机房群控知识
机房群控系统控制逻辑说明
瑞虹新城三期群控系统方案说明麦克维尔中央空调有限公司系统控制部日期Date：2016-06-161.工程及系统概况 (3)1.1系统概况 (3)1.2控制点表 (3)1.3群控设计 (4)2.群控系统主要控制功能 (5)2.1冷水机组与辅设的联动控制 (5)2.2依据温度的机组台数控制 (7)2.3冷却塔风机控制 (9)2.4冷冻水泵的频率控制 (10)3.节能策略 (12)3.1机组台数＆顺序启停控制 (13)3.2冷冻水温度重置（基于总供回水温差） (13)3.3供回水管流量控制 (14)3.4机组启动/停机时间优化 (15)3.5CSM ECO™其它控制策略 (15)4.集中控制管理站 (16)4.1M C Q UAY W EB用户界面 (16)4.2与第三方集成 (17)5.相关案例 (17)1.工程及系统概况本项目共1个冷冻机房系统，系统配置为一套群控系统及一套管理软件。
群控系统对系统内的相关设备实现分散控制集中管理，可以实现联动控制、台数控制、轮换控制、故障切换等自动功能；系统管理工作站可以直观动态的浏览和控制机房内的相关设备，实现高效管理、节能运行。
1.1系统概况1）机房冷源系统设备概况4台离心式水冷冷水机组1台热交换器4台冷水机冷冻侧电动阀4台冷水机冷却侧电动阀5台变频冷冻泵5台定频冷却泵1个冷冻水压差旁通阀8个冷却塔共8个高低速风机8个冷却塔进出水电动阀相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测加药装置、补水装置监测1.2控制点表控制点表1.3群控设计1）冷却塔3组冷却塔和对应的机组统筹考虑轮换启停及台数对应，原则上是依据室外湿球温度和出水温度值保证尽量低冷却水出水温度（不能低于最低设定温度）以提高水冷冷水机组的效率；2）冷却泵5台冷却泵与水冷冷水机组做联动控制，冷却泵轮换启停，每次启动选择运行时间最短的水泵运行。
当选定的或运行的某台冷却水泵出现故障时自动切入待运行的备用泵，同时发出报警提醒。
机房群控系统控制逻辑说明
控制策略
பைடு நூலகம்
优先级设定：根据 设备的重要性进行 优先级排序，确保 关键设备得到优先 处理。
自动化控制：采用 自动化控制算法， 实现设备的智能控 制和优化管理。
安全性考虑：在控 制逻辑中充分考虑 设备的安全性，采 取相应的安全措施 和保护机制。
容错性设计：控制 逻辑具备容错性， 能够应对设备故障 或异常情况，保证 系统的稳定性和可 靠性。
控制原理：通过采集设备状态信息，经过处理后输出相应的控制信号，实现对机房设备 的远程控制。
控制方式：采用集中控制和分散控制相结合的方式，实现机房设备的集中管理和控制。
控制功能：具备设备监控、故障报警、自动控制等功能，提高机房设备的运行效率和可 靠性。
控制流程
数据采集：实时监测机房设备运行状态和环境参数 数据分析：对采集数据进行处理、分析和比较 控制决策：根据数据分析结果，制定相应的控制策略和动作 执行控制：将控制指令下发给被控设备，完成相应的控制动作
调试方法
软件调试：对控制逻辑程序 进行测试和调试，确保程序 运行正常
硬件调试：检查硬件设备是 否正常工作，包括传感器、 执行机构等
模拟调试：通过模拟现场工 况进行调试，验证控制逻辑
的正确性和可靠性
现场调试：在现场环境下进 行调试，对实际运行情况进
行测试和调整
维护方法
定期检查：对机房群控系统进行定 期检查，确保系统正常运行。
维护过程中出现意外情况，导 致系统崩溃
感谢您的观看
汇报人：XX
机房群控系统控制逻 辑说明
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
目录 /目录
01
机房群控系统 概述
江森机房群控
专用中央控制盘 冷机控制盘
24 Johnson Controls
JoChonnstoronls
冷塔控制盘
PAS-C的内容
Package目前所包含的设备
专用现场控制盘
─ 现场控制盘内的主要组件为数字控制器和输入输出扩展模块； ─ 输入输出点的类型分为4类：
─ 自动判断建筑负荷需求，按需开启冷水机组； ─ 自动维持稳定的水系统压力； ─ 自动选择并投入备用设备；
保护设备，延长寿命
─ 按特定顺序开启设备，保证设备安全运行； ─ 自动完成设备的轮换使用；
3 Johnson Controls
群控介绍
控制要求
压差旁通控制
─ 空调机组作为末端，并联在供回水间；
群控介绍
控制要求
负荷计算
─ 建筑物的实际负荷按照如下公式计算得出
─ 冷负荷 = ( 冷冻水回水温度 - 冷冻水供水温度 ) * 冷冻水总管流量 * 1.19
─ 冷负荷的设定值按照当时运行的冷水机组台数决定
台数 1 2 3 4
负荷上限 1台冷机全负荷的90% 2台冷机全负荷的90% 3台冷机全负荷的90% 4台冷机全负荷的90%
设备轮换使用
─ 累计设备的运行时间；
JoChonnstoronls
─ 先启动累计运行时间最短的设备；
JoChonnstoronls
─ 先停止累计时间最长的设备；
BACK
7 Johnson Controls
群控介绍
控制要求
冷却塔风扇控制
─ 当决定增加一台冷水机组投入工作时，会相应增加一台冷却水泵，并打开一座冷 却塔的进水蝶阀，但其风扇并不根据此逻辑开启；
第一部分 机房群控系统基础
产品特点及功能介绍数据导出报表
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
21
Q&A
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
22
冷却塔风扇
状态、故障、手自动状态、启停
冷冻水出水温度设定值 电流设定值 冷冻水出水温度 冷冻水回水温度 冷却水出水温度 冷却水回水温度 电流百分比 蒸发器压力 冷凝器压力 蒸发器饱和温度 冷凝器饱和温度
压缩机出口温度 油压差 油温度 累计运行时间 启动次数 面板启停开关 冷冻水水流状态 安全保护性停机 周期性停机 警告 通讯状态
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
7
控制基础
传感器
将物理量的变化转换为电信号，传递给控制器； 针对不同的被测对象，包括不同类型、原理、介质和精度的传感器；
电信号主要分为模拟量信号和数字量信号，一般使用国际工业标准信号；
采用的传感器包括：
水管温度传感器，模拟量，Pt1000标准信号 水管压力传感器，模拟量，0-10V标准信号 电磁水流量计，模拟量，4-20mA标准信号
具有通讯功能，能够将本身的数据传递给其他控制器和管理软件；
数字输入
隔离电路 CPU 处 理器
隔离电路
数字输出
模拟输入
A/D转换
A/D转换
模拟输出传感器Fra bibliotek物理量变化
执行机构
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
10
群控系统基础
群控介绍
控制基础 产品特点与功能
四、冷冻机房群控系统
四、冷冻机房群控系统（一）与冷水机组的通讯功能（1）冷水机且的直接数据通讯：本机房群控系统必须具备与冷水机组厂家提供的标准通讯协议（BACnet/Profibus）接口进行直接数据通讯，读取冷水机组的运行参数（如蒸发温度，负荷百分比等）、安全控制参数（如压缩机排气温度、蒸发压力过低等）、运行控制（如出水温度再设定、电流负荷百分比再设定等）、冷水机组状态显示（如启停等）。
接口间的自由转换硬件控制板，在数据传输时间上、速度上、可靠性上都大大提高，可跟上负荷变化的节奏；同时减少增加通讯模块，因而减少故障率。
（2）合理的加减冷水机组要求：不能出现频繁加减冷水机组现象，以免损坏冷水机组。
（二）显示设备及软件要求：机房群控系统的显示设备采用先进可靠的国际著名品牌（研华、研洋、西门子）先进可靠的工控机。
具有干扰、防辐射能力。
显示控制软件必须为正版软件，至少包括以下功能；对系统所有设备的监控点进行集中监控，也能就地控制。
提供符合系统实际运行情况的流程图和动态画面。
所有监控参数均可在中央计算机和各就地控制器上设定。
具有手动控制功能，可在调试、检修、运行期间对各设备分别进行控制。
具有组态、编程功能，并设有不同级别的密码（至少3级）。
显示各监控点参数、各运转设备及部件的状态、各系统的动态图形及各项历史资料。
根据要求能提供1年内的各运行参数的历史数据，各设备的能耗曲线图，并能生成各类报表供管理人员调用和打印。
具有下列声光报警及自动打印功能：——运行设备故障——各监控点的参数越限设备故障后能在各地控制盘上手动重新启动，当设备运行正常后投入自动。
存储下列历史资料，并能显示、打印。
——运转设备的累计运行小时数——设备发生故障时的时间及地点——设备发生故障前10小时内的运行工况记录——设备、部件联销停机时间及地点，如与火灾探测系统的联锁停机等。
当总站发生故障时，各设备能独立工作，所有的资料、数据、程序均不会消失。
（三）水泵的工频旁路功能：配备变频器的水泵必须配置工频旁路功能，以免变频器发生故障时可切换到工频运行，不影响系统运行。
制冷机房群控系统方案
制冷机房群控系统方案随着信息技术的不断发展，制冷机房的运维工作变得越来越复杂，需要实时监控和控制温度、湿度、能耗等多个参数，以确保机房设备的正常运行和环境的稳定性。
为了提高操作人员的工作效率和机房能耗的控制能力，制冷机房群控系统成为了一个必不可少的设备。
一、制冷机房群控系统的功能1.实时监测：制冷机房群控系统可以实时监测机房设备的运行状态，包括温度、湿度、运转情况等参数。
通过数据采集和传输技术，将监测到的数据实时传送到监控中心，以便及时发现和处理异常情况。
2.远程控制：通过制冷机房群控系统，操作人员可以远程监控和控制机房设备的运行状态。
无论身在何处，只要有网络连接，就可以随时随地监控机房设备的运行情况，并且可以进行远程控制，进行开关机操作、调节温度等操作。
3.自动化控制：制冷机房群控系统可以根据设定的参数和规则，自动调节机房的温度、湿度等参数。
当温度超过设定值时，系统会自动开启制冷设备进行降温，而当温度低于设定值时，系统会自动关闭制冷设备。
4.报警处理：制冷机房群控系统可以根据设定的报警规则，对机房设备的异常情况进行实时报警。
无论是温度异常、湿度异常还是设备运转异常，系统都能及时发出报警，并发送给指定的人员，以便及时处理问题。
5.能耗管理：制冷机房群控系统可以实时监测机房的能耗情况，包括制冷设备的能耗、空调设备的能耗等。
通过对能耗进行监控和分析，可以找出能耗高的设备和用电差异，提供优化建议，降低机房的能耗成本。
二、制冷机房群控系统的实施方案1.传感器部署：在制冷机房内部布置温度、湿度、能耗等传感器，以实时采集机房设备的运行状态和环境参数。
可以根据机房的实际情况，选择传感器的类型和布置位置，以保证数据的准确性和可靠性。
2.数据传输：制冷机房群控系统利用网络通信技术，将采集到的数据传输到监控中心。
可以选择有线或无线通信方式，根据机房的需要和实际情况进行选择。
3.监控中心建设：建立一个专门的监控中心，用于接收、显示和处理采集到的数据。
机房群控系统控制逻辑说明资料
机房群控系统控制逻辑说明资料机房群控系统是为了远程监控和控制机房内设备的系统，其控制逻辑是为了保证设备的稳定运行、安全性以及设备异常时的应急处理能力。
本文档将详细介绍机房群控系统的控制逻辑。
主要功能机房群控系统主要功能包括以下几个方面：1.远程监控设备状态2.远程操作设备进行开/关/重启等操作3.自动化的设备监控和管理4.报警监控和应急处理控制逻辑设备状态监控机房群控系统需要实时监控每个设备的状态，包括是否在线、运行情况以及设备类型等，同时还需要记录历史数据以便进一步分析。
针对不同设备类型，系统需要实现相应的监控策略以保证监控的准确性。
远程设备操作一旦发现设备异常，机房群控系统需要实现远程操作设备进行开/关/重启等操作。
系统管理员通过登录系统界面，可以查看并操作各个设备，从而快速定位设备故障并进行处理。
自动化设备监控机房群控系统需要实现自动化设备监控功能，通过设备监控策略来实现。
系统管理员需要根据不同的设备类型，设定相应的监控策略，包括定时巡检、阈值报警等。
定时巡检：通过定时巡检设备，可以快速了解设备状态是否正常，数据是否异常等。
阈值报警：设置设备的阈值，一旦设备数据超过阈值，则会发出报警通知，帮助管理员及时发现设备异常情况，以便及时处理。
报警监控和应急处理机房群控系统需要实现报警监控和应急处理功能。
一旦发现设备异常，系统会及时发出报警信息，让管理员可以及时处理。
在发生故障或紧急情况时，机房群控系统还需实现应急处理功能。
系统管理员可以利用应急处理模块，进行紧急处理，确保设备运转正常。
总结本文档介绍了机房群控系统的控制逻辑，主要任务包括设备状态监控、远程设备操作、自动化设备监控、报警监控以及应急处理等。
机房群控系统能够有效地监控和管理机房内的设备，保证设备的稳定运行、安全性以及设备异常时的应急处理能力。
机房群控的主要特点和功能
机房群控的主要特点和功能一、主流系统概述早在80 年代，开利（Carrier）、特灵（Trane）、约克（York ）全球三大冷机品牌生产厂商就冷机群控或空调水系统的控制就提出了各具特色的控制方式，使冷机群控系统在北美、欧洲有比较普遍的应用。
近几年，三大冷机生产商随着其冷水机组（中央空调）在国内的大量销售，也在不遗余力的推广各自的冷机群控系统。
不同于北美大量的屋顶风机（Rooftop fan）空调系统，国内大型建筑物绝大多数采用冷机+空调末端的空调系统，这使提供冷冻水的冷机用量很大，故可以采用冷机群控系统的项目很多。
从三大冷机生产厂已实施的冷机群控项目来看（上海、北京、杭州、深圳等城市的大型建筑物中），他们的成功率的确较高，同时从事楼宇自控系统的公司认为这块控制风险大，自己也把握不够，故往往也希望把这块自控剔除出其工作范围，所以用户也越来越意识到把冷机群控这一块控制交给冷机生产商来设计、实施是最好的选择。
因此有必要简要介绍一下这三家公司富有特色的控制系统。
1902 年，开利博士发明了世界上第一套科学空调系统，为全人类带来了舒适的室内环境。
开利公司不但在生产空调设备上精益求精，而且致力于实现单台冷水机组及整个空调系统控制的性能优化，采用开利舒适网络Carrier Comfort Network（CCN）为客户提供最合理的控制系统解决方案。
CCN 系统是开利公司应用多年舒适控制领域的先进知识开创的冷水机组能源效率管理系统。
该系统以为用户提供广泛的舒适度、可操作性、空气质量调节和能源管理为目标，全面管理冷水机组和其它机电设备。
特灵公司是当今世界采暖，通风，空调，楼宇自控系统（BAS) 与设备的最大制造商之一。
特灵空调公司于1978 年成立专门的机构，开始其智能控制的研制和集成舒适系统（Integrated Comfort System)的发展；1981 年推出TRACER1000 产品，1993 年推出TRACER SUMMIT 系列产品。
蓄冷机房群控系统技术方案
蓄冷机房群控系统技术方案一、引言现代数据中心在运行中会产生大量的热量，需要通过冷却系统来维持恒定的温度。
蓄冷机房群控系统是一种集中管理和控制数据中心蓄冷系统的技术方案，可以实现对冷却设备的智能控制与调度，提高数据中心的能效和可靠性，降低运行成本。
二、系统架构1.数据采集子系统数据采集子系统负责实时采集和监测数据中心蓄冷系统的运行参数，包括冷水机组的供水温度、回水温度、冷却水流量等。
数据采集可以通过传感器进行，传感器安装在冷水机组的关键部位，并将采集到的数据传输给控制与调度子系统进行处理。
2.控制与调度子系统控制与调度子系统是整个蓄冷机房群控系统的核心，负责根据实时采集到的数据对冷却设备进行智能控制和调度。
该子系统可以通过分析数据中心的运行状态，合理配置冷却设备的运行模式，包括开启和关闭机组、调节水流量和温度等，以满足数据中心的需求同时降低能耗。
3.用户接口子系统用户接口子系统提供给操作人员使用的界面，操作人员可以通过该界面实时监测数据中心的运行状态和冷却设备的运行情况，并可以进行手动控制和调度。
界面可以设计成直观易用的图形界面，支持操作人员快速了解数据中心的运行情况，以及进行冷却设备的设置和调整。
4.通信网络子系统通信网络子系统用于实现各个子系统之间的数据传输和通信。
该子系统可以利用局域网或互联网进行通信，确保各个子系统之间的实时数据传输和信息共享。
三、关键技术1.数据采集技术数据采集技术是蓄冷机房群控系统的基础，需要选择合适的传感器对冷却设备的运行参数进行实时采集。
传感器的安装位置和数量需要根据冷却设备的特点和数据中心的需求进行合理配置，以保证数据采集的全面和准确。
2.数据分析与决策技术控制与调度子系统需要依靠数据分析和决策技术对实时采集到的数据进行分析和处理。
通过建立运行模型和算法，可以对数据中心的运行状态进行实时判断和评估，从而对冷却设备进行智能控制和调度，以实现最佳的能效和性能。
3.控制与调度算法控制与调度算法是蓄冷机房群控系统的核心技术，主要包括机组开启与关闭的策略、温度和水流量的调节策略等。
XXX机房群控系统技术方案
XXX机房群控系统技术方案本文将介绍一种基于XXX机房的群控系统技术方案，该系统可以实现对多个终端设备进行远程控制和监控。
具体方案如下：一、系统架构该群控系统分为三层，分别是终端设备层、服务器层和客户端层。
终端设备层由多个终端设备组成，如手机、平板、电脑等。
服务器层由一台或多台服务器组成，主要负责接收来自客户端的指令，并通过无线网络将指令发送给终端设备。
客户端层由PC端和手机端组成，可以通过客户端向服务器层发送控制指令。
二、系统功能1. 远程控制：用户可以通过客户端向终端设备发送控制指令，例如远程打开某个应用程序、远程截屏等。
2. 监控终端设备：用户可以通过客户端实时地查看终端设备的运行状态，例如CPU利用率、内存使用情况等。
3. 数据统计：系统可以对终端设备的使用情况进行统计分析，例如某个应用程序的启动次数、使用时长等。
4. 设备管理：用户可以通过客户端对终端设备进行管理，例如添加和删除终端设备、设置终端设备的属性等。
三、系统技术实现1. 终端设备层：终端设备需要安装一个客户端软件，该软件可以与服务器进行通信，并接收服务器发送的控制指令。
软件需要支持自动更新，以保证软件的新功能可以及时地推送给用户。
终端设备还需要安装一个系统监控软件，该软件可以实时地监控终端设备的运行状态，并将这些数据发送给服务器。
2. 服务器层：服务器需要部署在机房中，由于服务器需要处理大量的请求，因此必须具备高性能、高可靠性等要求。
服务器需要提供接口给客户端，以便客户端可以向服务器发送控制指令。
服务器需要对接收到的指令进行解析，并将指令发送给对应的终端设备。
3. 客户端层：客户端需要开发两个版本，一个是手机端，另一个是PC端。
客户端需要实现以下功能：（1）实现用户的登录认证，以防止非法用户访问系统。
（2）展示终端设备的运行状态，例如CPU利用率、内存使用情况等。
（3）向服务器发送控制指令，例如打开某个应用程序、远程截屏等。
机房群控介绍
冷冷却却塔塔总总风风量量==224400,0,00000CCFFMM 总总能能耗耗==5500kkWW
34°C
120,000CFM 25 kW
120,000CFM 25 kW
0 CFM 0 kW
ON
ON
OFF
29°C
ON
ON
OFF
21
机房群控控制策略 冷却塔智能控制
冷冷却却塔塔总总风风量量==225522,0,00000CCFFMM 总总能能耗耗==??kkWW
动AUTO
DP
START
IF FAULT
机房群控控制策略 冷冻水重设
基于如下条件来调节冷冻机组出水温度Adjust Supply Chilled Water Temperature Setpoint for Chiller(s) based on
室外温度/湿度Outdoor Temperature / Humidity
7.0 deg C 12.2 deg C 7.0 deg C
892 hr 58
Normal
7.0 deg C 12.2 deg C 7.0 deg C 260.8 kPa 5.8 deg C
29
ON 7.0 deg C
100 %
0.0 0.0 0.0
892 hr 58
Normal
28.2 deg C 22.8 deg C 398.8 kPa 15.5 deg C
30
ON 7.0 deg C
100 %
0.0 0.0 0.0
892 hr 58
Normal
32 deg C 62 % 100 %
28.2 deg C 22.8 deg C
52 deg C 234.0 kPa
蓄冷机房群控系统技术方案
蓄冷机房群控系统技术方案
蓄冷机房群控系统旨在通过智能化控制，提高能源利用率，降低运行成本，保证系统的可靠性和稳定性。
系统主要包括以下技术方案：
1.蓄冷机房空调系统智能控制
采用智能化控制算法，对蓄冷机房的空调系统进行精细化控制，根据网络监测、环境测量和用户需求等因素全面调整室温、湿度等关键参数，进一步提高能源利用效率，同时保证舒适度。
2. 蓄冷机房能源管理系统
通过建立专门的能源管理系统，实现蓄冷机房群控，系统能够实时监测设备的运行情况，通过分析数据得出最佳的能源利用方案，并提供更加详细的运营数据分析，以便管理者进行优化决策。
3. 蓄冷机房温控策略
针对蓄冷机房的特点，研究有效的空调温控策略，实现准确的室温等环境控制，系统可进行多点温控，达到同时满足多个房间的需求。
4. 蓄冷机房空气流通优化
考虑蓄冷机房内部的空气流通状态，优化排风、进风和空气质量控制等问题，进一步提高系统的运行效率和空调设备的使用寿命。
5. 蓄冷机房机组的智能化维护
通过预先安装监测仪器，监测设备运行情况，及时发现故障，保证设备的正常运行，降低运维成本。
综上所述，蓄冷机房群控系统技术方案的实现需要从多个层面进行调整和改进，通过智能化技术可以进一步提高设备的运行效率和舒适度，并优化设备的维护和管理。
制冷机房群控系统方案资料
1、机房能源管理系统功能冷水系统的机房群控系统包括以下主要内容：一是实现冷水系统的能量控制管理，主要包括根据冷量负荷计算对冷水机组进行台数控制、根据系统压差实现一次泵变流量控制、根据冷却水供水温度实现对冷却水泵的控制管理；二是根据大厦的日程安排自动开关冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵等，并实现各设备之间开关机顺序及连锁保护功能；三是累计每台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵运行时间，自动选择运行时间最短的设备启动，使每台设备运行时间基本相等，延长机组的寿命；四是动态显示机组、水泵及相关设备的运行状态和报警信息，自动记录系统数据，如遇故障则自动停泵，备用泵自动投入使用。
(A)系统冷量控制管理制冷系统的制冷量是采用自动监测计算系统负荷方式，通过DDC控制系统控制制冷机组运行台数进行控制。
系统的供、回水温度以及回水流量可通过传感器输入到现场DDC控制器，根据这些参数，系统将能够计算出用户实际所需要的冷量，并将计算出的冷量值输入到能量管理系统。
根据冷负荷对冷水机组进行台数控制，设计根据分、集水器上的供回水温差及回水流量计算出系统冷负荷：Q=C X L X (T2-T1)式中：Q ----- 计算冷负荷；L ------- 流量，L=L1+L2+L3 ;T2 ---- 回水温度；T1 -------- 供水温度；------ 水比热。
负载管理算法决定要启动冷冻机组数量和组合同时，在低负荷时，系统实时监测冷水机组的冷冻水出水温度，当冷水机组 出水温度低于系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后，系统会自动关闭低负荷冷水机组，此时冷冻水系统仍继续运行，满足系统冷量低负荷运行要求；当冷冻 水温度超出系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后，系统自动运行冷水机组， 自适应冷水系统的负荷变化。
系统在启动或低负荷运行时，先运行一台冷水机组，当第一台冷水机组启动 60min 后，冷水机组出水温度基本达稳定温度，系统再启动负荷控制管理功能。
机房群控策略详细说明
机房群控策略详细说明本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March中央空调的冷源系统中央空调的冷源系统包括冷水机组、冷冻水循环系统、冷却水系统。
空调系统的冷源通常为冷冻水。
空调冷冻水由制冷机（也称冷水机组）提供。
空调系统中应用最广泛的制冷机有压缩式（活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式）和吸收式两种。
制冷机的选择应根据建筑物用途、负荷大小和变化情况、制冷机的特性、电源、热源和水源情况以及初次建设投资、运行费用、维护保养、环保和安全等因素综合考虑。
一、冷源系统的组成冷水系统可以设计成不同的类型，按流量分为定流量系统和变流量系统，按水泵的设置方式分为一次泵系统和二次泵系统。
定流量系统是指空调水系统中输配管路的流量保持不变，空调房间的温度改变依靠进入末端设备的水流量、改变房间送风量等手段进行控制。
为了保证每个末端设备能控制其服务范围的温度参数，需要采用电动三通阀来控制通过盘管的水流量。
定流量系统的控制比较简单，但系统存在如下缺点:1)冷水机组总容量及水泵总流量必须按照各末端冷量的最大值之和来计算，否则会因为水量不足而造成部分末端冷量不足。
这样，会使设备安装容量过大导致能耗过高；2)采用多台冷水机组和相应的水泵联合运行时，其系统工作情况取决于水泵的运行方式，水系统运行不节省能量。
因此，定流量系统一般适用于间歇性使用建筑(例如体育馆、展览馆、影剧院、大会议厅等)的空调系统，以及空调面积小，只有一台冷水机组和一台循环水泵的系统。
高层民用建筑尽可能少采用这种系统。
变流量系统是指系统中供回水温差保持不变，当末端负荷变化时，通过改变供水量来适应。
末端设备的流量随着二通调节阀的调节而改变，使得供给用户的输配管路的流量也在改变。
在二通调节阀的调节过程中，管路性能曲线将发生变化，因而系统用户负荷侧水量将发生变化。
这些变化，将引起水泵和冷水机组的水流量变化。
机房群控系统技术方案
机房群控系统技术方案机房群控系统技术方案（一）方案背景随着网络建设不断发展，大量的服务器、交换机等网络设备被部署在机房中，而机房的管理成为了一个重要的问题。
在传统的机房管理中，管理员需要一个个进入机房，使用键盘、鼠标等设置设备的参数信息以及进行故障排查。
这种方式不仅耗费时间，而且容易出现管理漏洞，导致机房设备的管理效率和安全性受到很大影响。
所以需要一种机房群控系统来对机房设备进行集中管理和监控，提高机房的设备安全性、管理效率和可靠性。
（二）方案介绍机房群控系统是一种能够通过网络远程对机房中各种设备进行管理的系统。
它能够通过一台或多台管理服务器对机房设备进行群控，实现统一管理和信息共享。
系统具有以下特点：1、实现集中管理：机房群控系统能够将机房所有设备进行集中管理，通过一个管理平台实现对设备的监控、控制、升级、维修等操作；2、高可靠性：机房群控系统具有高可靠性和稳定性，能够有效避免设备故障和人为因素对机房设备带来的影响；3、高效性：机房群控系统能够提高机房设备的管理效率，降低管理成本，大大缩短设备维护时间，提高工作效率；4、安全性：机房群控系统对机房中的各种设备的管理和监控都采用加密传输技术，保证设备管理信息不被泄露、丢失或篡改。
（三）系统功能点机房群控系统主要包含核心管理平台和各类设备的控制器。
具体的功能点如下：1、统一管理：机房群控系统能够将机房中所有设备进行统一管理，通过管理平台对设备的信息、状态、配置、升级等进行管理和监控；2、远程控制：机房群控系统能够对机房设备进行远程控制，无需实际进入机房进行操作，能够通过网络实现对设备的开关、重启、复位、升级等操作；3、实时监控：机房群控系统能够对机房设备的状态、运行情况、故障信息等进行实时监控，及时发现和解决故障；4、运营管理：机房群控系统能够对机房设备的运营情况进行统计和分析，提供设备运作情况分析报告，为后期优化机房运营提供依据。
（四）技术实现机房群控系统采用B/S架构实现，前端采用web方式，后端主要采用Java、MySQL等技术实现。
(完整版)江森机房群控
P2 水管压力传感器
PAS-C的内容
Package目前所包含的设备
专用中央控制盘
─ 中央控制盘是整个冷水机组群控系统的大脑，用于数据运算和系统管理； ─ 该盘箱内的核心硬件是网络控制引擎NAE； ─ NAE是内嵌有Windows、制冷站管理软件和Web服务器软件的智能硬件； ─ 中央控制盘内的其他附件包括变压器和保护开关； ─ 控制盘通过以太网与计算机连接，通过双绞屏蔽线与专用现场控制盘连接；
─ 控制器及模块区：每个型号的盘箱内，都具有不同组合的输入输出模块 ─ 继电器输出区：带有手动开关的10A继电器模块组 ─ 接线端子排：所有端子上均用容易识别的颜色和文字标示出 ─ 浅灰色喷漆箱，厚1.5mm，防护等级IP54
27 Johnson Controls
PAS-C的内容
Package目前所包含的设备
示例1：DP-CH7000-E20-00
示例2：DP-CT3000-C20-00
PAS-C的内容
Package目前所包含的设备
专用现场控制盘
─ 电源区： 1个220VAC/24VAC变压器，供应控制器和扩展模块 1个220VAC/24VDC变压器，供应压力变送器和电磁流量计 电源开关和电流断路器 电动蝶隔离电路 A/D转换
CPU 处 理器
物理量变化
隔离电路 A/D转换
数字输出 模拟输出
执行机构
13 Johnson Controls
控制基础
通讯网络
现场网络
─ 被控设备分散于楼宇内各处，现场网络用于连接这些现场控制器； ─ 所有控制器的数据通过网络，向中央控制器或系统软件提交； ─ 中央控制器或系统软件，统筹网络中所有数据，完成复杂的逻辑关联；
机房群控系统控制逻辑说明
１.3群控设计4
2.群控系统主要控制功能5
2.1ﻩ冷水机组与辅设的联动控制ﻩ5
２．2ﻩ依据温度的机组台数控制７
2.３ﻩ冷却塔风机控制9
2．4ﻩ冷冻水泵的频率控制１０
３．ﻩ节能策略１2
３.１ﻩ机组台数＆顺序启停控制13
3．２冷冻水温度重置（基于总供回水温差）１3
３.3供回水管流量控制14
1.1系统概况
1）机房冷源系统设备概况
4台离心式水冷冷水机组
1台热交换器
4台冷水机冷冻侧电动阀
４台冷水机冷却侧电动阀
5台变频冷冻泵
5台定频冷却泵
1个冷冻水压差旁通阀
８个冷却塔共８个高低速风机
８个冷却塔进出水电动阀
相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测
加药装置、补水装置监测
1.2控制点表
控制点表
1.3群控设计
选定冷却塔
选定待投入的主机后,选定处于停止状态，处于远程控制状态，没有故障,且运行时间相对较少的一台冷却塔作为即将投入运行冷却塔。
选定冷却水泵/冷冻水泵
水冷冷水机组及冷却塔选定后，群控系统发出指令开启对应的冷却水泵/冷冻水泵，群控系统收到冷却水泵/冷冻水泵运行正确反馈后，进行下一步。如果没有接收到冷却水泵/冷冻水泵运行反馈则认为对应的冷冻机组不能使用,停止前面发出的所有设备动作指令，重新进行选定水冷冷水机组的程序。
减少机组台数
群控系统根据末端负荷(依据供水温度和流量）的需求来判断运行机组的台数，当出水温度达到7摄氏度(可设)并保持10分钟（可设)，并且有二台以上机组运行时。群控系统会根据系统的冗余冷量要判断是否可以减机,目的是保证正在运行机组的额定冷量能够满足负荷需求。
机房群控系统控制逻辑说明
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简析冷热源群控系统0 引言空调系统冷热源的能耗在整个空调系统中占有相当大的比例．而冷源系统的能耗主要由冷水机组电耗及冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机电耗构成，采取群控策略可以恰当地调节冷水机组运行状态．降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗．最大限度地实现空调冷热源系统的节能运行1 群控系统的优势民用建筑内中央空凋设备种类繁多．各设备运行是相互关联的。
群控系统按照T艺流程控制各设备的启停．如果局部设备发生故障．群控系统能及时进行逻辑判断并决定是否启用备用设备或全面停机。
所有的逻辑控制及设备关联控制的实现均由群控系统控制主机完成．能真正做到协涮统一而对于BA系统的DDC控制器来说．各控制器的功能独立完成．通过控制器间的指令传递来执行先后顺序．没有全面协调的“大脑”．很难实现逻辑性很强的设备关联控制因此．采用群控系统对冷热源设备运行进行优化控制．在提高空凋系统的运行效率方面具有很大的优势2 冷热源群控系统构成本文结合光启城项目对冷热源群控系统进行分析光启城项目总建筑面积约为163 868 mz，业态为裙房商业和塔楼办公相结合的综合体项目。
该项目冷热源设备如表1、表2所示。
---------------冷热源群控系统由冷热源监测系统、冷冻机房设备监控系统、直燃机房设备监控系统构成冷热源群控系统管理主机设于地下室冷冻机房值班室内．共设置监控管理主机两台(互为备用)，对冷冻监控系统及锅炉监控系统中相关设备的运行状态等进行监测并通过TCP／IP 协议与本项目的BA系统通信．接受其对冷热水机组、板式换热器及配套设备的总体监测、控制和管理。
冷热源群控系统网络拓扑结构如图1所示。
冷冻机房设备监控系统用于集中监测、控制和管理冷源设备，由冷水机组群控系统、配套设备群控系统、冷却塔群控系统及冷冻水二次变频泵群控系统共同组成。
在冷水机组群控系统中．7台冷水机组通过各自的机组管理模块连接到网络控制器．实现与冷水机组工作站的通信。
冷水机组网络拓扑结构见图2直燃机组工作站通过RS485总线连接每台锅炉控制器，通过直燃机组群控系统对各锅炉实时监控．根据热水负荷的变化合理控制锅炉运行台数网络拓扑结构见图33冷热源群控系统分析3．1 冷热源群控系统冷热源群控系统对冷冻机房设备监控系统及直燃机房设备监控系统各设备的运行状态进行实时监测、记录．同时根据各设备运行的最佳效率曲线与控制策略进行匹配．使各设备合理节能运行．并可以对各种设备的运行参数打印，形成数据报表冷热源群控系统管理主机作为冷水机组和直燃机组工作站的客户机．与冷水机组和直燃机组工作站构成C—S结构．管理主机从工作站读取系统运行信息。
管理主机同时又作为OPC服务器．可以实现与BA 系统以及更高一级的管理层客户机通信，实现监测冷热源系统设备运行及能耗宏观调控的目的。
3．2 热源群控系统热水锅炉牵涉到安全，一般只对热水总管设置流量及温度传感器了解系统运行工况．同时对锅炉配电箱设置监测点了解锅炉运行及故障情况．极少对锅炉进行启停控制，除非发生燃气或燃油泄漏报警而被消防系统强制停机。
本项目热源群控系统在上述常规控制基础上，设置了自动台数控制装置．将多台锅炉进行集中监控及管理，可以最大程度地提高锅炉运行合理化、自动化水平，达到节能、延长锅炉使用寿命的目的。
通过检测使用端热水负荷的变化(温度、流量)来控制锅炉运行的台数，保证锅炉在高效点运行，从而节省锅炉燃料消耗量及降低炉体散热损失，以减少系统运行费用------------------3．3 冷源群控系统冷源群控系统实施对所有机电设备(冷水机组、冷冻水一次泵、冷冻水二次泵、冷却泵、冷却塔、电动阀门．以及其它相关设备)的自动控制和必要的手动控制．并实时进行设备的故障和传感器超限报警提示．设备故障复位请求对冷冻机房设备进行自动开／停机控制；阀门、变频器调节：监控冷冻水的供／回水温度、流量，冷水机组的运行工况和运行效率．对所控机组进行系统群控和自动编组控制．实现系统的无级平滑控制和节能控制：监控冷站工况切换．为末端提供相对稳定的运行工况：根据末端用户供水回路压差设定值调节冷冻水泵转速．确保用户端的运行稳定。
冷源群控系统介绍如下3．3．1 三种供冷工况为实现系统节能运行．冷源系统分为两种收费供冷丁况和一种免费供冷工况收费供冷为冷水机组单独供冷、板式换热器单独供冷；免费供冷为冷却水供冷。
3．3．1．1 冷水机组单独供冷在夏季05：o0～23：00时段．末端冷负荷高于板式换热器单独供冷所能提供的负荷时．由冷水机组向末端供冷关闭板式换热器进出水阀门．开启冷水机组进出水阀门，开启冷冻水一、二次泵，开启冷却塔风机，开启冷水机组群控系统。
进人夏季供冷模式3．3．1．2 板式换热器单独供冷在过渡季节及夏季23：00～05：00时段，末端冷负荷低于板式换热器单独供冷所能提供的负荷时．由板式换热器单独向末端供冷。
关闭冷水机组进}}l水阀门，开启板式换热器进出水阀门。
开启冷冻水一、二次泵，开启冷却塔风机，进入过渡季节供冷模式3．3．1．3 24 h免费供冷系统屋顶塔楼设置单独的冷却塔．为各租户提供24 h免费供冷系统群控系统在冷却塔供回水总管上设置温度及流量传感器．通过旁通调节阀来调节冷却水供水温度．通过供回水流量传感器监测管路漏水情况，同时对免费供冷系统的冷量使用进行监测．3．3．2 冷水机组群控冷源系统中．冷冻水一次泵及其前后的电动阀、冷水机组及其前后的电动阀、冷却水泵及其前后的电动阀均为一一对应关系，群控系统在冷水机组、冷冻水一次泵、冷却塔风机、冷却水泵的水系统管路上连接所需的温度传感器和压力变送器．通过冷水机组群控系统控制系统各设备及相关的电动阀门，实现对冷水机组、冷却水泵、冷冻水一次泵及冷却塔风机的自动监测与控制冷冻机房安装了7台冷水机组．通过群控系统合理控制冷水机组的运行台数．使冷量满足负荷要求．同时避免机组在低负荷高能耗状态运行若两台冷水机组均工作在50％的负荷状态时．可改为一台冷水机组运行．使冷水机组本身的COP(能效此)提高．尚可停止一台冷冻水泵和冷却水泵：对于二级泵系统当两台冷水机组运行时。
会出现冷冻水侧流量大于用户侧流量的情况．此时一部分冷水通过旁通管与用户侧回水混合。
使进入蒸发器的水温降低从而进一步使制冷机的COP降低。
只运行一台冷水机组和一台冷冻水泵时，用户侧流量就会大于冷冻机蒸发器侧流量．用户侧回水一部分通过旁通管与冷水机组出口的冷水混合后送到用户管网，而进人蒸发器的水温则升高至用户回水温度，这也使冷水机组的C OP进一步提高。
从这个角度看．少开一台冷水机组．使各台运行的机组均处于满负荷状态比多开一台冷水机组．使各台机组都处于低负荷状态要好群控系统按此原则并结合机组能级曲线对冷水机组进行台数的增减控制当末端负荷变小时．冷冻水二次变频水泵控制系统接收到末端的压差增加．发出降低二次变频水泵频率的指令．减少供水量来适应末端需求变化首先机组会降低自身的制冷能力来适应该变化．当已运行机组降低的制冷量总计达到单台机组最大容量时．说明可以再减少一台运行机组(减少的那台为运行时间最长的冷水机组)．让剩下的运行机组提高制冷量运行在较高负载工况下．机组在较高负载下可以有较好的能效比群控系统检测到机组负荷大于95％．且控制偏差值K >200时，则控制增加一台机组运行，其中选择开启的为运行时间最少的一台冷水机组．并预先开启机组进出水阀门、相应水泵、水泵进出水阀门。
其中Kl：( 一71j )／0．001 5，为冷水出水温度，c《=；71I 为冷水出水温度的设定值(4℃) 由于冷水机组从开始投入到加载完毕运行约需要12 min．故机组运行15 rain后采集到的负荷数据才可作为程序控制用的负荷判据3．3．3 冷冻水二次变频泵组群控冷冻水二次变频泵共有4组并联运行每台水泵对应一台变频器、二个电动阀门．设备启停相互联锁．将其暂定义为冷冻水二次泵系统在各组冷冻水二次泵系统内设置最不利压差点和流量传感器，确保每个供冷管路的压差平衡．并向末端提供合适的供水压力群控系统根据检测到的冷冻水供回水温差、冷冻水流量计算末端空调负荷．再根据空调计算负荷．推算出在标准工况下(即供回水温差为5℃，可调整)所需的冷冻水流量．将其作为冷冻水二次变频泵变频的另一参变量通过负荷跟踪．动态修正冷冻水二次变频泵频率．以使冷冻水二次变频泵在最佳、最节能的工况下运行。
冷冻水二次变频泵运行台数的增减控制采用负荷控制．即利用水泵并联特性曲线，设定一个供回水压力的波动范围．当负荷变化引起相应分区管网的流量改变时．供回水压力也随之波动．当超过设定上限值时增泵：当低于设定下限值时减泵。
负荷控制原理如下：二次变频泵控制器把每一个反馈的压差模拟信号值．与已输入的定点值(调压值)作比较，当反馈的压差值满足所有定点值时，水泵速度会固定下来假如相应分区管网设置的压差传感器反馈的压差值反映二次变频泵运行接近其运行曲线范围边缘时．控制器会自动增加泵的运行台数．把水泵工作点带至可接受的运行点。
控制器不断扫描反馈的压差信号并与定点值作比较．若定点值不能被已运行的泵(前泵)满足。
控制器会增加泵(后泵)的投入，后泵加速而前泵减速，直至两者同速。
反馈的压差信号再次改变时．将会引起水泵速度变动当定点值可以被低流量满足时．控制器会减少水泵运行台数。
当最坏情况的区域(例如末端)与定点相差值大。
控制器会发出信号给变频器．后者改变频率．令水泵加速当一台变频器失灵．控制器自动启动备用变频器。
当某一区域压差传感器失灵，其反馈信号会被群控系统自动删除因此，负荷控制多用在控制要求较高的场合．可有效解决水力、热力工况不协调的问题．是有效解决冷冻水泵运行台数自动增减控制的最佳方案3．3．4 冷却塔风机群控7台冷却塔风机(双速)并联，设备启停相互联锁，运行时．冷却塔风机运行台数及风速根据冷却水回水总管温度进行控制群控系统根据各冷却塔风机运行时间长短对冷却塔进行轮替运行控制接于各冷却塔进出水管上的电动阀用于当冷却塔风机停止运行时切断水路．同时可适当调整进入各冷却塔的水量，使其分配均匀．以保证各冷却塔都能达到最大出力由于湿式冷却塔的工作性能主要取决于室外的温湿度，因此需设室外温湿度测点．再由监控管理主机计算出湿球温度。
冷却塔风机启停台数根据冷水机组开启台数、室外温湿度、冷却水温度、冷却水泵开启台数来确定，具体开启哪台冷却塔风机则由风机的运行时间长短来决定。
冷却塔出口温度(制冷主机冷凝器进口温度)是冷却塔风机台数控制的关键参数．其设定值参考当日的平均湿球温度。
冷却塔出口温度与设定值的差值控制区间为l℃(可调整)．当差值大于1℃，并维持5min(可调整)上升趋势时，开启一台冷却塔风机(开启未运行风机中运行时间最短的)：当差值小于一l cE，并维持5rain(可调整)下降趋势时．关停一台冷却塔风机(关停运行风机中运行时间最长的)4 结语在目前越来越注重节约能源和提高能效的前提下，中央空调设备作为楼宇建筑中的能耗大户．其控制环节中的冷热源群控变得尤为重要。