2014国家电网变压器试验标准
电力变压器试验标准与操作规程完整
变压器试验标准与操作规程1．设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压KVSI：Switching impulse,操作冲击耐受电压；LI：Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压；LIC：Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压；ACLD：Long duration AC,长时AC，局部放电；〔Partial discharge〕；ACSD：Short duration AC,短时AC，感应耐压；AC：Separate source AC,外施AC，工频耐压；h.v.：Height Voltage 高压；l.v.：Low Voltage 低压；m.v.：Middle Voltage 中压；AC：Alternating current 交流电；U m：Highest Voltage for eguipment 设备最高电压。
3．直流电阻不平衡率①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷，绝缘缺陷按其分布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。
其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良，例如绕组局部受潮。
绕组局部外表绝缘纸损坏或老化等，它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷；而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降，例如变压器整体受潮，老化等。
②为了能反映出绝缘缺陷，必须需要用不同的试验手段，按试验过程是否对绝缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。
在较低电压〔低于或接近额定电压〕下进展的绝缘试验称为非破坏性试验。
主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。
由于这类试验称为破坏性试验，如各种耐压试验。
这类试验对变压器的考验是严格的。
由于试验电压高，更容易发现绝缘缺陷，但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。
③绝缘试验是有一定顺序的，应首先进展非破坏性试验在没有发现有明显缺陷的情况下，再进展破坏性试验，这样可以防止将缺陷扩大化。
例如在进展非破坏性试验后发现变压器已受潮，应当进展枯燥处理，然后再考虑进展破坏性试验，这样可以防止变压器在进展破坏性试验过程中发生击穿。
变压器检测标准
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要意义。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。
变压器检测标准是指对变压器进行检测时所需符合的标准和要求，下面将就变压器检测标准进行详细介绍。
首先，变压器检测标准包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组绝缘电阻测量、油浸式变压器油质量检测、局部放电检测、套管局部放电检测、磁芯接地电流检测、绕组直流电阻测量等内容。
外观检查主要是检查变压器外部是否有损坏或渗漏等情况，绝缘电阻测量是检测变压器绝缘是否良好，油质量检测是检测变压器油中是否含有水分和杂质等。
这些检测项目是变压器检测的基本内容，对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
其次，变压器检测标准的制定需要根据国家相关标准和规范进行，如《变压器绝缘电阻测量技术规程》（GB/T 5654-2013）、《变压器油质量检测导则》（DL/T 703-2000）等。
这些标准和规范是对变压器检测的具体要求和方法进行了详细规定，对于指导变压器检测工作具有重要意义。
在进行变压器检测时，必须严格按照这些标准和规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外，变压器检测标准的制定还需要考虑到变压器的具体型号和使用环境等因素。
不同型号的变压器在检测时可能会有不同的要求，而不同的使用环境也会对变压器的检测提出不同的要求。
因此，在制定变压器检测标准时，必须充分考虑这些因素，以确保检测工作的有效开展和检测结果的准确性。
总之，变压器检测标准是确保变压器正常运行的重要保障，其制定和执行对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格按照相关标准和规范进行变压器检测工作，才能有效发现变压器存在的问题并及时加以处理，从而确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
希望各单位和个人能够重视变压器检测工作，严格按照相关标准和规范进行操作，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
变压器耐压试验标准值
变压器耐压试验标准值
变压器耐压试验作为电力变压器的一项主要电气性能试验，是电力变压器的重要检测项目。
近年来，随着我国电力变压器的生产技术水平的提高，电力变压器耐压试验的要求也越来越高，这就要求电力变压器的耐压试验标准值必须要符合国家规定。
一般来说，电力变压器耐压试验标准一般分为空载耐压试验和定载耐压试验，它们是变压器绝缘水平检测的主要试验项目，绝缘水平是变压器可靠运行的关键。
其中，空载耐压试验是检测变压器的高压绝缘等级，它的标准一般规定一台变压器必须实行空载电压持续时间不少于30分钟，其耐压标准值应大于检测电压的90％。
而定载耐压试验则是检测变压器绝缘水平，其定载耐压是变压器安全经济运行的关键，因此其定载耐压试验标准值必须满足一定的要求，最低要求是检测电压的一倍。
此外，电力变压器也要进行漏电定载耐压测试，漏电定载耐压试验是为了检测变压器漏电的情况，其标准值一般为检测电压的1.5倍，说明变压器的漏电量要满足1.5倍于检测电压值的要求。
另外，变压器耐压测试标准还包括变压器的接地阻抗试验，其中接地阻抗的试验标准一般为0.25Ω-1.0Ω。
此外，对于新的变压器，在检测其绝缘水平时，还应该进行变压器声学测试，声学测试的标准要求变压器在一定的条件下，其声压级不能超过规定的限值。
总之，变压器耐压测试标准包括变压器空载耐压测试、定载耐压测试、漏电定载耐压测试、接地阻抗测试和声学测试等。
上述试验标
准都必须符合国家规定，只有满足所有的测试标准，才能保证变压器的安全可靠运行。
24、干式变压器电气交接试验(QSEPC技4.4.48-2014)
一、工程概述****一期****MW 风电场工程设计干式变压器**台，干式变压器型号：****,生产厂家为：****。
二、编制依据1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20062、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148-903、《电力建设安全工作规程》DL5009.1－20024、厂家资料、说明书及施工图纸。
三、施工准备四、主要施工方案干式变压器及附件安装完毕后，记录好试验温度与相对湿度，测量绕组的直流电阻，检查所有分接头的电压比，检查变压器的三相结线组别，测量绕组的绝缘电阻，测量铁芯绝缘电阻并对绕组进行交流耐压试验。
五、施工工艺流程六、施工注意事项1、试验前，充分了解被试设备的厂家说明书及本措施。
2、严格按照本措施施工,试验前对所有施工人员进行详细的安全技术交底。
3、试验时正确使用仪器、仪表，严禁人为损坏仪器、仪表；使用的仪器、仪表必须经校验合格。
4、进行耐压试验时，非被试绕组短接接地，变压器外壳及试验仪器外壳要牢固可靠接地。
5、试验过程中详细、准确地做好记录。
七、环境与节能注意事项1、试验过程中使用的塑料带、保险丝应回收干净。
2、试验结束应恢复设备至原样。
八、质量保证措施1、组织参加试验人员学习本措施，并进行详细的施工技术交底签证，提前掌握试验项目的注意事项及难点。
2、试验原始记录应详细，记录内容除试验数据还应包含试验日期、天气状况、环境温度、相对湿度、试验人员、使用仪器、选用量程等。
3、试验数据要及时与出厂试验报告、交接试验标准、设备技术要求、设计图纸等资料进行比对，确认合格后方可继续进行试验。
4、试验开始前班长、技术员应会同厂家及安装班组共同制定试验方案，根据安装进度合理安排试验项目。
5、选用测量精度满足要求的仪器、仪表，使用合理的量程，试验接线应合理，最大限度减小测量误差。
6、根据同类型工程的施工经验制定通病预防措施，并在安排试验任务时对试验人员进行交代并明确责任人。
变压器的试验项目及标准
变压器的试验项目及标准一、器身检查1、需要进行器身检查的变压器，器身检查时应注意环境、天气和温度。
2、不进行器身检查的变压器如有外引接地线，应测量铁芯和夹件的绝缘电阻。
3、采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪烁及击穿现象。
二、变压器油试验1、电气强度试验1）变压器油电气强度试验采用球形、球盖形或平板型电极；电极间隙为：2.5mm±0.05mm，油杯的容积为350～600mL。
2）电气强度试验时环境温度应在15～35℃，湿度不大于75%。
油杯注油前清洗干净并烘干。
3）试验油注入油杯后静置20min，然后以2kV/s的速度升压，直至油间隙击穿，记录击穿电压值。
然后对电极间的变压器油充分搅拌，静置5min后重复进行试验，取得6次击穿电压的平均值。
4）国标规定击穿电压：60～220kV电压等级不小于40kV；35kV及以下电压等级不小于35kV。
2、介质损耗试验1）35kV及以上变压器的变压器油应做介质损耗试验。
2）测量高温介质损耗tanδ时，待被试油样达到所需温度后，恒定15min再进行测量。
3）变压器油进行介质损耗试验时，试验电压2kV，空油杯tanδ不大于0.01。
4）90℃时，注入电气设备前tanδ不大于0.5；注电气设备后tanδ不大于0.7。
3、简化试验简化试验一般对运行中变压器油主要特征参数进行试验。
试验项目为：水溶性酸、酸值、闪点、水分、界面张力、介质损失因数、击穿电压、体积电阻率等8项。
4、全分析试验1）对油的性能有怀疑时，应进行全面分析试验，全面检查变压器油的质量。
2）交接试验时，全分析试验应检查变压器油的外状、水溶性酸、酸值、闪点、水分、界面张力、介质损失因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油泥与沉淀物、油中溶解气体组分含量色谱分析等12项。
5、变压器油混合试验当变压器油需要进行混合时，混合前应按混合油的实际使用比例取混合油样进行分析。
混合油后应进行简化分析实验。
变压器试验项目及标准
项目
周期
要求
说明
中 解 体 谱
油 溶 气 色
分析
绕组 直流 电阻
1）
2）
3）
4）
交接时 大修后 投运前 运行中
（1）220kV及以上
变压器、电抗器3
个月；对新安装、 大修、更换绕组后 投运第1、4、10、
30天
（2）110kV变压器
1年；对新安装、大 修、更换绕组后投 运第 天
10kV
Un
4）用M型试验器时试验电压自行规 定
式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值
5）吸收比和极化指数不 进行温度换算
1）非被试绕组应接地或 屏蔽
2）同一变压器各绕组tg
5的要求值相同
3）测量温度以顶层油温 为准，尽量使每次测量的 温度相近
4）尽量在油温低于50C
时测量，不同温度下的
tg5值一般可按下式换 算
1）总烃包括：CH4、C2H6、C2H4、C2H2四种气体
2）溶解气体组分含量有 增长趋势时，可结合产气 速率判断，必要时缩短周 期进行追踪分析
3）溶解气体组分含量超 过注意值时，应缩短检测 周期，跟踪变化趋势
4）总烃含量低的设备不 宜采用相对产气速率进 行判断
5）装有变压器绝缘油气 体组分在线监测装置（经 证明检测数据能反映绝
2）大修后变压器的油中任一项溶 解气体含量不得超过下列数值：
总烃：50M;H2：50pl/l;
C2H2：痕量（小于0.5 pl/l）
3）运行变压器的油中任一项溶解 气体含量不得超过下列数值：
总烃：150p/l;H2：150p/l;
C2H2：5.0 p/l（500kV变压器 为1.0 p/l）
变压器检测标准
变压器检测标准一、引言。
变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
因此，对变压器的检测工作显得尤为重要。
本文将对变压器的检测标准进行详细介绍，以期提高变压器的使用效率和安全性。
二、外观检查。
首先，进行变压器的外观检查。
外观检查是对变压器外部结构和外观进行检查，主要包括变压器的机械强度、绝缘状况、冷却系统和接线端子的状态等方面。
在外观检查中，应注意检查变压器外壳是否有明显的机械损伤、绝缘子是否有破损、冷却系统是否正常运行等情况。
三、绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是对变压器绝缘状况进行评估的重要手段。
通过测量绝缘电阻值，可以了解变压器的绝缘状况是否良好。
在进行绝缘电阻测试时，应注意选择合适的测试电压和测试时间，以确保测试结果的准确性。
四、套管局部放电检测。
套管局部放电检测是对变压器套管绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测套管的局部放电情况，可以了解套管的绝缘状况是否良好。
在进行套管局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。
五、油质检测。
油质检测是对变压器油质状况进行评估的重要手段。
通过检测变压器油的电气性能、化学成分和物理性质等情况，可以了解变压器油的绝缘性能和绝缘状况是否良好。
在进行油质检测时，应注意选择合适的检测方法和设备，以确保检测结果的准确性。
六、绕组局部放电检测。
绕组局部放电检测是对变压器绕组绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测绕组的局部放电情况，可以了解绕组的绝缘状况是否良好。
在进行绕组局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。
七、综合评估。
最后，根据上述检测结果，对变压器的综合状况进行评估。
综合评估是对变压器整体性能和安全性进行评估的重要手段。
在进行综合评估时，应综合考虑外观检查、绝缘电阻测试、套管局部放电检测、油质检测和绕组局部放电检测等检测结果，以确保评估结果的准确性。
电力变压器试验标准
电力变压器试验标准电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定可靠性直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证电力变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，以验证其设计、制造和运行的可靠性。
本文将介绍电力变压器的试验标准，以及试验过程中需要注意的关键点。
首先，电力变压器的试验标准主要包括型式试验、出厂试验和现场试验。
型式试验是指在新产品设计阶段进行的试验，用于验证产品的设计是否符合标准要求。
出厂试验是指在产品制造完成后进行的试验，用于验证产品的质量和性能是否符合合同要求。
现场试验是指在产品安装调试后进行的试验，用于验证产品在实际运行环境中的性能是否符合要求。
在进行电力变压器试验时，需要注意以下几个关键点。
首先是试验设备的准备和校验，包括试验仪器的准备和校验、试验设备的准备和校验等。
其次是试验过程中的操作规程，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程、试验后的数据处理等。
最后是试验结果的判定和分析，包括试验结果的判定标准、试验结果的分析和评价等。
在型式试验中，主要包括电气特性试验、热特性试验、机械特性试验等内容。
电气特性试验包括空载试验、短路试验、负载试验等，用于验证变压器的电气性能是否符合要求。
热特性试验包括温升试验、热稳定性试验等，用于验证变压器的热特性是否符合要求。
机械特性试验包括机械强度试验、机械运行试验等，用于验证变压器的机械性能是否符合要求。
在出厂试验中，主要包括绝缘电阻试验、局部放电试验、交流耐压试验、直流耐压试验等内容。
绝缘电阻试验用于验证变压器的绝缘性能是否符合要求。
局部放电试验用于验证变压器的局部放电性能是否符合要求。
交流耐压试验和直流耐压试验用于验证变压器的耐压性能是否符合要求。
在现场试验中，主要包括运行试验、负荷试验、保护试验等内容。
运行试验用于验证变压器在实际运行环境中的性能是否符合要求。
负荷试验用于验证变压器在负载情况下的性能是否符合要求。
保护试验用于验证变压器的保护系统是否符合要求。
变压器试验项目及标准
(2)非被测绕组应接地(采用M型试验器时应屏蔽)
(1)大修后绕组额定电
压为110KV以下且容量为
800KW及以下的变压器应进
行，其他根据条件自行规定
(2)充油套管应在内部
充满油后进行耐压试验
变压器
序号
4
5
6
7
项目
油箱或者套
管中绝缘油试
验
测量轭铁铁
梁和穿芯螺栓
需
建议在下列
情况下采用；即当C2/C50及tan6试值偏高或者无法进行C2/C50
时
干燥先后必
需
√
√
不更换绕组的
大修
打开前及投入
运用前必需
√
√
检修先后必需
√
√
−
备注
包括
额定
电压
下合
闸
变压器
①容量为630KVA及以下变压器无需进行。
②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。注表中的√表示必需，−表示可免。
见表3—7
栓一端与铁芯连接者，测
量时应将连接片断开(不
能拆开者可不进行)
(1)用1000V兆欧表
(2)运行中有异常时
可测量接地回路的电流
(1)大修和交接时，应在各侧绕组的所有分接头位置上测量
(2)对无励磁调压，1~3年一次的测量和运行中变换分接头位置后，只在使
(1)按表3—38用分接头位置上测量
(2)测量的相间差与以前(3)对有载调压和无励磁(出厂或者交接时)相应部位测调容，在交接和大修时，得的相间差比较，其变化也不普通在所有分接头上测量应大于2%(平时变换分接头不测
变压器
(2)变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40
干式变压器出厂试验项目及标准
干式变压器出厂试验项目及标准一、绝缘电阻测量：二、绕组电阻测量：对于2500KV A及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KV A及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。
三、变压比试验和电压矢量关系的效定。
四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量五、空载损耗及空载电流测量六、外施耐压试验七、感应耐压试验当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压下的施加时间为60S。
当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为：120×（额定频率）（S ）但不少于15S试验频率试验电压：在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。
如果绕组有中性点端子，试验时应接地。
八、局部放电测量三相变压器a)当绕组接到直接地系统：应先加1.5Um/√3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S（Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加1.1Um/√3的线对地电压3min，测量局部放电量。
b)当绕组接到不接地系统：应先加 1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为30S（Um为设备最高电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min，测量局部放电量。
然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。
c)局部放电的允许值：根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。
干式变压器感应耐压局部放电试验计算一、10KV干式变压器（1）变压器参数1、额定容量：2500KV A2、额定电压：10.5/0.4KV3、额定电流：144/3608A4、空载电流%：1.4%（2）计算施加电压：1、空载电流：I=3608×1.4%=50.5A2、对Y，yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×12=18KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×12=13.2KV变压器变比：K=10.5/√3/0.4/√3=26.251.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um×2/3÷26.25=457V1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um×2/3÷26.25=335V 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/√3/0.4/√3=26.25 二次电压：U==21000×2/3÷26.25==533.3V3、对D，yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×12=18KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×12=13.2KV变压器变比：K=10.5/0.231=45.5在二次侧ao施加电压1.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um÷45.5=395V1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um÷45.5=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/0.4/√3=45.5 二次电压：U==21000÷45.5==461.5V4、励磁变容量：S=U×I=533.3×50.5=26.91KV A二、35KV（35/0.4KV）干式变压器（1）变压器参数1、额定容量：2500KV A2、额定电压：35/0.4KV3、额定电流：41.2/3608A4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压：1、空载电流：I=3608×1.4%=50.5A2、对Y，yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×40.5=45KV变压器变比：K=35/√3/0.4/√3=87.5在二次侧ao施加电压1.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um×2/3÷87.5=464V1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um×2/3÷87.5=342V 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV×0.8=56KV 二次电压：U==56×2/3÷87.5==427V3、对D，yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×40.5=45KV变压器变比：K=35/0.231=1521.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um÷152=400V1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um÷152=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV×0.8=56KV 二次电压：U==56÷152==368.4V4、励磁变容量：S=U×I=464×50.5=23.4KV A三、35KV（35/11KV）干式变压器（1）变压器参数1、额定容量：10000KV A2、额定电压：35/11KV3、额定电流：165/525A4、空载电流%：1.0%（2）计算施加电压：1、空载电流：I=525×1.0%=5.25A2、对Y，yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×40.5=45KV变压器变比：K=35/11=3.181.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um×2/3÷3.18=12.7KV1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um×2/3÷3.18=9.4KV 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV×0.8=56KV 二次电压：U==56000×2/3÷3.18==11.7KV3、对Y，d11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×40.5=45KV变压器变比：K=35/√3÷11=1.81.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um×2/3÷1.8=22.5KV1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um×2/3÷1.8=16.7KV变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV×0.8=56KV二次电压：U==56×2/3÷1.8==20.7KV4、励磁变容量：S=U×I=22.5×5.25=118.12KV A 取120 KV A四、电感、电容的计算：1、数据：电压：22.5KV 电流：5.25A 频率：100----200HZ2、电感计算：频率：100HZ------200HZL=U/6.28×f×I==22500/6.28×100×5.25=6.82H3、最小电容：频率：200HZCmin==1/(2π׃) 2×L==1/(6.28×200)2×6.82=0.0929μf4、最大电容：频率：100HZCmax==1/(2π׃)2×L==1/(6.28×100)2×6.82=0.372μfQ值取20励磁变容量：S=120/20=6KV A励磁变输出电压：U=22.5/20=1.13KV励磁变输出电流：I=5.25 A选：600V×2 / 5A谐振电抗器：25KV 5A 100HZ 7.96H谐振电容器选择：C=0.0929+0.372/2=0.232μf补偿电抗器（试验二次侧为400V变压器）600V 10A 95.5mH 100-150HZ 4台干式变压器电压、电流一览表干式变压器电压、电流一览表干式变压器电压、电流一览表。
变压器试验标准
变压器试验标准变压器作为电力系统中的重要设备，其性能的稳定和可靠性的高低直接影响着电力系统的运行效果和安全性。
为了保证变压器的质量和性能，对其进行试验是非常必要的。
变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的指导性文件，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。
在变压器试验标准中，通常包括了多项试验内容，如空载试验、负载试验、短路试验、绝缘电阻试验、局部放电试验等。
这些试验项目旨在全面检验变压器的性能和质量，确保其在实际运行中能够正常工作并具有良好的稳定性和可靠性。
首先，空载试验是对变压器的空载损耗和空载电流进行测试，以验证其磁通特性和铁损耗。
通过空载试验可以了解变压器在额定电压下的空载损耗和空载电流，判断其铁芯的磁通特性是否符合设计要求，以及铁损耗是否在合理范围内。
其次，负载试验是对变压器的负载损耗和负载电流进行测试，以验证其铜损耗和负载能力。
通过负载试验可以了解变压器在额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流，判断其绕组的铜损耗是否符合设计要求，以及负载能力是否在合理范围内。
另外，短路试验是对变压器的短路阻抗和短路损耗进行测试，以验证其短路能力和短路稳定性。
通过短路试验可以了解变压器在短路状态下的短路阻抗和短路损耗，判断其短路能力是否符合设计要求，以及短路稳定性是否在合理范围内。
此外，绝缘电阻试验是对变压器的绝缘电阻进行测试，以验证其绝缘性能和绝缘强度。
通过绝缘电阻试验可以了解变压器的绝缘电阻是否符合设计要求，判断其绝缘性能和绝缘强度是否在合理范围内。
最后，局部放电试验是对变压器的局部放电情况进行测试，以验证其绝缘性能和局部放电水平。
通过局部放电试验可以了解变压器的局部放电情况是否符合设计要求，判断其绝缘性能和局部放电水平是否在合理范围内。
综上所述，变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的重要依据，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。
变压器试验标准
变压器试验标准变压器是电力系统中常见的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器的质量和性能，需要对其进行一系列的试验。
本文将介绍变压器试验标准的相关内容，以供参考。
首先，变压器的外观检查是试验的第一步。
在外观检查中，需要对变压器的外观进行全面检查，包括外壳、接线端子、冷却器等部分，以确保其外观完好，无损坏和漏油现象。
接下来是变压器的绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是检验变压器绝缘状况的重要手段，通过测量绝缘电阻值来评估绝缘的质量。
这项测试需要严格按照相关标准进行，以确保测试结果的准确性。
随后是变压器的耐压试验。
耐压试验是检验变压器耐受电压冲击能力的试验，通过施加高压来检验变压器的绝缘是否能够承受住额定电压的冲击。
这项试验需要谨慎进行，以确保测试的安全性和准确性。
另外，变压器的负载损耗和空载损耗测试也是不可或缺的试验项目。
负载损耗测试是检验变压器在额定负载下的损耗情况，而空载损耗测试则是检验变压器在空载状态下的损耗情况。
这两项试验需要精确的仪器和严格的操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
此外，变压器的局部放电试验也是必不可少的试验项目。
局部放电试验是检验变压器绝缘性能的重要手段，通过监测变压器内部的局部放电情况来评估其绝缘状况。
这项试验需要高灵敏度的检测设备和严格的操作规程。
最后，变压器的温升试验是最后一道关键的试验环节。
温升试验是检验变压器在额定负载下的温升情况，通过测量变压器各部位的温升来评估其散热性能。
这项试验需要精准的测温设备和严格的测试条件。
综上所述，变压器试验标准是确保变压器质量和性能的重要手段，各项试验都需要严格按照相关标准进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
只有通过严格的试验，才能确保变压器在电力系统中的安全稳定运行。
变压器变比试验标准
变压器变比试验标准变压器变比试验是变压器出厂检验的重要环节之一，也是保证变压器正常运行的关键测试项目。
变比试验的目的是检验变压器的变比是否符合设计要求，以及检测变压器的绕组是否存在短路或接错等故障。
本文将详细介绍变压器变比试验的标准和要求。
一、试验标准。
1. 变比试验应按照国家标准《变压器技术条件》GB6450-86的规定进行。
变比试验的电压、频率、试验仪器和试验方法均应符合该标准的要求。
2. 变比试验应在变压器的额定电压下进行。
对于特殊额定电压的变压器，应按照实际情况确定试验电压。
3. 在进行变比试验前，应对试验仪器进行校验和检定，确保试验仪器的准确性和可靠性。
4. 变比试验应在恒定的电压和频率下进行，试验过程中不得发生电压波动或频率变化。
5. 变比试验的结果应符合变压器技术条件中规定的变比偏差范围，否则应视为试验不合格。
二、试验方法。
1. 将试验仪器连接至变压器的高压侧和低压侧绕组，确保连接正确无误。
2. 调节试验仪器，使其输出额定电压和频率的交流电源。
3. 在试验过程中，记录高压侧和低压侧的电压值，并计算变压器的变比。
4. 对试验结果进行比对和分析，确定变比是否符合设计要求。
5. 若变比试验结果不合格，应及时排除故障，并重新进行试验，直至符合要求为止。
三、注意事项。
1. 在进行变比试验时，应严格按照试验标准和要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 在试验过程中，应注意安全防护措施，避免发生触电、短路等意外事故。
3. 变比试验结果应详细记录并归档，作为变压器出厂检验的重要依据。
4. 对于试验不合格的变压器，应及时通知生产厂家并采取相应的措施，确保变压器的质量和安全。
结语。
变压器变比试验是保证变压器质量和性能的重要环节，只有严格按照试验标准和要求进行试验，才能有效检测变压器的变比是否符合设计要求，确保变压器的正常运行和安全使用。
希望本文的介绍能够对变压器变比试验有所帮助，同时也希望各相关单位能够重视变比试验工作，确保变压器的质量和安全。
电力变压器试验项目及标准说明
电力变压器试验项目及标准说明1 绝缘油试验或SF6气体试验;2 测量绕组连同套管的直流电阻;3 检查所有分接头的电压比;4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻;6 非纯瓷套管的试验;7 有载调压切换装置的检查和试验;8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ;10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;11 变压器绕组变形试验;12 绕组连同套管的交流耐压试验;13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;14 额定电压下的冲击合闸试验;15 检查相位;16 测量噪音。
注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。
6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。
7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。
2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
变压器检测标准
变压器检测标准变压器是电力系统中非常重要的设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
因此，对变压器进行定期的检测是非常必要的。
本文将介绍变压器检测的标准及相关内容。
首先，变压器的外观检测是非常重要的一项内容。
在外观检测中，需要对变压器的外壳、冷却器、绝缘子、接地装置等部分进行仔细的检查，确保其没有损坏或者异常现象。
同时，还需要检查变压器的接线端子、仪表、阀门等部分，确保其正常运行。
其次，变压器的绝缘性能检测也是非常关键的一项内容。
在绝缘性能检测中，需要对变压器的绝缘油进行检测，确保其介电强度符合标准要求。
同时，还需要对变压器的绝缘子、绕组等部分进行绝缘电阻测试，确保其绝缘性能良好。
另外，变压器的局部放电检测也是非常重要的一项内容。
局部放电是变压器内部常见的故障形式，对变压器的安全运行造成严重影响。
因此，需要对变压器进行局部放电检测，及时发现并处理局部放电现象，确保变压器的安全运行。
此外，变压器的负载性能检测也是非常关键的一项内容。
在负载性能检测中，需要对变压器的负载损耗、空载损耗、温升、电压调整范围等参数进行检测，确保其性能符合标准要求。
最后，变压器的运行环境检测也是非常重要的一项内容。
在运行环境检测中，需要对变压器的环境温度、湿度、通风情况等进行检测，确保其运行环境良好。
总的来说，变压器的检测标准涉及到外观检测、绝缘性能检测、局部放电检测、负载性能检测、运行环境检测等多个方面。
只有对这些方面进行全面、细致的检测，才能确保变压器的安全运行。
希望本文所介绍的内容能够对变压器检测工作有所帮助。
变压器检测标准
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的安全可靠运行，必须对其进行定期的检测和维护。
本文将介绍变压器检测的标准和方法，以便广大电力工程技术人员能够更好地了解和掌握变压器的运行状态，及时发现问题并进行处理，确保电网的安全稳定运行。
一、外观检查。
1. 变压器外观应无损坏、漏油、渗油等现象，标牌应完整清晰。
2. 变压器周围应无杂物堆积，通风口不得被堵塞。
二、绝缘电阻测试。
1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组与地之间的绝缘电阻进行测试，应符合规定的数值范围。
2. 对变压器绕组之间的绝缘电阻进行测试，检查其是否存在短路或接地故障。
三、套管局部放电检测。
1. 使用套管局部放电检测仪对变压器套管进行局部放电测试，检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
四、油质检测。
1. 对变压器油进行外观检查，检查是否有悬浮杂质、水分等。
2. 对变压器油进行色谱分析，检测其是否存在异常气体和溶解气体。
五、温度测量。
1. 对变压器的温度进行定期测量，确保其工作温度在正常范围内。
2. 对变压器绕组和套管的温升进行监测，及时发现温升异常情况。
六、振动检测。
1. 对变压器进行振动测试，检查其是否存在异常振动。
2. 对振动超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
七、局部放电检测。
1. 对变压器绕组进行局部放电检测，检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
八、绝缘油介质损耗测试。
1. 对变压器绝缘油的介质损耗进行测试，确保其在规定范围内。
2. 对介质损耗超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
以上就是变压器检测的标准和方法，希望能够对广大电力工程技术人员有所帮助。
通过定期的检测和维护，可以及时发现变压器存在的问题，并进行处理，确保电网的安全稳定运行。
同时，也希望各单位能够根据实际情况，制定更为严格的检测标准和方法，确保变压器的安全可靠运行。
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变压器试验项目清单10kV级
例行试验
绕组直流电阻互差：
线间小于2%，相间小于4%；
电压比误差：
主分接小于0.5%，其他分接小于1%；
绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ；
局部放电测量（适用于干式变压器）
工频耐压试验
感应耐压试验
空载电流及空载损耗测试
短路阻抗及负载损耗测试
绝缘油试验
噪声测试
密封性试验（适用于油浸式变压器）
附件和主要材料的试验（或提供试验报告）
现场试验：
按GB50150相关规定执行
绝缘油试验
绕组连同套管的直流电阻
变压比测量
联结组标号检定
铁心绝缘电阻
绕组连同套管的绝缘电阻
绕组连同套管的交流工频耐压试验
额定电压下的合闸试验
抽检试验
绕组电阻测量
变压比测量
绝缘电阻测量
雷电全波冲击试验
外施耐压试验
感应耐压试验
空载电流及空载损耗测试
短路阻抗及负载损耗测试
绝缘油试验
xx试验
油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试
变压器过载试验
联结组标号检定
突发短路试验
长时间过载试验
35kV级
应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告
例行试验
绕组电阻测量
电压比测量和联结组标号检定
短路阻抗及负载损耗测量
1.短路阻抗测量：
主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗：
主分接、最大、最小分接
3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃
空载损耗和空载电流测量
1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线
2.空载损耗和空载电流进行校正
3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流
绕组连同套管的绝缘电阻测量：
比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量
1.油温10-40℃之间测量
2.报告中应有设备的详细说明
3.每一绕组对地及绕组之间的tanδ不超过0.5（20℃），同时提供电容实测值
铁心和夹件绝缘电阻测量：
不小于500MΩ
短时感应耐压试验
外施交流耐压试验
雷电冲击全波试验
套管试验
散热器的xx试验：
随本体一起进行
变压器xx试验
绝缘油试验GB2536
绝缘油中溶解气体分析：
试验开始前，试验结束后
其他部件的检查试验
变压器绕组频率特性和低电压下短路阻抗测量
分接开关试验
型式试验
xx试验
雷电冲击截波试验
中性点雷电全波冲击试验
声级测定
油箱机械强度试验
空载电流谐波测量
零序阻抗测量
现场试验：
GB50150
66kV级
例行试验
绕组电阻测量
电压比测量和联结组标号检定
短路阻抗及负载损耗测量
1.短路阻抗测量：
主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗：
主分接、最大、最小分接
3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃
空载损耗和空载电流测量
1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线
2.空载损耗和空载电流进行校正
3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流
绕组连同套管的绝缘电阻测量：
比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量
1.油温10-40℃之间测量
2.报告中应有设备的详细说明
3.每一绕组对地及绕组之间的tanδ不超过0.5（20℃），同时提供电容实测值
铁心和夹件绝缘电阻测量：
不小于500MΩ
短时感应耐压试验：
测试报告中应有起始和熄灭电压值，并记录局部放电量测量结果
套管试验：
tanδ值和电容量，末屏2kV，1min耐压
散热器xx试验：
同本体进行
变压器xx试验
变压器xx试验
绝缘油试验GB2536
绝缘油中溶解气体分析：
试验开始前，试验结束后
其他部件的检查试验
长时间过流试验
变压器绕组频率特性和低电压下短路阻抗测量
分接开关试验
型式试验
xx试验
雷电全波、截波冲击试验
中性点雷电冲击全波试验
声级测量
油箱机械强度试验
空载电流谐波测量
零序阻抗测量
现场试验GB50150
绕组连同套管的直流电阻
所有分接头变比
变压器联结组标号与名牌是否一致
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比测量测量铁心和夹件对地绝缘电阻
测量绕组连同套管的tan 和电容量
声级测量
绝缘油试验
低电压下的空载电流测量
xx试验
套管试验
有载分接开关操作循环试验
外施交流耐压试验
相位检查
辅助装置的检查
绕组频率特性法和电抗法测量变压器绕组变形试验
冲击合闸试验
110kV级
例行试验
绕组电阻测量
电压比测量和联结组标号检定
短路阻抗及负载损耗测量
1.短路阻抗测量：
主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗：
主分接、最大、最小分接
3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃
空载损耗和空载电流测量
1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线
2.空载损耗和空载电流进行校正
3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流
绕组连同套管的绝缘电阻测量：
比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量1.油温10-40℃之间测量
2.报告中应有设备的详细说明
3.每一绕组对地及绕组之间的tanδ不超过0.5（20℃），同时提供电容实测值
铁心和夹件绝缘电阻测量：
不小于500MΩ
短时感应耐压试验：
测试报告中应有起始和熄灭电压值，并记录局部放电量测量结果
雷电冲击全波试验
套管试验：
tanδ值和电容量，末屏2kV，1min耐压
套管式电流互感器试验
散热器xx试验：
同本体进行
变压器xx试验
变压器xx试验
绝缘油试验GB2536
绝缘油中溶解气体分析：
试验开始前，试验结束后
其他部件的检查试验
长时间过流试验
变压器绕组频率特性和低电压下短路阻抗测量
分接开关试验
型式试验
xx试验
雷电截波冲击试验
中性点雷电冲击全波试验
声级测量
油箱机械强度试验
空载电流谐波测量
零序阻抗测量
现场试验GB50150
绕组连同套管的直流电阻
所有分接头变比
变压器联结组标号与名牌是否一致
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比测量测量铁心和夹件对地绝缘电阻
测量绕组连同套管的tan 和电容量
声级测量
绝缘油试验
低电压下的空载电流测量
xx试验
套管试验
有载分接开关操作循环试验
绕组连同套管的局部放电测量
外施交流耐压试验
相位检查
辅助装置的检查
绕组频率特性法和电抗法测量变压器绕组变形试验冲击合闸试验
11/ 11。