房屋建筑基坑支护的施工与方法
基坑支护施工工序
基坑支护施工工序基坑支护是指在建筑施工过程中为防止地基坍塌、保障周围建筑物和人员安全而采取的支护措施。
在进行基坑支护工程时，需按照一定的工序进行施工，以确保支护效果和安全。
下面将介绍基坑支护施工的工序。
一、勘察设计阶段在进行基坑支护施工之前，首先需要进行勘察设计阶段。
勘察设计的主要内容包括对地质情况进行详细调查和分析，确定基坑的位置、深度和规模，设计合理的支护结构和施工方案，确保支护工程的安全可靠。
二、现场准备阶段在进行基坑支护施工之前，需要进行现场准备阶段。
这包括清理施工场地、搭建施工设施和搭建支护结构所需的脚手架等。
同时，需要配备好必要的施工机具和设备，为后续的施工工作做好准备。
三、支护结构施工阶段支护结构施工是基坑支护工程的关键环节。
根据设计方案，施工人员需要按照一定的工序进行支护结构的施工，包括打桩、桩基注浆、搭设支撑体系等。
在施工过程中，需要加强对土体变形和支护结构稳定性的监测，及时调整施工方法，确保支护工程的质量和安全。
四、排水及防水工程基坑支护施工完成后，需要进行排水及防水工程。
排水工程旨在排除基坑内部的积水，防止积水对支护结构的破坏。
同时，防水工程则是为了避免地下水渗漏到基坑内部，影响基坑支护的效果。
五、基坑周边保护基坑支护施工完成后，还需要加强对基坑周边建筑物和设施的保护。
这包括监测周边建筑物的变形情况、加固附近的地基和结构，确保周边建筑物和人员的安全。
六、施工记录及验收在基坑支护施工完成后，需做好详细的施工记录，包括施工工序、施工时间、材料使用情况等。
同时，需要邀请相关专家进行验收，确保支护工程符合相关标准和规范，达到设计要求。
综上所述，基坑支护施工是一项复杂而重要的工程，需要按照一定的工序进行施工，以确保支护工程的质量和安全。
只有严格按照规范施工，才能有效预防基坑施工过程中可能出现的问题，保障建筑施工的顺利进行和人员安全。
深基坑支护施工安全技术措施方案
深基坑支护施工的安全技术措施一、安全技术要求1.基坑(槽)、边坡、基桩、模板和临时施工作业前，应根据地质条件、施工工艺、工作条件和周围环境，按设计单位的要求编制施工方案。
单位负责人批准并签字，项目负责人组织验收，验收合格并签字后方可开始作业。
2.土方开挖前，应确认地下管线的埋深、位置和保护要求，并制定保护措施。
经项目负责人批准签字后，方可开始作业。
土方开挖时，施工单位应观察邻近建筑物和道路的沉降和位移。
3.项目部应做好施工区临时排水系统的规划，临时排水不得损坏相邻建筑物的基础和挖填土的边坡。
在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、崩塌的地段开挖时，设计单位应确定排水方案。
场地周围出现地表水合流、排水或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水并对基坑采取保护措施。
在地下水位以下开挖基坑(槽)、边坡和基桩时，施工单位应当合理选择降水措施，降低地下水位。
4.当基坑(槽)和边坡采用坑(槽)壁支护时，项目部应根据开挖深度、土质情况、地下水位、施工方法和邻近建(构)筑物进行支护设计。
拆除时，应按照自下而上的基坑(槽)回填顺序逐层拆除支撑，并做到边拆边填，防止边坡滑坡或损坏邻近建(构)筑物，必要时应采取加固措施。
5.各种建筑材料堆放在基坑(槽)、边坡、基础桩孔边时，应按规定的距离堆放。
各类施工机械与基坑(槽)、边坡和基桩孔的距离应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基桩的支撑、土质等因素确定，不得小于1.5m6.基坑(槽)作业时，项目部应在施工方案中确定攀爬设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围清理或找坡。
8.在地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，经单位负责人批准并签字，项目负责人组织有关部门验收，验收签字后方可开始作业。
施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先削坡脚。
爆破施工时，应防止爆破振动影响边坡稳定。
9.以防止地表水流入基坑(槽)，造成边坡坍塌或土体破坏。
深基坑支护施工方案(1)
深基坑支护施工方案(1)
深基坑的支护施工在城市建设中起着至关重要的作用。
深基坑的支护工程不仅涉及到土木工程、结构工程等多个学科领域的知识，还需要综合运用各种先进技术与施工经验。
本文将介绍深基坑支护的施工方案，包括支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等内容。
1. 深基坑支护体系的构建
深基坑的支护体系一般由支护结构和支护材料组成。
支护结构包括支撑结构、封土墙和辅助设施等。
支护材料主要包括钢支撑、混凝土、玻璃钢、岩土等。
在施工过程中，需要根据基坑的不同地质条件和深度，采用合适的支护体系构建方案。
2. 支护材料的选择
在选择支护材料时，需要结合基坑的深度、周围环境、施工工艺等多方面因素进行考虑。
钢支撑适用于深基坑支护的主要原因在于其稳定性好，施工速度快，适用范围广等特点。
混凝土具有抗压强度高、耐久性好等特点，适合用于较大规模深基坑的支护。
岩土支护具有强度高、适应性强等特点，适用于复杂地质条件下的基坑支护。
3. 监测与验收
在深基坑支护施工过程中，需要进行支护结构的监测与验收。
监测工作主要包括支撑结构的变形监测、土体应力的监测等。
验收工作主要包括支撑结构的质量验收、支护材料的优质验收等。
综上所述，深基坑支护施工方案需要综合考虑支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等方面，以确保基坑支护工程的安全与稳定。
在实际施工中，需要根据具体情况做出灵活调整，提高工程的质量和效率。
房屋建筑基坑支护施工与方法
技 术水平， 同时 也提 高地 下 空 间的 利 用 ． 对 土 地 资 源的 开发 和 深 基 坑 的建 设 时 ， 还 应 该 加 强对 施 工 中地 下水 位 的 管理 ， 确 保
合 理 利 用具 有 重要 意 义 。在 高层 房屋 建 筑 中不 断 开 展 深 基 坑 地 下水 的 水 位 不超 过 ｌ ｍ， 确保 深基 坑 的施 工质 量 。 的 支 护技 术 。 并对支护施工的要求越来越 高， 所 以 对 房 屋 建 筑 施 工 中深 基 坑 支护 施 工 技 术 具 有 重要 意 义 。
缓 解 这一 压 力 ．我 国 不 断 开展 高 层 建 筑 并 加 强 对 高层 建 筑 的 地 质 也 能 起 到很 好 的 效 果 。 例 如 流 动 性 沙砾 地 质 、 淤 泥 层 和 饱 和 软 土层 以及 冰 冻 地 层 。但 是 在 采 用 喷 锚 支 护 施 工 技 术 进 行
【 关键词 】 房屋 建筑 ； 基坑 开挖 ； 支护 技术 ； 施工 方法 ； 作用 【 中图分 类号】 Ｔ Ｕ ７ ５ ３ 【 文献标识码 】 Ｂ 【 文章 编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ２ — ０ ０ １ ９ — ０ ２
固 能 力 的 系统 。 对 于房 屋 建 筑 工 程 中利 用 这 种 方 式 开 展 基 坑
随 着我 国 经 济 的 不 断发 展 ， 人 口不 断 的 增 长 ， 导致我 国的
土 地 资 源 越 来 越 少 ． 土 地 的 合 理 利 用 成 为 我 国 目前 备 受 关 注
的 支护 施 工 ． 有利 于基 坑 的施 ３ ２ ． ． 并 且 可 以降 低 工 程 建 设 的 成
的 话 题 。在 保 障农 业耕 地 面 积 的 同时 提 高土 地 资 源的 利 用 率 本 ， 减 小 工程 的 占地 面 积 ， 并 可 以 实现 良好 的 的 支 护 效 果 ， 并 对我 国 的健 康 发 展 具 有 重要 意 义 。 就 目前 形 式 来 看 ， 我 国 的人 且 使 用 范 围非 常 广 泛 ，对 于 一 般 地 质 的 基 坑 支护 中得 到 广 泛 １ ２ ＇ 位 居 世 界 第 一名 ． 而且 随着 我 国城 市人 １ ： ７ 的不断增加 ． 导 致 的采 用 ， 并且 都 可 以达 到 良好 的施 工 效果 ． 同 时对 于一 些 特 殊 我 国城 镇 的 土地 资 源严 重 紧缺 ． 造 成房 价 越 来越 贵 。 所 以为 了
基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)
基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水､防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)｡2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图､总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸｡3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范､规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二､工程概况本工程场地位城市中心区｡本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米｡±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米､4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m､ 1.10m和-0.40m｡本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩｡地下室形状呈近条形,地下室周长约600m｡本工程建设单位为｡三､基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m｡地下室底板顶标高为-5.400､-5.900､-6.300m,底板厚500mm｡基坑周边承台高度为1200､1600mm｡垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m､5.100､ 5.800､6.000(底板垫层底)｡本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕｡基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天｡四､工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖､瓦砾､碎块石,旧建筑基础､沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄､褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点｡层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑｡含少量腐植质及贝壳碎片｡层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五､场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化､大气降水及人工地表排水等因素影响｡排泄方式为蒸发､下渗等｡勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m ｡六､支护结构选型:1､本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固｡同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕｡基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度､安全生产和文明施工的前提｡2､施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填｡2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填｡3､主要机械设备及劳动力安排4､施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责｡七､基坑支护施工方法及技术措施:1､水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m､坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m｡搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉｡被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩｡3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣｡<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记｡<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线｡<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求｡<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工｡<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h｡4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长｡5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖｡2､钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm｡1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电､用水的合理布置;各种自检仪器的准备､校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼｡2)机械安排:根据现场实际情况和桩数､工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作｡3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼｡4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%｡5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3｡实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护｡在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位｡<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位｡<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸､规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实､准确地填写钻孔原始记录｡终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证｡终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证｡终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度｡用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔､将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深､确保达到设计要求｡<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出｡第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮｡清孔时间≥30分钟｡<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压｡钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除｡每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放｡钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋｡<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管､下导管前应仔细检查导管是否有变形､漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固､密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度｡<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔｡采用气举排渣法｡方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法｡此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣｡检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔｡要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm｡清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土｡若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔｡<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25｡根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度｡7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管､拆管并记录｡<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮｡<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电､万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录｡<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养｡<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填｡<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责｡<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管｡<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔､沟､槽出来的泥土､矿渣等进行回填｡成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底､安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导､监督以及对各机具､设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成｡<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层｡3､砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200｡钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝､气孔､凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度｡<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象｡<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用｡<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书｡2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片｡3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm｡4､砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d｡冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层､铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层､厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序｡2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工｡钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d｡砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑｡主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部｡施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力､沉降观测之用｡挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量｡在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖｡为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂｡砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态｡3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护｡每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作｡八､土方开挖:1､总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3｡本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工｡本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法｡在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置｡严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上｡基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运｡2､施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层､砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋､钢筋验收--→浇基础承台､地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业｡3､挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层｡2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土｡3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h｡4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则｡5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩､护桩､立柱､围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体｡6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩｡｡7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周｡8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地｡4､分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖｡第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走｡此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成｡第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板｡路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成｡本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米｡本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走｡第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方｡第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头､摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间｡2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块｡本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖｡总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土｡每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的｡在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图｡3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工｡土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边､片石､垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌｡<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正｡开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方｡<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响｡<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩､支撑､立柱和降水的井点管｡分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜｡4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九､换撑及拆撑施工工艺:1､本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑｡在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑｡2､水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工｡支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业｡支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域｡3､支撑拆除应先拆除支撑梁､再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑｡拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可｡拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏｡。
对房屋建筑基坑支护施工与方法的探讨
２ 房 屋 建 筑 工 程 基 坑 支 护 施 工要 点
房 屋建 筑 工 程 施 工 的重 点是 房 屋 建筑 的基 坑支 护 部 分 。 为 了
施 工 技 术
【 文章编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ０ ５ ８ — ０ ２
睫 耐 囝 装 晦
２ ０ １ ３ 年 ４月
对房屋建筑基坑支护施工与方法的探讨
唐 建 永
（ 昆明 市呈 贡 区 排 水 公 司 云南 呈贡 ６ ５ ０ ５ ０ ０ ）
用特种混凝土 ， 例如聚合物混凝土 、 耐酸、 耐碱混凝土 、 水 泥 混 凝 从 而做 到真 正意 义 上 的防 患 于 未 然 。建 筑 施 种特殊 的混凝土只是适用于特殊的环 术 人员应该深入研究混凝土钢筋锈蚀 问题 ，创新混凝 土钢筋锈 境当中。 ④采用混凝土钢筋修饰剂。 钢筋修饰剂是混凝土外加剂 蚀 防 治 策 略 ， 为我 国建 筑 施 工 企 业 在 混 凝 土 钢 筋 锈 蚀 防 治 方 面
钢筋保护主要是有镀 锌钢筋和有机涂层钢筋 。这种保护性钢筋 采取有效 的钢筋锈蚀防治措施 ，同时对 已经锈蚀 的钢筋要尽 早 可 以缓解或者阻止混凝土钢筋 的锈蚀 。另外 ， 施工人 员还可 以采 的 进 行 处 置 ， 以避 免钢 筋 的 进 一 步 锈 蚀 ， 保证结 构的正常使 用 ，
的一 种 ， 这种 钢 筋 修饰 剂 施 工简 单 、 成本低 、 效 果 良好 ， 可 以说 是 提 供借 鉴 与 参 考 。 最 经 济 的钢 筋 修 饰 剂 品种 。
对房屋建筑基坑支护施工与方法的探讨
对房屋建筑基坑支护施工与方法的探讨【摘要】随着我国社会经济的不断发展和进步，带动了房屋建筑工程行业的兴起。
同时，地下商场、停车场、超市等地下建筑结构也越来越多的被设计到房屋建筑之中，成为房屋建筑的一个重要组成部分。
而相应的基坑支护工程也随之发展起来。
本文就房屋建筑中基坑支护工程的施工技术及方法进行分析和讨论，以期能够提高房屋地下建筑的施工质量和使用安全，促进和推动我国建筑行业的不断发展。
【关键词】房屋建筑；基坑支护；施工技术目前，我国的城市化进程不断的加快，高层、小高层房屋建筑也随之越来越多。
由于城市土地的紧张和人口数量的不断增加，地下商场、停车场、超市等地下建筑结构越来越多的被设计到房屋建筑之中，成为房屋建筑的一个重要组成部分。
房屋地下结构的增多也带动了其相应的基坑支护工程的建设发展。
本文就房屋建筑中基坑支护工程的施工技术及方法进行分析和讨论，以期能够更好的提高房屋地下建筑的施工质量和使用安全。
一、房屋建筑基坑支护的概述1、基坑支护的含义基坑支护主要指的是在建筑基坑的四周以及侧壁上安置支挡措施以达到保护房屋建筑地下结构的基坑周边环境及其施工安全的目的。
基坑支护的主要功能就是支撑房屋建筑的整体结构，并保证其稳定性和完整性。
2、基坑支护的特点基坑支护的特点主要包括以下三个方面，即1）基坑支护的结构多为临时构件组成，其安全储备小，风险大。
2）基坑支护大多应用于人口密度大、土地资源紧张的城市，所以它的施工场地较小，施工环境复杂。
3）基坑支护工程具有明显的地域性特征。
3、基坑支护的施工原则基坑支护工程的施工原则主要有三个方面：1）施工人员在实际的作业中要加强对施工设施和技术的改善，加大工程施工的监管力度，以便避免周围的建筑受到基坑施工的影响。
2）在施工过程中，要注意基坑施工带来的环境污染问题，积极地引进和采用先进的施工管理技术，最大限度的降低噪音污染、建筑垃圾污染等环境污染的程度，从而避免对基坑建筑周围的城市居民带来工作生活上的的影响。
立式基坑支护施工方案
立式基坑支护施工方案一、工程概况与要求本工程位于[具体地址]，基坑深度为XX米，呈立式结构。
工程要求确保基坑施工期间的安全稳定，保证周围环境的安全，同时满足施工进度和质量要求。
二、支护结构设计支护结构采用[具体支护方式，如钢板桩、地下连续墙等]，并根据地质勘察报告和工程要求进行结构设计。
支护结构应满足承载能力、变形控制和耐久性要求。
三、材料与设备准备材料：准备足够的支护结构材料，如钢板桩、水泥、钢筋等，并确保材料质量符合国家标准。
设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机、注浆机等，确保设备的性能和精度满足施工要求。
四、基坑开挖步骤标定基坑边界，设置警示标志。
采用分层开挖方式，每层开挖深度不超过XX米。
及时清理开挖出的土方，确保基坑内无积水。
五、支护结构施工按照设计要求进行支护结构的定位和安装。
支护结构间的连接应牢固可靠，注浆应饱满无空洞。
施工过程中应监测支护结构的变形，及时调整施工参数。
六、安全监测与应急措施设置基坑周边监测点，实时监测基坑变形和支护结构应力。
制定应急预案，包括基坑坍塌、支护结构失稳等突发情况的处置措施。
七、质量控制与验收施工过程应符合相关标准和规范，确保工程质量。
施工完成后应进行验收，验收合格后方可进行后续施工。
八、环境保护与文明施工施工过程中应采取防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
合理安排施工时间，避免夜间施工扰民。
保持施工现场整洁，做到文明施工。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守相关法律法规和标准规范，确保工程安全、质量和进度。
基坑支护专项施工方案（第37号文）
基坑⽀护专项施⼯⽅案（第37号⽂）⽬录第1章⼯程概况 (1)第2章编制依据 (6)第3章施⼯计划 (9)第4章施⼯⼯艺技术 (12)第5章施⼯安全保证措施 (19)第6章施⼯管理⼈员及作业⼈员配备和分⼯ (27)第7章验收要求 (31)第8章应急处置措施 (35)第9章计算书及相关施⼯图纸 (40)附件1 (47)附件2 (48)附件3 (49)第1章⼯程概况1．1危⼤⼯程概况和特点⼯程名称：溧⽔区秀园西苑三期棚户区危旧房改造安置⼯程建设单位：南京溧⽔中⼭保障房建设有限公司监理单位：南京⼯⼤建设监理咨询有限公司⽀护设计单位：核⼯业南京⼯程勘察院勘察单位：南京市测绘勘察研究院股份有限公司施⼯单位：南京市第⼋建筑安装⼯程有限公司本⼯程位于南京市溧⽔区规划花园西路与毓秀路交叉⼝西北侧。
（±0.00=17.08m）本项⽬⾼程系为黄海⾼程系（黄海⾼程系=吴淞⾼程系-1.924m）。
基坑挖深5.1~8.9m。
根据本⼯程的周边环境要求、⼯程地质、⽔⽂地质及基坑挖深综合确定本⼯程的侧壁安全等级为：⼆级；基坑设计使⽤年限为⼀年。
本⼯程为南京溧⽔中⼭保障房建设有限公司拟建之溧⽔区秀园西苑三期棚户区危旧房改造安置⼯程，该⼯程位于南京市溧⽔区规划花园西路与毓秀路交叉⼝西北侧。
该⼯程有13幢18层⾼层住宅楼。
本⼯程⽀护采⽤双轴⽔泥⼟搅拌桩、旋挖灌注桩800mm+两层锚索、悬臂旋挖灌注桩800mm、⾃然放坡进⾏⽀护，桩侧、坡⾯挂⽹喷浆处理。
桩⾝钢筋笼主筋采⽤16Φ25、14Φ25、16Φ18、10Φ18。
桩基⼯期120天。
基坑开挖深度5.1～8.9m，⽀护灌注桩桩径分别是800mm，⽀护桩混凝⼟设计强度等级为⽔下C30，⽀护桩顶部由⼀道800*1000的冠梁，冠梁混凝⼟强度等级为C30。
1．2施⼯平⾯布置为了确保⼯程施⼯⼯期、⼯程施⼯质量和施⼯安全，我们在充分考虑施⼯现场条件的前提下，结合施⼯⼯艺的要求，对施⼯现场进⾏合理的规划布置，详见图所⽰附件1。
基坑支护施工方案1
基坑支护施工方案1
在城市建设过程中，基坑支护是一个重要的工程环节。
基坑支护工程的施工方
案对于基坑工程质量和进度至关重要。
本文将从基坑支护施工方案的选取、施工流程、质量控制等方面进行探讨。
选取基坑支护施工方案
在选择基坑支护施工方案时，需要综合考虑地质条件、基坑周边环境、周边建
筑物情况等因素。
一般情况下，基坑支护的主要方法包括锚杆支护、钢支撑支护、深圳墙支护等，具体方案应根据实际情况来选择。
在选取基坑支护方案时，需充分考虑工程可行性、工期要求以及成本控制。
基坑支护施工流程
基坑支护施工的流程包括前期准备工作、支护结构施工、砌筑支护体系以及后
续监测与维护等环节。
在施工过程中，需严格按照设计方案和施工图纸要求进行操作，保证工程质量。
此外，施工中要加强与监理单位的沟通协调，及时解决问题，确保工程进度。
质量控制
基坑支护施工质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应加强对
材料的质量检验、施工工艺的控制以及现场施工质量监督等方面。
建立完善的质量管理体系，进行质量验收和验收记录，确保基坑支护工程的安全和质量。
综上所述，基坑支护施工方案对于工程的顺利进行和工程质量的保证至关重要。
只有科学合理地选择施工方案、严格遵循施工流程、加强质量控制，才能确保基坑支护工程的顺利完成。
基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施
基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施1土方开挖1.1土方施工测量按照建筑物红线确定建筑物位置，按照建设单位提供的管网图确认建筑物与地下管线(水、电、煤气、电缆、光缆等线路)的铺设情况及相对关系，以便作好土方进出场的道路规划及作对各种管线的保护措施。
1.2土方施工顺序由于本工程场区局部坡顶障碍，导致土方开挖工作不能完全与基坑支护工作同时进行，局部需待基坑支护桩施工完成后方可进行土方开挖工作。
待支护桩桩间土处理之后，方可进行下一层土方开挖，直至设计开挖底标高以上500mm。
剩余土方人工配合挖掘机进行清除，最终完成土方施工。
1.3 地下障碍物处理如遇地下障碍，用一台破碎锤和挖掘机联合作业,及时清除障碍,我们将采取边清运土方，边清除障碍，保证土方施工进度。
施工区的流水作业作如下图：1、开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。
2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，经监理、业主验槽合格后及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。
3）、在挖土挖到设计标高若未达到持力层，将咨询监理、甲方、设计、采取相应措施。
4）、在挖桩间土时，为避免扰动桩体，先采用小抓钩机对其进行开挖，然后大小抓钩机结合施工。
2、开挖注意事项：1）、防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作。
3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
3、异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告监理、业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
基坑支护方法
基坑支护方法基坑支护是指在土方开挖过程中，为防止基坑坍塌和保护周边建筑物安全而采取的一系列支护措施。
基坑支护的方法有很多种，根据基坑的深度、土质、周边环境等因素的不同，选择不同的支护方式是非常重要的。
下面将介绍一些常见的基坑支护方法。
首先，常见的基坑支护方法之一是土钉墙支护。
土钉墙是一种以预埋土钉为主体，再加上混凝土面板或钢板等材料构成的支护结构。
土钉墙支护具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，适用于较浅的基坑支护。
其次，挡墙支护是一种常见的基坑支护方法。
挡墙支护是指在基坑周边设置混凝土挡墙或钢筋混凝土挡墙，以防止土方坍塌和保护周边建筑物安全。
挡墙支护适用于基坑较深、土质较松的情况，具有抗震性能好、施工周期短等优点。
另外，钢支撑是一种常用的基坑支护方法。
钢支撑是指在基坑内设置钢管或钢板支撑结构，以支撑土方和保护周边建筑物安全。
钢支撑具有承载力大、施工周期短、适应性强等优点，适用于基坑较深、土质较松的情况。
此外，土钢支护是一种综合性的基坑支护方法。
土钢支护是指在基坑周边设置土钢墙或土钢梁支护结构，以防止土方坍塌和保护周边建筑物安全。
土钢支护具有抗震性能好、适应性强等优点，适用于基坑较深、土质较松的情况。
最后，预应力锚杆支护是一种新型的基坑支护方法。
预应力锚杆支护是指在基坑周边设置预应力锚杆，通过预应力锚杆的张拉作用，达到支护土方和保护周边建筑物安全的目的。
预应力锚杆支护具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，适用于基坑较深、土质较松的情况。
综上所述，基坑支护是土木工程中非常重要的一环，选择合适的支护方法对于保障施工安全和周边建筑物安全至关重要。
在实际工程中，需要根据基坑的具体情况和要求，选择合适的支护方法，并严格按照相关规范和标准进行施工，以确保基坑支护的有效性和安全性。
济宁基坑支护施工方案
济宁基坑支护施工方案一、工程概况与目标工程地点：济宁市某区域。
工程规模：基坑深度、宽度及长度（具体数值）。
工程目标：确保基坑施工安全，保证支护结构稳定，满足后续施工要求。
二、支护结构设计设计原则：根据地质勘察报告、基坑深度和周边环境，选择合理的支护结构类型。
支护结构类型：如钢板桩、地下连续墙、土钉墙等。
设计计算：根据设计原则，进行支护结构的承载力和变形计算。
三、施工方法与工艺施工顺序：放样定位、开挖土方、安装支护结构、注浆或混凝土浇筑、监测与调整。
施工工艺要求：确保每个施工环节的质量控制，严格按照设计要求施工。
四、施工现场管理现场布置：合理规划施工现场，确保施工区域与周边环境的隔离。
人员管理：配备合格的技术人员和施工人员，确保施工过程的顺利进行。
材料管理：保证材料质量，按照施工进度计划及时采购和存放材料。
五、安全防护措施围挡设置：在基坑周围设置安全围挡，防止人员误入。
警示标识：在施工现场设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
监测与预警：定期对基坑支护结构进行监测，发现异常情况及时预警并采取相应措施。
六、质量控制与检验质量标准：按照国家和地方相关规范、标准执行。
质量检验：对支护结构施工质量进行全过程检验，确保质量达标。
质量记录：建立完善的质量记录体系，记录施工过程中的质量情况。
七、工程进度安排施工总计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
进度监控：定期对施工进度进行监控，发现进度滞后及时采取措施调整。
八、应急预案与措施应急预案：针对可能出现的突发事件（如基坑坍塌、涌水等），制定应急预案。
应急措施：明确应急响应流程，配备必要的应急设备和人员，确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。
应急演练：定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
以上即为济宁基坑支护施工方案的主要内容，请在实际施工过程中严格按照方案执行，确保工程安全、顺利进行。
地下室土方开挖及基坑支护施工方案
地下室土方开挖及基坑支护施工方案地下室土方开挖及基坑支护工程是在城市建设和房屋建筑领域中常见的工程方式之一。
在进行地下室土方开挖及基坑支护工程时，必须采取严谨的施工方案和安全措施，以确保工程进行顺利和安全。
本文将详细介绍地下室土方开挖及基坑支护施工方案的相关内容。
施工前准备在进行地下室土方开挖及基坑支护工程前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行调查和勘察，了解地质地貌情况、地下水情况以及周围环境情况。
其次是确定土方开挖及基坑支护的施工范围、施工深度以及周边建筑物的影响范围。
同时，还需要编制详细的施工方案和监测方案，确保施工过程的顺利进行。
土方开挖工程土方开挖是地下室建筑中必不可少的一步。
在进行土方开挖时，需要根据施工图纸和设计要求进行操作，确保土方开挖的深度和形状符合设计要求。
同时，要注意土方开挖时的周边支护和排水措施，以防止土方坍塌和地表塌陷的风险。
基坑支护工程基坑支护是地下室土方开挖工程中至关重要的一环。
常见的基坑支护方式包括钢支撑、深基坑支撑墙、土方桩墙等。
在选择基坑支护方式时，需要考虑土质情况、基坑深度、基坑周围环境等因素，确保基坑支护的稳定性和安全性。
同时，对基坑周边的土方开挖和支护工程要进行严格的监测，及时发现并处理问题。
施工安全管理在地下室土方开挖及基坑支护工程中，施工安全是至关重要的。
施工单位必须严格执行工程施工安全管理规定，制定专门的安全计划和施工方案，保障施工人员的安全。
同时，要加强现场管理，定期检查施工设备和支护结构的完好性，严禁违章操作和施工。
施工质量控制在地下室土方开挖及基坑支护工程中，施工质量是直接关系到工程安全和使用效果的重要因素。
施工单位需制定严格的质量控制方案，加强对施工过程中的各个环节的监督和检查。
同时，要做好施工记录和资料的整理与保存，确保施工质量的可追溯性。
总结地下室土方开挖及基坑支护施工是一项复杂而又重要的工程。
只有严格遵守施工方案和安全规定，做好施工前的准备工作，加强施工过程中的安全管理和质量控制，才能确保工程的顺利进行和最终的成功完成。
深基坑支护施工方案
深基坑支护施工方案一、工程概况本工程是一座深基坑支护工程，用于建设一个地下商业综合体。
基坑深度为20m，面积为1000平方米。
二、地质勘察根据地质勘察报告显示，该基坑区域地质条件较为复杂，地下水位较高，存在一定的地下水渗流。
地质层次上主要包括上部松散层和下部硬岩层。
三、基坑支护方案1.削土与侧墙支护为保证施工的安全性和稳定性，首先需要进行削土，将基坑周围的土方削除，以减轻支护结构负荷。
削土深度为基坑深度的1.5倍。
在削土的同时，需要进行侧墙支护。
由于地下水位较高，我们将采用粉土搅拌桩+钢板桩的组合形式进行侧墙支护。
钢板桩的长度根据地下水位和土壤条件确定，一般为12～15m。
搅拌桩的直径为600mm，桩间距为800mm。
2.地下排水系统为控制基坑内的地下水位，需要设置地下排水系统。
我们将设置水平排水带和垂直排水井。
水平排水带可采用高效突水泵进行抽水。
排水带设置在基坑周边，与钢板桩顶部平行，深度为削土深度的1.2倍。
垂直排水井设置在基坑内，井深为基坑深度的1.5～2倍。
井内安装抽水泵，以控制基坑内的地下水位。
3.支护结构基坑支护结构将采用钢支撑+预应力锚杆的组合形式。
钢支撑将设置在侧墙顶部，以提供水平支撑和抵抗土压力。
支撑材料为钢板，厚度为10mm，长度为基坑宽度的1.2倍。
预应力锚杆将设置在侧墙底部和底板部分，以提供纵向支撑和抵抗下沉力。
锚杆直径为32mm，间距为1.5m。
四、施工组织1.措施为确保施工的顺利进行，需要采取以下措施：（1）地下水排泄及处理措施：在地下水位较高且渗流较大的区域，采用高效突水泵进行排水，同时对排出的水进行处理。
（2）安全防护措施：为保护施工人员和周边环境的安全，需要设置防护网和警示标志。
2.施工步骤（1）基坑削土：按设计要求进行削土，同时进行侧墙支护的施工。
（2）地下排水系统施工：先施工水平排水带，再施工垂直排水井。
（3）支护结构施工：先施工钢支撑，再施工预应力锚杆。
3.施工进度根据施工的实际情况，计划总工期为60天。
深基坑支护施工方案(5)
深基坑支护施工方案(5)深基坑工程是城市建设中常见的一项工程，通常用于地下车库、地铁站等建筑物的施工。
深基坑在执行过程中，需要进行支护工作以确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文将针对深基坑支护施工方案进行探讨。
1. 地质勘察与分析在进行深基坑支护工程前，必须对场地的地质情况进行详细勘察与分析。
在得到相关数据后，需结合设计要求及技术要求，确定支护设施的类型和施工方案。
2. 支护结构设计根据地质勘察的结果，制定适当的支护结构设计方案。
支护结构主要包括土方支撑结构和混凝土支撑结构，根据实际情况选择合适的支护方式。
3. 施工工艺流程3.1 地面支撑首先进行地面支撑，根据设计要求采用合适的支撑方式。
常见的地面支撑方式包括预应力锚杆支护、钢支撑支护等。
3.2 桩基施工根据设计方案进行桩基施工，确保桩基的合理布置和质量。
3.3 基坑开挖进行基坑开挖时，要采取合理的开挖方式，确保基坑开挖过程中的安全性和稳定性。
3.4 支护结构施工根据设计方案进行支护结构施工，保证支护结构的稳定性和承载能力。
4. 施工中的风险控制在深基坑支护施工过程中，存在各种风险，如地质灾害、施工安全事故等。
必须严格按照设计方案执行，配合相关监测设备对施工过程进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
5. 施工质量验收在支护工程完成后，需要进行施工质量验收。
验收内容包括支护结构的稳定性、承载能力等方面，确保支护工程的质量符合相关标准要求。
通过以上深基坑支护施工方案的介绍，可以看出在进行深基坑支护施工时，地质勘察、支护结构设计、施工工艺流程、风险控制以及施工质量验收等环节都至关重要，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保支护工程的安全、稳定和质量。
房屋建筑基坑支护的施工与方法
房屋建筑基坑支护的施工与方法摘要：在高层房屋建筑深基坑工程中，基坑支护的设计与施工是一项起到关键作用的核心内容，必须给予高度的重视。
当要对深基坑支护进行施工的时侯我们要综合考虑多项因素来确定其施工工艺和方案，例如，有建筑场地及周围的地理环境、地下水位及其变化情况、场地土质条件、深基坑的设计深度、施工天气、预防流砂和管涌等。
此外，要根据工程的进度以及施工时遇到的具体问题、环境变化及时的对基坑支护做出适当的调整以适应高层房屋建筑深基坑工程的需要。
综合来讲，高层房屋建筑深基坑支护需要注意以下几个要点。
关键词：基坑支护；应急处理；支护类型中图分类号： tv551.4 文献标识码： a 文章编号：引言现行工程中常用的复合型复合土钉墙支护,主要是水泥土搅拌桩与复合土钉墙的结合应用。
其原理主要是:通过水泥土搅拌桩对边坡土体进行土体加固,解决土体自立性、隔水性以及喷射面层与土体的粘结问题;以水平向压密注浆及二次压力灌注解决土体加固及土钉抗拔问题;以相对较深的搅拌桩插入深度解决坑底的抗隆起、管涌和渗流问题,形成防渗帷幕、超前支护及土钉等组成的复合型土钉支护。
因此,复合型土钉墙适用于砂性土、粉土、粘性土、淤泥土及淤泥质土。
深基坑施工要点（1）安全问题是基坑工程以及整个建筑工程的重中之重，深基坑支护首先要保证的就是要安全、可靠，要将施工安全责任落实到个人。
（2）由于高层房屋建筑一般位于市区，施工给周围居民的生产生活造成一定的影响，尤其是环境问题，基坑支护施工时要采用先进的施工技术，降低噪声、注意废弃物的存储，避免对周围环境的污染。
（3）基坑支护施工时要加强管理与监测的力度，改进施工机械与技术，避免因不均匀沉降和地基变化对周围相邻建筑物产生不利影响。
（4）由于场地上空大多有高压电线跨过，城市煤气、水管、电缆等地下管线较多，且密度较大，如果基坑支护施工出现失误将导致巨大的损失。
（5）城市内的施工一般工期紧、场地小，因此，事先需进行周密的计划与安排，这样可以减少施工期间一些不必要的意外事故。
基坑支护雨期施工措施
基坑支护雨期施工措施1、现场管理人员应时时关注天气预报，土方开挖尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，沙袋等材料以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。
2、现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。
3、坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做砼路面。
基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。
排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，井径约0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m。
排水设备采用潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。
3、施工中，基坑内临时道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾等防滑材料，道路两侧应修好排水沟。
4、已暴露还未喷射边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。
5、雨期施工工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，并且至少要留最后200～300mm土方开挖。
6、遇大雨暂停土方开挖，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。
7、雨天作业时，配备必需的个人劳动用品，如雨鞋、雨衣、胶手套等，加强操作人员自我保护意识，严禁赤脚作业，应采取必要的防滑措施。
8、随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。
9、为确保工程施工时免遭水淹，必须了解工地周围情况，对施工中需要重点保护的部位，事先就采取防护措施；10、雨季施工土方工程，要紧凑地安排土方后续工序的工作，因此，请现场监理工程师尽量满足现场施工需要，尽快进行现场隐蔽验收工作以满足现场尽量随开挖随浇灌垫层的施工条件。
11、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
基坑围护、降水和挖土施工方案1
基坑围护、降水和挖土施工方案1基坑围护方案对于基坑围护工程，其主要目的是保障基坑在挖掘和施工过程中的稳定性和安全性。
在选择基坑围护方案时，需要综合考虑土层情况、周边环境以及地质条件等因素，采取合适的技术措施。
针对不同土层情况根据基坑周边土层情况的不同，可以采取不同的围护措施。
对于稳定性较好的土层，可以采用钻孔灌注桩、搅拌桩等方式进行支护；而对于不稳定的土层，则需要考虑采用支撑结构、土钉墙等围护方式。
针对周边环境周边环境也是选择基坑围护方案时需要考虑的重要因素。
如果周边存在高建筑物、地铁隧道等，需要采取适当的围护措施，以防止基坑开挖过程中对周边建筑物和地下结构造成影响。
降水方案在基坑施工过程中，降水是一个重要的施工环节。
合理的降水方案可以有效降低基坑水位，减少土体松动和基坑失稳的风险。
技术措施降水方案可以采取人工排水、井点抽水等技术措施。
通过设置合理的排水管网和抽水设备，及时将基坑内的地下水排出，保持基坑施工区域的干燥状态。
安全注意事项在进行降水施工时，需要注意保障施工人员的安全。
同时，要合理设置抽水设备和排水管网，确保排水效果良好，避免基坑内的水位过高导致基坑失稳的风险。
挖土施工方案挖土是基坑施工的重要环节，其施工方案需要根据基坑的具体情况和工程要求制定，以确保施工的顺利进行。
机械化施工在挖土过程中，可以采用吊机、挖掘机等机械设备进行作业。
机械化施工可以提高效率，减少人工劳动强度，同时保证工程质量。
安全防护在进行挖土施工时，需要严格遵守施工规范，确保作业安全。
同时，要对施工现场进行合理的封闭和警示，防止发生意外事故。
结语基坑围护、降水和挖土施工方案对基坑工程的顺利进行具有重要意义。
通过综合考虑土层情况、周边环境和工程要求，制定合理的方案并严格执行，可以有效保障基坑施工的安全和质量。
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房屋建筑基坑支护的施工与方法
房屋建筑基坑支护的施工与方法
摘要：在高层房屋建筑深基坑工程中，基坑支护的设计与施工是一项起到关键作用的核心内容，必须给予高度的重视。
当要对深基坑支护进行施工的时侯我们要综合考虑多项因素来确定其施工工艺
和方案，例如，有建筑场地及周围的地理环境、地下水位及其变化情况、场地土质条件、深基坑的设计深度、施工天气、预防流砂和管涌等。
此外，要根据工程的进度以及施工时遇到的具体问题、环境变化及时的对基坑支护做出适当的调整以适应高层房屋建筑深基坑工程
的需要。
综合来讲，高层房屋建筑深基坑支护需要注意以下几个要点。
关键词：基坑支护；应急处理；支护类型
中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号：
深基坑施工要点
1. 安全问题是基坑工程以及整个建筑工程的重中之重，深基坑支护首先要保证的就是要安全、可靠，要将施工安全责任落实到个人。
2. 由于高层房屋建筑一般位于市区，施工给周围居民的生产生活造成一定的影响，尤其是环境问题，基坑支护施工时要采用先进的施工技术，降低噪声、注意废弃物的存储，避免对周围环境的污染。
3. 基坑支护施工时要加强管理与监测的力度，改进施工机械与技术，避免因不均匀沉降和地基变化对周围相邻建筑物产生不利影响。
4. 由于场地上空大多有高压电线跨过，城市煤气、水管、电缆等地下管线较多，且密度较大，如果基坑支护施工出现失误将导致巨大的损失。
5. 城市内的施工一般工期紧、场地小，因此，事先需进行周密的计划与安排，这样可以减少施工期间一些不必要的意外事故。
深基坑支护类型施工技术
对于深基坑支护类型的选择要综合考虑多种因素，例如，施工技术水平、基坑开挖深度、天气与降水条件、地下水位、场地土质条件、场地周围建筑物以及支护结构的要求期限等。
常见的深基坑支护类型及其特点有以下几类。
周边放坡开挖所谓放坡开挖，就是将深基坑的周边维护结构进行按一定角度的放坡施工，这种方案施工简单、方便、经济，但是需要开挖大量的土方。
当建筑场地可使用的范围比较开阔，地质条件良好，地下水位低，排水条件较好，以及放坡对相邻的建筑物不会造成较大的影响时，可以考虑使用基坑周边放坡开挖的方法，分为基坑完全深度的或局部深度的放坡开挖。
土方边坡的大小，应该根据挖方深度、土质条件、填方高度、水质条件、施工工艺、荷载形式与大小、使用期限等因素综合考虑决定。
土方边坡的类型有直线型、折线型和阶梯型。
放坡开挖时如果边坡太陡，容易发生土体失稳，引起塌方事故，如果边坡太缓，不仅浪费空间，增加工作量，而且会威胁到其他建筑物的安全，因此，必须合理确定边坡的大小以满足安全可靠、经济合理的要求。
土钉与复合土钉墙支护此深基坑支护是以土钉作为主要受力部
分的支护技术，土钉是一种用来加固和锚固场地原来土体的细长杆件，主要组成部分有密排的土钉、混凝土喷射表层、经过加固处理的原位土体以及防水部分等，故又称为土钉墙。
土钉主要是依靠土体受力变形时与其之间形成的被动粘结力或者摩擦力来发挥作用。
土钉与复合土钉墙支护技术节省材料、工作量小、工期短，施工方便，对周围环境的影响小，而且变形小，利于基坑施工，经济效益明显。
当深基坑施工场地较狭小，放坡不方便，相邻的已建成建筑物受影响的程度较低或者基坑周边的土体可以利用，场地地下水位低或者排水条件好等条件成立的时候可以考虑使用。
土钉与复合土钉墙支护主要适用于地下水位以上土体或者经过降水处理之后的砂土、粘土和粉质土等。
通常的施工技术为在土体中预先按确定的位置钻孔并且标记编号，放入变形处理的钢筋并且运用设备对钻孔全长进行灌浆，倾斜的孔适宜运用重力灌浆，水平的孔适宜运用高压或低压灌浆，进行二次高压注浆的话可以有效的提高土钉的抗拔承载力，而后在表面铺置０
８－０１０的钢筋网片，由下而上在表面喷射混凝土，最后分层开挖土方即可做成。
排桩支护基坑排桩支护技术是基坑支护方案里十分常用的类型，利用混凝土灌注桩或者钢桩独立的支挡土体，也可以与锚杆或土体内部设置的支撑构件相互配合共同支挡土体。
可根据实际情况做为悬臂式支护结构、拉锚式支护结构、内撑式或锚杆式支护结构等。
混凝土灌注桩造价经济、施工方便、易于布置，钢桩承载力高，可重复使用，但价格较高。
进行排桩支护的基坑工程，应该支护之后再进行开挖，场地内应有可靠的泥浆输送排放系统，当排桩涉及到含有地下水的土层时，应当采取一定的隔水止水措施，以确保基坑内部与相邻建筑物的安全问题。
排桩支护的施工技术，灌注桩按照施工成孔的方式不同可以分为泥浆护壁钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩和套管成孔灌注桩，灌注桩施工→桩机移位→桩的养护→破桩→冠梁施工。
钢桩预制桩按照施工沉桩的方法不同分为单独打入发和围檩打入法，测量→桩机就位→立桩→打桩→接桩→收锤移位→截桩头→冠梁施工。
关于监测问题，混凝土灌注桩要对钻孔质量、钢筋放置、混凝土灌注，桩位偏差、垂直度偏差、桩底余渣、桩身完整性等方面进行监测，而对于预制桩，应该对表面缺陷、桩身挠曲度、桩的尺寸位置等方面进行监测。
当基坑的深度较大时，采用排桩支护的费用较高，不经济，可以考虑采用排桩与锚杆相结合的方式，即在排桩墙上设置１－２层锚杆来共同承担土体荷载。
逆作法与半逆作法施工。
逆作法施工目前是高层房屋建筑物最先进、技术较成熟的施工技术方法。
这种施工方法采用平行立体操作，节省工期，对天气的依赖性小，同时最大可能地利用地下空间。
由于土方开挖与上部施工的交替进行，减小了上部荷载对土体持力层的压力，当基坑的深度较大时多采用，充分利用地下室主体结构进行支护，但是由于施工方法、支撑设置位置受到限制。
因此，支撑会使开挖工作变得相对复杂。
逆作法的施工技术，沿着地下室的基坑周边间隔一定的间距预先设置混凝土钻孔灌注桩或者人工钻孔桩，然后逐层向下采用逆作法进行施工。
此外，深基坑支护类型还有水泥土墙、锚杆、不设锚杆沿基坑周边设置闭合的挡土拱圈、水泥搅拌柱、喷锚网支护、
环形支护等多种类型。
深基坑支护突发意外应急处理
为了保证施工人员的安全，同时确保工程质量，施工现场应该对突发意外有一定的应急处理方案。
例如，施工现场应该准备充足的机械设备与材料以防材料短缺或者设备出现故障无法正常运行，发现有漏水事件的时候应该及时采取止水措施并查找源头进行截断处理，当地面或侧壁出现裂缝时应该尽快用泥浆进行灌浆修补，防止地下水的渗透破坏，在施工过程中如监测到土体位移过大时，应暂时停止施工并分析原因、采取适当的补救措施等等。
结束语：
针对不同的工况和地质条件,选择合适的基坑支护形式,是基坑
支护设计的原则。
基坑支护的本质要点就是止水挡土以供坑内安全施工,无论是重力式挡墙或非重力式挡墙均是如此,只不过采用的计算
方法和施工工艺各有不同。
复合土钉墙成功解决了基坑边坡的强度及稳定性问题。
其施工周期短,与挖土同时进行,很少占独立工期。
由此可见,由分层压密注浆和复合土钉墙结合应用的新型复合型土钉支护在此工程中的位移变形较小,为坑内施工提供了安全的保障,是一种成功的基坑围护体系。
该支护体系成本低,仅为水泥土搅拌桩复合土钉墙造价的75%,值得在其他中浅基坑围护中推广应用。
参考文献：
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[3]徐正来.复合土钉墙稳定性分析[J].水文地质工程地
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