切脚机安全操作规程
切脚机设备操作规范
設備操作規范
設備名稱切腳機設備功能切端子文件編號
設備型號AM-125 廠商版本
1
3
4 2
一﹑面板說明﹕
1.切腳面板
2.腳踏板
3.氣缸
4.切腳刀片
二﹑操作說明﹕
1.打開氣源﹐氣壓在我司需求4~8/kg/cm﹐可以開始作業。
2.把產品放在切腳機面板上使產品各PIN腳伸進面板模具槽內﹐保持水平用
手壓緊﹐使產品不移動。
3.用腳踩下腳踏板開關﹐氣缸推動刀片緊貼面板迅速向前方推進﹐以此切斷
產品PIN腳。
4.腳拿開﹐腳踏板開關自動彈回﹐氣缸帶動刀片還原點。
三﹑注意事項﹕
1.保持表面清潔。
2.活動機構﹐必須定期加潤油。
3.腳踏的中軸應保持靈活﹐彈簧有彈性﹐保証氣切力度。
4.在工作過程中﹐若切出的產品有不良現象應通知相關人員磨修。
5.鎢鋼切腳刀片沖切65000次需要送外修磨一次﹐將刀片磨鋒利繼續使用。
6.修磨之后沖切產品必須作首件檢查﹐查看端子是否有倒勾或其它不良現
象。
核准審核制作日期。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程前言切脚机是一种用于剪裁鞋子或者其他皮革制品的专业工具。
由于其使用涉及到刀片的操作，会带来一定的安全隐患。
因此，在使用切脚机时需要注意安全操作规程，以避免意外事故的发生。
安全规程1. 佩戴防护眼镜在使用切脚机时，刀片与皮革会产生碎屑和碎片。
如果未佩戴防护眼镜，这些杂物可能直接飞入眼睛，导致严重的眼部损伤。
因此，在使用切脚机前必须佩戴防护眼镜。
2. 穿戴装备在使用切脚机时，由于刀片的快速运动可能会溅起皮屑和粉尘，甚至在操作过程中出现刀片滑动伤人。
所以在操作时必须穿戴合适的长袖衬衣，长裤和防护鞋，以保护身体。
3. 切割方向在操作切脚机时，要注意切割方向，避免切在自己的方向，以避免伤人。
一般情况下，右手握住切脚机的柄，将其从左向右移动。
切割完毕后，应当放下刀片，并小心将切脚机放下。
4. 维护日常清洁在使用过程中，切脚机会产生大量的微尘和杂质。
如果不及时清理，这些微尘和杂质可能会阻塞切割机的结构，降低其使用效率，增加了危险性。
因此，在使用完毕后，需要将切脚机的各个部分进行清洁，并定期涂抹防锈油，以保证其正常运作和延长使用寿命。
5. 安全存储在使用完毕后，需要将切脚机置于干燥，通风且无人触及的地方。
不能将其放置在有人经过或者孩子可以接触到的位置，以免意外事故的发生。
总结在使用切脚机时，必须遵守安全规程，以保证个人安全。
佩戴防护眼镜，穿戴合适的装备，注意切割方向以及日常维护清洁，都是保障安全的重要措施。
人员在使用完毕后还要将切脚机存放在安全的地方，以保障其他人的安全。
只有正确操作和妥善保管，才能保证切脚机的安全性，延长其使用寿命。
切角机的日常操作规程范文
切角机的日常操作规程范文第一章总则第一条为确保切角机的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条切角机的操作人员须经过相关岗位培训，并持有相应的操作证件方可操作该设备。
第三条操作人员应熟悉切角机的结构、性能和操作要领，同时具备一定的机械知识和安全意识。
第四条切角机的操作人员必须服从管理人员的指挥，不得随意操作或擅自更改设备的工作参数。
第五条操作人员应定期检查维护设备，确保设备处于良好的工作状态，如发现异常情况应及时报告管理人员并停止使用。
第六条切角机的操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规和企业的相关安全制度和操作规程。
第二章设备操作第七条操作人员在操作切角机之前，应先了解设备的运行状态和工作要求，确认设备正常后方可操作。
第八条操作人员应按照设备操作面板上的操作流程和提示进行操作，严禁擅自更改设备的工作参数。
第九条操作人员应按照要求正确安装工作件，并进行相应的调整和定位。
第十条操作人员应确保工作件处于稳定的状态，避免因工作件松动或移位导致设备故障或人身伤害。
第十一条操作人员须保持良好的工作姿势，避免过度疲劳或工作不当导致事故发生。
第十二条操作人员在设备运行过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常声音、异味或其他异常情况应及时停机检修。
第十三条操作人员应按要求及时清理设备上的杂物和切屑，保持设备的清洁和通畅。
第三章安全措施第十四条操作人员应正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保个人安全。
第十五条操作人员应根据设备的要求正确使用防护装置，如安全防护罩、紧急停机按钮等。
第十六条操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和断电开关的位置，确保在紧急情况下能够迅速停机并切断电源。
第十七条操作人员应注意自我保护，严禁将手部或其他身体部位过于靠近切割区域，以免发生人身伤害。
第十八条操作人员在更换切割刀具时，应按照要求使用专用工具，严禁用手直接接触刀具。
第十九条操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，避免因积尘、杂物等导致设备故障或人身伤害。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程切脚机是一种机械设备，其使用需要严格遵守规程和标准。
不正确的操作可能导致严重的伤害和损失。
因此，为保证操作人员的安全和减少设备故障，需要遵循以下切脚机安全操作规程：1. 了解切脚机的安全规范和操作手册在使用切脚机之前，操作人员需要阅读设备的安全规范和操作手册，了解其工作原理和安全警告。
在操作过程中，需要严格遵守安全规范和操作手册中的要求和建议。
2. 正确佩戴安全装备在使用切脚机时，操作人员必须正确佩戴安全装备。
安全装备包括但不限于安全带、安全鞋、安全眼镜、手套等。
这些安全装备可以有效地减少操作人员受伤的风险。
3. 确保切脚机处于正确的工作状态在使用切脚机之前，必须确认设备处于正确的工作状态。
要检查机器的各个部件是否正常，包括切割刀、夹紧机构、工作台、传动系统等。
如果有任何问题，不应该继续使用设备，而是需要找专业人士维修设备。
4. 防止切脚机的滑动和震动在操作切脚机时，需要防止设备的滑动和震动。
操作人员必须使用夹子或者工作台夹紧工件，以确保其固定且稳定。
定期检查设备的外观表面是否平整，以保持设备的稳定性和减少设备滑动或震动的风险。
5. 避免将手伸入切脚机内部在切割工件时，操作人员必须避免将手伸入切脚机内部，以免因不慎被切割刀伤害。
必须正确使用夹紧机构和工作台来保持工件固定，不允许手握物品。
6. 定期检查切脚机的安全操作人员需要定期检查切脚机的安全性能。
检查范围包括切割刀的磨损情况、夹紧机构的工作状况、工作台的平整度、传动系统的运作情况等。
如有异常，应及时找专业人员维修设备。
7. 定期维护和保养切脚机为了保证切脚机的工作性能，操作人员必须定期维护和保养设备。
例如，定期清洁切割刀、定期替换磨损的切割刀、定期加油润滑传动系统等。
只有保证设备的良好状态才能保证切割的效率和质量。
总之，切脚机是一种危险的机械设备，在操作时必须认真遵守安全规范和操作手册。
在正式使用切脚机之前，需要对设备的安全性进行仔细的检查和测试。
线路板切脚机操作规程4篇
线路板切脚机操作规程4篇1【第1篇】线路板切脚机操作维护规程1、目的为了规范本公司内"线路板切脚机'的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围此规程适用于本公司内"线路板切脚机'。
3、操作规程3．1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常（平稳、刀盘牢固），安全防护装置是否完好；注意：须拨下电源插头进行检查。
3．2、调校道轨，放一块线路板，转动"宽----窄'调幅手轮，调好道轨之间的距离，使被切线路板在道轨推行滑动自如；3．3、检查：切脚机安全防护上盖是否合上、盖好；3．4、按被切线路板的引脚长度工艺要求，转动"长----短'升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之"on'处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可；3．5、放线路板推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出；3．6、切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头：3．7、清理机器内各处的锡线、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨；3．8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用；4、维护、保养规程4．1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4．2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物，擦拭机台；4．3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养；4．4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在"设备/工具检查、维修记录'中；5、定期维护时的维护项目5.1、清洁机器；5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动；5.3、给各转动部件加润滑油。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程切脚机是一种用来切割各种材料的专业设备，包括木材、金属及塑料等。
在正常使用切脚机的过程中，必须始终关注安全问题，只有这样才能避免事故的发生，保证工作人员的健康与安全。
下面是切脚机安全操作规程：1、熟悉设备：员工在使用切脚机之前，必须理解切脚机的相关操作手册并且掌握其基本功能。
了解设备的工作原理、所有操作控制按钮和部件的功能，以及安全操作的各种规程。
2、穿戴个人防护装备：员工必须在操作切脚机之前，穿上安全鞋、安全头盔、手套和各种防护服装，以减少因意外事件引起的伤害。
3、保持设备清洁：工作地点必须保持清洁干净，以避免滑动或者跌倒等安全事故的发生。
切脚机的工作表面和所有操作控制部件也应保持干净，以确保开关和脚踏板的自由移动。
4、检查设备：在使用切脚机之前，员工必须对设备进行全面检查，包括所有紧固螺钉、电线和其它部件的固定状态；电缆、电插头和电源线是否完好；切割刀和切削机床刀具是否有缺陷等等，如果发现问题及时报告维修进行处理。
5、正常开启电源：开启电源并打开切脚机时，员工必须保持视线集中，并确保没有任何人员站在切脚机工作面前方。
在正式使用切脚机进行切割作业之前，必须让工作人员站在正确的位置，而不是直接将部件放置在切割刀中间。
6、检查切割刀：切割刀是切脚机中最基本的部件之一。
员工必须保证切割刀保持干燥，并进行定期检查以确保切割刀是正常工作的状态。
如果切割刀磨损严重或有其他问题需要更换时，必须按照机器和步骤进行操作，换刀前必须停止切脚机的工作，拔掉电源线并在安全的位置进行更换操作。
7、切割后停止切脚机：员工必须在切割完成后及时停止切脚机的工作，然后按照正常的关机程序关闭设备，确保电源断掉并且切割刀停止旋转才可以离开工作区域。
8、远离设备：员工必须保持安全距离并保持警觉，确保离开切脚机后所有控制器都处于安全状态。
员工必须永远保持警惕，不要离开切脚机太远，以防止在切割过程中产生意外事故。
9、对于不必要的疑问和不确定的操作，员工必须寻求相关人员的帮助和指导。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程一、切割前准备1。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性.2。
电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查.3.操作前将轨道与工件大小调整一致。
4。
使用之前,先打开总开关,空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动二、切割注意事项1.切脚机工作时务必要全神贯注，保持头脑清醒,要理性的操作.严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切脚机。
2。
穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
3。
加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
4.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
5.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜.6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
7.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声.8。
中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
9。
必须稳握切脚机手把均匀用力平推，而且固定端要牢固可靠，不得切锯未夹紧的工件。
10。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
11.锯片未停止时不得将手伸到切脚机上拿取工件.12.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
13。
设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作.14.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁.15。
此机必须专人操作，其他人员不得擅自操作。
否则后果自负！。
线路板切脚机安全操作规程
编号：CZ-GC-00902( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑线路板切脚机安全操作规程Safety operation regulations for circuit board foot cutting machine线路板切脚机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、目的：为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。
二、范围：本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作：3.1使用前准备3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。
以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2连续操作3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。
手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面，发现有过多元件引脚切不断时，要停机检查。
3.2.4切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
线路板切脚机操作维护规程(3篇)
线路板切脚机操作维护规程一、引言线路板切脚机是一种常用的电子设备生产设备，广泛应用于电子行业中。
为了确保线路板切脚机的正常操作和维护，提高生产效率，保障操作人员的安全，制定本规程。
二、机器操作规程1. 设备操作前的准备工作a) 首先，操作人员需对线路板切脚机进行全面检查，确保各部位没有损坏和松动。
b) 确保设备处于合适的工作环境中，没有杂物和障碍物阻塞。
c) 检查设备的电源连接是否牢固，并确保电源电压符合要求。
2. 开机操作a) 将电源开关置于关闭状态，确认各操作按钮处于松开状态。
b) 按照机器说明书的要求，正确操作电源开关启动设备。
c) 等待设备自检完成并进入正常工作状态后，可以进行下一步操作。
3. 设备操作a) 操作人员在操作设备前，应佩戴好工作服、工作帽和手套，确保个人安全。
b) 在操作线路板切脚机时，应注意保持双手干燥，避免影响操作的灵敏度。
c) 操作人员应根据产品要求，正确放置线路板，调整切脚机的工作参数，确保切脚效果符合要求。
d) 在操作过程中，应密切注意设备运行状态，如有异常情况应立即停机处理，并通知维修人员进行检修。
e) 操作人员应定期对设备进行清洁和润滑工作，确保设备的正常运行。
4. 关机操作a) 在设备运行结束后，操作人员应调整操作按钮至松开状态，并将电源开关置于关闭状态。
b) 定期对设备进行检查，确保各部件完好无损并处于松动状态。
三、机器维护规程1. 日常维护工作a) 定期清理设备表面和内部，确保设备工作环境的整洁和干燥。
b) 检查设备的导轨、轴承等关键部件，确保其处于正常使用状态。
c) 润滑设备关键部件，减少磨损和摩擦。
d) 定期对设备的电源线和接线进行检查，确保连接牢固可靠。
e) 合理安排设备的使用时间，避免长时间连续工作，造成设备损坏。
2. 定期维护工作a) 按照设备说明书的要求，定期更换设备的滤芯、切刀等易损件。
b) 进行设备的质量检查，确保设备的切脚效果符合要求。
线路板切脚机操作维护规程
线路板切脚机操作维护规程一、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，了解线路板切脚机的操作原理和安全规范。
2. 在操作之前，需要检查线路板切脚机的电源是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
3.操作人员应穿戴好工作服，戴好防护眼镜和手套，确保自己的安全。
4. 检查刀具是否安装正确，夹具是否牢固。
5. 启动电源开关，按照机器的设置要求进行调整，确保操作顺畅。
6. 将需要切脚的线路板放置到机器的工作台上，调整好位置后，开始启动机器。
7. 观察机器工作的情况，注意是否有异常情况出现，如果有异常情况，需要及时停止机器，并进行检查排除故障，确保安全。
二、注意事项1. 在操作过程中，不要将手指放置到刀具附近，以免发生意外伤害。
2. 注意机器的工作状态，及时调整机器的速度和压力，确保线路板的切脚质量。
3. 确保工作台的平整度和稳定性，避免线路板抖动或者移动导致切割不准确。
4. 定期检查刀具的磨损情况，如果刀具磨损严重，需要及时更换，以保证切割质量。
5. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应立即停止机器，并进行检查维修。
三、维护保养1. 每次使用结束后，应立即关闭电源开关，并清理机器的工作台和切割区域，保持整洁。
2. 清洁机器时，应使用专用的清洁剂和工具，避免使用易腐蚀的化学品，以防损坏机器。
3. 定期检查机器的电源线、传动部件和刀具，确保其正常工作状态。
4. 机器运行一段时间后，应进行润滑保养，给传动部件和滑动部位加油或者润滑脂，以保持其顺畅运转。
5. 如果机器长时间不使用，应采取防尘措施，将机器放置在干燥通风的地方，避免灰尘和湿气侵入。
四、故障处理1. 在操作过程中，如出现异常情况，应立即停止机器，并切断电源。
2. 检查故障原因，如属于操作问题，及时纠正错误。
3. 如果故障无法自行解决，应及时联系维修人员进行维修，并做好记录。
4. 维修人员进行维修时，应仔细检查机器的各项部件，并严格按照规定的程序和方法进行维修、更换。
切角机安全操作规程
切角机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉了解本产品的结构性能及使用说明书，专人专岗，不得由非专职人员操作。
二、查阅设备各部位有无异常情况，是否按规定加油润滑；
三、检查电机、油泵等部件运行情况，是否有噪声等故障
四、整理工具及附件，擦拭设备各部位。
五、清理铁屑灰尘，杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持周围工作场地清洁；
六、对每个润滑部件加油润滑；
七、本产品油温高于30℃时应开启冷却水冷却，油温高于55℃时应马上停止工作。
八、机器在工作时，操作人员不得离岗。
若离岗必须停机停电。
九、机器在正常工作时，非操作人员禁止进入工作区。
十、作业后，应切断电源，整理工具及附件，擦拭设备各部位并做好日常保养工作。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程切脚机是一种常见的工业设备，通常用来切割钢筋等较硬材料。
在使用切脚机的过程中，一定要保证安全。
以下是切脚机安全操作规程。
1. 事前准备在使用切脚机之前，需要进行以下事前准备工作：1.1 阅读说明书在使用切脚机之前，一定要认真阅读切脚机的说明书。
了解设备的性能、参数、操作方法和安全注意事项等。
1.2 检查设备在使用切脚机之前，需要对设备进行检查，确保设备处于完好状态，包括但不限于以下方面：•设备的电源接线是否正常；•设备上的安全保护装置是否完好；•设备是否无异常声音、振动等异象。
如发现设备异常，应立即停止使用，并进行检修或更换部件。
1.3 准备切割材料在使用切脚机之前，需要准备好待切割的钢筋等材料，并按照要求进行规格、长度等的切割。
2. 操作注意事项在使用切脚机的过程中，需要遵循以下操作注意事项：2.1 穿戴个人防护装备在使用切脚机之前，需要穿戴适合的个人防护装备，包括但不限于：•安全鞋和安全帽，以保护头部和脚部；•护目镜和口罩，以避免切割材料飞溅。
2.2 调整刀具在使用切脚机进行切割之前，需要先调整刀具。
具体操作如下：•根据待切割的材料，选择合适的锯片；•用梳子清理刀齿，并检查锯片的磨损程度；•调整锯片的松紧度，一般要求为刀口处有轻微偏移；•检查刀具安装是否牢固。
2.3 启动切脚机在启动切脚机之前，需要检查设备是否处于工作模式，确认工作平台是否平稳。
首次启动需要将切割材料放置在工作平台上，并对其进行定位。
启动机器时，需要注意以下事项：•首先将电源插头插入电源插座；•确认电源开关处于关闭状态；•启动切脚机后，需要等待数秒钟，直到机器转至正常速度。
2.4 切割材料在切割材料时，需要注意以下事项：•对切割材料进行确认，确认材料不含有较硬的异物；•稳定切割材料，避免其滑动；•避免过度力量插入切割材料；•稳定切割工具，保持安全距离。
2.5 切割完成在切割结束后，需要注意以下事项：•确认切割材料已经停止旋转或震动；•确认刀具已经完全停止旋转之后，关闭电源开关；•拔掉电源插头；•清理工作平台，清除切割材料和废料。
切脚机安全操作制度
切脚机安全操作制度1．目的：确保本公司“切脚机”操作安全、可靠，特制定本规定。
2．范围：切脚机操作人员3．操作步骤:3.1工作前3.1.1切脚机应专人使用与保养，未经过培训的人员严禁擅自操作。
3.1.2检查面板电源开关是否处于关闭状态。
3.1.3检查各安全限位装置是否正常，保证其位置准确无脱落现象。
3.1.4检查刀片固定牢固。
3.1.5检查车轮有无损坏，刹车是否有效、可靠。
3.2工作中3.2.1将切脚机推到工作区域，踩下轮子上的刹车，使机器固定不移动。
3.2.2参照PCB板的引脚高度要求，试调切脚机刀片高度到适当位置，以满足切脚所需的长短要求。
3.2.2.1调节时必须使用专用工装扳手，严禁使用其他扳手操作，避免手被刀片划伤。
3.2.2.2注意刀片上端绝不能碰到轨道底部。
3.2.2.3调整好后用专用工装扳手旋紧刀片下面的紧固螺钉。
3.2.3准备好要切脚的PCB板，按照其宽度调整好轨道间距，使PCB板卡在两根导轨的凹槽内，并保证其滑动顺畅。
3.2.4插上电源插头，打开面板上的电源开关，面板上的电源指示灯亮。
3.2.2打开面板上的刀座开关，面板上的刀座指示灯亮。
3.2.5按照工艺要求对PCB板进行切脚作业。
3.2.6机器开启前，必须盖上防护罩方可开机，内部刀片锋利，防止割伤。
3.2.7机器运转过程中严禁打开防护罩。
3.2.8必须使用手柄推进PCB板至刀盘，严禁用手直接推进。
3.2.9发现元件脚有倒脚、切不断现象，应立即磨刀或更换刀片。
3.2.10刀片安装时，转动轴与刀片中心要准确对准，刀片装好后不能有偏斜，安装刀片要把刀片及机械安装面清洁干净，不得留有切屑、粉尘或其他杂物。
3.2.11刀片装好后，要空车运转5分钟，仔细观察，不得有振动或其他异常声音，否则应立即停车检查，待排除问题后，方可继续使用。
3.3工作后3.3.1切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头，将切脚机推至到指定存放区域。
3.3.2清理机器内的杂物，检查刀片的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
切角机的日常操作规程范文(三篇)
切角机的日常操作规程范文1. 安全操作1.1 穿戴劳动保护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
1.2 确保切角机工作区域没有杂物和障碍物，保持干净整洁。
1.3 确保切角机工作区域有足够的照明条件，避免操作者被切角机的运动部件盲目。
2. 切角机基本操作2.1 开机前，检查电源是否接好，并确认电源开关处于关闭状态。
2.2 检查切角机的刀片是否安装正确，固定牢固。
2.3 打开电源开关，启动切角机。
确保切角机运转平稳，没有异常声音。
2.4 将需要切割的材料放置到切角机的工作平台上，确保材料固定稳定。
2.5 通过手柄或控制面板上的按钮，调整切角机的切割速度和角度。
2.6 使用手柄或控制面板上的按钮，将切角机的刀盘移动到需要切割的位置。
2.7 确保切割过程中对材料施加适当的压力，确保切割结果准确。
2.8 完成切割后，关闭切角机的电源开关，并等待切角机完全停止运转。
2.9 清理切角机工作区域，清除切割过程中产生的碎屑和废料。
3. 操作注意事项3.1 遵守切角机的使用规范，不得超负荷使用切角机。
3.2 切割过程中，不得用手触摸切角机的刀片或其他运动部件。
3.3 切割过程中，不得将手指或其他身体部位靠近切角机的刀片。
3.4 切割过程中，应保持专注，避免分心或与他人交谈。
3.5 切割过程中，不得强行停止切角机的运转，应待其自行停止后再进行下一步操作。
3.6 切割后的材料应及时清理干净，以防止堵塞切角机的运动部件。
3.7 切割机故障或异常时，应及时停机并通知维修人员进行检修。
4. 维护保养4.1 切角机的刀片应定期清理和更换，确保切割效果和切割速度。
4.2 定期检查切角机的电源线和控制电路，确保其运行正常。
4.3 定期检查切角机的机械部件，如滚轮、皮带等，确保其运转灵活。
4.4 切角机不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和阳光直射。
以上是切角机的日常操作规程范本，根据具体使用情况和厂家要求，可以进行相应的修改和补充。
切角机的日常操作规程范文（2篇）
切角机的日常操作规程范文第一章总则第一条为确保切角机的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条切角机的操作人员须经过相关岗位培训，并持有相应的操作证件方可操作该设备。
第三条操作人员应熟悉切角机的结构、性能和操作要领，同时具备一定的机械知识和安全意识。
第四条切角机的操作人员必须服从管理人员的指挥，不得随意操作或擅自更改设备的工作参数。
第五条操作人员应定期检查维护设备，确保设备处于良好的工作状态，如发现异常情况应及时报告管理人员并停止使用。
第六条切角机的操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规和企业的相关安全制度和操作规程。
第二章设备操作第七条操作人员在操作切角机之前，应先了解设备的运行状态和工作要求，确认设备正常后方可操作。
第八条操作人员应按照设备操作面板上的操作流程和提示进行操作，严禁擅自更改设备的工作参数。
第九条操作人员应按照要求正确安装工作件，并进行相应的调整和定位。
第十条操作人员应确保工作件处于稳定的状态，避免因工作件松动或移位导致设备故障或人身伤害。
第十一条操作人员须保持良好的工作姿势，避免过度疲劳或工作不当导致事故发生。
第十二条操作人员在设备运行过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常声音、异味或其他异常情况应及时停机检修。
第十三条操作人员应按要求及时清理设备上的杂物和切屑，保持设备的清洁和通畅。
第三章安全措施第十四条操作人员应正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保个人安全。
第十五条操作人员应根据设备的要求正确使用防护装置，如安全防护罩、紧急停机按钮等。
第十六条操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和断电开关的位置，确保在紧急情况下能够迅速停机并切断电源。
第十七条操作人员应注意自我保护，严禁将手部或其他身体部位过于靠近切割区域，以免发生人身伤害。
第十八条操作人员在更换切割刀具时，应按照要求使用专用工具，严禁用手直接接触刀具。
第十九条操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，避免因积尘、杂物等导致设备故障或人身伤害。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程
1．将浸好焊的芯片放在切脚机旁边架子上。
首先合上切脚机的电源AC220V，打开电源开关通电启动，观察切割机上的刀片是否运转平稳，有无异常声音，若正常准备切脚，（换刀片是专人）关掉电源开关，调好芯片切割架的宽度。
2．切割芯片前，将AC220V电源打开通电启动，待启动正常后将芯片平稳放在切割架推动槽里，首先切割1~2块芯片，看通过切割后，芯片的脚是否符合所规定的标准，如过长或者过低，请维修人员将切割机的升降幅度调好，切割芯片脚的要求在1.5mm~2.5mm之间。
3．将切割好的芯片放入周转筐里，排放整齐，作好记录与标识。
1。
切脚机操作规程及注意事项
切脚机操作规程及注意事项
切脚机(安全)操作
1(目的:为了正确指导对切脚机的操作要领及注意事项。
2(范围:适用于公司现有切脚机的操作、维修和管理。
3(操作步骤:
3.1.开机前检查:
3.1.1. 检查面板电源开关是否处于关闭状态。
3.1.2. 检查各安全限位装置是否正常，保证其位置准确无脱落现象。
3.1.3. 检查刀片固定牢固。
3.2. 操作步骤:
3.2.1.打开面板上的电源开关，面板上的电源指示灯亮。
3.2.2.打开面板上的刀座开关，面板上的刀座指示灯亮。
3.2.3.准备好要切脚的PCB，按照其宽度调整好轨道。
3.2.
4.参照PCB板的引脚高度要求，试调切脚机刀片高度到适当位置。
3.2.5.调整好机器后开始对PCB进行切脚作业。
3.2.6.关机步骤:结束运行前，务必在轨道上无PCB板，把面板上的电源开关置于关闭状态，拔掉电源插头。
4. 注意事项:
,.,.必须盖上防护罩方可开机，内部刀片锋利小心割手。
,.,.发现元件脚有倒脚、切不断现象，立即磨刀，具体磨刀方法
按《磨刀机操作说明》作业。
,.,.下班必须关闭电源开关，拔掉电源插头。
,.,.没拔掉电源插头之前，严禁把手伸进防护罩内。
5、保养规定:
5.1.每天上下班必须对机台进行清洁。
5.2.开机前检查各部件是否安装牢固。
5.3.检查防护罩及限位装置是否正常。
5.4.每月对机台运转部位加润滑油保养。
5.5.将每天的保养项目记录到《设备保养记录表》中。
线路板切脚机操作维护规程范本（2篇）
线路板切脚机操作维护规程范本第一章总则一、为了保障线路板切脚机的正常运行，确保生产工艺的连续性和质量稳定性，科学合理的进行操作维护是必要的。
二、本规程是对线路板切脚机的操作及维护程序进行的规范，旨在统一操作者的行为准则，提高操作效率，确保设备安全稳定运行。
第二章操作规程一、设备操作前（一）操作者应检查线路板切脚机周围是否干净整洁，清除堆积的杂物和尘土。
（二）操作者应按照操作指南检查切脚机是否有异常现象，如有必要，应立即报告维修人员进行维护和修理。
（三）操作者应查看相关操作手册，熟悉设备的基本知识、操作方法和安全规程。
（四）操作者应正确穿戴劳动保护用品，包括工作服、口罩、手套等。
二、设备开机操作（一）操作者应按照操作手册正确进行设备开机操作，仔细检查电源和线路板切脚机是否连接正常。
（二）操作者应确保设备启动前，操作按钮处于停止状态，避免误操作引发危险。
（三）操作者应按照操作手册操作设备，并注意观察设备运行状态和指示灯显示情况。
（四）操作者应按照工艺要求设置设备刀具和夹具，确保切脚的准确性和一致性。
三、设备运行操作（一）操作者应保证设备运行平稳，严禁随意调整各个部件的工作参数，避免对设备造成损坏。
（二）操作者应定期清理设备内积聚的切屑和废料，保持设备的运行环境整洁。
（三）操作者应密切关注设备运行中的各个指示灯和报警系统，如有异常应立即停机排除故障。
（四）操作者应按照工艺要求及时调整设备的工作参数，保证产品质量及产量的要求。
四、设备停机操作（一）操作者应在设备停机前关闭相关操作按钮，断开电源，确保设备停机安全。
（二）操作者应清理设备内外的残留切屑和废料，注意设备周围的卫生。
（三）操作者应密切关注设备停机后的冷却和安全状态，在设备彻底停止后方可离开现场。
（四）操作者应及时记录设备运行状态、机器故障和异常情况，以便日后进行维护和检修。
第三章维护规程一、设备日常保养（一）操作者应定期清理设备内外的灰尘和杂物，保持切脚机的清洁和整洁。
切脚机安全操作规范
二、将控制电源空开向上拉起。
三、打开电开关，指示灯亮，盖上保护盖，观察电机启动是否正常，有无异常声音。
四、如无异常，将切脚机电源关闭，进行刀片安装。
五、安装刀片时先将导轨调开200mm（一般以刀片可以放下为准），松开刀杆的螺丝，拿起刀盖、检查刀片与刀盘是否干净，然后将刀片装下盖好，紧固螺丝。
一十六、将刀片从切板机中取下，放回原位。
一十七、盖好防护盖。
一十八、此操作员必须由专人操作、保养、维护，严禁他人动用。
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
六、再次打开电源开关，进一步检查有无异常，如发现异常（如电机不动，刀片和别处发生撞击等），应马上切断电源，并及时反馈给班组长。
七、如未发现有异常，关闭电源，进行调轨。
八、将导轨调到所需的尺寸，以推板顺滑为宜，检查刀片是否开关，放好保险盖，进行切板准备。
一十、准备完毕即可进行切脚。
一十一、在切板过程中切记不可用手直接推板送料。
一十二、切板如发现有异常（如刀片不转、电机发出异常响声等）应立即关闭电源，进行清理工作。
一十三、严禁在切板过程中对电机进行调动。
一十四、因连续切大量的板造成导轨中的杂物过多，应暂停使用，关闭电源，进行清理工作。
一十五、作业结束后应立即关闭电源并及时对切板机进行维护、保养工作。
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切脚机安全操作规程
一、切割前准备
1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2.电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查。
3.操作前将轨道与工件大小调整一致。
4.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动
二、切割注意事项
1.切脚机工作时务必要全神贯注，保持头脑清醒，要理性的操作。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切脚机。
2.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
3.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
4.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
5.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
7.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
8.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
9.必须稳握切脚机手把均匀用力平推，而且固定端要牢固可靠，不得切锯未夹紧的工件。
10.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
11.锯片未停止时不得将手伸到切脚机上拿取工件。
12.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
13.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。
14.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
15.此机必须专人操作，其他人员不得擅自操作。
否则后果自负!。