建筑工程材料课程实验指导书
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《建筑工程材料》实验指导书
实验一、水泥物理技术性能检测
实验项目一:水泥细度实验
一、实验目的
检验水泥颗粒的粗细程度。由于水泥的许多性质 (凝结时间、收缩性、强度等) 都与水泥的细度有关,因此必须检验水泥的细度,以它作为评定水泥质量的依据之一,因此必须进行细度测定。
二、主要仪器设备
实验筛:实验筛由圆形筛框和筛网组成(筛网孔边长为80m),水筛架和喷头:水筛架上筛座内径为140 mm。喷头直径55mm,面上均匀分布90个孔,孔径0.5~0.7mm(水筛架和喷头;天平(最大称量为200g,感量0.05g);搪瓷盘、毛刷等。
三、试样准备
将用标准取样方法取出的水泥试样,取出约200g通过0.9mm方孔筛,盛在搪瓷盘中待用。
四、实验方法与步骤
1.负压筛析法(GB1345—1991)
(1) 筛析实验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
(2) 称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min;在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。
(3) 当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 2.水筛法
(1) 筛析实验前,检查水中应无泥沙,调整好水压及水压架的位置,使其能正常运转喷头,底面和筛网之间距离为35~75mm。
(2) 称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用洁净淡水冲洗至大部分细粉通过后,再将筛子置于水筛架上,用水压为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物,称准至0.1g。
3.干筛法
在没有负压筛仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定。
(1) 称取水泥试样50g倒入符合GB 3350.7要求的干筛内。
(2) 用一只手执筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,拍打速度每分钟约120次,每40次向同一方向转动60º,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过
的试样量不超过0.05g 为止。用天平称量筛余物,称准至0.1g 。
五、结果计算及数据处理
1.水泥试样筛余百分数用下式计算:
%100⨯=c s m R F (13—2
—1)
式中:F —— 水泥试样的筛余百分数(%);
R s —— 水泥筛余的质量(g); m c —— 水泥试样的质量(g)。
负压筛法、水筛法或干筛法均以一次检验测定值作为鉴定结果。在采用水筛法和干筛法时,如果两者结果发生争议时,以水筛法为准。
按实验方法将检测数据及实验计算结果(精确至0.1%)填入实验报告2—1、2、3中。
实验项目二:水泥标准稠度用水量测试
一、实验目的
水泥的凝结时间和安定性都与用水量有关,为了消除实验条件的差异而有利于比较,水泥净浆必须有一个标准的稠度。本实验的目的就是测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量,以便为进行凝结时间和安定性实验做好准备。
二、主要仪器设备
测定水泥标准稠度和凝结时间的维卡仪,实模:采用圆模;水泥净浆搅拌机;搪瓷盘;小插刀;量水器(最小可读为0.1mL ,精度1%);天平;玻璃板(150mm ×150mm ×5mm)等。
三、试样的准备
称取500g 水泥,洁净自来水(有争议时应以蒸馏水为准)。
四、实验方法与步骤
1.标准法测定:
(1) 实验前必须检查维卡仪器金属棒应能自由滑动;当试杆降至接触玻璃板时,将指针应对准标尺零点;搅拌机应运转正常等。
(2) 水泥净浆的拌和
用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,在5~10s 内将称好的500g 水泥全部加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,旋紧定位螺钉,连接好时间控制器,将净浆搅拌机右侧的快→停→慢扭拨到“停”;手动→停→自动拨到“自动”一侧,启动控制器上的按钮,搅拌机将自动低速搅拌120s ,停15s ,接着高速搅拌120s 停机。
拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用
小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在标准稠度试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧松紧螺丝旋钮1~2s后,突然放松,使标准稠度试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成,以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。此时的拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
2.代用法测定:
(1) 标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定。如有争议,以前者为准。
(2) 实验前必须检查维卡仪器金属棒应能自由滑动;当试锥接触锥模顶面时,将指针应对准标尺零点;搅拌机应运转正常等。
(3) 此处介绍不变用水量法。
①先用湿布擦摸水泥浆拌合用具。将142.5ml拌和用水倒入搅拌锅内,然后在5~10s内小心将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
②将装有试样的锅放到搅拌机锅座上的搅拌位置,开动机器,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s 后停机。
③拌和完毕,立即将净浆一次装入锥模中,用小刀插捣并振动数次,刮去多余的净浆,抹平后,迅速放到测定仪试锥下面的固定位置上。将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝1s~2s,然后突然放松螺丝,让试锥沉入净浆中,到停止下沉或释放试锥30s时记录下沉深度,整个操作应在1.5min内完成。
④记录试锥下沉深度S(mm)。以锥下沉深度S(mm)=28±2mm为标准稠度净浆。若试锥下沉深度S(mm)不在此范围内,则根据测得的下深S(mm),按以下经验式计算标准稠度用水量P(%):
P =33.4 - 0.185S
这个经验公式是由调整水量法的结果总结出来的,当试锥下沉深度小于13mm时,应采用调整水量法测定。
五、结果计算与数据处理
1.用标准法测定时,以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。
P= (拌和用水量/水泥质量) × 100%
如超出范围,须另称试样,调整水量,重做实验,直至达到杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时为止。
2.按所用的实验方法,将实验过程记录和计算结果填入实验报告册中。
实验项目三:水泥净浆凝结时间检验