电子产品生产工艺设计

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《电子生产工艺设计与管理》课件
整机总装流程
零部件的配套准备 整机装配 整机调试 合拢总装
整机检验 包装
入库或出厂
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电子整机总装的工艺原则
• 先轻后重、先小后大、先铆后装、 先装后焊、先里后外、先平后高， 上道工序不得影响下道工序。 • 注意前后工序的衔接，使操作者 感到方便、省力和省时。
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• •
绝缘耐压安全检查，要注意测试探头，避免高压击 伤他人
非检修、操作人员，严格禁止启动线体和仪器仪表、 信 息 工 工装设备等，避免造成伤人事故 程 不允许在生产场地追逐戏打，更不允许用紧固件等 对耍，不允许翻越线体和践踏工装板 返 回
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• 电视机的总装流程
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工作职责
总装
按照作业指导书安全 高效、保质保量完成 每天的工作任务
调试
按照作业指导书使用调 试设备对生产的电子产 品进行调试 做好相关记录工作，确 保发生的差错有据可查
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定置管理
• 保证工作现场整洁、生产有序、增 效高质的管理方法
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生产过程要求
• 在总调、总检、修理时，不允许赤手接触 面框，必须戴干净、柔软的手套 • 操作者不戴手饰、手表等硬物，避免划伤 面框或损伤元器件表面 • 修理时，保护外观。注意整机面框及显像 管的保护。倒卧整机时，应置于有保护层 的桌面，切忌在桌面上拖拉，以免损伤面 框及显像管，特别是有防眩膜的显像管。 • 修理过程中，应按照修理工艺对电气部分 的原理、故障所在部位进行分析判断，避 免引发新的故障。
室
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总装工艺规程—通用工艺文件
• ①仪器仪表、工装设备及夹具的使用、维 护、保养、注意事项 • ②定置管理
• ③生产过程要求
• ④安全要求 返 回
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仪器仪表、工装设备及夹具的使用、维 护、保养、注意事项
• 1、仪器、仪表的选择原则 • 2、仪器、仪表的组成与使用 • 3、调试、测试中的干扰与噪声
返 回
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仪器、仪表的选择原则
• 保证调试、测试性能指标前提下，选用要求低、结构简 单、通用性强的仪器、仪表，这样既可以降低生产成本， 又使操作简单，测试效率高。 • 测量仪器的工作误差应远小于(十分之一以下)被调试参 数所要求的误差。 • 仪器、仪表的测量范围和灵敏度应符合被测参数的数值 范围。
掌握总装工艺流程 熟悉整机装配工具、设备 掌握线扎成形加工 掌握调试工艺流程
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能够编制总装准备工艺文件
能够设计总装工艺流程、编制总装工艺文件、 调试工艺文件
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主要内容
总装、调试岗位工作职责 总装工艺流程 调试工艺流程 总装工艺流程设计 总装工艺文件编制 调试工艺文件编制 项目载体1（液晶电视）的总装工艺文 件
电子整机总装的含义
电子整机总装是指将组成整机的各零部件、组 件，经单元调试、检验合格后，按照设计要求进行 装配、连接，再经整机调试、检验而形成一个合格 的、功能完整的电子整机产品的过程。是把半成品 装配成合格产品的过程。
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物料准备 装配生产线 检测流水线 调试流水线 合拢总装
教 研 室
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仪器、仪表的组成与使用
• 1）组成：一般通用电子仪器只具有一种或几种功 能，要完成某一种电子整机的测试工作，往往需要 多台仪器、附件或辅助设备等组成一个调试、测试 系统。
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仪器、仪表的选配与使用
• 正确选择测量仪器输入阻抗。例如，测电压时，仪表并 联接入被测电路两端，应选择输入阻抗高的电压表，降 低测量误差；在测电流时，仪表串联接入电路之中，应 选内阻很低的电表，减小测量误差。
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使用时注意的问题
• (1)所用仪器、仪表都经过计量并在有效期内。 • (2)仪器的布置应便于操作和观察，做到调节方便、舒适、灵活、视差 小、不易疲劳。 • (3)仪器、仪表应统一接地，并与待调试件的地线相连，且接线要最短。 • (4)仪器、仪表重叠放置时，应按照“下重上轻”的原则，确保安全稳 定。 • (5)为了保证测量精度，应满足测量仪器的使用条件，对于需要预热的 仪器，开始使用时应达到规定的预热时间。 • (6)仪器在通电前要检查机械校零(如指针是否偏离起点等)，通电后要 进行电调零(将仪器的输入端短路，观察指针是否位于起点)。在调试、 测试过程中，要选择合适的量程，对于指针式仪器、仪表，应尽可能使 信 指针位于满刻度值的三分之二以上的区域。 息 • (7)对于高灵敏度的仪表(如毫伏表、微伏表等)，应使用屏蔽线连接仪 工 器、仪表与被测件。操作过程中，应先接地端，后接高电位端。取下时 程 系 按相反的顺序进行，以免人体感应电压打弯表头指针。 应 • (8)对于高增益、弱信号或高频的测量，应注意不要将被测件的输入与输 电 出接线靠近或交叉，防止信号的串扰及寄生振荡。 教
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调试方案的制定
• 调试方案是调试工艺文件的核心内容，它制定得是否合理，直 接影响到电子产品调试工作的顺利进行，是由工艺设计人员为 电子产品的生产而制定的一套调试内容和做法，它是调试人员 工作的技术依据。调试内容应根据国际、国家或企业颁布的标 准以及待测产品的等级规格具体拟定。 1、调试方案应包括的基本内容 2、制定调试方案的基本原则
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《电子产品生产工艺设计》
教学课件
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任务9 整机总装与调试
以液晶电视总装准备为例
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任务9
整机总装与调试
知识与技能目标：
熟悉总装、调试岗位工作职责
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调试及其目的
• 调试： 用测量仪表通过一定的操作方法对单元电 路板和整机的各个可调元器件或零、部件进行 调整与测试，使性能指标达到规定的要求。 • 调试的目的 ① 调试工作是按照调试工艺对电子整机进行调整 和测试，使其各项功能和技术指标达到设计要 求。 ② 发现电子整机设计、生产工艺的缺陷和不足， 促使其改进和更正，为不断地提高电子整机的 性能和品质积累可靠的技术性能参数。
根据具体产品的具体情况，还可以选择其它项目的检查；如， 抗干扰检查、温度测试检查、湿度测试检查、振动测试检查等。
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安全要求
• • 不允许擅自接、搭电源。如工作需要，由专业人员 进行安装。 强电老化线人员应配戴安全帽、安全鞋，密切关注 线体供电及运行情况
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面板、机壳的装配工艺要求
• • • • • 装配前，检查外观。 面板、机壳接触的工作台面上，均应放置塑料泡沫 垫或橡胶软垫，防止装配过程中划损工件外表面。 装配面板、机壳时，一般是先里后外，先小后大。 搬运面板、机壳时，要轻拿轻放，不能碰压。 上丝时，气动旋具与工件互相垂直，扭力矩大小合 信 息 适，以免滑丝及穿透。 工 程 系 面板附件（铭牌、装饰、控制指示片等铭牌、装饰、 应 控制指示片等）贴在指定位置，并要端正牢固 电 教 研 合机时，上丝准确到位。
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总装的基本要求
总装前对零部件或组件进行调试、 检验。 总装应采用合理的安装工艺，用 经济、高效、先进的装配技术， 使产品达到预期的效果。 严格遵守总装的顺序要求。 总装过程中，不损伤元器件和零、部件，保证安装 件的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机 械强度和稳定度。 总装中每一个阶段都应严格执行自检、互检与专职 调试检验的“三检”原则。
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Байду номын сангаас
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总装工艺文件格式
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主要内容： • 调试及其目的 • 调试工作的内容 • 调试方案的制定(P153) • 调试、测试仪器、仪表的选配与使用 • 调试工艺 • 调试的安全措施
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整机装配
面板、机壳的装配
• 面板、机壳的装配要求 • 面板、机壳的装配工艺要求
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面板、机壳的装配要求
• • • • • • ①由于面板、机壳对内部装配的元器件有防护作用，从安 全性能考虑，家用电子产品的机壳、面板应用阻燃性材料 制成。 ②机壳带有通风孔或其它孔时，应避免金属物进入机内与 带电元器件接触 ③机壳后盖打开后，触及外露元件时，应无触电危险 ④强电产品机壳、后盖上安全标志清楚。 信 ⑤面板、机壳外观整洁，表面无硬伤（划伤、裂缝、变形， 息 表面涂覆层起泡、龟裂和脱落）。 工 ⑥装配的可动件操作灵活、可靠、位置合适，具有足够的 程 系 机械强度和稳定性。
• 保证工作现场的整洁、整齐，工作用的周转 箱整齐摆放在工位的一侧。元器件、整件应 按照要求和箱体标示的方向进行堆放。堆放 调试不得超过线体和窗户的高度，而且在堆 放规定的位置和界线内 信 • 按要求校准、检查、使用。 息 工 程 • 不乱扔、乱放 系 应 • 杜绝拆卸，不按安全要求擅自处理。 电
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整机调试工作的内容
• 调试工作包括调整和测试两个方面。 • 调整主要是对电路参数而言，即对整机内电感线圈 的可调磁芯、可调电阻器等可调元器件及与电气指 标有关的调谐系统、机械传动部分等进行调整，使 之达到预定的性能指标和功能要求。 • 测试是用规定精度的测量仪 表对单元电路板和整机的各项技 术指标进行测试，以此判断被测 试的技术指标是否符合规定的要 求。
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返
回
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调试工艺文件的基本内容
• 根据国际、国家或行业颁布的标准待测试产品的等 级规格具体拟定的调试内容。
• 调试所需各种测量仪器仪表、工具等。
• 调试方法及具体步骤。
• 调试所需的数据资料及图表。 • 调试连线图和相关资料。
• 调试条件与有关注意事项。
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总装的质量检查
• 总装的质检原则
坚持自检、互检、专职检验的“三检”原则 其程序是：先自检，再互检，最后由专职检验人员检验。
• 整机质量检查的几个方面
外观检查 装联的正确性检查
安全性检查(包括绝缘电阻和绝缘强度的检查)
• 调试工序的安排及所需人数。 • 调试安全操作规程。
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制定调试方案的基本原则
• (1)根据产品的规格、等级、使用范围和环 境，确定调试的目的及主要性能指标。 • (2) 要考虑到现有的设备条件、人员的技 术水平，使调试方法、步骤合理可行，操 作安全方便。尽量采用新技术、新工艺， 以提高生产效率及产品质量。 • (3)调试内容和测试步骤尽可能具体，可操 信 息 工 作性要强 程 系 • (4)测试数据尽可能表格化，便于综合分析。应 电
检验
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总装的装配方式
总装的装配方式，以整机结构来 分有整机装配和组合件装配。
◆整机装配
把零、部、整件通过各种连接方法安装在一 起，组成一个不可分的整体，具有独立工作 的功能。
◆组合件装配 整机则是若干个组合件的组合体，每个组合 件都具有一定的功能，而且随时可以拆卸， 如大型控制台，插件式仪器等等。