施耐德变频器故障代码表

施耐德变频器故障代码表

故障代码AnF

brF

bUF

ECF

EnF

FCF1

HdF

OCF

SCF1 SCF2 SCF3 SOF

SPF

bLF

CnF

ObF

故障名称

★负载滑脱

★机械制动故障

★制动单元短路

★编码器连线

★编码器

★输出接触器未

打开

★I GBT 去饱和

★过流

★电机短路

★有阻抗短路

★接地短路

★超速

★速度反馈丢失

▲制动控制

▲网络

▲制动过速

可能故障原因

编码器速度反馈与给定值不匹

配

制动反馈触点与制动逻辑不一

致

1、制动单元的短路输出；

2、未连接制动单元。编

码器的机械连线器断裂

编码器反馈故障

虽然已满足打开条件，但输出

接触器依保持闭合

变频器输出短路或接地

1、电机控制中参数设置不正确

2、惯量或载荷太大

3、机械锁定

1、变频器输出短路或接地

2、如果几个电机并联，变频

器输出有较大的接地泄露电流

不稳定或驱动负载太大

没有编码器反馈信号

1、没有达到制动器松开电流

2、当制动逻辑控制被分配时，仅

调节制动闭合频率阀值

（bEn）

通讯卡上出现通信故障

制动过猛或驱动负载惯性太大

修复措施

1、检查电机、增益和稳定参数

2、添加一个制动电阻器

3、检查电机 /变频器 /负载的大小

4、检查编码器的机械连轴器及其连线

1、检察反馈电路以及制动逻辑电路

2、检查制动器的机械状态

1、检查制动单元与电阻器的连线情况

2、检查制动电阻

检查编码器的机械连轴器

1、检查脉冲数量与编码器类型

2、检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况，

其电源及连线是否正确

1、检查接触器及其连线

2、检查反馈电路

检查变频器与电机之间的电缆连接及电机的绝缘情

况

1、检查参数

2、检查变频器/ 电机 / 负荷的大小

3、检查机械装置的状态

1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电

机的绝缘情况

2、减少开关频率

3、在电机与变频器间加电机电抗器

1、检查电机、增益和稳定性参数

2、添加一个制动电阻器

3、检查电机 /变频器 /负载的大小

1、检查编码器与变频器的连线情况

2、检查编码器

1、检查变频器/电机连接情况

2、检查电机绕组

3、检查 [刹车释放电流（正向） ]（ Ibr ）与 [ 制动释放

电流（反转） ](IrD ) 设置

4、应用 [ 刹车闭合频率 ]（ bEn）的推荐设置

1、检查环境条件（电磁兼容性）

2、检查连线情况

3、检查是否超时

4、检查 / 修理变频器

5、更换选项卡

1、增大减速时间

2、如果必要安装一个制动电阻器

OHF▲变频器过热变频器温度太高检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度，在重起动前应等变频器冷却

OLF▲电机过载由于电机电流太大触发的故障检查电机热保护的设置、检查电机负载OPF1▲电机缺 1 相变频器输出缺 1 相检查变频器与电机的连接情况

1、没有连接电机或电机功率太

OPF2▲电机却 3 相低

检查电机与变频器的连接情况等2、输出接触器打开

3、电机电流瞬时不稳定

OSF▲输入过电压1、主电压太高

检查主电压

2、主电源波动

1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况及电机的

SCF5▲电机短路变频器输出短路绝缘情况

2、检查 / 修理变频器

SLF1▲Modbus 通信在 Modbus 总线上出现通信中1、检查通信总线断2、检查是否超时

tJF▲IGBT 过热变频器过热检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度，在重起动前应等变频器冷却

1、变频器供电不正确或保险丝

PHF●输入却相熔断

1、检查电源连接情况及保险丝

2、缺 1相

3、负载不平衡

1、主电压电压太低

USF●欠压2、瞬时电压太低检查电压

3、预充电电阻器损坏

★：表示不能自动复位的故障，必须在复位之前通过先关闭再打开的方式清除故障原因；▲：

故障原因消失后，可使用自动重启功能复位的故障，这些故障也可通过变频器重新上

电或者通过逻辑输入或控制位复位；

●：原因一消失就可以复位的故障。