不锈钢酸洗废水处理中的污泥减排技术
酸洗 不锈钢管道废水处理工艺流程
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不锈钢酸洗废水处理改造方案
不锈钢酸洗废水处理改造方案针对不锈钢酸洗废水的处理，需要选取合适的废水处理方案，以减少对环境的危害。
以下是一种不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述：1.废水预处理：在废水处理系统中，首先进行废水预处理，目的是去除废水中的悬浮物和沉淀物。
可以通过物理方法如沉淀、过滤等进行处理，去除废水中的固体颗粒。
2.中和处理：酸洗废水中主要成分是酸性物质，所以需要进行中和处理。
可以使用碱性物质如氢氧化钠或氢氧化钙等进行中和反应，将废水的酸性中和到中性或碱性，从而减少对环境的危害。
3.絮凝剂添加：废水中可能存在一些分散的污染物或微小的悬浮物，在处理过程中这些物质很难被完全去除。
为了更好地去除这些物质，可添加絮凝剂，使其与废水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的絮凝物，从而便于后续处理。
4.沉淀处理：通过沉淀池或沉淀器对废水进行处理，让废水中的絮凝物在重力作用下沉淀到底部，从而分离出干净的废水。
5.滤料过滤：通过滤芯或滤料对废水进行过滤，进一步去除废水中的悬浮物和颗粒污染物。
可以选择物理过滤方法如压滤、旋流过滤或逆渗滤等，去除废水中的固体颗粒。
6.活性炭吸附：对废水进行活性炭吸附处理，吸附废水中的有机物，如酸性和碱性污染物、色素等。
活性炭具有高吸附性能，可以有效去除废水中的有机污染物。
7.离子交换：通过离子交换树脂，去除废水中的重金属离子等。
离子交换是一种广泛应用的方法，可以去除废水中的硫酸根、氯根、铬、镍等离子。
8.杀菌消毒：经过前期处理的废水，可能还残留有一些微生物，为了杀灭这些微生物并保证废水的安全排放，需要进行杀菌消毒处理。
可使用消毒剂如次氯酸钠或紫外线等进行处理。
9.循环利用：经过以上处理的废水可以达到国家排放标准，可以用于工业生产中的再利用或冷却水等用途，减少对水资源的浪费。
以上是一种针对不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述。
具体的工艺流程和设备要根据不同的情况来确定，并结合实际的工艺要求和污染物特性进行调整。
为了实现废水的高效处理，需要综合考虑经济性、环保性和技术可行性等因素。
不锈钢酸洗工序的污染防治
入污废水 的装置 中进行处理 ， 以免造成环境 的污染 。
才可以达到标 准从而进行排放处理 。 另外在对不锈钢进行酸洗废
水 时要采取二次 的中和沉淀方式 ， 不 同的反应会在沉淀池 中有不 ２不锈 钢 酸洗 中产 生 的污 染物 同的 Ｐ Ｈ数值 。 根据不同的数值提高污染物沉淀性 。 达到高效率的 在酸洗过程 中会 造成大气污染 。主要产生 的污染 物为酸雾 。 去除污染物 。这其中产生的含有 酸性 的重金属 的废弃物都是 较为 那么在清洗工作 中必须进酸洗工具槽进行蜜蜂处理 ， 加强通 风排 危险的废弃物 。所 以一定要合理合 法的处理 ， 如果无法处理则需 风 的工作 。 这样可 以有效 的减弱在酸洗工序进行中产生酸雾 的过 要 更专 业性 的资格单位进行操作 。
不 锈 钢 酸洗 工序 的污 染 防治
何浪
（ 江苏省兴化市环保局 江苏兴化 ２ ２ ５ ７ ０ ０ ）
『 Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ ） ＋ Ｎ ａ ｚ Ｓ ￣ 完全接触。废气里的氧化物与氟化物在与吸收液产
生一定发硬。这样废气才能得到一定的处理 ， 再经排气装置排出。 对酸洗 的废气处 置后 的效 果进行分析 ， 再根据 同类 型的企业
酸洗所腐蚀溶解 的铬 、 镍、 铁等物质 。 而废弃 的酸 中只要含有硝酸 ［ ２ ］ 张煊南 ． 化学法处理不锈钢酸洗 废水 技术［ Ｊ ］ ． 黑龙 江环境通 报． 铁、 硝酸亚铁 、 硝酸镍 、 硝酸铬、 硫酸镍 、 硫 酸铬 以及废水等 。 《 国家 ２ ０ ０ ９ （ ０ ２ ） 危 险废物名 录》 中明确规定 了含有铬 的废 物 Ｈ Ｗ２ １以及 含有镍的 【 ３ ］ 林 百春．不锈钢表 面处理： 酸洗、 钝化 与抛光【 Ｊ ］ ． 材料开发 与应 废物 Ｈ Ｗ４ ６等均为高度危 险的废弃物 。因此 ， 在进 行酸性工序 中 用 ． ２ ０ ０ ６ （ ０ ３ １ 要加强对废弃物 的处理【 ３ 】 。 ［ ４ ．肖进荣 ． 不锈钢酸洗 、 钝化 的必要性 民营科技． ２ ０ ０ ７ （ １ １ ）
钢铁酸洗废水治理方案
钢铁酸洗废水治理方案一、工程概述本工程钢铁酸洗废水排放量为2900+1200m3/d。
江苏太湖爆发大规模蓝藻危机，其主要原因是太湖水中含有大量的富养物氮、磷等，使得太湖水质恶化。
为了治理太湖，国家有关部门要求太湖地区污水排放标准总氮为15mg/L以下。
该工厂为张家港浦项不锈钢集团在生产不锈钢过程中，使用了HNO3，因此在排放的废水中含有400～500mg/L的硝态氮。
为了响应国家的要求，并未了建设“绿色钢企”的理念，分别在大新工厂及锦丰工厂建立一套脱氮系统。
二、废水性质及处理方法工艺描述：①由于退火酸洗线的废水中含有大量的重金属如Cr,Ni,Fe2+, Fe3+等。
废水处理工艺中，采用了加石灰进行沉淀处理。
所以脱氮进水的水质硬度较高，达到1800mg/L（以CaCO3计）。
为了消除Ca2+硬度对后续设备的影响以及对生物反应的影响，有必要进行脱Ca处理。
②脱氮处理DNT进水先进入收集池，充分混合后，由泵提升至中和调节池，使之温度和PH值达到微生物适应的环境，再经泵提升至V-101 V型堰，使之进入DNT两个流程的水量保持一致。
脱氮工艺采用A O A O法，即前置反硝化工艺。
其工艺原理即为硝化与反硝化反应。
硝化反应是指在好氧条件下（DO>2 mg/L）将氨氮氧化为亚硝酸氮和硝态氮的生物化学反应，反硝化反应是指在厌氧或缺氧（DO<0.3-0.5mg/L）条件下，硝态氮、亚硝态氮及其其它氮氧化物被用作电子受体而还原为氮气或氮的其它气态氧化物的生物学反应。
本工艺采用的两级反硝化及硝化工艺，能使脱氮效果更好，更彻底。
在缺氧池（A）中加入CH3OH，保证生化反应所需要的碳源，在好氧池（O）中加入H3PO4和CH3OH，以保证生物生长与生化反应所需要的磷和碳源。
好氧池（O）的混合液与沉淀池的污泥回流到缺氧池（A）。
污泥和好氧池混合液回流保证了缺氧池和好氧池中有足够物量的微生物，并使缺氧池得到硝态氮，同样又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源，反硝化后出水又可在为好氧池中进行有机物的进一步降解和硝化。
不锈钢酸洗废水处理技术分析崔彧菁
不锈钢酸洗废水处理技术分析崔彧菁发布时间：2021-10-13T09:20:44.083Z 来源：《基层建设》2021年第16期作者：崔彧菁[导读] 在目前不锈钢酸洗废水技术的应用中，有很多技术应用，包括中和法、硫酸铁盐法、扩散渗析-隔膜电解法、氧化铁红硫酸铵法、湿地法、生物法、高温焙烧法、薄膜蒸发法等航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司黑龙江哈尔滨 150060摘要：在目前不锈钢酸洗废水技术的应用中，有很多技术应用，包括中和法、硫酸铁盐法、扩散渗析-隔膜电解法、氧化铁红硫酸铵法、湿地法、生物法、高温焙烧法、薄膜蒸发法等。
结合实际工程需要，多种因素综合集成，可取得良好的技术效果。
关键词：不锈钢；酸洗废水；处理；技术分析；随着社会经济的快速发展，不锈钢酸洗废水的处理技术已成为目前重要的技术参数。
分析了不锈钢酸洗废水的相关处理技术。
基于各种技术的综合应用和当前工业发展的实际需要，从多个角度对不锈钢酸洗废水的处理技术进行了分析，以实现整个技术的综合应用。
一、不锈钢酸洗废水技术的整体概念1．不锈钢结构的整体特征。
在目前一些钢铁技术的应用中，建筑工程和土木工程都可以表现出不同的特点，尤其是目前钢结构电厂的钢结构设计更具有整体优势，可以形成独特的优势和特点。
一是钢结构建筑工期短，相应降低投资成本；二是钢结构建筑耐火度高，抗腐蚀能力相对较强；三是钢结构重量轻，强度高，跨度大；第四，钢结构建筑投资低且经济；第五，钢结构建筑易于移动，无污染，环保。
可以取得很好的实际效果。
2.整体适应性分析。
在废水中加入碱液或铝土矿沉淀，中和酸性废水，生成硝酸钠。
生成的硝酸钠仍有一定的溶解度，应加入聚丙烯酰胺絮凝剂，使金属离子聚集沉降。
采用两级处理。
第一级处理得到的沉淀物用搅拌器搅拌，打破沉淀物与液相离子的平衡，然后通过中和塔使其充分反应，然后进行第二级沉淀处理，以获得更好的效果。
该方法适用于处理高浓度硝酸酸性废水。
二、不锈钢酸洗废水的危害含酸废水的主要危害是腐蚀水管和钢筋混凝土等水工建筑物。
不锈钢生产废水处理方案
不锈钢生产废水处理方案清晨的阳光透过窗帘，洒在书桌上，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这个“不锈钢生产废水处理方案”。
这已经不是我第一次接触这类项目了，十年的方案写作经验让我对这个领域有了更深的了解。
一、废水来源及特点1.酸性废水：含有硫酸、盐酸等酸性物质，腐蚀性强，需进行处理。
2.钝化废水：含有钝化剂，具有一定的毒性，需进行处理。
3.清洗废水：含有悬浮物、油脂等，需进行处理。
二、处理工艺1.酸碱中和：将酸性废水和碱性废水进行中和，降低废水的酸碱度，达到中性。
2.混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使悬浮物聚集成絮体，便于沉淀。
3.沉淀过滤：通过沉淀池将废水中的悬浮物去除，过滤后的水进入下一环节。
4.生物处理：利用微生物将废水中的有机物分解，降低废水的污染程度。
5.脱色处理：采用活性炭吸附、离子交换等技术，去除废水中的色素。
6.消毒处理：对处理后的废水进行消毒，确保水质达标。
三、方案实施1.建立废水处理设施：根据处理工艺，建立相应的废水处理设施，包括酸碱中和池、混凝沉淀池、过滤池、生物处理池、脱色池、消毒池等。
2.设备选型与安装：选用合适的设备，包括泵、管道、阀门、搅拌器等，确保设备正常运行。
3.人员培训：对操作人员进行培训，确保他们熟悉处理工艺和设备操作。
4.运行调试：在设备安装完成后，进行运行调试，确保处理效果达到预期。
5.监测与维护：定期对废水处理设施进行监测和维护，确保设施正常运行。
四、效益分析1.环保效益：通过废水处理，减少了对环境的污染，符合国家环保政策。
2.经济效益：废水处理后，可达到回用标准，降低水资源消耗，节约成本。
喝完一口咖啡，我保存了这份方案，准备提交给客户。
我知道，这个方案将为他们解决废水处理问题，也为我国环保事业贡献一份力量。
注意事项一：废水处理设施的运行维护解决办法：设施运行中容易出问题，尤其是那些泵和管道。
得定期检查泵的运行状态，看有没有堵塞或者磨损的情况，管道也要定期清理，防止堵塞。
酸洗废水方案(二)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗工艺是钢铁生产中常用的一种工艺，但是酸洗废水对环境造成的污染十分严重，需要进行治理。
本计划方案旨在提出一种酸洗废水处理方案，以达到减少污染、保护环境的目的。
二、工作原理本方案采用生物法处理酸洗废水。
首先，将酸洗废水经过初步处理，去除其中的沉淀物和悬浮物。
然后，将处理后的废水送入生物反应器，通过微生物的作用将其中的有机物进行降解。
最后，经过沉淀、过滤等工艺，使废水中的污染物得到彻底去除，达到排放标准。
三、实施计划步骤1.初步处理：将酸洗废水进行初步处理，去除其中的沉淀物和悬浮物。
2.生物反应器建设：建设生物反应器，选择适宜的微生物菌种，建立稳定的微生物群落。
3.废水处理：将初步处理后的废水送入生物反应器，通过微生物的作用将其中的有机物进行降解。
4.沉淀、过滤：经过沉淀、过滤等工艺，使废水中的污染物得到彻底去除。
5.排放：将处理后的废水达到排放标准后进行排放。
四、适用范围本方案适用于酸洗废水的处理，特别是对于高浓度、高COD的酸洗废水处理效果更佳。
五、创新要点本方案采用生物法处理酸洗废水，相比于传统的物理化学法，具有处理效率高、成本低、对环境无污染等优点。
六、预期效果本方案预计能够使酸洗废水的COD降低至国家排放标准以下，达到减少污染、保护环境的目的。
七、达到收益本方案能够减少酸洗废水对环境的污染，保护生态环境，提高企业形象，同时也能够降低废水处理成本，达到经济效益和社会效益的双重收益。
八、优缺点优点：处理效率高、成本低、对环境无污染、能够达到国家排放标准。
缺点：需要建设生物反应器，对操作人员的要求较高。
九、下一步需要改进的地方1.对微生物菌种的筛选和培养进行进一步研究，提高处理效率。
2.优化废水处理工艺，降低成本，提高经济效益。
3.开展废水处理技术的推广和应用。
不锈钢管酸洗废水处理方案
5、质保期满后 设备正常的维修仅收取更换部件的成本费。
二、工程概述
我公司针对不锈钢废水实际情况结合现行不锈钢废水处理
工艺 设计了此套处理方案。处理后的废水达到污水综合排放标
准-GB8978-1996中的排放标准进行排放。
三、设计依据
⒈业主提供的基础资料 酸洗液比例、不锈钢型号、油污状况、
⑵动力设备尽量靠近服务单元 以减少动力损失
⑶分区明确 操作方便
⑷各单元尽量集中布置 减少管道交叉。
3、电气控制
⑴污水处理装置供电由甲方引入设备间配电箱
380/220V,50HZ三相五线制带接地过载保护 大于、等于5Kw
的均采用自耦降压或软启动方式 低压配电装置集中装设自动无
功率补偿装置 补偿后功率因素0.96
理工艺参数制定。
八、设计方案
⒈工艺的选择及处理原理
含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法处理
经前处理的废水调PH=8-10.5左右 反应式如下
H++OH-=H2O
Ge++nOH= ge (OH)n↓
⒉工艺流程图的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题。
维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理 会看懂
停留时间4h
主要材料设备钭管填料
5.PH回调池
结构 砖混
工艺规格LB×H=1.0m1.5m×2.0m
停留时间30min
设备PH计
搅拌机
加药泵
加药箱
6.污泥浓缩池
工艺尺寸4m×5m×2m
十、废水处理的主要构筑物、设备及价格
1、主要构筑物
序号设备名称规格材质数量备注
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从表３可以看出，分步处理的干泥产率较原工
艺显著减少，污泥减量均超过７０％，效果显著。
造成原有工艺污泥量大的主要原因在于单步反
应过量投加石灰。在高ｐＨ值的情况下，石灰乳的
溶解度差，在反应过程中有大量石灰未参与反应就
被其他絮体包裹而沉于污泥中。而在分步沉淀工艺
中，除重金属段只需在预处理槽中投加石灰将ｐＨ
中图分类号：Ｘ７０３．１
文献标识码：Ｃ
文章编号：１０００—４６０２（２００９）１０—００８３一０４
Ｓｌｕｄｇｅ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ Ｓｔｅｅｌ Ａｃｉｄ Ｃｌｅａｎｉｎｇ
Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
ＧＡＯ Ｌｉａｎｇ
（Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００４０，Ｃｈｉｎａ）
ｍ３
试验阶段
中性盐废水 酸性废水 总废水量
方案１试验ｌ 方案１试验２
方案２
１ ５８０ ７７８
１ ７９ｌ
２ ６８０ １ ２４７ ３ ２４７
４ ２６０ ２ ０２５ ５ ０３８
３．１ 出水达标分析
两种工艺的出水水质均可稳定达标。试验阶段 的出水指标（平均值）见表２。
表２试验阶段的出水指标
Ｔａｂ．２ Ｅｆｆｌｕｅｎｔ ｉｎｄｅｘｅｓ ｉｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ
图３原有废水处理站氟离子浓度统计
Ｆｉｇ．３
Ｆ—ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｓｔａｔｉｓｔｉｃｓ ｉｎ ｏ矗ｇｉＩｌａｌ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ
ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｓｔａｔｉｏｎ
这样容易产生以下两种情况：
①废水中ｐＨ值和氟离子的浓度均较低，此 时石灰主要起到提供ＯＨ一的作用。若将反应槽的
ｐＨ值仍然控制在１０．５，必然造成石灰的过量投加，
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｕｓｉｎｇ ｌｉｍｅ ｔｏ ｔｒｅａｔ ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ ａｃｉｄ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ
（ＡＣＷ）ｉｎ ｏｎｅ—ｓｔａｇｅ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｇｅｎｅｒａｔｅｓ ｌａｒｇｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｓｌｕｄｇｅ ｄｕｅ ｔｏ ｅｘｃｅｓｓｉｖｅ ｌｉｍｅ ｄｏｓａｇｅ．Ｔｈｅｒｅ— ｆｏｒｅ，ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｗａｓ ｐｅｒｆｏｒｍｅｄ ｂｙ ｔｗｏ—ｓｔｅｐ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ，ａｎｄ ｔｈｅ ｅｆｆｌｕｅｎｔ ｑｕａｌｉｔｙ，ｓｌｕｄｇｅ
（ｍ２·ｈ）。
除氟段投加石灰、ＰＡＣ和盐酸，石灰的投加量
靠氟在线仪表控制，投加石灰保证Ｃａ／Ｆ＞２，ＰＡＣ为 １８０ ｍｇ／Ｌ，ｐＨ值为８．３～８．８，反应时间为６０ ｍｉｎ， 搅拌强度为６８ ｒ／ｍｉｎ；沉淀槽投加ＰＡＭ为１５ ｍｇ／Ｌ， 沉淀时问为２．５ ｈ，表面负荷为１．０ ｉｎ３／（ｍ２·ｈ）。
一般而言，废水的ｐＨ值越低，中和所耗的石灰 也就越多，能够提供的Ｃａ２＋也就越多，有利于与Ｆ一 生成ＣａＦ：。图２为在不考虑过量投加倍率的情况 下，石灰调节废水ｐＨ值至中性时同时可去除的氟 离子浓度。可见氟离子的初始去除浓度与进水的 ｐＨ值呈指数关系。理想的状况是进水的ｐＨ值和 氟离子的浓度呈图２所示对应关系，此时药剂最省， 反应最完全。但实际进水ｐＨ值统计数据显示，进 水ｐＨ值范围为１—４，氟离子浓度范围为３０一８ ６００ ｍｇ／Ｌ，而且两者并无明显的相关性。图３为原废水
值升至５—６，在除氟段石灰的投加则是根据除重金
属段出水的氟离子浓度进行精确控制，石灰的投加量
大为减少，由原工艺的７．８３ ｋｇ／ｍ３降为１．５３ ｋｇ／ｍ３， 从而减少了因未反应的石灰而产生的污泥量。
３．２．２污泥成分分析
该厂２００７年废水处理的干泥产率为１２．０２ ｋｇ／
ｒｎ’，处理成本高达１８．２５衫ｍ３。
在原流程中，石灰投加量靠ｐＨ值来控制。在 实际运行中，预处理槽的ｐＨ值控制在４～７，ｐＨ调 节槽和中和槽的ｐＨ值调至１０．５以上。由于只有 一次沉淀，而石灰的投加量又受氟离子浓度和ｐＨ 值两个参数影响，在两个参数波动的情况下，会造成 由于对反应条件要求不同而相互干扰。
３运行效果
首先对１ ４废水处理站进行了改造，处理能力为 １５ ｍ３／ｈ。２００７年底—２００８年初在改造后的ｌ。废水
处理站分别对两种方案进行了３次试验，并与２４废
水处理站进行同步比较。试验处理的水量见表１。
表１试验处理的水量
Ｔａｂ．１ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｑｕａｎｔｉｔｙ ｉｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ
沉淀槽１）．一ＰＡＭ
——ｋ、．石灰
氟反应槽ｋ盐酸
———ｒ——，‘．＿ＰＡＣ ＇
、沉‘—淀‘。槽 ’—２√卜一ＰＡＭ
’
中间水箱）
最终巾和槽
出水排放
图４改造后的废水处理站工艺流程
Ｆｉｇ．４
Ｆｌｏｗ ｃｈａｒｔ ｏｆ ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｓｔａｔｉｏｎ
方案１为在预处理槽投加液碱；方案２为在预 处理槽投加石灰。两个方案的不同在于，方案２在
ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｃｏｓｔ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｅｆｆｌｕｅｎｔ ｑｕａｌｉｔｙ ｃａｎ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ
ｃｌａｓｓ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｉｎ ｔｈｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ Ｓｔａｎｄａｒｄ（ＧＢ ８９７８—１ ９９６）．Ｔｈｅ ｓｌｕｄｇｅ ｉＳ ｒｅｄｕｃｅｄ ｂｙ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ７０％．ａｎｄ ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｃｏｓｔ ｉｓ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ｂｙ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ５０％．Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉＳ
度不稳定、污泥量大、处理成本高等问题ｐ。。 某生产不锈钢冷轧板卷的公司年产不锈钢为
６０×１０４ ｔ，设有２座酸性废水处理站，每年处理酸性 废水量为６９×１０４ ｍ３，污泥产量高达２×１０４ ｔ。此类
污泥属于危险废弃物，污泥处置费用达３００影ｔ，每
年需支付近６００万元的污泥处置费用。自２００４年 下半年开始，该公司开始研究改进处理工艺，寻求污 泥和药剂减量化以降低运行成本。经过小试、中试 和生产性试验，决定采用分步沉淀法处理此类高浓
石灰过量投加而导致污泥量过大。为此采用分步沉淀法进行了工艺改造，并分析了该工艺的出水
水质、污泥产量、处理成本。工程实践表明：该３－＿艺能使出水指标稳定达到《污水综合排放标准》
（ＧＢ ８９７８－－１９９６）的一级标准，污泥减量７０％以上，处理费用下降５０％以上，值得推广应用。
关键词： 酸洗废水； 含氟废水； 污泥减量； 污泥分质； 分步沉淀法
ｐＨ值作为控制条件，长期过量投加石灰，这就造成
了石灰耗量增加，大幅增加了污泥的产量和药剂费
用，运行费用极高。
２改造后的废水处理工艺的分析与比较
２．１ 改造后的废水处理工艺
要解决污泥产量大的问题，关键是要对ｐＨ值
和氟离子参数分开控制，即采取分步沉淀工艺，前段
反应调节ｐＨ值沉淀去除重金属离子，后段增加专
应污泥为重金属污泥，后段反应污泥为含氟污泥。
在除重金属反应段中，针对预处理槽的中和剂
分别采取了投加液碱和石灰两个方案。工艺流程如
图４所示。
方案１方案２
。Ｎｉ躜黢矿壶壹卜—国 液碱石灰
液碱
●
Ｉ
●
（ｃｒ６中＋，性Ｎｉｚ盐＂，废亚Ｆ硫ｅ水掌Ｉ，氢ＳＯ钠。２－）——《至兰ｌＩ童卜兮液碱
半山
污一
槽一
含 掣●艏 泥
大量未反应的石灰进入污泥中，导致污泥产率很高。
②废水中ｐＨ值和氟离子的浓度均较高，此
时石灰主要起到提供ｃａ２＋的作用。如果将反应槽
的ｐＨ值调至ｌｏ．５仍不能满足ＣａＦ：沉淀所需的
Ｃａ２＋／Ｆ一，则出水的氟离子就会超标。
因此，在单步反应沉淀中ｐＨ值与氟离子浓度
两个参数波动的情况下，为了保证出水达标，只能以
ｍｇ·Ｌ一１
项日 方案１试验ｉ 方案１试验２
方案２ 排放标准
Ｃｒ６＋ ０．０２ Ｏ．Ｏｌ Ｏ．０１ ０．５
总Ｃｒ
０．１６ Ｏ．２６ ０．２５
１．５
Ｎｉ ０．０２ ０．０３ ０．０２
１
ＳＳ ３．２２ ２．３２ ２．１４ １５０
Ｆ一 ９．１３ ９．２２ ７．４２
１０
方案２的出水氟离子稳定性非常好，这是因为 在除重金属段中投加石灰起到了预脱氟的作用，使 得后面除氟段的进水氟离子浓度较低且比较稳定，
ｗｏｒｔｈ ｔｏ ｂｅ ｗｉｄｅｌｙ ａｐｐｌｉｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ａｃｉｄ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ； ｔｉｏｎ；ｔｗｏ．ｓｔｅｐ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ
ｆｌｕｏｒｉｄｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；
ｓｌｕｄｇｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ；
ｓｌｕｄｇｅ ｓｅｐａｒａ—
不锈钢酸洗是为了使钢材表面整洁，在钢材加 工以前用硫酸或盐酸、硝酸、氢氟酸，或用上述几种 酸的混合液，一边加温一边对钢材进行酸洗除锈的 过程。酸洗废水主要来自冲洗钢材的表面余酸产生 的清洗废水，以及酸洗液配制、酸再生排出及酸洗线 地坪冲洗产生的酸性废水等。其主要有害成分为 Ｃｒ６＋、总Ｃｒ、Ｎｉ“、总Ｆｅ、Ｆ一、ＳＯｊ一、ＮＯ；¨。１。对于 此类废水的处理，目前最常用的就是石灰中和单步 沉淀法。中和法简便易行，但是存在出水氟离子浓
万方数据
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第２５卷 第１０期
中国给水排水
ｗｗｗ．ｗａｔｅｒｇａｓｈｅａｔ．ＣＯＩＩＩ
度酸洗废水。
１原废水处理工艺
１．１原工艺流程 原废水处理站工艺流程如图１所示。
石灰
石灰处理站氟离子浓度的源自布区间统计。， ■ 彗 乏