土石坝填筑标准
坝体填筑技术要求
坝体填筑技术要求坝体填筑是指将土石等填充物进行填筑形成坝体的施工工艺。
它是水利工程、交通工程、园林工程等领域常见的一种施工方式。
为了保证坝体的工程质量和稳定性，需要按照一定的技术要求进行填筑施工。
以下是坝体填筑技术要求的相关内容：1.坝体填筑材料的选择：填筑材料应具有一定的稳定性、密实性和抗冲刷能力。
一般采用黏土、砂土、碎石等作为填筑材料，具体选择应考虑工程的地质条件和设计要求。
2.填筑施工工艺：填筑施工应采用分段、分层、逐步夯实的原则，避免一次性过度填筑导致坝体不稳定。
填筑面应保持均匀，边坡要平整，填筑与原地基的衔接要紧密，确保填筑层间有良好的结合。
3.夯实度要求：填筑施工中，需要进行夯实作业。
夯实度是夯实效果的度量标准，它是指填筑土的实际密度与最大干密度之比。
夯实度要求根据具体工程而定，一般要求夯实度达到90%以上。
4.防渗措施：填筑坝体容易发生渗漏现象，为了防止渗漏对工程安全造成影响，需要采取相应的防渗措施。
常用的防渗措施包括加密填筑层、加粘土垫层、设置排水管道等。
5.坝体工程监测：填筑施工完成后，需要对坝体进行监测，以确保工程的稳定性和安全性。
监测内容包括坝体沉降、渗流、坝体振动等。
监测结果应及时反馈给相关单位，以便针对性地制定修复计划。
7.施工人员要求：填筑施工要求施工人员具备一定的专业知识和经验，熟悉技术要求和施工规程。
施工人员应按照相关规定进行岗前培训，并持有相应的资质证书。
以上是坝体填筑技术要求的一些相关内容。
在实际施工中，需根据具体工程情况和设计要求进行调整和制定具体的施工方案。
碾压式土石坝施工规范
碾压式土石坝施工规范碾压式土石坝是一种常见的土石坝类型，具有施工工期短、造价低、结构可靠等优点。
为了确保碾压式土石坝的施工质量，需要严格按照相关规范进行操作。
以下是碾压式土石坝施工的一些规范要点：一、地质勘察1. 进行地质勘察，并制定相应的基础设计方案。
2. 选择坝址前，需对地质灾害进行评估，确保安全可控。
二、土石材料的选择和采集1. 选择坚硬耐磨的碎石、砂和黏性好的黏土作为坝基填料。
2. 在挖掘土石材料时，要保持坡面的平整，并注意防止护坡和坝坡的失稳。
三、填筑施工过程1. 填筑的首要目标是保证坝体的稳定和充实度。
填筑施工应均匀铺装填筑材料，严禁晃荡、漏填和漏倒，以防坝体内部的孔隙、缺陷和质量问题。
2. 采用人工或机械铺装填筑材料时，应保证填筑速度和厚度均匀，确保填筑层数达到规定要求。
3. 在填筑材料中加入适量的水分，控制填筑材料的含水量，以便于压实。
四、碾压施工1. 确保压实能达到设计要求，并完成炮制、水化、压实和炮冲等过程。
2. 碾压要求对填筑材料进行细碎，采用多夯点和多次碾压，以增加填筑材料的密实度。
五、控制面层施工1. 表层施工采用碎石或砂石混凝土，要保证材料质量和厚度，确保面层的强度和耐候性。
2. 在施工过程中，要保持面层的水泥砂浆保水和养护，以保证混凝土的强度发展。
六、安全防护1. 进行施工前必须设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2. 西施工过程中，班组必须使用个人防护装备，严禁擅自进入施工现场。
3. 雨季或其他恶劣天气，需停止施工，以防发生滑坡等意外情况。
七、验收和监测1. 施工完成后，必须进行验收，确保工程质量和安全。
2. 坝体和附属设施应建立监测系统，及时掌握坝体的变形和应力变化情况，防范风险。
以上是碾压式土石坝施工规范的一些要点，具体操作还应参照相关技术规范和设计文件进行。
施工过程中需严格遵守规范要求，确保施工质量和安全。
土石坝填筑标准.doc
土石坝填筑标准说到土石坝填筑，一般情况下，建筑施工企业如何进行土石坝填筑，常规土石坝填筑标准规定情况怎么样？为了让建筑行业人员对土石坝填筑标准有一个直观了解，下面整理以下土石坝相关资料，基本介绍情况如下：土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝、以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。
土石坝填筑标准1）土质防渗体分区坝和沥青混凝土心墙坝的堆石料，孔隙率宜为20％～28％；2）沥青混凝土面板坝堆石料的孔隙率宜在混凝土面板堆石坝和土质防渗体分区坝的孔隙率之间选择；3）采用软岩、风化岩石筑坝时，孔隙率宜根据坝体变形、应力及抗剪强度等要求确定；4）设计地震烈度为8度、9度的地区，可取上述孔隙率的小值。
中国下面相关延伸：土石坝施工中土石料的压实标准土料压实得越好，物理力学性能指标就越高，坝体填筑质量就越有保证。
但土料的过分压实，不仅提高了压实费用，而且会产生剪力破坏，反而达不到应有的技术经济效果。
可见对坝料的压实应有一定的标准，由于坝料性质不同，因而压实的标准也各异。
粘性土料粘性土的压实标准，主要以压实干表观密度和施工含水量这两指标来控制。
1.用击实试验来确定压实标准；2.用最优饱和度于塑限的关系；计算最大干表观密度；3.施工含水量确定。
砂土及砂砾石砂土及砂砾石是填筑坝体或坝壳的主要材料之一，对其填筑密度也应有严格要求。
它的压实程度与粒径级配和压实功能有密切的关系，一般用相对密度Dr来表示:Dr=(emax-e)/(emax-emin)式中emax 砂石料的最大空隙比；emin砂石料的最小空隙比；e设计空隙比。
在施工现场，对相对密度进行控制仍不方便，通常将相对密度换算成相应的干表观密度rp(t/m ),作为控制的依据.rp=rmax*rmin/[rmax-Dr(rmax-rmin)]式中rmax砂石料最大干表观密度，t/m ；rmin砂石料最小干表观密度，t/m ，设计的相对密度，于地震等级、坝高等有关。
土石坝施工规范
土石坝施工规范土石坝施工规范一、施工前准备工作1. 施工前需制定详细的施工方案，包括施工流程、工序安排、施工方法等，并报批相关部门。
2. 按照设计要求和规范，对施工区域进行勘察，了解地质情况、水文特点等，制定相应的防洪、排水措施，并报批相关部门。
3. 租借或购置必要的施工机具设备，保证施工过程中设备的正常运行。
4. 建立施工档案，包括设计文件、施工记录、验收报告等，便于以后的维护和监测。
二、土石坝的建设与验收1. 坝体的堆筑应按照设计要求进行，确保坝体的高度、坝顶宽度等参数符合规范要求。
2. 坝体的渗漏控制，应采取适当的措施，防止地下水渗漏，保证坝体的稳定性。
3. 坝体的护坡建设，应选择合适的护坡材料，保证护坡的稳定性和防冲刷性能。
4. 坝体排水系统的建设，应有良好的排水设施，以保证坝体内部的水平和垂直排水效果。
5. 坝体的检测和监测，应定期进行，对坝体进行巡视，及时发现和处理坝体变形、渗漏等问题，并报告相关部门。
6. 坝体的验收，应按照相关规范进行，验收合格后方可启用。
三、施工过程中的质量控制1. 施工材料的选择应符合相关标准，并按照规定进行检验和验收。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，不得随意调整和改变。
3. 施工人员应持证上岗，按照相关规范和操作规程进行作业，严禁违章操作。
4. 施工过程中应定期进行检测和监测，及时发现和处理施工质量问题。
5. 施工结束后，对施工过程进行总结、评估，并整理相关的文件资料，形成完整的施工档案。
四、安全施工1. 施工现场应进行安全隐患排查，并制定相应的措施进行防范。
2. 工人应佩戴安全防护用品，严禁在没有保护措施的情况下进行危险作业。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，划定安全区域，防止无关人员进入。
4. 施工机械设备应经过合格的维修和保养，使用前进行检查和试运行，并由专业人员操作。
5. 施工现场应设有专职安全管理人员，负责监督和指导施工人员的安全操作。
混凝土土石坝施工规范
混凝土土石坝施工规范引言混凝土土石坝是一种常见的水利工程结构，它在防洪、灌溉和发电等方面具有重要作用。
为了确保混凝土土石坝的安全性和稳定性，施工过程需要按照规范进行。
施工准备施工前，需要进行充分的准备工作。
主要包括以下内容：1. 土石坝的设计方案和施工图纸的审查，确保设计符合规范要求。
2. 施工场地的勘察和平整，确保施工基础的稳定性。
3. 确定施工队伍和人员的安排，确保施工人员具备相关技能和经验。
施工工艺混凝土土石坝的施工分为以下几个步骤：1. 基础处理：对施工基础进行处理，确保地基承载力和稳定性。
2. 围堰施工：设置围堰，防止水流入施工区域，并确保施工安全。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土的浇筑，确保坝体的牢固性。
4. 铺面施工：对混凝土坝顶进行铺面施工，保护坝体免受侵蚀和损坏。
5. 排水系统：设置排水系统，确保坝体排水畅通，防止渗漏。
质量控制混凝土土石坝施工过程中，质量控制至关重要。
下面是一些质量控制的要点：1. 对施工材料进行检测和验收，确保符合标准要求。
2. 定期进行施工现场的检查和监测，发现问题及时处理。
3. 进行施工工艺的记录和验收，确保施工符合要求。
4. 进行质量抽检和检验，确保施工质量稳定可靠。
安全注意事项混凝土土石坝的施工过程存在一定的风险，必须注意安全事项。
以下是一些安全注意事项：1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全装备，确保施工过程的安全性。
2. 检查和维护施工设备，确保其正常运行。
3. 定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。
4. 建立健全的应急预案，并进行演练。
结论本文档对混凝土土石坝的施工规范进行了概述，包括施工准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等方面。
在进行混凝土土石坝施工时，应严格按照规范要求进行施工，确保施工质量和安全性。
土石坝的压实标准及应用中存在的问题.
土石坝的压实标准及应用中存在的问题郭庆国（国家电力公司西北勘测设计研究院工程科研实验院，西安710043）李鹏徐彦文（陕西省水电工程局，西安710068）关键词：土石坝；土石料；压实标准；压实度；相对压实度摘要：土石坝施工的核心是土石料的填筑压实，压实质量的好坏，关键在于能否正确执行压实标准。
本文基于某些工程在执行压实标准中存在一些问题，对此作了简略的分析，以引起注意外，着重对压实标准的定义、条件、相互关系作了较全面的阐述，其目的旨在正确的应用压实标准，确保工程质量。
1 压实标准及有关指标碾压式土石坝的施工，关键工序是对坝体土石料的分层填筑压实，压实效果，用测得的干密度反映出来，所以干密度是设计和施工质控的主要指标。
一般当填筑的土石料较为均匀时，性质比较稳定，在同一压实条件下，干密度接近常数值，这时可用某一干密度作为设计和施工质控标准。
但天然土石料往往是不均匀的，在同一压实条件下，干密度指标是不同的，若仍用某一干密度作为设计和施工质控标准，必然出现对易于压实的土石料，压实后的干密度值容易达到，而压实结果是偏松的，对不易压实的土石料，压实干密度不易达到，而压实结果是偏紧密的，这样形成不均匀土石料在同一压实条件下，紧密程度不同，容易发生不均匀变形，危及坝体安全。
鉴于此种情况，在坝体设计中对不均匀土石料，不用某一固定干密度值作为设计和施工质控指标，而是对粘性土用压实度（见（1）式），对无粘性粗粒土用相对压实度（见（3）（4）式）作为设计标准和施工质控的依据。
式中：D为压实度；ρd 为干密度；ρdmax为最大干密度。
由（1）式看出，D为压实度，是干密度与最大干密度比值，反映相对紧密度的一个无量纲标准值，值的大小，是依据土石坝工程的规模（坝高、工程量、库容等）、重要性（地理位置、效益、作用等），工程等级由规范确定，对某一工程而言，它是一个固定值，代表该土石坝的设计标准；ρd是土料压实后测出的干密度，反映了压实效果的指标值，ρdmax是对该土料用标准压实方法（如ASTMD698方法）［5］测得最优含水量的干密度值，亦称标准压实条件下的最大干密度指标，反映土料的压实特性指标值，ρd 和ρdm ax为同一种土料在两种压实条件下的两个密度指标值。
高土石坝填筑方案及措施
7 坝体填筑7.1 概述水布垭电站挡水大坝为钢筋砼面板堆石坝，最大坝高233m，坝轴线长度660m。
坝顶高程409m，坝顶宽度12m，防浪墙顶高程410.4m，墙高5.4m。
大坝上游坝坡1∶ 1.4，下游平均坝坡1∶ 1.4。
最大横断面底宽约640m。
系目前世界已建和在建的最高砼面板堆石坝。
7.1.1 坝体填筑设计工程量坝体填料分七个主要填筑区，从上游至下游分别为盖重区（ⅠB）、粉细砂铺盖区（ⅠA）、垫层区（ⅡA包括小区垫层料ⅡAA）、过渡区（ⅢA）、主堆石区（ⅢB）、次堆石区（ⅢC）、下游堆石区（ⅢD）和下游坡面干砌块石，大坝填筑量（包括上游铺盖）为1563.74万m3。
表7-1 大坝填筑分区工程量表7.1.2 填筑设计技术要求由于工程枢纽各建筑物部位开挖量大，因此尽量利用其开挖料作为填筑料物，不足部分从石料场开采补充，根据坝体填筑的不同部位的填筑料要求不一。
结合各葛洲坝江南水电联合体7-169建筑物基础开挖确定大坝填筑料主要来源及材料特性见表7-2。
表7-2 大坝填筑料源及材料特性表7.1.2.1 垫层料、小区料（1）材料要求ⅡA、ⅡAA区料为半透水垫层，对堵缝无粘性细料有反滤保护作用，具有低压缩性、高抗剪强度，为非塑性的、级配良好的灰岩人工制备料，要求颗粒坚硬、耐久，不含粘土和有机物等杂质。
垫层料（ⅡA）的级配范围：最大粒径80mm，含砂（d≤5mm）量35%～50%，葛洲坝江南水电联合体7-170＜0.1mm颗粒含量4%～7%。
设计干密度2.25g/cm3，相应孔隙率17%，渗透系数1×10-2～5×10-4cm/s。
小区料（ⅡAA）为ⅡA区料剔除大于40mm部分后的级配料。
（2）铺料与碾压要求垫层料区每层铺料厚度为400mm，小区料区每层铺料厚度为200mm，铺料应近似水平并防止分离形成大空隙。
ⅡA区应与ⅢA区平起填筑，以便和ⅢA区同时碾压。
水平碾压：选用≥10t的自行式振动平碾，激振力≥200KN，初定碾压遍数不小于6遍，ⅡAA区料和垫层料（ⅡA）上游边缘50cm压实和两侧边角采用重型平板式振动碾压设备。
土石坝5筑坝材料及筑坝标准
2020/7/21
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以下粘土不宜作为防渗体填筑料，必须采用时应采 取适当措施： •塑性指数＞20和液限＞40%的冲积粘土； •膨胀土。吸水膨胀，失水收缩。 •开挖、压实困难的干硬粘土； •冻土； •分散性粘土。土粒间斥力大于引力，遇低盐水会脱落 随渗水流走。经处理后开用于填筑3级低坝。
2020/7/21
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压实系数＝设计干容重/最大干容重
粘土：干容重、含水量与压实功能关系密切。
最优含水量：在一定压实功能下达到最佳压实效果的含水
量。
非粘性土：压实程度与含水量关系不大，主要与粒径级配
和压实作用力性质与压实功能有关。
相对紧密度 式中 Dr－相对紧密度
Dr emax e emax emin
§5 筑坝材料及填筑标准
一、概述 二、土石料的选择 三、填筑标准
2020/7/21
1
一、概述
材料设计的要求 ： 选择合理的结构型式，对坝体材料进行适当配置，
满足经济合理、安全可靠、便于施工。 材料要求： 具有或经加工后具有与使用目的相适应的工程性质， 并具有长期稳定性； 就地、就近取材，减少弃料（环境污染），少占或不 占农田，并优先考虑枢纽建筑物开挖料的利用； 便于开采、运输和压实
三、填筑标准
填筑标准是指土料的压实程度。根据施工条件、材料 情况，通过试验，合理确定填筑标准，达到安全经济目的。 综合考虑以下因素： •坝的级别、高度、坝型和坝的不同部位； •土石料的压实特性和采用的压实机具； •坝料的填筑干密度和含水率与力学性质的关系，以及设 计对土石料力学性质的要求； •土料的天然干密度、天然含水率，以及土料进行干燥或 湿润处理的程度； •当地气候条件对施工的影响； •设计地震烈度及其它动荷载作用； •坝基土的强度和压缩性； •不同填筑标准对造价和施工难易度的影响。
固结、沉降、筑坝用土石料及填筑标准
某高速公路路基填筑工程
总结词
交通基础设施，高标准路基，长期稳定性
详细描述
某高速公路路基填筑工程是交通基础设施的重要组成部分，对路基的填筑标准和稳定性要求极高。该 工程采用了高质量的土石材料，经过合理的压实和排水设计，确保路基长期稳定，为高速公路的安全 运营提供了保障。同时，该工程还注重环境保护，减少施工对周边生态的影响。
固结、沉降、筑坝 用土石料及填筑标 准
目录
• 固结与沉降 • 筑坝用土石料 • 填筑标准 • 工程实例
01
CATALOGUE
固结与沉降
固结理论0102来自03固结理论概述
固结理论是研究土体在压 力作用下孔隙水排出、体 积减小、密度增加的过程 的理论。
固结过程
土体在有效应力作用下， 孔隙水逐渐排出，土颗粒 重新排列，土体逐渐密实 。
影响，为机场的长期运营提供了保障。
THANKS
感谢观看
性和排水性能。
填筑施工方法
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分层填筑
填筑时应将填筑材料分层摊铺，每层厚度应符合 设计要求，一般为20~30cm。
压实
填筑材料摊铺后应进行压实，以增加填筑体的密 实度和承载能力。压实方法包括振动压实、夯实 等。
排水措施
在填筑体内部设置排水系统，以排除填筑体内的 水分，防止渗漏和变形。排水系统包括排水沟、 排水管等。
固结系数
描述土体固结速度的参数 ，与土的渗透性、压缩性 等因素有关。
沉降计算
沉降量计算
根据土体的应力状态、压 缩性等参数计算土体沉降 量。
沉降观测
通过沉降观测数据，分析 土体的沉降规律和趋势。
沉降控制
采取相应措施控制土体沉 降，以满足工程需求。
碾压式土石坝现场施工参数参照
碾压式土石坝现场施工参数参照：1、堆石填筑施工参照标准为孔隙率，土质防渗体分区坝和沥青混凝土心墙坝的堆石料孔隙率20%-28%。
沥青混凝土面板坝堆石料的孔隙率宜在混凝土面板堆石和土质防渗体分区坝的孔隙率之间选择，当地震烈度为8、9度的地区可取上述孔隙率的小值。
2、砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度为设计控制指标并应符合下列要求：:砂砾石的相对密度不应低于0.75；砂的相对密度不应低0.7；反滤料宜为0.7。
砂砾石中粗粒料含量小于50%时应保证细料(小于的颗粒5mm）的相对密度也符合上述要求。
3、回填压实度1级、2级坝和高坝的压实度应为98%-100%；3、4级以下的中坝压实度应为96%-100%。
设计地震烈度为8、9度取上述最大值。
4、5、
6、7、、
、8、
9、
10、
11、
、12、。
土石坝土料选择与填土标准确定讲义
土石坝浆砌石护坡
15 ～20
15 ～20
250 150
15 ～20
15 ～20
3 1 5
3 2
4
4
图 混凝土板护坡矩形板；(b)六角形板 1-矩形混凝土板；2-六角形混凝土板；3-碎石或砾石；4-木板柱；5-结合缝
因此，坝坡表面为土、 砂砾石等土石料填筑时应设 置专门的护坡。
1．上 游 护 坡 2．下 游 护 坡
上游护坡
上游坝面要有足够抗冲能力。已建造的土 石坝，多采用堆石、干砌石和浆砌石护坡和 混凝土护坡。
（1）干砌石护坡：
根据波浪大小可做成单层或双层，单层厚 度约为0.3～0.5m，如图所示；双层干砌石护 坡厚度约0.4～0.6m，图（b）。
二、土料填筑标准的确定
土料的填筑标准：较高密实度、均匀性、强度 和较小的压缩性，在满足渗流条件和坝坡稳定 要求下，取得经济合理的坝体剖面。 确定填筑标准时，应考虑下列因素： ①坝高、坝型、坝的级别和坝的不同部位； ②坝体填料特性：土石料的压实特性、参数 ③坝基土的强度和压缩性； ④当地气候、设计地震烈度和其他影响； ⑤采用的压实机具、施工难易程度； ⑥不同填筑标准对造价的影响。
对干砌石、浆砌石、卵石或碎石、沥青混凝土以及钢筋混凝土 护坡，护坡的下部都应设置碎石或砂、砂砾石垫层。
垫层厚度约为15～30cm。冰冻地区，垫层厚度还应满足坝坡 不冻要求。
土石坝下游卵石或碎石护坡
土石坝下游草皮护坡
土石坝下游草皮护坡
土石坝下游干砌石护坡
三、坝体排水和反滤层 2、排水设备 主要作用：控制和引导渗流，降低浸润线，加速孔
对于砂料，相对密度不应低于0.7，反滤料宜为0.7，砂砾石 不应低于0.75。
土石坝工程施工依据(3篇)
第1篇一、引言土石坝作为一种重要的水利工程建筑物，广泛应用于防洪、灌溉、发电、供水等领域。
土石坝工程施工的质量和安全性直接关系到工程的安全运行和经济效益。
为确保土石坝工程施工的质量和安全性，必须依据一系列规范、标准和要求进行施工。
本文将详细介绍土石坝工程施工依据。
二、相关规范和标准1. 国家标准（1）GB 50201-2014《防洪标准》：规定了防洪工程的防洪标准、防洪设施的设计、施工和运行管理等要求。
（2）GB 50290-2014《土工合成材料应用技术规范》：规定了土工合成材料的应用范围、技术要求、施工和质量检验等。
（3）DLT 5128-2013《混凝土面板堆石坝施工规范》：规定了混凝土面板堆石坝的施工技术要求、施工质量检验等。
（4）SD 220-1987《土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范》：规定了土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙的施工技术要求、施工质量检验等。
（5）SDJ 12-1987《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准山区、丘陵区部分》：规定了水利水电枢纽工程的等级划分、设计标准等。
（6）SDJ 17-1987《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》：规定了水利水电工程天然建筑材料的勘察方法、要求等。
（7）SDJ 217-1987《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》：规定了水利水电枢纽工程的等级划分、设计标准等。
（8）SDJ 218-1987《碾压式土石坝设计规范》：规定了碾压式土石坝的设计要求、施工技术等。
（9）SDJ 336-1987《混凝土大坝安全观测技术规范》：规定了混凝土大坝安全观测的要求、方法等。
（10）SDJ 338-1987《水利水电工程施工组织设计规范（试行）》：规定了水利水电工程施工组织设计的要求、方法等。
（11）SL 52-1994《水利水电工程施工测量规范》：规定了水利水电工程施工测量的要求、方法等。
（12）SL 60-1994《土石坝安全监测技术规范》：规定了土石坝安全监测的要求、方法等。
第六节固结、沉降、筑坝用土石料及填筑标准
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压实度
2)对于I、II级坝和高坝的压实度P应取 98%～100%，III—V级坝和中、低坝 应取0.95～0.98，V级坝和低坝取小值， 设计地震烈度为8～9度时取最大值。
3)对混凝土防渗墙顶部的高塑性土、湿 陷性黄土，需根据工程实际情况确定合 适的压实度.
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二、应力分析
(一)土的本构模型
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(三) 高坝的应力和变形特性
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竖直位移
心墙的竖直位移一般比坝壳部分大［图5 －28 a］， 这是因为心墙土料的压缩性 比较大，同时水库水压力主要由心墙承 受。最大竖直位移发生在下部 H/3处(H 为坝高)。一般计算的土石坝最大竖直位 移多发生在 H/2～H/3范围内，原型观测 结果也基本上证实了这一点。
③土粒和水本身的压缩性可以忽略，土 体变形主要由孔隙水排出和超静孔隙水 压力（超过稳定渗流的孔隙水压力）的 消散而引起。
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土的压缩曲线
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(二) 沉降分析
1、概念:固结过程中孔隙水压力消散， 导致土体被压缩产生沉降。
2、目的：在于确定竣工时坝顶应预留的 超高，以及预估各个部位的不均匀沉降 和不均匀沉降梯度，以初步判断发生裂 缝的可能性，并据以研究是否需要和如 何采取防止裂缝的工程措施。
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二、土料填筑标准的确定
土料的填筑标准：较高密实度、均匀性、强 度和较小的压缩性，在满足渗流条件和坝坡 稳定要求下，取得经济合理的坝体剖面。
确定填筑标准时，应考虑下的压实特性、参数
坝体填筑的一般规定
坝体填筑的一般规定
下面是本店铺给大家带来关于坝体填筑的一般规定的相关内容，以供参考。
1、与岸坡、混凝土建筑物接触带的坝料填筑，应避免较大块石集中。
与趾板、岸坡接触的垫层应采用小型振动碾薄层碾压，或用其它方法压实。
2、垫层料、过渡料铺筑，应避免颗粒分离，分离严重部位应予掺混或挖除处理。
3、垫层料的铺筑，应在上游坡面法线方向超填10～15cm，并应严格测量检查，也可利用激光扫描法进行控制。
4、坝料填筑应加水碾压。
冲积砂砾石料的加水量宜为填筑方量的10%～20%，堆石料的加水量宜为10%～25%。
当砂砾石中小于5mm 的细粒含量超过30%，且含泥量大于5%时，应按验严格控制加水量。
软岩堆石料的加水量，宜通过碾压试验确定。
5、坝料碾压必须采用振动碾，并按材料分区分段进行。
碾压过程中应保证振动碾的规定工作参数。
垫层区的水平碾压，振动碾距上游边缘的距离不宜大于40cm.。
6、进入坝体填筑区的运输坡道，应设于填筑压实合格的坝段，道路路基应予相应压实。
7、当坝的上游坡面遭受冲蚀或发生塌坡时，应按专门设计进行
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回填、补齐。
回填料应比原相应填筑料偏细，并采用薄层压实；回填区的坡面应超填20cm～30cm，以备削坡。
8、负温下堆石的填筑，可采用减薄铺筑厚度、增加碾压遍数、不加水的方法进行。
在坝的下游部位，当材质坚硬时，负温下可正常施工，不加水。
雪天施工时，堆石区的坝面积雪厚度不宜超过10cm。
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坝体回填铺土厚度要求标准
坝体回填铺土厚度要求标准需根据实际情况而定，具体如下：* 坝体填筑时应按照从低处到高处的顺序进行，并同时做好碾压夯实工作。
在碾压实坡面时，要遵循“进退有序，起伏有序”的原则。
填筑时还需边坡平顺，并尽可能保持比较平整的表面，且需确保无松土堆积[3]。
* 土石方填筑厚度应根据坝体种类和填筑部位而定。
其中，反滤层厚度不能大于30cm，其余部位填筑厚度应不大于50cm。
填筑土料应符合设计要求和规范规定，不得采用腐殖土、过湿土或夹带乱石、草根等有机物的土料[4]。
* 根据相关规范规定，新旧土料的填筑时，土料分层填筑，逐层夯实，其中各层之间需做成一定的坡度。
如果必须做断面突变，或者是高低层填筑时，也应该做成斜坡或者阶梯型坡度转折处搭接顺直，并且新填筑的土料应用强度一致的材料垫铺搭接面。
* 在实际施工过程中，铺土厚度会影响到工程质量、进度与造价，其受多种因素制约与影响。
如果按经济厚度进行分层分碾，由于受施工条件限制（如机械功率、动力站数量、有效施工时间等），或现场使用效果影响，其有效碾压层厚度通常会变小。
同时需要兼顾料场与场地范围内的整体规划、取运便利及工期的关系[1]。
此外，还有多项关于坝体回填的规范和标准都对铺土厚度进行了规定。
这些规定和标准在表述方式和表达内容上可能存在差异，实际工作中应根据相关规范、设计要求及实际情况确定具体的铺土厚度。
如《碾压式土石坝施工技术规范》规定了铺土的厚度应控制在允许范围之内（一般不超过300mm），压实机具应根据填筑部位及铺土厚度、性质等合理选择等。
总之，坝体回填铺土厚度要求标准因实际情况而异，需要根据相关规范、设计要求及实际情况确定。
在施工过程中应严格遵守相关规定和标准，确保工程质量。
土石坝施工规范.doc
土石坝施工规范结合我国建筑行业实际情况，现阶段，我国土石坝施工规范主要规定什么内容？基本情况怎么样？以下是下面整理建筑术语土石坝规范基本介绍：现阶段，常规土石坝施工规范主要包括哪些内容，为了帮助建筑企业人员进一步了解土石坝施工规范内容，小编梳理相关资料，基本介绍如下：1、料场规划对料场进行科学而合理的规划布置主要包括：有效利用场地空间、对建筑材料进行合理的分类储存和对施工机械设备、人员进行合理的调配等。
在有效利用场地空间方面，主要是对料场的位置和选择和对料场高程的布置。
通过对料场的规划，可以对施工所有的各项条件进行合理的配置，其中包括硬性指标，如对施工地的地质情况进行全面而综合的勘察，以确定土石坝的建筑规模和相应的人力、设备、资金投入等。
2、施工材料的加工土石坝的施工材料无外乎土方和石料两种为主，对两种材料的加工要分别进行，以保证后期填筑施工的开展。
土料的加工及处理，建设土石坝所需的土料一般都采集比较颗粒均匀，表面亲水性强的土料。
一般情况下，要对土料进行精密的检测，以确定土料的最优含水率。
根据土质和土料中含砂量的不同，分别采用先筛除、过滤而后再进行加工的技术进行分类的加水处理。
3、土石坝筑坝材料在选坝阶段应从空间与时间、质与量等方面进行全面规划。
黏性土料采用钻探或坑探取样。
防渗料的勘探要仔细按深度查明天然含水量。
防渗料具有防渗性和施工性两大特点。
砂砾石的特点是抗剪强度高，但易冲蚀。
风化料往往存在湿陷问题。
反滤料一般要满足坚固度要求。
4、土石料的开采与加工土料开采一般有立采和平采两种。
立面开采方法适用于土层较厚，各层土质差异较大的土料；平面开采方法适用于土层较薄，规划中应将料场划分成数区。
土料加工需调整土料含水量，进行掺合、超径料处理。
5、土石料开挖运输方案设备选型的基本原则：①所选机械的技术性能能适应工作的要求，能充分发挥机械效率；②所选施工机械应技术先进、生产效率高，操作灵活、机动性好，安全可靠，结构简单；③类型比较单一，通用性好；④工艺流程中各供需所用机械应成龙配套；⑤对于关键的、数量少且不能替代的设备，应使用新购置的。
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土石坝填筑标准
土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝、以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。
1）土质防渗体分区坝和沥青混凝土心墙坝的堆石料，孔隙率宜为20％～28％；
2）沥青混凝土面板坝堆石料的孔隙率宜在混凝土面板堆石坝和土质防渗体分区坝的孔隙率之间选择；
3）采用软岩、风化岩石筑坝时，孔隙率宜根据坝体变形、应力及抗剪强度等要求确定；
4）设计地震烈度为8度、9度的地区，可取上述孔隙率的小值。
土石坝施工中土石料的压实标准
土料压实得越好，物理力学性能指标就越高，坝体填筑质量就越有保证。
但土料的过分压实，不仅提高了压实费用，而且会产生剪力破坏，反而达不到应有的技术经济效果。
可见对坝料的压实应有一定的标准，由于坝料性质不同，因而压实的标准也各异。
（一）粘性土料（防渗体）
粘性土的压实标准，主要以压实干表观密度和施工含水量这两指标来控制。
1.用击实试验来确定压实标准；2.用最优饱和度于塑限的关系；计算最大干表观密度；3.施工含水量确定。
（二）砂土及砂砾石
砂土及砂砾石是填筑坝体或坝壳的主要材料之一，对其填筑密度也应有严格要求。
它的压实程度与粒径级配和压实功能有密切的关系，一般用相对密度Dr来表示:Dr=(emax-e)/(emax-emin)式中emax——砂石料的最大空隙比；emin——砂石料的最小空隙比；e——设计空隙比。
在施工现场，对相对密度进行控制仍不方便，通常将相对密度换算成相应的干表观密度rp(t/m^3),作为控制的依据.rp=rmax*rmin/[rmax-Dr(rmax-rmin)]式中rmax——砂石料最大干表观密度，t/m^3；rmin——砂石料最小干表观密度，t/m^3，设计的相对密度，于地震等级、坝高等有关。
一般土石坝，或地震烈度在5读以下的地区，Dr不宜低于0.67；对高坝，或地震烈度为8～9度时，Dr应不小于0.75。
对砂性土，还要求颗粒不能大小和过于均匀，级配要适当，并有较高的密实度，防止产生液化。
（三）石渣及堆石体（坝壳料）
石渣或堆石体作为坝壳材料，可用空隙率作为压实指标。
根据国内外的工程实践经验，碾压式堆石体空隙率应小于30%，控制空隙率在适当范围内，有利于防止过大的沉陷和湿陷裂缝。
一般规定其压实空隙率为22%～28%左右（压实平均干表观密度为2.04～2.24t/m^3）以及相应的碾压参数。