氟碳树脂涂料 AC800

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氟碳面漆技术指标

氟碳面漆技术指标氟碳漆性能稳定，耐老化性能优异，耐腐蚀性、抗冲击优良、磨擦系数极少，具极大表面张力及其自身的憎水性而自洁功能优秀，在兼具优异防水性能的同时具有良好柔韧性与渗透性。

氟碳漆由氟碳树脂、耐候性颜填料、有机溶剂、助剂及耐候性固化剂组成，为双组份包装。

（1）氟碳面漆技术指标：主剂固化剂项目色卡全色调水清透明0.85~0.95比重 1.30~1.40（实色）0.90~1.00（银色）配合重量比主剂FC:固化剂FC-B=5:1表干时间8小时（15℃）4小时（25℃）2小时（35℃）完全固化时间10天（15℃）7天（25℃）5天（35℃）附着力/级 1耐碱性(250h) 不起泡、不脱落、不变色耐盐水性(250h) 不起泡、不脱落、不变色耐酸性(250h) 不起泡、不脱落、不变色耐洗刷性>10000次耐老化性（2500h) 不起泡、不开裂、不剥落（2）面漆氟碳漆施工参数：施工方法可喷涂、刷涂、辊涂，但银色漆必须喷涂表面要求干燥、清洁、平整配套底漆配套油性腻子水性腻子ML91干燥时间(23℃) 表干：1h，实干24h适用期(23℃) 5小时复涂间隔时间≥1h建议涂装道数二道，漆膜厚度约50um理论涂布率(干膜厚度50um) 6~8m2/kg理论涂布率(干膜厚度50um) 6~8m2/kg施工环境温度5~40℃相对湿度<80%（3）面漆氟碳漆材料保管及使用注意事项：①应密封在阴凉干燥处存放。

防水、防漏、防晒、防高温，远离火源。

②开罐后应充分搅拌，罐底剩余油漆用稀释剂洗净并加入调漆罐中，以防颜料沉底引起色差。

③油漆调好，用200目（如为闪光漆则用100目）滤网过滤，以除去可能混入的杂质。

④调配好的油漆适用期为5小时(23℃)，故施工时应根据实际施工进度和用量调配，在规定的时间内用完，以免造成浪费。

⑤固化剂、稀释剂切勿与底漆固化漆、稀释剂混用。

⑥保质期：5-8年。

中国新型涂料网。

AC系列防渗碳涂料

AC系列防渗碳涂料
佚名
【期刊名称】《机械工人：热加工》
【年(卷),期】2003()6
【摘要】AC系列产品系武汉材料保护研究所追踪国际先进机械制造工艺,为实现引进材料国产化而研制开发的新一代防渗涂料产品,适用于各类机械零部件在气体或固体渗碳、碳氮共渗时局部防渗处理。

【总页数】1页(P48-48)
【关键词】防渗碳涂料;武汉材料保护研究所;渗碳;碳氮共渗;防渗处理
【正文语种】中文
【中图分类】TG154.5
【相关文献】
1.一种新型的功能性涂料──FL型系列装饰防结露涂料研制成功 [J], 钱秋纹;蔡建中
2.防渗碳涂料KR-AC03L在齿轮加工中的应用 [J], 祝剑剑;李苏江;陈贺
3.隔热涂料●水性闪光金属漆●新防粘耐磨涂料●无钴催干剂●防微生物侵入腐蚀(MIC)用蜂蜡涂料 [J],
4.防电子窃听EM-SEC系列涂料 [J],
5.PPG工业携DURANAR涂料系列新成员亮相CONSTRUCT 2014展会重点推介全新防涂鸦涂料和冷屋顶涂料 [J],
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氟碳漆

什么是氟碳涂料？氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。

在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料卓越的物化性能当时在全球化工界引起轰动。

经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。

目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。

我国是继美国、日本之后第三个拥有氟涂料合成技术并实现产业化的国家。

1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，它是将聚四氟乙烯（PTFE）以微小颗粒状态分散在溶剂中，然后以360-380oC的高温烧结成膜，该涂层可长期在-195--250oC下使用，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层，如：不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。

上世纪60年代，Elf Ato 公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯（PVDF）氟碳树脂，随后，被应用于氟碳涂料之中。

它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。

但由于PVDF树脂不溶欲普通溶剂，涂膜的形成需要230-250oC的高温烧结成膜，所以只能应用在有固定加工场所的、有烘烤设备的铝幕墙板、铝型材、彩钢板等耐高温的外墙装饰材料的基材上，限制了它的使用。

1982年，日本旭硝子公司开发出了氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）树脂，该树脂在氟烯烃的基础上引进了溶解性官能团、附着性官能团、交联固化性官能团、促进流变性官能团，不仅秉承了氟树脂的所有优良品质，而且还具有在常温下溶解于芳烃、脂类、酮类等常规溶剂、常温下交联固化等性能。

什么是氟碳涂料以及氟碳涂料的发展概况解析

什么是氟碳涂料以及氟碳涂料的发展概况解析氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。

在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。

在美国、西欧、日本等发达国家氟碳涂料的应用已有70多年的历史，在钢材涂装领域已占有很大的市场，中国氟碳涂料在钢材领域的应用才刚刚起步，但中国的涂料生产商已经认识到氟碳涂料在钢材方面的巨大潜在市场，已经进行了大量的研究开发工作，如，钢结构的基材预处理、底漆面漆配套、施工条件和控制、安装和装配条件。

可以预计，随着有机氟工业的发展和涂装工艺的进一步完善。

氟碳涂料在钢材领域的应用将越来越广泛。

氟碳涂料具有超强的耐候性，在工业防腐领域，其也得以大展身手，如钢结构建筑、桥梁、船舶、轨道交通车辆、石油储罐和管道、化工设施、彩涂钢板等。

日本已将使用氟涂料列入其桥梁设计施工规范。

而中国也已将氟涂料应用在大量重点工程项目中，如著名的奥运会主体育场“鸟巢”、青藏铁路、杭州湾跨海大桥等。

从趋势看，随着工业经济高速发展和市场对氟涂料超高性能的进一步认同，工业防腐领域将成为我国氟碳涂料产业的主战场。

氟碳涂料的主要成分：1、氟碳树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。

2、氟碳油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。

3、颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。

4、辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。

也属于辅助成膜物质。

5、氟碳稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。

氟碳涂料的防腐原理分析：参考富锌涂料的防腐机理，在涂料中加入大量，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。

在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不断得到电子，从而得到保护。

氟碳树脂涂料 AC800

氟碳树脂涂料 AC800产品说明HIGOAL氟碳树脂涂料AC800是由高度耐候性的三元氟共聚物PTFE树脂及高稳定性的颜料添加剂组成的。

PTFE树脂是带有活性可交联基团的有机氟树脂，该树脂在交联成膜后有极高的化学稳定性，耐候性及抗污染性，其最大的特性为常温固化，这对有高耐候要求的现场构件板材二次涂装成为可能。

设计用途1．同丙烯酸、弹性漆或质感漆等涂层一起构成建筑外墙复合装饰防腐涂层系统，长效免维护。

2．同HIGOAL氟碳树脂相对应的底漆相配套，涂复于卷钢板及镀铝锌板或工件的表面对其提高长效的面层保护 3．可直接涂复于已涂布过类似PE，PVDF材质涂层的板材表面以对其进行改色。

4．同HIGOAL相对应的底漆相配套，可涂复于钢构件、冷藏集装箱外表面或是其它有高耐候要求的构件表面对其提供长效稳定的面层保护。

优异性能超耐候耐久性：AC800系列氟碳涂料，其分子键中每个C-C键都被螺旋式的三维排列的氟原子紧紧包围，这种分子结构能抵抗紫外线的降解作用或其它介质侵害，显示出无与伦比的耐久性、耐紫外线及耐候性。

氟碳涂层完美如新，减少维修的要求。

（分子结构示意图）低透氧性： AC800系列氟碳涂料，氟的透氧系数极低，能防止底材的锈蚀，因而特别适合于对金属材质的保护涂装。

牢固的附着结合性： AC800系列氟碳涂料，氟离子的电负性极高，与碳的键距离很短，C-F键能高分子结构稳定，可以抵抗导致劣化的紫外线对分子结构的破坏，无论是混凝土、水泥板、PC板等无机建材，对镀锌板、铝板、不锈钢或玻璃等非金属建材都有极好的附着性。

防腐蚀和耐化学品性： AC800系列氟碳涂料具有耐酸、耐碱等化学药品性与耐溶剂性。

满足恶劣的环境及无须维护要求的涂装。

通过多层次涂装，利用涂层的装饰作用，屏蔽作用，缓蚀作用和阴极保护作用，达到数十年的防腐涂装效果。

常温固化性： AC800系列氟碳涂料有极其优异的使用性能，它克服了PVDF涂料需要高温烘烤，不能常温固化的缺点，常温固化技术的开发，是氟碳涂料能广泛应用于几乎所有材料表面。

氟碳漆作用

氟碳漆作用
氟碳漆是一种高级的涂料，它是由氟碳树脂为基础材料，并加入了颜料、填料、溶剂等多种助剂制成的。

这种涂料具有极强的抗腐蚀性、耐候性、耐化学性和耐磨性等特点，因此在许多领域得到了广泛的应用。

氟碳漆的作用主要表现在以下几个方面：
1. 抗腐蚀性强
氟碳漆的主要成分是氟碳树脂，这种树脂的特点是分子链中含有氟原子和碳原子，使得涂层具有极强的耐腐蚀性。

在强酸、强碱、盐水等腐蚀性环境下，氟碳漆能够长期保持涂层的完整性和美观性，不易脱落和剥落。

2. 耐候性好
氟碳漆的分子链中含有氟原子，这种原子具有极强的稳定性，能够抵御紫外线和氧化作用。

因此，在室外环境中，氟碳漆能够长期保持其色泽和光泽，不易褪色和变黄。

3. 耐化学性强
氟碳漆具有优异的耐化学性，能够抵抗大多数化学药品的腐蚀作用。

在化学工业等领域中，氟碳漆广泛应用于储罐、管道、反应釜等设
备的防腐涂装。

4. 耐磨性好
氟碳漆具有很强的耐磨性，能够抵抗外力的冲击和磨损。

在机械制造、汽车制造等领域中，氟碳漆广泛应用于各种金属表面的防腐和装饰。

氟碳漆作为一种高级的涂料，具有众多的优点，可以为各行各业提供有效的防腐、防磨、防化学腐蚀和美化装饰等功能。

在今后的发展中，氟碳漆将会得到更广泛的应用和发展。

氟碳漆的成分

氟碳漆的成分
氟碳漆是含氟碳化物为主要成分的一种高级涂料，广泛用于建筑、汽车、船舶和航空等领域。

它具有很高的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，并具有很好的附着力和颜色稳定性。

下面是氟碳漆的主要成分。

1.含氟树脂
氟碳漆的主要成分是含氟树脂，也称为氟树脂或氟碳化物共聚物。

这种树脂具有很高的化学稳定性和抗紫外线性能，能有效地防止颜色的退色和漆面的老化。

同时，它还具有优异的附着力和成膜性能，能够形成坚硬、平整、光滑的漆膜。

2.溶剂
溶剂是氟碳漆中的重要成分，能够溶解和稀释其他成分，使漆涂布更均匀，避免出现起皮、龟裂和气泡等问题。

常用的溶剂有丙酮、甲苯、二甲苯、丁酮和苯等。

3.颜料
颜料是氟碳漆中的另一个重要成分，它可以影响漆膜的颜色、光泽和抗紫外线性能。

常用的颜料包括钛白粉、铬黄、群青、红色氧化铁和黑色氧化铁等。

4.助剂
助剂是氟碳漆中的其他成分，能够起到调节漆涂布性能、改善漆膜的性能和增加漆膜的附着力等作用。

常用的助剂有流平剂、增稠剂、防结皮剂和干燥剂等。

总之，氟碳漆的成分非常复杂，包括了多种化学物质。

这些成分相互配合，才能形成高质量的漆膜，使氟碳漆得到广泛应用。

AC漆的特点

酸固化涂料（Acid ring Coating）简称AC漆，在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。

随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。

近年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具目的国的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品的出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。

一、AC漆的优势1．涂膜的干燥速度快适合上线涂装AC漆施工后环境温度在20 ℃以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。

若采用烘房烘干处理，则在50℃左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。

若转盘线较长，施工AC面漆后在线上烘干40分钟后下线便可叠压或包装。

2．漆膜丰满度高坚韧耐磨硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。

而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。

AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。

从产品最终提供的性能来看，AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水性涂装。

3．装饰和保护作用佳硝基漆是一种挥发性自干油漆，涂膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。

AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。

4．环保性能佳AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑稀，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。

5．耐黄性能优AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。

普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。

氟碳漆主要成分

揭秘氟碳漆：它的主要成分都有哪些？
氟碳漆是目前建筑装饰行业中应用广泛的一种新型产品，以其防污、防水、耐候性和耐腐蚀性能得到了市场的广泛认可。

那么氟碳漆
的主要成分是什么呢？
氟碳漆主要成分：
1. 氟碳树脂：氟碳树脂是氟碳漆的核心成分之一，也是氟碳漆获
得防污、耐候等性能的关键所在。

它是一种同氟塑料相近的高分子材料，其含氟量可以达到60%以上。

氟碳树脂具有极强的耐酸碱、耐高温和耐候性，能够在强酸、强碱等恶劣环境中长期使用，也能够在高温、寒冷和高湿度等恶劣气候下保持其性能不变。

2. 溶剂：氟碳漆也需要合适的溶剂才能符合涂料的性能要求。

一
般情况下，氟碳漆溶剂的选择主要考虑以下几个因素：挥发性、毒性、价格和环保性。

在目前的市场上，主流的溶剂有环保型溶剂、烃类溶
剂和醇类溶剂等。

3. 色粉：氟碳漆的色粉是指所使用的颜料及配方，也是氟碳漆制
品在外观上的重要组成部分。

氟碳漆所使用的高纯度色粉能够给产品
带来更多的颜色选择和保证产品的抗褪色性。

4. 辅助剂：氟碳漆中的辅助剂包括固化剂、稀释剂、流平剂、增
稠剂、防结皮剂等等。

这些辅助剂能够起到调整涂料性能的作用，比
如重要的固化剂，能够使涂层快速固化、硬化，起到改善涂装过程、
优化产品性能等重要作用。

总的来说，氟碳漆的主要成分包括氟碳树脂、溶剂、色粉和辅助剂，其中以氟碳树脂最为重要，它是氟碳漆达到优异性能的关键所在。

对于消费者来说，购买氟碳漆时需要注意产品配方，以免选错不合要
求的产品，同时在使用氟碳漆时应尽可能地遵守涂装工艺要求，以保
证其使用效果和寿命。

常温固化氟碳树脂涂料的性能特点与基层处理

常温固化氟碳树脂涂料的性能特色与基层办理常温固化氟碳树脂涂料是由氟碳树脂、有机溶剂、水及改性剂配制而成的水性涂料 ,将其涂在混凝土构造表面后 ,部分液体渗人到混凝土表层 ,在混凝土表面形成附着优秀、坚韧的无色透明漆膜 ,对混凝土构造形成有效的保护。

一性能与特色1 常温固化性在常温下即可固化成膜,用滚筒、毛刷、喷枪施工,操作简单方便。

2.耐候性。

远优于氯化橡胶、丙烯树脂、聚氨醋树脂等混凝土保护涂料 ,可使混凝土表面巧一 20 年免于维修。

3.防水性。

该涂料属高效浸透型防水涂料 ,能有效防备水分侵人混凝土 ,既能保护混凝土构造 ,又可防备混凝土表面吸水变色。

4.观感修复性能。

在常温固化氟碳树脂透明涂猜中 ,掺加少许混凝土本色的颜料 ,能够对混凝土局部色差进行修复和调整。

5.有效防备混凝土中性化。

常温固化氟碳树脂涂料拥有必定的浸透性和表面成膜性,可有效降低混凝土构造表面的气孔和细微裂纹,减少阳光、紫外线、酸雨、油气等物质对混凝土的侵害 ,防备混凝土中性化口。

6漆膜自洁性。

常温固化氟碳树脂涂料经特别化学成分改性并辅以多种助剂,拥有良好的亲水性和拒油性 ,漆膜表面附着污染物在降雨时简单被雨水冲洗掉 ,拥有自洁功能。

二、施工工艺基层办理 -局部修复 -底漆涂刷 ,中间涂层 -面层涂刷。

三、基层办理第一消除混凝土表面返碱、水泥浆、油污等 ,局部用 18 0 ~别 O 号砂纸打磨 , 而后用草酸等弱酸冲洗混凝土表面的油污、脱模剂等有机物 ,使混凝土颜色达到基本一致。

混凝土表面缺点的修理应依据不一样的状况采用不一样的修理方法 ,修理后不可以有显然的修理印迹。

氟碳漆含氟量标准

氟碳漆含氟量标准
氟碳漆含氟量标准指的是氟碳漆中氟元素的含量需要符合一定的标准要求。

氟碳漆是一种由聚合物树脂、氟代烃等材料组成的高性能涂料，由于其具有优异的耐候性、抗腐蚀性、防污染性和自洁性等特性，因此在建筑、航空、航天等领域得到了广泛应用。

在制定氟碳漆含氟量标准时，主要考虑的是氟碳漆的性能和用途。

一般来说，氟碳漆中的氟含量越高，其性能越好，但也并不是说氟含量越高越好，因为过高的氟含量可能会影响涂料的成膜性和施工性能。

因此，需要根据实际需求和用途来制定氟碳漆含氟量标准。

目前，国内外对于氟碳漆含氟量标准的规定不尽相同。

在中国，根据相关标准规定，氟碳漆中的氟含量应不低于18%，但实际上市场上的氟碳漆含氟量一般在15%左右。

而在美国、欧洲等发达国家，对于氟碳漆含氟量的要求则更高，一般在60%以上。

需要注意的是，市场上也存在一些虚标氟含量的不良商家，因此消费者在购买氟碳漆时需要谨慎选择。

建议选择知名品牌和质量有保障的产品，同时也可以通过查看产品检测报告等方式来核实氟含量。

综上所述，氟碳漆含氟量标准是指为了保证氟碳漆的性能和质量而对其中的氟含量制定的标准要求。

在选择和使用氟碳漆时，应注意其含氟量是否符合相关标准和要求，以确保其具有优异的耐候性、抗腐蚀性和自洁性等特性，并能满足长期的使用寿命要求。

氟碳漆技术的参数要求

氟碳漆技术的参数要求氟碳漆技术的参数要求1. 引言在建筑、家具、汽车等行业中，氟碳漆是一种常用的涂料，其具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐老化性能。

由于其特殊的化学结构，氟碳漆可以在恶劣环境下长时间维持高品质的外观，因此在室外使用广泛。

然而，为了确保氟碳漆达到预期的效果，一些关键的参数要求需要被满足。

2. 防护基面的参数要求在使用氟碳漆之前，必须确保基面达到一定的要求。

基面应该是干燥、平整和清洁的，没有油脂、灰尘和其他污染物。

基面的温度应适中，通常在5-40摄氏度之间。

如果基面温度过高或过低，将会影响氟碳漆的附着力和固化速度。

3. 喷涂设备的参数要求氟碳漆通常使用喷涂的方式施工，因此喷涂设备的参数要求至关重要。

喷枪应具备良好的喷涂性能，能够均匀地喷涂涂料，并且操作方便。

喷涂压力和喷涂速度需要适当调整，以确保涂膜的厚度和质量达到要求。

喷涂设备的清洁和维护工作也非常重要，以保证设备正常运行和延长使用寿命。

4. 涂料的参数要求氟碳漆的质量和效果主要取决于涂料本身的参数要求。

氟碳漆的粘度应适中，以便于施工并形成均匀的涂膜。

涂料的固含量需要根据实际需求进行调节，在固化过程中能够保持涂膜的耐候性和耐老化性能。

另外，涂料的颜色和光泽度也是需要考虑的因素，根据使用场景和要求选择合适的颜色和光泽度。

5. 固化条件的参数要求固化是氟碳漆形成耐候性的重要步骤，固化条件的参数要求直接影响涂膜的质量和性能。

固化温度应在制定范围内，通常在150-200摄氏度之间。

如果固化温度过低，涂膜固化不完全；如果固化温度过高，涂膜可能会出现破裂和起皮的问题。

固化时间也需要适当控制，以保证涂膜的固化程度和耐候性。

6. 结论通过对氟碳漆技术的参数要求进行探讨，可以明确了解在使用氟碳漆时需要注意的关键要点。

从防护基面的参数要求到固化条件的参数要求，每个环节的合理调节都对氟碳漆的质量和效果起到重要作用。

在使用氟碳漆时，需要仔细考虑这些参数要求，并且根据实际情况进行合理调整，以确保最终得到优质的涂膜效果。

氟碳树脂漆施工方案

氟碳树脂漆施工方案
氟碳树脂漆是一种常用于建筑装饰、金属防腐等领域的高性能涂料材料。

它具有耐候性好、耐化学腐蚀性强、光泽度高等特点，因此在建筑装饰等领域得到了广泛应用。

在进行氟碳树脂漆的施工时，需要注意以下几点：
1. 施工准备
在进行氟碳树脂漆的施工之前，首先需要做好充分的准备工作。

包括清理施工面、检查基材质量、准备好所需的辅料和工具等。

2. 底材处理
在氟碳树脂漆施工之前，需要对底材进行处理，确保底材表面平整、干净且无油污等。

可以采取打磨、清洗等方法来处理底材。

3. 涂装工艺
氟碳树脂漆的施工工艺一般包括底涂、中涂、面涂等步骤。

在进行施工时需要注意控制涂层厚度、均匀涂布等，确保涂装质量。

4. 干燥固化
在涂装完成后，需要进行干燥固化工序，保证氟碳树脂漆的涂层具有良好的物理性能和耐候性。

5. 施工注意事项
在氟碳树脂漆的施工过程中，需要注意保持施工环境的清洁、通风良好，确保施工操作人员的安全。

同时，要根据氟碳树脂漆的特点，选择合适的工艺和施工方法。

综上所述，氟碳树脂漆施工是一个复杂而重要的工艺环节。

只有严格按照施工方案进行操作，才能确保涂装质量和施工效果。

希望以上内容对氟碳树脂漆的施工有所帮助。

水性氟碳涂料参考配方

主要原料
氟树脂乳液（F500-1 ），大连振邦；颜料、体质颜料，均为市售；各种涂料专用助剂为市售。

2.参考配方
丙二醇15%
分散剂H-100 0.4-1.2%
湿润剂PE-100 0.1%
消泡剂F-111 0.4%
防霉剂LXE 0.1%
氟碳乳液 25-50%
乙二醇丁醚 0-1.5%
丙二醇苯醚 0-1.5%
12-醇酯 0-1.5%
钛白粉21-26%
沉淀硫酸钡0-5%
重钙0-5%
滑石粉 0-5%
高岭土0-5%
增稠剂0-1.2%
流变剂 0-1.5%
调节剂ANP-95 0.5-O.8%
去离子水坝余量
合计: 100
涂料的制备
首先在调漆罐中加入定量去离子水，然后在搅拌状态下依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂、防霉防腐剂、助溶剂，搅拌均匀后再按次序加入颜料和填料，高速分散、砂磨至规定细度；把研磨好的白浆经过滤转入搅拌状态下称量好的基料罐中，然后依次加入余下的成膜助剂、消泡剂、增稠剂、流变剂、pH 调节剂，搅拌充分。

氟碳漆配方

氟碳漆配方(pèi fāng)氟碳漆配方(pèi fāng)水性(shuǐxìng)氟碳漆配方(pèi fāng)配方名称：NH-R有机氟涂料配方表：含氟乳液 75添加剂T 0.5-1固化剂G 1-3OP-10 1-2膨润土 0.5-1.5氧化铬绿 0.5-2异丙醇 1-3水 15-25配方说明：该涂料漆膜附着力很好，具有(jùyǒu)优异的耐侯性、耐酸碱性。

它以水溶剂，成本低，减少了环境污染，改善了施工条件。

注;本氟碳漆配方仅供技术(jìshù)参考，不代表紫禁城漆业氟碳漆配方，紫禁城漆业亦不对此氟碳漆配方提供任何保证。

水性氟碳漆配方配方表配方项配比配方类别配方说明原料名称加入量备注水13乙二醇2溶剂X-4050.1润湿剂SD-80300.5分散剂AMP-950.1多功能助剂钛白粉R-706 23钛白粉沉淀硫酸钡10FC-345 0.2消泡剂RF-945氟碳乳液TEXANOL 3成膜助剂FC-345 0.2消泡剂CI150.1杀菌剂HA-320 0.3增稠剂0.5流平剂水2合计100涂料性能PVC29%NVW54%pH值8.5触变指数（TI）2.2粘度（KU）93细度(μm)25储存性（60℃，10天）粘度（KU）触变指数（TI）2.2分水无耐沾污＜5%耐沸水30分钟，轻微泛蓝人工老化1500小时粉化0级变色0-1级内容总结（1）氟碳漆配方。

氟碳漆(氟碳树脂漆)

氟碳漆（氟碳树脂漆）一、产品组成由特种树脂、颜料、填料、助剂、溶剂、固化剂等调制而成的双组分油漆二、主要特性漆膜坚韧，具有优良的防锈性能；具有优异的层间附着力、柔韧性和抗冲击性；具有优异的耐酸性、耐水性、耐盐水性、耐油性和耐化学性能。

三、设计主要用途适用于建筑内墙、外墙及金属结构的重防腐表面的打底之用。

四、漆膜颜色各色五、基本参数配比：A:B(包含重量进行混合)干膜厚度：35um理论用量：5-8㎡/kg闪点：≥25℃熟化时间：30min适用期：8h干燥时间(25℃)：表干≤2h 实干≤24h完全固化：7d储存期限12个月，超出此期限，如检验合格，仍可使用六、施工参考金属表面：钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30-70um，手工除锈至St3级；清除被涂物所有的污物。

混凝土表面：清除被涂物所有的污物；被涂物表面质量应符合JGJ73-91《建筑装饰工程验收规范》底材温度须高于露点3℃，底材温度低于5℃时不宜进行施工。

建议涂装道数：两道复涂间隔时间(25℃)：最短24h 最长3个月建议后道用漆：氟碳建筑内、外墙涂料，氟碳金属重防腐漆。

七、安全措施避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。

八、注意事项用前将乙组分倒入甲组份内或按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用并在配置后4h内用完。

施工时，所有的工具必须保证干燥清洁被涂物表面必须清洗干净，无水分，无酸碱配漆和涂装过程中，严禁于水、酸、碱、醇等接触，乙组分极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下乙组分(固化剂)的包装桶必须盖严，以免结胶造成损失。

为使甲、乙组分充分交联和完全固化，配漆后可在25-35℃的气温下熟20-30min,再进行涂装，气温低于25℃时可适当延长熟化时间。

施工及干燥固化相对湿度不得大于75％，否则将会引起漆膜严重起泡。

第一道漆干燥时间超过规定的复涂时间后，须以砂纸打毛后才能进行第二道漆的涂装。

氟碳面漆--产品说明书(武汉铁神化工有限公司)

TSF-800氟碳（桥梁）重防腐面漆颜色：各色，可按用户要求配制组成：由具有超耐候性、防腐蚀性、自洁性的氟碳树脂加入纳米高性能原料、进口金红石型钛白粉等高级颜料、紫外线吸收剂UItraviolet Absorbent UV9等特种助剂、溶剂等组成的甲组份，使用时加入进口固化剂乙组份包装，常温固化的高防腐装饰性重防腐漆。

主要特性：经纳米高性能材料改性，使用寿命可达30年以上；漆膜具有优异耐候性能，经5000h 人工加速老化，仍保持80%以上的光泽。

超耐候性、防腐蚀性强、自洁性，超耐久性。

高装饰性、抗玷污性能、附着力优异，硬度高、柔韧性好，耐磨性和耐洗刷性强。

有优异的耐强酸、耐强碱、耐盐雾、潮湿、氯离子水等化学品腐蚀性能；并具有优越的耐热性能。

漆膜色彩饱满，长久鲜艳，具有良好的高保真装饰性能。

本品系按照TB1527-2011标准生产，产品已获得铁道部CRCC产品质量认证证书。

用途：该漆性能全面，具有优异的防腐蚀保护性和良好的装饰性，特别适用于跨海和跨长江桥梁的防腐涂装。

目前美国、日本、英国、法国、德国大部分的桥梁在桥梁工程项目中普遍的采用。

适用于石油、石化、电力、桥梁、船舶、码头、海上平台和要求抗腐蚀性极强的钢铁结构表面应用，质量标准：基本参数：密度约1.20g/cm3 理论用量82g/m2湿膜厚度78μm 干膜厚度35μm闪点28℃建议涂装道数：详见施工配套方案。

表面处理：前道漆膜干透后涂装，除尽表面油污、水分及其它杂质。

涂装方法：空气喷涂稀释剂环氧漆专用稀释剂稀释量0～10%（以油漆重量计算）喷嘴口径 1.0～2.0mm空气压力0.3～0.6MPa（约3-6kg/cm2）高压无气喷涂稀释剂专用稀释剂稀释量0～10%（以油漆重量计算）喷嘴口径 2.0～3.0mm喷出压力15～30MPa（约150-300kg/cm2）刷涂/滚涂：稀释量0～10%（以油漆重量计算）清洗剂：专用稀释剂安全措施：详见《施工注意事项》储藏时间：12个月。