负荷фs 冷却设备负荷是 选择冷间冷却设备 （冷却排管或冷风 机）所需要能量的 依据。
Φ s Φ 1 P Φ 2 Φ 3 Φ 4 Φ 5
Φ 5Φ 5aΦ 5bΦ 5c
Φ dAd31 .6nk nkVnhw 24 hnM n23n 4rΦ r
式中 Ф 5 —— 操作热流量，单位为W； Ф 5a—— 照明热流量，单位为W； Ф 5b—— 开门引起的热流量，单位为W； Ф 5c—— 操作人员热流量，单位为W； Ф d —— 每平方米地板面积照明热流量，单位为
//
Φ —— 货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量，单位为W/㎏； mz —— 冷却物冷藏间的冷藏质量，单位为㎏。
三、冷间内通风换气热流量Ф 3
冷间内储存水果、 蔬菜、鲜蛋需要新鲜 空气或冷间内操作人 员呼吸需要进行通风 换气时，由室外新鲜 空气带入热量所引起 的制冷负荷。
Φ 3 Φ 3 a Φ 3 b 3 1 .6 h w h 2 n n n 4 n V 3 n r0 n h w h n
Φ 1 K A a (tw tn)
式中 Ф 1—— 围护结构热流量，单位为W；
K —— 传热系数，单位为W/(㎡·℃)； A —— 传热面积，单位为㎡； a —— 围护结构两侧温差修正系数； tw —— 外侧的计算温度，单位为℃； tn —— 内侧的计算温度，单位为℃。
二、货物热流量Ф 2
式中 Φj——机械负荷，单位为W； n1 —— 季节修正系数，宜取1； n2 —— 货物热流量折减系数； n3 —— 同期换气系数，宜取0.5～1.0； n4 —— 冷间用电动机同期运转系数； n5 —— 冷间同期操作系数； R —— 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数。
冷库制冷负荷估算法
冷库制冷负荷估算法冷库制冷负荷估算是在进行冷库设计和运营过程中非常重要的一项工作。
正确估算冷库的制冷负荷可以帮助决定冷库的制冷设备的规格和容量，从而确保冷库的运行效果和能源消耗的合理性。
下面将介绍一种常用的冷库制冷负荷估算算法。
冷库的制冷负荷包括传热负荷和非传热负荷两部分。
传热负荷是由传热引起的制冷负荷，包括冷库墙体、屋顶、地板以及冷库货物与空气的换热等。
非传热负荷包括冷库照明、设备散热、人体代谢等。
1.冷库传热负荷的估算传热负荷的估算通常使用传热负荷计算公式进行计算，其中最常用的是传热负荷计算公式：Q=U*A*ΔT其中，Q为传热负荷，U为传热系数，A为冷库外表面积，ΔT为温度差。
首先，需要计算冷库的外表面积。
对于长方形的冷库，外表面积可以通过计算长方形各个面的面积累加得到。
对于其他形状的冷库，可以使用有限元法等数值计算技术来估算外表面积。
然后，根据冷库内外的温度差和传热系数，计算传热负荷。
传热系数可以通过实验测定或者利用经验公式来估计。
温度差一般取冷库内部设计温度和外部环境温度之差。
2.冷库非传热负荷的估算冷库的非传热负荷包括照明、设备散热、人体代谢等。
估算非传热负荷需要对冷库的具体情况进行考察和测定。
对于照明负荷，可以根据冷库的照明设备功率和使用时间来估算。
设备散热负荷可以通过测定设备的耗电功率和散热系数来计算。
人体代谢负荷可以根据冷库内部人员数量和身体活动程度来估算。
3.冷库制冷负荷总估算最后，将传热负荷和非传热负荷进行累加得到冷库的制冷负荷估算值。
在估算过程中，需要合理考虑各种负荷之间的相互影响和重复计算的问题。
需要注意的是，冷库的制冷负荷估算是一个相对复杂的工作，需要考虑到冷库内外的各种因素，如气候条件、冷库结构、货物类型、货物堆放方式等。
因此，在进行制冷负荷估算时，应该尽量准确地获取冷库的相关参数，并结合实际情况进行修正和调整，以得到更为准确的制冷负荷估算结果。
总之，冷库制冷负荷估算是冷库设计和运营过程中不可或缺的环节。
冷库冷负荷计算范文
冷库冷负荷计算范文冷库的冷负荷主要由以下几个方面的热量组成：1.储存物品的散热：冷库内的物品会产生散热，包括传导、传热和辐射散热。
这部分散热需要通过制冷设备进行处理。
2.冷库外部热传导：冷库的四周会有热量传导到冷库内，主要包括墙体、天花板、地板和门的传导热。
这部分热传导需要通过绝缘材料和设备进行控制。
3.库内人员和照明热量：冷库内有人员工作和照明设备，会产生一定的热量。
这部分热量需要计算进入冷库的总负荷中。
4.冷库开门频率和开门时间：冷库在使用过程中会有短暂开门放货、取货的情况，这会产生大量的热量进入冷库内。
需要根据具体情况计算开门热负荷。
1.确定冷库内物品的储存温度和湿度要求。
不同物品对温度和湿度要求不同，需要根据具体物品确定冷库的储存条件。
2.确定冷库内物品的散热量。
通过了解物品的特性、体积、质量等参数，可以计算出物品的散热量。
散热量一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。
3.计算冷库外部热传导量。
根据冷库的建筑结构、墙体、天花板、地板和门的材料和厚度，可以计算出外部热传导量。
外部热传导量一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。
4.计算人员和照明热负荷。
根据冷库内的人员数量和照明设备的功率，可以计算出人员和照明热负荷。
照明热负荷一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。
5.计算开门热负荷。
根据冷库的开门频率和开门时间，可以计算出开门热负荷。
开门热负荷一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。
6.将以上各项热负荷加总，得出冷库的总负荷。
将物品散热量、外部热传导量、人员和照明热负荷、开门热负荷的功率相加，可以得到冷库的总负荷。
总负荷一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。
7.根据总负荷选择合适的制冷设备和制冷系统。
根据冷库的总负荷，可以选择合适的制冷设备和制冷系统。
制冷设备和系统的选择需要考虑制冷量、制冷效率、运行成本等因素。
总之，冷库冷负荷计算是冷库设计的重要一环，通过合理的冷负荷计算可以帮助冷库设计人员确定适合的制冷设备和系统，确保冷库的正常运行和物品的储存要求。
食品冷库的冷负荷计算方法
食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。
其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。
就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：库房冷藏间，制冰冷负荷估算小型冷库单位制冷负荷估算冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管）? ?? ?? ?2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管）? ?? ???1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管）? ?1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管）? ? 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管）? ?? ?1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值注：1．非特殊注明均以氨为工质。
2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。
易迅制冷主要经营谷轮压缩机、布里斯托压缩机、泰康压缩机、美优乐压缩机、百福马压缩机、大金压缩机、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机[/url]、 [url=pp/gl/2011/5.html]制冷压缩机[/url]等世界知名品牌压缩机原文来自：更多信息请登录：。
冷库制冷负荷计算
冷库制冷负荷计算冷库的制冷负荷计算涉及以下几个因素：1.冷库的尺寸和结构：冷库的尺寸和结构决定了冷库的体积和散热面积。
体积越大，散热面积越大，制冷负荷也会相应增加。
2.冷库的热量负荷：冷库的热量负荷包括传感器、电气设备、人员进出、货物运输等产生的热量。
这些热量会增加冷库的制冷需求。
3.冷库的温度要求：不同的冷库在温度要求上存在差异。
低温要求的冷库比高温要求的冷库有更高的制冷负荷。
4.冷库的运行时间：冷库的运行时间决定了制冷设备的工作时间。
更长的运行时间意味着更大的制冷负荷。
为了计算冷库的制冷负荷，可以采用以下基本步骤：1.计算冷库的散热负荷：首先按照冷库的尺寸和结构计算散热负荷。
可以使用热负荷计算公式，考虑墙壁、屋顶、地板和门窗等部分的传热系数和表面积，计算出散热负荷。
2.计算冷库的人员和设备热负荷：将冷库中的人员和设备的热负荷计算在内。
可以根据人员的数量和设备的功率等数据，计算人员和设备的热负荷。
3.计算冷库的制冷负荷：将散热负荷和人员设备热负荷相加，得到冷库的总热负荷。
根据冷库的设计温度要求和运行时间，计算出冷库的制冷负荷。
计算冷库的制冷负荷可以使用数学计算软件或者专门的冷库设计软件。
这些软件通常能够根据冷库的尺寸、结构、热负荷和运行要求，自动进行计算并给出合适数值。
冷库的制冷负荷计算是冷库设计和运行过程中的关键环节。
准确计算冷库的制冷负荷有助于选择合适的制冷设备和系统，提高冷库的能效和运行效率。
因此，在设计和运行冷库时，务必进行制冷负荷计算，并根据计算结果进行适当的调整和优化。
快速计算冷库负荷发布版
快速计算冷库负荷发布版冷库负荷是指冷库在单位时间内所需要的冷量。
冷库的运行负荷与多个因素相关，包括库内产品的性质、存储密度、温度要求、库内空气温度、库内气流状况等。
计算冷库负荷的目的在于确定冷库的冷却能力需求，以确保冷库能够稳定运行并满足产品的贮存要求。
冷库负荷的计算通常可以分为两部分：传热负荷和附加负荷。
传热负荷是指外界热量通过冷库结构进入库内的热负荷，包括库房墙体、天棚、地面等传热。
附加负荷主要包括人员进出产生的热量、照明、机械设备等其他负荷。
传热负荷的计算过程可以参考以下几个步骤：1.冷库墙体的传热负荷计算：根据冷库墙体的构造、材料热导率，计算出冷库墙体的传热系数，并结合库内外温度差，计算出墙体的传热负荷。
2.天棚和地面的传热负荷计算：根据天棚和地面的构造和材料热导率，分别计算出天棚和地面的传热系数，并结合库内外温度差，计算出天棚和地面的传热负荷。
3.库门的传热负荷计算：库门是冷库与外界交界的重要部分，应根据库门的面积、材料热导率、开闭频率等参数计算库门的传热负荷。
4.管道的传热负荷计算：冷库中的管道也会产生传热负荷，应根据管道的长度、材料热导率、流体温度差等参数计算管道的传热负荷。
附加负荷的计算可以参考以下几个方面：1.人员附加负荷：根据冷库的使用情况和人员进出频率，计算人员的附加负荷。
2.照明附加负荷：根据冷库的面积和采用的照明方式（如荧光灯、LED灯等），计算照明的附加负荷。
3.机械设备附加负荷：根据冷库中使用的冷藏设备、风机、空调设备等的功率、使用时间等参数，计算机械设备的附加负荷。
综合传热负荷与附加负荷的计算，可以得到冷库的总负荷。
根据冷库的负荷需求，选用适当的制冷设备，如冷水机组、蒸发器组等，以确保冷库的稳定运行和产品的贮存质量。
需要注意的是，冷库负荷的计算还应考虑到库内空气温度的稳定性和库内气流状况的影响。
库内空气温度的稳定性对于保持产品质量非常重要，而库内气流状况的优化则可以提高冷库的制冷效果。
食品冷库的冷负荷计算方法
食品冷库的冷负荷计算方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。
其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。
就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：库房冷藏间，制冰冷负荷估算小型冷库单位制冷负荷估算冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管）? ?? ?? ?2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管）? ?? ???1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管）? ?1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管）? ? 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管）? ?? ?1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值注：1．非特殊注明均以氨为工质。
2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。
易迅制冷主要经营、、、、、、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机[/url]、 [url=pp/gl/2011/5.html]制冷压缩机[/url]等世界知名品牌压缩机原文来自：更多信息请登录：。
冷库冷负荷计算表 - 副本
六面体
电机运转时间系数
1
800
每日换气次数
2
每个操作人员产生的热流
279
-16.287 hw-hn
125.563
660332 447907
物热流量折减系数 冷间同时操作系数 .87336 .96175
五面体 六面体 五面体 六面体 0.9 1 五面体 六面体
的部分
日入库量/kg
2731.568 五面体 2637.376 六面体
要求温度/℃
-18
作业时间/h
3
五面体
温差修正系数 1.05
六面体
a
温差/℃
53
1807.665787 2410.221049
7989.204093 7713.714296
五面体
六面体
257.3 4.6
h1-h2/kj/kg
252.7
五面体
围护结构热流量季节修正系数n1
1
货物热流量折减系数
机械负荷
电机同时运转系数 机械负荷
1
冷间同时操作系数
11349.87336
11739.96175
备注：底纹部分为计算时需要修改的部分
表
环境温度/℃
35
库内温度/℃
-18
入库温度/℃
15
温差/℃
53
储藏物品
肉
货物密度
400
储藏吨位/kg
27315.68 五面体 26373.76 六面体
围护结构热流量 环境温度/℃
35
库内温度/ ℃
-18
围护结构总热流量Q1/W
1807.665787 2410.221049
货物热流量
冷库冷负荷计算
一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -∙∙=式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；F —维护结构传热面积，㎡；a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。
（2）货物放热量Q 2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。
冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw（3）通风换气冷负荷Q3式中：hn ，hw—室内外空气的焓值，kJ/kg；n—每日换气次数，取2次；V—冷间内的净容积，m3；ρn—冷间内空气密度，kg/ m3。
（4）电动机运行产生的冷负荷Q4式中：P—电动机的额定功率（KW）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
冷库冷负荷计算
冷库冷负荷计算：一、概述冷库是用于冷藏、冷冻食品、药品、奶制品、花卉等物品的重要设施。
冷负荷是冷库需要保持恒定的低温环境所需要的冷量。
准确计算冷库的冷负荷，对于选择合适的制冷设备、确保冷库正常运行具有重要意义。
二、计算方法1. 确定库房类型和面积：根据冷库用途和规模，确定冷藏库、冷冻库或两者皆有。
了解冷库的总面积和各区域的分布。
2. 考虑温度需求：根据冷库的使用要求，确定所需的温度范围，如冷藏库维持在+5℃~-15℃范围内，冷冻库通常在-20℃以下。
3. 选用合适的传热系数：冷库围护结构有保温和隔热的作用，其传热系数取决于围护结构材料和厚度。
一般而言，冷藏库的传热系数为2.5W/m2·K，冷冻库的传热系数为4.0W/m2·K 左右。
4. 冷负荷计算公式：根据冷库的结构和所处环境，选用适当的冷负荷计算公式。
一般而言，冷藏库的冷负荷计算公式为Q=K*(ΔT*A+B)，冷冻库的公式为Q=K*ΔT*A*β。
其中，Q为冷负荷，K为传热系数，ΔT为温差，A、B为围护结构面积，β为保温隔热材料的传热系数折减系数。
5. 冷量损失考虑：除了围护结构传入的热量，还需要考虑其他冷量损失源，如门开启时的冷量损失、设备散热等。
三、实例分析假设有一冷冻库，面积为1000平方米，设计温度范围为-30℃~-5℃。
已知其围护结构传热系数为3.5W/m2·K，考虑的主要冷量损失为围护结构传入的热量和设备散热。
根据上述公式，可计算出该冷冻库的冷负荷约为Q=3.5*(5*1000+1000)+2*(1000)=3700W。
四、结论通过以上步骤，可以较为准确地计算出冷库的冷负荷，为选择合适的制冷设备和控制系统提供依据。
同时，考虑到实际运行中的各种因素，如温差波动、新风引入等，实际选用的制冷设备应具有一定的余量和能效比，以确保冷库能够稳定运行。
冷库冷负荷计算
一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -∙∙=式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；F —维护结构传热面积，㎡；a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。
2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kgh 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。
冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw3式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。
4 式中：P —电动机的额定功率（KW ）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
标准冷负荷计算表
-10
℃
冻后温度
-18
℃ ℃ ℃
人/间 h
吨 ℃
冷却时间
24
h
食品密度
400
kg/m3
侵入热(侧
板)
围
护
公式
隔热材料厚度 0.15
导热系数 Kw
温度差 △T
外表面积A
温度修正系 数α
0.207
50
104.0
1.05
Qa=Kw×A×△T×α
1128
结 构 热
侵入热(底 板)
隔热材料厚度 0.15
导热系数 Kw
温度差 △T
外表面积A
温度修正系 数α
0.207
40
40.0
0.6
负
公式
荷
w
侵入热(天
棚)
隔热材料厚度 0.15
Qb=Kw×A×△T×α
198
导热系数 Kw
温度差 △T
外表面积A
温度修正系 数α
0.207
55
40.0
1.15
公式
Qc=Kw×A×△T×α
523
Q1计算
Q1=Qa+Qb+Qc
1850
货物进入冷间初始温度焓值h1
货物进入冷间降温终止温度焓值h2
食品热流量
28.9
4.6
Q2a=m×(h1-h2)/(3.6×t)
1485
货物包装材料或运载工 包装材料或运载工具的 进入冷间时 终止降温时
货
包装材料和
具质量系数Bb
比热容Cb
的温度θ1 的温度θ2
物
运转工具热
热
流量
流
0.1
冷库冷负荷估算与设备选型
冷库冷负荷估算与设备选型冷库冷负荷估算：能计算出冷库耗冷量需要提供的最基本条件：货物种类；库房尺寸（长*宽*高）；储藏量，吨；进货量，吨/天；冷却时间，小时；进货温度，℃；出货温度，℃。
冷库贮存量计算：冷库吨位计算公式：G=∑Vlρsη/1000式中：G—冷库吨位（t）；Vl—冷库的公称体积（m3）；η— 冷库的容积利用系数；ρs—货物的密度（kg/m3）。
冷负荷计算：5QQ1—围护结构热流量（W）；Q2—货物热流量（W）；Q3—通风换气热流量（W）；Q4—电动机运转热流量（W）；Q5—操作热流量（W）。
库房负荷计算：耗冷量：库房负荷计算公式：QE＝Q1＋PQ2＋Q3十Q4＋Q5式中：QE—冷间冷却设备负荷（W）；P—货物热流量系数。
冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3，其它冷间取1。
库房负荷是蒸发器的选型指标。
机械负荷计算：制冷量，机械负荷计算公式：QM=(n1ΣQ1+N2ΣQ2+N3ΣQ3+N4ΣQ4+N5ΣQ5)R式中：QM—冷间机械负荷（W）；n1~5 —各项热流量计算系数。
当全年生产无明显淡旺季区别时，n1应取1。
冷加工间和其它冷间应取1；冷却物冷藏间宜取0.3－0.6；冻结物冷藏间宜取0.5－0.8。
R—制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，一般直接冷却系统取1.07，间接冷却系统取1.12。
机械负荷是机组的选型指标。
依据经验，按冷库大小分为两种情况：小型冷库冷负荷估算（400m3以下）；大型冷库冷负荷估算（400m3以上）。
小型冷库冷负荷估算（400m3以下）：库温0℃以上，蒸发温度-10℃，50～120W/m3；库温-18℃，蒸发温度-28℃，50～110W/m3；库温-25℃，蒸发温度-33℃，50～100W/m3；库温-35℃，蒸发温度-43℃，1吨占地7m2，耗冷量5KW/吨*天；冷库越小，单位体积耗冷量越大。
物流库：进货量：10%/天。
冷却时间：18～24小时。
进货温度：中温库25℃/低温库-8 ℃。
第3章 冷库设计 制冷负荷计算
各项冷负荷
设备 负荷
机械 负荷
蒸发设备选配 压缩机选配 辅助设备选配
§3.1 计算的基础资料和一般规定
一．基础资料 1 、地区气象资料 2 、库房平面图和剖面图 3 、冷间的进货量 4 、冷间的设计温度和相对湿度 表 2-1-1
二．设计参数的确定
( 一 ) 室外计算温度 1 、计算围护结构传热量时， t 外为夏季空气调节 室外计算日平均温度；
（三）室外计算相对湿度
1 、校核围护结构是否结霜，用最热月月平均相对 湿度； 2 、计算通风换气和开门热量时，取夏季通风室外 计算相对湿度。
（四）货物进出库的温度
1 、进货 a) 未经冷却的鲜肉按 +35℃ 计，已冷却的鲜肉按 +4℃ 计； b) 从外库调入的冻结物按 -8℃ ～ -10℃ 计； c) 运来的冰鲜鱼虾按 +15℃ 计，经整理后的鱼虾按用水温度 计； d) 鲜蛋、果蔬按进库旺月的月平均温度，或按室外计算温 度乘以季节修正系数；
二．机械负荷 Qj
§3.5 小型冷库制冷负荷估算图表
快捷计算冷却设备负荷和机械负荷的方法
作业
1 、在青岛建一座 500t 的水果冷库，库温为 0℃ ，采用 木箱盛装苹果，生产旺季在 10 月份，每天按贮藏量的 8% 进未预冷的水果，水果冷加工时间按 24 小时计，试计算 该冷库的货物热流量 .
单位面积传入热量 q=α·Δt Δt 相同时， q 小，造价高，围护结构厚，占地面积 多。 我国：稻壳和聚苯乙烯泡沫塑料为 10.4W/m2
软木和聚氨酯泡沫塑料为 12.8 W/m2
最小传热阻 R0
二、货物放热量
含 Q2a--- 食品放热量 Q2 b--- 食品包装材料和承载工具的热量 Q2 c--- 食品冷加工的呼吸热 Q2d--- 食品冷藏过程中的呼吸热
冷库负荷估算（全面）
冷库负荷估算（全面）冷库制冷工艺基础资料冷库常用温度及湿度冷却间、冻结间生产能力计算设有吊轨的冷间：md=lmd’24/(1000t)md ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）l——吊轨有效总长度（m）t——货物冷加工时间（h），包括进出库时间md’——吊轨单位长度净载货质量（kg/m），取值如下：1、肉类：猪胴体，人工推动md’=200~265k/m，机械传动md’=175~250kg/m牛胴体，人工推动1/2胴体md’=295~400kg/m，1/4胴体md’=130~265kg/m羊胴体，人工推动md’ =170~240kg/m2、鱼：用冻鱼车盘装，20kg盘md’=486kg/m，15kg盘md’=405kg/m3、虾：用冻鱼车盘装，2kg盘md’=216kg/m设有搁架的冷间：mg=Nmg’24/(1000t)mg——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）N——搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数t——货物冷加工时间（h），包括进出库时间mg’ ——每件食品的净质量（kg）设有搁架的冷间：Ｇ= ∑ＶρＳη/1000Ｇ——冷库计算吨位，单位：吨（t）Ｖ——冷藏间公称体积（m3）ρＳ——食品计算密度，取值见下页η——冷藏间体积利用系数，取值见下页储藏性冷库库容量计算：冷间冷负荷的组成：维护结构换热量Φ1货物热流量Φ2,包括：食品热流量、包装材料热流量、货物冷却时呼吸热、冷藏时呼吸热通风换气热流量Φ3 ,包括：冷间换气热流量、操作人员需要的新鲜空气热流量，电动机运转热流量Φ4操作热流量Φ5 ,包括：照明热流量、开门引起的热流量、操作人员散热量。
冷间冷却设备负荷计算：计算式：Φs=Φ1+PΦ2+Φ3+Φ4+Φ5式中：Φs——冷间设备负荷Φ1——维护结构换热量Φ2——货物热流量Φ3——通风换气热流量Φ4——电动机运转热流量Φ5——操作热流量（注：冻结间、冷却间不计此项热流量）P——货物热流量系数：冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流系数取1.3，其他冷间取1。
冷库负荷计算表
5.555556
查《冷库制冷工艺 设计》表3-3
K
1
1 1
n
Q2a = G(h1 h2 )
Q2b= GB(t1 t2 )Cb
Q2c=G*（q1+q2）/2 （用于冷藏间）
Q2d=(Gn-G)q2 （用于冷藏间）
Q2=Q2a+Q2b Q2=Q2a+Q2b+Q2c+Q2 d
32
15
61.5
东面温度修正系数α =
66 西面温度修正系数=
1 东面冷负荷= 203.45 1 西面冷负荷= 218.34
南面面积= 北面面积= 屋顶面积= 地坪面积=
9.15 南面温度修正系数= 24 北面温度修正系数=
146 屋顶温度修正系数= 146 地坪温度修正系数=
1 南面冷负荷= 30.269 1 北面冷负荷= 79.395 1.3 屋顶冷负荷= 627.88 0.2 地坪冷负荷= 620.29
选取围护结构室外计算温度时，应采用夏季空气调节日平均温度，见《冷库制冷工艺 设计》表3-1；内墙和楼板面，则选其邻室的室温；冷间地面有通风加热装置时，外侧 温C，度如为无1加-2热°装置或地面隔热层为架空层时，其外侧温度以室外温度计算。
Q1=K·F·α（tw-tn） K——围护结构的传热系数，w/ m²·℃ F——围护结构的计算传热面积，m² α——围护结构两侧温差修正系数，按《冷库制冷工艺设计》表3-6选取。库房 与室外相邻外墙α取1.05，与常温房间相邻外墙α取1，地坪α取0.2，屋顶α 取tw—1.—3。围护结构外侧的计算温度, ℃。采用夏季空气调节日平均温度。 tn——围护结构内侧的计算温度, ℃
冷库冷负荷估算法
冷库冷负荷估算法冷库是一种特殊的建筑设施，用于储存和保鲜各种食品和药品等易腐物品。
冷库的冷负荷估算是冷库设计和运行的重要环节之一，合理的冷负荷估算可以确保冷库的正常运行和节能性能。
冷库的冷负荷估算是通过计算冷库所需的制冷量来实现的。
制冷量是指冷库所需的制冷剂（一般为制冷剂）的功率。
冷库冷负荷估算的计算方法一般包括以下几个方面：1.冷库内部负荷的计算：冷库内部负荷是指冷库内部产生的热量。
主要包括人体代谢热、照明热、设备热、输送装置热等。
冷库内部负荷的计算可以通过测量和统计获得，并根据实际情况进行修正。
2.冷库外部负荷的计算：冷库外部负荷是指冷库外部环境对冷库产生的热量。
主要包括外界温度、太阳辐射热、风速等因素。
冷库外部负荷的计算可以通过气象数据和相关公式进行计算。
3.冷库传热负荷的计算：冷库传热负荷是指冷库内外传热过程中产生的热量。
主要包括冷库墙体、屋顶、地板等结构传热和导热装置等因素。
冷库传热负荷的计算可以通过相关公式和传热系数进行计算。
4.冷库制冷设备的选择和设计：根据冷负荷的估算结果，选择合适的制冷设备。
制冷设备的选型包括制冷量、制冷压力、制冷剂种类等因素。
在设计制冷设备时，还需要考虑制冷系统的配管、增压装置、保护措施等因素。
冷库的冷负荷估算算法一般包括以下几个步骤：1.根据冷库的尺寸和结构，计算冷库的体积和传热表面积。
2.根据冷库的用途和物品储存情况，确定冷库内部负荷。
3.根据冷库的位置和气象条件，确定冷库外部负荷。
4.根据冷库的结构和材料，计算冷库传热负荷。
5.将冷库内部负荷、外部负荷和传热负荷相加，得到冷库的总负荷。
6.根据冷库的总负荷，选择合适的制冷设备，并进行设计和计算。
冷负荷估算是冷库设计和运营的基础工作之一，合理的冷负荷估算可以确保冷库的正常运行和节能性能。
在估算过程中，需要充分考虑各种因素的影响，并进行合理的修正和计算，以提高冷负荷估算的准确性和可靠性。
同时，冷负荷估算也需要与实际情况相结合，根据冷库的具体情况进行调整和优化。
冷库负荷计算方法
30~35
25
7
10000~20000吨….
-18
28
21
8
盐水制冰
制冷机负荷7000
9
桶式快速制冰
制冷机负荷8000
10
储冰间
制冷间负荷25
小型冷库单位制冷负荷估算
序号
冷间名称
冷间温度℃
单位制冷负荷（W/t）
备注
冷却设备负荷
机械负荷
1
50吨以下冷藏间
-15~-18
195
160
肉禽水产
2
50~100吨…
库房设备负荷
制冷机器负荷
1
一般冷却物冷藏间
±0，-2
88
70
2
250吨以下小库冻结物冷藏间
-15，-18
82
70
3
500~1000小库冻结物冷藏间
-18
53
47
4
1000~30000吨单层库….
-18，-20
41~47
30~35
5
1500~3500吨多层….
-18
41
30~35
6
4500~9000……..
…
150
130
…
3
100~200吨…
…
120
95
…
4
200~300吨…
…
82
70
…
5
100吨以下冷藏间
0~+2
260
230
水果蔬菜
6
100~300吨…
…
230
210
…
7
100吨以下…
…
140
110鲜蛋Biblioteka 8100~300吨…
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一、制冷负荷计算
1、设计参数
2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热Q1 根据公式：
）
（n w t t a F K Q -••=
式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；
F —维护结构传热面积，㎡；
a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得； t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取；
t n —冷间设计温度℃。
（2）货物放热量Q 2
()()()
()
2
'n 21'3
21b '3
21'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2
q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+
⨯-=
+++=τ
τ
式中 Q 2a —食品放热量；
Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；
G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；
τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；
t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃；
q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。
冷藏间：
Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw
（3）通风换气冷负荷Q 3
()3600
2410V n h h Q 3
n n w 3⨯⨯•-=
ρ
式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；
n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。
（4）电动机运行产生的冷负荷Q 4
4Q P ζρ=∑
式中：P —电动机的额定功率（KW ）；
ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；
ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
一般可按每昼夜操作8小时计算，则ρ=8/24=1/3。
冷间配置5台冷风机，每台冷风机电机功率为2.2KW 。
4Q =11KW
（5）经营操作冷负荷Q 5
5555()0.125243600
w n a b c d n r Vn h h M Q Q Q Q q A n q ρ
-=++=++⨯
式中5a Q —库房照明冷负荷；
5b Q —库房门开启冷负荷； 5c Q —库房操作人员冷负荷；
d q —每平方米地板面积照明耗冷量，冷藏间可取1.74-2.30W/m 2，操作人员停留的加工间、包装间等可取5.82W/m 2；
A —有效照明面积（m 2）； V —冷间内净容积（m 3）； n —每日换气次数，取2次； h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；
M —有空气幕时的产率修正系数取0.5，不设空气幕取1； ρ—冷间内空气密度，kg/ m 3； 0.125—每日操作的时间系数；
r q —每个操作人员产生的耗冷量（W ），冷间设计温度高于或等于-5℃时取
279W ，冷间设计温度低于-5℃时取419W ；
n n —操作人员数，取4人。
5Q =1.5KW+2.7KW+0.1KW=4.3KW
各冷间冷却设备负荷Q q
Q q= Q 1+ Q 2+ Q 3+ Q 4+ Q 5。