室外供热管道安装质量管理[详细]
室外热力管网安装
室外热力管网安装1.1 室外热力管道的安装热电站集中供热和区域供热，具有高效能、低热耗、减少环境污染等优点。
由热电站或中心锅炉房到用户的热媒，往往要经过几千米或几万米的长距离运送，而且其管道的管径一般较大，热媒的压力较大，温度也较高，因此对于室外热力管道的施工安装、质量要求等都较为严格。
室外热力管道的敷设，常采用地下敷设和架空敷设两种方式。
地下敷设一般有可通行地沟敷设、半通行地沟敷设、不可通行地沟敷设和无地沟敷设等几种。
1.1.1 室外供热管道和支吊架安装室外供热管道管径大、分支较少、管线较长，因此在施工时，应当注意管道各种支架的安装位置是否正确。
热力管道支吊架的作用是支撑热力管道，并限制管道的侧向变形和位移。
它要承受由热力管道传来的管内压力、外载负荷作用力（包括重力、摩擦力、风力等）以及温度变化时引起管道变形的弹性力，并将这些力传到支吊结构上去。
1.安装内容室外供热管道和支吊架安装的内容：定位放线—支架的形式—支架的安装—热力管道安装—防腐保温。
2.安装要求（1）定位放线。
按照图纸要求，放出管道中心线，在管道水流方向改变的节点、阀门安装处、管道分支点等位置进行放线，并在变坡点放出标高线。
（2）支架的形式。
管道支架的形式很多，按照对管道的制约情况，可分为固定支架和活动支架两类。
①活动支架。
热力管道活动支架的作用是直接承受热力管道及其保温结构的质量，并使管道在温度的作用下能沿管轴向自由伸缩。
活动支架的结构形式有滑动支架、滚动支架、悬吊支架及导向支架四种。
a.滑动支架。
滑动支架分为低位滑动支架和高位滑动支架两种。
低位滑动支架如图1-1所示。
它是用一定规格的槽钢段焊在管道下面作为支座，并利用此支座在混凝土底座上往复滑动。
图1-2所示是另一种低位滑动支架，它是用一段弧形板代替上面的槽钢段焊在管道下面作为支座，故又称“弧形板滑动支架”。
高位滑动支架的结构形式类似图1-1所示的低位滑动支架，只不过其托架高度高于保温层厚度，克服了低位滑动支架在支座周围不能保温的缺陷，因而管道热损失较小。
室外采暖管道施工方案
室外采暖管道施工方案室外采暖管道施工方案一、施工前准备工作1. 编制详细的施工方案和安全措施，并根据施工区域的特点设计出合理的管道布局。
2. 准备好所需的材料和工具，包括管道、管件、密封材料、焊接设备等。
3. 对施工区域进行清理，确保施工地面平整、无障碍物。
4. 确定好施工的时间和进度计划，以便合理安排人员和设备。
二、管道敷设1. 根据设计要求，在地面上进行管道敷设的标记，并根据标记进行挖掘，保证管道的正确布置。
2. 在挖掘好的坑内进行管道的安装，首先将管道的一端与供热设备连接，再将管道逐段连接，并使用正确的连接方式进行固定。
3. 管道连接处应进行焊接或螺纹连接，并使用密封材料进行密封，确保连接处的密封性能。
4. 管道的敷设应保证管道的坡度，以便排水和减少水锈的产生。
5. 在管道敷设完成后，要进行管道的压力测试，确保管道的密封性能和承压能力。
三、施工安全措施1. 施工过程中要严格按照安全生产规定操作，保证施工人员的人身安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，并对施工区域进行封锁，防止他人进入作业区域。
3. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以防止意外伤害的发生。
4. 施工过程中要对施工区域的电源进行切断，避免因电击造成人身伤害。
5. 施工结束后要对施工现场进行清理和消毒，确保无隐患和卫生安全。
总结：室外采暖管道施工方案需要合理规划管道布局，严格按照设计要求进行管道敷设并保证施工质量，同时要严格遵守施工安全规定，确保施工人员的安全。
只有在施工过程中进行细致的管理和严格的操作，才能确保室外采暖管道施工的顺利进行和质量安全。
室外暖气管道施工方案1.4doc
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。
2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。
4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。
5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。
6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。
如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。
住宅小区室外供热管网安装
试论住宅小区室外供热管网安装【摘要】随着城市房地产业的发展，住宅小区式民用建筑越来越多，在我国广大的北方地区，住宅小区基本都涉及供热采暖问题，文章主要介绍了住宅小区的室外供热管网施工安装。
【关键词】室外供热；管网安装；管道煨弯；管道防腐；系统水压试验文章所说的室外供热管网是特指民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大小0.7mpa，热水温度不超过130℃的室外供热管网。
一、施工准备（一）材料质量要求1．室外供热管网的管道管材应符合设计要求。
当设计未注明时，管径小于或等于40mm，应使用焊接钢管；管径为50～200mm，应使用无缝钢管或焊接钢管；管径大于200mm，应使用螺旋焊接钢管。
2．管道焊接用焊条应根据母材材质选用。
焊条、焊剂应有出厂合格证。
焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮应无脱落和显著裂缝。
（二）主要施工机具手电钻、电动切管机、弯道机、手砂轮、电焊机、氧焊（割）设备、便携式氧—乙炔割管机、钢丝刷、尖头钳、刮铲、扁铲、油漆刷、油漆笔、排笔、泥刀、色缝刀、木槌、托灰板、线坠、塞尺、咬边机、滚圆机等。
（三）作业条件1．有安装项目的设计图纸，并且经过图纸会审、设计交底，施工方案已编制好。
2．管子、管件及阀门均已检验合格，并具有技术资料，与设计核对正确无误。
3．外管基础（土建单位施工的支柱式地沟）均符合设计要求，几何尺寸在允许偏差范围内，并且已办理交接手续。
4．施工所需临时设施及“三通一平”已解决，包括现场各种预制场地已落实，且应离现场近，运输方便，在雨季不会造成积水等。
5．管道两端起止点的设备已安装好，并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。
二、施工方法（一）管道煨弯1．装砂石填料应预先加热干燥，在粗砂及豆石中应掺入30%的细砂，使其组配均适度，以加强其密实度：灌砂石应边灌边敲击。
2．管子加热应均匀，避免加热不匀而产生表面不平现象，一般温度保持在800～900℃左右，不宜超过1000℃。
室外供热管道安装技术交底
室外供热管道安装技术交底一、前言室外供热管道的安装一直是一个不容忽视的问题，它涉及到供热系统能否正常运行、安全、可靠以及对周围环境的影响等。
为了确保室外供热管道的安全运行，本文将从以下几个方面进行介绍：安装前准备、管道敷设、管道支架安装、管道接头处理、防腐处理和验收等。
二、安装前准备1.制定安装方案在制定供热管道安装方案时，应根据现场的具体情况和施工图纸进行制定。
方案的制定应考虑到管道敷设的线路、高程和竖向距离等因素，还应考虑到道路、沟槽、桥墩等行车和施工的场地。
2.确认管道材质应根据设计要求和现场条件，选择合适的管道材料。
常用的管道材料有不锈钢、钢塑复合管、无缝钢管和PVC管等。
在选择管道材料时，应考虑到材料的耐腐蚀、抗压性能等。
3.定位井位为了方便日后维护管道，应在敷设管道的关键位置（如转弯、交叉口等）设置检修井，井的位置应通过设计和现场勘察确定。
三、管道敷设1.敷设线路在敷设管道时，应保证管道线路的合理、稳定和美观。
为了保证管道的稳定性，应在选择管道线路时考虑到地形、建筑物和植物等因素，并尽量避开管道线路中的沟槽、污水管道和其它地下设施。
2.敷设高程为了确保管道的正常运行，应按照设计要求对管道进行高程控制。
在选择敷设高程时，应考虑到管道线路的自然坡度、道路交通和周围环境等因素。
3.管道竖向距离为了保证管道的安全运行，应对管道进行竖向距离控制。
在管道竖向距离控制方面，应按照设计要求进行设置，避免出现管道安装不平、距离不一致等问题。
4.管道保护为了保护管道不受损坏，应留意管道敷设路段是否存在危险因素，如坡地滑坡、斜坡塌方、道路破损等。
在敷设管道时，还应注意管道的抗震性能，确保管道可以承受一定大小的地震。
四、管道支架安装1.支架类型选择在选择供热管道支架时，应根据管道材质、管径、敷设方式和地形地物等因素进行选择。
支架类型有直接固定式、抗震可拆式、可调式支架等多种类型。
2.支架安装方式取决于现场实际情况，支架的安装方式分为墙挂式和地面式。
供热管道施工质量管控措施与关键点分析
供热管道施工质量管控措施与关键点分析摘要：在城市建设的发展中，市政基础设施的建设和完善对于城市的发展和功能的发挥有着极大的影响。
尤其是供热管道的建设，其施工工艺和质量的保证，对于成千上万的热用户来说至关重要。
所以，对供热管道施工质量进行有效的控制和管理，将供热工程建设中的质量风险进行管控，对于高效供热、温暖群众具有重要的意义。
关键词：供热管道；施工质量；管控措施；控制关键点1.供热管道的敷设形式从供热管道的敷设方式来看，其主要包含了架空敷设与地下敷设两种。
具体来讲，架空敷设又分为高支架、中支架与低支架三种，地下敷设又分为地沟敷设与直埋敷设。
在室外管道设计与施工中，有关的工程人员要根据管道敷设区域内的地质地形等条件，结合几种敷设方式可以达到的效果，科学选择管道敷设方式。
1.1架空敷设架空敷设方式的优缺点：①优点：安全性高，不受地表水影响；后期的管道维护与检修较为便利；管道敷设过程中产生的土方量较小；支架往往采用的是已有的围墙、建筑物结构、混凝土支架等；管道敷设过程中所使用的钢材等材料较少。
②缺点：管道散热的损失较大；保温材料的成本投入加大；占用的土地资源较多；影响了城市的美观性；低支架管道敷设时，如果规划设计不合理，可能会影响正常的交通秩序。
在实际的应用中，管道敷设沿着工业园区的围墙或者外墙等敷设，这种敷设方式可以减少管道支架材料，减少工程的材料费用，提升了供热管道敷设的效率。
一般情况下，供热管道敷设过程中，架空敷设方式多适用于以下情况：①地下水位偏高，地面积水多的区域内；②地形起伏较大的区域内；③管道敷设区域内可以直接利用围墙与建筑结构的区域内；④对交通等的影响较小的区域内。
1.2地下敷设如果在供热管道的敷设中采用的是地下敷设的方式，那么其主要包含了直埋敷设与地沟式敷设两种，①直埋敷设。
这种敷设方式在室外供热管道的敷设中应用极为普遍，其优点：散热损失较小，占用的土地资源空间有限，不会对城市交通与美观等产生较大的影响，减少了钢材等的使用；缺点：管道敷设中所产生的土方量较大，管道敷设中极易受到地表水的影响。
室外供热管网管道及配件安装规范
室外供热管网管道及配件安装规范1）供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁 100—150mm；与沟底 100—200mm；与沟顶（不通行地沟） 50—100mm；（半通行和通行地沟）200—300mm。
3）架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；①人行地区，不小于2.5m。
②通行车辆地区，不小于4. 5m。
③跨越铁路，距轨顶不小于6m。
4）管口对接应符合下列各项要求：①对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。
②管子对口处应垫置坚固，避开在焊接过程中产生错位和变形。
③管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。
④焊口不得置于地沟、建筑物、检查小室墙壁和其他构筑物中。
5）管道焊口的允许偏差应符合本规范表的规定。
6）管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
7）在管沟中逐根安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。
固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度精准，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。
在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于50°8）直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求设计。
9）直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必需与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
10）平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应依据系统要求进行调试，并作出标志。
11）补偿器的位置必需符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必需符合设计要求。
12）除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。
室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收相关规范条文(精)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242—2002)相关条文：11 室外供热管网安装11.1 一般规定11.2 管道及配件安装11.3 系统水压试验及调试11.1 一般规定11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群（信宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量应检验与验收。
说明：11.1.1根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现状，对本章的适用范围做出了规定。
11.1.2 供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2 管径为50-200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
说明：11.1.2对供热管网的管材，首先规定应按规定要求，对设计未注明时，规定中给出了管材选用的推荐范围。
11.1.3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。
说明：11.1.3为保证管网安装质量，尽量减少渗漏可能性采用焊接。
11.2 管道及配件安装主控项目11.2.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
说明：11.2.1在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。
本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。
11.2.2 供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等40mm时，应使用焊接钢管。
2 管径为54-200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
说明：11.2.2供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设。
本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定。
11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
直埋供热管道安装工程的质量管理 郭子豪
直埋供热管道安装工程的质量管理郭子豪【摘要】随着社会经济的不断发展，人们在房屋建筑质量方面也有了更高的要求，而供热管道的安装北方建筑施工过程中不可或缺的重要组成部分。
随着施工技术的不断发展，直埋供热管道成为其主要的发展趋势，但不可避免的是，在安装过程中，由于存在一定质量问题，且供热管道的复杂性，导致由于供热管道泄露而造成的损失不计其数。
对此我们应首先保证施工过程中供热管道的质量。
本文主要分析了直埋供热管道安装的质量管理方法。
【关键词】直埋供热管道；安装工程；质量管理通过对以往管道泄露事故的分析．供热管道室内外连接点、管道变径和弯头处、阀门等部位是整个系统的薄弱点容易发生渗漏，导致事故的发生而导致渗露的因素除了设计不合理、材料不合格之外，还包括管件加工不良、焊接工艺低劣和焊缝的开裂等。
从质量管理的要素讲，“人、材、机、法、环”是影响工程质量的五大因素，因此，在供热管道施工时应严格按照规范要求，保证材料、施工等各方面的质量，从而防止事故的发生。
一、科学设计施工线路，强化材料质量管理1.科学设计施工线路。
在对直埋供热管道进行安装的过程中，对施工线路进行科学设计对提高安装质量来说具有十分重要的意义。
设计施工线路是安装直埋供热管道的关键环节，必须对一下两个因素进行充分地考虑。
首先，应该对市政规模以及施工的相关规格和条件予以充分考虑，以便其能够符合相关施工设计要求。
其次，应该将补偿器位置的数量减少到合理的范围内。
因此要设计科学的、合理的施工线路设计计划，将补偿器的数量减少到最小，以便减轻对补偿器走向的不利影响。
2.强化材料质量管理。
除了进行科学的施工线路设计之外，还需要对材料质量加强管理力度。
在室外安装直埋供热管道的过程中，选择合理的供热材料十分关键。
（1）聚氨酯保温层的质量控制。
泡沫体应无污染、无收缩分层开裂现象，泡孔应均匀细密，泡沫的闭孔率不应小于88％等。
要注意保护管壳与硬质泡沫粘接力的问题，如果保温层与钢管粘接力不足，则保温体变成了钢管内地沟，地下水一旦渗入就非常难以排除，会通过孔隙进入钢管外壁，不但造成钢管严重腐蚀，还失去限制钢管膨胀的能力，最终导致钢管整体失效，造成巨大经济损失。
室外供热管道及配件安装质量标准及检验方法
室外供热管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）平衡阀及调节阀安装位置及调试：全数检查。
一般项目
2）管道水平敷设的坡度：每100m 直线管段抽查3 段，不足100m 抽查2 段。
3）除污器构造、安装位置及管网冲洗：全数检查。
4）室外供热管道安装：每100m 直线管段抽查3 点（段），不足100m 抽查2 点（段）。
5）管道焊口：按接口数量抽查10%，且不应少于5 个。
6）管道及管件焊缝表面质量：抽查10%，且不应少于5 个；有特殊要求的焊口要检查焊口记录。
7）防锈漆的厚度及外观检查：每20m 检查1 处。
8）保温层的厚度和平整度：每50m 检查1 处。
2质量标准和检验方法：
室外供热管道及配件安装质量标准和检验方法
注：d 为管道直径；δ为保温层的厚度。
室外地沟内供热管道安装
第二章 室外供热管道安装
第四节 室外地沟内供热管道安装
三、管道安装
（一）支架安装
1、支架的种类
19:31:46
第二章 室外供热管道安装
活动支架
导向支架
19:31:46
19:31:46
第二章 室外供热管道安装
第四节 室外地沟内供热管道安装
通常防腐层为底漆（樟丹或铁红防锈漆）两遍，不涂刷面漆。 保温层有选定的保温材料组成。保护层分为石棉水泥、沥青玻 璃丝布两种。明装的供热管道，为了表示管内输送介质的性质， 一般是在保护层外涂上色漆。地沟内的供热管道为了防止时期 侵入保温层，不涂色漆而涂刷冷底子油。
第二章 室外供热管道安装
2、支架（支座）的安装位置
第四节 室外地沟内供热管道安装
（安拐（安固入1装弯2装3定口））在处在支（活导固方（补架靠动向定形弯偿安近支支补头器装外架架偿）与在墙的的器两固两）安安两侧定补等装装侧的支偿处位位的第架器。置置第一之之一个间间个支的、支架直热架。管源及段出其上口水。（平靠臂近的外中墙点）、管用道户
第四节 室外地沟内供热管道安装
（4）涂刷冷底子油 冷底子油是将沥青熔化，待冷却到100℃以下时，加入适量的汽 油（沥青与汽油的质量比为1.2:2.5）拌和均匀。
刷漆时，动作要快，要求均匀美观。
室外架空供热管道的安装与室外地沟内供热管道的安装基本相 同。
19:31:46
19:31:46
第二章 室外供热管道安装
第四节 室外地沟内供热管道安装
安装活动、导向支座时，应考虑管道热伸后支架中心线与支座 中心线不致有较大的偏差。因此，补偿器两侧的活动支架和直 管段上的导向支座应偏心安装。其偏心方向以方形补偿器的中 心点为基准，即补偿器左侧的支座向其支架中心线的左侧偏离； 补偿器右侧的支架向其支架中心线的右侧偏离，偏心距离为该 支架与固定支架之间管段热伸长量的1/2（通常取值50mm）如 图所示。
采暖工程质量控制要点与监理措施
采暖工程质量控制要点与监理措施一、技术控制要点及检验方法1、室内采暖管道及配件安装2、辅助设备及散热器安装3、金属辐射板安装4、低温热水地板辐射采暖系统安装5、系统水压试验及调试6、热交换站安装二、建筑采暖和热水供应管道安装监理的预控内容1、审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件，送建设单位，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
2、审核施工单位提交的施工方案及技术交底单施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。
施工方案一经批准，施工方必须认真执行，不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
3、对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验。
5、工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管材、设备必须符合设计要求。
（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证，管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平、以及镀层不均等缺陷。
（2）管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证，无偏扣、方扣、断丝、和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门应有产品出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤、铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品出厂合格证及说明书。
（5）散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好，整组炉片不翘楞。
（6）散热器的组对零件和管件要配套，要符合质量要求，无偏扣、方扣、乱扣和断扣，丝扣端正，松紧适宜。
室外供热管道管理制度
室外供热管道管理制度1. 管道的设立和设计1.1 设立原则根据室外供热管道的需要，管道应设立于相应的室外供热区域，并根据供热需求进行设计和规划。
在设立管道时，应考虑以下原则：•管道的走向应符合供热区域的整体布局，方便供热管道的布置和维护。
•管道的延伸长度应根据供热区域的需求进行合理的划分。
•管道的设计应符合相关标准和规范，保证供热的安全和稳定。
1.2 设计要求管道的设计应满足以下要求：•管道应采取合理的材料和结构设计，确保供热管道的强度和稳定性。
•管道的直径和壁厚应根据供热区域的需求进行合理选择，以保证供热的效果和经济性。
•管道的敷设深度应符合相关标准和规范，以防止管道受到外界损坏。
•管道的布置应考虑到供热区域的特点，合理安排供热管道的走向和排布。
1.3 管道的维护和检修为了保证供热管道的正常运行和延寿，需要进行定期的维护和检修工作。
具体要求如下：•定期对供热管道进行检查，发现问题及时进行修复和更换。
•保持供热管道周围的环境整洁，避免垃圾和杂物对供热管道造成损害。
•对供热管道进行防腐处理，保护供热管道免受外界环境的侵蚀。
•定期清理供热管道内部的杂物和积水，保证供热的畅通。
2. 管道的运行和监测2.1 运行管理室外供热管道的运行管理应符合以下要求：•管道的运行应符合相关标准和规范，确保供热的安全和稳定。
•运行过程中应定期检查管道的压力和温度，以确保供热的效果和正常运行。
•对于管道的漏水和泄露情况，应立即停止供热并进行处理。
2.2 监测系统为了实时监测室外供热管道的运行情况，建议安装相应的监测系统。
监测系统应包括以下内容：•管道的压力监测，能够实时监测供热管道内的压力变化。
•管道的温度监测，能够实时监测供热管道内的温度变化。
•管道的漏水监测，能够及时发现管道的漏水情况并进行报警。
3. 管道的维修和更新3.1 维修措施在供热管道出现故障或损坏时，应立即采取相应的维修措施，以确保供热的正常运行。
维修措施包括以下内容：•对于管道的漏水情况，应及时堵漏或更换受损部件。
室外供热管道安装技术交底(含详细内容)
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
管径125～200mm
5
量检查
管径250～400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
5成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
6应注意的质量问题
6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3.3地沟管道安装：
3.3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
暖气管道安装的质量问题和防治措施
暖气管道安装的质量问题和防治措施摘要：因为暖气管道安装项目量大，施工者素质高低不同，缺少专门的技能，而且，施工团队参差不齐，加之暖气主管道安装过程存在渗透，尤其是直埋管渗透已是供暖维修者面临的一大难题。
由此，唯有提高暖气管道安置效果，处理安装中出现的问题，实施防治措施，方可从根源上保障暖气管道满足设计标准。
文章基于实际工程概况，详细阐述了暖气管道铺设的质量缺陷以及有效的防治方法，以期为暖气管道安装行业提供借鉴依据，并为人们创建高质量的供暖工程。
关键词：暖气管道；架空管道；质量缺陷；防治方法供暖属于季节性项目，供暖管道铺设质量的优劣直接关系到人们的供暖效果。
现如今，集中供暖、局域供暖已是冬天供暖的重要形式，供暖管道是除了锅炉与辅机之外另一个重要配件，所以解决供暖管道渗漏现象非常关键。
1、供暖管道铺设存在的质量缺陷某供热管网项目的主供暖管道总长约6km，供暖管路运输介质是热水，最大管径是DN400，供暖范围大概70万m2，供暖管道选择预制直埋保温管。
但在管道铺设过程暴露出了许多问题，具体表现在安装质量与管材质量方面。
1.1安装质量缺陷由于管道铺设比较复杂，如果管道衔接结构件未做好防腐措施，时间一长将会导致接头处受侵蚀，引起渗漏现象。
而且，建筑建设中对直埋管的质量控制不严，管道根基未按照标准处理，从而引起管道沉降开裂，最终产生渗漏问题。
另外，施工中如果连接质量不合格，对连接规范掌握不全面，连接水准差异明显，连接差的部位长期承重极易引起构造渗漏。
简而言之，这些质量问题均是由于建筑不合格造成的。
1.2材料质量缺陷供暖管路比较隐蔽，而且管道具备保暖功能，正式投用的管材数量较多，加工时不可避免会有很多问题，假如未按照标准逐段检测管道压力，将给工程质量留下巨大隐患。
2、管道与零部件安设2.1直埋管铺设挖土时，仔细检测土质、地下水位等状况，盖土前管道试压要满足验收合格要求，而且保障有一定的稳固性、强度及刚度，顺利承载新浇灌砼的重量与侧压力，及其施工环节形成的荷载。
室外供热管道管理制度
室外供热管道管理制度一、总则室外供热管道是指将热能通过管道输送到供热用户处的管道系统，其管理制度的建立和执行对于保障供热系统的安全和稳定运行具有重要意义。
为了规范和加强室外供热管道的管理，提高供热系统的安全性和经济性，制定本管理制度。
二、管道建设与改造规定1. 室外供热管道的建设和改造应符合国家有关建设标准和规定，必须取得相应的资质证书、施工许可证。
未经许可擅自施工的行为将受到处罚。
2. 对于旧有管道的改造和维修，应严格按照相关要求进行，并在施工前进行充分的勘察和方案设计，确保改造过程中不会对周边环境和居民生活造成影响。
三、巡检与维护1. 管道巡检应定期进行，维护人员应按照规定的时间和路线对管道进行巡查，发现问题及时处理。
同时要加强对管道周边环境的巡视，确保管道周围无任何危险因素。
2. 管道维护工作应作为供热系统的重要任务，对于发现的管道漏损、老化等问题要及时处理，避免发生更大的安全隐患。
四、安全管理1. 管道安全管理是管道管理制度的核心内容，供热企业要建立健全管理制度，严格遵守相关规定，对管道安全问题进行全面的考虑和预防。
2. 对于供热管道的安全防护设施应及时更新和维护，确保管道的安全性和稳定性。
3. 管道安全事故应及时报告相关部门，要做好事故的调查和处理工作，并且及时向社会公众发布有关信息。
五、管道信息管理1. 对于室外供热管道的信息应建立完整的档案，包括管道的建设情况、维护记录、巡检报告等，确保信息的真实、完整和准确。
2. 管道信息的管理应严格遵守相关的保密要求，对于一些安全关键资料要进行加密和保护，防止信息泄露。
六、环境保护1. 供热管道的建设和运行应符合环保要求，对于周边环境的影响要做好充分的评估，确保管道的运行不会污染环境。
2. 管道维护和改造过程中要做好周边环境的保护工作，对于涉及到植被和水域的工程要取得相应的许可和审批，确保对环境的影响最小化。
七、应急管理1. 供热管道事故发生时，供热企业要按照应急预案进行处置，保障用户的安全。
浅谈供供热管道道施工技术及质量控制要点
浅谈供供热管道道施工技术及质量控制要点摘要：直埋供供热管道道的安装方式由于其占地面积小、建设周期短、维护少、投资少、使用寿命长，是一种在国内区域供热系统中广泛应用的新型敷设方式。
关键词：供供热管道道；施工技术；质量控制；1.供供热管道道概述供热管道承担整个供暖系统中蒸汽和过热水的输送。
由于供热管道在整个供暖系统中的特殊作用，在使用过程中经常会遇到高温、高压、速度快等问题，导致膨胀和冲击力大。
因此，必须保证其工作性能。
在实际应用中，管道材料、膨胀补偿、坡度等因素对管道安全起着重要作用。
供热管道的特点是：第一，工作与非工作温差很大，有明显的热膨胀和冷缩；第二，介质温度较高；第三，导热体的热损失较大；第四，如果管道不传输热介质，则存在膨胀风险；第六，管道中会有大量冷凝液溢出，对管道造成损坏。
因此，必须进行排水机构的设计。
由于这些特点，在供供热管道道的施工中，施工单位必须加强供供热管道道的施工技术及质量控制。
供热管道施工工艺见图1。
图1热力管道施工流程2.供供热管道道施工工程质量控制2.1.测量放线的质量控制确定管道中心线、阀井、支墩和补偿器的位置后，重新测试，确保误差达到规定值，然后进行下一步施工。
同时，严格按照设计图纸控制管道标高，并对沟槽检查、基础砂垫层填筑、管道安装等各工序的标高进行控制，确保工程质量。
2.2.沟槽开挖的质量控制挖沟前，应根据现场土壤类型和土壤条件选择适当的级配坡度。
支护时，坡度一般为1:0.05，深沟应分层进行。
沟槽开挖土方应合理堆放。
一般情况下，土方堆放在沟槽一侧，土方另一侧应预留施工材料和设备的通道，以便于管道铺设施工。
土壤下坡脚与沟侧的距离应根据沟深、土质和沟坡大小确定，最小距离不得小于1m。
开挖前，必须确定合理的沟段和沟底宽度。
每层的宽度、深度、底部、坡度以及槽底夹层平台的宽度均根据槽底的宽度、深度和厚度确定。
在施工过程中，应从施工安全和施工质量两方面进行分析，确保切口的合理性。
室外暖气管道安装规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一：室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定:1）管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2）管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3）管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
检验方法:回填前现场验核和观察。
2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。
2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
室外供热管道设计建议及施工质量控制
室外供热管道设计建议及施工质量控制城市和农村的，随着经济的迅速发展，供暖热供应工程的实施是建筑工程领域的施工的重点，其中，室外热供应管道的设计和施工质量的控制，尤其重要，这是直接供暖热供应系统正常运行的关系。
因此，室外管网的设计与施工过程中，严格遵守相关的工程规范，室外环境等的特殊性，充分考虑室外热供应管道设计的合理性，并保证施工质量的控制，加强良好的热供应该可以发挥效果。
标签：室外供热管道;管道设计;施工设计;质量控制引言采暖供热系统是由热源、室外供热管道和室内用热系统三个部分组成。
室外供热管道也称为热网，它是连接热源和室内用热系统的桥梁纽带，热媒是通过它将热能从热源输送至室内用热系统。
因此，室外供热管道是整个供热系统的重要组成部分，它的设计及施工质量的好坏极大地影响着整个供热系统的供热效果，同时它对是否能够安全、可靠和经济运行也有着重要影响。
合理的设计，好的施工质量，不但可以使供热管道工程经济、稳定运行，还可达到节约能源消耗的目的。
1室外供热管道的敷设形式1.1架空敷设架空敷设方式的优点和缺点：（1）优点：安全性高，不受地表水的影响;后期管道维护和检修比较方便;管道铺设过程中产生的土质量小;支架采用现有围墙、建筑物结构等。
管道铺设使用的钢材等很少。
（2）缺点：管道散热损失大;保温材料的成本投入加大;占用土地资源等较多;低支架管会影响城市美观，如果规划设计不合理，可能会影响正常的交通秩序。
目前，从中国架空支架的整体应用来看，低支架和中支架的铺设比工业园区周边多。
在实际应用中，工区围墙、外墙等沿管道铺设方式，减少管道支架材料，减少工程材料费，有效实现工程进度控制，提高供热管道铺设效率。
-般来说，在室外供热管道敷设的情况下，架空敷设方式可适用如下：（1）地下水位高、地面多水的区域内;（2）地形起伏较大的区域内。
（3）管道铺设区域内的围墙和建筑物结构可直接使用的区域内;（4）对交通等影响较小的区域内[1]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7.7系统的冲洗记录.
7.8系统通汽、通热水调试记录.
8、安全标准
9、环保措施
技术负责人:交底人:接交人:
2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书.
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求.
2.2主要机具:
2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等.
2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等.
40
50
70
80
100
125
150
200
间距
不保温(米)
2.5
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
4.5
4.5
5.0
5.5
5.5
6.0
保温(米)
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
3.3.5支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置.
3.4.4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接.焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200米米.
3.4.5按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好.
3.4.6管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上.
3.4架空管道安装:
3.4.1按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座.
3.4.2支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜.
3.4.3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜.已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好.
3.2.9回填土时要在保温管四周填100米米细砂,再填300米米素土,用人工分层夯实.管道穿越马路处埋深少于800米米时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理.
3.3地沟管道安装:
3.3.1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装.
3.3.2土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架.
4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求.
检验方法:对照图纸,观察检查.
一般项目
4.2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求.
检验方法:对照图纸,用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查.
4.2.7除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确.管网冲洗后应清除内部污物.
3管径大于200米米时,应使用螺旋焊接钢管.
4.1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接.
4.2管道及配件安装
主控项目
4.2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求.安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志.
检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果.
4.2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求.回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性.回填应按设计要求进行.
6.2热水供热系统通暖后,局部不热.原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置安装位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成.
6.3蒸汽系统不热,原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门.
6.4管道焊接弯头处的外径不致.原因是压制弯头与管道的外径不致,采用压制弯头,必须使其二外径与管道相同.
5、成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点.
5.2盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏.
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏.
6、应注意的质量问题
6.1管道坡度不均匀或倒坡.原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀.安装于管后又开口,接口以后不调直造成.
3.3.6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接.
3.3.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板.
3.3.8冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净.
3.3.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净.
检验方法:回填前现场验核和观察.
4.2.3补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸.管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求.
检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录.
4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求.
检验方法:对照图纸,观察检查.
3.4.7摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵.
3.4.8按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净.
3.4.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施.
3.5室外热水及蒸汽干管入口作法见图3.5.
图3.5
4、质量标准
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷.
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷.
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求.丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤.
放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土
3.1.3架设:
放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温
3.2直埋管道安装:
3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等.
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6～1米的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均.
检验方法:保温前观察检查.
4.2.15管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定.
4.3系统水压试验及调试
主控项目
4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6米Pa.
检验方法:在试验压力下10米in内压力降不大于0.05米Pa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏.
工程名称
交底部位
共 页
第 页
交底内容:
室外供热管道安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8米Pa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程.
纵、横方向
弯曲(米米)
每1米
管径≤100米米
1
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
和尺量检查
管径＞100米米
1.5
全长
(25米以上)
管径≤100米米
≯13
管径＞100米米
≯25
4
弯管
椭圆率
管径≤100米米
89％
用外卡钳
和尺量检查
管径＞100米米
5％
折皱不平度
(米米)
管径≤100米米
4
管径125～200米米
2.3作业条件:
2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误.
2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架.
2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行.
3、操作工艺
3.1工艺流程:
3.1.1直埋:
3.1.2管沟:
3.3.3管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正.安装在滑动支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接.
3.3.4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,支架的间距要求见表3.3.4.管道的坡度应按设计规定确定.
支架最大间距表3.3.4
管径(米米)
15
20
25
32
检验方法:观察检查.
4.2.11供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方.
检验方法:对照图纸,观察检查.
4.2.12地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面)应符合下列规定:
与沟壁100～150米米;
与沟底100～200米米;
与沟顶(不通行地沟)50～100米米;
3.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作.
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕.
3.2.7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净.
3.2.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理.
6
管径250～400米米