电焊工培训课程

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【课件】2024最新电焊工安全培训教材

【课件】2024最新电焊工安全培训教材

【课件】2024最新电焊工安全培训教材一、教学内容本节课我们将使用《2024最新电焊工安全培训教材》的第3章“电焊作业的安全防护”作为主要教学内容。

具体内容包括:电焊作业的风险识别、个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置、电焊设备的检查与维护、应急处理方法等。

二、教学目标1. 让学生了解电焊作业中可能存在的安全风险,提高安全意识。

2. 使学生掌握个人防护装备的正确使用方法,降低作业过程中的伤害风险。

3. 培养学生对于电焊作业现场安全措施的设置和检查能力,确保作业安全。

三、教学难点与重点教学难点:个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置。

教学重点:电焊作业的风险识别、电焊设备的检查与维护。

四、教具与学具准备1. 教具:电焊设备、个人防护装备、安全标志牌、PPT课件。

2. 学具:笔记本、教材、练习册。

五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):展示电焊作业现场安全事故案例,引导学生思考事故原因及预防措施。

2. 理论讲解(15分钟):讲解电焊作业的风险识别、个人防护装备的选择与使用、作业现场安全措施的设置等。

3. 例题讲解(10分钟):通过具体例题,使学生掌握电焊设备的检查与维护方法。

4. 随堂练习(10分钟):让学生针对所学内容进行实际操作,提高动手能力。

5. 小组讨论(5分钟):分组讨论在实际电焊作业过程中如何有效预防和应对安全风险。

六、板书设计1. 电焊作业安全风险火灾、爆炸烟尘、有毒气体高温、触电噪音、辐射2. 个人防护装备防护服、防护手套护目镜、防尘口罩安全鞋、防护帽3. 作业现场安全措施设立安全标志保持通风良好检查设备线路配备消防器材七、作业设计1. 作业题目:列举电焊作业中可能存在的三种安全风险,并说明如何预防。

简述个人防护装备的正确使用方法。

电焊设备检查与维护的主要内容有哪些?2. 答案:(1)火灾、爆炸:严格遵守操作规程,禁止在作业现场吸烟、使用明火;使用防火、防爆设备。

《电焊工安全培训》PPT课件

《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。

2024年焊工安全培训课件.

2024年焊工安全培训课件.

2024年焊工安全培训课件.一、教学内容1. 焊接安全基础知识焊接作业的危险因素识别(第1章)个人防护装备的正确选用与使用(第2章)2. 焊接作业现场安全管理焊接作业场所的安全要求(第3章)焊接设备的检查与维护(第4章)3. 特殊焊接作业的安全措施有限空间焊接作业的安全措施(第5章)高处焊接作业的安全措施(第6章)二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的危险因素及相应的预防措施。

2. 理解并能够正确选择使用个人防护装备,保障自身安全。

3. 能够执行焊接作业现场的安全管理措施,预防事故发生。

三、教学难点与重点教学难点:特殊焊接作业的安全措施实施,个人防护装备的正确使用。

教学重点:焊接作业场所的安全要求,焊接设备的检查与维护。

四、教具与学具准备教具:PPT课件,安全操作视频,实物模型。

学具:个人防护装备(防护眼镜、面罩、手套、防护服等),焊接设备。

五、教学过程1. 导入实践情景(5分钟)通过展示焊接作业现场的图片和视频,引出焊接作业中潜在的安全风险。

2. 焊接安全基础知识教学(15分钟)讲解第1章和第2章内容,识别危险因素,强调个人防护装备的重要性。

3. 现场安全管理讲解(20分钟)第3章和第4章,通过案例分析,强调焊接作业场所的安全要求,展示设备检查和维护流程。

4. 特殊焊接作业安全措施(15分钟)第5章和第6章,通过模拟情景,讲解特殊作业的安全措施。

5. 随堂练习(10分钟)案例分析,让学生判断现场操作的正误,并说明原因。

6. 互动环节(5分钟)学生试穿防护装备,模拟正确操作流程。

六、板书设计安全基础知识框架个人防护装备使用流程图焊接作业现场安全管理要点特殊焊接作业安全措施一览七、作业设计1. 作业题目:列举三种焊接作业中常见的危险因素,并简述预防措施。

描述正确佩戴个人防护装备的步骤。

分析一个焊接作业现场安全管理案例,提出改进意见。

2. 答案:(答案示例)高温、辐射、烟尘;预防措施:使用防护屏、通风、穿戴防护服等。

2024最新电焊工安全培训教材丨48页

2024最新电焊工安全培训教材丨48页
1)交、直流电焊机应空载合闸启动。 2)焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性,柔性好,导 电能力要与焊接电流相匹配,长度不大于30m,操作时电 缆不宜成盘形状,否则将影响焊接电流。 3)所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地 或接零。接地、接零电阻值小于4Ω。
4)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体, 每台焊机应设独立的接地、接零线,其结点应用螺 丝压紧。 6)每台电焊机须设专用断路开关,并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时,会产生铅蒸汽,引起铅中毒。气 焊黄铜时,会产生锌蒸汽,引起锌中毒。气焊铝及铝合金时,要用铝气焊溶剂,会产生氟 化物烟尘,也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层(如涂漆、塑料或镀铅、锌等)的焊件时,由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时,没有采取通风和个人防护措施时,造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1)直接触电: 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护,接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工,或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时,特别容易发生这种触电事故。接线,调节电流,移动焊接设备。 2)间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及 裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛,受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑,严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿,并有明显的烧灼感。

初级电焊工培训计划及大纲(共)(一)2024

初级电焊工培训计划及大纲(共)(一)2024

初级电焊工培训计划及大纲(共)(一)引言概述:初级电焊工培训计划及大纲是为了培养符合电焊工岗位要求的初级技能人才而设计。

本文将围绕着该培训计划的制定和大纲的编写,分别从课程设置、教学方法、培训资源、考核方式和预期结果等五个方面进行详细阐述。

通过本次培训,学员将能够掌握基本电焊技能,提高职业素质,并在实践中逐步成长。

一、课程设置1.1 基础电焊知识1.2 电焊安全操作规程1.3 电焊设备与工具使用方法1.4 电焊材料的选择与使用1.5 电焊接头技术与产品质量控制二、教学方法2.1 理论教学与实践相结合2.2 小组合作学习与案例分析2.3 实地考察与实际操作2.4 集体讨论与班内竞赛2.5 师生互动与错题讲解三、培训资源3.1 实训室设施与设备3.2 电焊材料与工具提供3.3 教材与课件资源3.4 资深电焊师傅的指导3.5 现场实习与实践机会四、考核方式4.1 理论知识考试4.2 实际操作评估4.3 作业完成情况评定4.4 课堂表现与参与度考察4.5 实习单位的评价报告五、预期结果5.1 掌握基本电焊技能5.2 熟悉电焊设备与工具的使用方法5.3 具备良好的安全意识与操作规范5.4 熟悉电焊材料的选择与使用5.5 了解电焊接头技术与产品质量控制总结:通过初级电焊工培训计划及大纲的实施,学员能够在注重实践操作的同时,学习和掌握必要的电焊知识和技能。

培训资源的充足和教学方法的多样化能够提高学员的学习兴趣和积极性。

通过考核方式的多元化,能够全面评估学员的学习成果和能力水平。

预期结果将使学员达到一定水平的电焊工基本要求,并为进一步的技能提升打下良好的基础。

电焊工培训课件ppt课件完整版

电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。

电焊培训ppt教学课件完整版

电焊培训ppt教学课件完整版

电焊工作原理及特点
01
工作原理:通过电弧产生的高温,将焊条和焊件局部加热到 熔化状态,形成熔池,冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单,操作灵活,适应性强。
04
焊接质量好,强度高,变形小。
05
可焊接各种金属材料,包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质,需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类,包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等,确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术, 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用,减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理, 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置,防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养,树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用,推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准,推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法,包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法,包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法,具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。

电焊工岗前培训内容模版

电焊工岗前培训内容模版

电焊工岗前培训内容模版一、安全培训1.电焊操作安全知识- 理解电焊操作中的危险因素,并掌握相应的预防措施;- 学习正确使用电焊设备的方法,避免意外伤害;- 了解常见的电焊事故案例,培养对危险状况的识别和预防能力。

2.消防安全培训- 学习正确的火灾报警程序和紧急疏散逃生路线;- 了解常见的火灾事故原因和预防措施;- 掌握使用灭火器材和应急处理方法。

3.职业病防治知识- 了解电焊操作中的职业病危害因素;- 学习正确使用个人防护装备的方法;- 掌握常见职业病的症状和治疗措施。

二、电焊基础知识培训1.电焊设备的分类和工作原理- 了解电焊设备的种类、特点和适用范围;- 掌握电焊设备的工作原理,理解电弧的形成和熔化焊条的过程。

2.电焊材料的选用与准备- 学习根据工作要求选择合适的焊条、电极和辅助材料;- 掌握焊材的贮存和保养方法。

3.电焊操作技术- 学习电弧点火和调节技巧;- 掌握焊接姿势和焊接速度的控制方法;- 了解不同类型的焊缝和焊接角度的要求。

三、电焊实操培训1.焊接工艺规程的学习- 了解常见的焊接工艺规程,包括焊接材料、焊接方法和工艺参数等;- 学习解读焊接工艺规程并按照要求操作。

2.焊缝准备和焊接准备工作的培训- 学习如何正确评估焊接准备的状态,包括焊缝准备和表面处理等;- 掌握焊接前的准备工作,如测试设备、检查材料和设定焊接参数等。

3.焊接操作实操- 进行实际的焊接操作训练,根据不同的焊接要求进行练习;- 掌握焊接技术中的常见问题处理方法。

四、质量控制培训1.焊缝质量要求的学习- 学习焊缝质量的评估标准和要求;- 掌握焊缝缺陷的分类和判别方法。

2.质量控制的实操培训- 进行焊接工艺参数的控制实操训练;- 学习焊接过程中的常见质量问题处理方法。

3.焊接缺陷修复技术- 学习焊接缺陷的修复方法,如修磨、抛光和填补等;- 掌握焊接缺陷修复的工艺要求和注意事项。

五、设备维护与保养培训1.设备日常保养- 学习电焊设备的日常清洁和润滑保养;- 掌握设备故障排除和维修方法。

2024年焊工安全知识培训课件

2024年焊工安全知识培训课件

2024年焊工安全知识培训课件一、教学内容本课件依据《焊工安全技术操作规程》进行编写,涉及教材第3章“焊接安全与防护”的详细内容。

主要包括焊接作业的安全规定、个人防护装备的使用、火灾爆炸危险的预防、有害气体的防护、电气安全以及紧急事故处理等。

二、教学目标1. 理解焊接作业中的潜在安全风险,掌握相应的预防措施。

2. 学会正确使用个人防护装备,保障自身安全。

3. 掌握紧急事故的处理流程,提高应对突发状况的能力。

三、教学难点与重点教学难点:有害气体的防护措施,紧急事故的处理流程。

教学重点:个人防护装备的正确使用,焊接作业的安全规定。

四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、安全操作规程手册、示范用个人防护装备。

2. 学具:个人防护装备(安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、防护服)、笔记本。

五、教学过程1. 实践情景引入(10分钟)通过展示焊接作业中发生的典型安全事故案例,引发学生对焊接安全的重视。

2. 焊接安全基础知识讲解(15分钟)简介焊接作业中常见的风险因素。

强调遵守安全规定的重要性。

3. 个人防护装备的使用(20分钟)讲解个人防护装备的种类及功能。

示范正确穿戴个人防护装备的方法。

4. 火灾爆炸危险的预防(15分钟)分析火灾爆炸的原因及预防措施。

举例说明如何识别和排除火灾爆炸隐患。

5. 有害气体的防护(15分钟)介绍有害气体的种类、危害及防护方法。

演示防尘口罩的正确佩戴方法。

6. 电气安全(10分钟)讲解焊接设备的安全操作要点。

强调接地的重要性。

7. 紧急事故处理(10分钟)介绍紧急事故的处理流程。

进行紧急事故处理的实操演练。

8. 随堂练习(10分钟)学生分组讨论,针对所学内容提出问题,教师解答。

六、板书设计1. 焊接安全基础知识框架图。

2. 个人防护装备结构图及穿戴方法。

3. 火灾爆炸危险预防措施要点。

5. 电气安全操作要点。

6. 紧急事故处理流程图。

七、作业设计1. 作业题目:结合所学内容,分析焊接作业中可能存在的安全隐患,并提出相应的预防措施。

电焊工基础知识培训教程

电焊工基础知识培训教程

目录前言 (1)第一章焊接安全常识 (2)一、焊接的危险因素 (2)二、焊工“六防” (3)三、焊工个人防护物品 (6)第二章焊条电弧焊 (6)第一节焊接基础知识 (6)焊接的概念及分类 (6)第二节焊条电弧焊的原理和特点 (7)一、焊条电弧焊的原理 (7)二、焊条电弧焊的焊接过程 (7)三、焊条电弧焊的基本操作 (7)四、焊条电弧焊的特点 (8)第三节焊接接头类型及焊缝型式 (9)一、焊接接头类型 (9)二、焊接坡口的形式 (10)三、焊接位置 (10)四、焊接缺陷 (11)五、运条方法 (12)第三章气焊与气割 (12)第一节气焊 (12)一、气焊的基本原理 (12)二、气焊的设备 (12)三、气体火焰 (14)四、气焊基本操作 (15)第二节气割 (16)一、气割的原理 (16)二、气割条件 (16)三、气割工艺 (16)第四章氩弧焊 (17)第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊) (17)一、非熔化极氩弧焊原理及特点 (17)二、TIG焊分类 (17)三、钨极和保护气体 (18)四、TIG焊的工艺特点 (18)第二节熔化极氩弧焊(MIG焊) (19)二、焊接设备 (19)三、熔化极氩弧(MIG)焊的焊接工艺参数 (19)附:焊缝基本符号 (20)前言焊接现状分析焊接是加工制造业的组成部分,应用广泛,发展也非常迅速,在加工制造业中占有非常重要的位置。

焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。

随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求,合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。

焊工基本素质要求(1)忠实于企业。

(2)具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。

(3)对焊接有一定的悟性。

培训目标通过本次培训,使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识,做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。

学员应达到以下要求:(1)能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。

(2)能进行低碳钢的平位置的焊接,包括平板对接及角接。

电焊工安全培训(超详)PPT课件

电焊工安全培训(超详)PPT课件

确保其处于良好状态。
谢谢观看
培训强调工作场所的安全管理, 保持工作区域的整洁和有序, 减少不必要的延误和事故,从 而提高工作效率。
遵守法律法规
电焊工安全培训是法律法规规定 的义务,通过培训使电焊工了解
和遵守相关法律法规。
培训使电焊工了解职业健康和安 全标准,以及环保要求,确保工
作过程符合相关法规要求。
培训强调事故报告和调查的程序, 使电焊工在发生事故时能够按照
安全操作规程遵守措施
接受培训
电焊工在上岗前应接受专业培训,并掌 握正确的焊接技术和安全操作规程。
注意观察周围环境
在焊接过程中,电焊工应时刻观察周 围环境,确保没有人员或物品处于危
险区域内。
遵循操作流程
电焊工在操作过程中,应遵循焊接设 备的操作流程和注意事项,不得违规 操作。
避免疲劳作业
电焊工应注意休息,避免长时间连续 焊接导致疲劳和注意力不集中,从而 引发安全事故。
培训强调个人防护装备的正确使用,如焊接面罩、手套、工作服等,以保护工人免 受伤害。
培训使电焊工了解紧急情况下的急救措施,如烫伤、触电等,提高工人在事故发生 时的自救能力。
提高工作效率
通过安全培训,电焊工能够更 加熟悉和掌握焊接设备和工具 的使用,提高工作效率。
培训使电焊工了解焊接工艺和 流程,掌握正确的操作方法, 减少操作失误,从而提高工作 效率。
电焊火灾事故
事故描述
电焊过程中产生的火花和热源可 能引燃易燃物质,导致火灾事故。
原因分析
电焊工操作不规范或现场管理不 严格,易燃物质未及时清理或未
采取防火措施。
预防措施
加强电焊工操作规范培训,确保 电焊工熟练掌握操作技能;严格 管理易燃物质,及时清理作业现 场的可燃物;配备灭火器材,制

2024年度2024全新电焊工安全培训

2024年度2024全新电焊工安全培训

避开浓烟
火灾中产生的浓烟含有大量有毒 气体,要尽量避开浓烟,用湿毛 巾捂住口鼻。
寻找安全出口
在火灾现场寻找安全出口,如疏 散通道、安全出口等,并按照疏
散指示标志进行逃生。
18
CHAPTER 05
职业健康与个人防护
2024/3/23
19
有害因素识别与防护措施
1 2
电焊作业过程中产生的有害因素 包括弧光、烟尘、有毒气体、高温等。
安全生产参与意识
鼓励员工积极参与企业安全生产管理,提出改进安全工作的建议和 意见,共同营造安全的生产环境。
自我保护与互救意识
提高员工在紧急情况下的自我保护与互救能力,掌握基本的急救知 识和技能,降低事故损失。
26
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/3/23
27
6
CHAPTER 02
电焊设备安全使用与管理
2024/3/23
7
设备检查与维护保养
每日检查
在使用前对电焊设备进行 例行检查,包括电源线、 焊接枪头、接地线等部件 的完好性和稳定性。
2024/3/23
定期维护
按照设备制造商的推荐, 定期对电焊设备进行维护 保养,如清洁设备内部、 更换磨损部件等。
保养记录
3
电焊工作特点及危害
01
02
03
高温、弧光、噪音
电焊作业过程中会产生高 温、强烈的弧光和噪音, 对人体造成危害。
2024/3/23
有毒有害气体
焊接时会产生一氧化碳、 氮氧化物等有毒有害气体, 长时间吸入会对人体健康 产生严重影响。
电击危险
电焊操作不当可能导致电 击事故,危及生命安全。

2024版电焊工培训课件[1]

2024版电焊工培训课件[1]

2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,库内温度应在5℃以上,相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放,并设置明显标志,防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干,烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术,实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业,提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具,提高机器人的适应性。
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06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
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特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝,如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
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TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
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MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物,如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分;考虑焊接构件的使用性能和工作条件;
考虑焊接结构特点及受力条件;考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。

焊工技术培训教案模板及范文

焊工技术培训教案模板及范文

一、教案模板【课程名称】:焊工技术培训【课程目标】:通过本课程的学习,使学员掌握焊接的基本理论知识和操作技能,具备独立进行焊接作业的能力,能够安全、高效地完成焊接工作。

【培训对象】:焊接从业人员、焊接爱好者、焊接相关专业学生【培训时间】:共计X天(可根据实际情况调整)【培训内容】:1. 焊接基础知识2. 焊接设备与工具的使用3. 焊接操作技能4. 焊接安全与防护5. 焊接质量检验与控制6. 实操训练【教学方法】:理论教学、案例分析、实操训练、分组讨论【考核方式】:理论考核、实操考核、平时表现二、范文【课程名称】:焊工技术培训【课程目标】:使学员掌握焊接的基本理论知识和操作技能,具备独立进行焊接作业的能力。

【培训对象】:焊接从业人员【培训时间】:5天【培训内容】:一、焊接基础知识1. 焊接的定义、分类及特点2. 焊接金属的物理化学性质3. 焊接接头的结构及性能二、焊接设备与工具的使用1. 焊接设备:电弧焊机、气焊设备、等离子弧焊设备等2. 焊接工具:焊钳、焊条、焊丝、切割工具等三、焊接操作技能1. 焊接工艺参数的确定2. 焊接操作步骤3. 焊接质量检验与控制四、焊接安全与防护1. 焊接安全操作规程2. 焊接作业中的防护措施3. 焊接事故的预防与处理五、实操训练1. 焊接实操练习2. 焊接质量检验与控制六、分组讨论1. 焊接操作中的常见问题及解决方法2. 焊接技术在生产中的应用【教学方法】:1. 理论教学:讲解焊接基础知识、焊接设备与工具的使用、焊接操作技能等。

2. 案例分析:通过实际案例分析,使学员了解焊接技术在生产中的应用及常见问题。

3. 实操训练:分组进行焊接实操练习,培养学员的动手能力。

4. 分组讨论:针对焊接操作中的常见问题及解决方法进行讨论,提高学员的团队协作能力。

【考核方式】:1. 理论考核:考察学员对焊接基础知识的掌握程度。

2. 实操考核:考察学员的焊接操作技能和焊接质量检验与控制能力。

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2、预防火灾和爆炸的安全技术
①如有易燃易爆物品必须移至10m以外;
②防止金属火花飞溅而引起火灾;
③凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再焊接或切割;
④进入熔器内焊接,焊接设备应随焊工同时进出;
⑤离开现场,应关闭气源、电源,应将火种熄灭。
3、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
应采取以下预防措施:
(1)全面机械通网;
(2)局部机械通网;
(3)充分利用自然通网;
(4)避免多名焊工拥挤在一起;
(5)采用静电防尘口罩。
三、气焊与气割
气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源,进行金属材料的焊接或切割的加工工艺方法。
1、氧气
不能燃烧,但具有强烈的助燃作用。
2、乙炔
是可燃气体,与空所了混合燃烧时所产生的温度为2350℃,而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000℃~3300℃。
4、坡口类型:基本型(I形、V形、J形等)
组合型(Y形、双Y形、带钝边的U形等)
特殊型(卷边、带垫析、锁边等)
5、坡口选择原则
(1)保证焊接质量;
(2)便于焊接施工;
(3)坡口加工简单;
(4)断面面积尽可能小;
(5)便于控制焊接变形。
龙岩市龙翔职业技术学校
电焊工




地址:龙岩市登高东路145号(电大内)
电话:2310095 2301262
电焊工培训课程
一、焊接的定义及分类
1、焊接的定义:
在工业生产中,经常需要将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来,根据这些连接的特点,可以将其分为两大类:一类是可拆卸连接,即不必毁坏零件就可以进行拆卸,如螺 栓连接、键连接等,另一类是永久性连接, 其拆卸只有在毁坏零件后才能实现,如铆接、焊接等。焊接就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到一定结合的一种加工工艺方法。
φ4、φ5、φ6等,焊条中的合金元素有碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等。
2、焊条的分类
接焊条药皮熔化后的熔渣特性分:
(1)酸性焊条;
(2)碱性焊条。
3、焊条型号
例:E 5015
E:表示焊条;
50:表示熔敷金属抗拉强度最小值为500Mpa;
1:表示焊条适用于全位置焊;
5:表示焊条药度为低氢钠型,采用直流反接。
(3)钎焊:钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热至高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接安全及劳动保护
1、预防触电的安全技术
人体的电阻约为800~50000欧,当通过人体的电流强度超过0.05A时,生命就有危险,达到0.1A时,足以使人致命。
焊接5mm以下的板时,焊丝直径选1-3mm。
7、气割的原理及过程
气割是利用气体火焰的热能,将工件切割处预热到燃烧温度以后,喷出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量,从而实现切割的方法,氧气切割过程是预热→燃烧→吹渣。
四、焊条电弧焊
1、焊条的组成及作用
焊条长度在250~450mm,焊条直径为φ2、φ2.5、φ3.2、
3、液化石油气
比乙炔温度低,在氧气中的燃烧温度为2800℃~2850℃。
4、氧气瓶
外表呈天蓝色,常用的容积为40L,在15Mpa压力下,可储存6000L的氧气。
5、乙炔瓶
外表涂白色,并用红漆标注“乙炔”字样。
6、气焊工艺参数
(1)接头形式:对接接头、卷边接头、解接接头、T形接头。
(2)焊丝:牌号选择应根据焊件材料的力学性能或化学成分。
2、焊接的分类:
按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔焊、压焊和钎焊三类。
(1)熔焊:是在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法。当被焊金属加热至熔化状态时会形成 液态熔池, 原子间可以充分发挥扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,可形成牢固的焊接接头。
(2)压焊:是在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法,这类焊接有两种形式:一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定 的力,使金属原子间相互结合而形成牢固的焊接接头。二是不进行加热,仅在被焊金属的接触面上施加足够大的压力,借助于压力所引起的塑性变形使原子间相互接近 直至获得牢固的压挤接头。
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