罐车防腐保护涂层材料——索雷CMI重防腐涂层材料
什么原因导致油罐腐蚀？如何解决？
什么原因导致油罐腐蚀？如何解决？关键词：油罐腐蚀，油罐腐蚀原因，油罐腐蚀解决方法储油罐简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。
油罐腐蚀问题时常发生而且不易察觉，腐蚀问题一旦发生不仅造成大量的原油损失，造成巨大的经济损失，而且由于原油的可燃性，很容易引起火灾，造成更严重的损失。
什么原因会导致油罐腐蚀？(1)油品中的含水量和含氧量是决定罐内腐蚀程度的主要参数：水在油品中的溶解度与油品的种类无关，主要取决于油品温度。
常温下油品溶解水量为0.04~0.09cm3/L，含水量常是饱和的，甚至有过多的凝析状水存在。
含氧量以汽油为最高，因此汽油罐腐蚀最为严重。
当油品温度升高时，可加速油品的自然对流，这将造成罐底的水分向上运动和右面层的氧气向下运动，这样也将造成有利于腐蚀的条件。
(2)硫化物的腐蚀：在石油的硫化物当中，硫化氢的腐蚀性最强。
硫化氢的腐蚀作用具有电化学性质，腐蚀过程就在溶解有硫化氢、二氧化碳、水蒸气和氧的水薄膜下面进行的。
硫化氢不仅造成化学腐蚀，而且由于腐蚀产物硫酸的存在，还可能进而造成电化学腐蚀。
(3)电解质腐蚀：罐底水中因常含有矿物质，一些盐类溶于水中生成电解液，因而对油罐也产生腐蚀。
如何解决油罐腐蚀问题？针对于油罐腐蚀问题，小编建议采用索雷CMI重防腐涂层进行腐蚀防护，这主要源于以下几点：分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀；能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用；涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上；耐化性超过不锈钢，酚醛环氧和硅酸锌涂料；对酸、碱、溶剂具有卓越的耐腐蚀性，最大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；无渗透性从而保证产品的纯度。
针对于油罐腐蚀问题，如果不能采取正确的解决方法将会产生更严重的后果：缩短油罐的使用寿命；使油品中掺入铁锈等杂质，影响油品质量。
罐车腐蚀保护应该怎么办？
罐车腐蚀保护应该怎么处理？关键词：罐车腐蚀保护，罐车防腐保护，防腐涂层技术，CMI重防腐涂层罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等。
常年运输储存这些介质对罐车的腐蚀是很严重的，因此，罐车腐蚀保护显得尤为重要。
那么，选择什么涂层技术来避免罐车腐蚀呢？针对罐车腐蚀保护的技术方法，小编推荐索雷CMI重防腐涂层技术。
为什么呢？索雷CMI重防腐涂层是一种具有高官能度的双组分热固性聚合物涂层，该产品在固化时形成的高致密交联结构不同于其他涂层，主要是以醚键（碳-氧-碳键）的方式联结，能够阻止高浓度的羟基（分布于环氧中）以及酯基（分布于乙烯基酯中）的形成，因此能够抵御水解作用与酸体侵蚀。
涂层根据不同的基体与使用环境可以常温固化或低温强制热固化。
该涂层具有以下性能优势：1.超强的耐腐蚀性能以及优异的韧性，可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；2.超强的粘接度，对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；3.可适用于点蚀和/或腐蚀的钢体表面；4.可常温或低温强制热固化；5.具有防渗透性能，可大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度，并且可蒸汽清洗与现场修复；6.有意的耐水力冲击性能；7.优良的抗紫外线性能；8.抗冲击性能高；9.可耐高温达400°F（204°C），耐冷热循环范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）。
索雷工业打造设备维修追溯系统、AR增强现实技术和碳纳米聚合物新材料，三位一体化的“服务＋制造”新模式，有效解决了底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性的问题，直接、准确的切入制造业设备运维管理的痛点与需求，推动制造业实现智能制造和智能运维的先进制造业发展双引擎。
如何解决氢氧化钠罐体腐蚀问题？
如何解决氢氧化钠罐体腐蚀问题？关键词：氢氧化钠罐体腐蚀，罐体腐蚀保护，防腐涂层氢氧化钠，无机化合物，化学式NaOH，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。
氢氧化钠具有强碱性和有很强的吸湿性，易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感；腐蚀性强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。
与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和水。
由于氢氧化钠具有强腐蚀性，所以用于储存氢氧化钠的罐体不可避免的会出现腐蚀问题，我们应该如何解决氢氧化钠罐体腐蚀问题呢？某集团是一家生产各种快速消费品的企业，在生产清洗剂产品的过程中主要使用碳钢罐体，这些碳钢罐主要是在加热和储存60-70℃氢氧化钠时使用。
之前，公司在罐体外部使用一种环氧类型的涂层，但是由于氢氧化钠的强腐蚀性，基本每两个月就需要复涂。
基于上述所述，该企业设备管理者随后采用索雷CMI 重防腐涂层解决氢氧化钠罐体腐蚀问题，这是为什么呢？索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了良好的产品性能和防腐能力，对于氢氧化钠罐体腐蚀保护来说是个不错的选择。
其分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。
对酸、碱、溶剂具有良好的耐腐蚀性，大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等。
并且能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用。
此外，我们还强化了预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。
现场快速修补氨水罐腐蚀渗漏的材料技术
现场快速修补氨水罐腐蚀渗漏的材料技术关键词：氨水罐，腐蚀渗漏，快速堵漏，修复材料，技术工艺，化工企业，索雷工业1. 氨水罐腐蚀渗漏问题数据氨水储罐在使用过程中，焊缝部位或罐体表面经常出现渗漏问题，随着使用周期延长其渗漏问题尤其严重，对于设备安全运行存在安全隐患，有效治理渗漏问题才能保证正常生产。
剩余氨水储罐：介质氨水、焦油等，温度80-90摄氏度，焊缝部位渗漏，压力罐体自压。
2.现场快速修补氨水罐腐蚀渗漏的材料索雷SD2240 碳纳米聚合物快固材料是一种由纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。
该材料最大优点是可以低温（-20摄氏度-0℃）或潮湿环境下快速固化，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。
材料优良的快固特点可解决多种环境下的渗漏治理。
应用范围：管道、法兰、储罐、变压器等的泄露治理。
也可配合SD3010治理减速机（齿轮箱）结合面等的泄露。
3.氨水罐渗漏解决方案焦化行业，化产工段的设备腐蚀问题非常严重，尤其是设备的腐蚀渗漏现象。
通常企业采用传统补焊来应对设备问题，但补焊不仅存在安全隐患而且金属焊接后出现“碱脆”致使渗漏加剧，有越焊越漏的现象。
4.索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的粘结性能、耐腐性能、机械性能和针对性的修复工艺在线修复各类渗漏问题。
修复工艺简单：表面处理，利用材料的粘结力和快速固化进行治理。
其优点是粘结力好，良好的抗压性能、耐腐性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线治理，修复效率高，完全替代传统的补焊措施。
索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊粘结技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中避免动火、动焊等安全隐患。
综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料治理设备渗漏、泄漏方面具有治理效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。
干货分享：压力容器腐蚀问题分析以及防护措施
干货分享：压力容器腐蚀问题分析以及防护措施关键词：压力容器腐蚀，压力容器防腐，压力容器腐蚀防护压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
压力容器的用途广泛，它在工业、民用等许多部门的许多领域都具有重要的地位和作用，尤其是化学工业与石油化学工业，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。
压力容器腐蚀是石油化工生产中的常见问题，其腐蚀可分为以下几种：(1)金属材料本身：金属材料本身具有化学性质，金属材料的腐蚀很大程度上取决于合金的腐蚀速度及合金含量。
这说明石油化工生产中压力容器所掺杂的杂质也会导致金属出现腐蚀现象。
在压力容器中，容器金属表面粗糙程度越高越容易受到腐蚀，金属晶粒越粗腐蚀速度越快。
此外，压力容器在制造过程中所受到的冷、热加工会产生较大的内应力，这也会让金属更易遭到腐蚀。
(2)环境因素：在石油化工生产中存在着一些腐蚀性介质，例如：酸、碱、水、氧等，这些因素的混合也为压力容器发生腐蚀现象提供了重要的外部环境。
(3)物理腐蚀及化学腐蚀：物理腐蚀是指单纯由物理溶液起到的破坏，一般情况下液态金属更易发生物理腐蚀。
这一腐蚀现象不是由于化学反应所导致的，而是由于铁被液态锌所溶解而发生的损坏；化学腐蚀是指金属表面与非电解质之间所发生的化学反应，这一反应通常发生于干燥气体中或非电解质溶液中，直接发生氧化还原反应，导致腐蚀产物的形成。
(4)应力腐蚀：应力腐蚀是指压力容器由于拉应力作用所造成的延迟裂纹，这是一种速度较快且破坏性较强的腐蚀现象，通常会在没有明显变形的前提下迅速发生变化。
在石油化工生产过程中，压力容器腐蚀问题不仅会影响化工设备的正常运行，还会影响石油化工生产的整体效果，那我们应该采取何种措施进行防护呢？索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层不同，在压力容器腐蚀防护方面取得了良好的应用效果。
涂层具有良好的耐腐蚀性能，可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂。
烟气冷凝器防腐保护涂层涂料
烟气冷凝器防腐保护涂层涂料
关键词：烟气冷凝器防腐，烟气冷凝器腐蚀保护，重防腐涂层涂料，CMI涂层锅炉烟气令凝器,锅炉使用烟气冷凝器后,可有效节约生产成本,降低锅炉的排阳温度,提高锅炉热效率的节能装置。
锅炉烟气冷凝器增加后,排烟含有大量酸性水雾,会对烟囱造成腐蚀,传统的烟囱要使用不锈钢或砖混结构,防止烟囱腐蚀。
现在索雷工业的CMI重防腐涂层涂料,改变了传统的锅炉烟气冷凝器防腐模式,也克服了锅炉烟气冷凝器防腐难题,还会增加锅炉烟气冷凝器热吸收率,减轻材料成本和重量,一举三得。
烟气冷凝器防腐保护涂层涂料——索雷CMI重防腐涂层涂料
索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层。
固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了杰出产品性能和超强防腐能力。
它的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比索雷聚合物材料不含羟基，与乙烯基酯相比索雷聚合物材料又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。
针对烟气冷凝器防腐保护问题，为什么选择索雷CMI涂层涂料？优势如下：
1.可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；
2.对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；
3.几乎不可渗透的薄膜涂层可大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度；
4.耐磨性能；优异的柔韧性；可蒸汽清洗；可在线修复；
5.可耐高温达400°F（204°C）；可耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；
6.可耐水力清砂；优异的导电/防静电性能；表面张力低等等。
重防腐蚀涂料的特性及应用
重防腐蚀涂料的特性及应用北京函海重防腐蚀涂料有限公司1、前言腐蚀给人类造成的损失是十分惊人的，全球每年腐蚀造成的经济损失约10000亿美元，为综合自然灾害损失如地震、台风、水灾等损失总和的6倍。
据有关部门最新统计，我国因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值GNP的4%，每年约有30%的钢铁因腐蚀而报废。
如此巨大的损失，刺激着防腐蚀涂料的发展，重防腐蚀涂料正是在这样的背景之下产生的。
重防腐蚀涂料（Heavyduty Coating），是指在苛刻腐蚀环境（一般指化工和海洋环境等）下长效防护的一类高性能防腐蚀涂料。
在腐蚀介质中的防护寿命一般为五年以上，化工大气和海洋环境下一般为10~15年以上。
优质的重防腐蚀涂料，不仅起到良好的防腐蚀作用，而且可改善劳动条件和节省资源。
所以，在近二十年来受到发达国家的普遍重视，目前，美、德、英、法、日等发达国家已竟相开发了多种性能良好的重防腐蚀涂料，因耐蚀性能优异、使用期长、涂装维护费少而被广泛应用于各种恶劣的腐蚀环境中，产生了明显的经济效益。
2、重防腐蚀涂料简介高性能防腐蚀涂层所具备的性能是常规防腐涂料所完全不能比拟的，为了达到严酷环境下长期使用的要求，其本身具有以下几项区别于普通防腐涂料的显著特点：（1）高性能材料的采用是重防腐蚀涂料的基本要求重防腐涂料的发展，直接推动着高度耐蚀树脂、新型抗渗颜填料、高效分散和流变助剂等高新技术的开发和应用。
为了达到长效防腐蚀的目的，重防腐蚀涂料采用的成膜物质——合成树脂，必须具有良好的粘结力、物理机械性能以及良好的耐蚀性。
目前常用的高性能树脂有环氧树脂、乙烯基树脂、聚氨酯树脂、呋喃树脂等。
此外，聚苯硫醚树脂、苯酚树脂、漆酚树脂等也有一定的应用。
某种涂料的防护性能高低，除了与树脂有着密切的关系外，还与颜填料的关系极大，重防腐蚀涂料与通常的防腐涂料的主要区别之一是，它一般都需采用鳞片填料（玻璃鳞片、不锈钢鳞片等）作抗渗材料，所形成的涂层内部含有相互平行、重叠排列的鳞片，形成有效阻止介质侵入的屏障，产生迷宫效应，迫使介质迂回侵入，难以接触到基体，从而大大延长了被保护基层材料的使用寿命。
耐二氧化碳腐蚀的重防腐涂料
耐二氧化碳腐蚀的重防腐涂料
关键词：二氧化碳腐蚀，耐二氧化碳腐蚀，重防腐涂料
二氧化碳腐蚀是油气工业、石化工业中经常遇到的严重腐蚀之一。
国内油田随着石油天然气工业的不断发展，由于深层含二氧化碳气藏的开发，油田注二氧化碳强化开采工艺的应用等，使得二氧化碳腐蚀问题变得日益突出。
二氧化碳溶入水后对金属材料有极强的腐蚀性，在相同的pH值下，由于二氧化碳的总酸度比盐酸高，因此，它对钢铁的腐蚀比盐酸还严重。
二氧化碳在水介质中能引起钢铁迅速的全面腐蚀和严重的局部腐蚀，二氧化碳腐蚀典型的特征是呈现局部的点蚀、癣状腐蚀和台面状腐蚀，台面状腐蚀是最严重的一种情况，它使管道和设备发生腐蚀失效，并造成严重的经济损失和社会后果。
在油气的开采过程中，由于石油和天然气中含有二氧化碳对井下管柱造成腐蚀甚至严重危害的事例频繁发生，不仅给油气田开发带来了重大的经济损失，同时也造成一定的环境污染。
那我们应该如何解决二氧化碳腐蚀问题呢？目前市面上有没有比较好的耐二氧化碳腐蚀的重防腐涂料呢？
针对于二氧化碳腐蚀问题，可以选择用索雷CMI重防腐涂料进行腐蚀防护。
该涂料具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；对金属基材、复
合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；耐冷热循环范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；与其他重防腐涂料相比，具有更好的防渗透（吸收）性能。
压力容器腐蚀原因有哪些？如何解决？
压力容器腐蚀原因有哪些？如何解决？关键词：压力容器腐蚀，压力容器腐蚀原因，压力容器腐蚀防护➢压力容器腐蚀原因分析：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
在压力容器运行使用过程中，腐蚀问题频繁发生，尤其是化工容器中。
它是由于金属与其所接触的介质产生化学或者电化学变化作用而引起的。
容器的腐蚀分很多种，可以是均匀腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀等等。
(1)压力容器外部腐蚀：容器的外部腐蚀主要是外壁和大气接触发生氧化反应的结果。
这种腐蚀受环境因素影响比较大。
在潮湿地区或多雨季节比干燥地区或季节更容易发生。
而就容器本身而言，外壁的腐蚀多产生于经常处于潮湿状态或者容易积水的部位。
(2)压力容器内部腐蚀：容器内壁的腐蚀主要是由于工作介质或者它所含有的杂质的作用而产生的。
防腐蚀措施遭到了破坏、正常的工艺条件被破坏等都有可能引起腐蚀，由于结构上的原因也可引起或者加剧腐蚀作用。
➢压力容器腐蚀严重的会导致容器的失效或破坏，甚至爆炸等更严重的后果。
那我们应该如何解决这个问题呢？针对于压力容器腐蚀问题，小编建议涂覆索雷CMI重防腐涂层进行腐蚀防护，其优势如下：分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀；涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上；对酸、碱、溶剂具有卓越的耐腐蚀性，最大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；良好的粘结强度和附着力；耐磨损和冲击。
为了更为便捷、高效地服务于企业用户，我们创新性的利用互联网技术将广大用户关注的设备问题及解决方案创建“索雷大数据库”，并借助AR智能技术指导用户实施快速维修，实现了第一时间为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。
什么原因导致脱硫烟道腐蚀？如何进行防腐保护？
什么原因导致脱硫烟道腐蚀？如何进行防腐保护？关键词：脱硫烟道腐蚀，脱硫烟道腐蚀原因，脱硫烟道腐蚀保护，索雷CMI重防腐涂层什么原因导致脱硫烟道腐蚀问题？脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。
因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
脱硫烟道因输送介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，烟气流速大，因而烟道及相应的部位会受到强烈的腐蚀和磨损，尤其是烟道尾部，烟气和烟温长时间直接冲刷，因此容易出现烟道磨损严重情况。
如何对腐蚀的脱硫烟道进行防腐保护？脱硫烟道分为原烟道和净烟道。
原烟道温度高，基本以磨损为主，此部位和增压风机是脱硫系统温度最高的部位，设备防腐耐磨涂层材料必需长期能耐130℃以上（干态）温度，同时涂层还要具有足够的韧性，防止开机停机时温度快速变化造成涂层与金属开裂脱粘或涂层自身开裂。
索雷CMI重防腐涂层已经承受了极大的应力和极端的化学品腐蚀和磨蚀超过10年以上，通过应用已经证明，在全球范围最艰苦的工作条件下，从具腐蚀性的货物及在低于冰点的温度处理热管线腐蚀问题，都取得了成功业绩，代表了耐腐蚀聚合物技术的一个质的飞跃涂料。
该涂层除恶具有超强的防腐性能，还具有极高的韧性、卓越的粘合力、耐磨损和冲击、可常温或低温热固化，更重要的是该涂层耐干热可达204/260℃，可以满足脱硫烟道的工作要求，该涂层凭借优异的性能在脱硫烟道防腐保护方面取得了良好的应用效果。
脱硫烟道防腐保护案例展示：小结：对于脱硫烟道腐蚀，我们除了索雷CMI重防腐涂层具有耐高温重防腐优势，可以解决脱硫烟道腐蚀问题，我们还建立了设备维修追溯系统，只需一个简单的二维码，即刻实现底层重要设备的信息数据采集、维修备档管理、日常点检等工作，设备专工通过手机扫描二维码，马上实现维修信息快速查询、记录日常点检数据和设备信息，随时随地做到调取设备信息和掌控设备健康状况，让管理更高效。
如何应对硫酸储罐腐蚀问题？
如何应对硫酸储罐腐蚀问题？关键词：硫酸储罐腐蚀，硫酸储罐防腐，索雷碳纳米聚合物材料硫酸是一种活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。
高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。
是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。
硫酸储罐是化工等行业存储硫酸的罐体，由于硫酸具有强腐蚀性，硫酸储罐腐蚀是设备管理者所面临的比较棘手的问题，针对于硫酸储罐腐蚀有没有好的防腐材料以及防腐技术呢？硫酸储罐腐蚀案例：某企业烧碱工段硫酸储罐出现腐蚀泄漏问题，腐蚀泄漏部位发生于罐体与管路焊缝处，该硫酸储罐介质为8%的硫酸，温度为15℃，压力为0.03Mpa，材质碳钢。
如何应对硫酸储罐腐蚀问题：索雷碳纳米聚合物材料凭借材料优异的性能，在设备腐蚀修复以及防腐保护方面取得了良好的应用效果。
针对于该硫酸储罐腐蚀问题，我们用SD2240材料和SD8005材料进行修复，SD2240材料是一种由碳纳米材料增强的高性能聚合物材料，该材料优点是可以低温（-20摄氏度-0℃）或潮湿环境下快速固化，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料，材料优良的快固特点可解决多种环境下的泄露问题。
SD8005材料是一种无溶剂高性能双组份聚合物材料，具有良好的抗腐蚀性能，可以耐受98%硫酸，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材，可修复和保护高温强腐蚀环境下的各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门、泵、凝汽器、油水分离器等，也可以用来保护各种金属和混凝土等设备设施。
除了我们的材料具有优异的性能外，为了更好地服务于我们的企业用户，我们还创新性地利用互联网技术创建了索雷大数据库，将广大用户关心的设备管理问题与解决方案实现无缝对接，在短时间内为用户提供科学、合理的解决方案，为用户解决燃眉之急。
如何解决压力容器腐蚀问题？
如何解决压力容器腐蚀问题？关键词：压力容器腐蚀，压力容器腐蚀防护，压力容器防腐随着制造业的不断升级，越来越多的压力容器走进了人们的工作应用中。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，尤其是在化学工业与石油化学工业。
压力容器腐蚀是一个很常见的现象，压力容器出现腐蚀的主要影响要素可以归结为以下几点：1.外部环境原因：压力容器承载的试剂类型较多，所含物质成本很多，不可避免的会混杂少量腐蚀性材料，比如酸性材料、碱性材料等，这些成分均极可能会导致压力容器出现腐蚀现象。
外部环境原因对压力容器造成腐蚀影响形式是多种多样的：压力容器在应用时出现了腐蚀情况，内压的升高会起到明显的催化作用，加快腐蚀反应，进而恶化腐蚀问题；压力容器当中温度会加快反应速度；内部酸碱环境将催化腐蚀反应速度。
2.物料特性因素：腐蚀速度将受到表面金属物晶体构造密度和氧化性干扰，晶体构造密度愈大，表面愈粗糙，晶体孔缝就越大，服务物质就更易深入，越容易出现腐蚀反应；在利用压力容器时，如果内部添加的压力太大和内部煅烧等现象，此时内部压力很强，均有可能会导致压力容器出现变化，进而引起腐蚀反应，如果此时内部出现H2S，则容器极可能会出现腐蚀性损坏；如果压力容器物料成分杂乱，将会加快电化学腐蚀反应速度。
在成分杂乱的压力容器内，极易符合原电池反应要求，如果内部出现惰性材料，那么就会加快金属腐蚀速率。
压力容器一旦遭到严重腐蚀不仅会影响石油化工生产工作的进度和质量，还会影响石油开采工作，我们应该如何解决压力容器腐蚀问题呢？索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，展现了良好的产品性能和防腐能力，在压力容器腐蚀防护方面具有明显的优势：分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。
可用于盐酸储罐腐蚀保护的涂层
可用于盐酸储罐腐蚀保护的涂层关键词：盐酸储罐腐蚀，盐酸储罐腐蚀保护，盐酸储罐防腐，防腐涂层盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。
盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。
盐酸储罐是一种专门盛放盐酸、硫酸等腐蚀性强的罐体，盐酸储罐腐蚀是很常见的一种设备问题，那我们应该如何解决盐酸储罐腐蚀问题呢？某公司主要为石油和天然气钻井、完井、油井维修、压力泵送、测井电缆、物理勘探、土木工程和运输等领域提供服务，该公司的盐酸储罐需要一种衬层，以保护罐体不受腐蚀影响。
该公司使用索雷重防腐涂层进行盐酸储罐的腐蚀保护工作，并且对于应用效果非常满意，在成功应用大约一年之后，该公司要求在另外一个新建的盐酸储罐中也使用该涂层进行腐蚀保护，并且将来还有更多其他的储罐可能需要使用该涂层进行腐蚀保护。
为什么该公司会使用索雷重防腐涂层对盐酸储罐进行腐蚀保护呢？该涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了良好的产品性能和防腐能力，在盐酸储罐腐蚀保护方面具有良好的应用效果，比如：具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；对金属基材、复合材料和混凝土具有良好的粘合度和附着力；几乎不可渗透的薄膜涂层可大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度；耐高温达400°F（204°C）；良好的耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用。
当然，索雷重防腐涂层不仅可用于盐酸储罐腐蚀保护，像是石油化工储罐、化工车间地坪、脱硫脱硝系统中所涉及相关设备、FGD系统、烟道和烟囱等设备的腐蚀保护同样适用。
再热器管防腐维护用什么方法
再热器管防腐维护用什么方法
再热器管防腐维护用什么方法？关键词：再热器管防腐维护，再热器
管腐蚀，索雷CMI重防腐材料某燃煤电厂内配有一套静电除尘器和一套湿
法烟气脱硫系统，经湿法除尘洗涤器之后的烟气会对再热器管的合金结构
造成一定破坏。
这其中很明显的一个问题在于燃煤的氯化物含量较高，重
量比能占到0.03%，从而导致燃烧后烟气中的氯化物达到12000ppm。
再热
管出口位置采用不锈钢材质，受烟气中氯化物的影响，出现点蚀问题。
再
热管内水温为200F，外部烟气温度为180F。
下面是一个采用索雷CMI重
防腐材料技术针对再热器管防腐维护的实际案例，该材料应用六个月后，
表面情冴非常好：再热管表面已经变色为深褐色，但仍保持完整，未受破损。
针对再热器管防腐维护问题，为什么采用索雷CMI重防腐材料技术呢？
因为索雷CMI重防腐材料，与环氧树脂相比该涂料不含羟基，与乙烯
基酯相比该涂料又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。
并且该聚合
物材料能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用。
是一种特殊
配制的聚合物涂层，适用于烟气脱硫系统高温和磨蚀环境；该涂料是一种
交联型有机—无机多功能聚合物涂层，有很高的柔韧性和坚韧度。
并且该
涂料耐温可达500F（260℃），耐受5000种酸、碱、溶剂和氧化剂，且
耐受热循环温度范围是-40至500F（-40至260℃），并具有优异的柔韧性、耐磨损性、耐磨蚀性、耐冲击性。
经验证，索雷CMI重防腐材料涂覆后，不仅解决了再热器管腐蚀问题，而且没有降低传热效率，同时与更换新管相比，为企业节省了大量成本。
用于葡萄酒和烈酒罐体防腐的食品级防腐涂料
用于葡萄酒和烈酒罐体防腐的食品级防腐涂料关键词：葡萄酒和烈酒罐体防腐，食品级防腐涂料，索雷CMI重防腐涂料在一些金属制品中需要与食物直接接触，然而在使用过程中，金属有可能被食物腐蚀，水箱或管道长期储水易生锈影响水质卫生，还有一些医疗设备防腐同样对涂料的安全卫生有极大的要求，食品级防腐涂料才能满足需求，不会对健康构成威胁。
某企业是一家大型葡萄酒和烈酒生产企业，其不锈钢和碳钢工艺罐体和储罐出现腐蚀问题。
该企业对于用于葡萄酒和烈酒罐体防腐的食品级防腐涂料具有以下要求：(1)必须耐受储存在罐内烈酒产品（193标准乙醇）中含有的6％至98％的酒精。
(2)必须达到食品级标准。
(3)不能给储存的产品带来任何味道或气味。
(4)许多罐体是绝缘的，这意味着由于可能损坏绝缘层，所以不能对衬层进行高温固化，该企业可接受的最高固化温度为65℃/150℉。
经过多方对比与测试后，该企业最终决定采用索雷CMI重防腐涂料用于葡萄酒和烈酒罐体防腐保护，具有以下优势：这是一种食品级防腐涂料，对食品级货物一般公认是安全的（GRAS），符合FDA所有法规；挥发性有机化合物（VOC）含量低；涂料能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用；涂料具有良好的耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；涂料不会给任何饮品带来任何味道或气味；涂料具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；几乎不可渗透的薄膜涂层可最大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度。
总结：索雷CMI重防腐涂料不仅可用于葡萄酒和烈酒罐体防腐保护，像是脱硫脱硝系统中所涉及相关设备、石油化工储罐、化工车间地坪、脱色槽、漂白塔、洗涤塔、烟道和烟囱、混凝土内衬、食品储罐等设备的防腐保护同样适用。
可用于除雾器防腐保护的重防腐涂料
可用于除雾器防腐保护的重防腐涂料关键词：除雾器防腐保护，除雾器防腐，重防腐涂料在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
除雾器是脱硫塔重要部件，除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。
其性能直接影响到湿法脱硫系统能否连续可靠运行。
除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
除雾器腐蚀是很常见的一个设备问题，鉴于其工作的重要性，所以必须重视除雾器防腐保护工作，那我们应该如何对其进行防腐保护呢？涂覆重防腐涂料是很常见的一种防腐保护措施，重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
目前重防腐涂料有很多，我们应该如何选择呢？针对于除雾器防腐保护来说，索雷CMI重防腐涂料的防腐效果还是很不错的，其优势如下：采用独特的聚合物技术制造而成，具有很强的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；几乎不可渗透的薄膜涂层可最大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度；耐高温达400°F（204°C）；耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；柔韧性好、耐磨损、耐磨蚀、耐冲击。
索雷CMI重防腐涂料不仅可以用于除雾器防腐保护，以下行业设备的防腐保护同样适用：(1)电力行业∶FGD系统，烟道和烟囱等；(2)水泥行业∶脱硫脱硝系统中所涉及相关设备；(3)化工行业∶石油化工储罐，槽体，容器，废物处理，设备内衬，化工车间地坪等；(4)废水处理行业∶槽体，净化器，冷凝器，中和器，混凝土内衬等；(5)造纸行业∶浸煮器，脱色槽，漂白塔等；(6)冶金行业∶酸洗槽，洗涤塔等；(7)食品行业∶储罐、容器等；(8)运输行业∶罐车储罐；。
油罐车腐蚀怎么处理？
油罐车腐蚀怎么处理？关键词：油罐车腐蚀处理，油罐车腐蚀保护，索雷CMI重防腐材料油罐车是根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能，具有吸油、泵油，多种油分装、分放等功能。
因此油罐车腐蚀问题一直存在。
那么油罐车腐蚀怎么处理呢？在这小编可以给您推荐一种新材料——索雷CMI重防腐材料。
该材料应用广泛，在防腐领域已经成熟应用了。
针对油罐车腐蚀问题采用索雷CMI重防腐材料能不能行，为什么？关于油罐车腐蚀问题采用采用索雷CMI重防腐材料是可以的，因为该材料是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层。
固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了杰出产品性能和超强防腐能力。
除此之外还有以下性能优势：1.涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上。
2.对食品级货物一般公认是安全的（GRAS）。
符合美国食品药物管理局（FDA）和所有适用的食品添加剂法规。
3.耐化性超过不锈钢，酚醛环氧和硅酸锌涂料。
4.对酸、碱、溶剂具有卓越的耐腐蚀性，最大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等。
5.无渗透性从而保证产品的纯度。
6.优异的粘结强度和附着力。
7.非常低的挥发性有机化合物。
8.优秀的柔性应力。
9.耐磨损和冲击。
10.耐冷热冲击性-40℃-150℃。
结语索雷大数据库拥有全球性的技术方案和产品，涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、防结焦技术、防污技术、泵类（腐蚀、汽蚀、磨蚀）修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗、水污染治理、大气污染治理等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理、环境治理、节能降耗等。
这些技术和产品在帮助用户实现快速维修、节能降耗、环境保护、成本控制等方面发挥了重要作用，帮助企业用户取得了显著的经济效益和社会效益，并建立了长期的信赖关系和战略合作关系。
化工储罐腐蚀问题怎么解决？
化工储罐腐蚀问题怎么解决？
关键词：化工储罐腐蚀，化工储罐腐蚀防护，重防腐涂层
●简单分析化工储罐腐蚀问题：
化工储罐因为有着较大的使用的价值，很多的企业都会使用到，比如在石油、化工、冶金等等的行业。
储罐一般位于石油化工、钢铁工业等区域，空气中的酸性气体在雨水中溶解或夏季用于冷却的喷水中溶解，导致钢质表面液膜下的氧去极化反应。
当温度周期性下降时，溶解在电解液中的水会凝结储罐外表面，形成连续的电解质溶液膜层，从而引起腐蚀。
储罐外壁的一种腐蚀主要是底板外壁的大气电化学腐蚀，这主要是由于大气中水、氧、温差的变化，沿海盐雾、化学气氛等腐蚀性气体的腐蚀，以及紫外线对涂层的老化破坏所致。
●涂覆防腐涂层是解决化工储罐腐蚀比较常见的方法，但是市面上防腐涂层那么多，我们应该怎么选择
呢？
索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，其分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。
还具有以下优势：能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用；良好的耐腐蚀性能，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；几乎不可渗透的薄膜涂层可最大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度；可耐高温达400°F（204°C）；可耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；可蒸汽清洗；可在线修复。
●索雷CMI重防腐涂层在化工储罐腐蚀防护方面的应用：。
脱色槽防腐方面有什么有效的方法？
脱色槽防腐方面有什么有效的方法？
关键词：脱色槽防腐，脱色槽腐蚀，重防腐材料，索雷CMI重防腐材料
脱色槽防腐应该用什么方法呢？脱色槽腐蚀问题一直存在，该设备的应用不可或缺而且应用广泛，所以脱色槽防腐的方法是目前需要解决的重要问题。
小编推荐索雷CMI重防腐材料针对脱色槽进行防腐保护。
该材料有良好的耐腐蚀性能，完全满足该设备防腐保护的需求。
针对脱色槽防腐问题，小编为什么给您推荐索雷CMI重防腐材料呢？
针对脱色槽防腐保护，索雷CMI重防腐材料完全满足该设备的防腐条件。
该材料是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，该材料在酸洗槽防腐保护方面具有显著的特征和优势，其中包括：
1.可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；
2.对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；
3.吸收并确保货物的纯度；耐磨性能；优异的柔韧性；可蒸汽清洗；
4.可在线修复；可耐高温达400°F（204°C）；
5.可耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；可耐水力清砂；
6.优异的导电/防静电性能；表面张力低等。
结语
索雷(SoLid)工业是一家集新材料研发、生产、服务为一体的现代化高科技服务型制造企业，自成立伊始即以设备管理与运维为核心，以重建运维生态为理念，以打造智能化工业运维服务为目标，依托新材料、新技术、新服务为用户提供全新的运维服务和设备问题解决方案，助力制造业提质增效。
如何解决集装箱腐蚀问题？
如何解决集装箱腐蚀问题？
关键词：集装箱腐蚀，集装箱腐蚀防护，防腐涂层
集装箱腐蚀类型以及影响集装箱腐蚀的因素：
集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。
集装箱是国际物流运输的专用工具，其使用环境复杂多变，不仅要经受温差变化、风吹雨淋、紫外线辐射、大气腐蚀和海水冲击等自然条件的考验，还要经受运输和装卸作业中的摩擦和冲撞等，导致其钢结构腐蚀不可避免。
1.集装箱腐蚀有两个基本类型：化学腐蚀，气体或液体介质与金属表面发生化学作用，产生化合物，从
而使金属表面遭受腐蚀破坏；电化学腐蚀，电解液中有任何两种电极电位不同的金属，其中一种金属成为阴极而被腐蚀。
2.影响集装箱腐蚀的因素主要包括以下三点：金属材料本身的影响；环境温度和湿度的影响；腐蚀介质
的成分、浓度和运动速度的影响。
集装箱腐蚀不仅会缩短集装箱的使用寿命，而且还会增加集装箱的维护费用，那我们应该如何解决该问题呢？
索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了良好的产品性能和防腐能力，在集装箱腐蚀防护方面取得了良好的应用效果：涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上；对食品级货物一般公认是安全的；对酸、碱、溶剂具有良好的耐腐蚀性，大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；无渗透性从而保证产品的纯度；良好的粘结强度和附着力；非常低的挥发性有机化合物；耐高温达400°F（204°C）；可耐冷热循环范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）。
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罐车防腐保护涂层材料——索雷CMI重防腐涂层材料
关键词：罐车防腐保护，罐车腐蚀修复，罐车修复，索雷涂层材料
罐车不仅要注意防锈，更应该重视防腐处理。
罐车防腐保护，是指在金属基材表面选用特种防腐材料对基材进行防护，使其避免受到外界因素腐蚀（如污水、油类、大气氧化、酸、碱、盐等化学物质）。
一次，小编给大家推荐一款罐车防腐保护的涂层材料——索雷CMI 重防腐涂层材料。
索雷CMI重防腐涂层材料是什么，为什么用此材料进行罐车防腐保护？
索雷CMI耐高温重防腐碳纳米聚合物材料是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层。
固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了杰出产品性能和超强防腐能力。
这种极高交联密度的防腐材料，其分子结构中具有28个可交联官能团，在固化过程中通过芳香型交联剂的作用，可结合转变成784个交联点。
它的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比索雷聚合物材料不含羟基，与乙烯基酯相比索雷聚合物材料又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。
该聚合物材料能够常温
固化或低温强制热固化，以便立即投入使用。
该材料已经承受了极大的应力和极端的化学品腐蚀和磨蚀超过10年以上。
涂层通过应用已经证明，在全球范围最艰苦的工作条件下，从最具腐蚀性的货物及在低于冰点的温度处理热管线腐蚀问题，都取得了成功业绩，代表了耐腐蚀聚合物技术的一个质的飞跃涂料。
选择该材料是因为他的众多优势：超强的耐腐蚀性能以及优异的韧性，可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；超强的粘接度，对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；可适用于点蚀和/或腐蚀的钢体表面；可常温或低温强制热固化；具有防渗透性能，可大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度，并且可蒸汽清洗与现场修复；有意的耐水力冲击性能；优良的抗紫外线性能；抗冲击性能高；可耐高温达400°F（204°C），耐冷热循环范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）。