振动筛使用说明书
振动筛操作说明
振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。
其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。
操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。
操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。
总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。
本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。
希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。
直线振动筛使用说明
直线振动筛使用说明第一篇：直线振动筛使用说明飞能牌直线振动筛安装调试及使用说明书Feineng Linear sieve installation and operation instruction.直线振动筛是一种应用很广泛的筛分设备，与其他振动筛相比，具有独特的优势。
Linear sieve is a very extensive application of screening equipment, compared with other vibrating screen, have a unique advantage.特点；characteristics1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网，此种设计允许使用各种筛网。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作使用。
Sieve machine design;Exquisite and easy to assemble, a person to operation.3)具有较大筛选面积和高效益处理能力。
With larger screening area and high benefit processing power.4)较长的使用寿命，降低耗材使用，生产过程可降低诸多成本。
Long service life, reduce material use.The production process also can reduce a lot of cost.直线振动筛作用与原理；Linear sieve functions and principles: 直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反向运转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。
两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的.Linear sieve is Double vibration motor driver.When two sets of vibration motor do synchronization and reverse running,the vibration produced by its eccentric block will offset each other in The direction of the axis parallel to the motor.电机使用说明： Motor instructions: 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
高频振动筛使用说明书
高频振动筛使用说明书1. 产品介绍高频振动筛是一种先进的筛分设备，主要用于固体颗粒的筛分和分级工作。
它采用高频振动技术，能够有效地提高筛分效率和准确性，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
2. 结构组成高频振动筛由以下主要部分组成：2.1 机体：采用高强度钢材焊接而成，具有稳定的结构和优良的刚性，能够承受高频振动的工作强度。
2.2 振动装置：由电机和振动器组成，通过驱动装置实现高频振动，确保有效的筛分效果。
2.3 筛网：采用优质不锈钢材料制成，具有耐磨、耐腐蚀和高强度的特点，能够长时间稳定地进行筛分作业。
3. 使用方法3.1 安装（1）选择平整的地面作为设备安装基础，并确保设备能够平稳地放置在上面。
（2）根据设备尺寸和间距要求，选择适当的位置安装振动筛。
（3）连接电源线，并确保电源接地可靠。
（4）根据需要进行设备的水平调整和固定。
3.2 操作（1）打开电源开关，启动振动筛设备。
（2）根据筛分物料的要求，调整振动筛的振动频率和振幅。
（3）将待筛物料均匀地投入到振动筛的进料口，并保持适当的进料量，避免过载现象的发生。
（4）筛分过程中，及时观察筛分效果，根据需要对振动筛进行调整和清理。
3.3 清理和维护（1）在停机后，及时清理筛网上的残留物，以免对下次筛分工作产生影响。
（2）定期检查并紧固振动筛的各个连接部分，确保设备的正常运行。
（3）定期检查电机和振动器的运行情况，如有异常及时维修或更换。
4. 注意事项4.1 使用时应保持设备平稳运行，严禁带病运行。
4.2 禁止在设备上堆积大块物料，以免影响筛分效果。
4.3 筛分物料的水分含量过大时，应适当调整振动筛的工作参数，以保证筛分效果。
4.4 在筛分过程中，如发现设备有异常声音或振动，应立即停机检查。
5. 故障排除以下为一些可能出现的故障及对应的处理方法：故障1：设备无法运行处理方法：检查电源是否连接正常，检查电机和振动器是否损坏，若损坏需及时更换。
振动筛使用说明书
圆振动筛INCLINED VIBRATING SCREEN使用说明书OPERATING INSTRUCTION泉华矿山机械设备HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD.目录1、设备简介2、型号与说明3、技术性能参数4、产品外形与根底图5、原理与结构特征6、产品验收7、起吊运输与保管8、设备安装、调试、试运转9、操作规程10、一般故障与排除方法11、备品备件表1、设备简介圆振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器与偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力与化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、巩固耐用、维修方便、使用平安等特点。
本筛机是在参考目前市场上先进机种和结构上推出的新一代座式圆振动筛。
它主要用于矿山、化工、煤炭、冶金等建筑面料，碎石、采石、沙石等的分级，是破碎机的配套设备。
2、型号与说明K——块偏心 J——激振电机 U——稀油式3、技术性能参数3.1稀油振动筛4、产品外形与根底图见附页5、原理与结构特征5.1、工作原理圆振动筛是一个以筛箱、激振器等可动局部为质量m，以复合弹簧为弹性元件C，以激振器为激振机构的单质量强迫振动系统的筛分设备。
电机通过皮带轮趋动激振器、偏心轴与偏心块高速度旋转产生强大的离心力，使筛箱作强制的连续的圆运动，物料那么随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，抛起时分层落下时颗粒透筛，周而复始的完成了粒度的分级过程。
5.2、结构特征本类筛机电机均可左右安装，为了方便使用，请用户在订货时预先说明。
本筛机由筛箱、支承装置、激振器、皮带轮、电机等主要构件组成。
筛面是筛箱的主要工作构件，采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，亦可根据需要使用筛板，非金属网面，网孔的大小控制分级粒度。
筛箱是筛机的最大部件，为了防止在高速运动中出现构件开裂折断情况，大局部零部件间采用了高强度螺栓连接。
振动筛使用方法说明书
振动筛使用方法说明书1. 概述振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
本说明书旨在介绍振动筛的使用方法，以帮助用户正确操作和维护设备，实现高效筛分。
2. 设备组成振动筛主要由以下几部分组成：2.1 筛箱：筛箱是振动筛的主要组成部分，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
筛箱内设有多层筛网，用于分离物料。
2.2 振动器：振动器是振动筛的动力源，通常采用振动电机或振动器组件。
振动器通过产生振动力使筛箱进行振动，促进物料在筛面上的筛分。
2.3 悬挂装置：悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器，使振动能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑：振动筛底部设有弹簧支撑系统，用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备在操作振动筛之前，需要进行以下准备工作：3.1 检查设备：检查振动筛的各部件是否完好，如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择：根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网，确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑：检查振动筛的润滑情况，确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作振动筛：4.1 启动设备：先确保振动筛处于停止状态，然后按下启动按钮，逐步提高振动力，使设备平稳启动。
4.2 物料投入：将待筛物料均匀投入到筛箱上部，避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力：根据物料的特性和筛分要求，适当调整振动力的大小和方向，以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程：观察物料在筛分过程中的情况，如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况，应及时进行处理。
4.5 停止设备：当筛分工作完成或需要暂停时，先降低振动力，再停止振动筛。
注意等待设备完全停止后再进行下一步操作。
5. 维护保养振动筛的维护保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
以下是一些常见的维护保养事项：5.1 清洁筛面：定期清洁筛面，防止物料积聚和粘结，影响筛分效果。
振动筛说明书
振动筛说明书杨爱明一、.工作原理：振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。
主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。
二、主要特点和用途该机是河南太行振动机械股份有限公司80年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。
其主要性能与其他振动设备相比，具有显著的优越性。
该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。
具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。
三、振动筛的结构与使用该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。
使用与维修：a.筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。
b.定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。
（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。
筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。
c.发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。
d.为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。
e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。
f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。
四、维护保养与定修周期维护保养：运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动；运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40度，最高不超过80度。
轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入25%的机油），每7—10天加油一次，轴承必须每3个月清扫一次，清除废油，更换新油。
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司用户须知操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。
因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。
易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。
由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1：易损件清单附录2：发货清单一概述在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。
振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。
如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。
钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。
我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。
该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。
HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。
二型式、规格、主要尺寸2.1 结构型式单筛，双联筛，三联筛2.2 筛网规格筛网目数：20-200筛网面积：1250×630mm2.3 筛网型式楔块固定2.4技术参数三结构及特点3.1主要结构HG320A型直线振动筛采用双激振电机自同步原理，通过激振力的合成形成直线运动轨迹。
振动筛操作手册
振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。
振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。
2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。
- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。
- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。
- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。
3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。
2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。
3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。
4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。
5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。
4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。
- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。
- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。
- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。
- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。
5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。
- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。
- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。
本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。
务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
振动筛使用说明书
目录一概述： (1)二技术特征：（见附表1） (1)三结构特点： (1)四工作原理 (2)五起重、运输与保管 (2)六安装、试运转及验收（安装图见附图2） (2)七操作规程 (3)八润滑与检修维护 (3)九易损件明细表 (4)十质量保证： (4)十一订货须知 (5)一概述：ZK型直线振动筛是适用于煤的脱水、脱介、脱泥或干、湿法分级的直线振动筛。
型号的表示方法：筛面长度（dm）筛面宽度（dm）块偏心直线振动筛面层数二技术特征：（见附表1）三结构特点：ZK型直线振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。
l. 筛箱:由筛框、筛板组成。
(1) 筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件,主要由侧板、内外加强板、横梁、加强梁、支承端梁组成。
侧板与下部横梁组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。
支撑端梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。
在筛框的入料端设有入料端梁和入料衬板。
在出料端设有出料端梁和出料衬板。
(2) 筛板:分为不锈钢焊接筛板或聚氨酯筛板,脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。
筛机有单层筛、双层筛和三层筛三种。
2.激振器：激振器为对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，对称偏心块采用挠性连接轴或万向传动轴联接，外设中间保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。
通过调整配重板块数或主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的调整。
3.弹性支撑装置:筛机通过四组弹性支撑装置固定在建筑物上，弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。
4. 挠性联轴器:挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机起车和停车时过共振对筛机造成的损坏。
四工作原理该筛机根据自同步原理,激振器产生的激振力作用方向与水平方向成固定夹角（具体数值见技术特征表），两组偏心块质量相同，做同步反向转动，在各瞬时产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的，而在其法向的分力总是相互抵消，从而形成了单一的沿振动方向的激振力，使筛箱做往复直线运动。
振动筛的操作指南说明书
振动筛的操作指南说明书一、产品描述振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于矿石、煤炭、建筑材料、化工等领域。
本操作指南说明了振动筛的正确使用方法和注意事项，帮助操作人员正确操作振动筛，提高工作效率和安全性。
二、设备准备在操作振动筛之前，请先确保以下工作已经完成：1. 检查振动筛的设备完整性和运行状态，确保各部件正常运转。
2. 清理振动筛及周围环境，确保无杂物和污垢影响筛网工作。
3. 确认振动筛所需电源是否正常供电，并将振动筛接地。
三、操作步骤1. 启动振动筛a. 开启电源，确保电流稳定。
b. 按下启动按钮，启动振动筛的振动设备。
c. 等待振动筛完全启动并达到正常工作状态。
2. 加料a. 将要筛选的物料缓慢、均匀地加入振动筛的进料口。
b. 根据要求调整进料速度和量，避免过于密集或过于空旷的物料流。
3. 调整振动参数a. 根据物料的特性和筛选要求，调整振动筛的振动幅度和频率。
b. 注意遵循振动筛的生产厂家提供的参数范围，以避免损坏设备或影响筛分效果。
4. 监控筛分效果a. 观察物料在筛网上的分布情况，确保物料能够均匀地通过筛网。
b. 根据筛分结果调整振动筛的振动参数，以获得满足要求的筛分效果。
5. 清理与维护a. 按照操作手册的要求，对振动筛进行定期清洁和维护。
b. 检查筛网是否破损或堵塞，及时进行更换或清理。
c. 定期检查各部件的紧固情况，确保设备的稳定性和安全性。
四、安全注意事项1. 在操作振动筛时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
2. 切勿将手、头发等物体靠近振动筛的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在振动筛正常运行时，严禁擅自拆卸或更改任何设备部件。
4. 操作人员应接受相关培训和指导，熟悉振动筛的性能和操作要点。
五、故障排除与维修在使用振动筛的过程中，如果出现故障或设备异常，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修和维护。
切勿擅自进行维修操作，以免造成更大的损害或安全隐患。
振动筛使用说明书
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
振动筛说明书
直线振动筛说明书了确保振动筛的正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用机器前详细阅读本说明书，并按照说明书内容进行操作和维护。
一、工作原理及特点
SZF系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
3、保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，更应当有充足的油脂。
4、激振器与筛箱的联接螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛损坏。
5、为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接。必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。
面的最大落差不大于500，确保物料对筛面的最小冲击。
（三） 维修与保养：
1、为了使筛机维修、保养方便，在处理基础时，以最低支柱为基准，予埋钢板、焊制维修平台。
2、轴承正常工作不应超过750，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转一段时间后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别和油的清洁度。
（二）调整与试运转：
1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
2、 振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。用户没有特别要求时，制造厂按左驱动供货。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、空载试运转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书一、产品概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。
本产品采用振动电机作为振动源，通过振动筛网对物料进行筛分，有效地分离不同粒度的物料，提高生产效率。
二、安装与调试1. 开箱检查：打开振动筛包装，检查是否有损坏，注意检查所有零部件是否齐全，如有问题请及时与售后服务联系。
2. 安装场所：选择坚固平整的场所进行安装，并确保安装空间充足，方便维护和操作。
3. 固定设备：根据振动筛的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确保设备稳定可靠。
4. 振动筛网安装：根据物料粒度的要求，选择合适规格的振动筛网，并正确安装在振动筛机上。
5. 电气连接：根据设备电源要求，将振动筛与电源线连接，确保电机正常工作。
6. 启动设备：当所有安装工作完成后，启动振动筛进行试运行，检查设备是否正常工作。
三、操作方法1. 启动：按下启动按钮，启动振动筛的振动电机，并确保电机正常运转。
2. 物料投放：将待筛物料均匀地投放到振动筛上。
根据物料特性和筛分要求，控制物料的投放量，防止过载现象发生。
3. 调整振动力：根据物料的粒度和湿度，调整振动筛的振动力，以使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。
4. 清理筛网：定期清理筛网表面的堆积物，防止堵塞影响筛分效果。
5. 关闭：筛分结束后，将振动筛停止运行，并及时清理设备。
四、维护保养1. 筛网的更换：定期检查振动筛网的磨损情况，根据使用情况及时更换，保证筛分效果。
2. 振动电机的维护：定期检查振动电机的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。
3. 设备的清洁：定期清洁振动筛的各个部件，确保设备的正常运行。
4. 注意安全：在操作振动筛时，注意安全操作，避免发生意外事故。
五、故障排除1. 无振动或振动不稳定：检查电源线是否松动或损坏，是否有异物阻碍振动电机正常运转。
2. 筛分效果差：检查是否有堵塞现象，清理筛网或调整振动力。
3. 异常噪音：检查振动筛各个零部件是否松动，及时进行紧固或更换。
高频振动筛说明书
高频振动筛说明书一、使用条件1、海拔不超过1000米；2、周围环境温度：不超过40oC3、相对湿度不超过90%（20oC以下）4、筛分腐蚀性物料时，接触物料部分材质采用不锈钢。
二、直线振动筛结构原理振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。
本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。
筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成。
本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅，调整方法如下：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。
出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。
减振系统由弹簧和支承座等组成。
本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。
还可以根据用户需要进行设计制造。
三、直线振动筛主要技术数据注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。
四、安装与调试把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。
弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。
安装时把弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛板垂直下落，置于弹簧上。
筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。
筛机出厂时，双振幅调为5-8mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。
振动筛的使用指南说明书
振动筛的使用指南说明书一、引言振动筛是一种常见的固体筛分设备，广泛应用于颗粒物料的精细筛分过程。
本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法，帮助用户正确操作和维护振动筛，提高筛分效果。
二、振动筛的结构和工作原理振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。
筛箱为一个具有一定倾斜度的长方体结构，上部安装有振动器，通过振动器的激振，使物料在筛箱上产生振动运动。
物料从上部进料口进入筛箱，由于筛箱的倾斜度和振动力的作用，物料逐渐向下运动，通过筛网进行筛分，较细的颗粒通过筛网，较大的颗粒则被挡在筛网上，并顺着筛箱的倾斜度向下输送。
三、振动筛的使用方法1. 设备安装（1）选择平整的基础，确保基础的稳定性。
（2）根据设备尺寸和重量，选用合适的起重设备进行吊装，并安装在基础上。
（3）连接好电源线和控制线，检查设备的接地情况是否良好。
2. 设备调试（1）启动前检查设备的紧固情况，确保各部件固定可靠。
（2）先空运转5-10分钟，检查设备运转是否正常，无异常震动或噪音。
（3）然后进行带物料的运转测试，调节振动力与振动频率，使物料顺利通过筛分。
3. 筛分操作（1）根据物料的性质和要求，选择合适的筛网规格。
（2）将物料均匀地均匀地铺在振动筛上，避免物料过多或不均匀引起堵塞。
（3）启动振动筛设备，并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。
（4）根据需要，可以设置筛分时间或运行周期，自动停止设备。
四、振动筛的维护保养1. 日常维护（1）定期清理筛箱和筛网，防止物料残留。
（2）检查振动器和减振弹簧的紧固情况，确保无松动。
（3）保持设备的干燥清洁，防止腐蚀和积尘。
2. 定期保养（1）根据设备使用情况，定期更换损坏或老化的筛网。
（2）检查振动器的工作状态，如有异常应及时进行维修或更换。
（3）检查减振弹簧的弹性，如有松弛或断裂应及时更换。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作和维护设备时应穿戴好相关防护用具，避免触电和受伤。
yk系列圆振动筛使用说明书
YK系列圆振动筛使用说明书一、机器用途YK系列振动筛主要用于砂石场，作为破碎机械的配套设备，对各类建材石料进行分级作业。
也可用于煤炭、矿山、水电、化工等行业的物料筛分。
二、设备规格与技术参数：三、工作原理及结构特征1、工作原理Yk系列圆振筛是以筛箱和激振器等参振部件及橡胶弹簧为弹性元件组成的单质量强迫振动系统的筛分设备。
工作时，电动机通过轮胎式联轴器驱动振动器，使振动器的偏心块快速旋转产生激振力，带动筛箱作连续振动，物料则随筛箱车在倾斜的筛面上作连续的抛射运动，抛起时分层，落下与筛面接触过程中颗料透筛下落，周而复始地完成颗料的分级过程。
2、结构特征Yk系列圆振筛主要由筛箱、激振器、传动装置、支承装置等零部件组成。
（1）激振器为单轴块偏心、外置式激振器结构。
两个激振器均由主偏心块、付偏心块、轴承、保护罩等零件组成并用螺栓分别固定在筛箱的两块侧板之上。
激振器之间用万向节传动轴连接，使它们能保持同步运转。
（2）筛箱由侧板、横梁、筛网、加强钢板等组成。
为保证牢固可靠，筛机侧板采用整块钢板，除横梁钢管与法兰连接处焊接外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。
筛网用专用拉板拉紧，装拆方便、工作可靠。
（3）支承装置：在支座上有橡胶弹簧。
橡胶弹簧是弹性元件，筛箱通过橡胶弹簧支承在支座上，以隔离筛箱的振动。
（4）传动装置：电动机经过轮胎式联轴器与激振器相联，以实现运动的传递。
四、设备的安装与调试1、设备在出厂前均经过4小时的空载试验，用户在收到产品后按发货清单仔细核查检验，以排除在运输过程中可能带来的问题。
2、安装基础可做成钢结构或混凝土结构。
安装前检查基础位置尺寸是否正确;用水平仪找正，使同一端（入料端、出料端）两侧支承座的高度差保持一致;检查橡胶弹簧的压缩高度，同一端两侧橡胶弹簧刚度应尽量一致，高度差为3mm之内，以保持筛面上物料均匀。
3、将橡胶弹簧置于支承板上，然后吊装筛箱，使上下定位管对中橡胶弹簧内孔，筛箱下落平稳后，橡胶弹簧不得有偏斜现象。
振动筛操作说明书
振动筛操作说明书操作说明书一、产品概述振动筛是一种常用于物料筛分、过滤以及固液分离的设备。
本操作说明书旨在为用户提供详细的振动筛操作指南，确保用户能够正确、安全地使用振动筛。
二、产品结构和工作原理1. 结构组成振动筛主要由筛体、振动器、减振弹簧、支座和底座等组成。
2. 工作原理通过振动器的激振，使筛体产生振动，物料在筛体表面进行筛分。
振动筛根据物料的颗粒大小对其进行分级，较大的颗粒在筛网上方退出，较小的颗粒通过筛网进入下方的集料槽。
三、操作前准备1. 根据振动筛的工作场所和要求，确保其稳定可靠地安装在水平地面上。
2. 检查电源和电机的接线是否正确，电机是否运转正常。
3. 检查振动筛各个零部件是否完好，特别是减振弹簧和筛网是否有损坏。
4. 清洁筛网，确保筛面光滑无杂质。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动电机，确保电机运行正常。
2. 根据需要将物料均匀地加入到振动筛的进料口，避免一次加入过多物料。
3. 根据工艺要求设置振动筛的振动频率和振动幅度，确保物料能够充分筛分。
4. 开始振动筛的运行，观察物料的分布情况，并根据需要进行调整。
5. 工作结束后，关闭电源开关，停止电机的运行。
6. 清理振动筛，将残留物料和杂质清除干净。
7. 定期检查振动筛的零部件是否正常，必要时进行维护和更换。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并熟悉振动筛的结构和工作原理，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作过程中，应随时注意观察振动筛的工作状态，如有异常情况及时停机检查。
3. 禁止将手指或其他物体伸入正在运行的振动筛内部。
4. 避免使用振动筛超过其额定产能，以免造成设备过载或损坏。
5. 定期对振动筛进行保养和维护，清洁振动筛以保持其正常运行。
六、故障排除1. 振动筛无法正常启动：检查电源和电机的连接是否良好，是否存在电气故障。
2. 振动筛振动幅度过大或过小：检查振动器的调节装置是否正确设置，调整振动幅度至适宜范围。
3. 筛分效果不理想：检查筛网是否损坏或堵塞，清理或更换筛网。
振动筛操作手册说明书
振动筛操作手册说明书说明书目录：1. 简介2. 振动筛的组成部分3. 振动筛的工作原理4. 振动筛的使用方法5. 维护和保养6. 故障排除7. 安全注意事项1. 简介振动筛是一种常用的固态物料筛分设备，广泛应用于矿石、建筑材料、化工、煤炭等行业。
本操作手册旨在提供振动筛的详细操作指南，确保用户正确使用和维护振动筛。
2. 振动筛的组成部分振动筛主要由下面几个组成部分构成：- 筛箱：用于装载物料和筛分过程中的振动。
- 振动器：通过振动产生筛箱的振动力。
- 筛网：用于筛分物料，根据不同要求可更换不同精度的筛网。
- 调整设备：用于调整振动筛的振幅和筛分角度。
3. 振动筛的工作原理振动筛通过振动器产生的振动力使筛箱产生振动，从而使物料在筛网上进行筛分。
大颗粒的物料会被分离出来，而细颗粒的物料通过筛网。
振动力的振幅和频率可以通过调整设备进行调节，以实现不同粒径物料的筛分要求。
4. 振动筛的使用方法使用振动筛时，按照以下步骤进行操作：4.1 准备工作：检查振动筛各组成部分是否完好，确保无松动或损坏现象。
4.2 调整振幅和筛分角度：根据物料的性质和筛分要求，使用调整设备调整振动筛的振幅和筛分角度。
4.3 启动振动筛：接通电源，并按照振动筛的启动顺序操作，确保振动筛正常运转。
4.4 加料和筛分：将待筛物料均匀加入筛箱，并根据需要调整进料量和筛分时间。
4.5 停机和清理：筛分结束后，关闭振动筛电源，清理筛网和筛箱内的物料残留。
5. 维护和保养为了确保振动筛的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：5.1 清洁：定期清理振动筛的各个部分，特别是筛网和筛箱内的物料残留。
5.2 检查：定期检查振动筛的各组成部分是否松动、损坏或有异常磨损情况。
5.3 润滑：根据振动筛使用手册的要求，对相关轴承和传动部件进行适当的润滑。
5.4 保养记录：对振动筛的维护和保养情况进行记录，以便及时发现问题和跟踪维修历史。
6. 故障排除在振动筛的使用过程中，可能会遇到一些常见故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛
使用说明书
一、概述
YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明
长度
宽度
直线振动筛宽度
二、用途
本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口
等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性
见附页
四、工作原理及传动系统
a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统
圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：
a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采
用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
d)该筛机在系列化过程中，充分考虑了我国具体情况和筛机各零、部件通用化、系列化、标准化的要求，采用了一系列先进技术：
①筛机侧板采用整块钢板折弯或角钢加固加强，除横梁钢管与法兰连接处焊接外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。
②筛板可采用不锈钢、弹簧钢、聚氨脂橡胶和耐磨橡胶筛面、各者可互换使用。
两种尺寸规格筛板，可在所有筛机上互换通用。
③支承隔振采用系列橡胶和复合弹簧、噪音小、运转平稳、两种弹簧可以互换使用。
④筛板压紧采用T型防转块结构或压板（块）形式，筛板、护板等部位联接采用了高强度尼龙螺母防松。
⑤驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和三爪挠性联轴器，克服了万向联轴器易损坏缺陷。
六、筛机的安装
a)筛机的安装：
①要求所有筛板安装后，筛面应平整、不得有高低不平或歪斜现象。
②所有固定筛板螺栓必须拧紧，不得有松动或螺帽倾斜现象。
③筛板安装后，整个筛面众向不得有明显过大的缝隙。
①激振器可根据现场安装后左传动或右传动形式。
②所有零件均需用汽油洗干净后再安装，安装时不得硬性敲打或有别劲现象。
③各部件必须安装到位，必须检查激振器的轴间窜动量，保证其1-2mm 之间，且保证轴承的原装配套使用，不得互换。
④轴承的径向游隙采用C级，一般在0.1-0.2mm之间。
⑤轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂（约占轴承内空间的1/3-2/3）。
⑥偏心块所加付偏心块或配重板厚度，数量必须相同。
⑦中间轴怀两侧激振器的连接必须同心，不能过紧或过松，保证轴承轴向窜动不变（即1-2mm）。
⑧如筛子到货后，超过半年才安装使用，振动器内轴承应重新清洗换油。
c)橡胶瘫痪的安装
①橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验，记录每个弹簧的编号及其刚度数值。
②每台筛机取刚度相同（或相近）的弹簧进行编组安装，以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳，入料端和排料端两侧弹簧刚度尽量一致（或近于一致）高度差为2-3mm。
4、筛机的安装腔作势基础可做成钢结构或混泥土结构，用水平仪或经纬仪找正，使同一水平面内，使同一端（入料端或排料端）两侧的支座在同一水平面内，使两侧支座的高差一致，误差在3mm之内，
以保证筛面上物料均匀前进。
5、以上步骤准备好后，先将弹簧置于支承板上，定位管正好在弹簧内孔中间，然后吊装筛箱（起吊位置在筛箱外侧支承梁处）使上下定位管对中橡胶弹簧内孔，落平稳筛箱后弹簧不得有偏斜情况。
6、安装电机座、电机。
电机中心应比筛机激振器轴中心高2-3mm,前后对正，然后安装瓣型挠性片。
7、筛机各部联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动现象，所有部件不得有任何异常或撞击声响，筛箱与周围固定物之间的最小安全距离不得小于80mm.
七、试运转（试车）
1、开车前必须检查好筛机各部分安装是否正确，各部紧固螺栓是否全部拧紧。
2、检查电机接线是否正确，转向是否正确，（直线筛两电机运转方向相反），圆振筛电机应朝料流方向旋转。
3、检查各润滑部分是否加好润滑油脂。
4、用手盘车看激振器是否转动灵活，有无卡死、别动现象，防护罩内是否有杂物。
5、检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料、排料溜槽及筛下漏斗与筛机是否有碰撞可能，其距离不得小于80mm。
6、试运转开车时如出现声响异常或弹簧有异常跳动，致使筛机不能正常运转，应立即停车，查明原因，排除障碍后再开车。
7、启动平稳、迅速、无明显横向摆动。
8、启动运转正常后，需连续运转八小时（最少不得少于4小时），观察筛机是否一直运转正常，并检查轴承温度，轴承温升不得超过45°C。
若采用进口轴承，其轴承温升视所采用的轴承型号决定，一般不超过80°C。
9、如开车后短时间振动器产生不正常声响或温度急剧上升，应立即停车，查明原因，解决后再开车。
10、检查筛机振次、振幅是否符合要求，振幅可测筛机两侧、前、中、后五点。
11、测噪声。
12、测启车、停车时的共振振幅，共振振幅不得大于工作振幅的5-8倍，如过大可分析原因，加以解决。
13、运转八小时后应检查筛子所有紧固螺栓是否有松动现象，如有松动，应重新拧紧。
筛板压块螺栓最好全部重新拧紧一遍。
八、润滑
1、激振器轴承润滑，轴承XXX26以下采用二硫化钼锂基脂，轴承XXX28及其以上采用4号高温润滑脂，不得与其他品种混用，更换新脂时应将原有油脂清洗干净（3-6个月更换一次新油）。
2、每四至八小时补充注油一次。
（约0.15-0.5kg）
3、轴承注油为轴承空间的1/3-2/3，不宜过多、以免轴承发热。
用高压油枪通过三接头，注油进去。
4、每年将轴承拆下清洗一次。
5、所有润滑点及油封不得有漏油现象。
九、操作与维护
1、操作人员应熟悉筛机性能，掌握操作方法。
2、启动筛机应遵循工艺系统的顺序，保证空筛启动。
3、停车时也应遵循工艺系统的次序。
禁止带料停车或停车后继续给料。
4、每班中间或终止时应检查一下轴承温度。
5、经常检查各部件紧固螺栓是否有松动，皮带松紧是否合适。
6、经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损，如有损坏应及时更换。
7、每年年检对振动器进行一次大修，振动器全部拆下进行清洗，换油，如轴承有片装蚀点、变色，滚柱变形，保持架松散等应予更换。
8、易损件
●滚动轴承
●橡胶或弹簧钢弹簧
●筛板（网）（钢板网、钢丝网或橡胶筛板）
●挠性盘
●挠性片
●三角带
技术特性
一、 YK系列单、双、层、三层、四层圆振动筛技术特性
二、 ZK系列单、双层直线振动筛技术特性。