发动机台架测试技术

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浅谈发动机台架试验-验证性能与可靠性

验证性能与可靠性浅谈发动机台架试验[汽车之家技术] 发动机台架试验是发动机研制阶段中的重要一环，它不仅用来检验发动机整体以及相关零部件的可靠性，同时还用来验证发动机的性能是否达到了最初的设计指标，所以一台发动机在成功量产前离不开大量的台架试验。

此文借以展示的台架试验设备来自长安汽车发动机研发部门，虽然具体到每个厂商的台架试验室会略有不同，但是台架试验的目的、构成、试验方法等都大同小异。

●台架试验的目的按照台架试验的目的，可将台架试验分为性能试验和可靠性试验。

其中性能试验是为了评定发动机的动力性、经济性及其它重要性能；可靠性试验是通过对发动机及相关零部件施加各种负荷以考验其可靠性。

应该说，发动机台架试验可以为发动机及相关零部件提供测试、验证以及改进的技术支持。

●台架试验对外界环境的要求所谓的台架其实是一整套用于验证发动机性能和可靠性的设备，由于在进行台架试验时会产生很大的振动，而这种振动足以破坏机件和房屋的结构强度，从而对相应的仪器仪表的正常工作造成影响。

为了保证试验工作的正常，就必须对试验台的基础进行减振和隔振处理，同时要避免试验台的基础与发动机产生共振现象，而且要将试验台基础的振动控制在一定范围内。

这个台架试验室的四周墙壁和屋顶都覆盖了用于吸音降噪的特殊材料，这主要是为了减小试验的噪音对试验人员造成的疲劳伤害。

而屋顶的灯管也进行了相应的保护，可以防止振动和噪音对其造成破坏。

可见，台架试验所产生的“副产品”具有极大的破坏力。

●发动机台架的组成通过上图可以看到，台架主要由测量控制系统、试验对象（发动机或者相关零部件）以及相关的辅助系统构成。

测量控制系统主要就是测功机，通过它来读取发动机的动力输出数值，同时通过测量控制系统来对发动机施加相应的负荷，包括交变应力、交变热负荷等来模拟发动机在实际状况下可能遇到的情况，从而检验其可靠性。

在进行整机的台架试验时，发动机是没有附带水箱散热器、油箱等部件的，所以就需要辅助系统来代替这些部件，使得发动机可以进行完整的水循环、燃料系统的供应等。

AMT台架试验方法研究

AMT台架试验方法研究AMT台架是一种精密的试验设备，可用于测试各种汽车和机械设备的性能和质量。

本文将探讨AMT台架的试验方法研究。

首先，AMT台架的测试方法包括静态测试和动态测试。

静态测试主要测试汽车或机械设备的静止状态下的性能，如制动力、驱动力、悬挂性能等。

动态测试则测试动态条件下的性能，如加速性能、转弯性能、燃油经济性等。

对于静态测试，AMT台架可以进行多种试验方法，如刹车试验、发动机输出功率测试、车辆耗油量测试等。

其中，刹车试验是最常见的静态测试方法之一，可以测试车辆在紧急情况下的刹车距离和刹车效果。

发动机输出功率测试可以测试发动机在不同负载下的输出功率，以评估其性能。

车辆耗油量测试可以测量车辆在不同运行条件下的燃油经济性。

对于动态测试，AMT台架的试验方法主要包括加速试验、转弯试验和行驶循迹试验。

加速试验可以测试汽车或机械设备在不同速度下的加速性能。

转弯试验可以测试车辆在不同转弯半径下的转弯性能，以评估其车辆稳定性。

行驶循迹试验可以模拟各种路况下的行驶条件，以测试汽车或机械设备的悬挂性能和车轮跟踪性能等。

在进行AMT台架测试前，需要进行准备工作，包括确保设备和传感器的正确安装和校准，准备各种测试工具和测试设备，如测量仪器、计算机等。

在测试过程中，需要保证测试环境和条件的一致性，以确保测试结果的准确性和可比性。

除此之外，AMT台架试验方法还包括数据采集和分析。

在测试过程中，AMT台架会自动记录各种参数的数据，如车速、转速、功率、温度等，这些数据需要经过处理和分析，以便对车辆或机械设备的性能进行评估。

总之，AMT台架试验方法是一种先进的汽车和机械设备性能测试技术，可用于评估各种不同类型的车辆和设备的性能和质量。

通过对AMT台架试验方法的研究和应用，我们可以不断提高一系列设备和汽车的性能和质量，为各行各业的发展做出贡献。

AMT台架在国际上是比较先进的设备之一，其测试方法广泛应用于汽车、航空、机械、工程、电子等领域。

发动机台架试验

昆明理工大学交通工程学院学生实验报告实验课程名称：发动机试验技术目录一、试验目的二、试验内容1.试验依据2.试验条件3.试验仪器设备4.试验样机5.试验内容与方案（1）交变负荷试验（2）混合负荷试验（3）全速负荷试验（4）冷热冲击试验（5）活塞机械疲劳试验（6）活塞热疲劳试验三、试验进度安排四、试验结果的提供摘要国外在可靠性试验方面己做了许多有益的研究工作，但到目前为止尚未形成统一的试验方法，而且考虑到该试验的非普遍性及技术保密性，将来也不可能形成统一的试验规范。

相对于热疲劳研究状况来讲，国内对机械疲劳的研究还比较少。

为适应发动机比功率和排放法规日益提高的苛刻要求，发动机面临着更高机械负荷和热负荷的严峻考验。

国内高强化发动机最大爆发压力已超过22 Mpa。

活塞的机械疲劳损伤主要体现在销孔、环岸等部位。

活塞环岸、销座及燃烧室等部位由于在较高的工作温度下承受着高频冲击作用的爆发压力，润滑状况较差，摩擦磨损，其他破坏可靠性的腐蚀磨损(缸套一环换向区、排气门/排气门座锥面等)、疲劳磨损(挺杆、轴瓦、齿轮表面等)、微动磨蚀(轴瓦钢背、飞轮压紧处、飞轮壳压紧处、湿缸套止口处等)、电蚀(火花塞电极等)和穴蚀(水泵叶轮等)这些都是可靠性试验的主要目标，也是实施可靠性设计、试验研究的重点部位。

众所周知，在内燃机整机上进行零部件可靠性试验成本昂贵。

本文将参照原有的可靠性试验方法，通过看一些关于可靠性的零部件加速寿命实验技术制定一种评价内燃机可靠性的考核规范，包括活塞机械疲劳试验和活塞热疲劳试验，可迅速做出其可靠性恰当的评价，可以降低研发成本、缩短研发时间。

一、试验目的1通过理解内燃机可靠性评估，评定发动机的可靠性。

1.1了解评估的多种理论方法，如数学模型法、上下限法、相似设备法、蒙特卡洛法、故障分析( 包括故障模式影响分析和故障树分析) 等。

并掌握故障分析法。

1.2学会可靠性试验评估，为进行可靠性设计奠定基础理论，为发动机及相关零部件提供测试、验证以及改进的技术支持。

汽车及发动机测试系统台架

重型车排放标准

ESC还包含一个动态烟度测试（ELR），在ABC三个转速下由10 ％油门突然加到最大，用透光式烟度计测量这个过程的烟度最大值。
重型车排放标准

欧洲3(ETC) – 对于使用排气后处理技术的重型车用柴油机和气体燃料发动机，欧洲3标准中还要加试一个欧洲瞬态循环以检验排气后处理系统的性能。

数据采集
德国WAGO
美国NI 台湾研华
发动机台架试验测控系统

通讯接口
RS232
RS485 GPIB CAN LAN
发动机台架试验测控系统
测控软件
系统维护测试设备定义测量通道标定试验模板定义试验模块性能试验排放试验可靠性试验 ECU匹配标定试验
1992 1995．10 2000 2005
2．72 2．2 2．3 1．0
轻型车排放法规

欧洲排放法规 – ECE+EUDC

日本排放法规 – 10.15工况
轻型车排放法规
欧Ⅱ和欧Ⅲ的主要区别加严了排放测试方法。常温排放试验(I型试验)的测试方法中删除了冷启动后的40s怠速时间；汽油车的蒸发排放试验(1V型试验)的昼间呼吸试验时间从原来的1 h变为24 h，更真实地模拟汽车经过一昼夜的温度变化而产生的油气蒸发。加严了汽车排放限值。CO、HC的排放数值降低，且将HC和N0x分开规定增加VI型试验，即低温试验，用于检测车辆在冷起动之后低温情况下的CO和HC平均排放水平，试验在低温（-7℃）环境下进行，只进行城市循环工况的测试，排放限值为CO≤15g/km， HC≤1.8g/km。增加OBD试验，要求车辆装备了OBD系统。
本标准适用于乘用车、商用车的水冷发动机，其中包括点燃机和压燃机；二冲程机及四冲程机；非增压机及增压机；适用于燃用汽油、柴油、天然气、液化石油气和醇类等燃料的发动机。

发动机台架试验报告

发动机台架试验报告一、引言发动机台架试验是探究发动机性能的重要手段之一。

本报告旨在介绍发动机台架试验的基本原理、试验方法、试验过程和结果分析。

二、发动机台架试验基本原理1. 发动机台架试验的目的是测试发动机在各种工作条件下的性能参数，包括功率、扭矩、燃油消耗量等。

2. 台架试验通过模拟实际工作条件，使得发动机在不同转速和负载下工作，从而获得不同工况下的性能数据。

3. 发动机台架试验需要使用专门的测试设备，包括测功仪、转速表、温度计等。

三、发动机台架试验方法1. 准备工作：确定测试目标和参数，选择合适的测试设备，检查并调整设备状态。

2. 安装：将待测发动机安装到台架上，并进行必要的连接和调整。

3. 测试前校准：对所有测试设备进行校准以确保精度和准确性。

4. 正式测试：按照预定方案进行正式测试，并记录相关数据。

5. 数据处理与分析：对收集到的数据进行处理和分析，并生成相应报告。

四、发动机台架试验过程1. 安装：将待测发动机安装到台架上，并进行必要的连接和调整。

2. 调整：对测试设备进行校准和调整，以确保测试精度和准确性。

3. 预热：在测试前对发动机进行预热，使其达到稳定状态。

4. 测试：按照预定方案进行正式测试，记录相关数据。

5. 数据处理：对收集到的数据进行处理和分析，生成相应报告。

五、发动机台架试验结果分析1. 功率与转速关系：通过绘制功率与转速曲线图，可以了解发动机在不同转速下的输出功率情况。

2. 扭矩与转速关系：通过绘制扭矩与转速曲线图，可以了解发动机在不同负载下的输出扭矩情况。

3. 燃油消耗量与负载关系：通过绘制燃油消耗量与负载曲线图，可以了解发动机在不同工况下的油耗情况。

4. 温度变化情况：通过记录进气温度、排气温度等参数变化情况，可以了解发动机在不同工作条件下的温度变化情况。

六、结论通过发动机台架试验，可以全面了解发动机在不同工作条件下的性能表现，为进一步优化发动机设计和改进工艺提供了重要依据。

台架试验类型

台架试验台架试验是指产品出厂前，一般还要进行某些模拟台架试验，包括一些发动机试验，通过之后方能投入使用。

主要台架试验有1)汽油发动机台架试验：汽油发动机台架试验结果是确定汽油机油质量等级的依据。

①MSⅡD发动机试验：用来评定汽车在低温和短途行驶条件下的润滑油对阀组防锈蚀或腐蚀的能力，用以评定API SE、SF、SG级汽油机油。

中国标准试验方法有SH/T0512汽油机油低温锈蚀评定法(MS程序ⅡD法)。

国外标准试验方法有MSⅡD ASTM STP 351H-I。

②MSⅢD发动机试验：用来评定润滑油高温氧化、增稠、油泥及漆膜沉积、发动机磨损的能力，用以评定API SE、SF级汽油机油。

中国标准试验方法有SH/T0513-92汽油机油高温氧化和磨损评定法(MS程序ⅢD法)。

国外标准试验方法有MSⅢD ASTM STP315H-Ⅱ。

③MSⅢE发动机试验：用来评定发动机润滑油的高温氧化、增稠、油泥及漆膜沉积、发动机磨损的能力，以评定API SG、SH、SJ级汽油机油。

国外标准试验方法有MSⅢE ASTM STP 315H-Ⅱ。

④MS VD发动机试验：用来评定发动机润滑油抗油泥、漆膜沉积和阀组磨损的能力，以评定API SE、SF级汽油机油。

中国标准试验方法有SH/T 0514-92汽油机油低温沉积物评定法(MS程序ⅤD法)。

国外标准试验方法有MS VD ASTM STP315H-Ⅲ。

⑤MS VE发动机试验：用来评定发动机润滑油抗油泥、漆膜沉积和阀组磨损的能力，以评定API SG、SH、SJ级汽油机油。

国外标准试验方法有MS VE ASTM STP315H-Ⅲ。

(2)柴油发动机台架试验：柴油发动机台架试验结果是确定柴油机油质量等级的依据。

①Caterpillar1H2发动机试验：用来评定润滑油的环粘结、环和气缸磨损、活塞沉积物生成倾向，以评定API CC级柴油机油。

中国标准试验方法有GB/T9932内燃机油性能评定法(卡特皮勒1H2法)。

发动机台架对比试验实施步骤

发动机台架对比试验实施步骤一．发动机磨合1、磨合前准备（1）发动机按出厂要求将分散购置的进排气歧管、飞轮壳、启动马达、发电机、喷嘴及油轨、空滤器、ECU及线束等组件以及进气真空度、水温、机油温度及压力、发动机转速、排气氧等传感器安装到发动机主体总成上。

（2）按国家汽车行业标准QC/T524－1999汽车发动机性能试验方法中总功率试验要求，发动机应带附件：空滤器总成、发电机组件以及曲轴箱强制通风装置。

（3）将装配完毕的发动机安装在发动机台架上，连接测功器、外置的润滑系统、冷却系统、排气系统、燃油系统以及油门机构控制系统。

（4）将试验用燃油辛烷值RON93号无铅汽油加灌燃油箱。

（5）打开汽缸盖罩上的加油口盖加入 3.5升10W/40SF机油，并调整油底壳机油油面高度位于油标尺的上下刻线内。

（6）开机试运转（I）检查各系统连接的密封及运行情况：燃油管路、冷却液管路、外置的润滑系统和发动机的机油密封处是否有漏油及漏水的痕迹。

（II）检查试验台所有测试仪表运行是否正常。

（7）试运转结束，发动机熄火10min后，抽出机油标尺检查机油油面高度，应在上下线之间。

2、磨合过程（1）按工厂制定的发动机台架磨合规范进行磨合，磨合规范见表。

（2）磨合规范中试验循环说明：1阶段2000rpm 运行时间30min（0.5h）负荷为02～7阶段2000～4500rpm 每阶段运行时间30min（6个阶段共3h）负荷为135×1/4＝33.8N〃m8～14阶段2000～5000rpm 每阶段运行时间30min（7个阶段共3.5h）负荷为135×1/2＝67.5N〃m15～21阶段2500～5500rpm每阶段运行时间30min（7个阶段共3.5h）负荷为135×3/4＝101.3N〃m22～30阶段2500～5800rpm每阶段运行时间30min（9个阶段共4.5h）负荷为全负荷＝135N〃m试验循环共分30个阶段，总磨合时间为15h。

发动机台架试验工作原理讲解

３、耗油率的测量
1）容积法
充油
6
测量
7
测量消耗容积v的燃油所用时间t
8
燃油消耗量按下式计算
小时耗油量耗油率
B be 1000 Pe
B 3.6
v f t
式中 V—球泡容积（mL） Pe —发动机有效功率（kW）
ρ f —燃油密度（g/mL）
t—消耗容积V的燃油所用时间（s）
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2）质量法
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实验注意事项

实验时，负荷调整要平稳，避免负荷大起大落。实验时要注意安全。
21
22
六、汽油机负荷特性实验数据及数据处理表格
23
三、汽油机速度特性实验
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1、实验目的

熟悉测定汽油机速度特性的仪器设备及实验方法。根据测得的汽油机部分负荷速度特性，分析汽油机的性能。

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2、实验原理
油箱供油
10
充油
11
测量
12
燃油消耗量按下式计算
m B 3 .6 t
B be 1000 Pe
式中 t——消耗m（g）燃油所需时间（s）
Pe——消耗m（g）燃油时测量的有效功率（kW）
B——小时耗油量（kg/h）
be——有效燃油消耗率[g/（kW· h ）]
13
二、汽油机负荷特性实验
﹡ ﹡﹡

绘制特性曲线
以转速为横坐标，以Ttq、be、Pe等为纵坐标，绘制特性曲线。

分析计算
标定功率、最大扭矩、最大扭矩转速、扭矩储备系数、最低油耗等参
数。
30
五、实验注意事项

Hale Waihona Puke 注意安全，尤其注意尽量避开联轴节位置。测定每一工况时必须稳定运转2—3分钟，以保证测量精度。整个测量过程中保证节气门开度不变。

柴油机台架测试实验指导

目
录
实验一柴油机台架实验常用参数测试 ...............................................................................2 实验二柴油机性能指标测量 .............................................................................................16 实验三柴油机示功图测录 .................................................................................................17 实验四柴油机充量系数测定 .............................................................................................19 实验五柴油机排放测录 .....................................................................................................21 实验六柴油机机械效率测定 .............................................................................................27 实验七柴油机特性试验 .....................................................................................................29 实验八燃烧过量空气系数测定 .........................................................................................30 实验九柴油机排放仪器标定及测录 .................................................................................31 实验十柴油机微粒排放测试 .............................................................................................35 实验十一柴油机噪声测量 .................................................................................................37 实验十二内燃机工况监测与故障诊断 .............................................................................41

发动机台架试验的测试技术

（１４）发动机的测功机：发动机的测功机主要有水力测功机，电涡流测功机，电力测功机３种类型，德国申科还有一种水力加电力的串联测功机。测功机的选择主要根据发动机的技术参数（扭矩，转速，扭矩最大额定点等）和发动机的用途根据测功机的特性曲线选择适合相应发动机功率的测功机。
李梅（１９７７— ）女，天津宝坻人，工程师（收稿日期：２０１１－０６－２１）
增刊发动机台架试验的测试技术２６１
发动机台架试验用测试设备及辅助设备主要有：（１）发动机冷却水温度控制装置：一般采用变频器，
第３１卷增刊
铁道机车车辆
Ｖｏｌ．３１Ｓｕｐｐｌ
２０１１年１０月ＲＡＩＬＷＡＹＬＯＣＯＭＯＴＩＶＥ＆ＣＡＲＯｃｔ．２０１１
文章编号：１００８－７８４２（２０１１）Ｓ０－０２６０－０３
发动机台架试验的测试技术
李梅，王君萍（中国石油集团济南柴油机股份有限公司，山东济南２５０３０６）
主要用于发动机表面，支座的位移，速度，加速度的测量、旋转
机械中监测转轴的振动测量
噪声传感器
压强式传声器，压差式传声器，电容式传声器
用于发动机声压声强的测量
自动化与网络化的方向发展，同时注重设备的自检功能，如自动零点标定，自动线性校准，通过配带的便携标定装置方便的进行传感器及采集系统的校准。
摘要主要介绍了发动机的常规测试技术，以发动机测试中的传感器，测量设备，测试项目，通讯模式展开介绍，进行了简要的分析，并介绍了发动机检测技术的应用现状、发展趋势。关键词传感器；测试设备；测试项目；故障诊断中图分类号：ＴＫ４２７文献标志码：Ａ

发动机台架测试细节点

上所述，为提高气缸阀的密封性，本文采用三元乙丙橡胶
作为密封材料，制成下仔形密封圈，并将阀板与气缸导杆
间的连接方式改成球头支座，且支座与阀板间采用车床加
工一体成型工艺，支座与阀板同心度误差不大于 0.2mm，
支座轴线与阀板平面的垂直度偏差小于 0.5 度；并进行密
封性验证试ห้องสมุดไป่ตู้，试验结果如图 5 所示。
由图 5 可以看出，阀门改进后，所有气缸阀的保压时
间均有一定程度的增加，有效试验次数也显著增多，气密
性有了较大提升；这是因为支座的球头表面为弧形结构，
与阀板间为点接触；阀板安装后，由于受到自身重力调节
作用，会保持下表面始终处于水平状态，因此只需要保证
阀体下盖板的水平度，即可保证阀板下表面与阀体下盖板表面的配合度，从而减小接触缝隙，提高气缸阀的气密性。
199-200. [5]黄远红，郭静，薛江，幸奠明.插层复合型三元乙丙橡胶密
封圈的高低温密封性能研究 [J]. 化工新型材料，2015（11）：146 -
在高温下的气密性得到了有效提升，能满足工程应用要求。 147，150.
参考文献院
[6]许治国，周安伟，王晓英，刘婷，杨菊辉.橡胶密封圈密封性
H15T 发动机的考核主要是针对 JQ48D 增压器的结构可靠性考核，不需要对发动机内部的配气机构、曲柄连杆机构详细了解，但是需要对 H15T 发动机外部结构和附属零部件及润滑和冷却系统有所了解，这样便于分析考核过程中出现的异常问题。在考核进行到 70 小时的时候，机油压力下降明显，经过对标厂家的试验数据，需要把机油温度从现有的 115益增加到 130益，以降低汽油对机油的稀释效果。按照以前的思路：把机油从油底壳引出到机油温度控制装置，通过外部装置加热机油后再送入到油底壳。这样做的缺点是需要设计一套上述工装，既费时又费力，预计解决时间为 3 天左右，而且在做 48 小时机油消耗量的时候不能准确算出消耗掉的机油，机油消耗量的精度在 1g，对数据准确到要求较高。经过对发动机整体结构的了解后进行的做法是：减少进入机油冷却器的冷却水流量来升高机油温度，也即缩小机油冷却器进水管的直径，通过几次尝试，将进水管的尺寸控制在椎3mm，机油温度稳定在 130益，用时仅半天时间。熟悉发动机每个外部管路的作用，大胆进行尝试性测试，可减少许多不必要的麻烦，告诫我们需要不断用发散型思维去看待问题。

发动机台架试验解说

发动机台架试验解说发动机台架试验解说一、引言发动机是现代交通工具中至关重要的部件之一，而发动机的性能和可靠性直接影响着整个交通系统的运行。

为了确保发动机在实际使用中的安全性、稳定性和高效性，需要进行各种试验与测试。

发动机台架试验是一种常用的手段，通过模拟实际工况条件，对发动机进行各项性能参数的测定与评估。

本文将对发动机台架试验的目的、过程和相关技术进行详细解说。

二、试验目的发动机台架试验的主要目的是评估发动机在不同工况下的性能与可靠性。

通过试验，可以获取以下信息：1. 发动机的功率、扭矩与燃油消耗等性能参数；2. 发动机的响应速度与稳定性；3. 发动机的耐久性与可靠性；4. 发动机在不同工况下对环境的影响。

这些信息对于发动机的设计、优化和改进有着重要的指导意义，同时也为用户提供了选择适合应用场景的发动机的依据。

三、试验过程发动机台架试验过程一般包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定试验目标、选择试验工况、准备试验设备与工具。

2. 安装调整：将待测试的发动机安装在台架上，并进行必要的调整和校正，确保测试的准确性和可重复性。

3. 试验参数设定：根据试验目标，设定相应的试验参数，如负载、转速、油温、进气温度等。

4. 台架运行：启动台架设备，根据设定的试验参数进行试验，并记录相关数据。

5. 数据分析：对得到的试验数据进行整理、分析和比对，以评估发动机的性能指标。

6. 结果总结：根据试验结果，对发动机的性能进行综合评估，并提出相关建议和改进意见。

四、相关技术在发动机台架试验中，需要掌握以下相关技术：1. 数据采集与处理：通过传感器和数据采集系统，获取发动机运行过程中的各种参数数据，并进行实时处理和记录。

2. 负载模拟技术：通过负载模拟器模拟实际工况下的负载情况，对发动机的性能进行测试。

3. 温度控制技术：通过控制进气温度、冷却水温度等参数，模拟不同环境下的发动机工作状态，以开展相关试验研究。

4. 振动与噪声控制技术：通过减振装置和噪声隔离技术，控制试验台架与发动机产生的振动和噪声，确保试验过程的稳定性和安全性。

发动机台架试验解说1

调节发动机油门，使其转速逐渐升至额定转速（1500rpm），调节水力测功器手轮，使负荷逐渐增加至额定负荷（Neh＝125.8KW时，负荷F＝ 559.1）。反复调节油门和测功器手轮，使其转速和负荷稳定在额定工况点上。用专用夹具固定油门。测量记录转速ｎ、负荷Ｆ、耗油时间ｔ、单位时间的耗油量Ｍ、烟度等。
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作监视曲线，以防飞点。试验完毕后，停车整理台架，打扫实验间。数据处理与特性曲线绘制。
1)实验中应记录数据：大气状况：大气压力、大气温度、相对湿度。测功器表盘读数发动机曲轴转速 Δt油耗仪读出时间 ΔG油耗仪砝码重量排气温度机油温度冷却水温度
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2)导出参数及名称：功率 Pe=F*n/K (kw) F—测力结构读数（N） n—柴油机转速（r/min） K—测功器常数 K=9550/L L—测力机构力臂长（m）燃油消耗量 B=ΔG*3600*10-3/Δt (kg/h) Δt—油耗仪读出时间（s’） ΔG—给定砝码重量（g）有效燃油消耗率 be=B/Pe*103 (g/kwh)
等。
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４、实验内容及步骤
检查机油量，以及起动电机等电路连线。起动预热，检查油压、发动机状况，等水温、油温升到
正常值（75℃）时方可开始实验。将柴油机加载至标定工况，即功率和转速都到标定值，
然后稳定运行五分钟左右。调整完毕即可开始标定转速下的负荷特性实验。工况
（负荷）由小到大（或由大到小）。为了确保实验的可靠性，先由小到大，再由大到小作一个来回。测定每一工况下各参数时，必须使柴油机在此工况下稳定运行，以防测录数据不稳定。测油耗时间必须测录两次以上，并取平均值。
Ttq=9550*Pe(马力)=（9550/1.36）*Pe=7026*K*P(N.m)

发动机台架试验方案编制

XX燃料的XXX发动机台架试验试验大纲一、试验目的为验证燃用XX燃料的XXX发动机的技术性能和运行适应性，拟对发动机按照国家相关标准和技术规范进行台架试验，对发动机的动力性、经济性、尾气排放性和可靠性进行评价。

二、试验内容试验分为XXX燃料稳定性试验和发动机台架试验。

1.M15甲醇汽油燃料稳定性试验装备条件及内容试验设备为QTH-2P-B可程式恒温衡湿箱、具塞式量筒、量筒、精密密度计、移液管等。

以云南省的环境条件为基础，对M15甲醇汽油燃料进行温度在-20℃~30℃范围的高、低温和储存时间的相分离考核。

考核以每5℃为一组，即-20℃、-15℃、-10℃、-5℃、0℃、5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃等11组燃料稳定性（相分离）考核，温度从-20℃—0℃范围的储存考核时间在20天以内；温度从+5℃—+30℃范围的储存考核时间在30天以内；对每组甲醇汽油燃料试管分别进行密封和微量透气方式进行考核。

2. 发动机台架试验装备条件及内容试验依据：●中华人民共和国国家标准GB/T6072.1《内燃机台架性能试验方法》●GB/T 18285 《点燃式发动机汽车污染物排放限值及测量方法》●GB/T 14951 《汽车节油技术评定方法》进行。

1)主要测试仪器设备2)试验样机试验用发动机为奇瑞公司生产的SQR481F电喷发动机。

3)试验内容与方案对发动机和整车的动力性、经济性和尾气排放性能进行对比分析，试验项目为燃用90#汽油(以下简称原机)与M15甲醇汽油燃料的外特性、各种转速的负荷特性、尾气排放特性的性能对比试验，试验方案如下：（1）发动机台架试验考核燃用90#汽油与M15甲醇汽油燃料的动力性、经济性和尾气排放性，每组试验不少于6个工况测量点。

分别测量功率、转矩、有效燃油消耗率、小时耗油量、排气温度、气体排放物等。

由于甲醇的热值低，为考核实际运行的经济成本，对燃用M15甲醇汽油燃料进行替代比计算，即燃用M15甲醇汽油燃料后，多少甲醇能替代1kg的93#汽油。

发动机台架试验报告讲解

Ttq=9550*Pe(马力)=（9550/1.36）*Pe=7026*K*P(N.m)
绘制特性曲线
以转速为横坐标，以Me、ge、Ne等为纵坐标，绘制特性曲线。
分析计算
标定功率、最大扭矩、最大扭矩转速、扭矩储备系数、最低油耗等参数。
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五、实验注意事项
注意安全，尤其注意尽量避开联轴节位置。
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图1 汽油机外特性
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３、实验设备、仪表
发动机 EQ6100型汽油机，标定功率 110马力，标定转速2800转／分。
测功机 D4水力测功机（产地德国）油耗仪：自制容积法油耗仪。水温、润滑油温度仪：热电阻式温度仪
（BA1型）。
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t H2O
４、实验内容及步骤
实验方法
测试汽油机外特性的方法是固定汽油机的油门为最大位置，测量性能参数（Ttq、be、Pe等）随转速的变化关系。发动机台架试验\节气门1.jpg
测定每一工况时必须稳定运转2—3分钟，以保证测量精度。
整个测量过程中保证节气门开度不变。
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六、柴油机速度特性实验数据及数据处理表格
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二、汽油机外特性实验
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1、实验目的
会用台架试验室
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2、实验原理
汽油机全负荷速度特性是汽油机节气门位置处于最大时汽油机性能参数随转速的变化关系，也称为外特性，由此特性可确定它所能达到的最大功率和最大扭矩以及相应的转速，是标定和选择汽油机的主要依据。测试汽油机外特性的方法是固定汽油机的油门为最大位置，测量性能参数（Ttq、be、Pe等）随转速的变化关系。
（1KW=1.36马力，1马力=1/1.36=0.736KW）

汽车动力性台架试验方法

汽车动力性台架试验方法1 范围本标准规定了汽车动力性的台架试验检测参数、评价指标、检测设备、检测准备、检测方法和检测结果评价等。

本标准适用于装有点燃式或压燃式发动机的在用营运车辆，其他车辆可参照使用。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。

GB/T 2977 载重汽车轮胎规格、尺寸、气压与负荷JT/T 445 汽车底盘测功机3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1驱动轮输出功率driving wheel power汽车发动机经汽车传动系至驱动轮所输出的功率。

3.2实测有效功率observed effective power发动机在实际进气状态下所输出的功率。

【GB/T 18297-2001，定义3.1】3.3校正有效功率calibrated effective power将实测有效功率校正到标准进气状态下的功率。

【GB/T 18297-2001，定义3.2】3.4总功率gross power发动机仅带维持运转所必需的附件时所输出的校正有效功率。

【GB/T 18297-2001，定义3.4】3.5额定功率rated power制造厂根据发动机具体用途，在规定的额定转速下所输出的总功率。

【GB/T 18297-2001，定义3.5】4 检测参数汽车动力性采用汽车在底盘测功机上（以下简称测功机）驱动轮的输出功率或轮边稳定车速作为检测参数。

5 评价指标5.1汽车动力性评价指标如下：a）汽车在发动机最大扭矩工况或额定功率工况时的驱动轮输出功率；b）汽车在发动机额定功率工况或最大扭矩工况时的驱动轮轮边稳定车速。

5.2 采用驱动轮轮边稳定车速作为评价指标时，压燃式发动机车辆采用额定功率工况，点燃式发动机车辆采用最大扭矩工况。

5.3在进行维修质量监督抽查或对动力性检测结果有异议时，采用驱动轮输出功率作为评价指标。

汽车及发动机测试系统-台架

局限性
台架测试只能模拟特定条件下的工况，无法完全模拟实际行驶中的各种复杂情况。
缺乏实际路况信息
台架测试无法获取实际路况信息，如路面状况、交通状况等。
改进方向
提高测试精度
01
通过改进测试系统设计和优化测试方法，提高测试结果的精度
和可靠性。
增加模拟工况种类
02
增加台架测试的模拟工况种类，以更全面地模拟汽车及发动机
在实际运行中的各种工况。
降低成本
03
通过优化设计、采用新型材料和降低维护成本等措施，降低台
架测试系统的建设和维护成本。
05
CHAPTER
汽车及发动机测试系统-台架的实际应用案例
案例一
总结词
高效、精确、自动化
详细描述
某汽车制造公司使用发动机测试台架对新型发动机进行性能测试，包括功率、扭矩、油耗等关键参数。该台架采用先进的数据采集和处理系统，确保测试结果精确可靠，为产品研发和优化提供有力支持。
案例二
总结词
专业、定制化、跨领域合作
详细描述
某科研机构与多家发动机制造商合作，共同研发新型发动机性能测试台架。该台架可根据不同发动机类型和规格进行定制化设计，满足各种复杂测试需求。通过跨领域合作，实现技术共享和优势互补，推动发动机技术的进步。
案例三：某大学实验室的发动机测试台架应用
总结词
教学、实践、创新
趋势
未来，随着传感器技术、计算机技术、人工智能等技术的不断发展，台架测试系统将更加智能化、自动化和精细化，能够更好地满足汽车工业的发展需求。同时，随着环保意识的提高，台架测试系统也将更加注重节能减排和绿色环保。
02
CHAPTER
汽车及发动机测试系统-台架的构成

发动机台架试验标准

发动机台架试验标准发动机台架试验是对发动机性能、可靠性和耐久性进行验证的重要手段，其试验标准的制定对于保证发动机的质量和性能具有重要意义。

本文将就发动机台架试验标准进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考和指导。

一、试验前准备。

1. 确定试验目的和范围，明确试验所需数据和参数；2. 确定试验条件，包括环境条件、工况条件等；3. 确定试验设备和工具的准备情况，保证试验设备的正常运行；4. 制定试验方案和流程，包括试验的时间安排、人员分工等。

二、试验过程。

1. 进行试验前的设备检查和调试，确保试验设备的正常运行；2. 对发动机进行预热，使其达到试验工况所需的温度；3. 根据试验方案进行试验操作，实时记录试验数据；4. 对试验过程中出现的异常情况进行记录和分析，及时处理。

三、试验数据处理。

1. 对试验数据进行整理和分析，得出试验结果；2. 对试验结果进行评估，判断发动机的性能和可靠性是否符合要求；3. 对试验过程中出现的问题进行总结和分析，为后续试验工作提供参考。

四、试验报告撰写。

1. 撰写试验报告，包括试验目的、试验条件、试验过程、试验结果等内容；2. 对试验过程中出现的问题进行分析和总结，提出改进意见；3. 试验报告应具备可追溯性和可验证性，保证试验结果的真实性和可靠性。

五、试验标准的更新和完善。

1. 根据试验结果和试验过程中的问题，及时更新和完善试验标准；2. 对试验标准进行定期审查和修订，保证其与最新技术和要求相适应。

总结，发动机台架试验标准的制定和执行对于保证发动机的性能和可靠性具有重要意义，需要严格按照标准要求进行操作，并不断完善和更新试验标准，以确保试验结果的准确性和可靠性。

希望本文对相关工程技术人员在发动机台架试验工作中能够提供一定的参考和指导。

发动机台架试验工作原理

试验准备工作
进行发动机台架试验之前，需要进行试验准备工作，包括安装发动机和附件、连接传感器和数据采集设备、设置试验参数和工况等。这些准备工作的顺利完成，将为试验的顺利进行打下基础。
试验过程和数据采集
在试验过程中，会对发动机进行加载和运行，并采集各项参数的数据。控制系统会监测发动机的燃油消耗、排放物排放、功率输出等指标，并将数据记录下来动机台架试验基于模拟实际工作环境，通过对发动机进行加载和监测，来验证其性能和可靠性。试验中会对发动机进行各项指标的测试，并对数据进行采集和分析，以评估发动机在不同工况下的表现。
试验台架的组成和结构
发动机台架由基础支架、托架、控制系统等组成。基础支架用于支撑发动机，托架用于固定发动机附件。控制系统包括传感器、控制器和数据采集设备，用于监测和控制发动机的各项参数。
试验结果分析与解读
通过对试验数据的分析和解读，可以评估发动机在不同工况和负载下的性能表现。工程师将根据数据分析结果，发现发动机存在的问题，并提出相应的改进方案，以进一步提高发动机的性能和可靠性。
台架试验的应用和发展前景
台架试验在发动机研发、改进和故障诊断方面有着广泛的应用。随着技术的不断进步，台架试验将进一步发展，成为发动机研发和性能评估的重要手段，帮助推动整个行业的发展。
发动机台架试验工作原理
发动机台架试验是一项非常重要的工作，它可以帮助我们验证发动机的性能和可靠性。本文将介绍台架试验的基本原理、试验台架的组成和结构、试验准备工作、试验过程和数据采集、试验结果分析与解读，以及台架试验的应用和发展前景。
试验的目的和重要性
发动机台架试验的目的是评估发动机的性能和可靠性，以确保其在实际使用中的稳定运行。台架试验是发动机研发和改进的重要环节，可以帮助工程师发现问题并进行优化，提高发动机的效率和寿命。