C35水下混凝土配合比技术参数
C35混凝土配合比设计3
C35混凝土配合比设计说明计算初步配合比:(C35-B)1、确定配合比的试配强度fcu.o= fcu.k+1.645Ó= 35+1.645×6=44.9(Mpa)2、计算水灰比(w/c)W/C= aa×fce/ fcu.o+ aa×ab×fceW/C=0.46×42.5×1.0/(44.9+0.46×0.07×42.5×1.0)=0.42采用水灰比:W/C=0.423、选用单位用水量根据混凝土拌和物设计坍落度120~160mm,碎石最大粒径25mm,确定单位用水量: mw0=176kg/m3。
4、确定水泥用量mco=mwo/(w/c)=176/0.42=420kg/m35、选定砂率根椐所采用碎石最大粒径为25mm, 砂为崇阳粗砂细度模数2.85,水灰比为0.42,选定砂率为38%。
6、计算砂石用量混凝土的假定容重为2410kg/m3mco+ mw0+ ms0+ mg0=2410βs= ms0/( ms0+ mg0)×100%解得:ms0=689 kg/m3 mg0=1124kg/m37、外加剂掺量:按照厂家使用说明,通过试配确定为1.2%。
7、初步配合比为:水泥: 砂: 碎石: 水:外加剂420: 689: 1124: 176 :5.041:1.640: 2.68: 0.42 :0.0128、调整配合比(C35-A):水灰比减少0.05,砂率减少1%,则:(1)水灰比:W1/C1=0.37(2)砂率:βs1=37%(3)用水量:mw1=176(4)水泥用量:mc1= mw1/(W1/C1)=477 kg/m3(5)计算砂石用量:假定容重为2410kg/m3mco1+ mw01+ ms01+ mg01=2410βs1= ms01/( ms01+ m g01)×100%解得:ms01=650 kg/m3 mg01=1107kg/m3(6)外加剂掺量:按照厂家使用说明,通过试配确定为1.2%。
C35水下配合比计算书
钻孔灌注桩C35级H1环境作用下水下混凝土配合比计算书一、设计要求:1、混凝土强度等级C35(标养28天抗压强度35MPa );2、防腐等级:按图纸及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》要求,为H1环境作用等级,则应满足电通量(56d )≤1200C ;最大水胶比0.50与最小胶凝材料用量300kg/m 3;3、施工工艺要求:混凝土坍落度180~220mm ,具有良好的和易性和流动性;4、坍落度损失T 1h ≤30mm (一小时损失量),现场采用导管灌注工艺施工; 二、设计依据: 1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2002 2、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002、J162-2002) 3、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号 4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003、J283-2004)5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号 三、材料:1、水泥:广东塔牌集团股份有限公司“塔牌”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥2、砂:和田盛发砂场中砂(河砂)3、碎石:北坑石料场,16~31.5mm (30%),10~20mm (50%),5~10mm (20%)三级配碎石4、粉煤灰:龙岩龙能粉煤灰开发有限公司Ⅱ级粉煤灰5、外加剂:北京成城交大建材有限公司CC-AI 聚羧酸高效减水剂6、水:高车河河水 四、设计计算1、试配强度计算:ƒcu,0=ƒcu,k +1.645δ 取 δ=5.0MPa ƒcu,0=35+4.645×5=43.2 根据《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003,J283-2004)规定,水下混凝土配置强度应较普通混凝土的配置强度提高10%~20% 则 ƒcu,0=43.2×1.1=47.5 2、水灰比计算: ceb a cu cef f f c w ∙∙+∙=ααα0,a /取 αa =0.46,αb =0.07 ,水泥强度富余系数γc=1.0 计算得: 40.05.4207.046.05.475.4246.0/=⨯⨯+⨯=c w满足最大水胶比≤0.50的要求,初步确定水胶比取0.43、确定混凝土单位用水量:查用水量表单坍落度为90mm 时,用水量为205,当坍落度为200mm 时23320/5)90200(2050=⨯-+=w m掺入外加剂CC-AI (C ×1.0%)时减水率为28%30/168%)281('m kg m m w wo =-⨯= 4、胶凝材料用量 4204.0168/0'0===cw w m mc5、砂、石用量计算根据工艺要求选用砂率40%,假定混凝土的表观密度为2400gk/m 3181200240000=--=+mw mc m m G s%40000=+=s g s m m m s β3000/72540.01812%40)(mkg m m m g s s =⨯=⨯+=30000/10877251812)(m kg m m m m s G s G =-=-+=3010/3263.01087%30m kg m m G G =⨯=⨯=3020/5445.01087%50mkg m m G G =⨯=⨯=305.31/2172.01087%20mkg m m G G =⨯=⨯=6、粉煤灰用量:(掺量25%)按调整系数法用量计算如下用水量/159945.0168'm kg m m wo w =⨯=⨯=β水泥用量3/33575.0065.1420%)251(0m kg mc mc =⨯⨯=-⨯⨯=α粉煤灰用量3/11225.0065.1420%2500m kg mc mF =⨯⨯=⨯⨯=α7、外加剂用量:(外加剂掺量胶凝材料用量的1%) 则3000/47.401.0)112335(%1)(m kg m m m F c Ap =⨯+=⨯+= 8、混凝土理论重量配合比为47.4:168:112:1087:725:335:::::000000=Ap w F G s c m m m m m m在理论配合比的基础上进行拌合物性能试验,用水量根据坍落度在180-220㎜之间进行调整,经过大量试验调整,基准配合比重量配合比如下13.4:155:103:1115:743:310:::::0=Ap w F G s c m m m m m m 以水泥为基准比为01.0:50.0:33.0:60.3:40.2:1:::::0=Ap w F G s c m m m m m m 9、按规程取三个配合比,水胶比增加或减少0.03,详细见下表配合比试拌材料用量(40L )及拌合物性能汇总表配合比的力学性能检测汇总表五、综合上述拌合物性能及力学性能检测结果,确定S35-1为C35水下混凝土理论配合比比较经济合理,即确定配合比为:理论配合比13.4:155:103:1115:743:310:::::0=Ap w F G s c m m m m m m编号 水胶比 水泥 砂 石 粉煤灰 水 外加剂 S35-1 0.38 310 743 1115 103 155 4.13 S35-20.41278743111593152 3.70 S35-3 0.35 337 743 1115 112 1574.49编号水泥(kg ) 砂(kg ) 石(kg )粉煤灰(kg )水(kg )外加剂(kg )坍落度 和易性压力泌水率表观密度 含气量 %T 1h mmS35-112.40 29.72 13.3822.308.92 4.12 6.20 0.165 210 良 452390 2.5 205S35-211.12 29.72 13.3822.308.92 3.72 6.08 0.148 215 良 51 2380 2.3 200S35-313.48 29.72 13.3822.308.924.48 6.28 0.180 205 良 44 2410 2.6 200编号F 7 (KN)R 7 (MPa) F 28 (KN) R 28 (MPa) 28d 标准养护强度达设计强度% 150×150×150mm 150×150×150mm S35-1 857.7 836.0 928.0 38.8 1098.8 1124.9 1080.0 48.9 102.9 S35-2 820.8 804.1 841.3 36.5 1031.2 1019.7 1026.7 45.6 96.0 S35-3879.8 910.7854.239.21116.6 1123.4 1104.349.5104.2六、说明:1、试配过程中所用砂、石料为风干料,其含水量小于0.2%,现场使用需根据实际含水量加以调整。
C35桩基配合比说明书40%粉、外加剂012
C35水下混凝土配合比设计报告编号:JN1-HPB2010-012一、设计要求1、砼设计标准为C35;2、坍落度控制在180~220mm;3、适用于化学侵蚀H1水下灌注桩基;4、按标准方法制作和养护边长为150mm的立方体试块温度在20±2℃,相对湿度≥95%;按规范要求,试件试配强度以标准养护56天强度为准。
二、依据规范标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《铁路混凝土与砌体工程施工施工规范》 TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10414-2003《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文铁建设[2009]152号《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002《混凝土结构工程施工及验收规程》 GB50204-2002《铁路混凝土结构耐久性设计暂性规定》铁建设[2005]157号三、原材料技术标准1、粗骨料采用当地沁水河生产的卵碎石,规格为5~16mm(小石子)、16~31.5mm(大石子)两种,试验确定掺配比例分别为25%、75%。
其技术指标经试验结果如下:2、细骨料采用高平市沟村人工机制砂与河北省沙河细砂掺配,掺配比例分别为60%、40%。
其技术指标经试验结果如下:3、水泥采用河南太行水泥有限公司“愚公”牌P.O42.5水泥,其技术指标经试验结果如下:水泥质量技术指标4、粉煤灰采用山西阳城国际发电有限责任公司Ⅰ级粉煤灰,技术指标符合Ⅰ级,掺量为胶凝材料的40%。
5、水:洁净水6、外加剂采用山西黄腾化工有限公司生产的HT-HPC聚羧酸高性能减水剂,掺量为胶凝材料用量的1.0%,减水率为27.1%。
四、设计步骤(1)确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》混凝土的配制强度采用下式确定:f cu,0≥f cu,k+1.645σ根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规程》设计规范要求,σ取5.0MPa,则f cu,0=35+1.645×5=43.2MPa,按水下混凝土设计要求配制强度提高10%~20%,根据现场集中拌和站能力,设计时我们考虑提高10%,故配制强度为47.5MPa.(2)确定水胶比w/c=a a﹡f ce/(f cu,0 +a a *a b﹡f ce)=0.48*42.5*1.13/(47.5+0.48*0.33*42.5*1.13)=0.42根据图纸设计要求,化学侵蚀环境为H1,按规范要求最大水胶比为0.45,最小胶凝材料为300kg/m3,根据外加剂减水率和确保混凝土和易性及满足强度要求取水胶比为0.36。
c35砼配合比比例
c35砼配合比比例C35砼是一种强度较高的混凝土,其主要用于重要的建筑工程和大型桥梁、隧道等项目中。
那么,C35砼配合比比例是多少呢?下面就为您详细介绍。
一、C35砼的基本概念和用途C35砼是一种强度等级为35MPa的混凝土,根据其所用材料的比例和混凝土强度等级的不同,可分为多种不同型号的C35混凝土。
C35砼具有强度高、耐久性好,以及抗压、抗弯、抗冲击等性能优异的特点,广泛应用于高层建筑、室内地面、地下洞室等工程领域中。
二、C35砼的配合比比例C35砼的配合比比例会根据具体的工程要求而有所差异,但一般包括以下几个基本组成部分:1.水泥:C35砼的水泥用量为385千克/立方米,一般采用普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥。
2.粗骨料:C35砼所采用的粗骨料一般为5-20毫米的碎石或者机制砂石,其用量为750千克/立方米。
3.细骨料:C35砼所采用的细骨料一般为0.25-5毫米的机制砂或者天然沙子,其用量为765千克/立方米。
4.水:C35砼的配合比中所用的水:“水灰比”在0.4~0.45之间,一般采用自然水或者深层地下水。
5.减水剂:为了提高混凝土的流动性和减少混凝土的水灰比,可以在C35混凝土中加入适量的减水剂。
综上所述,C35砼的配合比比例主要包括水泥、粗骨料、细骨料、水和减水剂五个主要组成部分,其中“水泥:粗骨料:细骨料”的比例为1:2:2.02,一般情况下,减水剂用量约为水泥用量的2%即可。
同时,还需要特别注意混凝土中的每一部分材料的质量和配合比的准确性,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、C35砼的质量控制为了保证混凝土的质量和稳定性,需要进行严密的质量控制和检验。
C35混凝土的强度应该要满足相关国家标准和规定,包括坍落度、初凝时间、终凝时间、抗压强度等多个方面。
在混凝土的搅拌、浇筑、养护等过程中都需要严格控制,以确保其质量达标、使用效果好。
总之,C35砼是一种重要的混凝土材料,其配合比比例的准确性对于工程效果的影响至关重要。
C35普通混凝土配合比说明
计算水泥混凝土配制强度(fcu.0)= 43.2 Mpa
计算水灰比(W/C)= 0.50
选定单位用水量= 183 Kg/m³计算单位水泥用量= 366Kg/m³
选定砂率= 0.34
计算单位细集料用量= 645 Kg/m³计算单位粗集料用量= 1253 Kg/m³
初步配合比为:水泥366砂子645碎石1253水183减水剂2.75
2447
120
试配3
0.55
178
34
2.75
2447
140
试配号
水灰比
龄期(天)
强度(Mpa)
平均强度(Mpa)
28天强度(Mpa)
28天强度平均值(Mpa)
试配1
0.50
7
40.6
40.0
45.7
45.0
7
39.4
44.6
7
40.0
44.8
试配2
0.45
7
41.7
42.1
49.3
48.7
7
42.7
水泥:细集料:粗集料:水:外掺材料= 1 : 1.76 : 3.42:0.50 : 0.0075
1、验强度及确定实验室配合比
试配号
水灰比
水质量(Kg)
砂率(%)
外掺材料
(Kg)
外加剂(%)
实测
试配1
0.50
183
34
2.75
2447
130
试配2
0.45
188
33
2.75
49.0
7
42.0
48.1
试配3
0.55
7
31.9
C35配合比计算书
精心整理徐州市城市轨道交通1号线一期工程02分部工程混凝土配合比申报材料I123、使用年限级别:100年;4、抗渗等级:/五、设计依据1、GB/T50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》;2、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》;3、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》;4、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》;5、《招标文件范本》中有关规定。
六、原材料技术标准水泥:GB175-2007《通用硅酸盐水泥》砂石:JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》粉煤灰:GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》矿粉:GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》外加剂:GB8076-2008《混凝土外加剂》水:JGJ63-2006《混凝土用水标准》七、混凝土配合比设计参数123412345~7(2)此配合比所选用碎石,回归系数ɑa和ɑbɑa=0.53ɑb=0.20γc=1.16取值fce=42.5×1.16=49.3为保守起见宜取经验值fce=48.0MPɑ取值粉煤灰掺量15%,影响系数γf=0.85取值矿粉掺量15%,影响系数γs=0.95(6)胶凝材料28d 强度取值fb=γf ×γs ×fce=0.85×0.95×48=38.8(Mpa) 1.2计算水胶比水胶比公式按JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中5.1.1 ɑa ×fb(fCU ,O+ɑa ×ɑb ×fb)=0.53×38.8/(43.2+0.53×0.20×38.8) =0.43按经验取值混凝土假定容重=2400㎏ %砂石混合重量=假定容重-胶凝材料重-水重=1839㎏ 砂子用量=717㎏碎石用量=1122㎏ 1.7基准配合比水泥:粉煤灰:矿渣粉:砂:石:水:减水剂 278:60:60:717:1122:163:6.4(㎏)W/B=砂率β=39%二、分别用0.36和0.46水胶比计算配合比2.1当水胶比为0.360时(1)用水量不变为163㎏(2)胶凝材料用量mb0=mw0/W/B=163/0.36=453㎏(3)粉煤灰掺量为15%mf0=453×15%=68㎏mb0=mw0/W/B=163/0.460=354㎏(3)粉煤灰掺量为15%mf0=354×15%=53㎏(4)矿渣粉掺量为15%mK0=354×15%=53㎏(5)水泥用量mc0=354-53-53=248㎏(6)外加剂用量外加剂按厂家提供指标为胶凝材料的1.6%掺用mwjj=354×0.016=5.7㎏(7)采用假定容重法计算砂石用量:混凝土假定容重=2400㎏40%砂石混合重量=假定容重-胶凝材料重-水重=1883㎏砂子用量=753㎏碎石用量=1130㎏(8)基准配合比(2)每方混凝土总碱含量计算表(3)每方混凝土氯离子总含量计算表。
浅谈C35水下桩基混凝土配合比设计
浅谈C35水下桩基混凝土配合比设计摘要:在钻孔灌注桩项目工程施工建设期间,水下的混凝土灌注属于最为关键的施工环节,其混凝土灌注成功与否,直接影响着桩的设计承载力和桩的使用。
为了保证水下桩基混凝土有足够的强度和良好性能,使其能承受上部结构的各种外力和不同因素的影响,本文结合工程实际情况,对C35水下桩基混凝土配合比设计进行了分析。
关键词:水下桩基;混凝土;灌注性能。
C35水下混凝土配合比的目标是在满足设计指标及施工要求的前提下,达到高性能水下混凝土的要求,使混凝土具有较高的耐久性、抗裂性、低热性、体积稳定性、良好的工作性和经济合理性。
为此,我们在混凝土配合比实验设计过程中,充分考虑水下灌注桩混凝土设计特点,对C35 水下桩基混凝土配合比进行优化设计。
一、原材料的选择与试验1、胶结材料:水泥应当尽可能选用普通的硅酸盐类水泥材料,实际强度等级应当为42.5及以上,本工程选用梅州塔牌P·O42.5水泥,根据《水泥比表面积测定方法》GB/T8074-2008实测比表面积为354m2,根据《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999实测28天抗折强度为7.0Mpa,28天抗压强度44.5Mpa,符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007要求。
2、矿物掺合料:适当掺入磨细的矿渣粉及粉煤灰,以确保混凝土自身拌和性有效提高。
针对C50类水下的混凝土,一般可选用s95磨细的矿渣粉或者Ⅱ级的粉煤灰为矿物的掺合料,本工程选用厦门益材Ⅱ级粉煤灰作为掺合料,根据检测结果,细度实测值为17.1%,需水量比100%,烧失量2.50%,三氧化硫0.81%,含水量0.3%,游离氧化钙0.37%,强度活性指数77%,碱含量0.76%,氯离子含量0.010%,所检项目符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005标准中Ⅱ级粉煤灰技术要求。
3、粗细骨料:细骨料,最好择选中粗砂,本工程选用潮州韩江砂场,根据《建筑用砂》GB/T14684-2011,该砂细度模数2.8,属Ⅱ区中砂,含泥量1.2%,泥块含量0.3%,氯离子含量0.002%,云母含量0.3%,碱集料反应0.03%,符合《建筑用砂》GB/T14684-2011的技术指标。
水下C35混凝土配合比设计计算书
一、混凝土技术指标1、强度等级:C35;2、施工坍落度要求:180mm~220mm;3、使用年限级别:100年;4、抗渗等级:/二、设计依据1、GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》;2、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》;3、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》。
三、混凝土配合比设计参数要求1、最大水胶比:C35≤0.50;2、最小胶凝材料用量:300kg/m3;3、设计坍落度: 180mm~220mm。
四、试验所选用原材料1、水泥:P.O42.5,符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定的技术指标要求,经长期统计28d抗压强度为48MPa;2、粉煤灰:F类II级,符合GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的技术指标要求,粉煤灰掺量20%;3、砂:Ⅱ区中砂,细度模数2.6,符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》技术指标要求;4、碎石:采用5~16.0mm和16~31.5mm二级配碎石按5~16.0mm:16~31.5mm=40:60 的比例复配成5~31.5mm碎石,其质量满足JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》技术指标要求;5、水:自来水;6、减水剂:PCA-I聚羧酸高性能减水剂,推荐掺量2.0%,减水率25%,其他技术指标满足GB8076-2008《混凝土外加剂》的技术要求。
水下C35混凝土配合比计算一、混凝土配合比设计计算1.1计算配制强度(1)选用JGJ55-2011中4.0.1计算公式fCU,O≥fCU,K+1.645σ考虑水下混凝土的复杂水文环境,配制混凝土时应提高一个强度等级,即C35水下混凝土按照C40混凝土强度等级进行设计,其标准差依据JGJ55-2011中表4.0.2取σ=5.0MPɑ,即:fCU,O≥40+1.645×5=48.2MPɑ(2)粗骨料采用碎石时,其回归系数按照JGJ55-2011表5.1.2中的要求选用:ɑa=0.53,ɑb=0.20(3)使用的P.O42.5水泥经长期统计28d抗压强度为fce=48.0MPɑ。
混凝土配合比设计C35P6
1)ma=(mce+mfe+me)·i= ( 376 + 67 + 23 ) × 2.0% = 9.32 kg/m3
2)wa=ma·(1-γ)= 9.32× ( 1 - 30% ) = 7 kg/m3
(11)扣除减水剂含水量后,实际用水量
mwb=mwa-wa= 180 - 7 = 173 kg/m3
βs=ms0/(mg0+ms0)×100%
2) 砂的初步用量ms0=(mcp- mc0-mwa).βs= ( 2410- 400- 180)× 41% =
750 kg/m3
石的初步用量mg0=(mcp-mc0- mwa)-ms0= (2410- 400- 180 ) - 750 = 1080 kg/m3
669 kg/m3
石的初步用量mg0=(mcp-mc0- mwa)-ms0= (2410- 514- 180 ) - 669 = 1047 kg/m3
(7)掺粉煤灰时,水泥调整用量,粉煤灰用量的确定依据GBJ146-90,
设定粉煤灰取代率βc = 12%
超量系数δc = 1.3
1)水泥调整后实际用量 mcf=mc0·(1-βc)= 514×( 1 - 12% )= 453 kg/m3 2) 粉煤灰的实际用量 mf0=mc0·βc·δc= 514× 12% × 1.3 = 80 kg/m3
试配实测表观密度ρct为 2400 kg/m3, 相对误差=|ρct-mcp|×100%/mcp= 0.42%
因为相对误差 0.42% ﹤ 2%, 故配合比中的各材料用量不需再作调整,试拌坍落度在设计 的范围内,和易性良好。
基 准 配 合 比:
mce:mfe:me:mse:mg0:mwb:ma= 376 : 67 : 23 : 696 :1068 : 173 : 9.32
C35砼配合比设计
C35砼配合比设计C35砼用于路面,采用普通硅酸盐水泥、碎石、中沙配制,设计坍落度30-50mm 。
一、设计依据JTGE30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》JTG-200《公路水泥混凝土路面设计规范》二、材料来源1、 水泥 :广西兴安PO 42.5海螺牌2、 细集料:马家河砂场,细度模数2.533、 粗集料:金龙碎石场,规格4.75-31.5MM 连续级配,宏观密度2723kg\m 34、 外加剂:长沙金华达建材有限公司,减水率≥8%(取值8.5%)5、 水: 饮用水三、配合比计算: f m =f cf *k(保证系数) 1、试配弯拉强度: =5*1.15=5.8Mpa2、计算水灰比:W\C= 1.5684/(f m +1.0097-0.3595f ct )=1.5684/(5.8+1.0097-0.3595*6.8)=0.363、确定砂率S p根据水灰比和粗细集料品种,查表选用砂率34%4、确定单位用水量:Wo按公式计算: Wo=104.97+0.309H+11.27(C\W)+0.61S p=104.97+0.309*30+11.27*0.36+0.61*34=140kg\m 3外加剂掺量1.0%,试验结果减水率8.5%理论用水量 Wo=140*(1-8.5%)=128kg\m 35、计算单位水泥用量:300/35636.0128/m kg C W W C === 6、外加剂掺量:356*1.0%=3.56kg\m 37、计算砂石用量: 假设M=2400 kg\m 3Ms/(Ms+Mg)=34% Ms+Mg+Mc+Mw=2400 kg\m 3Ms=(2400-128-356)*0.34=651kg\m 3Mg=2400-128-356-651=1265kg\m 3初步确定每立方混凝土材料为:水泥 : 砂: 碎石 : 水 : 外加剂356 : 651 : 1265: 128 : 3.56C : S : G : W : J1 : 1.83 : 3.55 : 0.36 : 0.01根据此基准点,分别增减0.03水灰比,相应调整砂率配制以下两种混凝土: ①W/C=0.36-0.03=0.33 砂率调整33% 计算各单位材料用量:30/38833.0128/m kg C W W C === Ms/(Ms+Mg)=33% Ms+Mg+Mc+Mw=2400kg/m 3Ms=(2400-128-388)*0.33=622kg/m 3Mg=2400-128-388-622=1390kg/m 3水泥:砂:碎石:水:外加剂388:622:1390:128:3.88C : S : G : W :J1: 1.60:3.58:0.33:0.01②W/C=0.36+0.03=0.39,砂率调整35% 计算各单位材料用量:30/32839.0128/m kg C W W C === Ms/(Ms+Mg)=35% Ms+Mg+Mc+Mw=2400kg/m 3 Ms=(2400-128-328)*0.35=680kg/m 3Mg=2400-128-328-680=1264kg/m 3水泥:砂:碎石:水:外加剂328:680:1264:128:3.28C : S : G : W :J1 :2.07:3.85:0.39:0.01。
c35防水混凝土配比
c35防水混凝土配比
C35防水混凝土的配比可以参考下述方案:
1. 石料:使用碎石或者细骨料,选择粒径在5mm-20mm之间
的合适石料,石料的比例一般为1:2.5-3(石料:砂)。
2. 水泥:选择普通硅酸盐水泥,按照用量比例在石料和水泥质量之间为1:2-3。
3. 砂:使用细砂,粒径在0.15mm-1.25mm之间,砂与水泥的
用量比例一般为1:0.7-1.2。
4. 水:根据混凝土的工作性能和使用要求,合理控制水泥用水量,保证混凝土的流动性和耐久性。
5. 外加剂:根据需要可添加一些防水剂、减水剂等外加剂,提高混凝土的防水性能和工作性能。
这只是一个普遍的配比方案,具体的配比方案还需要根据施工条件、混凝土使用的具体要求和工程技术要求进行调整和优化。
在实际施工中,可以根据需求进行试验配制,经检测合格后再进行大面积施工。
C15、C25、C30、C35水下、C40、C50混凝土配合比
施工单位中铁十局集团合肥市滨湖新区环湖北路项目部报告编号T062218工程名称合肥市环湖北路(珠江路-派河大桥)桥梁工程报告日期2014年6月22日使用部位中桥搭板垫层(小里程)设计要求抗压强度等级抗渗等级抗折强度坍落度(mm)施工方法其他要求C15140±20非泵送使用原材料情况砂品种、规格II区中砂产地霍山报告编号SY-1402-T16石1品种、规格5-31.5mm碎石产地散兵报告编号SY-1403-T18石2品种、规格产地报告编号水泥品种、规格P.O42.5级生产厂家东华水泥厂报告编号SY-1404-T026外加剂品种、规格lons-p 生产厂家上虞吉龙报告编号SY-1406-W029生产厂家报告编号生产厂家报告编号掺合料品种、规格粉煤灰生产厂家淮南常华报告编号SY-1405-F013生产厂家报告编号生产厂家报告编号生产厂家报告编号混凝土配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)1852028461076370配合比0.921.004.195.330.015 0.35水胶比0.68砂率44%执行标准JGJ55-2011其他技术要求/施工配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)1352028911080 370注:砂含水率5.3 石子含水率①0.4石子含水率②备注:1、本配合比均已骨料饱和面干状态为基准;2、混凝土浇筑入模后必须严格按照国家规范要求进行混凝土养护,其他事项严格遵守相关规范;3、自收取报告之日起,若对本报告检验数据、结论或方法有异议,在15个工作日内向我公司书面提出;4、报告无公司试验专用章、无授权人签名、复印件未重新加盖章均属无效;5、联系电话:0551-********施工单位中铁十局集团合肥市滨湖新区环湖北路项目部报告编号T051717工程名称合肥市环湖北路(珠江路-派河大桥)桥梁工程报告日期2014年5月17日使用部位路灯基础K0+440~K0+820设计要求抗压强度等级抗渗等级抗折强度坍落度(mm)施工方法其他要求C25140±20非泵送使用原材料情况砂品种、规格II区中砂产地霍山报告编号SY-1402-T13石1品种、规格5-31.5mm碎石产地散兵报告编号SY-1403-T15石2品种、规格产地报告编号水泥品种、规格P.O42.5级生产厂家东华水泥厂报告编号SY-1404-T023外加剂品种、规格lons-p 生产厂家上虞吉龙报告编号SY-1406-W026生产厂家报告编号生产厂家报告编号掺合料品种、规格粉煤灰生产厂家淮南常华报告编号SY-1405-F010生产厂家报告编号生产厂家报告编号生产厂家报告编号混凝土配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)187313754271813 6.127配合比0.550.922.220.802.390.018 0.08水胶比0.55砂率41%执行标准JGJ55-2011其他技术要求/施工配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)137313802273 6.127注:砂含水率6.4 石子含水率①0.6石子含水率②备注:1、本配合比均已骨料饱和面干状态为基准;2、混凝土浇筑入模后必须严格按照国家规范要求进行混凝土养护,其他事项严格遵守相关规范;3、自收取报告之日起,若对本报告检验数据、结论或方法有异议,在15个工作日内向我公司书面提出;4、报告无公司试验专用章、无授权人签名、复印件未重新加盖章均属无效;5、联系电话:0551-********施工单位中铁十局集团合肥市滨湖新区环湖北路项目部报告编号T051520工程名称合肥市环湖北路(珠江路-派河大桥)桥梁工程报告日期2014年5月15日使用部位观光车道第二、三节段路缘石设计要求抗压强度等级抗渗等级抗折强度坍落度(mm)施工方法其他要求C30180±20非泵送使用原材料情况砂品种、规格II区中砂产地霍山报告编号SY-1402-T13石1品种、规格5-31.5mm碎石产地散兵报告编号SY-1403-T15石2品种、规格产地报告编号水泥品种、规格P.O42.5级生产厂家东华水泥厂报告编号SY-1404-T023外加剂品种、规格lons-p 生产厂家上虞吉龙报告编号SY-1406-W026生产厂家报告编号生产厂家报告编号掺合料品种、规格粉煤灰生产厂家淮南常华报告编号SY-1405-F010生产厂家报告编号生产厂家报告编号生产厂家报告编号混凝土配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)178334759365727 5.341配合比0.531.002.271.092.180.016 0.13水胶比0.47砂率41%执行标准JGJ55-2011其他技术要求/施工配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)135334800367 5.341注:砂含水率5.4 石子含水率①0.6石子含水率②备注:1、本配合比均已骨料饱和面干状态为基准;2、混凝土浇筑入模后必须严格按照国家规范要求进行混凝土养护,其他事项严格遵守相关规范;3、自收取报告之日起,若对本报告检验数据、结论或方法有异议,在15个工作日内向我公司书面提出;4、报告无公司试验专用章、无授权人签名、复印件未重新加盖章均属无效;5、联系电话:0551-********施工单位中铁十局集团合肥市滨湖新区环湖北路项目部报告编号T102321工程名称合肥市环湖北路(珠江路-派河大桥)桥梁工程报告日期2013年10月23日使用部位PZ1-11#桩基设计要求抗压强度等级抗渗等级抗折强度坍落度(mm)施工方法其他要求C35180±20非泵送使用原材料情况砂品种、规格II区中砂产地霍山报告编号SY-1302-T35石1品种、规格5-31.5mm碎石产地散兵报告编号SY-1303-T45石2品种、规格产地报告编号水泥品种、规格P.O42.5级生产厂家东华水泥厂报告编号SY-1304-T128外加剂品种、规格lons-p 生产厂家上虞吉龙报告编号SY-1406-W030生产厂家报告编号生产厂家报告编号掺合料品种、规格粉煤灰生产厂家淮南常华报告编号SY-1405-F014生产厂家报告编号生产厂家报告编号生产厂家报告编号混凝土配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰膨胀剂每m³用量(kg)175363710266799 6.35716配合比0.481.001.960.732.200.017 0.16水胶比0.42砂率40%执行标准JGJ55-2011其他技术要求/施工配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)133363750268 6.357注:砂含水率5.6 石子含水率①0.6石子含水率②备注:1、本配合比均已骨料饱和面干状态为基准;2、混凝土浇筑入模后必须严格按照国家规范要求进行混凝土养护,其他事项严格遵守相关规范;3、自收取报告之日起,若对本报告检验数据、结论或方法有异议,在15个工作日内向我公司书面提出;4、报告无公司试验专用章、无授权人签名、复印件未重新加盖章均属无效;5、联系电话:0551-********施工单位中铁十局集团合肥市滨湖新区环湖北路项目部报告编号T061520工程名称合肥市环湖北路(珠江路-派河大桥)桥梁工程报告日期2014年6月15日使用部位右幅防撞栏基础设计要求抗压强度等级抗渗等级抗折强度坍落度(mm)施工方法其他要求C40160±20非泵送使用原材料情况砂品种、规格II区中砂产地霍山报告编号SY-1402-T16石1品种、规格5-31.5mm碎石产地散兵报告编号SY-1403-T18石2品种、规格产地报告编号水泥品种、规格P.O42.5级生产厂家东华水泥厂报告编号SY-1404-T026外加剂品种、规格lons-p 生产厂家上虞吉龙报告编号SY-1406-W029生产厂家报告编号生产厂家报告编号掺合料品种、规格粉煤灰生产厂家淮南常华报告编号SY-1405-F013生产厂家报告编号生产厂家报告编号生产厂家报告编号混凝土配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)17039171810837.341配合比0.431.001.842.770.019 0.10水胶比0.38砂率40%执行标准JGJ55-2011其他技术要求/施工配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)1223917591089 7.341注:砂含水率5.8 石子含水率①0.6石子含水率②备注:1、本配合比均已骨料饱和面干状态为基准;2、混凝土浇筑入模后必须严格按照国家规范要求进行混凝土养护,其他事项严格遵守相关规范;3、自收取报告之日起,若对本报告检验数据、结论或方法有异议,在15个工作日内向我公司书面提出;4、报告无公司试验专用章、无授权人签名、复印件未重新加盖章均属无效;5、联系电话:0551-********施工单位中铁十局集团合肥市滨湖新区环湖北路项目部报告编号T062316工程名称合肥市环湖北路(珠江路-派河大桥)桥梁工程报告日期2014年6月23日使用部位中桥小里程搭板铺装设计要求抗压强度等级抗渗等级抗折强度坍落度(mm)施工方法其他要求C50180±20非泵送使用原材料情况砂品种、规格II区中砂产地霍山报告编号SY-1402-T16石1品种、规格5-31.5mm碎石产地散兵报告编号SY-1403-T18石2品种、规格产地报告编号水泥品种、规格P.O42.5级生产厂家东华水泥厂报告编号SY-1404-T026外加剂品种、规格lons-p 生产厂家上虞吉龙报告编号SY-1406-W029生产厂家报告编号生产厂家报告编号掺合料品种、规格粉煤灰生产厂家淮南常华报告编号SY-1405-F013生产厂家报告编号生产厂家报告编号生产厂家报告编号混凝土配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)1734106962708138.250配合比0.421.001.700.661.980.020 0.12水胶比0.38砂率39%执行标准JGJ55-2011其他技术要求/施工配合比材料名称水水泥砂石子①石子②外加剂粉煤灰每m³用量(kg)129410739272 8.250注:砂含水率6.1 石子含水率①0.6石子含水率②备注:1、本配合比均已骨料饱和面干状态为基准;2、混凝土浇筑入模后必须严格按照国家规范要求进行混凝土养护,其他事项严格遵守相关规范;3、自收取报告之日起,若对本报告检验数据、结论或方法有异议,在15个工作日内向我公司书面提出;4、报告无公司试验专用章、无授权人签名、复印件未重新加盖章均属无效;5、联系电话:0551-********。
c35 混凝土配合比
c35 混凝土配合比一、混凝土配合比概述混凝土配合比是指在混凝土中,水泥、砂、石子、水以及必要时添加的外加剂等各组成部件的比例关系。
合理的混凝土配合比能够保证混凝土具有较好的工作性、强度、耐久性、抗渗性等性能。
在混凝土工程中,配合比设计是关键环节,直接影响到混凝土结构的安全、质量和使用寿命。
二、混凝土配合比设计原则1.满足工程设计要求:根据工程结构类型、受力条件、施工方法等因素,选用合适的混凝土强度等级和耐久性等级。
2.优化水泥用量:在保证混凝土强度和耐久性的前提下,尽量减少水泥用量,降低成本和环境污染。
3.选用合适的原材料:根据施工现场的条件,选择符合国家标准的砂、石等原材料。
4.保持水泥与骨料的良好级配:合理调整水泥与骨料的比例,使混凝土具有较好的工作性和强度。
5.适量添加外加剂:根据混凝土性能需求,选择合适的外加剂,提高混凝土的性能。
三、混凝土配合比实例分析以C35混凝土为例,其配合比为:水泥用量450kg/m,砂率40%,石子比例50%,水胶比0.45。
具体参数可根据实际情况进行调整。
四、混凝土施工与养护要点1.施工过程中,应严格按照配合比进行配料,确保混凝土质量。
2.混凝土浇筑前,应对模板、钢筋等进行检查,确保符合施工要求。
3.混凝土浇筑过程中,要注意振捣充分,以确保混凝土密实。
4.混凝土养护过程中,要保持湿润,防止表面龟裂、起泡等现象。
5.按照设计要求进行拆模、养护,确保混凝土强度发展。
五、结论与建议混凝土配合比设计是混凝土工程中的关键环节,直接影响到混凝土结构的安全、质量和使用寿命。
在进行混凝土配合比设计时,应遵循相关设计原则,充分考虑施工现场的条件,选用合适的原材料和外加剂,以满足工程设计要求。
同时,在混凝土施工与养护过程中,要加强管理,确保混凝土质量。
C35配合比
砂率值
40%
S= 732 (kg)
10、计 SP=E36+(坍
算砂、
S=
41%
G= 1053 (kg) FA= 82 (kg)
(S+G)G-
732 (kg)
S95= 0 (kg)
11、考
(S+G) 1053 (kg)
AD= 10.2 (kg)
虑外加 外加剂中的
UEA= 33 (kg)
含水量为=
6.1 (kg)
水灰比 0.42
总的用 水量W=
167 (kg)
水胶比
砂率
0.39 41%
0.470 0.420
碎卵石碎 石 取 0.420
取用水
+(ta-
200 (kg)
掺入外加2剂00 90)*5/20
230 (kg)
时的用水 W=W”*
4、计
(1-
W/W/C=
410 (kg)
取 410 (kg)
用FA时
C= 328 (kg)
再掺 加矿
混凝土
设混计凝强土
35
强度标
5
fcu,o≥ fcu,k+1.645 σ
1.645
=
35 + × 5
= 43.23 124%
其中: 卵石:
α= 0.49
β= 0.13
碎石卵:碎
α= 0.53
β= 0.2
2、计
石:
α= 0.47
β= 0.20
算水灰
0.450 卵石
W/C=α 3、选 *fce/(fcu,o+
配合比计算书
水泥强度 设计坍落度
砼容重 砂率
c35f350混凝土配合比
c35f350混凝土配合比摘要:一、混凝土配合比简介1.混凝土的定义2.混凝土的分类3.c35f350 混凝土的含义二、c35f350 混凝土配合比设计1.原材料选择2.配合比设计原则3.c35f350 混凝土配合比的具体组成三、c35f350 混凝土性能特点1.强度特性2.耐久性特性3.适用范围四、c35f350 混凝土的应用领域1.基础设施建设2.房地产建筑3.其他应用场景正文:一、混凝土配合比简介混凝土,作为一种广泛应用于建筑、基础设施等领域的建筑材料,是由水泥、砂、石子和水按一定比例拌和而成的。
根据不同的需求,混凝土可以进行各种配合比设计,以满足不同工程的要求。
c35f350 混凝土,是一种具有特定强度和耐久性的混凝土类型,其中“c35”表示混凝土的28 天抗压强度为35MPa,“f350”表示混凝土的抗渗性能。
二、c35f350 混凝土配合比设计1.原材料选择为了保证c35f350 混凝土的性能,原材料的选择至关重要。
主要包括水泥、砂、石子和水。
水泥的选择要根据强度和耐久性要求,以及工程环境条件,选取适当的水泥品种和强度等级。
砂、石子的级配要符合要求,保证混凝土的强度和耐久性。
水是混凝土中不可或缺的组成部分,其质量对混凝土的性能也有很大影响。
2.配合比设计原则c35f350 混凝土的配合比设计,需要遵循一定的原则。
首先要保证混凝土的强度,即28 天抗压强度达到35MPa;其次要保证混凝土的耐久性,即抗渗性能达到350MPa;最后要考虑经济性,使混凝土的成本控制在合理范围内。
3.c35f350 混凝土配合比的具体组成根据上述原则,c35f350 混凝土的配合比可以设计为:水泥用量350-400kg/m,砂用量650-750kg/m,石子用量1000-1100kg/m,水用量250-300kg/m。
当然,具体配合比还需根据实际情况进行调整。
三、c35f350 混凝土性能特点1.强度特性c35f350 混凝土具有较高的28 天抗压强度,能够满足大部分建筑工程的要求。
c35混凝土配合比
c35混凝土配合比C35混凝土配合比C35混凝土是一种常用的混凝土强度等级,常用于建筑物的结构和基础工程中。
混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
C35混凝土的配合比需要根据工程的具体要求和设计强度来确定,以保证混凝土的强度和耐久性。
一、水泥的配合比水泥是混凝土中的胶凝材料,对混凝土的强度和性能起着重要作用。
C35混凝土中水泥的用量一般为350kg/m³。
水泥的配合比可以根据实际情况进行调整,以保证混凝土的强度和流动性。
二、砂子的配合比砂子是混凝土中的细骨料,起到填充和增加强度的作用。
C35混凝土中砂子的用量一般为750kg/m³。
砂子的配合比要求砂子的颗粒形状良好,粒径适中,不含有过多的粉尘和杂质。
三、骨料的配合比骨料是混凝土中的粗骨料,对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。
C35混凝土中骨料的用量一般为1250kg/m³。
骨料的配合比要求骨料的粒径均匀,不含有过多的细颗粒和泥土。
四、水的配合比水是混凝土中的调节剂,对混凝土的流动性和强度有一定影响。
C35混凝土中水的用量一般为190kg/m³。
水的配合比要求水的质量干净,不含有明显的污染物。
五、其他掺合料的配合比除了水泥、砂子、骨料和水之外,C35混凝土中还可以添加一些掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等。
这些掺合料可以改善混凝土的性能,提高混凝土的强度和耐久性。
掺合料的配合比需要根据实际情况和使用要求进行确定。
C35混凝土的配合比是根据工程的具体要求来确定的,不同的工程可能有不同的配合比。
在确定配合比的过程中,需要考虑到混凝土的强度、流动性、耐久性、施工工艺等因素。
合理的配合比可以保证混凝土的质量,提高工程的安全性和可靠性。
C35混凝土的配合比是一个综合考虑各种因素的过程,需要根据实际情况进行调整和确定。
合理的配合比可以保证混凝土的性能和质量,提高工程的施工效率和工程质量。
因此,在进行混凝土施工时,需要严格按照设计要求和配合比进行操作,以保证工程的顺利进行和安全可靠。
C35P10水下(C40)耐久性混凝土配合比计算书2011.09.15
ρfa———粉煤灰的密度(kg/m3),取2200kg/m3
ρS95———矿渣微粉的密度(kg/m3),取2900kg/m3
а——混凝土的含气量百分数,因所采用的外加剂为非引气型,故а取为1
则:ms=679kgmg=1080kg
C35P10水下(C40)混凝土基准配合比
0.34
6.单方混凝土水泥用量:mC=mco-mFA=449-67=382kg
7.单方混凝土外加剂用量:
外加剂掺量为总胶凝材料用量的1.60%,则单方混凝土外加剂用量为mAD=449*1.60%=7.18kg
9.根据经验确定混凝土砂率βS为39.5%(体积砂率)
10.采用体积法确定粗细骨料用量(mG,mS)
3.要求坍落度:200±20mm
4.设计强度等级:C35P10水下(C40)
5.标准差:5.0MPa
6.试配强度:48.2MPa
7.外加剂掺量:1.60%,减水率17.5%。
8.粉煤灰掺量:15%
四.原材料使用情况
1. 水泥:三龙P.O42.5级水泥
2. 砂:长江中砂(康硕建材),细度模数2.5
3.碎石:产地汤山,5-31.5mm,5-16mm碎石35%,16-31.5mm碎石65%
水胶比
水泥
粉煤灰
矿粉
砂
碎石
外加剂
水
0.39
382
67
0
679
1080
7.18
175
1
1.51
2.41
0.0160
0.39
六.混凝土性能试验结果
试验结果
拌合物初始塌落度
220mm
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C35水下混凝土配合比设计技术指标C35水下混凝土设计要求:
①强度等级:C35用于水下灌桩,混凝土应按较设计强度提高15%配制
②验收龄期:56d;
③拌合/捣实办法:自密实;
④使用气温:5℃~35℃;
⑤坍落度:180mm~220mm;
其他要求:
①最大/最小胶凝材料用量:400Kg/m3/350Kg/m3
②最大水胶比:0.5
③混凝土氯离子最大限值:0.1%
④最大碱含量:3.0Kg/m3
⑤三氧化硫含量:≯4%(以胶凝材料计)
⑥胶凝材料抗蚀系数:≥0.85
⑦电通量:<1200C
⑧混凝土抗裂性能
⑨含气量:≥2.0%
设计标准
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10725-2010
《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012
《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009
《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241-2011
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011。