灯具结构设计讲课资料
汽车灯具结构设计课件
调节螺杆 的方向
在设计螺杆调节时要注意，在用螺 丝刀调节的方向上不能有任何遮挡。
透气孔的设计
前大灯
灯壳配合尺寸
透气管尺寸
透气孔的设计
克莱斯勒后尾灯
灯壳配合尺寸
透气管尺寸
透气孔的设计
华泰圣达菲 后雾灯
灯壳配合尺寸
透气管尺寸
透气孔的设计
前雾灯
灯壳配合尺寸
透气管尺寸
材料与拔模角度
汽车前照灯配光屏幕说明
B50L称作防眩点, 距前照灯50m处迎面而来的车辆驾驶员眼睛的位置; 50R、75R分别代表本车右边距前照灯50米、75米处路边的照度值; 25L及25R分别表示灯具前方25米处的道路的左、右路边的照度值; Ⅲ区，又称为防眩区，表明车灯的眩目情况 ; Ⅳ区为过渡区，表示汽车 25米至50米范围内车道全宽的照明情况; Ⅰ区称作近距离照明区，表示距车前25米以内的道路照明情况
前照灯光束调节的方式及范围
1、调节方式：
1、调节螺杆：最经济，最常用 2、齿轮传动：当灯光调节受车体空间位置限制时 3、步进电机来调节：自动化 ，制造成本较高 4、自感应随动调节：高档轿车上使用，制造成本很高
2、调节范围：
向上3度
向左4度
通过调节机构, 灯光光束中心可
上下左右摆动
向右4度
向下3度
前照灯光束调节的方式及范围
➢ 前组合灯和后组合灯：加强筋根部厚度小于壁厚的1/2.筋的顶部厚度不要小于1mm。. ➢ 其它灯具：零件加强筋根部厚度小于壁厚的2/5，筋的顶部厚度不要小于0.8mm。
材料与拔模角度
关于加强筋的拔模斜度：对通常的加强筋，其两侧的拔模斜度可按以上厚度要求取。 对于高度有特别要求的加强筋，可于取两侧0.1-0.2度,这时的加强筋就会要做镶件。如果 可能的话，在加强筋上增加柱位，可以帮助出模。(如下图)
结构设计基础(LED)
照明工程
常用表面处理：通常不做表面处理，如果有需要建议选用表面处理的不锈钢材料 如SUS304(拉直纹）、SUS304（雾面）、SUS304 mirror(合金铝）。 3、铝板：A1100(纯铝）、A5052(合金铝）、6061（合金铝） 常用厚度：1.0 1.2 1.5 2.0
常用表面处理：拉丝氧化（发黑，发白）、喷砂氧化（不推荐使用，单面喷砂容
结构设计基础—安装结构件_钣金件工艺性设计
常用加工工艺
照明工程
模具加工钣金件的工艺流程与模具结构有关, 件需要多套模具才能完成加工。 成，但复合模具的成本比较贵。 冲裁
如采用单工序模具，一个复杂的零
如采用复合模具，则可以多个工序在一次冲压完
冲裁有数控冲床冲裁、模具冲裁，零件的孔径尺寸、止裂槽尺寸或外圆角尺寸尽 可能与刀具尺寸符合。冲裁件尽量避免过长的悬臂和狭槽，悬臂和狭槽的宽度不宜过
欠铸：指铸件成形不饱满
网状毛刺：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹。 溢流口：指金属液冷却凝固时为补偿金属收缩所设臵的穴。
选材
铝合金压铸件的常用材料ADC10、ADC12和A38，这几种材料的成分和力学性能见表
结构设计基础—安装结构件_压铸工艺性设计
壁厚
照明工程
壁厚设计以均匀为佳，不均容易产生缩孔和裂纹，易引起零件变形同时会影响到模具 的使用寿命。壁厚很厚的铸件内部易产生缩孔，影响材料的力学性能，对大型铝合金， 其壁厚不宜超过6mm，因壁厚增加，其材料的力学性能将明显下降，因此推荐壁厚如 下表。
结构设计基础—安装结构件_钣金件工艺性设计
焊接
照明工程
常用的焊接种类：电焊（也叫碰焊），co2焊接，氩弧焊接，激光焊接。 点焊适用于较薄的材料，焊点对外观影响较小。
LED灯具结构基础知识
LED灯具结构基础知识目录1. LED灯具概述 (2)1.1 LED灯具的发展历程 (2)1.2 LED灯具的分类 (3)1.3 LED灯具的优势与应用 (4)2. LED灯具的结构基础 (5)2.1 LED发光芯片 (6)2.1.1 LED芯片的原理 (8)2.1.2 LED芯片的封装技术 (9)2.2 LED发光器件 (10)2.2.1 LED发光二极管的结构 (12)2.2.2 LED发光二极管的分类 (13)2.3 电源驱动部分 (14)2.3.1 电源驱动电路 (15)2.3.2 驱动电源的选择与配置 (17)2.4 散热与防护设计 (18)2.4.1 散热设计 (19)2.4.2 防护等级标准 (21)3. LED灯具的设计与制作 (21)3.1 灯具设计流程 (23)3.2 灯具材料选择 (24)3.3 灯具外壳设计 (25)3.4 灯具组装与测试 (27)3.5 灯具质量检验 (28)4. LED灯具的安装与维护 (29)4.1 LED灯具的安装步骤 (31)4.2 正确的安装环境与位置 (32)4.3 LED灯具的日常维护 (32)4.4 LED灯具故障诊断与修理 (34)5. LED灯具的环保与安全 (35)5.1 LED灯具的环保特点 (36)5.2 LED灯具的安全性 (37)5.3 灯具的能效标准与认证 (38)6. LED灯具的未来发展 (39)6.1 新技术的应用 (41)6.2 智能控制技术 (42)6.3 LED照明行业的发展趋势 (42)1. LED灯具概述LED光源：将电能转化为光能，产生光线。
LED光源通常由半导体芯片、草胚基座、金属支架等组成。
灯罩：用于保护LED光源，防止灰尘、水分等杂质进入，同时具有装饰作用。
LED灯具的结构基础知识是学习LED灯具性能、设计、应用及发展的关键。
通过对这些基本组成部分的了解，我们可以更好地选择和使用LED灯具，实现更高效、节能的照明效果。
LED灯具设计知识ppt
• LED灯具简介 • LED灯具设计基础 • LED灯具的制造工艺 • LED灯具的能效与标准 • LED灯具的设计案例与优化方向
01
LED灯具简介
LED灯具的定义与特点
LED灯具是一种使用发光二极管（LED） 作为光源的照明灯具。
LED灯具具有高效、节能、环保、长 寿命等特点，能够提供冷、暖、中性 等多种色温的光线，广泛应用于室内 外照明、装饰等领域。
电源设计
总结词
电源设计是LED灯具设计中不可或缺的一环，它决定了灯具的稳定性和能耗。
详细描述
LED灯具的电源设计需要考虑输入电压、输出电压、电流、功率等参数，同时还需要考虑电源的效率 、可靠性、安全性等因素。常用的电源拓扑结构包括BUCK、BOOST、BUCK-BOOST等，具体采用 哪种结构需要根据实际情况进行选择和设计。
LED灯具的安全标准包括电气性能、机械性 能和环境适应性等方面的要求，以确保使用 过程中的安全可靠。
认证
LED灯具需要通过相关认证，如CE认证、 UL认证等，以证明其符合相关标准和规定。
环保标准与材料选择
环保标准
LED灯具在生产和使用过程中产生的环境污染较小，符合环保标准，如RoHS标准和 REACH法规等。
04
LED灯具的能效与标准
能效等级与测试方法
能效等级
LED灯具的能效等级通常以光效、功 率因数和能效因子等参数进行评估， 分为一级、二级、三级等不同等级。
测试方法
LED灯具的能效测试方法包括功率测 试、光通量测试、色温测试、显色指 数测试等，以确保灯具性能符合相关 标准。
安全标准与认证
安全标准
灯体材料
LED灯体的常用材料包括铝、铜、不锈钢等，每种材料都有 其独特的导热性能和成本，如铝导热性好，但成本较高；铜 和不锈钢成本适中，导热性良好。
LED灯具结构设计科普知识
LED灯具结构设计科普知识LED灯具结构设计科普知识LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
下面是LED灯具结构设计科普知识一．相关定义1．灯具：凡是能分配，透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具，并包括支撑、固定和保护光源必需的部件（但不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。
2．普通灯具：提供防止与带电部件意外接触的保护，但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。
3．可移动式灯具：正常使用时，灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。
4．固定式灯具：不能轻易的从一处移动到另一处的灯具，因为固定以致于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。
5．嵌入式灯具：制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。
6．带电部件：在正常使用过程中，可能引起触电的导电部件。
中心导体应当看作是带电部件。
7．EN安全特低电压（SELV－safety extra-low voltage）：在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中，在导体之间或在任何导体与接地之间，其交流电压有效值不超过50V。
8．UL低压线路：开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。
9．基本绝缘（EN）：加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。
耐压应在2U+1000V以上（U：当地的电网电压）。
10．补充绝缘（EN）：附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘，用于基本绝缘失效时提供防触电保护。
耐压值应在2U+1750V以上（单层）。
11．双层绝缘（EN）：基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘，耐压值应在4U+2750V 以上（即基本绝缘与补充绝缘耐压之和）。
12．增强绝缘（EN）：绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。
从总体上看，一般只为一层，但也可由多层组成，且各层不可明确进行分割并单独测量。
灯具结构设计PPT资料
第五页，共51页。
二、压铸件设计(shèjì)
<2>压铸件最小壁厚和正常壁厚
壁的单面面积 axb(cm2)
<=25
>25~100
>100~500
最小壁厚(mm) 正常壁厚(mm)
例:壁厚0设.8计(shèjì)-990810.21-89灯头壳-GF1-A.8-C版
2.0
2.5
3.0
>500 2.5 4.0
>10~18 2° 2°30’
>18~30 1°45’ 1°45’
>30~50 1°15’
>50~80 1°
>80~120 0°45
1°30’ 1°15
1°
>120~180 0°30’ 0°45’
>180~250 0°30’
0°30’
、相邻距离 尽量避免窄且深的凹穴设计，以免(yǐmiǎn)对应模具处出现窄而高的凸台，因受冲击易 弯
纹路分光面和砂纹面(撒点)。涂层主要性能检测指标为涂层厚度测试,附着力测试及盐雾 测试。 5、铸件加工工艺 、铸件的一般加工流程如下： 压铸成形 去浇口溢流口 去批锋抛光 机加 清洗 表面(biǎomiàn)处理
第十三页，共51页。
三、钣金件设计(shèjì)
1、术语和定语 钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸，焊接等加工过程中的难易程度。
孔径的3到4倍, 对通孔,孔深为孔径的6到8倍。对孔径精度或孔距精度要求较高 的,一般不直接铸孔,采用后序机加工处理, 但对壁厚较厚的孔,为避免机加后出现 表面有砂眼,一般先铸出底孔,然后用机加去除加工余量。 、文字和图案
文字大小不小于5号字体,凸起高度0.3~0.5mm, 线宽推荐0.8mm.,出模 度10~15度,如果外壳表面采用喷粉处理，其外侧面的文字及图案的凸起高度采 用0.5mm,如果凸起高度用以下的话(dehuà)，外壳喷粉之后会其字形及图案就 会模糊不清。 、表面质量 2.9.1 压铸面
《灯具产品设计分析》课件
灯具设计实践与挑战
设计实践
分享实际设计过程中遇到的问题 和解决方法，以及如何将创新理 念转化为实际产品。
挑战与机遇
分析当前灯具市场面临的挑战和 机遇，探讨未来灯具设计的趋势 和发展方向。
04
灯具设计的市场与用户需 求
灯具市场的现状与趋势
市场规模
全球灯具市场规模持续增长，尤其在智能照明领域表现出强劲的 增长势头。
跨界融合
通过与其他领域的设计师、艺术家、工程师等合作，互相启发， 拓展设计思路。
实践与反思
通过实际项目的设计实践，积累经验，不断反思和总结，提高设 计水平。
跨领域合作与协同创新的机遇与挑战
资源共享
跨领域合作可以带来更广泛的资源共享，包括技术、人才和市场 资源等。
协同创新
通过跨领域合作，可以促进不同领域的交叉融合，产生新的创新点 。
节能环保
随着环保意识的提高，节能环保将成为灯具设计的重要发展方向， 如LED灯具的普及和高效节能技术的应用。
个性化与定制化
消费者对个性化需求的增加将推动灯具设计的定制化发展，满足不同 用户的需求。
提高设计水平与创新能力的方法与途径
持续学习
பைடு நூலகம்设计师应保持对新技术、新材料的学习热情，不断更新设计理念 和技能。
发展趋势
LED照明技术逐渐成为主流，个性化、定制化、智能化的灯具产品 越来越受欢迎。
竞争格局
市场参与者众多，但品牌差异化逐渐显现，高品质、有创新能力的 品牌逐渐占据市场主导地位。
用户需求与行为分析
功能需求
01
用户对灯具的功能需求多样化，包括照明、装饰、氛围营造等
。
品质要求
02
随着消费者对生活品质追求的提高，对灯具的品质要求也越来
【精品】灯具设计课件
第一章灯具设计第1节灯具史话1。
1灯具的产生和发展远古时代,世人没有灯具，没有火种。
黑夜桎梏着先民们原本低级的生存活动，也为野兽的肆虐和侵袭制造了可乘之机……这一切,因火的使用而发生了翻天覆地的革命:火，结束了“茹毛饮血”的时代，驱散了虫豸和野兽，也削减着人们内心深处的恐惧和忧患；同时，人类渐渐地有意识地固定火源，而这些用来固定火源的辅助设备经过不断改进和演变，也就出现了专用照明的物事——灯具。
早在战国时期，中国就有了自己的灯具，此后连绵不断发展至今。
大量的考古资料表明，中国古代的灯具不但种类繁多,而且极具实用性和时代性,许多设计新颖、造型别致的灯具还是精美绝伦的艺术品。
在古文献中，“烛"是照明用器的最早称呼。
《礼记·曲礼上》也云“烛不见跋"。
贾公彦疏:“烛,燋也,古者无麻烛而用荆燋（荆燋，一种灌木名，种类多,多生于原野，其枯木枝条易燃-—编者注）。
故《礼记·少仪》云：‘主人执烛抱燋.’郑云:‘未爇曰燋。
’但在地曰燎,执之曰烛，于地广设之曰大烛，其燎亦名大烛。
"可见，西周时“烛”应是一种由易燃材料制成的火把：没有点燃的火把通称“燋”，用于把持的、已被点燃的火把称之为“烛”。
战国时代又出现了“镫”的称呼。
在史诗《楚辞·招魂》中，屈大夫有“兰膏明烛，华镫错些”的记录。
战国时期的灯具不仅有陶质的、青铜质的，还有玉质的。
现存玉质灯仅见故宫博物院一件,造型十分精美,成为传世品.这个时期的灯具造型各异.在河北平山县中山王陵墓出土的一件十五连枝灯（图1），战国著名青铜灯具之一，河北省平山县战国时期中山国墓葬出土，高84．5厘米,形制如同一棵繁茂的大树,支撑着１５个灯盏，灯盏错落有致。
灯枝上有群猴戏游，金鸟啼鸣，夔龙盘枝，下有两个下穿短裳、上身裸露的男子抛食引猴，底座有三虎作为器足，情态各异,妙趣横生.全灯由大小八节接插而成，每节皆有榫铆，榫口各异,移动时便于安装和拆卸。
做灯具结构设计的知识
做灯具结构设计的知识1. 引言灯具结构设计是灯具制造领域中至关重要的一环，直接影响到灯具的外观、功能、使用寿命和安全性。
合理的结构设计可以提高灯具的性能，满足用户的需求，同时具备良好的制造可行性。
本文将介绍灯具结构设计的关键知识点，包括设计流程、材料选择、散热设计、光学设计等方面。
2. 设计流程2.1 需求分析在开始设计之前，需要充分了解用户的需求和期望。
这包括灯具的用途、照明需求、外观设计要求等。
需求分析将指导后续设计的方向。
2.2 结构设计结构设计是整个灯具设计的骨架，包括灯头、支架、灯罩等部分。
在设计过程中需要考虑结构的稳定性、坚固性、易制造性等因素。
2.3 材料选择选择合适的材料是灯具结构设计中至关重要的一步。
材料的选择将直接影响到灯具的质量、重量、外观等特性。
常见的灯具材料包括金属、塑料、玻璃等。
2.4 散热设计对于一些需要长时间工作的灯具，散热设计是不可忽视的一环。
通过合理的散热设计，可以有效提高灯具的稳定性和使用寿命。
2.5 光学设计光学设计涉及到光源的选用、灯罩的形状设计等，直接关系到灯具的照明效果。
通过光学设计，可以使灯具产生均匀柔和的光线，满足用户的照明需求。
2.6 安全性设计考虑到灯具在使用过程中可能发生的情况，如过热、漏电等，需要进行相应的安全性设计。
这包括使用安全材料、合理的电气设计等方面。
2.7 外观设计外观设计是用户最直接感受到的部分，因此在设计过程中需要注重外观的美感和符合市场潮流。
设计师可以通过造型、颜色、质感等方面来打造独特的外观。
3. 材料选择3.1 金属金属是灯具制造中常用的材料之一，具有良好的强度和导热性能。
常见的金属材料有铝合金、不锈钢等。
铝合金常用于散热要求较高的灯具，而不锈钢常用于抗腐蚀性要求高的室外灯具。
3.2 塑料塑料具有轻质、成本低、可塑性强的特点，常用于制造灯罩、灯体等部件。
常见的塑料有聚丙烯、聚碳酸酯等，具备透光性、抗冲击性等特性。
3.3 玻璃玻璃通常用于灯罩的制造，具有良好的透光性和质感。
LED灯具结构设计
按功率大小分类
可分为小功率LED灯（<0.5W ）、中功率LED灯（0.5-2W ）和大功率LED灯（>2W）
。
按使用场合分类
可分为室内LED灯和室外LED 灯。
按形状分类
可分为圆形、方形、条形、环 形等多种形状的LED灯。
LED灯具应用领域
照明领域
LED灯具具有高亮度、低功耗、长寿 命等优点，被广泛应用于室内照明、 室外照明、道路照明等领域。
随着消费者对LED灯具品质和外观的要求不断提高，灯具结构设计显得尤为重要。
本文旨在探讨LED灯具结构设计的原则、方法和实践，为相关从业人员提供参考和 借鉴。
灯具结构设计的重要性
提高照明效果
优秀的灯具结构设计能够优化 光线的分布和照射角度，提高
照明效果和质量。
增强散热性能
LED灯具在工作时会产生热量， 良好的结构设计有助于提高灯 具的散热性能，延长使用寿命 。
能带结构与发光
LED材料中的导带与价带之间的能量 差决定了发光颜色，不同材料具有不 同的能带结构，从而发出不同颜色的 光。
电流驱动发光
当LED两端加上正向电压时，电流从 LED阳极流向阴极，电子与空穴在PN 结附近复合，释放出能量并以光的形 式发出。
LED灯具分类
01
02
03
04
按发光颜色分类
可分为单色LED灯、双色LED 灯和多色LED灯。
散热器设计
根据热传导路径和散热需 求，设计高效的散热器结 构，如翅片、热管等。
热界面材料
选用合适的热界面材料， 如导热硅脂、导热垫片等 ，以降低热阻，提高散热 效率。
光学与散热的平衡
结构优化
在保证光学性能的同时，优化结 构以减少热阻，提高散热效率。
第一章灯具设计概述ppt课件
灯饰是家具的眼睛。在现代家庭 装饰中，灯具的作用已经不仅仅局限 于照明，更多的时候它起到的是装饰 作用。因此灯具的选择就要更加复杂 得多，它不仅涉及到安全省电，而且 会涉及到材质、种类、风格品位等诸 多因素。一个好的灯饰，可能一下成 为家庭装修的灵魂，让你的客厅或者 卧室焕然生辉，平添几分温馨与情趣 。所以，灯饰选择在家庭装修里也就 变得非常重要。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
战国时期 青铜器 上流社会 战国人形铜灯
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
1.1.市场状况
2. 照明行业
随着城市化建设进程的加快，灯饰照明产品的需求 增加。欧洲第二大灯具制造商美国Thorn公司先后在广州 和天津建立独资企业，美国第二大灯具制造商Cooper公 司在广东顺德、东莞和苏州分别建立合资企业生产室内 外照明灯具，佛山照明企业的顺利上市。
2006年灯具销售收入113 1.05亿元，同比增长23.82%。 根据中国照明电器工业协会的预测，2008年中国照明产 业的产值是1500亿元。
2 课程规划
灯具照明设计
2.1. 课程定位
本课程是室内设计专业的一门专业必修课。主要通过全面而 系统地讲述照明及灯具设计在室内空间设计中的作用和影
响，让学生懂得照明和室内设计两者之间的关系及其原理。通过 学习，使学生能较好地运用灯光去塑造室内外空间，使设计赋予更 多的情感。
同时，借助实践性练习和调查，让学生能更好地选择、搭配 和设计灯突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2024年度LED灯具知识培训教程ppt课件
越大，照明效果越好。
2024/3/23
光效
指灯具发出的光通量与其消耗的电 能之比，单位是流明/瓦（Lm/W ）。光效越高，说明灯具的能效越 好，越节能。
发光角度
指LED灯具发出光线的角度范围。 不同的发光角度适用于不同的照明 需求，如广角照明、聚光照明等。
12
色温、显色指数等视觉性能参数
色温
眩光
表示光的颜色特性，单位是开尔文（ K）。LED灯具的色温可分为暖白、正 白和冷白等，不同的色温营造不同的 氛围和视觉效果。
指灯具发出的刺眼的光线，会影响人 的视觉舒适度和照明质量。LED灯具 应采取防眩光设计，以减少眩光对人 眼的影响。
显色指数
指灯具对物体颜色的还原能力，以Ra 表示。显色指数越高，说明灯具对颜 色的还原能力越强，照明效果越自然 。
2024/3/23
15
04
LED灯具应用领域与案例分析
2024/3/23
16
室内照明应用领域及案例分析
2024/3/23
家庭照明
01
LED灯具在家庭照明中广泛应用，如吸顶灯、吊灯、壁灯等，提
供舒适、节能的照明环境。
办公室照明
02
LED灯具在办公室照明中可实现高效、均匀的照明效果，提高员
工的工作效率和舒适度。
2024/3/23
18
特殊照明应用领域及案例分析
舞台照明
LED灯具在舞台照明中可实现多彩、动态的灯光效果，为演出增添 艺术感染力。
博物馆照明
LED灯具在博物馆中实现低照度、无紫外线的照明效果，保护文物 不受损害。
植物园照明
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文字大小不小于5号字体,凸起高度0.3~0.5mm, 线宽推荐0.8mm.,出模 度10~15度,如果外壳表面采用喷粉处理，其外侧面的文字及图案的凸起高度采 用0.5mm,如果凸起高度用0.5mm以下的话，外壳喷粉之后会其字形及图案就 会模糊不清。
2.9、表面质量
2.9.1 压铸面 铝合金压铸表面粗糙度在Ra3.2~6.3, 表面质量按粗糙度分为3级,详细见表：压铸
二、压铸件设计
1、术语和定语
流痕：指铸件表面与金属液流动方向一致且与金属基体颜色不一样的纹路。 冷隔：指铸件表面有与周边熔接不良的小块。 铬化：指铸件与铬酸溶液发生化学反应，在铸件表面形成一层薄的铬酸盐膜。 欠铸：指铸件成形不饱满。 网状毛刺：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹。 溢流口：指金属液冷却凝固时为补偿金属收缩所设置的穴。
二、压铸件设计
2.5、拔模斜度
拔模斜度的大小与零件的结构、高度、壁厚及表面粗糙度有关,在允许的范围内,尽 可能取大值,有利于脱模。 非圆形内侧壁的拔模斜度如下表,外侧取表下表值的一半。
拔模高度 圆形 非圆形
<=3
>3~6
4°
3°30’
5°30’ 4°30’
>6~10 2°30’ 3°30’
>10~18 2° 2°30’
二、压铸件设计
<2>压铸件最小壁厚和正常壁厚
壁的单面面积 axb(cm2)
最小壁厚(mm)
正常壁厚(mm)
<=25 0.8 2.0
>25~100 1.2 2.5
例:壁厚设计-990801-89灯头壳-GF-A-C版
>100~500 1.8 3.0
>500 2.5 4.0
二、压铸件设计
2.3、加强筋
>18~30 1°45’ 1°45’
>30~50 1°15’
>50~80 1°
>80~120 0°45
1°30’ 1°15
1°
>120~180 0°30’ 0°45’
>180~250 0°30’
0°30’
2.6、相邻距离
尽量避免窄且深的凹穴设计，以免对应模具处出现窄而高的凸台，因受冲击易弯 曲、断裂。如下图所示,当a过小时,易使模具在此处开裂,为使模具在此处有足够的强 度,a值应不小于5mm。
2.4、圆角
圆角设计可使金属液流畅,气体易排出,有利于铸件成形，并能避免因锐角致使零 件和模具产生裂纹,有利于提高模具寿命,因此对过渡处应避免锐角设计, 圆角半 径以取最大为原则,一般取值如下: 对相等壁厚: 1/2h<= r<=h 对不等壁厚: 1/4(h1+h2)<=r<=1/2(h1+h2) r为内圆角半径, h、 h1和 h2为壁厚
目前，灯具的结构设计大致包含以下内容： 1、整机组装结构设计 2、热设计 3、电磁兼容性设计 4、结构静力计算与动态参数设计 5、防腐蚀设计 6、连接设计 7、可靠性试验（可靠性设计） 综合上述，结构设计（灯具）现已包含着相当广泛的技术内容，其范围涉及到力学、机械 学、材料学、热学、电学、化学、光学、美学、环境学等，本讲义不想涉入到上述的具体内容 中去，而是配合上述过程问题讲述各种不同加工方式的结构的工艺性设计：压铸件工艺性设 计、钣金件工艺性设计、塑胶件工艺性设计等。
表面质量分级 , 2.9.2表面缺陷
压铸件各类表面缺陷不同级别的要求见表：面缺陷要求(JB2702-80)
二、压铸件设计
3、公差
3.1 尺寸公差
压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取, 铝合金公差一般按5级取,对分形 面及活动部位尺寸公差需低一级,对有严格精度要求的可做到3级, 对超出要求的可
2、铸件设计及工艺 2.1、选材
铝合金压铸件的常用材料有:日本工业标准牌号ADC1,ADC3,ADC10,和ADC12;美国 工业标准牌号:A360和A380;我国标准:YL102,YL104,YL112和YL113，对于我司来讲， 压铸件的选材统一要求为ADC12，珠三角压铸厂商常用材料为 ADC10,ADC12和A380 . 以上几种材料的成份和力学性能见表<1>
双方协商采用后加工来保证。
3.2、平面度公差
压铸件变形因素与模具的顶出机构、零件的结构、壁厚不均等有关, 变形量如 下表, 对特别要求的,需采用后加工来保证。
名义尺寸(长或宽)
~25
>25~63
>63~100 >100~160 >160~250 >250~400
>400
整形前
0.2
0.3
ห้องสมุดไป่ตู้
0.45
0.7
电子电器产品结构设计
课程大纲
一.结构设计知识简述 二.压铸件设计 三.钣金件设计 四.塑胶件设计
一、结构设计知识简述
随着电子技术的使用范围的推广，灯具的功能、体积、重量、动转可靠性以及对各种环境 的适应性等诸多问题被纳入到结构设计的范畴，使灯具的结构设计逐步成为一个多学科的综合 技术，未来的灯具在光学设计、热学设计、安全设计、机械设计与工艺设计的科学化程度将大 大提高，各种专业软件的算法已经应用到或是即将应用到配光设计技术、温度模拟分布、热流 模型的建立等方面，特别是灯具系统化设计的理论和技术，这些技术的应用使得纯机械技术和 工艺失去意义，现有的结构设计方法也面临着新的变革。
1.0
1.5
2.2
整形后
0.1
0.15
0.20
设计筋的目的是增加零件的强度和刚性,避免因单纯依靠加大壁厚而引起的气孔,裂 纹和收缩缺陷,同时能使金属流路顺畅,改善压铸的工艺性.筋高不超过15倍壁厚，最大筋宽 不超过1.5倍壁厚，对筋高30mm以下，拔模斜度不小于3°，筋高30mm以上，拔模斜 度不小于2°(通常在我司为节省成本，减轻重量，拔摸斜度一般都放得很小，一般情拔 1°，高筋高30mm以上的拔2度，对于批量不大的产品应该也不会有很大问题）,在特殊 情况下加强筋端面的拔模度可设为0.5°。 例:特殊情况下加强筋的运用
二、压铸件设计
示例:相邻距离的合理设计
二、压铸件设计
2.7、铸孔
铝合金可铸最小孔径为2.5mm, 可铸孔径大小与深度有关,对盲孔,孔深为 孔径的3到4倍, 对通孔,孔深为孔径的6到8倍。对孔径精度或孔距精度要求较高 的,一般不直接铸孔,采用后序机加工处理, 但对壁厚较厚的孔,为避免机加后出现 表面有砂眼,一般先铸出底孔,然后用机加去除加工余量。