高层建筑地下室的逆作法施工——采用钢管柱—工字钢支撑的地下室施工方法
地下室逆作法型钢柱施工工法(2)
地下室逆作法型钢柱施工工法地下室逆作法型钢柱施工工法是一种常用的地下室结构施工方法，通过采用钢柱逆向安装的方式，提高了工程的施工速度和质量。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以满足读者对该工法的理解和应用需要。
一、前言地下室逆作法型钢柱施工工法是一种通过改变传统施工方法，将排水口和疏散通道作为工程的首要要求，以便更好地适应各种地质环境和工程需要。
二、工法特点地下室逆作法型钢柱施工工法具有如下特点：1. 施工速度快：采用逆向施工方法，减少了水平阶段施工的时间，大幅提高了施工效率。
2. 结构稳定：钢柱逆向安装，增加了地下室的稳定性和抗震能力。
3. 降低成本：通过合理设计和施工，减少了梁柱连接处的配筋数量，节约了材料和劳动力成本。
三、适应范围地下室逆作法型钢柱施工工法适用于各种土质条件和地下室结构形式，特别适用于地下室高度较低、地质条件复杂的工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下理论依据和实际应用：1. 对施工工法与实际工程之间的联系：通过合理的梁柱连接设计和施工方法，满足地下室结构的稳定性和承载能力要求。
2. 采取的技术措施：通过逆向施工和节约材料的手段，提高施工速度和降低成本。
五、施工工艺地下室逆作法型钢柱施工工法包括以下施工阶段：1. 地下室开挖：根据设计要求，进行地下室的开挖和支护工作，确保施工的安全和稳定。
2. 钢柱安装：钢柱逆向安装，先将钢柱架设在地下室顶部，并进行固定，然后逐步下降至预定位置。
3. 梁柱连接：梁柱连接采用特殊的节点设计和焊接工艺，确保连接牢固可靠。
4. 梁板浇筑：根据设计要求进行梁板的浇筑，严格控制混凝土的配合比和施工工艺，确保质量和强度。
5. 柱顶加固：在柱顶进行加固，提高柱顶的抗压性能。
6. 安全检验：对施工过程中的安全措施和质量进行检验，确保施工过程的安全和质量。
六、劳动组织地下室逆作法型钢柱施工工法的劳动组织包括以下内容：1. 组织成员：包括施工人员、监理人员和安全人员等。
高层建筑逆作法中钢管柱施工技术
高层建筑逆作法中钢管柱施工技术某高层建筑工程，层高为314.5m，地上68层，地下3层，建筑面积为35万m2。
该高层建筑采用的是钢筋混凝土密柱框架结构。
钢管柱施工是工程的重要施工环节，本文对钢管柱施工关键技术进行了介绍，分析了逆做钢管柱施工的难点，还对施工关键技术进行了分析，对逆做钢管柱施工进行了探讨，以供其他施工单位参考。
1逆做钢管柱施工重点及难点在本文的工程案例中，由于存在桩柱合一的情况，所以，在施工前，相关技术人员需要对桩进行定位放线，这项工作对技术人员有着较高的要求，其需要掌握专业的技术方法。
该工程最大的桩径为2.7m，这增加了成孔的难度。
工程所用的钢管柱最长的有23m，在运输的过程中，需要将其截成两段，然后到施工现场进行焊接。
焊接时对质量也有着较高的要求，相关工作人员需要遵循一定标准。
在该建筑的地下室中，应用了逆做钢管柱材料，其对垂直度有着特定的要求，一般不能超过1/500。
在施工的过程中，由于难度比较大，逆做钢管柱内侧与外侧的砼标高不一致，所以，浇筑的效果较难保证。
2施工关键技术2.1施工步骤高层建筑逆作法中的钢管柱施工，施工人员需要重视钻孔灌注，在施工前首先要制作钢筋笼，保证钢筋笼制作的质量。
在钻孔时，应保证孔径符合设计要求。
在安放钢筋笼时，还要保证安装位置的最佳性，避免在安装的过程中出现偏差。
混凝土的灌注一般是最后一道工序，施工人员应保证其他施工环节的顺利进行。
2.2钻孔在钻孔前，施工人员应做好硬化场地工作，这是一项基础的工作，工作人员应保证钢管柱成品能更长时间的保存，管理人员需要考虑到成品运输以及安放的问题，这样才能保证钢管柱成品正常的使用。
在对施工场地进行硬化时，多采用的是混凝土硬化的方式，在其内部还需要配置钢筋。
在桩孔位置会使用混凝土，这一操作主要是为了方便桩孔开凿，硬化工作结束后，一般需要养护14d左右，如果养护工作没有做到位，会影响施工的质量。
场地硬化工序结束后，施工人员要进行测量定位，这项工作需要借助专业的仪器，比如全站仪，在确定位置后，可以埋设钢护筒。
地下主体逆作法施工方案
地下主体逆作法施工方案1. 引言地下主体逆作法是一种在建筑施工过程中常用的施工方法，它主要用于地下结构的施工，特别是在地下室和地下通道等场所。
本文档将详细介绍地下主体逆作法的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全注意事项。
2. 施工前准备工作在进行地下主体逆作法施工前，需要进行准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1. 施工方案制定在施工前，需要根据具体的地下结构和工程要求，制定适合的施工方案。
施工方案应考虑施工过程中可能遇到的问题，并提供相应的解决方案。
2.2. 工程人员培训施工过程中需要有专业的工程人员进行操作，因此在施工前需要对工程人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全知识。
2.3. 施工设备和材料准备施工过程中需要使用到各种设备和材料，包括钢板支撑系统、液压顶推机、钻机等。
在施工前，需要对这些设备和材料进行检查和准备，确保其正常运行和使用。
3. 施工步骤地下主体逆作法的施工过程主要包括以下步骤：3.1. 安装钢板支撑系统首先，根据施工方案的要求，在地下主体周围设置好钢板支撑系统。
钢板支撑系统通过支撑地下主体的土体，防止土体坍塌。
在安装钢板支撑系统时，需要注意支撑的稳定性和平整度。
3.2. 打开地下主体入口在地下主体逆作法施工过程中，首先需要打开地下主体的入口。
入口通常选择在地下主体的顶部或侧面，并确保其与周围环境的联通，并进行相应的防护措施。
3.3. 逆向开挖逆向开挖是地下主体逆作法的关键步骤。
在这一步骤中，施工人员使用液压顶推机和钻机等工具，按照施工方案的要求，逆向开挖地下主体。
在开挖过程中，需要控制开挖的速度和深度，以确保施工的安全和稳定。
3.4. 加固墙体和地板逆向开挖后，需要对地下主体的墙体和地板进行加固，以提高结构的稳定性。
通常使用混凝土喷射加固或支撑钢结构的方式进行加固，并根据工程要求进行相应的处理。
3.5. 施工结束和清理当地下主体完成逆向开挖和加固后，施工可以结束。
逆作法地下室钢梁安装施工工法
逆作法地下室钢梁安装施工工法一、前言随着城市化建设的不断推进，地下空间的利用日益成为一种新的选项。
在地下的建筑中，钢结构是最普遍的结构形式之一。
在这种情况下，逆作法地下室钢梁安装施工工法是一种非常实用的方法。
本文将对逆作法地下室钢梁安装施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面。
二、工法特点逆作法地下室钢梁安装施工工法是一种灵活的施工工法，具有以下特点：1.施工过程简单，能够节省大量时间和人力成本；2.施工过程能够避免地下室内的柱子阻碍作业的情况；3.施工过程对地面交通和行人不会造成太大的干扰；4.施工过程对地基的要求非常低，能够减少成本。
三、适应范围逆作法地下室钢梁安装施工工法适用于以下情况：1.地下室结构设计采用钢筋混凝土框架结构；2.地下室墙体桩基施工已完成；3.地下室内有较大的钢梁需要安装。
四、工艺原理逆作法地下室钢梁安装施工工法的理论依据是采用钢梁作为整个建筑结构的支撑。
与传统的地下室施工不同之处在于，该工法不需要构建一整个框架结构来安装大梁，而是采用逆向施工方法，从上到下逐个安装梁。
采用该工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1.确认下沉控制点，以确定整个地下室的下降基准；2.在下沉控制点上方设置起重机、斜拉桁架和抗倾稳定撑杆等；3.从上往下将大梁送至施工点，逐个安装，注意梁体的水平度；4.施工过程中，要根据施工进度，随时调整撑杆的角度和张力，保证安全。
五、施工工艺逆作法地下室钢梁安装施工工法包括以下几个施工阶段：1.预备阶段：确认施工地点和下沉控制点，并进行标志；2.搭设起重机和撑杆：搭设起重机和撑杆，确保施工过程中的安全；3.设置钢托盘和传送机：将大梁从上方传送至地下室进行安装；4.设置工业氧气切割机：根据安装要求切割大梁；5.将大梁逐个安装：将大梁逐个送至安装点，进行调整，确保水平度；6.拆除临时设置的安装设备，进行清理整理。
高层建筑多层地下室全逆作法施工工法
浅谈高层建筑多层地下室全逆作法施工工法1、前言随着我国城市人口的不断增长和土地资源的急剧紧张使得城市中的高层建筑和地下工程越来越多，截止2020年，中国已成为世界上高层建筑最多的国家，而逆作法施工技术正是在这种情况下应运而生，为当前城市中高层建筑工程的施工起到了促进作用。
逆作法施工技术具有缩短工程总工期、节约工程造价、防止周围地基出现下沉、以及对环境影响较小等优点，在深基坑支护及高层建筑地下室中应用广泛，实践证明建筑工程全逆作法施工技术具有良好的经济效益与社会效益。
2、特点2.1本工法的主要特点是区别于传统的正作法程序：开挖基坑—施工基桩—施工底板—施工地下室竖向构件—施工地下室梁板，地下室施工耗费的时间占了整栋楼相当大的比例。
而全逆作法可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，大约可节省工时。
2.2受力良好合理，围护结构变形量小，因而对邻近建筑的影响亦小。
2.3节省大量的工程费用，如外墙及其工程桩的费用、外墙防水层的费用、挖填土方的费用等；一层结构平面可作为工作平台，不必另外架设开挖工作平台与内撑，这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施费用。
2.4由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量。
2.5施工噪声小，扬尘小，尤其适用于闹市区施工。
3、适用范围适用于建筑密度大，邻近建筑物及周围环境对沉降变形敏感，施工场地狭窄，施工工期紧张，地基软土层厚等工程情况。
4、工艺原理首先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。
然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。
同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。
地下室逆作法钢管柱新技术施工工法(2)
地下室逆作法钢管柱新技术施工工法地下室逆作法钢管柱新技术施工工法一、前言地下室的施工对于城市建设起着重要的作用，然而传统的施工方法在地下室施工过程中存在一些困难和问题。
为了解决这些问题并提高施工效率，地下室逆作法钢管柱新技术施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者对该工法有一个全面的了解。
二、工法特点地下室逆作法钢管柱新技术施工工法具有以下几个特点：1. 施工时间短：采用逆作法施工，可以减少地下室施工的时间，提高施工效率。
2. 节约土方开挖量：通过在地下室墙体上安装钢管柱，可以节约土方开挖量，减少对地下室周边环境的影响。
3. 减少对地下水的影响：由于采用了逆作法施工，可以减少对地下水的影响，减少水浸量。
4. 施工质量高：钢管柱具有较好的抗压性能和稳定性，能够有效支撑地下室结构，并提高工程的整体质量。
三、适应范围地下室逆作法钢管柱新技术施工工法适用于各种地下室工程，尤其适用于土质条件较差、地下水位较高和降水较多的地区。
四、工艺原理地下室逆作法钢管柱新技术施工工法的原理是通过在地下室墙体上安装钢管柱，利用钢管柱的强度和稳定性来支撑地下室结构。
具体而言，施工工法可以分为以下几个步骤：1. 钢管柱的安装计算和标注：根据地下室结构的设计和要求，计算和标注钢管柱的位置和数量。
2. 钢管柱的开孔和固定：根据标注的位置，在地下室墙体上进行开孔，并在开孔中安装钢管柱，并通过预埋件或焊接的方式将钢管柱固定在墙体上。
3. 钢管柱的锚固和加固：在钢管柱的底部进行锚固处理，以增强其稳定性和承载能力。
可以使用钢筋混凝土灌注或注浆加固等方法。
4. 钢管柱的连接和配合：根据地下室结构的要求，进行钢管柱的连接和配合，以形成一个稳定的整体结构。
五、施工工艺1. 安装钢管柱前，需先进行地下室墙体的基本处理，如清理、刷涂防水剂等。
试析逆作法在高层建筑地下室施工的应用
试析逆作法在高层建筑地下室施工的应用摘要：随着社会市场经济的飞速发展，推动了我国建筑行业的进一步发展，城市高层建筑的数量越来越多。
高层建筑工程施工质量作为建筑产业发展过程中一个重要的组成部分，受到了广泛的重视，特别是高层建筑中带有地下室的深基工程，其的施工质量对建筑工程整体的稳定性具有较大的影响。
由于逆作法具有较多的优势，因此被广泛的用于高层建筑地下室的施工过程中，有效的保证了施工的质量，从而提高了高层建筑整体的安全性。
现本文就逆作法在高层建筑地下室施工的应用进行探究，仅供交流借鉴。
关键词：高层建筑；地下室；逆作法；施工技术建筑行业在城市化进程不断加快的过程中得到了迅速的发展和繁荣，城市高层建筑的数量也在逐渐的增多，不仅能够提高城市居民的居住质量，还在一定程度上，缓解了城市用地紧张的现状。
地下室作为高层建筑中一个重要的组成部分，其的施工质量直接关系到高层建筑的稳定性和安全性，因此在建筑工程施工过程中，要加强对地下室施工的重视，从而保证施工的质量。
逆作法在地下室的施工中得到了广泛的应用，不仅提高了施工的质量，还节省建筑施工的成本。
一、逆作法施工的施工原理与优势特点在采用逆作法施工的过程中，首先应该将地下室轴线附近的地下连续支护墙做好，然后在建筑结构的内部相关位置将中间支撑桩打入，这样的话能够很好的承载施工的荷载，还有来自上部结构的压力和自重，地下结构的开挖和浇筑需要自上而下的逐层完成，直至底板封底。
底板封底是地下结构的支撑系，其能够将作用在底板上的应力传递给基坑，还可以设置刚度较大的连续墙在梁板楼边结构处，并进行混凝土的浇筑施工，从而起到很好的支撑作用，为地上结构的施工做好基础性的保障，在此基础上，地上施工和地下施工可同时进行，不仅能够有效的保证施工效率和质量，还有利于工程施工工期的有效缩短。
在高层建筑地下室施工过程中采用逆作法施工技术，能够有效的增强地下室结构的刚度和承载力，能够将整个建筑结构的内力有效的分散，还能够降低建筑结构的变形，以及相邻建筑物沉降所带来的不良影响也能够得到有效的避免。
浅论高层建筑地下室逆作法施工技术
浅论高层建筑地下室逆作法施工技术1前言随着生产的发展与城市建设及改造规模的扩大，深基础工程愈来愈多，施工条件也愈来愈受到限制。
某些深基础工程有时难以用传统的方法进行施工，或者施工会给周围邻近的建筑物、管线、道路等带来危害。
为了解决这些问题，地下连续墙工艺是施工深基础工程的效方法之一。
在施工高层建筑多层地下室及其他多层地下结构时，可将地下连续墙方法与“逆作法”结合。
实践证明，利用“逆作法”施工开挖深度大的多层地下结构是十分有效的。
2逆作法施工的特点消耗社会资源少，该方法利用柱下桩及基坑周围地下连续墙（系指基础在地下水较高及淤泥质层工况条件下采用胙为逆作法施工单位期间承受地上、地下结构荷载及其施工的构件刑用地下室梁、楼板，作为基坑的支撑，其中柱下桩的深度、柱径与地下连续墙的深度、厚度需经过计算确定。
地下多层逆作法挖土采用地下室首层梁板结构完成后，由专用取土设备与人力相结合在楼板底下挖土，挖至下一层楼板标高后，灌注该层梁板。
然后再用相同方法挖土，灌注梁板混凝土，直到地下室底板完成。
地下室各层的混凝土粱、板模均采用土模，剪力墙的外模采用土模，内模采用钢模等定型棋板，简化施工程序，减少了支模工料。
逆作法施工土方，采用人力开挖，坑底水平运输与取土设备垂直取土，然后将挖出的土方提升装车外运。
是施工高层建筑多层地下室的有效方法。
与传统的大开挖方法相比，用逆作法施工深基础。
可以缩短工程的总工期。
降低工程的总成本，同时工程所处的周围环境及季节对工程施工影响小。
周边的地下连续墙4式地下连续墙）既可作挡土截水结构，又可作为地下工程的外墙溅基础桩），降低成本。
与通常的开挖施工相比。
逆作法施工不会发生因为对基坑换撑而引起支撑系统内力重分布，从而导致周围环境位移。
支护体系就是永久地下室，刚度大，挖土过程变形小。
环境安全更有保障。
围的土方，与传统大开挖相比减少了土方工程量和运输量。
逆作法克服了传统开挖施工的缺点，避免了大基坑长时间暴露而导致边坡风化和护极间土的塌落。
钢结构地下室逆向施工方案
钢结构地下室逆向施工方案1. 引言地下室是建筑物中重要的组成部分，通常用于增加建筑物的使用面积。
传统的地下室施工方式是先进行地下室的挖掘，然后再进行混凝土浇筑。
然而，传统的施工方法存在诸多问题，如施工周期长、工期难以控制、施工质量难以保证等。
在一些具有限制空间的项目中，采用钢结构地下室逆向施工方案可以有效解决传统施工方式的问题，并提高施工效率和质量。
本文将介绍钢结构地下室逆向施工方案的关键步骤和注意事项，以帮助施工团队更好地理解和应用该施工方案。
2. 施工方案概述钢结构地下室逆向施工方案是一种将钢结构组装完成后再进行土方开挖的施工方法。
整个施工过程可以分为以下几个关键步骤：2.1 地基处理在进行钢结构地下室逆向施工前，首先需要对地基进行处理。
地基处理包括清理地面、平整地表、加固地基等。
这样可以为后续的钢结构组装提供一个稳定的地基。
2.2 钢结构组装钢结构地下室逆向施工的核心步骤是钢结构的组装。
钢结构组装需要根据设计图纸，按照一定的顺序进行。
在组装过程中，需要注意工序的严密性和连接点的牢固性。
2.3 钢结构调整钢结构组装完成后，需要进行钢结构的调整。
调整的目的是确保钢结构的垂直度和水平度符合要求。
2.4 土方开挖当钢结构组装和调整完成后，可以进行土方开挖。
土方开挖需要根据设计要求和施工图纸进行，确保土方开挖的尺寸和位置符合要求。
2.5 地下室顶板封闭土方开挖完成后，需要对地下室顶板进行封闭。
顶板封闭可以使用混凝土浇筑、钢板焊接等方式进行。
2.6 支撑系统安装在地下室施工过程中，需要设置支撑系统来保证施工安全。
支撑系统的安装需要根据设计要求进行，确保稳定和安全。
2.7 填充材料加固地下室施工完成后，需要对填充材料进行加固。
填充材料可以使用砂石、混凝土等，以增强地下室的稳定性。
3. 施工注意事项在进行钢结构地下室逆向施工时，需要注意以下几个事项以确保施工质量和安全性：•施工前需进行详细的设计和计算，确保施工方案和材料的可行性和合理性。
上海高层建筑多层地下室逆作法施工技术施工方法
上海高层建筑多层地下室逆作法施工技术施工方法1.逆作法施工工艺流程本工程的结构形式为外框内筒钢筋混凝土结构，柱网轴线尺寸为8.5m×8.5m，地下室中柱为④900钻孔灌注桩，桩长78m，地下室外墙为800mm厚地下连续墙，深度为27.5m。
当地下室底板完成后，④900钻孔桩外侧砖墙四周和地下墙侧边。
分别浇筑复合柱和内衬复合墙以使整个工程结构在施工阶段临时受荷状态向临时性受荷状态过渡。
由于逆作法施工的这种固有特点，因此。
在安排施工流程之时，必须事先考虑柱、梁、板、墙壁等地下室结构节点构造，使之既能在符合结构的临时受荷与永久性受荷，又能方便施工操作方式。
为此经由建设方、设计方、施工方无数次反复讨论研究后，并经专家论证确定了具体做法。
由于地下连续墙和中柱钻孔桩是既地下施工基坑开挖支护系统的一部分，又内部结构是永久性工程结构的一部分。
因此，在施工地下连续墙、工程桩时必须按照具体节点做法和质量要求，埋设相关的铁件，增辟筋等施工工序，在此前提下，方能进行以后的逆作法工序。
逆作法的工程建设施工工艺流程见图12.7-27。
2.逆作法施工的主要施工方法及措施（1）深井降水;降水在一般的深基坑施工中是必不可少的，同样在逆作法施工中也是如此。
但旧是在逆作法眉区施工状态下。
对其井位数量的确定。
井位的平面位置控制和垂直度控制有较高位置的特殊要求。
青洲数量的确定不能太少。
否则降水功效不好。
不但影响减低地下挖土操作和引起筑成墙的位移增加，而且因降水不好以使坑底土体很软，相应支承在相应坑底土体上才的地下室楼板底模会沉陷过大，而招致工程质量事故，一旦因深井数量过少发生上述问题，在逆作法施工状态下，再补打深井将会变得非常困难。
另一方面，井位也不能过多，太多的话，不但费用会大量增大，而且给以后平整土地的地下挖土带来了更多的障碍，会严重降低挖土效率。
在摸清本工程的地质条件及含水量后，根据土体排水固结理论公式和以往积累的降水数据，确定本工程为30口深井滤管埋深20m，折合单口井作用面积为120m²/口。
高层建筑地下室逆作法施工技术
高层建筑地下室逆作法施工技术摘要：随着我国科学技术水平的不断提高，高层建筑地下室逆作法施工技术得到了十分迅速的发展，并受到了越来越多人的广泛关注。
本文将根据逆作法施工技术的理论概述，从多个角度深入分析高层建筑地下室逆作法施工技术。
关键词：高层建筑；地下室；逆作法一、逆作法施工技术的理论概述1.逆作法的工艺原理逆作法是相对于建筑物施工的常规顺序而言的。
建筑物施工的常规顺序是先开挖基坑，然后从基础开始，逐层向上施工，基坑开挖所需的支护，属于施工的措施，与建筑物的地下结构各不相干。
而地下室逆作法施工是先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙，同时，在建筑物内部的有关位置，浇筑或打下中间支承柱，作为施工期间于底板封底之前的承受上部结构自重和施工荷载的支撑，然后由上向下逐层开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。
同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，这样可以同时向上逐层进行地上结构的施工。
2.逆作法的类型逆作法主要分为四种类型，具体表现如下：第一，全逆作法。
利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。
楼盖混凝土是整体浇筑，然后在其下进行掏土，通过楼盖中的预留孔洞向外运土，并向下运入相关建筑材料。
第二，半逆作法。
其主要是利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中事先浇筑的交叉格形肋梁，对维护结构形成框格式水平支撑，等到土方开挖结束后再进行第二次浇筑肋形楼板。
第三，部分逆作法。
使用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。
第四，分层逆作法。
这一种方法大多是针对四周围护结构的，主要采用的是分层逆作，而分层逆作四周的围护结构使用的是土钉墙。
二、逆作法施工关键技术1.沉降问题施工人员采用逆作法对施工底板加以施工时，所涉及到的结构和其相应的荷载都需要中柱桩和连续墙来予以承担。
不过，在上部结构施工层数的不断增加，对中柱桩和地下连续墙的荷载也随之一同增加，而中柱桩和地下连续墙的承载能力在减少，就会造成相邻中柱桩之间的差异沉降，该差异会改变上部结构和地下室的内力分布，从而引起附加应力。
地下室逆作法钢管柱新技术施工工法
地下室逆作法钢管柱新技术施工工法地下室逆作法钢管柱新技术施工工法一、前言地下室逆作法钢管柱新技术施工工法是一种在地下室施工中采用的先进技术，以钢管柱为主要承力结构，通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，本文将全面介绍该工法的理论依据、适应范围、施工过程和注意事项。
二、工法特点地下室逆作法钢管柱新技术施工工法具有以下特点：1. 结构稳定性强：钢管柱结构具有高强度和抗震性能，能够有效吸收地震能量，提高地下室的抗震能力；2. 施工速度快：采用钢管柱作为主要承力结构，施工过程简化，能够大幅缩短施工周期；3. 空间利用率高：由于钢管柱具有较小的截面尺寸，可以充分利用地下室的空间；4. 可持续性强：钢管柱具有较长的使用寿命，能够提高地下室的持久性和耐久性。
三、适应范围地下室逆作法钢管柱新技术施工工法适用于以下情况：1. 高地下水位区域：由于钢管柱具有良好的防水性能，适用于高地下水位的区域；2. 复杂地质条件：钢管柱能够适应不同地质条件，如软土、黏土、砂土等；3. 高建筑要求：钢管柱具有较高的承载能力和抗震能力，适用于高建筑要求的地下室。
四、工艺原理地下室逆作法钢管柱新技术施工工法基于以下工艺原理：1. 钢管选择：根据设计要求选择合适的钢管材料，如钢管直径、壁厚等；2. 钢管连接：采用焊接或螺栓连接的方式，保证钢管柱的连接牢固；3. 钢管固定：通过预埋固定件或加固梁将钢管柱与地下室结构连接，增强整体承载力；4. 钢管防护：对钢管进行喷涂防腐处理，延长使用寿命；5.施工控制：通过施工过程中的质量控制措施，确保施工质量达到设计要求。
五、施工工艺地下室逆作法钢管柱新技术施工工法包括以下几个施工阶段：1. 钢管制作：根据设计要求加工钢管，包括切割、焊接等工艺；2. 钢管安装：将制作好的钢管柱按照施工图纸进行布置和连接，保证钢管的垂直度和水平度；3.钢管固定：通过预埋固定件或加固梁将钢管柱固定在地下室结构上；4. 钢管防护：对钢管进行腐蚀防护处理，包括喷涂防腐剂等；5. 施工质量控制：通过质量检查和测试，确保施工质量符合设计要求。
逆作法在高层建筑地下室施工中的应用
浅谈逆作法在高层建筑地下室施工中的应用【摘要】高层建筑随着建筑产业的快速发展而越来越常见，作为建筑产业发展的重要部分，高层建筑工程施工质量同样受到越来越多的重视，尤其是带地下室深基工程的高层建筑，其地下室工程施工质量直接影响到整个高层建筑工程的总体质量。
逆作法是以其独有优势在高层建筑地下室深基工程的基坑支护方面发挥重要作用，为高层建筑工程施工提供可靠的基础保障。
本文基于逆作法施工技术的优势特点与施工原理，对其在高层建筑地下室施工中的实际应用进行分析与探讨。
【关键词】逆作法；高层建筑；地下室施工现代化城市建设的快速发展不断推动着建筑产业规模的进一步扩大，而建筑用地的有限性迫使建筑产业朝着纵向空间不断发展，这是建筑产业发展的重要趋势，于是高层建筑在城市化建设中越来越常见，地下室工程施工与深基工程越来越频繁。
但是随着社会经济技术的不断发展与进步，人们对自身生活与生产的场所越加重视，对建筑工程质量的要求也就越来越高，这就对高层建筑工程施工提出更高的要求，先进技术理论的引进是建筑产业要想快速健康发展所必需采取的重要措施与途径。
逆作法施工技术的产生与发展，为建筑产业的发展，尤其是高层建筑地下室深基工程的基坑支护方面提供了可靠的技术保障，为高层建筑工程施工整体质量的综合提高奠定良好基础。
本文中就是通过实例介绍，对逆作法在高层建筑地下室施工中的实际应用进行分析与探讨。
1、逆作法施工的施工原理与优势特点逆作法施工首先需要做好高层建筑地下室轴线附近的地下连续墙支护，再将中间支撑桩打入建筑结构内部的相关位置，以此来承载施工时的荷载以及上部结构自重，并自上而下对地下结构进行逐层开挖与浇筑至底板封底，作为支撑系统的底板封底将底板所承载的内力传递给基坑，而梁板楼边结构处可支设较大刚度且能确保连续墙顺利浇筑的支撑，为地上结构施工提供可靠的基础保障，然后可同时进行地下结构与地上结构的施工，在保证施工效率的同时有效缩短了施工工期。
地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法
地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法一、前言地下室结构的稳定性和安全性是建筑工程的重要组成部分。
为了提升地下室结构的抗震性能和整体稳定性，地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法被广泛采用。
该工法通过在钢筋混凝土梁柱连接节点处采用钢套筒的方式，增强了节点的承载能力和刚度，从而提高了地下室结构的整体抗震性能和结构稳定性。
二、工法特点地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法具有以下特点：1. 提高节点的刚度：通过在梁柱连接节点处设置钢套筒，增加了钢筋混凝土节点的刚度，有效提升了节点的抗剪和抗扭刚度。
2. 提高节点的承载能力：钢套筒的加入，在节点处形成了双重受力体系，通过提高节点的承载能力，增加了地下室结构的抗震能力。
3. 减小施工难度：与传统施工方式相比，地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法可以减少现场焊接工作，降低了施工难度和施工周期。
三、适应范围地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法适用于地下室结构的节点连接，特别适用于对结构抗震性能要求较高的地下室工程。
四、工艺原理地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法的工艺原理如下：1. 将钢套筒分别套入梁和柱的预留孔内，与预埋的钢筋相连接，形成整体受力体系。
2. 采用现场加浇混凝土的方式对节点进行加固，在钢套筒周围和内部灌注混凝土，使节点形成双重受力体系。
3. 根据设计要求对节点进行密封处理，保证节点具有良好的防水性能。
五、施工工艺地下室逆作法钢筋混凝土梁柱钢套筒节点施工工法的施工工艺如下：1. 预埋钢套筒：在梁柱连接节点处进行预埋钢套筒的设置，与梁柱钢筋连接。
2. 瓦楞钢板固定：使用瓦楞钢板将钢套筒与梁柱连接，固定在预埋钢筋上。
3.砼灌注：在梁柱连接节点处进行现场砼灌注，灌注混凝土至预定高度，使节点形成整体受力体系。
4. 密封处理：根据设计要求对节点进行密封处理，确保节点具有良好的防水性能。
高层建筑多层地下室结构逆作法施工工法
高层建筑多层地下室结构逆作法施工工法一、引言随着城市人口的不断增加和土地资源的日益紧张，高层建筑多层地下室的建设已经成为城市发展的重要趋势。
然而，高层建筑多层地下室结构施工存在着一系列复杂的挑战，包括土壤条件、施工工期限制和安全性等问题。
为了克服这些挑战，逆作法施工工法被广泛应用于高层建筑多层地下室结构的施工中。
本文将重点探讨高层建筑多层地下室结构逆作法施工工法的原理、优点和应用案例。
二、逆作法施工工法的原理逆作法施工工法，也称为底部优先施工工法，是指在高层建筑多层地下室结构施工中，先从地下室底部开始施工，逐层向上进行。
其原理是将地下室的施工分为上部结构和下部结构两个阶段，通过先施工下部结构的方式，减小对土体的影响，降低工程风险，并提高施工效率。
三、逆作法施工工法的优点1. 减小对土体的影响：逆作法施工工法的核心思想是先施工地下室的下部结构，上部结构可以利用下部结构提供的支撑作用，减小对土体的荷载和变形影响。
这样可以保证施工过程中土体的稳定性，降低沉降和地表下沉的风险。
2. 降低工程风险：逆作法施工工法可以提高施工效率，减少工期限制的压力，降低工程风险。
由于地下室的下部结构先行施工完成，工程队伍可以尽早进场，避免施工进度推迟导致的风险。
3. 提高施工效率：逆作法施工工法可以提高施工效率，减少施工噪声和尘土产生。
相较于传统的施工工法，逆作法施工工法更加灵活，适应性更强，可以根据具体的施工需求进行调整，减少不必要的浪费，提高资源利用率。
4. 便于监测和控制：逆作法施工工法可以提高施工的可控性。
由于逆作法施工工法将地下室的施工分为多个阶段进行，每个阶段都可以进行监测和控制，及时发现和解决施工中的问题，保证施工的质量和安全。
四、逆作法施工工法的应用案例1. 某高层住宅地下车库的施工：该项目采用逆作法施工工法，通过先施工下部结构，再施工上部结构的方式，确保施工过程中对地下车库的影响最小化。
该工法提高了施工效率，减少了地面交通的影响，并保证了施工的安全性。
地下室逆作法施工关键部位施工工艺
地下室逆作法施工关键部位施工工艺
俞昊赟;林杏
【期刊名称】《工程质量》
【年(卷),期】2018(036)009
【摘要】某工程地下部分采用逆作法施工,上部采用顺作法施工.对逆作法施工中关键部位施工工艺、质量控制要点等进行论述.
【总页数】5页(P62-65,80)
【作者】俞昊赟;林杏
【作者单位】温州建设集团有限公司,浙江温州 325027;温州建设集团有限公司,浙江温州 325027
【正文语种】中文
【中图分类】TU753;TU943
【相关文献】
1.高层建筑地下室的逆作法施工--采用钢管柱-工字钢支撑的地下室施工方法 [J], 陈少鸿
2.一柱一桩地下室逆作法施工探讨 [J], 李新刚
3.一柱一桩地下室逆作法施工探讨 [J], 李新刚
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5.深基坑地下室外墙整体逆作法施工关键技术 [J], 赵英爽
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厦门某大厦地下室的逆作法施工
厦门某大厦地下室的逆作法施工1.工程概况该大厦位于厦门市长途汽车站火车站西侧。
北临赏笃湖，南靠湖滨南路。
主楼28层，地面以上高96m;裙房3层;地下室2层，深7.8m。
地下室一层为车库，地下二层布置头蕊、空调机房、水泵房等器材用房及蓄水池。
地下二层部分按房地局设计，战时作为人防掩体。
总建筑面积32690m²。
上部结构采行内简外框结构体系。
主楼部分设钢筋混凝土核心筒及28根钢管混凝土柱;裙房三层，通过各层梁板及地下室与主楼连成整体。
地下室筒、柱布置均与地面一层同，周边采用地下连续墙，集挡土、挡水及地下室围护于一体。
基坑较原高空挖深约9.5m。
地下一、二层结构对角线见图12.7-18、图12.7-19。
2.工程地质及地下水条件据地质勘察报告，地面以下依次为素填土、薄层砂、淤泥等软弱土层，淤泥底面深度21m左右，最深为21.8m，淤泥如下为薄层砂、亚粘土（或亚粘土夹砂）、残积亚粘土、黑云母花岗岩。
其中佩纳粘土及残积亚粘土层厚达24.8～35m，一般都在30m左右;黑云母花岗岩的强风化层厚0～8.2m，中、微风化层的界面不非常明显，岩芯完整，抗压强度大。
其地质剖面图之一见图12.7-20。
勘察报告指出;本场地地下水原属浅层滞水，对混凝土无侵蚀性，且与赏笃湖无水力联系;但水位较高，淤泥呈流塑状态。
3.桩基布置及小屋围护结构设斗（1）鉴于本场地的地质特点——软弱土层深，残积土厚度特别大点，岩石风化层较薄，岩体完整，质地坚硬，且残积土层中含有较多孤石，故设计采用冲工件灌注桩，以中、微风化冲积层为持力层，一柱一桩，最大桩径为1.5m，并在桩内埋设超声波探测管，进行桩身混凝土缺陷及桩底沉渣检测，同时兼作高压注浆管，以备注浆补强。
由于表层含水松软，而基坑深约10m，且与长途汽车站建筑物紧邻，无放坡条件，故设计装配地下连续墙，用作地下室周边围护兼三层裙房的承重结构。
地下连续墙深约25m，穿过软土层，以残积亚粘土当为力层。
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高层建筑地下室的逆作法施工———采用钢管柱—工字钢支撑的地下室施工方法陈少鸿(广东省水利水电机械施工公司,广东广州 510370)摘 要:介绍某高层建筑物地下室利用逆作法进行施工的过程,供同类建筑物施工参考。
关键词:地下室;逆作法施工中图分类号:T U94+2 文献标识码:B 文章编号:1008—0112(2001)06—0069—02收稿日期:2000—10—17作者简介:陈少鸿(1970—),男,助理工程师,大学专科,现从事建筑物基础施工工作。
1 前言在激烈的社会主义市场经济竞争中,“时间就是金钱”。
同样,在建筑行业中,“质量第一,工期第一”,已经成为许多施工企业的市场竞争方针,也是他们始终追求的目标。
采用好的施工方案,是达到目标的关键。
在高层建筑项目施工中,±0100以下基础工程、地下室结构的施工,难度最大,工期也较长。
为了争取时间,争取主动工期,地下室采用逆作法施工,是一个好的选择。
位于广州市荔湾区的某高层建筑,地下室就采用钢管柱—工字钢支撑进行逆作法施工。
2 工程概况工程占地面积4200m 2,总建筑面积41000m 2。
3层地下室,4层裙楼,32层塔楼。
基础采用冲(钻)孔桩、承台结构,主体为钢筋砼剪力墙框架结构。
工程的基础桩规格有Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1400和Φ1600。
Φ800～Φ1200主要在裙楼周边位置及电梯井位置,地下室逆作法施工时采用工字钢作为临时支撑,Φ1400、Φ1600在塔楼位置,采用钢管柱。
基坑采用地下连续墙围封。
由于该工程工期较短,业主要求在1年内完成所有施工项目,如采用顺作法施工,3层地下室(包土方开挖和基坑支撑)可能要占去半年时间,后期的±0100以上结构施工就不可能完成,只有采用逆作法施工,在完成负一层板梁结构后,分两头向上和向下同时进行施工。
这样,地面结构在地下室施工三分之一工期后,可以提前4个月进入施工,为按时竣工取得了主动工期。
该工程地下室逆作法施工,关键在于基础施工阶段要先预埋作为临时支撑的工字钢和安装钢管柱的大钢护筒。
临时支撑的工字钢在预埋时必须保证其中心轴线和柱中心轴线重合,因为工字钢以后将被包含在柱里面。
大钢护筒预埋时要严格控制其标高,保证大钢护筒底面标高比桩顶标高低200mm ,以免安装钢管柱时漏水。
3 施工流程地下室逆作法施工流程如下:基础桩施工(预埋工字钢和钢护筒)→钢管柱施工→负一层土方开挖及负一层板梁结构施工→负二层土方开挖及负二层板梁结构施工→负三层土方开挖及底板结构施工。
4 钢护筒和工字钢的预埋4.1 钢护筒的预埋钢护筒是为了以后地下室逆作施工时先进行钢管柱施工的护土筒,Φ1400桩径采用Φ1800钢护土筒,Φ1600桩径则采用Φ1900钢护土筒,护土筒长度按桩顶标高到地面标高加200mm 埋置长度计算,长14.7m 。
成孔采用G Q -12型反循环式钻机钻孔。
钻机按桩位定位后,用Φ2000的钻头先造孔至15m 深,移开钻机后,进行钢护土筒的吊装。
钢护土筒采用一台30t 的吊车进行吊装,吊装入孔后,用水平仪测定钢护筒的标高是否符合设计要求,再用经纬仪校核钢护筒的中心点跟桩中心点是否重合,符合要求后把钢护土筒焊在2根5×5槽钢上固定。
钢护土筒吊装完毕后,钻机再就位,换用同设计桩径相同的钻头继续进行桩的成孔工作。
4.2 工字钢的预埋工字钢的预埋分2种方法:a)桩径为Φ800、Φ1000:由于桩径较小,如先进行工字钢的预埋,则浇筑水下砼的导管没有位置摆放,故必须在浇筑完水下砼后再进行工字钢的吊装。
先在工字钢用Φ18钢筋设置2道导向环(见图1),利用吊装钢筋笼的4条Φ8吊筋作为园环的导轨,保证工字钢下端基本在桩钢筋笼中心位置。
上端分别用水平仪和经纬仪测定其高程和中点位置,符合设计要求后,用2根5×5的槽钢固定在孔口上。
b)桩径为Φ1200、Φ1400:由于桩截面较大,吊装完钢筋后,接着吊装工字钢,再进行水下砼的浇筑。
工字钢同样设置2道导向环,利用钢筋笼的4条吊筋作为导轨下滑进行吊装,经水平仪和经纬仪校正孔口高程和水平位置后用2条槽钢固定在护筒面上。
96第6期2001年12月 广东水利水电G UANG DONG W ATER RES OURCES AND HY DROPOWER N o 16DEC 20015 钢管柱的安装基础桩施工完成后,进行钢管柱的安装,先由人工把钢护筒里面的泥浆挖出,凿桩头至设计桩顶。
清理干净后,进行柱脚钢板的预埋,钢板为环形状,厚度为16mm (见图2)。
环形板用6Φ36锚栓固定。
钢板下设3层Φ16@15网状钢筋。
预埋及钢筋绑接完成后,浇筑C45砼。
砼达设计强度后,即进行钢管柱的吊装。
钢管柱的吊装分段进行,每吊装完一段后就进行管内砼浇筑。
管内砼强度等级为C60。
6 地下室土方开挖钢管柱的吊装及管内浇筑砼完成后,进行地下室土方开挖。
首层开挖深度为-6.5m ,纵横共设置3道水平支撑作为地下连续墙的支撑,开挖方向由东南角向西北方向推进,在东南角开挖出一定区域后,即进行负一层梁板施工,依此向西北角推进。
开挖完-6.5m 后,转入开挖负二层土方,依此类推,直至土方开挖完成。
7 结语高层建筑地下室采用逆作施工,关键要做好支撑方案。
上述工程采用先预埋钢土护筒、工字钢,再做钢管柱的施工方案,是利用永久性钢管柱和临时支撑相结合的方法,既很好的解决了支撑方案(利用梁板结构作为基坑开挖支撑),又缩短了施工工期(比采用顺作法缩短了4个月的工期),保证工程按时竣工。
7.1 施工技术难点该工程技术难点在于钢管柱的接驳安装,安装时的垂直度要求<0.5‰,焊接要求极高。
为了满足设计要求,钢管柱的制作、安装、焊接全部由新中国船厂承接,保证了施工质量。
7.2 存在问题该工程采用逆作法施工,地下室负二层和负三层须在有限的空间作业,给挖掘机的工作造成了一定的困难,降低了工作效率。
余泥需由地下室提至地面,降低了余泥外运的速度,增加了土方开挖、余泥外运的造价。
[责任编辑:曾卫跃](上接第58页) 由于该工程的桩位呈直线排列布置,<1000桩的桩间净距仅有13cm ,而且孔壁的土质多为沙土、稳定性差,因此钻孔施工采用“跳钻”的方式进行(即每钻完1个桩孔后,跳离2～3个孔位,进行下一个孔位的施工),以避免钻孔时对相邻桩孔的影响。
水位在低潮时,由于护筒内泥浆面与珠江水面的水位差达3.9m ,护筒的底部容易出现冒浆而造成塌孔,所以,在钻孔过程中要经常检查筒底有无冒浆现象。
为此,工程采取了如下措施进行处理:①向桩孔内抛放黄粘土,增加泥浆稠度。
②在护筒底部周边铺放黄粘土,并用砂包压实。
③加长护筒,使其底部进入弱透水层。
每个桩孔成孔后,可采用钢尺度量钻杆、钻头的方法来检查孔深是否符合设计要求和规范规定。
3.5 孔内清渣孔内清渣彻底与否,直接影响到成桩质量,须特别重视(设计要求:清渣后,孔底残渣厚度不得大于10cm )。
工程采用换浆法进行2次清渣,即成孔后清渣1次、待钢筋笼和浇注砼导管安装完毕再清渣1次。
3.6 钢筋笼装设由于设计采用非均匀方式布筋,钢筋笼装设时要注意区分清背水面和临水面,对准位置后垂直缓慢下沉,以免碰撞孔壁。
钢筋笼装设到位及高程检查无误后,在护筒顶部用Φ8钢筋点焊固定,防止在浇捣砼时产生摆动。
3.7 水下砼灌注工程采用导管法进行水下砼灌注,导管内径30cm 。
陆上设置2台4001搅拌机进行砼拌和,利用斗车进行砼运输。
砼灌注是钻孔灌注桩最关键的环节。
整个施工过程若控制得不好,容易出现桩身强度不够、夹泥及断桩等质量事故,继而影响整个工程的质量和使用。
对此,该工程采取了如下几项技术措施:①保证砼有良好的和易性,砼粗骨料采用级配良好的1～3cm 碎石,塌落度严格控制在19～21cm 之间。
②严格控制砼的浇筑速度,每根桩的砼浇筑时间严格控制在3h 以内。
③保证砼导管各接口处的水密性。
④第1次砼灌注量必须保证桩底砼有80cm 厚,以使砼能埋没导管口。
⑤提管速度控制在3m/min 左右。
提管时,导管底端离砼面不少于2m 。
⑥砼灌注必须连续进行。
⑦砼须灌注至设计桩顶以上70cm 处,成桩后凿除,以保证桩头砼强度。
4 质量检测与评价4.1 该工程根据施工进度分3批选取了42根桩采用小应变动力测试法进行了质量检测,结果是一、二、三类桩分别为23.8%、64.2%、11.9%,无不合格的四类桩,桩身强度符合设计要求。
4.2 该工程采用钻孔抽芯法对3根桩进行了检测,每根桩分别为23.8%、64.2%、11.9%,无不合格的四类桩,桩身强度符合设计要求。
4.3 检测单位根据动力测试法和钻孔抽芯法的检测结果,对该工程钻孔灌注桩的整体质量进行了综合评价,认为整体质量良好、符合设计要求。
5 结论该钻孔灌桩工程完工已1年多,未发现任何异常现象。
通过该工程的施工实践证明由于地形条件的限制,不能采用常规方案建设堤防工程时,采用钻孔灌注方案是可行的,相信钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用将会越来越多。
[责任编辑:曾卫跃]72001年12月 第6期 陈少鸿:高层建筑地下室的逆作法施工 DEC 2001 N o 16。