汽车起重机安全技术操作规程
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(15篇范文)
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汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程前言汽车式起重机被广泛应用于工业和建筑领域,其作业繁重,操作风险较高。
因此,为了保障工作人员的安全,本文档旨在规范汽车式起重机的操作方法,并针对可能出现的风险给出应对措施。
1. 操作前的准备1.1 确认起重机所使用的证照、资料齐全完整,并每天进行一次检查。
1.2 确认起重机所使用的设备完好无损并符合标准,如安全带和安全吊装设备等。
1.3 对起重机进行一次外部检查,包括:机身表面是否完整,轮胎是否完好、气压是否正常等。
1.4 检查车辆所在地面,保证地面承重能力符合起重机使用要求。
1.5 现场应设置标识牌,标明危险区域和禁止入内的区域,以及路面承重能力等安全提示。
2. 启动和操作2.1 进行起重操作前,必须将车辆移至平坦的地面,并在车辆所在的方向放置标识牌,以提示其他人员。
2.2 在操作过程中必须准确无误地做好油门、刹车和齿轮的转换,确保操作符合车辆的设计和操作要求。
2.3 在启动和施工过程中,不得嬉戏和开玩笑,以免分散注意力,影响操作安全。
2.4 操作过程中,驾驶员应时刻观察机器的动作,并按照操作程序要求进行操作。
一旦发现异常情况,应第一时间停止操作和报告,分析原因并采取必要措施。
2.5 操作人员还应该做好各项工作前的准备,例如确认操作要求、检查工作区域、确认工作环境和维护设备等。
3. 关于起重物的安全3.1 准备起重物体时应确认物体的重量和所有相关参数,确保起重索的合适度和勾结正确。
在吊装前,必须检查起重索是否完好无损,勾住物体后,检查吊绳是否紧绷。
3.2 在起重物体时,操作人员应严格遵守标准,在进入起吊半径和非固定工作范围时,必须采取防护措施,如加强起吊索或其他稳定设施。
3.3 在操作过程中,需要注意周围人员的活动情况,避免起吊物体时对其他人员造成危险。
4. 关于车辆的安全要求4.1 在操作和施工过程中,车辆必须保持平稳行驶和停车状态,避免突然停车或行驶。
4.2 操作人员必须按照规定的路线行驶,不得挑战限高和限重要求,防止限高或限重发生。
汽车式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式起重机安全操作规程汽车式起重机是一种用于吊装重物的设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为了保证起重机的安全运行,确保人员和设备的安全,制定一套严密的安全操作规程是必要的。
以下是针对汽车式起重机的安全操作规程,总共约2000字。
第一章总则第一条为保障起重机的安全运行,减少事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用汽车式起重机的单位和个人。
第三条汽车式起重机的操作人员必须持有合格的起重机驾驶资格证书,且经过专业培训和考核。
第四条汽车式起重机使用前必须进行检查,确保设备良好状态,操作安全可靠。
第五条本规程应与相关法律法规相结合,确保操作人员和设备的安全。
第二章起重机的基本安全规定第一条起重机的使用必须符合安全规定,严禁超载操作。
第二条起重机的操作人员必须经过专业培训,了解起重机的工作原理、操作要领和紧急情况处理方法。
第三条操作人员必须按照规定的程序操作起重机,禁止任何违反规定的操作行为。
第四条起重机操作人员必须严格按照起重机的额定工作范围进行操作,禁止擅自调整额定工作范围。
第五条在使用起重机时,操作人员必须了解悬臂臂长和各个工况下的额定起重量。
第三章起重机的安全操作规程第一条操作人员在工作前必须进行身体检查,确保身体状况适合操作起重机。
第二条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三条在操作起重机前,必须检查起重机的设备状态,包括起重机机身、操纵系统、液压系统、制动系统等,确保安全。
第四条在操作起重机时,必须保持通畅的视线,清除操作区域内的障碍物。
第五条操作人员必须严格按照机具说明书和作业指导书进行操作,不得擅自改变工作方式或超载。
第六条在进行起重操作时,必须保持良好的沟通和配合,指示人员必须准确向操作人员传达起重信号。
第七条在起重过程中,严禁使用手机、吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
第八条当遇到紧急情况时,操作人员必须迅速停止起重机的运行,并按照相关应急预案进行处置。
汽车吊安全操作规程3篇
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
汽车起重机安全操作规程
汽车起重机安全操作规程
1.操作前的准备工作:
-检查重点部位,如机械臂、起重钩、缆绳、支腿和液压装置等,确保其正常运行和安全可靠。
-检查刹车和驱动系统,确保其能够快速而稳定地工作。
-检查运输装置,如轴、车轮、悬挂和刹车器等,保证其完好无损。
-检查液压系统和电气系统,以确保各种指示灯、警报器和安全开关等正常运行。
2.安全操作注意事项:
-在操作过程中,务必戴上安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
-操作人员必须熟悉起重机的各个部位,了解其功能和操作方法。
-在起重物之前,应先确认重量和重心,确保起重机有足够的承重能力,避免超过额定荷载。
-在操作过程中,要随时监测起重物的吊绳或吊具的状态,及时发现问题并采取措施避免事故发生。
-指挥员需要和操作员保持清晰的指挥语言和手势信号,确保操作的准确性和安全性。
-在起重过程中,应尽量控制振动,避免振动引起的起重物掉落或引起其他危险。
-当风力超过额定风力时,应该停止起吊操作,以免风力对起重物的影响和起重机的稳定性。
-在非使用时,应将起重钩置于无负荷状态,以免意外伤害发生。
3.紧急事故处理:
-如果在运行过程中发生故障或事故,操作员应立即停止操作,并立即向上级报告。
-在处理紧急事故时,应根据情况判断采取适当的措施,如紧急停止机械设备、紧急切断电源和引导周围人员避难等。
总之,汽车起重机的安全操作规程是确保工作人员和设备安全的重要保证,只有严格遵守这些规程,才能有效预防事故的发生,保护员工的生命和财产安全。
当然,每个公司的起重机操作规程可能会有所不同,因此在实际操作中,应根据具体要求做出相应的调整和完善。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(4篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备,在各种工程施工和物料搬运中起着关键的作用。
汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的两种起重机类型,它们具备灵活性和便携性的优势,因此广泛应用于各个领域。
然而,由于起重机作业所面临的复杂工况和高风险性质,必须加强对汽车式和轮胎式起重机的安全技术操作规程的研究和制定,以确保起重机的安全运行和操作人员的安全。
二、汽车式起重机安全技术操作规程1. 设备检查和维护(1)在每次使用起重机之前,操作人员应进行全面的设备检查,包括车架、主臂、辅助臂、液压系统、电气系统等的检查和测试,确保各个部件正常工作。
(2)定期对起重机进行维护和保养,包括润滑油更换、电气线路检修和紧固螺栓的复检,以确保设备的可靠性和稳定性。
(3)严禁在设备运行和维修过程中穿着松散衣物、戴着项链、手表等易受夹挤的物品。
2. 起重机操作技术(1)在起重机操作前,操作人员应熟悉起重机的结构、性能和操作方法,并按要求取得相关证书。
(2)操作人员应保持集中注意力,严格按照操纵杆和按钮的指示进行操作,不得进行无关操作或超负荷操作。
(3)在进行吊货作业时,操作人员应确保吊钩和吊具的安装牢固可靠,避免货物摆动或滑落。
3. 安全作业环境(1)起重机应在坚硬、平整的地面上进行作业,严禁在软弱地基、斜坡和不稳定的地面上操作。
(2)作业区域应远离电线、高压设备和其他危险物品,避免与其接触或碰撞。
(3)在风力超过额定值的情况下,应停止起重机作业,并采取安全措施,防止风力对设备和作业人员造成伤害。
4. 紧急事故处理(1)在发生紧急情况时,操作人员应立即停止起重机的运行,并向相关人员报告。
(2)根据紧急情况的不同,采取相应的安全措施,确保作业人员的安全,并及时通知相关部门进行事故处理和救援。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(2)1. 设备检查和维护(1)在每次使用起重机之前,操作人员应进行全面的设备检查,包括轮胎、制动装置、液压系统、电气系统等的检查和测试,确保各个部件正常工作。
汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程
《汽车式起重机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保起重机处于平稳的工作环境中,地面结实稳固
2. 检查起重机的所有部件是否完好,如机械结构、电气设备等
3. 确认操纵和控制设备的灵敏度是否符合要求
4. 确保有足够的工作空间和安全通行道路
5. 制定并执行好安全作业计划
二、操作过程中的注意事项
1. 操作时严格按照起重机的操作手册来进行,不得违反规定
2. 确保起重机和吊具的额定载荷不超过规定范围
3. 操作者必须熟悉操作规程和安全操作要求
4. 在操作中要随时关注起重机和吊具的运行状况,如有异常情况应立即停止操作并进行检查
5. 严禁超速、超载、超范围操作
6. 在操作中必须保持冷静、稳定,严禁酒后操作
三、操作后的安全措施
1. 在使用结束后,及时停止并断开起重机的电源
2. 对起重机进行检查,保证各部件没有损坏或松动等情况
3. 避免起重机暴露在恶劣的环境中,注意保养和维护工作
4. 对各部分设备进行维护保养,保持清洁和良好的工作状态
本规程是汽车式起重机的安全操作规程,重点在于提醒操作者对于起重机进行安全操作,并对于操作前的准备工作、操作过
程中的注意事项以及操作后的安全措施进行了详细的规定。
只有遵守规程,严格进行操作,才能保证起重机的安全运行,同时也保障了操作者的人身安全。
汽车起重机安全技术操作规程
汽车起重机安全技术操作规程一、前期准备工作1.检查汽车起重机是否在良好的工作状态,包括机械部件、电气系统、液压系统等。
如有任何故障或异常情况,应立即通知维修人员进行修理。
2.确保车身稳定,应将车辆停放在平稳的地面上,并将行车制动器牢固地挂住。
3.检查起重绳索和吊钩是否完好无损,及时更换老化或损坏的绳索和吊钩。
4.确保起重荷载不超过汽车起重机的额定容量,避免超载操作,以免发生事故。
5.在操作过程中,禁止任何人员站在起重荷载下方或附近,以确保人员安全。
二、起重机的安全操作1.在起吊前,应将起重机回转角度归零,确保吊物行程不受限制,并将吊钩放置在合适的位置。
2.起吊前应使用角度指示器检查起重机的倾斜情况。
倾斜度超过规定范围时,应采取措施解决倾斜问题,确保起重机的稳定。
3.吊装过程中,应严格遵守信号指挥手的指挥信号,操作员应按照指挥手的手势和口令进行作业,确保操作的准确性和安全性。
4.起重过程中,起重机上的人员应站在稳定的位置,并使用安全带固定在起重机上,以防止意外摔落。
5.当遇到风力较大或其他恶劣天气条件时,应暂停起吊作业,以确保起重机的安全性。
6.在起吊过程中,要时刻注意起重荷载的位置和重心,以保持荷载平衡稳定。
7.在起吊结束后,应确保起重荷载安全放置在指定地点,避免荷载的倾斜或滑落。
8.经常检查起重机的维护和保养情况,如发现任何故障或损坏的部件,应及时维修和更换。
三、事故应急处置1.在起重过程中,若发现起重机出现故障或异常情况,应立即停止作业,并迅速通知相关人员进行处理。
2.当发生起吊荷载滑落或倾斜等紧急情况时,应保持冷静,并立即使用急停按钮停止起重机的运行,以避免事故的发生。
3.发生起重机事故时,应立即通知事故相关人员,组织事故应急处置工作,并协助相关部门进行事故调查。
4.对事故原因进行分析和总结,采取相应的措施进行改进,以避免类似的事故再次发生。
总结:汽车起重机安全技术操作规程是确保汽车起重机安全操作的重要依据。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训,经技术监督部门考核合格,并发给安全技术操作合格证后,方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机;2、起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物;3、作业前,必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意;5、起重机在正常指挥发生困难时,可设中间传递信号指挥人员,或采取其它有效联系办法进行指挥;6、起重机有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近负荷时,应检查臂杆的挠度,回转不得急速和紧急制动,起落臂应缓慢。
操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开;7、起重臂下,吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留;8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位;9、不得超载起吊不明重量的物件;10、使用两台起重机同时起吊一重物时,必须有专人统一指挥;两车升降速度要保持一致,其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%;11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作;12、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降;13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程(三篇)
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程一、起重机概述1.1 汽车、轮胎式起重机是一种搭设工程,使用汽车底盘作为移动支撑,具备独立操作和移动能力的起重设备。
1.2 起重机由底盘、回转机构、起重机构、支撑腿等组成,根据不同需求还可以配备其他附属设备。
1.3 起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能参数,并具备相应的技术操作能力。
二、操作前的准备工作2.1 操作人员在操作起重机前,必须穿戴好安全防护用具,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.2 检查起重机的各项操作机构是否正常,如起重机构、回转机构、支撑腿等。
2.3 检查起重机的润滑系统是否正常,如液压系统、润滑油等。
2.4 检查起重机的电气系统是否正常,如电源线、电控器等。
2.5 检查起重机的安全装置是否完好,如限位开关、过载保护等。
2.6 检查起重机周围的环境是否安全,如地面平整、无遮挡物等。
三、起重机的安全操作规程3.1 操作人员在操作起重机时,必须经过起重机操作培训,并获得相应的操作证书。
3.2 气候条件不良(如大风、暴雨等)时,操作人员必须暂停操作,确保安全。
3.3 在起重机操作过程中,不允许随意更改起重机的结构和参数设置。
3.4 操作人员必须按照起重机的操作手册和相应的流程图进行操作,不得违反起重机的使用规定。
3.5 在起重机操作过程中,必须保持通讯畅通,与其他人员进行有效的沟通。
四、起重机的安全维护4.1 定期对起重机的各项操作机构进行检查和维护,如润滑、紧固等。
4.2 定期对起重机的电气系统进行检查和维护,如线路接触不良、电控器故障等。
4.3 定期对起重机的安全装置进行测试和调整,如限位开关、过载保护等。
4.4 定期对起重机的底盘进行检查和维护,如轮胎磨损、底盘变形等。
4.5 在维护起重机时,必须切断电源,确保操作人员的安全。
五、起重机的事故处理5.1 在起重机操作过程中,如发生事故,操作人员必须及时报告,并立即采取相应的应急措施,确保现场的安全。
汽车起重机安全技术操作规程范文
汽车起重机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障汽车起重机的安全运行,确保人身和财产的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于汽车起重机的操作和使用过程中,对工作人员的安全管理。
第三条本规程的制订目的是规范汽车起重机的使用、操作、检查和维护,提高工作效率,防止事故的发生。
第四条汽车起重机操作人员必须经过专门培训,并经考核合格方可上岗。
第五条所有汽车起重机应当符合国家标准,并定期进行设备检验。
第六条按照国家规定,汽车起重机操作人员必须定期进行体检,确保身体健康。
第二章汽车起重机的操作要求第七条汽车起重机操作人员在搬运作业前必须检查起重机的机械部分、液压系统、电气系统等,确保设备无故障。
第八条操作人员必须了解和掌握起重机的性能指标和技术要求,并按照要求进行操作。
第九条汽车起重机操作人员必须熟悉各种信号指示,如起重信号、操作信号等,并准确执行。
第十条在操作过程中,操作人员必须注意工作环境和安全区域,并确保车身和起重物体的安全距离。
第十一条在操作过程中,操作人员必须保持集中注意力,不得分心或玩乐。
第十二条当发现任何紧急情况或设备故障时,操作人员必须立即采取措施停止操作,并及时报告上级。
第三章汽车起重机的使用要求第十三条汽车起重机的使用应符合国家有关安全标准和规定。
第十四条汽车起重机的使用场地必须坚实平整,并确保有足够的承重能力。
第十五条在使用过程中,起重机必须牢固地停放,严禁在斜坡上使用起重机。
第十六条汽车起重机工作人员必须佩戴符合标准要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
第十七条汽车起重机在使用过程中,必须按照规定的工作范围和负荷要求进行操作,严禁超负荷使用。
第四章汽车起重机的检查和维护第十八条汽车起重机在使用前必须进行安全检查,确保设备正常运行。
第十九条汽车起重机的液压系统和电气系统必须定期检查和维护,确保运行正常。
第二十条在使用过程中,如发现设备故障或异常情况,必须停止使用并及时进行维修。
第二十一条对于长时间不使用的汽车起重机,必须进行定期检查,并做好防锈、防腐等工作。
汽车式起重机驾驶员安全技术操作规程(三篇)
汽车式起重机驾驶员安全技术操作规程汽车式起重机驾驶员是一项高风险工作,所以要求驾驶员具备一定的安全技术操作规程。
下面就汽车式起重机驾驶员安全技术操作规程进行详细介绍。
一、驾驶员个人安全防护1. 驾驶员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护装备,确保自身安全。
2. 驾驶员在工作期间不得穿戴过于宽松的衣物,以防被卷入起重机运动部位。
3. 驾驶员在工作期间要保持专心、清醒,严禁酒后驾驶。
二、起重机设备安全操作1. 驾驶员在操作起重机之前必须对设备进行检查,确保各项操作装置、安全装置完好无损。
2. 驾驶员必须熟悉起重机的结构和各个操作手柄的功能,确保能够熟练操作起重机。
3. 在使用起重机的过程中,驾驶员应严格按照操作手册上的操作步骤进行操作,不得擅自修改或跳过某个步骤。
4. 在起重机工作时,应保证起重机平稳运行,严禁急转弯、急加速、急刹车等操作,以免造成载重物品倾斜或滑落。
5. 起重机起重过程中应尽量避免高速移动,防止起重物甩动。
6. 驾驶员操作起重机时,不得同时带动多个机构,以免超负荷造成设备损坏或人员伤害。
三、起重机工作环境安全1. 驾驶员在起重机操作期间应集中注意力,严禁接听或打电话、接发短信等分散注意力的行为。
2. 驾驶员必须熟悉起重作业现场,并通过与指挥员的通讯配合,确保操作的准确性,确保工作安全。
3. 当起重机操作过程中出现突发情况时,驾驶员应果断采取相应的应急措施,如立即停车、减速、报警等,保障工作安全。
4. 驾驶员在起重机操作过程中要时刻注意周围的行人、车辆和其他设备,保证操作安全。
5. 驾驶员在操作起重机时要时刻关注天气情况,如发现大风、雷暴等恶劣天气,应及时停止起重作业,确保人员和设备的安全。
四、事故预防与应急响应1. 驾驶员在操作起重机前应对设备进行检查,确保各项操作装置、安全装置完好无损。
2. 驾驶员在操作起重机过程中要严格按照操作规程进行操作,不得擅自违反规定,以防事故发生。
2024年汽车式起重机技术安全操作规程
2024年汽车式起重机技术安全操作规程第一章总则第一条为了规范汽车式起重机技术的安全操作,提高工作效率,防止事故的发生,根据相关法律法规及技术标准,制定本规程。
第二条本规程适用于2024年使用的汽车式起重机,包括升降起重机、伸缩臂起重机等。
第三条汽车式起重机操作人员应具有相关资质证书,并经过专业培训,熟悉起重机的使用和操作细则。
第四条汽车式起重机应定期进行维护和检修,确保设备的安全可靠。
第二章技术要求第五条汽车式起重机应符合国家标准和相关技术规范,具有良好的自动检测和故障报警系统,能够保证设备的稳定性和安全性。
第六条汽车式起重机应配备安全防护装置,包括防止起重物下落的限位器、防止起重臂和支腿过度伸展的限位器等。
第七条汽车式起重机的操作系统应具备实时监测功能,能够及时发现起重机的异常情况并报警。
第八条汽车式起重机的液压系统应配备过滤器,确保液压油的清洁度,防止系统故障。
第九条汽车式起重机的起重臂和支腿应具备足够的强度和刚性,能够承受额定荷载,并具备防护措施,防止坍塌和倾覆。
第十条汽车式起重机应具备远程控制功能,能够在必要时进行远程操作,减少人员伤害和操作误差。
第三章安全操作规程第十一条汽车式起重机操作人员应按照操作手册和相关规定进行操作,严禁擅自改变操作方式和参数。
第十二条汽车式起重机在工作前应进行全面检查,包括起重臂、支腿、液压系统、防护装置等,确保设备完好无损。
第十三条汽车式起重机应在平稳的工作面上进行操作,避免在不稳定或不良的地形上工作,以免导致设备倾覆。
第十四条汽车式起重机操作人员应时刻注意周围环境,确保安全距离和运行通道畅通。
第十五条汽车式起重机在举升或回落过程中应平稳操作,避免突然动作和过载。
第十六条在升降或伸缩过程中,汽车式起重机应根据起重物的重量和长度,进行合理的平衡和调整。
第十七条汽车式起重机操作人员应按照安全操作规程,合理组织起重装卸作业,确保起重物的稳定和安全。
第十八条汽车式起重机操作人员应随时关注起重机的工作状态,及时响应设备故障报警,并采取紧急措施,确保人员安全。
汽车式起重机作业安全操作规程(三篇)
汽车式起重机作业安全操作规程一、概述汽车式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
为保障操作人员的安全,提高起重作业的效率和质量,制定本规程。
二、操作人员管理1. 操作人员应具备从事该项工作的资质和技能,并持有相关证书。
2. 操作人员必须参加安全操作培训,熟悉起重机的构造、操作原理和安全要求。
3. 操作人员必须熟悉该起重机各功能按钮和仪表的使用,了解其功能和表示。
4. 操作人员在任何情况下都必须保持冷静、专注,并服从现场指挥。
5. 操作人员应遵守作业安全规章制度,不得在疲劳、酒后、药物影响或身体不适的情况下操作起重机。
三、起重机安全要求1. 起重机必须经过每日检查,确保各个部件完好,无损坏或故障。
2. 起重机工作前必须进行试运行,检查各个部件的工作状态是否正常。
3. 起重机必须接地良好,确保电气设备的绝缘性能良好。
4. 起重机吊钩必须有安全锁,用于固定起吊物体,防止意外脱钩。
5. 起重机必须有防止平移操作时滑移的措施,如使用胶轮或固定滚轮等。
6. 起重机必须配备安全装置,如超载保护装置、防碰撞装置等,确保操作安全。
7. 起重机作业现场必须清洁整齐,有足够的照明设备,便于操作人员工作。
四、起重机操作规程1. 操作人员必须先进行预检,确认各个按钮和装置的正常工作。
2. 操作人员应在指定位置进行操作,不得站在起吊物体下方或危险区域。
3. 操作人员启动各功能按钮前必须进行示意或广播通知,并确认现场人员已撤离。
4. 操作人员必须根据起重物体的重量和尺寸,选择合适的起重机操作模式。
5. 操作人员在起重过程中必须保持平稳,不得进行急停、急启等危险操作。
6. 操作人员在吊运过程中必须注意随时调整起重机的工作状态,保证安全和稳定。
7. 操作人员在吊运过程中,必须注意起重物体和周围环境的情况,避免碰撞和意外事故。
8. 操作人员在起重作业结束后必须关闭各个按钮和开关,确保起重机处于停止状态。
五、风险防控及事故处理1. 风险防控:操作人员应根据作业现场的实际情况,制定风险评估和预防措施。
汽车起重机安全技术操作规程(三篇)
汽车起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障汽车起重机操作的安全性和有效性,预防事故的发生,提高工作效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于对汽车起重机进行操作的人员,包括驾驶员、操作员和各类维护人员。
第三条本规程制定的目的是更好地规范汽车起重机操作的安全技术,防止发生事故,确保机器和人员的安全。
第四条所有执行汽车起重机工作的人员必须遵守本规程,严格执行操作规程,保证操作安全。
第二章操作前的准备工作第五条在进行汽车起重机操作之前,操作员必须仔细检查起重机的工作状态,包括起重机的车身、机械设备和安全装置是否完好,汽车起重机是否处于稳定状态等。
第六条操作员必须确认汽车起重机的主要参数,包括额定起重量、起重半径、工作速度、最大工作高度等,确保操作符合技术要求。
第七条操作员必须熟悉并掌握起重机的操纵装置和控制功能,了解各种信号和显示装置的含义和用途,确保操作准确无误。
第八条操作员必须检查和测试必要的安全装置和保险装置,确保其正常运转,并及时进行维护和更换。
第三章操作过程中的注意事项第九条操作员在操作起重机时必须保持注意力集中,不得受到外界干扰,严禁酒后驾驶起重机。
第十条操作员必须严格按照规定的起重机操作程序进行操作,不得擅自更改操作方法或超负荷使用起重机。
第十一条在进行起重作业时,操作员必须根据实际情况选择合适的起重工具,确保足够的稳定性和安全性。
第十二条在起重作业过程中,操作员必须注意障碍物的存在和周围环境的变化,并及时采取措施避免事故发生。
第十三条在起重作业过程中,操作员必须保证操作区域的人员安全,并及时向相关人员发出警示信号。
第四章事故应急处理第十四条操作员在发生事故时应立即停止操作,保护现场,确保人员安全,并及时报告有关部门。
第十五条操作员在发生事故后,必须配合有关部门进行事故调查,并提供必要的资料和信息。
第十六条操作员在发生事故后,必须积极采取措施进行事故应急处理,减少事故损失,并进行相关的维护工作。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备,为保障操作人员和周围环境的安全,以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。
一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书,并接受过专门的起重机操作培训;2. 操作人员要身体健康,无精神疾病和重大疾病的情况;3. 操作人员要文明待人,服从领导安排,维护机器设备的正常运转。
二、起重机操作前的准备1. 在操作前,操作人员要对起重机进行充分的检查,包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转;2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查,确保操作场地平稳无障碍物;3. 所要吊装的物体要做好固定,防止物体滑落造成危险。
三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力,不能分心,严禁酒后操作;2. 操作人员在起重机工作台上,要确保自己身体稳固,不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体;3. 在操作过程中,严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体;4. 当操作人员离开起重机驾驶席时,要将起重机固定好,并且拉起所有的刹车,避免发生误操作;5. 在起重机起升物体之前,要保持周围没有人员在活动区域范围内。
四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机,严禁超过额定载荷;2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作,不得猛冲、猛停;3. 在起重运行过程中,严禁碰撞障碍物,一旦发现有障碍物应及时停机处理;4. 在起重机移动的过程中,要根据场地情况选择合适的移动速度,并确保移动的平稳;5. 在起重吊装过程中,操作人员要注意吊装物的姿势,严禁斜吊物体,以防造成意外事故。
五、维护保养1. 定期对起重机进行检查,包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护;2. 养成良好的工作习惯,对起重机每日进行简要的清洁,保持设备的整洁;3. 在发生故障时,要及时停机处理,并有专业人员进行维修。
汽车式起重机技术安全操作规程范本
汽车式起重机技术安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证汽车式起重机的安全使用,提高作业效率,减少事故发生,根据《特种设备安全定期检验规则》、《建筑施工安全监督管理规定》等有关规定,制定本规程。
第二条本规程适用于使用汽车式起重机进行吊装作业的单位和个人。
第三条汽车式起重机包括固定式起重机和移动式起重机。
第四条作业人员必须熟悉汽车式起重机技术性能、安全操作规程,并经过相应的培训合格,方可上岗操作。
第五条汽车式起重机应当经过定期检验合格,并持有有效的特种设备作业操作证。
第六条使用汽车式起重机进行吊装作业时,必须设置专人负责安全作业管理。
第七条在进行汽车式起重机吊装作业前,必须编制详细的施工方案,并进行评审备案。
第八条在进行汽车式起重机吊装作业前,必须进行安全交底。
第二章技术安全第九条汽车式起重机操作必须由具备相应资格证书的人员进行。
第十条在进行起重吊装作业前,必须检查起重设备的完好情况,确保各项安全装置正常。
第十一条在开始吊装作业前,必须检查起重设备的负载标志、安全俱乐部、各项指示设备等是否完好。
第十二条汽车式起重机在作业过程中应遵守以下技术安全要求:(一)汽车式起重机必须在坚实平整的地面上稳定放置,并通过支腿、重物等方式增加其稳定性。
(二)在进行安装作业前,必须清理吊装场地,排除地面积水、泥泞等障碍物。
(三)作业现场应满足起重设备轮胎或履带能够正常接触地面,保证起重设备能够行驶、转弯、变道等必要移动操作。
(四)车体前后倾斜度、左右倾斜度、前后位移、转弯幅度等必须符合技术要求。
(五)在进行吊装作业时,必须按照规定使用吊装配重或吊装绳等必要的安全设备。
(六)在吊装重物时,必须严格按照吊装方法操作,并通过交流手势或无线对讲机进行有效的沟通。
(七)吊装过程中严禁在车体、伸缩臂或重物下面行走或停留。
(八)除经过专门培训合格的操作人员外,不得擅自操作汽车式起重机。
第十三条对于不具备安全条件的场地、设备或者存在重大安全隐患的情况,禁止使用汽车式起重机进行吊装作业。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训,考试合格并取得安全操作证后,方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业,启动后,必须先使用支腿平坦放好,将机身调平,方可操纵吊臂进行试运转,确认各部操纵灵活,安全可靠后,才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米,检查机械性能是否良好,支腿有无下陷,绑扎是否可靠,再平稳提升,并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放,禁止突然制动。
回转时不得过快,禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号,动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作,不准斜吊,两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥,动作配合协调,重量分配合理,单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时,汽车驾驶内不准有人,并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度,并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走,严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢,放在托架上,收紧固定吊钩的钢丝绳,才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离:电压少于1000伏者距离大于2米;电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平,其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。
汽车式起重机技术安全操作规程(3篇)
汽车式起重机技术安全操作规程汽车式起重机是一种重要的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。
为了确保起重工作的安全进行,制定和遵守汽车式起重机技术安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍汽车式起重机技术安全操作规程,旨在提高操作者的安全意识,减少起重事故的发生。
一、安全操作前的准备工作1. 了解起重机的技术规格和参数,包括额定起重量、最大起升高度、最大臂展等,确保操作在额定范围内进行。
2. 确认起重机的工作环境和地面情况,尤其要注意地面的坚实程度和承重能力,避免起重机发生沉陷或倾覆。
3. 检查起重机的各项安全装置,包括限位器、安全锁等,确保其正常工作。
4. 确保起重机的各个部分和连接件的完好性,特别是钢丝绳、钩具等,避免因设备损坏而引发事故。
二、安全操作过程中的注意事项1. 操作者应穿戴安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保人身安全。
2. 在操作过程中,操作者应保持清醒、专心、不受干扰,严禁饮酒和使用精神药物。
3. 在起重机工作时,操作者应清楚了解起重物的重量和吊装点,合理选择起重机的工作姿态和幅度,避免超载和倾覆。
4. 操作者应严格按照操作规程进行操作,不得违章指挥或擅自修改起重机的工作参数。
5. 在起重过程中,操作者应随时观察起重工作的情况,如发现异常情况应及时停止操作并上报。
6. 在起重机操作中严禁超速行驶或急刹车,应保持稳定的速度和动作,避免发生冲撞和起重物滑脱。
7. 起重机不得超越额定范围进行作业,不得将起重物挂放在人员活动范围内。
三、作业结束后的安全措施1. 在作业结束后,操作者应及时关闭起重机的电源,关停发动机,保持机器处于停止状态。
2. 保持起重机的工作区域清洁整齐,清除起重物和垃圾,避免滞留物造成安全隐患。
3. 检查起重机的各项安全装置和零部件,如发现损坏应及时进行修复或更换。
4. 将起重机归位到指定的停放区域,采取固定措施,防止自动滑动或倾覆。
5. 作业结束后,进行事故分析和经验总结,及时排除安全隐患,提高作业效率和安全水平。
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汽车起重机安全技术操作规程
一、一般规定
1、操作人员必须经过有关部门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作人员必须熟悉掌握设备结构、原理及维护保养基本常识。
3、操作人员劳动保护用品必须穿戴齐
二、出车前检查
1、检查各部润滑情况。
2、检查各连接件紧固情况。
3、检查发动机润滑油位及油箱油位是否正常。
4、检查发动机有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
5、检查轮胎磨损情况,轮胎气压是否正常。
6、检查转向机构及各制动器是否完好。
7、检查蓄电池液面高度、发电机皮带张紧度是否正常。
8、检查钢丝绳磨损情况及绳夹、绳套是否牢固、可靠。
三、发动机起动
1、将变速杆置于空档位置,拉紧手制动,合上总电源开关。
2、踏下离合器踏板和加速踏板,将电门开关拧到起动位置起动发动机。
3、每次起动时间不得超过10秒钟,起动间隔时间不少于30秒,如3次不能起动,应查明原因排除故障后再起动。
4、起动后,应怠速运转一段时间,注意观察机油压力表读数,不应低于0.05MPa,待水温达到50℃,气压达到0. 44MPa,即压力警报灯熄灭后方可起步。
四、行驶
1、起步前应认真观察周围情况,关好车门,并鸣喇叭。
2、踏下离合器踏板将变速器置于低速位置,放松手制动,缓慢抬起离合器踏板,同时徐徐踏下油门踏板,使车缓慢起步,发动机水温达70℃之前,发动机不应高速运转。
3、起步后,应试验转向及脚制动是否灵活可靠。
4、行驶中应注意仪表指示是否正常,有无异响异味,如有异常应及时停车。
5、换档应采用两脚离合器方法,变换前进,后退档时,应在汽车停止状态下进行。
6、涉水后应试踏脚制动。
7、行驶中吊臂应归位,支腿应锁紧。
8、停车时应怠速运转一段时间。
五、作业
(一)作业条件
1、地面坚实,作业过程支脚不下陷,回转支承面的倾斜度不大于0.5%。
2、起重作业区应位于侧方或后方。
3、风力大于6级时不得作业,风力大于4级时,不得吊运兜风大件。
(二)放支腿
1、从支脚架上取下支脚放在所需的位置上,将锁紧装置松开。
2、将水平支腿操纵杆向后拉,同时操纵油门操纵杆,使水平支腿伸出,待其全部伸出后松开操作杆。
3、将旋阀旋至“全通”位置,把垂直支腿操纵杆向后拉,同时操纵油门操纵杆,使支腿伸出顶住支脚,待车身抬起中、后桥轮胎离地后松开操纵杆。
4、如回转支承面倾斜超过0.6%,利用旋阀单独操纵任一支腿,同时观察水平仪中球形泡,使其调整到倾角小于0.5%。
5、调完后,将旋阀旋至“全闭”位置。
6、放支腿时,应先放水平支腿,后放垂直支腿。
(三)起重
1、分别将主、副卷筒离合器操纵杆打在“起升”位置,向前推吊钩升降操纵杆,使吊钩放松,取下吊钩。
2、向后拉吊臂起落操纵杆,使吊臂从吊臂支架上抬起。
3、向前推、或向后拉回转机构操纵杆使吊臂右转或左转至所需位置,到位时踏下脚制动。
4、吊装时,应根据所吊物件重量及距离对照车门上的参数表变幅和伸缩臂。
5、将吊臂伸缩操纵杆向前推或向后拉,使二、三节臂伸出或缩回到所需位置。
6、将卷筒离合器操纵杆打在“起升”位置,向前推吊钩升降操纵杆,使吊钩下降到吊物件位置,挂绳起吊。
7、吊钩升降应做到:
(1)工件应在车尾方向起吊,吊运时钢丝绳应和地面始终保持垂直,起重量接近额定负荷时,左右转角不得大于45°。
(2)重物起落时,速度要缓慢均匀,非特殊情况不得快速下降和紧急制动。
(3)根据吊物重量,确定吊臂合适的仰角,起吊时先将物件吊离地面10mm左右试吊。
(4)当起重臂仰角很大而卸载时,应先将吊物下放到停放位置,在保持吊索张紧状态下,将吊臂放低、松绳、摘钩。
(5)吊钩起升超高时,应立即停止起升。
8、吊臂抬落,回转应做到:
(1)吊起重物后,禁止抬落、伸、缩吊臂。
(2)落臂时,油门要小,抬臂时,油门要大。
(3)回转动作要平稳,不得突然反转。
(4)当重物接近额定重量时,不得在离地面0.5m以上回转。
9、空负荷时,各机构允许同时动作,吊重时,严禁同时动作。
10、主、副离合器不允许同时结合。
11、在起重作业期间,不准随意搬动离合器操纵杆手柄。
(四)重力下放(16T吊车)
1、分别将主、副吊钩离合器打在“下放”位置,踩下相应的制动器踏板,吊钩靠重力下放,停止时,抬起脚踏板。
2、主、副吊钩重力下放不允许同时进行。
3、重力下放只用于空钩。
4、不作重力下放时,禁止踩动制动器踏板。
(五)收支腿
1、收支腿时,顺序与放支腿顺序相反,先放的后收。
2、收后将支脚放在支脚架上,用销轴销好,将支腿锁紧装置锁紧。
六、司机操作安全注意事项
1、严禁不用支腿进行起重作业。
2、吊起重物后严禁调整支腿。
3、任何情况下,卷筒的留绳量不得少于3圈。
4、起重机连续作业时,应注意液压油温度不得超过75℃。
5、起重机司机应听从挂钩人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
6、起重作业时,起重臂下严禁站人。
7、吊起物件时,司机与指挥人员严禁离开岗位,严禁检修。
8、起重机在输电线路附近工作时,应与电气线路保持足够的安全距离,在最大回转半径范围内与输电线路的最近安全距离如下表:
9、不得使用两台起重机共同起吊同一重物,在特殊情况,需要两台共同起吊同一重物时,重物及吊具的总重量不得超过较小一台的起吊额定重量的两倍,并应有可靠的安全措施,总工程师在场监督。
10、有下列情况之一者,不可起吊。
(1)超过额定负荷(按幅度而定)。
(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡。
(3)吊索和附件捆绑不牢。
(4)吊挂重物直接进行加工。
(5)歪拉斜挂。
(6)工件上站人,工件上浮放或有活动物件。
(7)氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物件。
(8)带棱角缺口工件未垫好。
(9)埋在地下的物件。
(10)违章指挥。
七、起重挂钩安全注意事项
1、起重挂钩人员应熟悉起重机性能掌握捆绑吊挂知识和吊钩、索具的性能及报废标准。
2、起重人员与指挥人员的联系信号应符合(GB5082-85)的规定要求。
3、工作前要对起重工具进行检查,确认牢固可靠方可使用,起吊地点不得有障碍物,不得有人员逗留。
4、吊挂时,应擦净吊运物件捆绑处的油污,棱角处加软物衬垫,吊绳夹角应小于120°,剩余的绳头必须紧缚在吊钩或吊物上。
5、吊运零星小物件,必须使用专用吊篮、吊斗等工具,吊运两件以上物件时,要保持物体平稳,不使其相互碰撞。
6、吊运物件时,不宜离地过高,不得长时间悬吊,翻转大型物件时,必须有索具防扽和防滑脱措施,指挥人员不得站在物件重力倾斜方向一侧。
7、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响,必须立即停止吊运,放落进行处理。
8、任何情况下,严禁用人体重量来平衡吊运重物或用人支撑物件起吊,更不准站在物件上吊运。
9、被吊物件的活动零件必须卸下或固定。
起吊的物件及其关联件不得埋在地下、冻结在地里或与设备基础连结。
10、卸下吊运物件要垫好衬物,平稳堆放,不得将物件压在管线上或堵塞通过。
八、安全设施及要求:
1、起重机音响安全信号装置,各机构制动器及安全装置必须完好。
2、起重机幅度指示器、水平仪、高度限位装置必须完好。
3、钢丝绳有下列情况之一应更换:
(1)每捻捻距断丝超过钢丝总数的7%。
(2)有一股破断。
(3)钢丝绳的表面钢丝磨损、腐蚀达钢丝直径的40%。
4、吊钩每年做一次探伤检查,严禁补焊。
吊钩有下列情况之一应停止使用。
(1)表面有裂纹、破口。
(2)危险断面及钩径有永久变形。
(3)挂绳处断面磨损超过原高度10%。