仓库管理物料编码
仓库物料分类及编码的规则
仓库物料分类及编码的规则一、物料分类规则1.按物料属性分类:可以根据物料的种类、性质、用途等属性进行分类,如原材料、半成品、成品、辅助材料等。
2.按物料状态分类:可以根据物料的状态进行分类,如库存物料、在途物料、寄售物料、不良品等。
3.按物料价值分类:可以按照物料的价值进行分类,如高值物料、中值物料、低值物料等。
4.按物料尺寸分类:可以按照物料的尺寸进行分类,如大件物料、小件物料等。
5.按物料用途分类:可以按照物料的用途进行分类,如生产物料、维修物料、办公物料等。
二、物料编码规则1.层级编码规则:以多个层级的编码组合形式来表示物料分类,每个层级代表一种分类属性,如品类、型号、规格、产地等,可以形如A.B.C.D的形式。
3.组合编码规则:将物料的一些属性进行组合编码,如将物料的品名、品牌和型号等属性进行组合编码。
综合起来,一般采用层级编码规则和分类编码规则相结合的方式来编码物料。
具体的物料编码规则可以根据企业的实际需求进行设计和制定。
在制定物料编码规则时,需要考虑以下几个因素:1.可读性:编码规则应该简单明了,易于读取和理解,以便于仓库人员和其他相关人员能够快速准确地识别物料。
2.可操作性:编码规则应该方便操作,易于使用和维护,以提高工作效率和减少错误发生。
3.统一性:编码规则应该统一,所有物料的编码都应该遵循相同的规则,以便于统一管理和查询。
4.可扩展性:编码规则应该具备一定的扩展性,能够适应企业未来的发展和变化。
物料分类及编码规则的制定需要根据企业的实际情况和需求来进行,可以结合仓库管理系统的功能和要求进行设计和制定。
制定好的物料分类及编码规则能够帮助企业实现对物料的高效管理和使用,提高仓库管理的效率和准确性。
仓库物料编码设置的方法
铜面厚度:1代表1/1,2代表2〃等“
铜板厚度:如150代表L50mm,160代表1.60mπv
有无水印:Y代表有水印,N代表无水印.
铜板性质:D代表双面,S代表单面,I 铜板型号:如。l代表S1141,02代表KB6160,V03代表NHL-1008等♦ 物料类型:CB代表铜板” 二、物料编码管理的原则 .唯一性原则:每个物料编码必须唯一对应一个物料,确保在仓库管理系统中的唯一性。 .可读性原则: 物料编码应易于阅读和理解,方便管理人员快速识别和记忆。 .稳定性原则: 物料编码应具有稳定性,避免频繁更改和重新编码,以保证管理的连续性和稳定性。 .可扩展性原则: 物料编码应具有一定的扩展性,以便在未来添加新的物料时能够适应。 .兼容性原则: 物料编码应与公司的其他管理系统(如ERP.CRM等)兼容,方便数据的共享与交互。 一、目的
.加强沟通与合作:
与供应商、客户等合作伙伴保持良好的沟通和合作机制。
.建立应急预案:
针对可能出现的紧急情况,如系统故障、数据丢失等,制定相应的应急预案。明确责任人、处理流程和时间节 点,以便
在紧急情况下能够迅速响应。
.定期审计与评估:
定期对物料编码管理进行审计和评估,以检查管理体系的有效性和实施情况。通过审计和评估,可以发现存在 的问题并及时采取改进措施。
.建立奖惩机制:
为激励员工积极参与物料编码管理工作,并对其中的优秀实践者给予奖励;同时对于违反物料编码规定的行为 进行惩罚,以形成正确的行为导向。
.持续改进:
根据公司发展的需要和市场变化,持续关注物料编码管理的最新动态和最佳实践。结合公司实际情况,不断优 俯口完善物料编码管理体系,以保持其适应性和竞争力。
.降低库存成本:
通过对物料进行编码管理,可以实现库存的精准控制,避免库存积压和浪费,降低公司的库存成本。
公司仓库物料编码规则
公司仓库物料编码规则公司仓库物料编码规则是指对于公司仓库中所存放的各种物料进行编码的一套规则和标准,以便于管理、查询和统计。
一个好的物料编码规则可以提高仓库物料管理的效率和准确性。
下面是一个公司仓库物料编码规则的示例,供参考:1.编码组成-类别代码:表示物料所属的类别,比如原材料、成品、备件等。
通常使用字母来表示,比如A代表原材料,B代表成品,C代表备件,依此类推。
-子类代码:表示物料所属类别的子类别,比如原材料中的金属、塑料等。
通常使用字母或数字来表示,比如1代表金属,2代表塑料,依此类推。
-品牌代码:表示物料的品牌,如果有多个品牌,可以用不同的字母或数字来表示,比如A代表品牌A,B代表品牌B,依此类推。
-规格代码:表示物料的具体规格,比如长度、重量、尺寸等。
通常使用数字来表示,比如1代表长度1米,2代表重量2吨,依此类推。
-序号:表示物料在同类物料中的顺序,通常使用数字来表示,比如001代表第一个物料,002代表第二个物料,依此类推。
2.编码规则-类别代码:A-Z的字母,可以根据实际情况进行调整和扩展。
-子类代码:数字或特定的字母,根据不同类别来定义,比如原材料中的金属可以用1表示,塑料可以用2表示。
-品牌代码:字母或数字,根据实际情况来定义,比如A表示品牌A,B表示品牌B。
-规格代码:数字,根据实际情况来定义,比如1表示长度1米,2表示重量2吨。
-序号:数字,根据实际情况来定义,通常从001开始递增。
3.示例编码根据以上的规则,以下是一些示例编码:-A1A101:代表原材料中的金属,品牌A,长度1米,第一个物料。
-B2B202:代表成品中的塑料,品牌B,重量2吨,第二个物料。
-C3C303:代表备件中的其他物料,品牌C,长度3米,第三个物料。
4.编码管理为了方便管理和查询,公司可以建立一个物料编码管理系统或数据库。
在这个系统中,可以记录和查询物料的编码、名称、规格、供应商、库存数量等信息。
仓库编码管理制度
仓库编码管理制度一、总则为建立规范的仓库编码管理制度,提高仓库管理效率和精度,便于查找、统计、盘点,特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的编码管理工作。
三、基本原则1. 统一规范:统一编码规范,规定编码的命名结构和规则。
2. 精准设计:编码要精准设计,便于查询和识别。
3. 动态调整:随着业务的发展和变化,编码可根据实际情况进行动态调整。
四、仓库编码管理的内容和规定1. 仓库位置编号:按照仓库位置,给每个仓库分配唯一的编号。
2. 物料编码:对入库物料进行编码管理,根据物料的属性和方便性进行编码。
3. 产品编码:对仓库所存储的产品进行编码管理,便于库存管理和统计。
五、仓库编码管理的具体规定1. 仓库位置编号规定:(1) 仓库位置编号由数字和字母组成,数字表示楼层或区域,字母表示具体位置。
(2) 仓库位置编号由仓库管理部门统一规划和命名。
(3) 仓库位置编号要进行动态更新,随着仓库位置变化进行调整。
2. 物料编码规定:(1) 物料编码包括物料种类、规格、材质等信息,便于查询和分类管理。
(2) 物料编码由仓库管理员根据物料属性和管理需要进行设计和命名。
(3) 物料编码要避免重复,确保唯一性和标识性。
(4) 物料编码要根据实际需求进行调整和更新,确保与库存一致。
3. 产品编码规定:(1) 产品编码由产品管理部门根据产品的属性和特点进行规划和设计。
(2) 产品编码要与实际产品名称和属性相对应,便于识别和管理。
(3) 产品编码要避免重复,确保唯一性和标识性。
(4) 产品编码需进行动态调整,确保与实际产品信息一致。
六、仓库编码管理的执行1. 仓库编码管理由仓库管理员负责执行,对编码进行规划、维护和更新。
2. 仓库编码的调整和更新需经过仓库管理部门和相关部门的审批。
3. 仓库编码的变更和调整要及时通知相关人员,确保大家的知晓和合作。
七、仓库编码管理的监督和检查1. 公司领导对仓库编码管理工作进行监督和检查。
仓库物料分类及编码的规则
仓库物料分类及编码的规则SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-常见物料分类及编码规则2020-11-01物料分类及编码规则公司所有物料(除固定资产外)实行三级分类管理,划分为大类别、小类别和品种类型,物料编码总长为15位,物料大类、小类、物料品种和物料规格型号之间用英文句号隔开。
基本编码结构如下:X.XX.XX.XXXXXXXXXX10位)物料品种类型(2位阿拉伯数字)物料小分类(2位大写英文字母)物料大分类(1位大写英文字母)一、物料大分类及其代码:1、电子材料:用“T”表示电子材料是指以其电性能为主要应用的材料,根据公司目前应用情况看,包括:集成电路类、印刷电路板类、电容器类、电阻器类、电感器类、晶体管类、接插件类、稳压器类、变压器类、充电器类、开关类、电池类、电声器类、电位器类、磁珠类、数据线类和电线电缆类等。
2、光学材料:用“G”表示光学材料是指传输光线的介质材料,包括光学玻璃、光学晶体和光学塑料等光学介质材料,但不包括光电性能一体化应用的光电材料,例如发光二极管、氖灯、日光灯、显像管、液晶屏等光电类材料,该类材料归于电子材料类,3、塑胶材料:用“S”表示塑胶材料是指以高分子合成树脂为主要应用的材料,包括ABS、PVC、PA、PS、PE等塑胶料,但不包括光学与塑胶一体化应用的材料,以及用于产品包装的塑胶材料,例如有机玻璃、玻璃钢、吸塑盒等,该类材料归于光学材料类或包装材料类。
公司目前应用的塑胶材料主要包括数码相机、车载摄像头、网络摄像头等产品的塑胶结构件,例如机壳,以及用于其他用途的PVC线管、塑胶工具、塑胶模具等。
4、金属材料:用“J”表示金属材料是指以钢、铁、铝等为主要应用的材料,公司目前主要包括数码相机、摄像头等产品使用的金属结构件,以及用于其他用途的角铁、金属线管、金属紧固件、金属工具、金属模具等。
5、包装材料:用“B”表示包装材料是指用于产品包装的材料,主要包括包装箱、吸塑盒、胶袋、包装带、封箱胶纸、不干胶标签、防潮剂、合格证等。
仓库物料编码管理规程,物料编码编制的原则与管理内容
物料编码治理规程
1.目的:建立物料的编码治理规程,清楚辨别各种物料品名及进库日期。
2.职责:进库原料、辅料、包装材料。
3.范围:仓库保管员。
4.内容:
4.1.由仓库保管员担任编码工作,对进库物料正确编码。
4.2.所有进库的原料、辅料、包装材料均应给出一个物料识别码,此编码独一无二,一经确立,绝不
重现。
4.3.编码原则:
4.3.1.进库物料编号须表示物料的进库时间、次序。
4.3.2.根据进库物料编号,应能控制物料的先进先出。
4.3.3.每种物料有一特定的识别码,此码一经确立,不再改变。
4.3.4.同一品种使用不同包装规格的物料及同一物料规格不同的包装材料,应分别给出不同的编号。
4.4.编码内容:
4.4.1.编码分二部分:分类代号、物料编号(流水号)。
4.4.2.物料识别码每种物料均有一个固定的识别码,此码一经确立,不再改变。
4.4.3. 物料分类编号格式
□□□——□□□□□□
———————
分类代号物料编号(流水号)
例:Y006-----101205
6号原料是10年12月累计第5批次。
4.4.4.流水号为仓库接收同一物料在同一月内的先后次序号;从每月中的首批进料顺序编起编制到当
月最后一批;流水号每月一排列。
4.5. 编码后填写物料总帐、请验单。
4.6. 质管部取样员须将编号填写在取样证及检验报告单上。
附:物料编码目录
一、原料编码
二、辅料编码
四、中间产品编码。
wms编码规则
WMS(仓库管理系统)的编码规则通常根据仓库的实际情况和需求进行定制。
以下是一些常见的编码规则:
1. 物料编码:每个物料都应有唯一的编码,通常由物料类型、物料编号、版本号等信息组成。
这样可以方便系统对物料进行识别和管理。
2. 仓库编码:每个仓库都应有唯一的编码,通常由仓库编号、区域编号等信息组成。
这样可以方便系统对仓库进行识别和管理。
3. 货位编码:每个货位都应有唯一的编码,通常由货位编号、货架编号、通道编号等信息组成。
这样可以方便系统对货位进行识别和管理。
4. 批次编码:每个批次都应有唯一的编码,通常由生产日期、生产批次号等信息组成。
这样可以方便系统对批次进行识别和管理。
5. 供应商编码:每个供应商都应有唯一的编码,通常由供应商编号、供应商名称等信息组成。
这样可以方便系统对供应商进行识别和管理。
在制定编码规则时,需要考虑以下几点:
1. 唯一性:确保每个编码都是唯一的,不会与其他编码重复。
2. 可读性:编码应具有一定的可读性,方便操作人员快速查找和识别。
3. 稳定性:编码应具有一定的稳定性,不会频繁更改。
4. 扩展性:编码应具有一定的扩展性,可以适应仓库未来的发展需求。
总之,WMS的编码规则需要根据实际情况和需求进行定制,以确保系统的稳定性和可扩展性。
仓库物料分类及编码的规则
仓库物料分类及编码的规则1. 引言在一个仓库中,物料的分类和编码规则是非常重要的,因为它们可以有效地帮助仓库管理人员快速准确地找到所需物料,并且可以降低物料管理的复杂性。
本文将介绍仓库物料分类和编码的规则。
2. 仓库物料分类仓库物料分类是根据物料的性质、用途、特征等进行分组的过程。
一个好的物料分类系统可以提高仓库物料管理效率,并且减少因物料搜索困难而造成的时间浪费。
2.1 主要分类仓库物料可以根据以下几个主要方面进行分类:•物料类型:将物料按照其特征和属性进行分类,例如原材料、半成品、成品等。
•物料用途:将物料按照其主要用途进行分类,例如生产使用的物料、维修保养使用的物料以及办公用品等。
•物料特性:将物料按照其特性进行分类,例如易损耗物料、易腐烂物料以及危险品等。
•物料价值:将物料按照其价值进行分类,例如高价值物料、中价值物料和低价值物料等。
2.2 细分分类在主要分类的基础上,可以进一步细分物料分类以满足实际需求。
例如,可以将原材料进一步细分为金属、塑料、电子元器件等;将成品细分为A级产品、B级产品和C级产品等。
3. 仓库物料编码规则仓库物料编码是为了在仓库管理中唯一标识每个物料,以便快速准确地进行物料的查找和管理。
一个好的物料编码规则应该简单易懂,并且能够适应仓库物料的变化和扩展。
3.1 编码规则要素仓库物料编码通常由以下几个要素组成:•类别码:表示物料的主要分类,通常使用一个字母或数字表示。
•子类码:表示物料的细分分类,通常使用一个字母或数字表示。
•品牌码:表示物料的品牌,或者厂家信息,通常使用一个字母或数字表示。
•规格码:表示物料的规格、型号、尺寸等信息,通常使用字母、数字或特殊字符表示。
3.2 编码示例以下是一个示例物料编码规则:•物料分类为原材料,类别码为A。
•细分分类为金属材料,子类码为1。
•品牌为华西钢铁,品牌码为H。
•规格为直径10mm的钢管,规格码为D10。
综合以上要素,该物料的编码可以为:A1H-D10。
物料编码管理规程
物料编码规程目的:建立物料编码规程,便于在库物料管理,避免差错发生。
二、适用范围:适用于本公司在库的原辅料、包装材料、成品的统一编码。
三、责任者:供应部经理、仓库保管员。
四、正文:1、凡符合要求的原辅料、包装材料进厂、成品入库应由仓库保管员统一编码。
2、编码应能表示出物料的等级、规格,每种物料只能有一个特定的编码,不能因为物料的有无而随意更改变换编码。
3、本公司物料编码按下列方式进行:3.1 物料编码由物料代号及该类物料的排行序号两部分组成。
3.2 物料代号a.原辅料、成品的排序号为该类物料的流水号。
b.包装材料的排序号为:某产品名称第一个字的第一个拼音字母+该类包装材料的流水号。
4、我公司现行包装材料、原料、辅料、成品编码表分别见附表一、附表二、附表三。
附表1:包装材料编码表附表3成品编码表物料贮存状态标记管理规程目的:建立物料贮存状态标记管理规程,以便于物料的识别。
范围:所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。
责任:仓库保管员制定;仓储部部长审核;主管生产副经理批准;仓储部、质检部执行。
内容:1.物料贮存状态标记1.1待验状态标记:黄色,其中印有黑色《待验》字样。
1.2检验合格状态标记:绿色,其中印有黑色《合格》字样。
1.3检验不合格状态标记:红色,其中印有黑色《不合格区》字样。
1.4更换包装标记:用《更换包装》标签代表。
1.5待返工产品标记:白色,其中印有黑色《待返工》字样。
1.6销毁状态标记:蓝色,其中印有黑色《待销毁》字样。
2.状态标记的管理2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后,按规定统一印制。
2.2状态标记的发放2.2.1物料贮存状态标记的发放2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴(挂)于物料外包装,并填写《状态标记发放记录》。
2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后,仓库保管员要立即在待验物料的货位架上,挂上黄色《待验》状态标牌,置货位前处,然后依据检验结果及时更换状态标牌。
物料编码管理制度模板范文
一、总则第一条为规范公司物料编码管理,提高物料管理的效率和准确性,确保物料信息的准确性和一致性,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料,包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。
二、定义第三条物料编码:指对物料进行唯一标识的数字或字母组合。
三、职责第四条物料编码管理小组负责制定、修订和实施物料编码管理制度。
第五条各部门负责以下职责:1. 采购部门:负责新物料的编码申请、编码确认及编码变更;2. 仓库部门:负责物料编码的执行、维护及物料编码信息的更新;3. 生产部门:负责物料编码在生产线上的应用及反馈;4. 质量部门:负责对物料编码进行质量审核;5. IT部门:负责物料编码系统的开发、维护及数据备份。
四、物料编码规则第六条物料编码由类别代码、顺序代码和校验码组成。
第七条类别代码:根据物料类型划分,如原材料、半成品、成品等。
第八条顺序代码:按物料类别内的顺序编排,不得重复。
第九条校验码:采用特定算法生成,用于校验编码的正确性。
五、物料编码申请与变更第十条新物料编码申请:1. 采购部门在采购新物料前,应向物料编码管理小组提出编码申请;2. 物料编码管理小组根据申请内容,审核并确定编码;3. 编码确认后,由采购部门将编码信息传递给仓库部门。
第十一条物料编码变更:1. 物料编码变更需由提出变更的部门填写《物料编码变更申请表》;2. 物料编码管理小组审核变更申请,确认无误后进行编码变更;3. 变更后的编码信息需及时通知相关部门。
六、物料编码的执行与维护第十二条仓库部门在收发、盘点等环节,应严格按照物料编码进行操作。
第十三条仓库部门定期对物料编码进行维护,确保编码信息的准确性和一致性。
第十四条物料编码信息变更后,相关部门应及时更新系统中的编码信息。
七、监督检查第十五条物料编码管理小组定期对物料编码管理制度执行情况进行监督检查。
第十六条对违反本制度的行为,按照公司相关规定进行处罚。
八、附则第十七条本制度由物料编码管理小组负责解释。
wms编码规则
wms编码规则WMS(Warehouse Management System,仓库管理系统)是一种用于支持仓库管理和物流运营的软件系统。
WMS编码规则是在WMS系统中对于物料、存储位置和操作任务等对象进行编码的规则和标准。
这些编码规则旨在提高仓库管理的效率和准确性,并确保系统中各个对象之间的一致性和可追溯性。
WMS编码规则需要考虑以下几个方面:1. 物料编码规则:物料编码是WMS系统中最为重要的编码之一,它用于标识和跟踪仓库中的各个物料。
物料编码规则应综合考虑物料的特性、属性和分类。
可以采用基于物料描述、物料属性、物料类别等信息的编码方案,以便根据编码直观地了解物料的基本信息。
2. 存储位置编码规则:存储位置编码是用于标识和定位仓库中的不同存储区域和位置的编码。
存储位置编码规则需要综合考虑仓库的布局、存储区域的划分和存储方式的特点。
可以采用基于仓库区域、货架号、货位号等信息的编码方案,以便快速准确地定位物料所在的存储位置。
3. 操作任务编码规则:操作任务编码是用于标识和追踪仓库操作任务的编码。
操作任务编码规则需要综合考虑仓库的运营特点、作业流程和操作类型等因素。
可以采用基于任务类型、任务日期、任务顺序等信息的编码方案,以便对操作任务进行有效的跟踪和管理。
在制定WMS编码规则时,还需要考虑以下几个原则:1. 简单明了:编码规则应该简单易懂,便于理解和使用。
避免过于复杂的编码方案,以免增加操作人员的工作负担和出错的几率。
2. 稳定一致:编码规则应该稳定不变,避免频繁修改和调整。
这样可以确保系统中各个对象之间的一致性,减少因编码变动而带来的混乱和错误。
3. 可扩展性:编码规则应具备一定的扩展性,以适应仓库运营的变化和发展。
当新增物料、存储位置或操作任务时,应能够灵活地根据规则进行编码。
4. 可查询和追溯:编码规则应具备一定的唯一性和可追溯性,以便对物料、存储位置和操作任务进行快速查询和跟踪。
这有助于提高操作效率和管理水平。
仓库编码规则
10301400N
02--壳体类
005-—机枪
01—— 60银色外壳
006—-半球
00
007--圆机00008——特殊外型00
03-—配件类
009--螺丝
01——自攻螺M4XL31
2.第二大类为半成品,代码为“2”,序列号详细编码见下表:
一级编码
二级编码
三级编码
四级编码
查找码
编码序列号
2——半成品
二、仓库物资分为六大类,每一类又分几个小分类,具体情况如下:
1。第一大类为原材料,代码为“1”,序列号详细编码见下表:
一级编码
二级编码
三级编码
四级编码
查找码
编码序列号
1—-原材料
01—-电子类
001——芯片
01—— 811板
A
10100101A
02—— MY-800HY
A
10100102A
002—-镜头
01—-线束类
001—-五芯线
00
A
20100100M
02——电子类
002-—防雷电路板
00
B
20200200D
003—-摄像头
00
B
20200300Z
3。第三大类为成品,代码为“3”,序列号详细编码见下表:
一级编码
二级编码
三级编码
四级编码
查找码
编码序列号
3—-成品类
01-—摄像头
001--枪机
01—— 60银色枪机
02—- ML 140C
F
40200102E
002-—干燥机
00
G
40200200G
003—-电子秤
仓库物料分类及编码的规则
仓库物料分类及编码的规则常见物料分类及编码规则2020-07-29物料分类及编码规则公司所有物料(除固定资产外)实行三级分类管理,划分为大类别、小类别和品种类型,物料编码总长为15位,物料大类、小类、物料品种和物料规格型号之间用英文句号隔开。
基本编码结构如下:X.XX.XX.XXXXXXXXXX10位)物料品种类型(2位阿拉伯数字)物料小分类(2位大写英文字母)物料大分类(1位大写英文字母)一、物料大分类及其代码:1、电子材料:用“T”表示电子材料是指以其电性能为主要应用的材料,根据公司目前应用情况看,包括:集成电路类、印刷电路板类、电容器类、电阻器类、电感器类、晶体管类、接插件类、稳压器类、变压器类、充电器类、开关类、电池类、电声器类、电位器类、磁珠类、数据线类和电线电缆类等。
2、光学材料:用“G”表示光学材料是指传输光线的介质材料,包括光学玻璃、光学晶体和光学塑料等光学介质材料,但不包括光电性能一体化应用的光电材料,例如发光二极管、氖灯、日光灯、显像管、液晶屏等光电类材料,该类材料归于电子材料类,3、塑胶材料:用“S”表示塑胶材料是指以高分子合成树脂为主要应用的材料,包括ABS、PVC、PA、PS、PE等塑胶料,但不包括光学与塑胶一体化应用的材料,以及用于产品包装的塑胶材料,例如有机玻璃、玻璃钢、吸塑盒等,该类材料归于光学材料类或包装材料类。
公司目前应用的塑胶材料主要包括数码相机、车载摄像头、网络摄像头等产品的塑胶结构件,例如机壳,以及用于其他用途的PVC线管、塑胶工具、塑胶模具等。
4、金属材料:用“J”表示金属材料是指以钢、铁、铝等为主要应用的材料,公司目前主要包括数码相机、摄像头等产品使用的金属结构件,以及用于其他用途的角铁、金属线管、金属紧固件、金属工具、金属模具等。
5、包装材料:用“B”表示包装材料是指用于产品包装的材料,主要包括包装箱、吸塑盒、胶袋、包装带、封箱胶纸、不干胶标签、防潮剂、合格证等。
仓库物料分类及其编码的规则
仓库物料分类及其编码的规则
一、物料分类规则:
1.材料类别分类:根据物料的材质、功能性质和用途进行分类,如:金属材料、木材材料、塑料材料、电子材料等。
2.产品类别分类:根据物料的产品形态、品种和用途进行分类,如:机械产品、电子产品、家具产品等。
3.零件类别分类:根据物料在产品中的零部件位置和功能进行分类,如:机械零件、电子元件等。
4.包装类别分类:根据物料的包装形式和用途进行分类,如:纸箱包装、木板包装、塑料袋包装等。
二、物料编码规则:
1.类别编码:将物料分类的大类别分别分配一个固定的编码,比如:金属材料编码为“01”,木材材料编码为“02”等。
2.子类编码:根据类别编码的基础上,将每个类别的子类别再进行编码,比如:金属材料中的不锈钢编码为“0101”。
三、物料编码举例:
以金属材料分类为例,具体编码规则如下:
1.钢材编码:0101
2.铝材编码:0102
3.铜材编码:0103
其中,编码的前两位表示大类别,后两位表示子类别,再后两位表示物料的规格编码。
通过以上的物料分类和编码规则,可以准确地对仓库中的物料进行分类和编码,方便物料的查找、管理和使用,提高仓库管理的效率。
同时,规范的物料分类和编码规则还可以减少物料混乱、丢失等问题的发生。
仓库物料分类及编码的规则
仓库物料分类及编码的规则1. 引言物料编码作为企业物流管理系统中的重要部分,为物料的收发、管理、调拨等提供了有效的依据。
在实际操作中,不同企业、不同行业、不同的管理需求,需要制定不同的编码规则,在编码设计时应以实际使用为标准,尽可能地实用化。
2. 仓库物料分类原则物料分类应基于不同的原则,以便于物流管理。
基于业务需求和物流特点,仓库物料分类原则可分为以下几个方面:2.1 功能分类根据物料的功能及用途,将物料划分为不同的类别,方便管理、搜寻、调拨、盘点。
比如:原材料、半成品、成品、办公耗材等。
2.2 物理分类按照物料的构成、形状、尺寸等特点,将物料划分为不同的类别,方便存储、配送、拣选、出库。
比如:液体、固体、气体、易碎品、超长、超重等。
2.3 质量分类按照物料的质量标准和质量等级,将物料划分为不同的类别,方便检验、质检、追溯。
比如:合格品、不良品、抽样品、试验品等。
2.4 成本分类按照物料的成本因素,将物料划分为不同的类别,方便成本控制、采购策略和仓储选择。
比如:高层次物资、中层次物资、低层次物资;按价值划分等。
3. 仓库物料编码规则一个合理的物料编码规则应当具有以下特点:3.1 序列性编码应具有固定的序号,方便标识和排序。
采用数字、字母或组合等方式,应避免使用相似或重复的编码,以免产生误解。
3.2 易识别性编码应易于阅读、理解和记忆,避免使用无规则性的字符组合。
可以采用描述物料特征、质量等级、技术参数等方式进行编码。
3.3 可扩展性编码应具有可拓展性,方便平时业务的扩展。
例如,可以对编码结构进行调整,以适应不同的业务需求和不同规模的仓库。
3.4 统一性编码规则应统一,避免不同部门或企业间使用不同的编码规则,引起混淆和错误。
同时需要合理设定编码长度,避免过长和过短导致的不便。
以数字和字母组合方式进行编码,建议采用如下格式:前缀-分类号-流水号其中:•前缀:表示编码的一级分类,比如:R表示原材料,P表示成品等;•分类号:表示编码的二级分类,根据物料的不同特征进行分类;•流水号:表示编码的三级分类,以数字组成。
仓库产品物料编码原则
仓库产品物料编码原则仓库产品物料编码原则,是指在仓库管理中为每个产品物料分配一个独特的编码,以便于实现物料的快速识别和管理。
编码原则的制定对仓库管理的顺利进行至关重要,它涉及到仓库内物料管理的方便性、准确性和效率。
以下是一些常见的仓库产品物料编码原则:1.简洁明了:产品物料编码应该简洁明了,便于操作人员快速识别和操作。
可以采用数字、字母或其组合进行编码,避免过长或过复杂的编码。
2.独一无二:每个产品物料应该拥有一个独特的编码,避免重复。
编码的唯一性可以通过使用产品特征、规格、批次等信息进行组合来实现。
3.可扩展性:产品物料编码应该具有可扩展性,以便后续能够添加新的产品物料。
可以预留一定的编码位数用于新增物料。
4.层级结构:对于大型仓库来说,可以采用层级结构来编码物料。
例如,将仓库按照大类进行划分,每个大类再按照子类进行划分,最后再为每个子类分配具体的物料编码。
这样可以更好地进行分类管理和查询。
5.区分性:编码需具备一定的区分性,以便快速辨识物料。
可以根据不同的物料特征,如颜色、规格、产地等进行编码,避免混淆。
6.时间性:在编码中可以加入时间因素,以便了解物料的生产日期、入库日期等信息。
可以采用数字表示,例如年份、季度、月份等。
7.可读性:虽然编码可以采用数字、字母或其组合,但最好考虑到操作人员的阅读习惯,尽量选用易于理解和辨识的字符。
8.管理便利性:编码格式应该便于管理,可以使用仓库管理系统进行自动化管理和查询。
同时,编码应该与其他相关信息(如物料名称、供应商等)进行关联,方便信息的统一管理和查询。
9.可变特征:产品物料编码应该具备一定的可变特征,以便根据不同的需求和变动对编码进行调整。
例如,当物料的规格、尺寸等发生变化时,可以通过调整编码的其中一部分进行更新。
10.国际标准化:可以参考国内外相关的物料编码标准,如国际物品编码(GTIN)和国际物流协会编码(GS1),以便与国际接轨,方便物料管理的全球化。
公司仓库物料编码规则
公司仓库物料编码规则公司仓库物料编码规则是一套用于区分、识别和分类不同物料的独特编码系统。
准确而清晰的物料编码规则能够提高仓库管理效率,减少错误和混淆,提高工作效率。
以下是一个针对公司仓库物料编码规则的示例,其中包括了常见的编码元素和规则:1.分类编码在物料编码中,首先需要将物料按照所属分类进行编码。
分类编码可以基于物料的类型、用途、特性或者其他相关因素进行划分。
例如,可以按照产品类型(零件、原材料、成品等)、用途(销售用、生产用等)或特性(易燃、易损等)进行分类编码。
2.部门编码对于大型企业来说,可能涉及多个部门,每个部门的物料需求有所不同。
因此,在物料编码中,可以包含一个部门编码,以便区分不同部门的物料需求。
例如,采购部门的物料编码可以以"PUR"开头,生产部门的物料编码可以以"MFG"开头。
3.产品编码物料编码中的产品编码是用来表示特定的物料或产品。
产品编码通常使用数字、字母或符号的组合来表示。
可以根据产品的特点、尺寸、重量、功能等进行编码。
例如,对于一个工具,可以使用数字表示工具类型,字母表示尺寸。
4.生产批次编码在物料编码中,如果需要跟踪特定批次的产品或原材料,可以包含一个生产批次编码。
该编码可以包含日期、批次号、供应商信息等。
例如,对于进口葡萄酒,可以使用"IMP"表示进口货物,接着是日期和批次号码。
5.移动编码物料编码中可能还包含一个移动编码,用于跟踪货物的移动和位置。
移动编码可以包括仓库号、货架号、位置指示等信息。
例如,可以使用字母和数字组合来表示仓库和货架位置。
6.特殊编码有时候,一些特殊物料需要额外的标识。
例如,易燃和有毒物品需要特殊的编码,以便在存储和处理过程中引起重视。
这些特殊编码可以用特定的符号或字母来表示。
例如,使用"HAZ"表示危险品。
以上是一个典型的公司仓库物料编码规则的示例。
具体的编码规则可以根据公司的需求和特点进行定制。
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物料编码原则
V1.0
2018-08-27
一、目的:为了规范公司物料的编码规则,以便于对物料进行管控、产品生产、改进及采购。
二、适用范围
本标准适用于公司所有的物料:原材料、半成品、成品等。
三、非成品类物料编码规则说明:
物料编码结构为:一阶类型+二阶类型+三阶类型+四阶类型+流水号,前7位为类型细分为4阶,不足4阶的物料类型,用0补齐,后4位为流水号,
X XX XXXX XXXX
流水号(4位)
四阶类型(2位)
三阶类型(2位)
二阶类型(2位)
一阶类型(1位)
物料类型与物料流水号共同组成物料编号(简称料号),如:R.01.01.04.0001。
如有不懂可加微信沟通:trendmed 物料分类编码如下表:
四、成品物料命名规则
1、产品分类代码(两个英文字母LX)+年份号(二位数字00)+季度号(一位数字0)+产品
序列号(三位数字000)+ “-”+颜色代码(两个字母XX)
图示:LX 15 2 000 - XX
末尾两个字母为表示颜色的补充信息,区分同款产品不同颜色
该三位数字按照每季产品开发的先后顺序依次编写,由001开始
该一位数字表示产品开发季度号,如2代表第二季度
该两个数字表示产品开发年份,如15代表2015年
该两位字母表示产品所属类别,首字母固定为L,代表Lenovator
例示:芭蕾灯编号:LK152001
芭蕾灯(黄色)产品编号:LK152001-YE
2、详细说明:
产品分类代码-由两位英文字母组成,首字母统一为“L”表示Lenovator;第二个字母表示产品类别。
代码根据现有产品分类如下,有新产品分类后另行编辑和更新。
LA 开源硬件Opensource Platform
LB 创意套件Creative Suite
LC 机器人Robot
LD 智能家居Smart Home
LE 智能运动Smart Sport
LF 智能玩具Smart Toy
LG 智慧医疗Smart Medical Device
LH 智能穿戴Smart Wearable Device
LI 影音娱乐Audio & Video Products
LJ 手机配件Cellphone & Accessories
LK 公司自主研发产品
年份号-由两位数字表示,取年份的后两位数字表示年份。
季度号-由一位数字表示,“1”,“2”,“3”,“4”分别表示第一季度,第二季度,第三季度,第四季度。
产品序列号-由三位数字表示,按照每季度开发产品先后顺序自然排序,依次编号。
跨季度则从001 重新开始编号。
颜色代码-产品若仅有一款颜色,则无须使用颜色代码;若同款产品有多种颜色供选择,则可添加以下颜色缩写加以区分。
黑色BK
棕色BN
红色RD
橙色OG
黄色YE
绿色GN
蓝色BU
深蓝NV
紫色VT
灰色GY
白色WH
粉红色PK
金黄色GD
青绿色TQ
银白色SR
绿/黄双色GNYE。