服装企业生产管理系统(1).doc
服装企业生产管理系统
服装企业生产管理系统在现代服装市场的竞争中，优秀的企业生产管理系统已成为服装企业的必备条件。
服装企业的生产管理系统可以有效地提高生产效率、优化生产流程和降低成本，从而实现企业的高效运营和可持续发展。
本文将介绍服装企业生产管理系统的概念、功能和实现过程。
一、概念服装企业生产管理系统是一种以计算机为基础的软件系统，它通过信息化技术来管理制衣企业整个生产过程中的各环节和流程。
主要由采购管理、生产计划、生产进度、生产流程、仓库管理、销售管理等模块组成，实现企业生产过程全流程的管理与控制。
从采购采集、生产计划、生产执行、产品入库和上市推广等环节，实现企业资源的最优化配置。
二、功能1.采购管理：对原材料和辅助材料的采购管理，涵盖供应商信息的维护，采购流程、采购价格的管理，采购计划等。
2.生产计划：制定生产计划，并考虑订单量、分析产能、工期及所需资源，制定各阶段详细的生产任务，为生产提供基准标准和依据。
3.生产进度：实时监控生产在各工序中的进度，记录生产数据，监视生产质量，同时在短时间内调整生产进度，提高生产效率。
4.生产流程：实现生产流程及流程间的协调沟通和协作，建立各环节的业务流程，提高生产效率和生产质量。
5.仓库管理：对成品、半成品、原材料和辅助材料的库存管理和控制，实现库房自动化管理，避免存货过多或过少的情况，提高协调管理能力。
6.销售管理：销售过程全程的跟踪和管理，包括订单的接收、处理、排产、发货及售后服务，以及对订单生命周期进行全面的管理。
三、实施过程实施服装企业生产管理系统需要按照以下步骤展开。
1.业务流程分析：对企业整个流程进行详细的分析，根据工艺流程和生产管理流程制作详细的图表及流程分析报告。
2.系统设计：结合业务流程分析的结果，设计系统的模块和流程图，确定功能模块、数据库设计、数据结构、用户权限功能等。
3.编程开发：根据用户需求进行程序编码和开发，确保系统实现的完整、流畅、无错误。
4.测试和试运行：对系统进行测试，保证系统中各模块的稳定性和可执行性，进行试运行试验，确保系统适合企业实际的应用需要。
服装生产管理系统
服装生产管理系统一. 选题及背景服装生产管理系统是一种基于电脑技术的智能化生产管理系统，它集成了服装企业的工艺流程、资源配置、生产计划及物料管理等功能，实现了从订单接收到服装生产与销售、库存管理的全过程集中控制和监管，助力企业提升生产效率和质量，缩短订单交期时间，提高企业的经营效益。
如今，随着互联网技术的普及和发展，在线购物、电商平台、社交网络等渠道也越来越受到人们的青睐，这对服装企业的研发、生产、销售、物流等各个环节提出了更高的要求。
服装行业生产周期长、品类多、数量大、工艺复杂，传统生产方式已经难以满足日益增长的市场需求。
因此，如何提高生产效率、降低成本、加快产品研发和上市周期，成为了服装企业亟待解决的问题。
同时，如何对生产资源进行优化利用、减少库存风险，提高流转资金周转率也是企业在竞争中不可忽视的因素。
为解决上述问题，开发一款高效可靠、功能丰富的服装生产管理系统已经成为服装企业提高竞争力的必要措施。
二. 系统架构本系统包含前台和后台两个部分，前台是服装企业的销售、采购、仓储、生产等部门负责人和操作人员使用的客户端，后台是系统的维护人员和管理员使用的服务器端。
本系统基于B/S架构，采用JAVA Web技术和MySQL数据库开发，适用于企业的局域网环境，可对多个部门和多种职能进行综合管理，并且可在企业内网或者互联网上使用。
三. 详细功能说明1. 企业信息管理本功能主要是针对企业基础信息管理的需要，包括企业名称、法定代表人、税号、地址、联系电话等信息及员工档案管理、部门管理等。
2. 订单管理订单管理是系统的核心功能之一，包括客户订单接收、订单流程跟进、订单生产进度和交期跟进、售后服务等环节。
同时还支持订单的统计、查询、导出和分析，以帮助企业合理安排生产和物料采购计划，提高订单完成质量和效率。
3. 物料管理本功能主要涵盖原材料、辅料、标签、包装和成品物料等管理，支持物料的入库、出库和盘点，及库存资料的查询、报表统计、库龄管理等功能。
生产制造管理系统(3篇)
第1篇随着全球经济的快速发展，市场竞争日益激烈，企业对生产制造管理的要求越来越高。
为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，生产制造管理系统（Production Management System，简称PMS）应运而生。
本文将从生产制造管理系统的概念、特点、应用领域以及价值等方面进行探讨。
一、生产制造管理系统的概念生产制造管理系统是指通过对生产过程进行优化、控制和管理，实现生产效率、产品质量、成本控制等目标的计算机化、信息化管理系统。
它包括生产计划、物料管理、质量管理、设备管理、工艺管理等多个模块，能够为企业提供全面的生产管理解决方案。
二、生产制造管理系统的特点1. 实时性：生产制造管理系统可以实时监控生产过程，为企业管理者提供准确的生产数据，帮助企业及时调整生产策略。
2. 集成性：生产制造管理系统将企业内部各个部门的生产信息进行整合，实现信息共享，提高协同效率。
3. 智能化：通过引入人工智能、大数据等技术，生产制造管理系统可以实现生产过程的自动化、智能化，降低人工成本。
4. 可扩展性：生产制造管理系统可根据企业规模和发展需求进行扩展，满足不同企业的管理需求。
5. 安全性：生产制造管理系统采用多种安全措施，确保企业生产数据的安全可靠。
三、生产制造管理系统的应用领域1. 制造业：生产制造管理系统广泛应用于各类制造业，如汽车、电子、家电、服装等行业，帮助企业提高生产效率、降低成本。
2. 食品行业：生产制造管理系统可帮助食品企业实现生产过程的规范化、标准化，提高产品质量，确保食品安全。
3. 医药行业：生产制造管理系统可满足医药企业对生产过程的严格监管，提高产品质量，确保药品安全。
4. 建筑行业：生产制造管理系统可帮助企业实现工程项目的进度管理、成本控制，提高施工效率。
5. 服务业：生产制造管理系统可应用于物流、仓储、餐饮等服务业，提高服务质量和效率。
四、生产制造管理系统的价值1. 提高生产效率：通过优化生产计划、物料管理、工艺管理等方面，生产制造管理系统可提高生产效率，缩短生产周期。
中小型服装企业基于计算机网络的生产管理系统
苏燕璇①Ｓ ａ ｘ ａ ； ｕＹ ｎ ｕ ｎ 蔡亦翠②Ｃ ｉ ｃｉ ａ ｕ Ｙｉ
① 广东 纺织职 业技 术学 院 ， 山 ５８ １② 天翼服饰 有 限公司 ， 州 ５０ １ ） 佛 ２￣ ； 广 １０ ０ （ ）ｕｎｄｎ ｅｔｅ ｅｈｏ ｇ ｏｅｅＦ ｓａ ２０ １Ｃ ｉ ； （ Ｇ ａｇｏｇ ｘｉｓ ｃｎｌ ｙＣ ｌｇ，ｏｈｎ５８４ ，ｈｎ ￣ Ｔ ｌ Ｔ ｏ ｌ ａ （Ｇ ａｇｏｇＴａｙ Ｄｅｓ ｎ ｄｒｍ ｎ ｏ，ｔ． ｕｎｚｏ １ １ ，ｈ ａ ￣ ｕｎｄｎ ｉ ｉ ｒｓ ａｄＡ ｏｎ ｅｔ ． ｄ， ａｇｈｕ５￣ ０ Ｃ ｉ ） ） ｎ Ｃ Ｌ Ｇ ｎ 摘要： 建构 中小型服 装企 业 的计 算机 网络生 产管 理 系统 ， 利 于收 集服 装生 产 的信 息和 资源 全局 的调 动 ， 集数 据库 存储 相 关 的生产 流程 有 采 的管理 数据 和生产 资料 ， 客户 端子 系统 分别 处理数 据 ， 每 个子 系统各 显其 能 ， 时发 现 生产 流程 中的 问题 ， 时解 决 。 生产 流水 线畅通 无 阻 使 及 及 使
・１ ４・ ５
价 值工程
中小型服装企 业基 于计算机 网络 的生产管理 系统
Ｔ ｅＩ ｔｏ ｕ ｔ ｎｏ Ｍ Ｓ（ ｒｄ ｃｉｎＭ ａ ａ ｅ ｎ ｙ ｔｍ） ａｅ ｎｔ ｅＣ ｍｐ ｔｒ ｔ ｏ ｋ ｈ ｒｄ ｃｉ ｆ ｎ ｏ Ｐ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｓ ｏ Ｓ ｅ Ｂ ｓｄｏ ｏ ｕｅ ｗ ｒ ｈ Ｎｅ
ｅｆｃｉｅ ｅ ｓｃ ｎ ｂ ｎ ｎ ｅ ． ｆｅ ｔ ｎ ｓ ａ ｅ ｅ ｈａ ｃ ｄ ｖ
服装企业生产管理系统
服装企业生产管理系统随着时代的发展，服装行业呈现出蓬勃的发展势头。
为了提高生产效率、降低成本、提供更好的服务，服装企业纷纷引入信息化管理系统。
本文将介绍服装企业生产管理系统的定义、特点、优势以及应用案例。
一、定义服装企业生产管理系统是指通过计算机技术和信息管理方法，对服装企业的生产流程和生产资源进行管理的一种系统。
该系统涵盖了从订单管理、供应链管理、生产计划排产、生产过程监控、产品质量控制、库存管理、物流配送等一系列关键环节。
二、特点1. 数据集中管理：服装企业生产管理系统将各个环节的数据进行集中存储和管理，实现了信息的共享和交流，提高了跨部门协作的效率。
2. 自动化操作：系统通过智能化技术，实现了订单自动处理、生产计划自动排产、仓库管理自动化等，减少了人工干预，提高了工作效率。
3. 实时监控：系统能够实时监控生产过程中的各项数据指标，如订单进度、生产进展、库存情况等，及时预警和处理异常情况，确保生产进度的准确性和及时性。
4. 数据分析：系统对生产过程中的各项数据进行收集、分析和展示，为决策提供依据，优化生产效益和资源利用率。
5. 灵活性和可扩展性：系统能够根据企业的需求进行灵活定制，随着企业的发展，还可以进行功能扩展和升级。
三、优势1. 提高生产效率：服装企业生产管理系统能够实现订单的快速处理、生产计划的自动排产，大大提高了生产效率。
2. 降低成本：系统通过合理的生产计划和库存管理，减少了库存积压和损耗，降低了企业的运营成本。
3. 提升产品质量：系统能够对生产过程进行全面监控和控制，减少了人为因素的干扰，保证了产品质量的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理：系统通过与供应商的信息共享，实现了供应链的协同管理，确保供应链各环节的顺畅和高效。
5. 提供良好的客户服务：系统能够实时查询订单进度，及时反馈客户需求，提供更好的客户服务。
四、应用案例某服装企业引入了生产管理系统，并取得了显著的效果。
该企业通过系统的订单管理功能，实现了订单的快速处理和跟踪，大大减少了订单错误和延误。
服装企业生产管理系统的研发
关键 词 ： 中小型服 装企业 ； 生产 管理 ； 算机辅 助工艺设 计 计
中图分类 号 ： ７ ８ ３ Ｆ ６ ． 文献标识 码 ： Ａ 文 章编号 ：０ ９３ ２ （０ ０ ０ —０ ２０ １ ０ —０ ８ ２ １ ） ５０ ４ — ４
问题 。如企 业 频 繁 更 换 品 种 ， 步 损 失 大 、 量 起 批
３ 南 通 丝 乡 丝 绸有 限公 司 。 ． 江苏 南 通 ２ ６ ０ ） ２ ０ ０
摘
要： 文章主要 针对 中小型 服装企 业的特 点 ， 究开发 一 套适 应 这类服 装 企 业 的生 产 管理软 件 。 研
系统 中的数据 采用 文件 与数 据库相 结合及 人机 交互 的方式来存储 和 管理 。
１ 研 究 背景
为适应 服装市场 的变化 ， 小批 量 ， 品种 的生 多 产方式 已逐步 取代 了大批 量 、 一 品种 的生 产方 单 式 。但小 批量 、 品种 的生产 方 式 也带 来 了许 多 多
收稿 日期 ： ０ ０ ０ ２ ２ １ — ９０
小 、 产成 本增 大 、 生 生产 效 率难 以提高 、 产技 术 生 要求 高 、 理难度 大等 。 管
ｆ ｒ Ｐｒ ｓ ｎｔＣｈ ｎ ｓ ｏ ｈ ｎｇ ｏ ｅ ｅ ｉ ｅ ｅ Ｃｌ ｔ ｉ
ＷＡＮＧ ｎ ｎ ｎ， Ｎａ — ａ ＣＨＥＮ ａ — ｉ ＸＵＪｕ ｎｊ ａ Ｊｉｎ ｗｅ ， ａ —ｕ ｎ
（ ｎ ｄ ｏ Ｕｎｖ ｒｉ Ｑｉｇ ａ ｉｅｓｔ ｙ，Ｑｉｇ ａ ６ ０ １ ｎ ｄ ｏ ２ ６ ７ ，Ｃｈｎ ） ｉａ
［］ 周 捷 ， 秀全 ， 志 驹． 装 号 型 标 准 的 应 用 研 究 ［］ 丝 绸 ， ３ 欧 陈 服 Ｊ．
２ ０ （ ）４ — ４ ． ０ ６ １ ：３ ５
服装生产管理(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和消费需求的不断升级，服装产业在我国国民经济中的地位日益重要。
服装生产管理作为服装产业链中的关键环节，对提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
本文将从服装生产管理的概念、内容、方法和策略等方面进行探讨，以期为我国服装企业提高生产管理水平提供参考。
二、服装生产管理的概念服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行科学、合理、有序的规划、组织、协调和控制，以确保生产目标得以实现的一系列管理活动。
它包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、成本控制、供应链管理等。
三、服装生产管理的内容1. 生产计划生产计划是服装生产管理的首要环节，主要包括生产目标、生产进度、生产任务分配、物料需求计划等。
生产计划应充分考虑市场需求、生产能力和物料供应等因素，确保生产计划的科学性和可行性。
2. 生产组织生产组织是指对生产过程中的人力、物力、财力等资源进行合理配置和协调。
主要包括生产布局、生产流程设计、生产人员培训、生产设备维护等。
3. 生产控制生产控制是指对生产过程中的各个环节进行实时监控和调整，以确保生产过程的顺利进行。
主要包括生产进度控制、质量控制、成本控制等。
4. 质量管理质量管理是服装生产管理的重要环节，主要包括质量目标制定、质量体系建立、质量检测、质量改进等。
通过有效的质量管理，提高服装产品的质量，满足消费者需求。
5. 成本控制成本控制是服装生产管理的关键环节，主要包括生产成本核算、成本分析、成本优化等。
通过成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
6. 供应链管理供应链管理是指对服装生产过程中涉及的供应商、制造商、分销商、零售商等环节进行协调和管理，以确保供应链的高效运转。
主要包括供应商选择、采购管理、物流管理、库存管理等。
四、服装生产管理的方法1. 目标管理法目标管理法是一种以目标为导向的管理方法，通过对生产目标进行分解和落实，确保生产计划的实现。
在服装生产管理中，目标管理法可应用于生产目标、质量目标、成本目标等。
服装行业生产管理系统业务流程
服装⾏业⽣产管理系统业务流程
服装⾏业⽣产管理系统业务流程图
1、初版的审批流程:
业务下单（样板发票样板细节、样板费）——业务主管审核——客户确认——财务审核（样板费是否到账）——技术部完成版单⼯艺
2、产前版的审批流程:
业务下单（是否邮寄）——技术部完成版单⼯艺——业务提交客户确认
3、⼤货订单的审批流程
业务下单——业务主管审核——财务审核
4、⽣产制单的审批流程：
业务下单——⽣产跟单员完善⼯艺——⼚长确认⽣产单——技术部审核
5、⼯序外发流程：
裁⽚半成品⼊库（⽣产跟单）——发外加⼯申请单(⽣产跟单)——外发加⼯发料（⽣产跟单）——回⼚（⽣产跟单）——领料（⽣产跟单）
6、产品外发流程：
裁⽚半成品⼊库（采购跟单）——发外加⼯申请单(采购跟单)——外发加⼯发料（采购跟单）——回⼚（仓库）——领料（仓库）。
服装生产管理系统设计与实现
现 象，我 们 又能有 什 么有 效 的办 法 来解决 它 呢？ 答案 是有一 一 要解 决 制造 业诸 如 此 类的严 峻 问题 ，必 须
使企业的生产信息化。事实 ｔ ， 在 中 国 的企 、 ｌ 界还 没有 完 全意 识 到 这 一问题 的 严 重 性 的时 候 ． 国 外的 Ｅ Ｒ Ｐ ／ ＭＲ Ｐ Ｉ Ｉ 的软 件 厂 ‘ 商 已悄 然地 走进 了中 国市场 ＂ Ｊ ， 并 随着 时 间的推 移 ， Ｅ Ｒ Ｐ开 始 逐渐 被 中国 的企 业 界 、
服装生产管理系统设计与实现
郑建清
（ 漳州职业技 术学 院 计算机工程 系，福 建 漳 州 ３ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘
要 ：基于各服 装生产企业的管理 经验 ，详细分析服装生产企业对系统 的需求，采用 Ｕ ＭＬ对系统进行分析及设计，
应用基于 Ｊ ２ Ｅ Ｅ体系架构实现 了网上生产进度监控 、网上计件 工资查询 等模 块；应用条码 技术实现工票打 印捆扎 、 收 发料及 产 品检验 的数据 采集，解决数据采集 的有 效性 、准确性等 问题 。
第ｌ ５卷
第１ 期
．
漳州职业技术学 院学报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｚ ｈｏ ｕ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｌ ０ Ｉ ． １ ５ ＮＯ ． １ Ｍａ ｒ ． ２ ０ １ ３
２ ０ １ ３年 ３月
32生产计划安排管理模块设计依据企业生产的订单合理安排生产以标准工时为依据按目标日生产量和作业人数估算总加工时间及各工序作业人数在生产计划安排的过程中需要在前期录入与生产订单相关的标准工序信息如工序名称工价废品扣除返修扣除短件扣除信息员工岗位相关信息合理分配每道工序的用工数尽可能有效地利用现有的设备和人力资源合理的调度确保流水线没有瓶颈现象
服装生产管理概述.doc
目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装企业生产管理系统
服装企业生产管理系统系统简介在服装市场日益猛烈的竞争环境下，仅仅着眼于企业本身是不够的，只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要，才能使企业具有专门的竞争优势。
企业要想通过提高顾客中意度来建立防备型营销战略，进而提高公司盈利，必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。
上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业，在生产流程中注重同批产品颜色的一致性，以达到品质的完美性。
应对某公司的需求，汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号治理等条码应用领域的资深体会，及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势，开发生产信息治理系统，关心公司实现批次治理现代化，并实现数据的快速自动采集及治理功能，为后续的销售、防窜货治理奠定了良好基础。
行业解决方案1. 原材料批次治理由于某公司生产所用的原材料是羊绒，这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色依旧存在色差，因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。
而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致能够操纵，因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也能够大致操纵，当存在纱的剩余量的时候，公司期望系统以此来操纵决策，以达到剩余量和客户订单相匹配。
生产治理2. 单件产品生产过程操纵公司的高级治理层能够通过系统观看车间工作的流程，具体能够细化到单件产品的流淌性。
解决方案概述：系统预留可扩展模块，供系统升级。
原材料入库：包括原材料绕纱和装箱单。
仓库治理人员第一依照装箱单和实物比对，假如供应商所发实物正确，则仓库治理人员将该装箱单录入系统，系统自动转化为原材料入库单，并依照装箱单所录入的信息如：品名、颜色、数量和批号，操纵打印机打印出批号标签（以1带N，详见4.3.2），仓库治理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。
生产打算部门：当生产打算部门接到销售订单的时候，第一将此订单录入系统中的物料安排表，使用那个表单调显现有库存量和其批号信息，当存在同一批次匹配的纱料库存，直截了当填写生产工艺单，标识使用的原材料纱。
ERP生产管理系统需求分析ERP管理系统的五种需求分析
服装生产需求分析——服装生产管理系统目录1.服装生产系统简介 (2)2.系统需求分析 (2)2．1分析各单位各部门的工作的职能 (2)2．2要求计算机完成的主要功能 (2)2．3 可行性分析 (3)2．4 服装公司的生产流程说明 (3)2．5服装公司的生产流程图 (3)2．6 数据字典 (4)1、需求是零散的，不全面的在大多数企业里面，需求信息基本都是在ERP管理系统中各管各的。
研发部门搜集和管理技术方面的需求，进行技术/产品规划和开发，市场部门根据自己收集的市场信息做产品规划，销售部门把一线客户信息反馈到研发，做与不做研发自己决定，售后技术服务部门只负责把用户的反馈、期望信息反馈到研发。
需求信息经过ERP管理系统从各种途径反馈到研发、反馈到市场，更多还是一个被动式的非例行化的反馈机制，没有形成一个统一的需求“集散中心”来对收集到的信息进行归类、汇总、分发，需求信息还是保存在各自部门、各自人员那里。
同时需求的不全面，首先是需求的内容重功能、轻性能，不重视非功能需求，如产品的易用性、可维护性等方面的需求。
其次是需求收集渠道的单一，不少企业需求的来源主要是高管的指示、销售的订单和研发内部的技术分析，缺乏对市场、对客户的主动出击。
2、需求缺乏过滤、缺乏分析需求信息通过各种渠道、各种方式收集汇总后，会形成一个庞大的需求数据库，但是否所有的需求信息都是需求或者说是真实的需求呢？需求的过滤和需求分析就是一个需求瘦身以及需求提炼的过程。
在IEEE对需求的定义中，需求是指满足用户解决问题或达到目标所需的条件或能力。
因此对收集到的需求，首先就是过滤掉一些非需求，比如类似于“必须解决**设备异常重启”的信息就可以过滤掉，以免混淆真正的需求。
同样，对于客户/市场的需求反馈信息，需要通过需求分析还原、解析出真正的需求。
最近在一家企业调研和总经理交流时他就重点提及了这个问题：“需求失真的事情经常发生，前面把关不严，业务不懂需求和技术，不把关不分析，客户需要做猫，业务要求做老虎，再丢给技术就完全做错了，不符合客户需求，做出来客户也不要。
服装生产管理
、名词解释（4' * 5=20）1.服装生产管理:也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。
2.合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平（简称AQL）。
3.批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练。
4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数。
5・工作状态分析：将生产作业中所有的活动加以分类、分析、调查并测定各项作业的数值，使之成为规则作业、改进管理方案以及制定标准工时定额的基本素材。
6・工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。
7.动作分析：是把某次作业的动作，分解为最小的动作单元，对作业进行定性分析，省去不合理和浪费的动作，制定出安全、正确、高效率的动作序列，形成合理、经济的作业方法，使作业达到标准化。
8.流水生产：企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。
9.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序。
10.生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间。
11.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏”。
12・工序同期化：工序的同期化也称工序的同步化或工序的时间平衡，是指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。
13.工时数：表示作业量的静态时间单位。
一个人完成1h的作业量称为一个作业时间单位（一个工时）。
二、简答题（5'* 4=20）1.服装生产管理要素人（man）——数量、技能程度、努力程度（工作态度）等材料（material）面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等加工方法（method）工艺标准的制定，如：质量标准、检验标准、工时定额等机器设备（machine）——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具资金（money）-生产资金的周转，生产成本费用等市场与信息（market and information） --- 消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等2.PDCA循环一戴明循环服装生产管理时，可按计划（plan）、实施（do）、检查（check）和改进（action ）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论、请示，可直接按标准进行生产；失败则总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容再次反馈到下一次的PDCA循环中去。
服装行业智能生产管理解决方案
服装行业智能生产管理解决方案第一章智能生产管理概述 (2)1.1 智能生产管理发展背景 (2)1.2 智能生产管理重要作用 (3)第二章服装行业生产现状分析 (3)2.1 服装行业生产流程概述 (3)2.2 服装行业生产存在的问题 (3)2.3 智能生产管理在服装行业的应用需求 (4)第三章智能生产管理关键技术 (4)3.1 物联网技术 (4)3.2 大数据技术 (5)3.3 人工智能技术 (5)第四章生产计划与调度管理 (6)4.1 生产计划制定 (6)4.2 生产调度优化 (6)4.3 生产进度监控 (7)第五章智能物料管理 (7)5.1 物料采购管理 (8)5.2 物料库存管理 (8)5.3 物料追溯管理 (8)第六章智能生产设备管理 (8)6.1 设备维护与保养 (9)6.2 设备故障诊断 (9)6.3 设备功能优化 (9)第七章智能质量管理 (10)7.1 质量检测与监控 (10)7.2 质量问题分析与处理 (10)7.3 质量改进与优化 (11)第八章人力资源管理 (11)8.1 员工培训与激励 (11)8.2 人员配置与调度 (12)8.3 人力资源管理信息化 (12)第九章智能物流管理 (13)9.1 仓储管理 (13)9.1.1 仓库布局优化 (13)9.1.2 仓储作业自动化 (13)9.1.3 仓储信息化管理 (13)9.2 配送管理 (14)9.2.1 配送网络优化 (14)9.2.2 配送作业自动化 (14)9.2.3 配送信息化管理 (14)9.3 物流成本控制 (14)9.3.1 采购成本控制 (14)9.3.2 运输成本控制 (14)9.3.3 库存成本控制 (15)9.3.4 人力资源成本控制 (15)第十章项目实施与效益分析 (15)10.1 项目实施步骤 (15)10.1.1 需求分析 (15)10.1.2 系统设计 (15)10.1.3 硬件设备采购与安装 (15)10.1.4 软件系统开发与部署 (15)10.1.5 培训与验收 (15)10.2 项目实施风险与对策 (15)10.2.1 技术风险 (16)10.2.2 数据风险 (16)10.2.3 人员风险 (16)10.2.4 资金风险 (16)10.3 效益分析与评估 (16)10.3.1 提高生产效率 (16)10.3.2 降低生产成本 (16)10.3.3 提升产品质量 (16)10.3.4 提高企业竞争力 (16)10.3.5 社会效益 (16)第一章智能生产管理概述1.1 智能生产管理发展背景全球经济一体化进程的加快，服装行业竞争日益激烈，消费者对个性化、多样化的需求不断提高。
服装生产管理系统
服装生产管理系统
服装生产管理系统是一个用于管理整个服装生产流程的软
件系统。
它可以实现对订单管理、物料采购、生产计划、
生产进度、生产车间管理、品质检验等方面的管理和监控。
具体功能包括：
1. 订单管理：记录客户订单信息，包括款式、颜色、尺码、数量等，方便生产计划和库存管理。
2. 物料采购：根据生产计划和库存情况，预估并采购所需
的物料，确保生产能按时进行。
3. 生产计划：根据订单需求和物料采购情况，制定生产计划，确定每个工序的时间和顺序。
4. 生产进度管理：监控生产进度，及时发现和解决生产中
的问题，保证交货期。
5. 生产车间管理：对车间布局、设备和人员进行管理，确
保生产流程顺畅和资源的最优配置。
6. 品质检验：对产品的品质进行检验和评估，确保产品质
量符合标准。
7. 数据分析与报告：对生产相关数据进行统计和分析，生
成报表，为管理决策提供参考。
通过服装生产管理系统，企业可以实现生产过程的标准化、信息化和智能化，提高生产效率、降低成本、提升产品质量，提高市场竞争力。
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服装企业生产管理系统
系统简介
在服装市场日益激烈的竞争环境下，仅仅着眼于企业本身是不够的，只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要，才能使企业具有独特的竞争优势。
企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略，进而提高公司盈利，必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。
上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业，在生产流程中注重同批产品颜色的一致性，以达到品质的完美性。
应对某公司的需求，汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号管理等条码应用领域的资深经验，及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势，开发生产信息管理系统，帮助公司实现批次管理现代化，并实现数据的快速自动采集及管理功能，为后续的销售、防窜货管理奠定了良好基础。
行业解决方案
1. 原材料批次管理
由于某公司生产所用的原材料是羊绒，这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差，因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。
而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制，因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制，当存在纱的剩余量的时候，公司希望系统以此来控制决策，以达到剩余量和客户订单相匹配。
生产管理
2. 单件产品生产过程控制
公司的高级管理层可以通过系统观察车间工作的流程，具体可以细化到单件产品的流动性。
解决方案概述：系统预留可扩展模块，供系统升级。
原材料入库：包括原材料绕纱和装箱单。
仓库管理人员首先根据装箱单和实物比对，如果供应商所发实物正确，则仓库管理人员将该装箱单录入系统，系统自动转化为原材料入库单，并根据装箱单所录入的信息如：品名、颜色、数量和批号，控制打印机打印出批号标签（以1带N，详见4.3.2），仓库管理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。
生产计划部门：当生产计划部门接到销售订单的时候，首先将此订单录入系统中的物料安排表，使用这个表单调出现有库存量和其批号信息，当存在同一批次匹配的纱料库存，直接填写生产工艺单，标识使用的原材料纱。
当库存不能和当前订单所匹配的话，直接产生供应商采购订单，在订单上填写需要纱的具体规格。
纱料仓管部门：工人接到生产工艺单后去仓库领料，仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码，扫描实物和标签做比对，如果领料正确则记入系统，如果领料错误出现报警，工人领到的绕子纱上必须附带批
号标签。
生产车间工人：在每织片衣服生产之后，在织片上粘贴批号标签所包含的织片标签。
成衣包装部门：在半成衣完成之后，工人使用扫描枪扫描每一片的条形码，如果所扫描的条形码符合一个批次的条件，系统根据扫描的条形码控制打印机打印一张水洗标/吊牌条码序列号，这个序列号作为该成衣的身份ID缝制在成衣上，在成品销售之后，公司可以凭借此ID来检测该成衣使用的原料批次等相关信息。
如果所扫描的条形码显示成衣上使用的原料并不在一个批次，则系统报警，并检验是哪一片出问题。
功能模块简介生产管理
系统功能设置模块
1.1 用户管理
定义系统特殊组/用户组/用户三个管理对象。
1.2 口令管理
以用户为单位，进行密码的设定/修改等维护作业。
1.3 权限管理
按组/用户对象设定系统功能的使用权限。
2 基础资料维护模块
2.1 供应商资料管理
对供应商名称、地址、联系人、结帐日的管理。
2.2 客户资料管理
对客户名称、地址、联系人、结帐日的管理。
2.3 商品资料管理
对商品（纱）名称、型号、价格的管理。
2.4 生产班次/员工/车间等辅助信息管理
3 纱料仓库管理模块
3.1 原材料入库单生成
当原材料纱入库的时候，仓库管理人员根据原材料绕纱和装箱单，核对正确之后，将此信息录入系统中的原材料入库单。
3.2 条形码标签生成
（略）
4 生产计划控制模块生产管理
4.1 物料安排表录入
当生产计划部门接到销售订单之时，将此销售订单信息录入系统，系统生成物料安排表。
4.2 生产工艺单
系统对于仓库现有库存和销售订单所需要的原材料匹配时，自动生成一个生产工艺单。
4.3 库存比对模块
生产计划部门根据物料安排表，将需要的原材料和仓库现有原材料比对，当存在匹配的同一批次的库存时，工作人员控制系统打印出“生产工艺单”，当库存不匹配的时候，工作人员可以根据情况，酌情控制系统打印出原料采购单，然后将生产工艺单给相应加工工人。
4.4 库存管理
管理者可以随时通过系统查询库存情况，并打印库存报表。
5 现场信息比对模块
工人凭借生产工艺单去纱料仓库领料，仓管接到生产工艺单的时候，通过生产工艺单的相关信息，取出纱料，然后通过系统，分别扫描原料和生产工艺单的条形码，比对领料是否正确，如果正确，将纱料（包含绕子标签和片标签）分发给工人，如果出现批次错误，系统报警。
6 生产管控模块
? 织片生产生产管理
工人在成衣生产过程中，每生产完一个织片，将该织片使用的绕子上的片标签贴在织片上。
? 半成衣生产
半成衣生产之后，将该半成衣交给检验工作人员，工作人员使用扫描枪扫描每一织片的条形码，若同种颜色使用的是同批条形码批次，则成衣合格处理；若同种颜色使用的非同一批次的条形码，系统报警，并返工处理。
? 成衣合格处理
若工人生产的成衣合格，工作人员扫描每织片的条形码之后，控制打印机打印一张成衣标签（水洗标），缝制在衣服之上，此条形码作为成衣身份ID，唯一标识该成衣。
? 退纱管理
当工人将没有用完的纱退回仓库的时候，仓库管理员将该纱录入系统，记录下该纱的剩余数量等基本信息。
7 条码识读器接口模块
1) 全线采用Argox产品，实现软硬件的无缝集成。
2) 采用硬件自身指令集进行控制，高效直接。
3) 条形码阅读器与PC连接，出货时实现成品序列号的采集。
8 条码打印机接口模块
条形码打印机实际执行标签列印任务。
生产管理
9 查询统计模块
系统可以根据成衣序列号查询包括：织片信息、成衣信息、原材料纱信息等基本资料。
系统流程结构
优异的软件性能
1．集成性极强。
包括对企业内部业务的完整整合能力以及对供应链外部资源的整合能力。
具有开放的与流行电子商务平台集成的能力。
2．业界最先进的技术。
3．先进的管理理念和前瞻性考虑。
4．极强的扩展能力。
5．优秀的可维护性和极低的维护成本。
性能指标
可支持的最大用户数：无限制；
可支持的最大并发用户数：无限制；
吞吐量：只受到网络带宽的限制，系统本身无限制；
响应速度：只受到网络带宽的限制，系统本身无限制。