冷干机使用说明
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机作为一种常用的工业设备，广泛应用于食品加工、化工、制药等行业中的物料干燥工艺。
为了确保冷干机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，明确冷干机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷干机进行物料干燥的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查冷干机的工作状态，确保设备无故障。
b. 检查冷干机的电源和供气系统，确保正常供电和气体供应。
c. 检查冷干机的冷却系统，确保冷却剂充足。
2. 启动冷干机a. 打开冷干机的电源开关，确保设备通电。
b. 打开冷干机的冷却系统开关，启动冷却系统。
c. 打开冷干机的气体供应阀门，供给干燥所需气体。
3. 调节参数a. 根据物料的特性和要求，设置冷干机的温度、湿度和运行时间等参数。
b. 根据物料的干燥速度，调节冷干机的进料速度和出料速度。
4. 运行监控a. 监控冷干机的运行状态，确保设备正常工作。
b. 定期检查冷干机的温度和湿度，确保干燥效果符合要求。
c. 定期检查冷干机的气体供应和冷却系统，确保正常运行。
5. 关闭冷干机a. 在干燥工作完成后，关闭冷干机的气体供应阀门。
b. 关闭冷干机的冷却系统开关，停止冷却系统运行。
c. 关闭冷干机的电源开关，断开设备电源。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉冷干机的结构和工作原理，了解各部件的功能和操作方法。
2. 操作人员应定期检查冷干机的维护保养情况，如有异常及时报修。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自改变冷干机的工作参数和操作方式。
5. 操作人员应保持操作区域的整洁和清洁，避免杂物堆积和灰尘污染。
6. 在冷干机运行期间，禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免发生意外伤害。
7. 在冷干机运行期间，禁止站在设备上方或靠近设备出料口，以免被物料击中。
五、紧急情况处理1. 如发生冷干机故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并及时报修。
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
佳力士冷干机说明书
佳力士冷干机说明书1、开机2、预冻——将样品盘放入预冻架上，并置于冷阱中，温度计探头置于上层样品盘上，盖上密封盖。
点击屏幕“制冷机”开关，预冻3小时。
3、更换冷干架——预冻结束后，将样品盘从冷阱中取出，迅速装进冷干架，将冷干架置于冷阱上方，罩上有机玻璃罩，冷干罩与下端“O”型密封圈接触。
4、冷干——检查充气阀门是否拧紧，点击屏幕“真空计”，如显示真空度为110kPa，点击“真空泵”，真空泵开启运行，真空度迅速下降，至20Pa以下为正常。
5、冷干度检查——经过时间的冷干运行后，查看样品曲线及视感样品已冷干，慢慢旋开充气阀门，使冷冻冷干机内压强回升至110kPa。
点击“真空泵”，关闭真空泵。
点击“真空计”，关闭真空计。
6、结束冷干——取下有机玻璃罩，从冷干架上取出样品盘。
点击“制冷剂”，关闭压缩机。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，从充气阀门流出，注意接收。
8、每次使用完毕，务必记录使用时长，累计300小时，更换机油。
佳力士冷干机注意事项:1、操作过程中切勿频繁电源开关，若因错误操作导致制冷机停止运转，不可以立刻开启，少等20分钟后方可重新开启，避免损坏制冷机。
2、每次冷冻冷干后，冷阱盘管上的冰化成水后，用手巾清理干干净净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，要慢，避免冲坏真空计。
3、制备样品应尽量扩大其表面积，这其中不可以含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；4、样品务必冻结成冰，若有残留液体会导致气化喷射；5、注意冷阱约为零下65度，能够做低温冰箱使用，但务必戴保温手套操作避免冻伤；6、开启真空泵之前，检验出水阀是不是拧紧，充气阀是不是关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是不是清洁无污物，良好密封；7、通常情况下，该设备不可以连续使用超出四十八个小时；8、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，能够将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续空气冷干，以缩短空气冷干时间。
9、冷冻冷干机关机步骤。
凌格风冷干机说明书
凌格风冷干机说明书一、凌格风冷干机的结构和工作原理凌格风冷干机由压缩机、冷凝器、蒸发器和电控系统等组成。
其工作原理基于制冷循环，通过压缩机将制冷剂气体压缩为高温高压气体，经过冷凝器散热降温，然后通过蒸发器吸收被干燥物体释放的热量，使物体表面温度降低，水分蒸发，从而达到干燥的效果。
二、凌格风冷干机的操作方法1.插上电源，确保电源电压和频率与干机要求一致；2.打开干机前面板上的开关，启动电机；3.调节控制面板上的温度和时间设置，根据实际需要进行调整；4.将需要干燥的物体放置在蒸发器中央位置，关闭蒸发器盖；5.定期检查排水阀门是否关闭，防止水滴进入干燥室。
三、凌格风冷干机的注意事项1.在使用干机之前，应确保干机周围通风良好，避免堵塞；2.使用过程中应随时观察温度和时间设定值，并做好记录；3.长时间使用干机时，应定期检查冷凝器的散热片并清洁；4.定期检查压缩机、电机和传动系统的工作状态，确保正常运转；四、凌格风冷干机的维护保养1.每次使用结束后，应将干燥室及蒸发器内外清洁干净；2.定期检查制冷系统的密封性能，如有泄露应及时修复；3.进行定期的清洗和更换滤网，保持系统的通畅和正常工作；4.周期性检查和润滑传动部件，并调整松紧度；5.定期做维护保养记录，并按时进行维护保养。
五、使用案例化学实验室的研究人员需要对一种新型材料进行干燥处理，他们选择了凌格风冷干机来满足实验需求。
经过使用，干燥效果非常理想，材料在短时间内就达到了干燥的要求，大大缩短了实验周期。
六、常见故障排除方法1.故障：干燥时间过长。
排除方法：检查温度设置是否过低，增加设定值或更换温度探头。
2.故障：干燥效果不理想。
排除方法：检查蒸发器是否干净，清除灰尘和杂质，并确保蒸发区域通风良好。
3.故障：压缩机工作时有异常噪声。
排除方法：检查传动系统的松紧度，确保正常工作，并保持传动部分的润滑。
冷干机控制说明书
冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动，其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥（设定温度+回差温度）时外风机开启，冷凝器出口温度T2≤（设定温度-回差温度）时外风机关闭，回差温度为2度。
3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开，T3≤（设定温度-5℃）时关闭。
二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能：正常开机状态下，压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合，则进入高压保护，系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开，则退出高压故障保护，机组正常运行（可恢复时）。
30分钟内若出现3次高压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合，则进入低压保护，系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开，则退出低压故障保护，机组正常运行。
30分钟内若出现3次低压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为低压保护；3、排气温度过高保护：当系统压机开启1分钟后，连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时，则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤（压缩机高温停机保护设定温度-20℃）时，则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“超温保护”。
4、过流保护：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合，则进入过流保护，系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“过流保护”。
5、相序保护：开机前，检测相序开关。
检测到相序开关断开，则进入相序保护，系统无法开机。
6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议，可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。
7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明：1、温度探头配置：RT1：10K热敏电阻，测温范围（-25℃-125℃），检测压缩机机头温度。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
FD-1C-50冷冻干燥机操作步骤
FD-1C-50冷冻干燥机操作步骤及注意事项操作步骤:1.连好冷冻干燥机的总电源线, 打开右侧黄色总电源开关。
先用吸耳球等从冷阱腔处充气, 冲洗放水进气管道, 再取下排水进气阀接嘴。
2.按一下冷冻干燥机上的“制冷”开关, 制冷机运转, 冷阱温度逐渐降低, 直到降为-50℃以下, 开始预冷30min。
3.预冷结束后, 将预冻好的物品置于干燥盘中, 再将有机玻璃筒罩在上面。
4.按下“真空泵”和“真空泵计”开关, 真空泵开始工作, 真空度降到1000Pa以下, 方可显示实际真空度, 正常工作时真空度在20Pa以下。
5.安装冻干瓶时应首先将橡胶阀关闭（阀芯长把向上）, 待真空度达到20Pa以下时将预冻后的冻干瓶插入橡胶阀下接口, 将塑料阀芯向下旋转180°。
6、冻干结束后, 插入排水充气阀接嘴, 同时按下冷干机上的“真空泵”开关,关闭真空泵, 让真空度缓慢地降低, 直到内外压力平衡为止。
关闭冷干机的总电源, 取下有机玻璃筒罩, 将干燥物品取出保存。
7、清理冷阱内的冰块、水分和杂质, 妥善保养设备, 冷阱腔内的冰溶化后, 可通过排水充气阀排出机外。
不使用时应使主机排水充气阀处于开启状态。
注意事项:1.预冷时间不能少于30分钟, 这样才能够使冷阱具有吸附水分的能力。
2.待干燥物品需要进行预冻, 要严格控制预冻温度（通常比待干燥物品的共熔点低几度）。
如果预冻温度不够低, 则物品可能没有完全冻结, 在抽真空升华时会膨胀起泡。
3.冷冻干燥机适用于对热不稳定的物质的干燥, 物料应均匀地置于物料盘中,物料厚度最好不要超过10mm。
4.冻干机上的橡胶圈一般情况下不用涂油, 但要保持无颗粒性杂质。
在真空泵开始工作时, 用力下压有机玻璃罩片刻, 有利于橡胶圈密封。
在冻干过程, 需要查看真空度时才打开真空计, 不查看时关闭真空计, 可延长真空计使用寿命。
5.刚接入冻干瓶时, 真空显示会有回升, 应在20Pa真空以下时, 再装下一瓶。
冷干机使用说明
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司目录安全总则·1使用前注意事项·11.0概述·22.0型号编制及说明·43.0配置及安装·44.0冷干机的操作方法·75．0故障报警复位·136.0故障原因及排除·13安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时，车速不得过高。
当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2t/m3.h。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
1.0概述1.1冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
1.2工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。
冷干机操作规程
冷干机操作规程引言概述:冷干机是一种用于干燥湿润物料的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确操作冷干机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
下面将详细介绍冷干机的操作规程。
一、准备工作1.1 确保冷干机设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或异物。
1.2 检查冷干机的电源线是否接好，并且电压稳定。
1.3 准备好所需的原料和工具，确保操作过程中不会出现中断。
二、启动设备2.1 打开冷干机的电源开关，观察设备是否正常启动。
2.2 调整冷干机的温度和湿度控制参数，根据不同的物料要求进行设置。
2.3 启动冷干机的风机和加热器，确保设备处于工作状态。
三、操作过程3.1 将湿润物料放入冷干机的料斗中，注意控制投料量，避免过量或不足。
3.2 观察冷干机的运行情况，注意监控温度和湿度的变化，及时调整参数。
3.3 定期清理冷干机内部的残留物料和杂质，保持设备清洁。
四、结束操作4.1 当物料干燥完成后，停止冷干机的运行，关闭风机和加热器。
4.2 将干燥好的物料取出并进行包装或存储，注意防潮防尘。
4.3 清洁冷干机的内部和外部，保持设备干净整洁。
五、注意事项5.1 操作冷干机时要注意安全，避免触电和烫伤等意外事故。
5.2 定期对冷干机进行维护保养，保证设备的正常运行。
5.3 根据生产需要，合理调整冷干机的工作参数，以达到最佳的干燥效果。
结论:遵守冷干机的操作规程，可以有效提高生产效率，保证产品质量，并确保设备的安全运行。
只有正确操作和维护冷干机，才能更好地发挥其作用，为生产提供保障。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种常用的工业设备，用于将湿润的物料通过冷凝技术将其水分蒸发，从而实现物料的干燥。
本文将详细介绍冷干机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、设备准备1. 确认冷干机的工作状态，包括电源、冷却水、压缩空气等的正常供应。
2. 检查冷干机的各项仪表和设备，确保其完好无损。
3. 准备所需的物料，并根据物料的特性和要求调整冷干机的操作参数。
三、操作步骤1. 打开冷干机的电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 打开冷却水和压缩空气的供应，确保冷干机的冷却系统和气动系统正常运行。
3. 调整冷干机的操作参数，包括进料速度、出料速度、冷却温度等，根据物料的特性和要求进行合理设置。
4. 将物料均匀地投入冷干机的进料口，避免过量或不均匀的投料。
5. 观察冷干机的运行状态，确保物料在设备内的流动和干燥效果。
6. 根据物料的干燥程度，调整冷干机的操作参数，以达到预期的干燥效果。
7. 定期清理冷干机的进料口和出料口，以防止物料堵塞和影响设备的正常运行。
8. 在操作结束后，关闭冷干机的电源、冷却水和压缩空气的供应，进行设备的清洁和维护。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉冷干机的工作原理和操作规程，并严格按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
3. 物料的投料量和投料速度应控制在设备的承载范围内，避免过量投料导致设备故障。
4. 在设备运行过程中，不得随意调整操作参数，以免影响设备的正常运行。
5. 操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，以确保人身安全。
6. 在清洁和维护设备时，应先切断电源，并按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
五、总结冷干机是一种重要的工业设备，正确的操作规程对于设备的正常运行和物料的干燥效果至关重要。
操作人员应严格按照本文所述的设备准备、操作步骤和注意事项进行操作，以确保设备的安全和稳定运行，同时获得满意的干燥效果。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种用于干燥和去除湿气的设备，广泛应用于工业和商业领域。
为了确保冷干机的安全和正常运行，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用冷干机。
二、设备概述冷干机是一种通过制冷循环原理将湿气冷凝成水分，然后将水分排出设备外部的设备。
主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、过滤器和控制系统等组成。
三、操作前准备1. 检查冷干机的电源和电气路线是否正常，确保接地良好。
2. 检查冷干机的冷却水和冷却剂的供应是否充足。
3. 清理冷干机周围的杂物，确保设备通风良好。
四、操作步骤1. 打开冷干机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 检查冷干机的压缩机是否正常工作，听取运行声音，观察压力表的指示是否正常。
3. 打开冷干机的冷却水和冷却剂供应阀门，确保水和冷却剂流通正常。
4. 检查冷凝器和蒸发器的温度，确保温度在正常范围内。
5. 检查过滤器的清洁程度，如有需要，及时清洗或者更换过滤器。
6. 根据需要，设置冷干机的工作模式和参数，如温度、湿度等。
7. 监控冷干机的运行状态，注意观察压力和温度的变化，及时处理异常情况。
8. 定期清理冷干机的内部和外部，保持设备的清洁和良好的工作环境。
9. 在操作结束后，关闭冷干机的电源开关，切断冷却水和冷却剂的供应。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解冷干机的操作规程和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入冷干机的运动部件。
3. 在操作过程中，严禁随意更改冷干机的工作模式和参数。
4. 在操作过程中，如发现冷干机有异常响声或者异常振动，应即将停机检查。
5. 在操作过程中，如发现冷干机有漏电、冷却水或者冷却剂泄漏等情况，应即将切断电源并采取相应的应急措施。
六、维护保养1. 定期检查冷干机的各个部件，如压缩机、冷凝器、蒸发器等，确保其正常工作。
2. 定期清洗和更换过滤器，保持冷干机的通风畅通。
3. 定期检查冷干机的冷却水和冷却剂的供应，确保其充足。
冷冻式干燥机说明书(远控)
1.2Mpa 以上。
如果水流量过少或水温过高，可能造
成机组高压超过 2.6Mpa 而停机
图5
元一冷干机有两根排水管。一根为手动排污管，用来排除冷干机
里的锈渣、油污等，以免阻塞自动排水电磁阀。另一根为自动排水管，
周期性地将冷干机析出的水分排出冷干机。
两根排水管应牢固地固定在地面或排水总管上，若安装不固定，
（如图 7）；制冷系统压力低于 0.2MPa，请检查系统那里泄漏，待维修
好后方可开机。
3、冷干机命名 YD- ××× × ×
4、设计标准及运行条件
无表示常压机，H40 表示高压机 W 表示水冷型，A 表示风冷型 匹配空压机 产品系列号
制冷剂：R22/R134a 环境空气温度：5～45℃ 冷却水温度：5～40℃ 冷却水压力：0.2～0.7Mp 压缩空气压力：≤1.1Mpa 接受高压特殊定制（吹瓶机专用） 进气温度：≤80℃ 当压缩空气压力≤0.69Mpa，系统处理能力将会下降。 5、参数设定 制冷剂低压保护开关： R22：0.2Mpa 断开、0.4Mpa 闭合 R134a：0.1Mpa 断开、0.25Mpa 闭合 制冷剂高压保护开关：（手动复位） R22：2.6Mpa 断开 R134a：0.52Mpa 断开、0.83Mpa 闭合 热气旁通阀低压设定 R22：0.38Mpa R134a：0.18Mpa
排水阀
预冷却器
干燥过滤器
截流阀
图5
1.1、压缩空气系统
空压机输出的压缩空气经冷干机的预冷却器进行预冷，然后进入
气—气冷热交换器，与已经蒸发器进行热交换的低温压缩空气进行热
交换，这个过程进一步降低了待处理压缩空气的温度，充分利用制冷
能量，提高整机效率。之后，压缩空气进入蒸发器，制冷系统将进一
冷干机操作说明
操作说明
1、启动前的准备：
a、检查冷媒低压表读数，如果为零，则制冷剂已经泄露，通知
代理商或厂家以便维修。
b、关闭冷干机压缩空气进出口阀门。
c、检查自动排水器排水管是否接好。
2、操作说明：
a、给设备供电，如相序错误，电器故障指示灯亮，此时只需将
电源进线火线任意两根交换即可，按ON键启动设备。
设备运行时指示灯RUN亮，冷媒低压表指针降低至3.8kgf/c㎡。
b、冷干机空载运行10--15分钟后，缓慢开启冷干机压缩空气
截止阀，使冷干机内压力升至管网压力，缓慢开启冷干机压缩空气出气截止阀，关闭旁通阀，冷干机正常运行。
3、停止运行：
a、开启旁通阀，关闭压缩空气进出口阀门，系统卸载运行。
b、轻按OFF键。
c、关掉电源开关。
注意：（1）、冷干机再次启动与停机之间至少间隔5分钟。
（2）、切勿频繁启停冷干机。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书冷干机使用说明书一、产品概述冷干机是一种用于食品、药品、化妆品等材料的低温干燥设备。
本产品采用先进的冷冻技术，能够快速将材料冷冻并逐渐升温，将水分蒸发掉，从而实现干燥的效果。
二、产品特点1、高效节能：采用先进的低温压缩制冷技术，能够在短时间内完成冷冻和干燥过程，节省时间和能源。
2、温度控制精准：设备内置恒温控制系统，可根据不同材料的需求，精确控制干燥温度，保证产品的质量。
3、结构紧凑：设备体积小巧，占地面积小，适合各种场所使用。
4、操作简单：设备采用人性化设计，操作界面简单易懂，无需专业技能即可操作。
三、使用步骤1、接通电源：将设备插头插入电源插座并打开电源开关，确保设备供电正常。
2、设置参数：根据材料的干燥要求，在设备操作界面上设置合适的温度和干燥时间。
3、准备材料：将需要干燥的材料放置于设备的干燥室内。
4、启动设备：按下启动按钮，设备将开始进行冷冻和干燥过程。
5、完成干燥：设备完成干燥后会自动停止运行，此时可以取出干燥好的材料。
四、注意事项1、使用设备前，请仔细阅读本使用说明书，并确保相关人员理解并能正确操作设备。
2、在使用过程中，请确保设备周围通风良好，避免堵塞并防止过热。
3、使用设备时，请注意个人安全，避免触摸设备内部部件。
4、设备使用完毕后，请及时清理设备内部和外部的杂物和污垢，保持设备的干净卫生。
五、故障排除1、设备无法启动：请检查电源是否供电正常，电源插头是否插紧。
2、温度控制失效：请检查设备温度传感器是否损坏或连接不良，如有问题请及时联系售后服务。
3、干燥效果不理想：请检查设备是否加入足够的材料，并确认设备运行时间和温度设定是否符合要求。
附件：1、设备使用安全警示标识图。
2、设备常见问题排解指南。
法律名词及注释：1、《产品质量法》：是我国为维护消费者的合法权益，规范产品质量的一部法律。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书一、冷冻式干燥机工作原理冷冻式干燥机利用冷冻除湿原理，通过蒸发器强制压缩空气进行热交换，使其降温，从而将气态水和油凝结成液态，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，实现清洁的压缩空气。
改写：冷冻式干燥机通过冷冻除湿原理，强制压缩空气在蒸发器中进行热交换，从而将气态水和油凝结成液态，并通过自动排水器排出系统外，实现压缩空气的清洁。
二、冷冻式干燥机主要零部件图解改写：冷冻式干燥机的主要零部件图解。
三、设备安装注意事项1.冷冻式干燥机安装标准要求包括：基础水平坚固，排水系统高度和地沟设置要考虑，无需安装地脚螺栓。
2.冷冻式干燥机需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，不宜置于温度高、通风不良或尘埃多的场所。
风冷式冷干机必须安装在室内，并具有通气设备以维持正常工作。
风冷型冷冻式干燥机置于空压房内时，需与空压机隔热。
警告：通风不良会导致热空气通过风冷冷凝器流反复，使室温不断升高，导致设备停止运转。
3.安装时应避免管道过长、弯曲角度过多、管径过小，以免产生压力降。
设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
改写：设备安装时需注意基础水平的坚固，排水系统的高度和地沟设置，以及避免安装在温度高、通风不良或尘埃多的场所。
同时，管道长度、弯曲角度和管径也需注意，设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法改写：SLAD系列冷冻式干燥机的操作方法。
五、常规控制仪表板说明改写：常规控制仪表板的说明。
六、冷干机的启动过程改写：冷干机启动的过程。
七、冷干机的停机过程改写：冷干机停机的过程。
八、冷干机的保养要求设备保养要求包括：定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、定期检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
改写：冷干机的保养要求包括定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
九、冷干机的典型故障分析和处理常见故障包括：压缩机无法启动、压缩机运转但无制冷效果、排水系统堵塞、制冷效果变差等。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度，然后在低压条件下将水分固化成冰，最后通过升温将固态水分转化为气态水分，实现干燥的过程。
为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全，下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。
一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法，并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。
2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。
3.准备好所需的物料和辅助设备，并确保其符合质量要求。
4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。
二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关，将制冷压缩机开关打开。
2.调整冷冻式干燥机的工作参数，包括干燥温度、真空度、气体流量等，根据不同物料的要求进行设置。
3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中，并将干燥室密封。
4.打开冷冻式干燥机的真空系统，将干燥室的压力降至设定值以下。
5.打开冷冻式干燥机的制冷系统，使压缩机工作，冷凝器产生冷凝剂，并通过蒸发器传递给干燥室。
6.观察冷冻式干燥机的工作状态，包括温度、真空度、冷凝剂流量等，并及时进行调整，确保干燥过程的稳定和连续。
7.干燥结束后，关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。
待干燥室温度升至常温时，开启干燥室排水口，将冷凝水排出。
8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件，清除残留的物料和污染物，确保下次操作的卫生和安全。
三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品，严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。
2.在操作过程中，不得随意更改工作参数，避免对干燥效果产生不良影响。
3.在清洁和维护冷冻式干燥机时，必须切断电源，并用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
4.在干燥过程中，严禁乱丢杂物，以免堵塞通风口和影响干燥效果。
5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障，应及时停机检修，切忌强行操作，以免造成更大的损失。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，用于将物料中的水分冻结并从物料中蒸发出去，从而实现物料的干燥。
为了保证安全、高效地使用冷冻式干燥机，下面是其操作规程。
一、设备准备1. 检查冷冻式干燥机的电源是否与设备规定相符，电线是否连接牢固。
2. 确保冷冻式干燥机的运行环境稳定，并通风良好。
3. 检查冷冻式干燥机的冷冻系统、真空系统和控制系统是否正常，有无异常情况。
4. 准备好所需的物料，并确保物料质量符合要求。
二、操作步骤1. 打开冷冻式干燥机的电源，检查控制系统是否正常运行。
2. 打开冷冻系统的开关，等待冷冻系统达到设定温度。
3. 将待干燥的物料放入冷冻式干燥机的料仓中，并平均分布，避免物料团聚。
4. 关闭料仓门，并确保密封良好。
5. 打开真空系统的开关，启动真空泵，将冷冻式干燥机内部的气体排出。
6. 设置干燥参数，包括干燥时间、真空度、冷冻温度等，根据物料性质和要求进行调整。
7. 启动冷冻式干燥机的加热系统，并根据设定温度进行加热。
8. 监控干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要进行调整。
9. 干燥结束后，关闭加热系统，停止加热。
10. 关闭真空系统的开关，停止真空泵的运行。
11. 打开冷冻系统的解冻装置，将冷冻系统解冻，将冻结的水分蒸发出去。
12. 等待冷冻系统解冻完毕，打开料仓门，取出干燥好的物料。
13. 对冷冻式干燥机进行清洁和维护，包括清理冷冻系统、真空系统和控制系统等。
三、注意事项1. 在操作过程中，要随时关注冷冻式干燥机的运行状态和干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要及时调整。
2. 干燥过程中，物料内部的水分会转化为蒸汽，需要及时排出，以免影响干燥效果和设备安全。
3. 干燥结束后，要及时关闭各系统的开关，并做好设备的清洁和维护工作，以保证设备的使用寿命和性能。
4. 在操作过程中，要注意安全，避免触摸设备的高温部位，避免物料飞溅造成伤害。
5. 操作前要熟悉设备的使用说明书和操作规程，确保正确操作设备。
冷冻式干燥机使用说明书
冷冻式干燥机使用说明书(总16页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-SLAD系列操作使用说明书购买日期型号出厂编号目录一、冷冻式干燥机原理 (2)二、冷冻式干燥机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷冻式干燥机的启动过程 (8)七、冷冻式干燥机的停机过程 (8)八、冷冻式干燥机的保养要求………………………………………………… 9-10九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………… 11-14一、 冷冻式干燥机工作原理：冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程2、冷冻式干燥机配置流程尊敬的用户：感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD 系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。
从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。
、3、冷冻式干燥机主要零部件图解三、设备安装注意事项1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
冷冻式干燥机使用说明书
SLAD系列SLAD series冷冻式压缩空气干燥机使用说明书Freezing Type Compressed-Air DryerOperation Instruction杭州山立净化设备有限公司Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD尊敬的用户：首先，感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。
从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。
一、设备安装注意事项一、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
二、冷干机与周围环境或机器之间的距离，应保持在1米以上，以利操作和维护保养。
三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。
四、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降。
五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。
六、冷干机电源安装须特别注意：1、额定电压在士5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。
七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。
八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。
九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷干机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎查询。
二、冷冻式干燥机的保养要求对冷干机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求，而且可延长其寿命。
一、冷干机外部的保养：主要是定期清洁冷干机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及油漆剥落。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四章冷冻干燥机及后处理系统1 空气净化基础知识1.1 为什么必须对压缩空气进行处理从空压机输出的压缩空气中含有大量水份、油污及有害杂质，不通过适当的方法清除这些杂质，会对气源系统造成很大的危害。
水会使金属器件、管道生锈腐蚀，造成气动组件动作失灵或漏气。
油会使橡胶、塑料、密封材料变质或污染产品，造成产品质量不良。
固态物质会堵塞节流孔或过滤网，造成阀类动作失灵或使磨耗加快。
由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是绝对必要的。
1.2 如何去除压缩空气中的杂质在实际应用中对气源系统中的水分一般通过加压、降温、吸附等方法来去除其中的水蒸气；油及杂质和异味的去除方法一般采用精密过滤器滤除。
冷冻式干燥机采用冷冻原理降低压缩空气的温度，使其水蒸气冷凝成水滴然后通过离心力将水滴与空气分离从而达到干燥的目的，干燥后的压缩空气干燥度采用露点温度来衡量。
1）露点定义对应于某一压力，水蒸气开始凝结时的温度。
2）压力露点在固定的压力下所测得的露点，即为该压力下的压力露点。
3）常压露点（大气压力露点）在标准大气压力下测得的露点。
在已知某一压力下的压力露点温度或大气压力下露点温度，通过查表即可知道空气的含水量。
露点温度等级表ISO8573-2000等级压力露点℃备注1 ≤-702 ≤-40适用于吸干机3 ≤-204 ≤+35 ≤+7适用于冷干机6 ≤+10压力露点与大气压力露点转换表大气压力露点水份含量表2 冷冻式干燥机2.1 空气系统原理1）潮湿高温的压缩空气流入热交换器，并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩空气的温度降低。
2）降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。
3）降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温空气热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时空气还经过冷冻系统的二次冷凝与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
由于充分利用了出口空气的冷源，降低了机台冷冻系统的负荷确保了机台出口空气的质量。
2.2 制冷系统原理1）开机后冷媒经压缩机压缩由原状态变为高温高压的蒸气。
2）高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝，其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
3）常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。
4）常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
5）蒸发后的冷媒变为低温低压的蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩机压缩后进入下一循环。
2.3 电气系统原理冷干机的电气控制系统考虑到简单可靠的原则，小马力一般采用按钮与接触器的控制方式；大马力部份(螺杆式)一般采用智能继电器进行控制。
以上两种控制不仅控制简单且可靠。
FR冷干机采用质量可靠的按钮进行操作，故障率低。
另附有电气短路保护、过电流保护、冷媒高低压保护、防冻开关保护满足安全、可靠、实用且便于维修的要求。
3 主要配件功能说明3.1 冷媒压缩机目前广为使用的有螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、活塞式压缩机等，其中以活塞式压缩应用范围最为广泛，其他产品也在各种冷冻、冷藏装置中得到了日益广泛的应用。
1）活塞式压缩机当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程。
通过此过程来不断的提高冷媒的压力，从而实现对冷媒的输送与压缩。
2）涡旋式压缩机涡旋式压缩机中的主要部件是两个形状相同的渐开线涡旋卷体，其一是固定卷体，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。
工作中两个卷体在多处形成密封线，加上两个卷体端面处的适当密封，从而形成好几个月牙形气腔。
当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。
随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。
3）螺杆式压缩机螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
转子的齿相当于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积，相当于气缸。
机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。
随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。
3.2 蒸发器蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。
在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生多相变化成为低压冷媒蒸气，在变化过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
3.3 热力膨胀阀1）功能（1）产生压降从而完成整个制冷循环。
（2）控制流过蒸发器的冷媒量。
（3）控制蒸发器所产生的过热度, 以保障流进压缩机的全是气态冷媒。
注意：膨胀阀并不直接控制系统的冷媒量。
2）结构3）过热度是什么过热度=回气温度-饱合蒸发温度从图示中已知，压缩机的吸气温度为10℃，吸气压力为67psig，查表可知在此压力下对应的饱合温度为4℃，所以：过热度=10℃-4℃ = 6℃4）过热度高低对系统的影响：太低，压缩机产生液撃。
太高，造成排气温度过高影响压缩机正常用运行。
5）感温包的安装位置3.4 冷凝器在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态冷媒，使制冷过程得以连续不断进行。
由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。
所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大。
3.5 热气旁路阀热气旁通阀用于系统的能量调节。
通过旁通高压冷媒到系统的低压侧，以便在指定的最小吸气压力(低负荷)范围内保持正常的操作。
防止机台在低负荷下出现冰堵。
3.6 干燥过滤器干燥过滤器功能：1）除去系统中的H2O +酸2）除去固体杂质3.7 干燥度窗口1）观察冷媒充灌情况2）指示冷媒干燥度3.8 二次冷凝器二次冷凝器在机台中与空气热交换功用相同，两者区别在于空气热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台3.9 空气热交换器空气热交换在冷干机里的主要作用是利用蒸发器出口的低温压缩空气所带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却入口高温的压缩空气，从而减轻进入蒸发器的热负荷，达到节约能源的目的。
另一方面，低温压缩空气吸收了入口空气的热量在热量温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
此外压缩空气温度升高，降低了管道内空气的相对湿度。
根据金属锈蚀理论，钢的临界相对湿度约为70%，但当空气中有污染或金属表面不洁时，此数值降低，即在较低的相对湿度下，金属就会很快腐蚀。
当相对湿度低于临界湿度时，或低于40%时，无论是什么温度，金属几乎不腐蚀；3.10 压力表用于显示冷冻系统高压与低压或空气系统的压力。
表上由若干刻度组成。
表内下方Mpa和Kg/cm2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时，观察表上指针所对应的刻度值加上其相对应的单位值即可。
如果是冷媒高压表和低压表观察温度时请根据铭牌上冷媒的种类，并对应表上冷媒的种类来读取相对应的饱和温度值。
备注：根据不同表框颜色可区分不同用途，蓝色表框为冷媒低压表，红色表框为冷媒高压表，白色表框为空气压力表。
4机台操作的基本知识4.1安装基本要求1）摆放（1）机台可不加基础台摆放，但摆放地面应是坚硬稳定无震动的水平地面,且强度必须能承受机台的重量。
（2）机台应根据不同机型预留维护距离，安装时应考虑排水、通风和维护空间等（3）机台不能安装在潮湿、露天、高温、尘埃多和具有腐蚀性气体的场所下。
2）配管（1）机台安装时应尽量避免管路太长，弯度太多，管径太小，以免产生压力降。
（2）两台以上空压机共享一台干燥机时，须考虑其处理风量是否足够及管路配置是否匹配。
（3）干燥机出入口应加装旁路阀以便于检修。
（4）安装管路时建议配置过滤器，滤除系统中的油气及杂质。
（5）配管时建议在管路末端或低处设排水口，并定时进行排放。
3）配电（1）配电时需根据机台铭牌准备断路器或保险丝。
（2）为了安全请接地线或其他保护开关。
（3）线路连接完成后应根据铭牌资料再次核对检查连接是否正确，各连接点是否紧固，如由于运输等原因造成线路固定点松动的请重新紧固。
（4）电源线的线径可根据铭牌上的电流值选择。
4.2操作方法1）开机（1）将电源送至控制箱内，带有电源保护开关及控制保护开关的应先将其切到ON 位置，再按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。
此时冷媒低压表指示值应指示在60—85Psig范围内（适用于R-22冷媒）。
R-134a 冷媒应指示在25—45Psig范围内。
如果负荷超出此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。
（2）压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至140—280Psig之间（R-22冷媒），R-134a冷媒一般指示在120—240Psig之间。
（3）压缩机的频繁起动会造成压缩机的损坏。
因此机台停机后重新启动需等三分2）关机（1）关机前请先将空压机关闭。
（2）关闭空压机后,按下ON/OFF开关的OFF关闭，机台停止关闭机台的电源。
（3）关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，尽可能将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。
3）热气旁路阀调整机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。
当蒸发压力低于下限时请利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，使蒸发温度上升；反之压力高于上限时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀减少热气进入系统，降低蒸发温度。
调整旁路阀时，幅度不要太大，进行调整时只要稍微调整待压力稳定后再观察，慢慢修正至正常值。
4）水流调节阀调整机台启动运行平稳后冷媒高压偏移正常值时请按如下方法调节水流调节阀。
当高压压力低于下限时请利用扳手顺时针方向调整调节阀减少水量循环，使高压压力上升；反之压力高于上限时利用扳手逆时针方向调整调节阀，增加水循環量，或打开旁通阀检查是冷凝器是否散热不良。