土工格栅作业指导书
土工合成材料处置层施工作业指导书
土工合成材料处置层施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用本标段双向搅拌桩位置采用土工合成材料处置施工。
二、施工方案1、材料准备单向土工格栅主受力方向抗拉强度不小于80KN/m，对应的延伸率不大于10%；土工布渗透系数大于1×10-2cm/s，最大拉伸强度大于5KN/20cm，延伸率为10%时拉伸强度不小于4KN/20cm，顶破力（Φ50）不小于4KN。
2、施工工艺土工格栅大面积铺设应保证其整体性，一般接头采用绳结。
设计搭接宽度10cm，并用尼龙绳或铁丝绑扎，铺设两层，接缝处应前后错开不小于50cm的距离。
土工格栅端头锚固必须精心处理，采用U 形钉锚固措施。
土工格栅铺设宽度是沿路基横断面方向的实际覆盖宽度（即垫层宽度）。
其施工工序：铺幅放样→与前幅边缘搭接10cm并绳结→端头锚固→预留边缘搭接宽度10cm。
3、平整场地首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，在双向搅拌桩施工后的地面进行整平后用22t振动压路机静压一遍，再用22T振压两遍，若达不到压实度要求，则再增加碾压遍数，直到达到压实度要求为止，不平整的地方人工配合整平。
4、碎石垫层施工在碾压后的场地上进行碎石垫层施工，桩头以上设置厚度30cm 的碎石垫层。
在路基每侧超宽部位砂垫层下铺设土工布，土工布技术参数要满足设计要求，并预留反包碎石垫层土工布数量。
5、第一层土工格栅铺设碎石垫层铺设完成后，沿路基横向铺设第一层单向土工格栅，铺设单向格栅时，应注意格栅的连接与拉直平顺。
土工格栅铺设方向要求与路基中线垂直。
格栅的纵、横向接缝采用U型钉辅以尼龙绳或铁丝缝接，务使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于10cm，在受力方向联接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
格栅扭曲、皱折、重叠均不利于其发挥作用，故铺设时应用力拉直，使格栅平顺均匀，铺好的土工格栅每隔1.5-2m用U形钉固定于碎石垫层上。
6、填土在铺设完格栅后，应及时（48小时内）填筑填料，填料厚度为40cm（压实后）,分两侧进行填筑，松铺系数采用1.25。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
碎石垫层夹铺土工格栅施工作业指导书
碎石垫层夹铺土工格栅施工作业指导书1.适用范围适用于xx铁路路基工程碎石垫层夹铺土工格栅施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求碎石垫层采用级配良好、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于50mm，在碎砾石中掺10～12%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填筑。
施工分层铺填厚度250mm，垫层的压实标准应满足路基各部分相应的要求。
垫层的质量检测、检验内容、数量满足规范要求。
垫层压实控制指标满足不同铁路等级的对应部位的压实要求。
当填筑高度达到设计铺设土工格栅的高程时，在检验合格的填层上进行测量放线，按设计要求定出铺设土工格栅的位置。
土工格栅的搭接要符合技术规范要求。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：测量放样→填筑碎石→压路机碾压密实→土工格栅铺设→填筑碎石→碾压密实→试验检测→进行下一步施工。
4.2工艺流程图1碎石垫层施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备用于路堤边坡加筋补强的土工格栅采用双向土工格栅，抗拉强度不小于25KN/m。
用于软基加固采用桩网复合地基的土工格栅采用双向土工格栅，桩顶铺设0.6m厚的碎石垫层，选用高强聚丙烯材料用于软基加固，抗拉强度根据计算确定，但一般不小于80KN/m，延伸率≤10%。
土工格栅铺设前对每批产品的性能经国家授权的有资质的产品质量监督检验中心进行检测，检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每30000m2为一批，不足30000m2时也按一批计，施工单位每批检验1组。
质量应符合国家行业标准《铁路路基土工合成材料应用技术规范》要求。
土工格栅铺设作业指导书
京新高速临白段（阿盟境内）土工格栅铺设作业指导书一、钢塑土工格栅施工要求铺设前应对下承层路基表面进行处理，保证顶面平整，不得有尖硬棱角的碎、砾石块凸出路基表面；当下承层放置时间较长或雨后施工时，应对下承层进行复压；铺设土工合成材料之前，应由驻地办组织检查对下承层进行验收；验收项目包括：压实度、纵断高程、平整度，经验收合格后方可进行土工合成材料的铺设。
二、土工格栅施工工序：施工准备—台阶整平压实—土工格栅铺设—填料摊铺、整平—压路机碾压、压实度检测—进入下道工序1、施工准备1）、原材料的进场及检验：材料在使用前应进行相关试验以及料源批复，试验结果必须满足设计或规范要求。
要求格栅每延米纵、横向极限抗拉强度均不小于50KN/M,每延米断裂伸长率不大于3%，粘、焊点极限剥离力不小于30N,要求符合寒冷地区使用。
2）、填料的准备：为保证填料和土工格栅能充分挤压密实，第一层填料严格控制粒径，最大粒径不大于6厘米。
3）、施工机具准备：因土工格栅施工的特殊性，怕挤压变形所以需准备轻型摊铺设备和轻型碾压设备，同时为达到设计压实度，尚需配备重型压实机具及小型夯实设备。
4）、测量准备：准备测出铺设土工格栅的位置、长度、宽度，并用石灰画出铺设线。
2、台阶平整压实首先测量放出路基边坡线，保证路基宽度，把拼接台阶处旧路基路肩土推平、整平后，采用压路机压实，对边角不平整的部位人工配合整平，采用压路机或小型夯实机进行夯实；当Ｈ＜１m，时一级台阶，沿原地表铺设１层土工格栅；Ｈ＞１m时2级台阶，铺设2层土工格栅；路基纵向土工格栅长度6m，路基横向土工格栅长度5m。
3、土工格栅铺设铺设土工格栅时按测量所画出铺设线铺设，即紧靠台阶处铺设，土工格栅铺设时路基底面应拉直、平顺，紧贴下承层，不得有扭曲、褶皱；土工格栅需搭接不小于20cm，搭接处采用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字连接，并在铺设的格栅上采用ф8U型钢筋钉横向30cm*30cm固定土工格栅，固定好格栅端部后，采用人工将土工格栅向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅作业指导书
目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业准备 (1)2.2外业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与施工流程 (1)4.1施工程序 (1)4.1.1施工准备 (1)4.2施工流程 (2)5. 施工要求 (3)6、劳动组织 (3)7、材料要求 (3)8.设备机具配置 (3)9.质量控制及检验 (3)10.安全及环保要求 (4)10.1安全要求 (4)10.2环保要求 (4)路基土工格栅施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于格库铁路S2标二工区段路堤边坡加固和基底加固的施工作业。
2.作业准备2.1内业准备2.1.1组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员对作业队进行技术交底。
2.2外业准备2.2.1路堤或基底加固分层碾压完好，平整度符合规范要求。
2.2.2所有进场土工格栅进行取样送中心试验室检测。
2.2.3原地面每1km取土样一次，送中心实验室（取土样时必须通知监理）。
2.2.4C组料取土场每个取土场取土样两份，送中心实验室（取土样时必须通知监理）。
3.技术要求3.1当填筑高度达到设计铺设土工格栅的高程时，在检验合格的填层面上进行测量放线，按设计要求定出铺设土工格栅的位置。
3.2土工格栅的搭接长度要符合技术规范要求。
4.施工程序与施工流程4.1施工程序4.1.1施工准备(1)测量放样及场地清理按施工规范和设计要求施工场地进行测量和放样。
(2)材料准备用于路堤边坡加固双向土工格栅，其规格与物理力学指标应符合以下规定：A双向聚乙烯土工格栅（25×25）纵、横向极限抗拉强度≥25kN/m；纵、横向标称抗拉强度下的伸长率≤13%；纵、横向2%伸长率时，纵、横向抗拉力≥9kN/m；纵、横向5%伸长率时，纵、横向抗拉力≥17kN/m；幅宽3.0-6.0m。
(3)施工方法用剪刀将土工格栅按设计尺寸裁剪好，整齐堆放；将碾压密实的填土表面整平，清除土面坚硬凸出物；测设路基边线桩位，挂上线绳，用白灰撒出土工格栅外侧线。
钢塑土工格栅施工方案
钢塑土工格栅施工方案一、项目背景钢塑土工格栅是一种广泛应用于土壤加固、防护和过滤的工程材料。
本方案将介绍钢塑土工格栅的施工方法、工艺流程以及注意事项，旨在确保施工过程高效有序、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备根据工程图纸和设计要求，准备所需的钢塑土工格栅材料，包括格栅板、连接夹具、固定件等。
2. 设备准备准备适当的施工设备，如挖掘机、平地机、打桩机等，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺1. 现场布置根据设计图纸，确定钢塑土工格栅的布置位置和数量，并进行标线。
清理施工区域，确保场地平整干净。
2. 基底处理对于土壤较松散的地基，应进行辅助处理，如加固、加筋等，以提高钢塑土工格栅的稳定性和承载能力。
3. 安装固定件首先确定钢塑土工格栅的安装方向和连接方式，根据设计要求，将固定件固定在施工区域的边缘，并确保其垂直度和水平度。
4. 铺设格栅板根据设计要求，将格栅板从固定件的一侧开始铺设，确保板与板之间的连接紧密。
格栅板与固定件之间的连接通过连接夹具完成，连接夹具的安装需要确保牢固可靠。
5. 排水处理钢塑土工格栅具有优良的排水性能，但在铺设格栅板时，需注意排水方向和坡度的设置，确保排水畅通。
6. 固定和修整铺设完成后，对格栅板进行固定和修整，处理板与板之间的缝隙，确保格栅板的平整度和稳定性。
7. 后期处理根据工程要求，对施工区域进行必要的后期处理，如清理施工垃圾、平整场地等，确保整个施工过程无安全隐患。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中需严格控制水深、气温等因素对施工质量的影响，确保施工效果符合要求。
4. 施工设备需保持良好状态，定期检查和维护，确保施工过程顺利进行。
5. 在施工过程中，应注意防止伤害施工人员和其他工地人员，特别是在操作大型设备时，需确保周围区域没有人员靠近。
ZJ84号-路基拼接段填筑及土工格栅铺设作业指导书
- 1 - 京新高速临白段（阿盟境内）ＬＢＺＪ-１总监办
京新高速临白段（阿盟境内）路基拼接及土工格栅作业指导书
2、台阶平整压实 首先测量放出路基边坡线，保证路基宽度，把拼接台阶处旧路 基路肩土推平、整平后，采用压路机压实，对边角不平整的部位人 工配合整平，采用压路机或小型夯实机进行夯实；当Ｈ＜１m，时一 级台阶，沿原地表铺设１层土工格栅；Ｈ＞１m 时 2 级台阶，铺设 2 层土工格栅； 路基纵向土工格栅长度 6m， 路基横向土工格栅长度 5 m。 3、土工格栅铺设 铺设土工格栅时按测量所画出铺设线铺设， 即紧靠台阶处铺设， 土工格栅铺设时路基底面应拉直、平顺，紧贴下承层，不得有扭曲、 褶皱；土工格栅需搭接不小于 20cm，搭接处采用延伸率较小的尼龙 绳呈“之”字连接，并在铺设的格栅上采用ф8U 型钢筋钉横向 30cm *30cm 固定土工格栅， 固定好格栅端部后， 采用人工将土工格栅向前 拉铺，每铺 10 米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下 一卷，操作同前。 4、填料摊铺、整平 土工格栅铺好后，应将填料堆放至路基一侧，采用推土机或装 载机向前赶推，所有机械设备不得直接土工格栅行走或停放，当土 工格栅范围内填筑高度达到 15 cm 后，摊铺设备才能进行后续上料 作业，待上料至路基试验段所确定的松铺厚度后进行整平，待测量 无误后压路机进行碾压。 5、压路机碾压、压实度检测 摊铺完成后采用试验段确定的机械设备、组合及施工工艺进行 碾压，完成后进行压实度检测，达到设计及规范要求后进行下道工 序施工。 三、施工注意事项
- 5 - 京新高速临白段（阿盟境内）ＬＢＺＪ-１总监办
京新高速临白段（阿盟境内）路基拼接及土工格栅作业指导书
土方路基实测项目（表 1）
规定值或允许偏差 项 次 检 查 项 目 高速公路 一级公路 — ≥96 ≥96 ≥94 ≥93 其他公路 二级 公路 — ≥95 ≥95 ≥94 ≥92 三、 四级 公路 94 — ≥94 ≥93 ≥90 按附录 I 检查 水准仪：每 200m 测 4 断面 经纬仪：每 200m 测 4 点，弯道加 HY、YH 两点 米尺：每 200m 测 4 处 3m 直尺：每 200m 测 2 处×10 尺 水准仪：每 200m 测 4 个断面 尺量：每 200m 测4处 按附录 B 检查 密度法： 每 200m 每压实层测 4 处 检查方法和频率
土工格栅施工作业指导书
土工格栅施工作业指导书1 施工范围本施工作业指导书适用于本标段碎石垫层中土工格栅的施工。
2 施工方法2.1 铺设第一层土工格栅之前，应将地表水排干，平整碎石桩工艺垫层，并铺洒5cm左右碎石。
2.2 第一层土工格栅外侧铺设至设计路基坡脚内50cm处，内侧铺设至旧路基根部。
两侧各预留2m宽土工格栅，待摊铺碎石后翻卷包裹。
2.3铺设时不容许有褶皱，采用人工拉紧，与碎石密贴。
铺实后用Ｕ型铁钉加以固定（每米宽用钉4根，均匀距离固定）。
应使用手锤钉入U型铁钉。
2.4 土工格栅铺设要将高强度的方向垂直于路堤轴线方向。
2.5 土工格栅采用绑扎方式连接，搭接长度不小于20cm。
2.6 土工格栅铺设完毕后要及时填筑20cm厚碎石，避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。
2.7 在土工格栅上摊铺碎石时，宜采用装载机摊平。
一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶。
应尽量避免运料车在已经铺设好并张紧定位的格栅上直接碾压。
碎石摊平后使用推土机、装载机和轻型压实机具进行静压。
2.8 碎石压实完毕后，将预留的2m土工格栅包裹至碎石上层，使用U型钉固定。
包裹时如碎石超宽，采用人工进行清理，防止破坏土工格栅。
2.9 将第一层土工格栅包裹完毕后，铺设第二层土工格栅，施工方法与第一层相同。
3 注意事项3.1 上、下层接缝要错开，错开长度不应小于50cm。
3.2 施工时为避免浪费土工格栅，要合理利用组合土工格栅宽度。
现有土工格栅宽度为6m及8m。
当路基宽度小于11m时，采用6m+8m组合；当路基宽度在11m至13m时，使用8m+8m组合；当路基宽度在13m至15时，采用6m+6m+6m组合；当路基宽度在15m 以上时，采用6m+6m+8m组合。
3.3铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，保留影像资料，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
土工格栅专项施工方案(1)
土工格栅专项施工方案(1)一、引言土工格栅是一种重要的地基加固材料，广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
本文将就土工格栅的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工前的准备工作1.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好土工格栅、连接件、固定装置等相关材料。
2.设备准备：检查施工所需设备的完好性，如挖掘机、压路机等，确保能正常使用。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工操作规范和安全要求。
三、施工步骤1.现场勘测：根据设计要求，对施工现场进行认真勘测，确定土工格栅的布置方案。
2.基础处理：对施工区域的基础进行处理，清除杂物、平整表面，确保土工格栅的铺设能顺利进行。
3.土工格栅铺设：按照设计要求，在基础上铺设土工格栅，并采用连接件将各部分连接成整体。
4.固定装置安装：在土工格栅铺设完成后，安装固定装置，确保土工格栅牢固固定在地基上。
5.质量验收：完成土工格栅的铺设和固定后，进行质量验收，检查是否符合设计要求。
四、质量控制1.材料检验：对土工格栅及相关材料进行检验，确保符合国家标准和设计要求。
2.施工监督：在施工过程中，加强监督力度，及时发现并解决施工中的质量问题。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确认土工格栅的施工质量符合标准。
五、总结土工格栅作为一种重要的地基加固材料，在工程中起着不可替代的作用。
通过本文对土工格栅专项施工方案的详细介绍，相信读者对土工格栅的施工流程和质量控制有了更清晰的认识。
在未来的工程实践中，希望能够根据本文提出的方案，进一步提高土工格栅施工的效率和质量，确保工程的安全稳定运行。
土工格栅施工指导
土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。
6.2、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
6.3、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。
6.4、寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。
土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
（4）、将装有土壤及草种的网眼袋，按模架及放线控制位置，整齐堆放，装有草种的一端面向挡墙外侧。
（5）、按设计的压实厚度，填筑土料。在任何情况下，施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m以上
的填料，以防止土工格栅受到机械损坏。
（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向，碾压时从土工格栅中部向尾部（自由端）逐步进行碾压，然后逐步转向挡墙
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
三、施工方法
1、土工格栅工作机理：
土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
土工格栅施工作业指导书
新建西安至平凉铁路XPS-1标段路基工程编号：土工格栅施工作业指导书单位：中铁三局西平铁路建安公司项目部编制：审核：批准：年月日发布年月日实施西平铁路路基工程土工格栅施工作业指导书1 适用范围该作业指导书适用于西平铁路XPS-1标中铁三局西平铁路建安公司项目部DK27+114～DK38+600段范围内路堤边坡加固工程。
2 作业准备⑴. 内业技术准备图纸会审已完成、施工方案已编制完成。
施工组织设计已编制完成。
新工人入场教育和岗位技能教育已实施进行。
安全文明、环保、水保等各种标识牌已上墙。
现已达到开工技术要求。
土工合成材料进场时，应逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
其主要物理力学性能指标应抽样检验。
⑵.外业技术准备1、土工合成材料规格及性能应符合设计要求，运至工地后应分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2、按施工规范和设计要求施工场地进行测量和放样。
3、对原地面进行清理碾压，基底处理同一般路基填筑施工处理，处理完毕检验合格后再进行路基的分层填筑。
4当填筑高度达到设计铺设土工格栅的高程时，在检验合格的填层面上进行测量放线，按设计要求定出铺设土工格栅的位置。
3、技术要求路堤边坡高度5m≤H＜8m时，边坡两侧基床表层以下平铺设宽2.5m的土工格栅，竖向间距0.6m，土工格栅采用双向拉伸土工格栅，极限抗拉强度不小于25KN/m，伸长率≤8%。
3 施工程序及工艺流程土工格栅施工工艺流程框图如下：①对于路堤边坡加固的土工格栅，在路堤边坡2.5m宽范围按设计要求，每0.6m厚铺设一层土工格栅，其上下层接缝应交替错开，错开距离不小于0.5m。
土层表面应平整，不容许有褶皱，应尽量拉紧，并用竹钉固定，严禁碾压及运输设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
铺设土工格栅时，土层表面应平整，不得有坚硬凸出物，铺好后及时填砂覆盖，避免受阳光长时间的直接暴晒。
土工格室铺设时，横向搭接和纵向搭接长度应满足设计要求。
17路基边坡土工格栅作业指导书
############标段路基边坡土工格栅施工作业指导书编制：审核：######################有限公司###############3部二○一七年三月路基边坡土工格栅施工作业指导书一、项目简介二、材料要求1、三向土工格栅技术要求（1）三向土工格栅采用聚丙烯板材直接冲孔拉伸而成的整体拉伸格栅，网孔呈等片三角形。
（2）几何要求：肋条中距（即一个三角形顶点到对边肋条的垂直距离）大于等于35mm，节点厚度大于等于3mm，网孔呈等边三角形，肋条截面形状为方形。
（3）力学指标：低应变时径向拉伸模量大于等于400KN/m/0.5%，质控拉伸模量大于等于225KN/m/2%（质控拉伸模量必须是在土工格栅三个方向（纵向0°，横向90°及60°）上进行拉伸试验后，对应与2%应变的割线模量）。
（4）光老化：最小炭黑含量2%。
三、技术要求3、铺设土工格栅时，先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层正平，土工格栅铺设应平整，密贴，然后在其上填土。
4、为防止土工格栅外露，其外边缘距边坡垂直距离0.5m或不触及加固工程。
路基边坡为生态防护时，生态护坡不与原坡体一起施工时需要预先进行土工格栅铺设，土工格栅处回填土要求分层压实，其压实度满足设计要求。
生态袋应通过联结扣与土工格栅可靠连接。
5、土工格栅应避免长时间漏天存放或施工暴漏过久。
四、施工用主要设备根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：装载机、压路机五、施工前准备根据工程特点，土方作业队应做好如下各项准备工作：1、修建临时施工便道、便桥，做好维修和养护工作，确保施工时机械、材料进场道路畅通。
2、在征地红线内侧挖设临时排水沟，保证排水畅通。
3、清除施工范围的各种对施工有影响的障碍物，保证土工格栅施工的正常进行。
4、对基底回填土进行检测，保证基底宽度、坡度、平整度、压实度符合规范要求。
5、铺设土工格栅之前，测量路基高程。
土工格栅施工方案道客巴巴
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土地改良和保护的重要材料，常用于道路、水坝、园林以及其他土地工程项目中。
本文将介绍一种常见的土工格栅施工方案，以帮助施工人员正确进行施工。
2. 材料准备在开始土工格栅施工之前，我们需要准备以下材料：•土工格栅：根据工程需求选择合适的土工格栅材料，例如聚丙烯或聚酯土工格栅。
•土工布：用于加固土工格栅和土壤之间的界面，提高整体强度和稳定性。
•土壤：根据工程要求，选择适宜的土壤类型填充土工格栅结构。
•工具：铲子、锤子、测量工具等基本工具。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要对施工区域进行测量、清理和规划。
以下是准备工作的具体步骤：1.根据设计要求，使用测量工具对施工场地进行精确测量，并制定施工方案。
2.清理施工区域，将任何障碍物、垃圾和杂草清除干净。
3.对施工区域进行分层处理，根据土壤的稳定性和强度要求设置合适的基底。
3.2 安装土工格栅1.将土工布铺设在施工区域，保证其覆盖整个施工面积。
2.将土工格栅展开在土工布上，并用锤子轻轻拍打，确保其与土工布紧密结合。
3.根据需要，大尺寸土工格栅可用钢钉或其他固定器材固定在地面上，确保其稳定性。
3.3 填充土壤1.将所选土壤填充到土工格栅中，可以使用铲子和锤子帮助推平土壤，并保持适当的压实度。
2.在填充土壤的过程中，需注意避开土工格栅的孔洞，确保土壤填充均匀。
3.4 后续处理1.在土工格栅施工完成后，对填充土壤进行适当的浇水和压实，以提高整体稳定性。
2.检查土工格栅的固定情况，修复任何松动或损坏的格栅部分。
3.清理施工现场，将多余的材料和工具清除，保持施工区域整洁。
4. 施工注意事项在土工格栅施工过程中，需要注意以下事项：•确保土工格栅的安装符合设计要求。
•施工现场应保持干燥，避免雨水影响施工质量。
•对土工格栅的固定要牢固可靠，防止其在使用过程中发生位移。
•施工过程中需定期检查格栅和土壤填充的情况，及时处理任何问题以确保施工质量。
土工格栅、土工布、砂垫层铺设作业指导书
土工格栅、土工布、砂垫层铺设作业指导书各道路施工队：睢宁二合同段地基处理工作即将全面展开，现就土工格栅、土工布、砂垫层材料要求、施工要求作统一要求和指导，以确保施工质量及进度，请各施工队遵照执行。
一、材料要求1、垫层用砂应满足设计文件规定的中砂以上要求，含泥量不大于5%，渗透系数大于6×10-3cm/s。
2、土工布应使用有纺土工布，其抗拉强度不小于25KN/m。
3、土工格栅，纵向极限抗拉力不小于80KN，极限延伸率不大于10%。
4、土工布、土工格栅由经理部统一采购，所有材料需由经理部试验室检验合格方可进场使用。
二、施工要求砂垫层施工前，先在清表后的路段进行填前夯实，然后用素土回填压实至原地面，并形成2%的路拱，以利于施工初期的路表排水。
在路段调拱结束验收后开始铺设单向土工格栅，铺设时应保证铺设长度、宽度，相邻土工格栅纵、横向搭接重叠宽度均不小于20cm，同时以不大于1m的间距用铅丝进行绑扎连结。
土工格栅铺设结束后，开始铺设砂垫层两端的护面有纺土工布，土工布下铺宽度2m，并预留上裹水平宽度3m。
土工布铺设保证彼此搭接牢固，采用搭接法时，搭接长度不小于30cm，用缝接法时，缝接宽度不小于5cm。
在铺设砂垫层施工中，禁止用重型自卸车直接在调拱层上卸料，应用自卸车在调拱层外侧卸料，用轻型机械或人工上料至调拱层上，并用机械或人工整平。
在铺设砂垫层时应加强队部自检工作，严格控制施工质量，确保砂垫层宽度、厚度，并具有一定压实度。
在铺设砂垫层前，按设计要求铺设好透水土工布，待施工砂垫层上第一层土方时反折至砂垫层上，将砂垫层包封，以防止砂垫层污染，而影响排水效果。
在砂垫层铺设结束，经验收合格后，立即进行砂垫层上覆盖土的施工。
徐宿高速公路睢宁二项目经理部二OO一年四月十二日。
道路土工格栅施工方案
道路土工格栅施工方案道路土工格栅施工方案一、施工准备：1. 调查勘察：了解道路地下情况，明确施工范围和堆放场地。
2. 材料、设备准备：准备土工格栅、水泥、砂石、水泥搅拌机、平板搬运车等施工所需材料和设备。
3. 施工人员配备：配备经验丰富的施工队伍，确保施工效率和质量。
二、施工步骤：1. 清理工地：清理施工场地，清除多余的杂物和障碍物，确保施工平整。
2. 桩基处理：根据设计要求，先在地下挖掘出一定深度的沟槽，然后将土工格栅按照设计要求铺设在沟槽中，并用木桩或钢筋桩固定。
3. 桩基灌注：用水泥、砂石等材料混合搅拌成砂浆，将砂浆灌注到桩基中，保证土工格栅固定稳固。
4. 铺设土工格栅：将土工格栅按照设计要求铺设在桩基上，确保平整，并将两块格栅连接处用扣件固定，防止变形或移位。
5. 凝固固化：等待砂浆凝固固化后，使土工格栅与桩基形成一体化结构，确保施工质量。
6. 表面处理：对土工格栅表面进行抹灰或喷涂防腐剂，增加土工格栅的使用寿命和抗腐蚀性能。
7. 完工验收：完成施工后，进行验收工作，对施工质量、规范性和安全性进行检查，确保达到设计要求和质量标准。
三、施工注意事项：1. 施工期间要保持施工场地的整洁，材料堆放要有序，避免对周围环境造成污染。
2. 施工人员要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中应加强现场管理，确保施工安全，防止事故发生。
4. 施工结束后要及时清理施工场地，将多余的材料和垃圾进行处理，保持施工场地的整洁。
通过以上施工方案的实施，可以保证道路土工格栅的施工质量，增加道路使用寿命和抗压能力，提高道路的稳定性和安全性。
同时，施工期间要注重环境保护，做到施工与生态环境的和谐共存。
最终达到保障道路工程质量，提高道路使用寿命和减少维护成本的目的。
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1．适用范围
适用于路基加固土工格栅施工。
2．作业准备
2．1路堤分层碾压完好，平整度符合规范要求。
2．2组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场划格放样。
3．技术要求
3．1当填筑高度达到设计铺设土工格栅的高程时，在检验合格的填层面上进行测量放线，按设计要求定出铺设土工格栅的位置。
3．2土工格栅的搭接要符合技术规范要求。
4．施工程序与工艺流程
4．1施工准备
(1)测量放样及场地清理
按施工规范和设计要求施工场地进行测量和放样。
(2)材料准备
用于路堤边坡加筋补强的土工格栅采用双向土工格栅，土工格栅的幅宽不应小于2．5m，
抗拉强度不小于25KN／m，延伸率≤10％。
用于软基加固采用桩网复合地基的土工格栅采用双向土工格栅，选用高强聚丙烯材料用于软基加固，抗拉强度根据计算确定，但一般不小于80KN／m，土工格栅的幅宽大于等于5．0m，延伸率≤8％。
土工格栅铺设前对每批产品的性能经国家授权的由资质的产品质量监督检验中心进行检测，检测频
率不少于3组，合格后方可铺设。
质量应符合国家行业标准《铁路路基土工合成材料应用技术规范》要求。
4．2施工方法
(1)在测定的范围内进行铺设。
土工格栅平铺于路基上，外缘距边坡一般为0．6m．铺设宽度按设计要求设置。
(2)铺设时不容许有褶皱，要拉紧，并与路基面密贴。
铺实后用u型铁钉或竹钉加以固
定。
(3)铺设土工格栅时，土层表面应平整，不得有坚硬凸出物，铺好后及时填砂覆盖，避
免受阳光长时间的直接暴晒。
(4)斜坡地面须在边坡坡脚处地面挖设2．5～4．5m宽平台。
(5)铺设多层土工格栅时，其上下层接缝应交替错开，错开距离不得少于0．5m。
(6)土工格栅不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上，应在土工格栅和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护层。
4．3施工工艺框图
土工格栅施工工艺框图
5．旋工要求
5．1对原地面进行清理碾压，基底处理同一般路基填筑施工处理，处理完毕检验合格后再进行路基的分层填筑。
5．2土工格栅铺开后，应及时填筑填料，未铺填料时．机械车辆不得在上面行走。
6．劳动组织
每个作业工地人员配备表
不合格
不合格
不合格
不合格
7．材料要求
土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等符合设计及规范要求。
8．设备机具配置
主要机具设备配置有运输汽车。
9．质量控制及检验
9．1质量控制
(1)原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护，防治污染和破坏。
(2)土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
(3)铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。
(4)土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
(5)严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
(6)搭接和锚固宽度符合要求。
(7)原地面排水应形成4％的路拱。
(8)铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
9．2质量检验方法和频率
质量检验方法和频率
10．安全及环保要求
10．1安全要求
10．1．1在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须戴安全帽．防高空坠物。
10．1．2安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。
所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破
皮、漏电、短路等潜在问题。
10．1．3非机械操作人员，不得操作机械施工，作到持证上岗。
在夜间施工时，应有足够的照明，加强安全管理。
施工期间，做好防火、防盗安全保卫工作，严禁酒后作业。
10．2环保要求
10．2．1进入施工现场的施工人员要穿戴整齐；施工人员须佩带上岗证上岗操作。
10．2．2施工场地内的临时排水、废弃杂物及时清除出场，不准乱丢乱放，注意施工场地的整洁。
10．2．3施工时加强对环境的保护，避免裁剪的土工格栅到处撒落，防止下雨流入农田及河流。