热电厂节能技术措施初探

热电厂节能技术措施初探

摘要：随着市场经济的发展，以往由政府统一定价的煤炭也被推向了市场。在

市场经济的自动调节下，电厂的生产成本持续上扬，原煤及燃油价格不断上涨，

部分供货商以次充好，供应劣质燃煤，致使发电设备负荷加大，工作效率降低，

进而使热电厂的耗能增加，成本上涨，造成发电成本的不断增加。因此，节能技

术的推广及合理使用，对现阶段的热电厂来说具有极为重要的现实意义。

关键词：热电厂；节能技术；传热结构；燃煤燃烧率

一、热电厂节能技术概述

热电厂节能技术指的是通过改变热电厂工作机组系统的工作方式，将原煤燃

烧后产生的余热资源进行科学地再利用，从而达到既提高原煤的贡献率，还可以

有效地减少环境污染的双重目的。对于热电厂来说，只需要将传统的工作流程或

设备进行少量的改动，投入不多的资金，就可以得到比较丰厚的回报。所以，热

电厂节能技术的开展具有很大的潜力，并且措施简单。现阶段，我国许多的热电

厂都采取了一定的措施进行节能，取得了相当不错的成绩。

二、热电厂实施节能减排技术的重要性

能源是我国能否持续发展的生命线，是关系到国之根本的重要问题。在进入

到21世纪之后，我国将提升能源使用效率的作为一个重要课题进行研究，这使

能源的单位贡献率大幅度提高，但是据《中国可持续发展战略报告》显示：我国

的能源利用率依旧排在世界主要工业国家的后十名之列，与欧美主要发达国家有

着不小的差距。大强度的资源消耗不仅影响了使用效率，还给环境带来了极大的

破坏。而热电厂作为煤炭的主要消费者，其节能技术的改进和实施不仅能够提高

我国能源的使用效率，还可以在相当大的程度上减轻对环境的破坏。

三、现阶段热电厂节能所采取的主要措施

现阶段热电厂的节能措施，可以从多个方面共同入手。

3.1改进传热结构。

对于锅炉设备的节能改造，现在普遍采用的是改进传热结构的办法。它的基

本方式是将传统的传热结构替换为其它传热性更强的结构。因为传热的平均温差

同热电厂设备工作确定的液体温度有着密切的关系，这取决于它使用的是什么介质，在进行介质的选择时，一定要从技术与经济等层面进行全方位的考虑，从而

使锅炉的传热率达到最佳。锅炉设备的传热率指的是锅炉在热传送的过程中所损

失的热能占总体热能的百分比，它与传热面积和传热温差有极为密切的关系。从

这里可以看出，锅炉的传热面积越大，就越可能获得更好的传热效果，与此同时，也更加节能。此外，还可以将改变传热管的外形进行改变以增加传热性，例如将

管子加工成螺旋槽管或者螺旋管等，另一种方式是通过对壳程挡板与支撑物品的

改变，达到减少传热盲点的目的，从而进一步提高传热管的使用效率。这里要特

别注意的是，扩大导热面积并不能依靠简单地增加设备的体积或者增加设备的数

量来实现。

3.2 加强设备的保温性能

在通常情况下，锅炉内原料燃烧后产生的热能会有相当一部分通过锅炉散发

出去，从而造成了热能的浪费，因此一定要注意加强对锅炉内热能的充分利用。[3]可以通过使用硅酸铝板作为包皮将炉壁进行包裹，从而提高炉壁的保温性能，

提升炉膛的温度。另外，炉顶同炉墙的交界部分在使用一段时间后会引起锅炉的“三漏”现象，针对这个问题，可以采取将炉顶高度适当延长及将炉壁增高的办法，

来增强锅炉的密封性。

现阶段对于热电厂热力设备的保温多采用绑扎结构，用石棉线绳将外径小于28毫米的热力管道进行保温强化，以“多层反向回饶”缠法，每层错缝缠绕，最后使用18号镀锌铁铁丝进行加固，重要关节的保温要采用镀锌铁皮覆盖，室内其它设备的热力保温管道应使用玻璃布缠绕进行保护，同时，其它设备的保温可以使用石棉水泥进行保护。

3.3汽轮机的节能措施

在热电厂，将蒸汽转化为电能的汽轮机是一个极为重要的装置，它可以称的上是发电机与锅炉的联结者，汽轮机是将蒸汽转变为电能的机械装置。由于汽轮机是锅炉和发电机的连接桥梁，所以如果能够对汽轮机的供热进行合理调整，那么对于热电厂的节能来说，有极为重要的意义。要尽可能保持它运转的合理性，不要长时间进行超负荷的运转，这样可以保障汽轮机工作运行的安全，也可以最大限度地实现它的经济价值。

现阶段，我国各地热电厂选用的汽轮机型号各异，操作数据也比较复杂，有的供热压力过大，造成了热能的严重浪费；有的却相对过低，甚至在额定参考最低值以下，影响了汽轮机的热能输出。这两种情况都应该做出适当的调整，比如在汽轮机的抽汽管道上配置汽轮机专用的压力匹配器。这款设备可以在少量高压蒸汽喷射的帮助下，形成一股高速的引射汽流，以此来调整蒸汽汽轮机的压力，使之达到预设的标准，减少热能的损耗。

3.4强化对燃料的全过程管理

在现阶段，原煤依旧是我国大部分热电厂的主要燃料。据统计，热电厂的燃料成本约占发电总变动成本的90%以上，热电厂燃料管理水平的高低将对电厂的生产和经营管理产生决定性的影响，是影响企业经济效益的关键因素。[5]因此，实施燃料全过程管理是火电厂改善经营、提升效益的必然途径。热电厂的节能效果很大一部分取决于燃煤的使用效率。实现热电厂燃煤的科学使用，是一项相当系统的工程。首先要制定周详的燃煤采购和使用制度，使燃煤的管理可以有章可循，对各个环节进行严密的监控，严格执行所制定的相关管理制度，其次，要保证燃煤的充分燃烧，这是将燃煤产生热能的关键流程，要尽力提高燃煤的燃烧程度，这可以说是保证热电厂节能措施成效的决定部分，要对各职能部门进行合理化分工，强化技术指导。在燃料管理的实际工作中，要根据现实情况对工作标准进行不断的修订和完善，对各职能部室的工作职责进行明确地划分，争取做到管理无死角。管理部门要对相关指标进行细致的量化分解，做好宏观指导，调度部门负责对生产过程节能技术的实施进行协调和监督；而生产部门则要严格按照生产计划规定的节能安排进行生产，并同科研部门加强联系，同时，要对机组进行定期的检测和维护，使之能够保持在最优化的工作状态，要注意对全厂员工进行定期的培训，使他们能够了解最新的行业信息和节能科技的发展，提高他们节能降耗的意识与能力。

四、结束语

总之，随着我国集约型经济建设的逐步深入，节能减排成为了发展的必然趋势。热电厂作为能源消耗的大户，怎样进行节能化生产是一个极为重要的课题。充分利用现有条件，在完成生产任务的同时达到节能的效果，这是一个需要从燃煤采购到对生产各个阶段进行精密的控制才可能实现的任务。

参考文献

[1]耿辉.热电厂技能生产改革探讨[J].现代商贸工业.2012，（02）：15.