6KV高压开关柜检修规程
6KV高压检修作业安全技术操作规程
6KV高压检修作业安全技术操作规程
1. 检修前的安全准备
1.1 检修人员应经过专业培训，取得相应的技能才能进行高压
线路检修作业。
1.2 各种安全装备应备全。
检修人员应穿戴完整的防静电服装，带有绝缘手套、安全带等安全装备，以保证自己的安全，同时还需
要准备相应的检测设备。
1.3 高压线路检修前需要对现场进行充分的勘查，在施工现场
设置相应的安全警示标志，以提醒过往人员注意安全。
2. 线路检修作业实施安全注意事项
2.1 在进行高压线路检修作业时，检修人员应确保安全距离，
离高压线路必须保持一定的距离。
2.2 在进行高压线路检修作业时，必须遵守相应的安全规定，
确保各项规定的操作步骤正确，避免出现过失。
2.3 当出现突发状况时，如架空线爆裂、设备故障等，检修人
员应及时采取应急举措，并向现场管理人员汇报。
3. 作业后的复查
3.1 线路检修作业结束后，检修人员应对现场进行彻底的清理，保持线路安全。
3.2 在检修作业结束后，还需要对线路设备进行功能性手动操
作检测，确保线路设备正常运行。
3.3 在检修作业结束后，整理相关资料和记录，以备日后参考。
同时，还需要进行安全事故和技术质量事故的分析，找出原因并加
以解决，防止再次发生。
进行6KV高压检修作业，安全第一，注意安全规范操作，在作
业前充分准备，并在作业后进行合理的清理和记录整理，确保作业
的安全性、可靠性和有效性。
6kV开关柜检修工艺规程
6kV开关柜检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况××××发电有限公司所使用的6kV配电装置是由××广电工程有限公司供货，6kV配电装置是由两部分组成的混合式高压成套配电装置，一部分为真空开关的中置式开关柜；另一部分为带熔断器和真空接触器（F－C）组成的单回路开关柜。
为防止柜内主母线发生短路故障波，在母线小室柜间加装隔离套管。
母线、开关、出线和仪表等均有单独的隔离小室，并按金属铠装结构制造。
柜内采用绝缘母线，具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度。
开关柜内设电加热器，加热器可根据设定的湿度、温度自动通电或断开加热器。
真空开关回路配备限制过电压的装置，用以防止操作过电压，限制过电压装置选用氧化锌避雷器。
真空开关具有弹簧贮能操动机构，操动机构控制电压为直流110V，跳合闸回路电压为直流110V，储能电机回路电压为直流110V。
为防止操作过电压，F－C回路负荷侧根据负荷性质配备适合的限制操作过电压的氧化锌避雷器。
F－C回路的操作电压和控制电压为直流110V。
F－C回路中接触器为机械保持型，即合闸后由机构闭锁，待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。
对于熔断器分相或全相熔断，能联动跳开接触器，具有较高的可靠性。
1.2设备参数1．2．2开关柜技术参数1．2．3 电流互感器参数(表1)(3.1 小修标准项目3.1.1开关间隔的清扫及外观检查。
3.1.2母线清扫检查，各部螺栓紧固。
3.1.3电缆的检查。
3.1.4 避雷器检查。
3.1.5 开关推进机构的检查及涂润滑脂。
3.1.6 接地刀闸及接地片的检查。
3.1.7“五防”闭锁装置检查。
3.2 大修标准项目3.2.1开关间隔的清扫及外观检查。
3.2.2母线清扫检查，各部螺栓紧固。
母线夹件及绝缘支撑件的检查。
3.2.3接地刀闸及接地片的检查。
3.2.4开关推进机构的检查及涂润滑脂3.2.4 避雷器检查。
3.2.5 电缆检查、试验。
6kV开关检修作业标准
设备编码设备名称 6kV开关作业名称 6kV开关大修作业步骤工作内容记录及完成情况1 大修前的准备工作 1 办理工作票2 工作前应认真检查真空接触器的原始状态，在操作真空接触器分（合）闸时，应相互提醒，避免伤人；3 工作现场应设置围栏，带带电间隔的柜门应可靠闭锁2 开关外部检查及线圈电阻测量1 用毛刷清扫开关本体上的灰尘，用汽油棉纱擦干净机构箱内的油污W-12 测量线圈直流电阻及绝缘电阻3 手动储能后，操作开关分（合）闸应动作灵活可靠3 真空灭弧室检修1用棉纱清理干净真空灭弧室瓷瓶上的灰尘和油污，检查瓷瓶有无破损、裂纹等缺陷；2 检查真空灭弧室上下出线端、夹件及连接螺丝是否有松动；3用交流耐压法检查真空灭弧室的真空度在合格范围内，并测量主回路接触电阻在合格范围内。
4 一次插头检修 1 检查一次插头固定良好无松动，压力弹簧良好，压力适中；紧固一次插头与真空灭弧室出线端之间的连接螺丝；2 用干净的酒精棉纱擦去旧的凡士林并重新涂新油。
5 二次控制回路检修1检查二次插头接触面有无严重氧化、变形，检查二次插头的耦合情况，应耦合可靠接触良好无虚接现象；2 紧固二次插头及端子排接线螺丝、附件应齐全可靠。
6 辅助开关检修 1 清扫干净辅助开关上的灰尘和油污；2 检查辅助开关接点有无氧化、过热、烧伤，并紧固接线螺丝；3 检查辅助开关切换是否正确，动作灵活可靠无卡涩并应接触良好且有一定的接触压力；4 用500V兆欧表分别测量分合闸线圈、储能电机的绝缘；5 最后用万用表全面检查二次控制回路畅通并接触良好，辅助开关切换正确。
7 操作及传动机构检修检查各转动拐臂轴销齐全完好； W-2检查五防闭锁装置动作准确无卡涩；检查分（合）闸电磁铁铁芯有无变形、卡涩；检查绝缘拉杆是否变形且与拐臂的连接螺丝紧固可靠；设备编码设备名称 6kV开关作业名称 6kV开关大修作业步骤工作内容记录及完成情况检查接触器(断路器)储能弹簧、总拉杆是否变形、有无裂纹。
6KV开关柜检修文件包
引言：概述：6KV开关柜检修是保证开关柜正常运行和延长使用寿命的重要工作。
检修应该定期进行，以确保开关柜的可靠性和安全性。
检修工作包括巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面。
下面将详细介绍这些方面的检修内容和步骤。
大点1：巡视检查根据巡视检查表对开关柜进行全面的外观检查。
检查元器件是否正常、接触是否良好、电气连线是否正确。
检查传动机构是否灵活，各操作机构是否正常。
检查开关柜周围的安全环境，排除火灾和触电隐患。
大点2：清洁检修清除开关柜表面的灰尘和污垢。
清洗绝缘子、导电部件和接线端子。
检查风扇、滤网等附属设备的清洁情况，并进行维护。
清除开关柜周围的杂物，确保通风和安全。
大点3：接线检修检查接线端子的松动和腐蚀情况。
检查接线是否牢固、组织良好。
修复或更换损坏的接线。
检查接地装置的可靠性和有效性。
大点4：故障检修定期进行设备的开关试验，确保其正常工作。
检查开关柜内各个元器件的运行状态。
根据故障指示灯和报警器的提示，排除故障。
对发现的故障进行记录和处理。
大点5：保护设备的检修检查保护设备的运行状态和参数设置。
校准保护设备的参数，确保其准确可靠。
检查保护设备的电源和信号线路。
对保护设备的故障进行排除和维修。
总结：6KV开关柜的检修工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要任务。
通过巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面的工作，可以提高开关柜的可靠性和安全性。
本文详细介绍了这些检修工作的内容和步骤，希望能对开关柜的检修工作有所帮助。
6kV开关柜检修作业指导书
6kV开关柜检修作业指导书Q/CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件准备及专用工器具 (2)5 现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2办理相关工作票 (3)6 维修保养 (3)6.1检查项目 (3)6.2清洁工作 (4)6.3润滑 (4)7 检修工作 (4)8 检查联锁及调整 (5)9 场地清理 (6)10 工作终结 (6)11 检修记录 (6)11.1检修情况简介 (6)11.2检修中消除缺陷及其他情况记录： (7)6kV开关柜检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了3.4号机组8BK20型高压开关柜检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3.4号机组8BK20型高压开关柜检修工作。
检修的项目为对高压开关柜进行清扫、五防闭锁机构的检查维护,并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸《8BK20型高压开关柜使用手册》上海西门子开关有限公司3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》□三方确认安全措施、工作负责人安全交底□工作前检查本段母线、开关是否已在检修位，各开关柜内接地刀闸已可靠合闸□禁止与高压预防性实验工作交叉作业□检修母线前，先用高压验电器验电，确实无电压后，推入接地小车4 备品备件准备及专用工器具□手车操作杆□断路器储能操作杆□接地开关操作杆□高压室钥匙□低压室钥匙□维修小车□专用扳手□专用旋凿□专用吊架□工具箱5 现场准备及工具5.1 现场准备□隔离检修区域。
□熟悉本规程及修前设备状况。
□验证工作票及安全措施，明确工作内容及注意事项。
5.2 办理相关工作票□办理电气一种工作票□核对各种安全措施标示牌6 维修保养6.1 检查项目6.1.1 每年应检查的项目：清扫检查外壳、框架、油漆层无脱落，紧固零件无松动损坏；检查侧板及后板外观表面平滑，无变形，无损坏；检查透明防爆柜门外观无变形、损坏，密封应良好；检查五防挂锁安装牢固□检查附件是否齐全，性能是否完好6.1.2每五年应检查的项目注：应提供一名安全员防止误将断路器合闸，如需在母线室工作，必须检查该部分是否已和系统断开，并将馈线及母线接地□将可移开部分退至断开位置□试操作断路器，真空接触器及接地开关□退出可移开部分并对包括断路器在内的所有部件进行保养□清扫，擦拭开关柜并检查所有接线，检查各螺栓连接处是否处于正常状态，特别是有弹簧垫圈的连接处□润滑滑动的表面，轴承和转轴□再将可移开部分装入开关内□检查可移开部分电动驱动机械各位置开关的工作接点,检查开关柜的各项功能，并恢复至原状□对于开关柜内安装的设备，如断路器，电压互感器，电流互感器，继电器，仪表保护装置等的检查维修参照相应的说明书□注意事项：在拆下的断路器操动机构盖板时，应将合闸弹簧和分闸弹簧的能量释放；不得站立在开关柜的顶部6.2 清洁工作6.2.1 拆卸及更换空气过滤器（筛网）□将可移开部分退至断开位置□旋下直接固定在低压室后壁上的空气过滤器的三个螺母。
6KV开关检修规程
6KV开关检修规程1 VB2-12型真空断路器的检修规程1.1 型号、厂家、参数公司6KV段采用的上海通用电气开关有限公司生产的Power/Vac VB2型12KV户内高压真空断路器，具有结构紧凑，开断容量大，工作性能稳定等优点。
其型号为VB2-12/T1250-40-GE和VB2-12/T3150-40-GE两种，分别作为馈电开关和厂用段的进线开关。
其主要技术参数见下表表5.1 VB2真空断路器技术参数1.2 工作原理1.2.1 合闸操作：如图，当开关接到合闸指令时，手推合闸按钮或通过合闸电磁铁电动合闸，使合闸掣子2逆时针转动与凸轮1上的滚子脱离，凸轮在合闸弹簧力的作用下逆时针转动，凸轮推动滚子27使连杆4向下运动，使主轴5杠杆10等传动系统，同时作逆时针转动并使绝缘子16向上直线运动，动触头21以适当的速度和静触头22闭合，同时压缩触头弹簧9使其产生需要的接触行程（超程），使动静触头间产生所需压力。
而拐臂6上的滚子与分闸掣子11在这个位置顶住，使合闸保持，从而完成合闸过程。
1.2.2 分闸过程：如图，当开关接到分闸指令时，手推分闸按钮或通过分闸电磁铁电动分闸，使分闸脱扣抬板26顺时针转动，压迫抬板25顺时针转动，使分闸掣子11与拐臂6上的滚子脱离，在分闸弹簧与触头压簧作用下，主轴5杠杆10等整个传动系统作顺时针运动，同时绝缘子带着动触头以适当速度与静触头分离，完成整个分闸过程。
图5.11.2.3 真空灭弧室工作原理：真空灭弧室是用密封在真空中的一对触头来实现电力电路的接通和分断，是利用高真空作绝缘介质，当其开断一定数量值的电流，动静触头在分离时，触头将燃烧真空电弧，随着触头开距的增大，真空电弧的等离子体在磁场作用下，很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导体变成绝缘体，于是电流被分断，开断结束。
1.2.4 电动储能：储能机构由二级涡轮副，超越离合器及合闸弹簧组成（见图），当储能电机工作时，与电机键联接的小蜗杆1旋转，带动小涡轮2工作（减速）旋转，小涡轮通过单向轴承固定在大蜗杆3上，于是小涡轮带动大蜗杆一起旋转，大蜗杆又带动大涡轮5再一次作减速旋转。
6kV开关检修标准
6kV开关检修标准6KV开关设备检修类别及检修周期1.1 检修项目1.大修标准项目1.1.1.1 执行5次机械合分操作。
1.1.1.2 检查连锁操作。
1.1.1.3 检查分合闸脱扣器动作的正确性。
1.1.1.4 其他二次电气元件动作的正确性。
1.1.1.5 操作机构与传动机构的检查。
1.1.1.6 合闸连锁机构的检查。
1.1.1.7 测量分合闸时间、分合闸同期性。
1.1.1.8 测量主回路直流电阻。
1.1.1.9 电极部件（绝缘套筒）的外观检查。
1.1.1.10 动触头的外观检查。
1.1.1.11 测量绝缘电阻。
1.1.1.12 主回路及辅助回路工频耐压试验。
1.1.1.13 主回路触头、弹簧的检修。
1.1.1.14 辅助回路触头的检查。
1.1.1.15 接地回路各部分的检修。
1.1.1.16 各部分紧固件的检修。
1.1.1.17 熔断器检查。
2.小修标准项目1.1.2.1 执行5次机械合分操作。
1.1.2.2 检查连锁操作。
1.1.2.3 操作机构与传动机构的检查。
1.1.2.4 合闸连锁机构的检查。
1.1.2.5 电极部件（绝缘套筒）的外观检查。
1.1.2.6 主回路触头、弹簧的检修。
1.1.2.7 辅助回路触头的检查。
1.1.2.8 接地回路各部分的检修。
1.1.2.9 各部分紧固件的检修。
1.1.2.10 熔断器检查。
1.2 6KV开关检修工序及工艺标准1.检修准备1.2.1.1 根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点项目，编制技术措施。
1.2.1.2 组织人力、安排进度、讨论落实任务。
1.2.1.3 准备记录表格和检修报告等有关资料。
1.2.1.4 准备检修工具、材料、备品配件。
1.2.1.5 根据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。
1.2.1.6 停电后的外部检查、试验及其他事项。
2.6kV开关柜大修1.2.2.1 打开开关柜各防护盖板，各部位清扫,做到开关柜内清洁无杂物。
6KV配电装置检修工艺规程
6KV配电装置检修工艺规程1. 6KV配电柜检修工艺规程1.1 检修周期和项目1.1.1 检修周期每1~3年（取2年）至少1次。
1.1.2 检修项目1.1.2.1 清扫柜内外设备的灰尘，污物；1.1.2.2 检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；1.1.2.3 检查主回路元器件的完好情况；1.1.2.4 检查防误联锁装置的性能和动作情况；1.1.2.5 检查手车式配电柜的手车动作情况；1.1.2.6 检查照明装置的完好情况；1.1.2.7 检查接地装置的完好情况；1.1.2.8 检查高压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；1.1.2.9 检查高压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；1.1.2.10 修理、更换损坏的零部件；1.1.2.11 测量各配电回路和二次回路绝缘情况；1.1.2.12 柜内元器件耐压试验；1.1.2.13 保护设备整组试验；1.2 质量标准1.2.1 柜内无灰尘，无杂物；1.2.2 柜本体及柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；1.2.3 柜内电器元器件的检修按相应标准执行；1.2.4 静触头底部的间隙应符合产品技术要求；1.2.5 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；1.2.6 二次回路中的插头、插座应完好无损；1.2.7 防误闭锁装置动作正确可靠；1.2.8 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；1.2.9 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；1.2.10 柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠连接；1.2.11 柜内照明装置齐全完好；1.2.12 柜内电加热器完好；1.2.13 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；1.2.14 柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号，必要时标明其用途及操作位置；1.2.15 柜油漆应完整良好；1.3 检修后试验1.3.1 试验项目及标准1.3.1.1 参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》（DL/T596—1996）的有关规定执行；1.3.1.2 对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
高低压开关柜检修规程
高低压配电柜维护检修规程1.适用范围本规程适用于我公司6KV、0.66KV及0.40KV的配电柜（包括各种配电盘、柜、箱及成套柜）的维护与检修。
2.检修周期和项目2.1检修周期每1~3年至少1次2.2检修项目2.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物2.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹2.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况2.2.4检查防误连锁装置的性能和动作情况2.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况2.2.6检查照明装置的完好情况2.2.7检查接地装置的完好情况2.2.8检查充油设备的油位、油质并消除渗漏缺陷2.2.9检查高、低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况2.2.10检查高、低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况2.2.11修理、更换损坏的零部件2.2.12测量各配出回路和二次回路绝缘情况2.2.13柜内元器件耐压情况2.2.14保护设备整组试验3.质量标准3.1柜内无灰尘、无杂物3.2盘、柜本体及盘、柜设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好3.3柜内电器元件的检修按相应标准执行3.4电流试验柱及切换压板应接触良好3.5信号回路的信号灯、光字派、电铃、事故峰鸣器等应显示准确，工作可靠3.6表记指示范围正确、清晰3.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象3.8动、静触头中心应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求3.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠3.10二次回路的插头、插座应完好无损3.11防误闭锁装置应动作正确可靠3.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作3.13手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时相反3.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软线与接地的金属构架可靠的连接3.15柜内充油设备油位正常，油质良好、无渗3.16柜内照明装置齐全好用3.17手车柜内电加热器完好3.18端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好3.19盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号，必要时标明其用途及操作位置3.20盘、柜油漆应完整良好4.维护4.1维护检查周期有人值班时，每班至少检查1次无人值班时，每周至少检查1次环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数4.2维护检修项目及标准4.2.1各种表记应指示正确、显示清晰、表面清洁无灰尘4.2.2检查各元件及接头无发热变色及氧化现象4.2.3检查柜内充油设备油位、油质正常无渗漏4.2.4检查绝缘部件及端子排等应完整清洁，无裂纹和放电痕迹4.2.5检查显示开关分合闸的指示应正确4.2.6检查盘、柜的永久性接地线应牢固可靠4.2.7检查各连杆销子，转轴应齐全，无松动脱出4.2.8检查灯光、音响、语音报警反应应灵敏、正确4.2.9检查各设备、元件运行应正常，无异声异味。
高压开关柜检修规程
高压开关柜检修规程高压开关柜检修规程一、断路器正常运行与维护断路器的运行监视（1）断路器工作电流在正常情况下不得超过额定值。
（2）断路器操作电压正常情况下直流母线电压220V，最高允许合闸电压240V，最低值为180V，最高允许跳闸电压240V，最低值为145V。
（3）断路器各相的绝缘电阻应符合规定3-10KV，用2500V摇表测量绝缘电阻不小于30MΩ。
二、断路器投入运行前的检查1、断路器检修工作票已收回，安全措施已拆除。
2、本体及套管清洁，无裂纹及放电痕迹。
3、外壳接地紧固，接触良好。
4、各元件接地紧固，接触良好。
5、各机械零件正常，无损坏，机械闭锁已打开。
6、操作机构整洁，辅助触点良好，各部接线无松动。
7、拉合闸操作试验和保护跳闸试验，动作灵活良好。
8、按继电保护要求，切换保护连片。
三、断路器投入运行操作注意事项1、操作远方控制开关时，不要用力过猛，以防损坏控制开关；也不得返回太快，以防断路器机构未合上。
2、就地操作时应迅速果断。
3、在断路器操作后，应查有关信号灯及测量仪表的指示以判断断路器动作的正确性。
还要到现场检查断路器指示位置是否正确。
4、断路器一般不带负荷手动合闸。
四、断路器运行中检查1、合闸后，查看有关仪表，发现异常立即处理。
2、定时检查套管是否清洁无损，有无电晕和放电现象。
3、断路器内部有无振动和异音。
4、直流操作电源正常，回路开关合适完好。
五、断路器故障合闸后，应做好纪录并进行以下检查：1、接线端子有无损坏，引线是否松脱，有无过热。
2、操作机构及拉杆绝缘体、支持绝缘件有无损坏。
3、有无其他异味。
六、断路器的运行与维护真空断路器一般半年维修一次，同时也可根据运行情况和运行经验适当延长，其定期维护项目如下：1.检查断路器的超行程和行程。
2.检查真空灭弧室是否漏气。
3.检查二次回路的接线是否松动。
4.检查辅助开关接触是否良好。
5.检查每相主导电回路电阻值。
6.扫除吸附在导电部分和绝缘子上的灰尘。
地面10＼6KV高压进线柜检修标准作业流程
操作票
高压维修电工
未拆除三相短路接地线送电造成短路
13-2
拆除停电牌
拆除“禁止合闸、有人工作”标识牌。
“禁止合闸、有人工作”标识牌存放。
操作票
高压维修电工
拆除停电牌后未回收存放造成使用时找不到
14
恢复上级电源
1）收回检修工作票；
2）办理检修工作终结手续；
3）填写送电操作票；
停馈出柜
1）施工负责人联系矿调度室准备停电，并获得许可；
2）填写停电操作票；
3）模拟停电程序；
4）核对开关编号名称； 5）按分闸按钮，分真空断路器；
6）检查分闸正确，绿灯亮；
7）将手车从工作位置摇出，拉至柜外；
8）合接地刀闸。
1）操作票应由操作人填写；
2）每张操作票只能填写一个操作内容；
3）模拟停电预演正确；
7
放电
对停电开关的电源、负荷侧、停电母线进行放电。
1）带接地刀闸的开关要检查接地刀与接地部位连接要紧密；
2）接地螺栓压接要紧固，放电要两个人，一人监护，一人操作，对放电体搭接、碰触要可靠接实。
《电力安全工作规程》第4.4项
操作票
地面变电工
放电操作不当造成人员触电。
8-1
安装接地线
在进线柜电源侧安装一组接地线。
3）模拟送电预演正确；
4）变电工操作必须佩戴绝缘用具；
5）送电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”。
《电力安全工作规程》第2.3项
操作票
地面变电工
未确认准备送电线路上是否有人作业，误送电造成人员触电
15
高压开关柜的运行与检修高压开关柜检修规程
一．开关柜运行规程1、运行规定1.1、开关柜在合闸送电前必须确认柜门已闭锁牢固；接地刀闸确已拉开；小车开关确在运行位置。
小车开关在由试验位置到运行位置操作前必须确认开关在拉开位置，严禁带负荷操作小车开关。
1.2、小车开关在停电拉出前，必须确认开关在分闸位置；操作中不得强行硬拉；当摇不动时，先检查闭锁条件是否具备；应“左，右”轻微晃动，使其摇出，小车拉出后，必须到位。
1.3、开关柜前部装有“线路带电”显示指示灯，当线路运行时，此装置不能退出。
运行人员应经常检查信号指示灯与实际相符，但此装置不得作为线路装设安措时的主要验电手段。
线路带电运行时，三个指示灯应同时都亮，如果有一只或两只不亮时，应检查线路的电压和电流是否平衡，指示灯是否坏.1.4、正常运行时，开关的直流操作电压不超过220±10V。
1.5、开关允许故障跳闸次数及解除重合闸次数，按带钢厂规定执行，见表。
达到解除重合闸次数时，汇报主管领导，按命令执行，达到允许故障跳闸次数的真空开关经有关单位检修合格方可投运,并重新登记跳闸次数。
1.6、本断路器提供手动分（合）闸和电动分（合）闸功能，手动分闸只有在紧急情况下或主回路不带电情况下使用；电动分闸由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸；手动合闸只有在主回路不带电的情况下做合闸试验时使用，只要断路器的主回路带电就绝对不允许手动合闸操作；正常分合闸操作须由值班员在主控室远方控制进行。
1.7、电动拒跳的开关，在未查明原因和消除故障前不得投入运行。
1.8、开关在首次投运及大修后，应做跳、合闸试验。
1.9、无保护装置的开关不得投入运行。
断路器应有铭牌标明基本参数并在额定范围内运行。
1.10、.新装和大修后的断路器，投运前必须验收合格方可施加运行电压。
1.11、开关柜前门有远方/就地转换开关，此开关正上方位置为断开位置，向左转45度为远方位置，向右转到45度为就地位置。
当断路器合分不能在后台机远方操作时，可用此转换开关进行就地操作。
6kV开关检修规程
6kV开关检修规程150VCP-W50W型真空断路器检修工艺规程1适用范围本规程规定了大唐信阳电厂内 150VCP-W50W型户内高压真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修开关步骤及工艺质量标准，供大唐信阳电厂厂内进行 150VCP-W50W型户内高压真空断路器检修工作中使用，也可作为检查人员参考。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1984高压交流断路器IEC 60694高压开关设备和控制设备的共用技术条件大唐集团公司企业标准Q/CDT--2005 《电力设备交接和预防试验规程》3检修周期：3.1小修一年一次。
对于动作频繁的开关，可缩短检修周期。
3.2大修：五年一次。
对于动作频繁的开关，可缩短检修周期。
4设备规范：我公司 6kV 真空开关的中置式开关柜由镇江伊顿电器有限公司供货。
真空开关回路配备限制过电压氧化锌避雷器，用以防止操作过电压。
真空开关具有弹簧贮能操动机构，操动机构控制电压为直流 110V，跳合闸回路电压为直流 110V，储能电机回路电压为直流 110V。
主要技术参数4.1序名称单位数值号1额定电压KV122额定绝缘 1min 工频耐受KV42水平电压冲击耐受电压753额定电流A1250/2000/4000 4额定开断电流KA5011额定操作顺序O － 0.3S － CO － 180s －CO12 主导电回路电阻u Ω ≤30 13 触头开距mm11 ±115 合闸触头弹跳时间≤ 2 16 三相分闸不同期性≤ 217 合闸时间 ms≤60ms 18分闸时间≤75ms4.2正常使用条件：周围空气温度：上限不高于＋ 40℃、下限不低于－ 30℃。
湿度：月平均湿度不大于90%(25℃)，日平均湿度不大于95%(25℃) 。
4.2.3装设地点海拔高度：不超过 1000m 。
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目录6KV开关柜检修................................................. 错误!未定义书签。
1.06KV开关柜概述及技术规范 .................................... 错误!未定义书签。
2.0检修周期、项目：............................................. 错误!未定义书签。
3.0检修项目：................................................... 错误!未定义书签。
4.0检修前的准备工作：........................................... 错误!未定义书签。
5.0检修项目及质量要求：......................................... 错误!未定义书签。
6KV开关柜检修1.0 6KV开关柜概述及技术规范1.0.1 6KV开关柜概述我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜（真空断路器为中置式手车）1.0.26KV开关柜检修技术规范1.1 检修前准备工作1.1.0 检修准备和条件：1.1.1 制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加检修工作的员都了解检修项目和内容；1.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度；1.1.3 准备好检修场所和工器具；1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品；1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等；1.1.6 准备好所用材料、备品备件；1.1.7 办理工作票，完成开工手续；1.2 解体检修的条件：断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值，就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象；1.3真空断路器技术参数：1.3.1 综合保护装置：综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力（在电动机启动或电流发生突变时，保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况）、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分开处理能力；变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护（如温度、瓦斯、油位保护等）；高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护，环形铁芯式电流互感器应有接地故障监测功能，所有额定容量为2000KW及以上高压电动机应带有三相纵联差动保护继电器，以保护电动机绕组；2.0检修周期及项目2.0.1 检修周期：2.0.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次，运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修；2.0.1.2 小修周期：一般每年2次；3.0 检修项目3.0.0 真空开关的大修项目：3.0.1 真空灭弧室清扫检查；3.0.2 检查各紧固件状况；3.0.3 检查各操作传动机构的连接部件；3.0.4 检修生锈、变形、损坏弹簧；3.0.5 检查主回路的导电部位；3.0.6 检查真空灭弧室真空度；3.0.7 主回路触点开距、超程测试调整；3.0.8 操作机构自由脱扣测试；3.0.9 开关“五防”闭锁装置的检查测试；3.0.10 开关机械特性测试；3.0.11 大修的电气试验和运行；3.0.2 .0 真空开关的小修项目：3.0.2.1 处理存在隐患和缺陷；3.0.2.2 检查主回路插件的接触情况；3.0.2.3 开关操作机构、储能机构紧固加油；3.0.2.4 检查开关分合闸及储能指示是否正确；3.0.2.5 开关合闸接触器检查，触点打磨；3.0.2.6 分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试，转换开关切换检查；4.0 检修前的准备工作4.0.1 查阅相关档案，了解开关柜的运行情况：4.0.1.1 运行中所发现的缺陷和异常（事故）记录，承受短路的次数和情况；4.0.1.2 查阅检修记录，确定开关检修项目；4.0.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案；4.0.1.4 查阅相关试验记录，了解运行情况；4.0.1.5 进行大修前的试验，确定附加检修项目；4.0.2 编制大修工程技术措施、组织措施计划：4.0.2.1 人员组织及分工；4.0.2.2 施工项目及进度；4.0.2.3 特殊项目的施工方案；4.0.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；4.0.2.5 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；4.0.2.6 绘制必要的施工图；4.0.3 维修注意事项：4.0.3.1 对运行中的真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域；4.0.3.2 当真空断路器处于“分闸”状态，小车整体处于开关柜外时，才能检修操作；4.0.3.3 真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构，在检修前要释放储能；4.0.3.4 注意：勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏；4.0.3.5 真空开关管外表面脏污时，应使用汽油等溶剂擦拭干净；4.0.3.6 进行操作时，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件损坏其他装置；4.0.3.7 不许用湿手、脏手去触摸真空断路器；4.0.3.8 切勿将断路器当脚踏平台使用，不许将其他物件放置在断路器上面；4.0.3.9 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；4.0.3.10 必须注意：松动过的螺栓螺帽之类零部件，恢复时要完全紧固，与之配套的弹簧垫圈要换新，保证弹簧垫圈的弹性；4.0.3.11 检修工作结束后，要认真的清点工器具和其他物件，仔细检查是否有物件遗留到开关中；5.0 检修项目及检修质量要求5.0.1 真空开关的检修：5.0.1.1 检查外观有无异常，特别是外表面有无脏污、裂纹、爬电现象，做相应处理；5.0.1.2 检测触头磨损量，用触头超行程数据的变化来判断，超出允许范围时需更换开关管；5.0.1.3 在真空断路器合闸状态下，用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的红色标记，如果看不见，则需更换开关管；5.0.1.4 用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线，若看不到目标线，则需更换开关管；5.0.1.5 根据计数器的读数确定真空开关管分合闸次数，分合闸次数达到10000次时，需进行耐压试验；分合闸次数达到20000次时，需更换开关管；5.0.1.6 用耐压试验的方法来判断真空开关管的真空度：将真空开关管处于断开状态，在开关管触头间加试验电压，具体方法：用一可调50Hz交流电源电压，以20KV/min的升压速度，一直升到断路器的工频耐压值，如果在电压上升过程中，因放电使电流表指针摆动，则立即降低电压到零，然后再缓慢升压，如此操作2-3次，如果真空开关管能够承受工频耐压值10S以上时间，则认为正常；真空开关管不正常时，随着施加电压的升高，电流也增加，电流表指针偏转就会超刻度；5.0.2 高压带电部分检修5.0.2.1 外观检查主回路：导电部分有无变色，核实夹紧状态是否正常；可动联结部件接触点油膏的附着情况是否变化，如果油膏变色或硬化，清除并更换新的油膏；固定联结部件夹紧装置是否正常，有松动之处必须紧固，检查绝缘外壳、支撑绝缘子是否有破损、爬电现象；5.0.2.2 绝缘电阻测定：用2500V摇表测定各部分绝缘电阻，若测定值小于标准值，用干布拭干净绝缘件表面后再次测定；若多次测定后，绝缘电阻值仍不能达到要求，应查清原因；5.0.2.3 测定接触电阻：在真空断路器主回路端子间通过10-100A直流电流，测定真空开关管两个端子间、主回路端子间必须检测部位的电压降；5.0.2.4 开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙，不得构成环流；5.0.3 真空开关操作机构部分的检修5.0.3.1 外观检查和检修：5.0.3.1.1 紧固松动部分；5.0.3.1.2 部件生锈、变形、损伤检查：生锈部件处理锈斑后要涂抹适量防锈油，以防再次生锈；部件变形、损伤影响到操作机构的灵活性时，必须更换；5.0.3.1.3 清理各传动机构老化变质润滑油脂，并涂抹适量新油脂；5.0.3.2 分合闸操作试验5.0.3.2.1 手动分、合闸操作试验：5.0.3.2.1.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，再用手按动脱扣按钮进行分闸操作，应确认真空断路器分、合闸动作无异常；5.0.3.2.1.2 采用电动弹簧储能的操作机构断路器：用手动操作方式，使储能机构储能，先按下手动合闸按钮进行合闸操作，然后按下手动分闸按钮进行分闸操作，如此，手动储能、合闸、分闸试验操作2-3次，应确认断路器储能、分、合闸动作无异常；5.0.3.2.2 自由脱扣试验5.0.3.2.2.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，并保持在合闸位置上，然后按下脱扣按钮使断路器脱扣，然后缓慢拨回手柄，核实能否进行下一次操作，确认操作无异常；5.0.3.2.2.2采用电磁操作机构的断路器：以手动方式储能，然后按下脱扣按钮使断路器脱扣，应确保断路器脱扣先动作，然后再次储能，核实能否进行下一次操作，确认操作无异常；5.0.3.2.3 通电分、合闸试验：将专用试验电源接到断路器相应控制端子上，接通控制回路电源，确认断路器电动方式的储能、分闸、合闸无异常；5.0.3.3 分合闸操作试验时，应核实真空断路器的分合闸指示和操作次数计数器能否正常工作；5.0.3.4 最低工作电压：测定最低分合闸动作电压和最低脱扣动作电压的方法：在合闸操作回路或脱扣操作回路内串接可调变阻器和直流电流表，调节变阻器的电阻来测定最小动作电流，按下式求出最低动作电压：最低合闸动作电压=最小合闸动作电流x测试中测得的电阻值（V）最低脱扣动作电压=最小脱扣动作电流x测试中测得的电阻值（V）5.0.4控制部分的检修5.0.4.1控制回路元件：5.0.4.1.1核实控制元件安装部分的夹紧状态，若有松动，必须紧固；5.0.4.1.2核实辅助开关的动作情况，若动作不良进行调整；5.0.4.1.3检查辅助开关触点的导通情况，若有氧化、磨损严重接触不良等情况，需处理或更换；5.0.4.1.4 检查控制接触器、控制继电器等触点状况，若有氧化、磨损严重接触不良等情况，需处理或更换；5.0.4.2 测定绝缘电阻：用500V（兆欧表）控制线路摇表测对地绝缘电阻（测试时将线路上的电子器件如综保、变送器等接线拆开，防止损坏），整个控制回路绝缘电阻应大于2MΩ；。