试验SY-004A——预拌混凝土配合比设计及试配原始记录
混凝土配合比试验原始记录
拌合
试件编号
粘聚性
试验配比之三
计算式
W/B=-0.05=βs=%。
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
每m3砼材料用量(kg)
重量配合比
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
mm
保水性
试件编号
粘聚性
抗压强度
组别
龄期
破坏荷载
(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
龄期
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
每m3砼材料用量(kg)
重量配合比
试配重量(kg)
拌合物
性 能
坍落度
mm
保水性
粘聚性
主要设备
名称、型号
Hjw-60强制性搅拌机
YE-S2000C压力试验机
振动台
坍落度筒
/
设备编号
G-028
L-003
G-029
G-039
/
设备状态
/
校核：主检：
临沭县建设工程质量检测站
混凝土配合比设计及试配原始记录（二）
破坏荷载(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
一
7d
28d
二
7d
28d
三
7d
28d
校核：主检：
临沭县建设工程质量检测站
混凝土配合比设计及试配原始记录(一）
LSJC/D09-HP共2页第1页
配比名称
(设计、施工要求)
混凝土配合比
坍落度mm
委托编号
样品编号
试验SY-004A——预拌混凝土配合比设计及试配原始记录
试验SY-004A——预拌混凝土配合比设计及试配原始记录SY-004A
混凝土配合比设计及试配原始记录（三）
说明
此表格由试验部门填写。
1.填写时应参考的标准：
（1）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
（2）《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146
（3）《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281等；
2.主要填写内容包括：
（1）试配用原材料情况：材料产地、规格型号、检验数据等；
（2）配合比计算式，应将计算过程记录清楚；
（3）试配情况：混凝土坍落度、粘聚性、砂率、是否泌水离析及混凝土强度等3.配合比调整与确定通过绘制强度和胶水比关系图或采用插值法，选用略大于配制强度的强度对应的胶水比作进一步配合比调整偏于安全。
也可以直接采用前述3个水胶比混凝土强度试验中一个满足配制强度的胶水比作进一步配合比调整，虽然相对比较简明，但有时可能强度富裕较多，经济代价略高；
4.在确定设计配合比前，应对设计规定的混凝土耐久性能进行试验验证，以保证混凝土质量满足设计规定的性能要求；。
预拌混凝土配合比试验
2-3-1-3预拌混凝土配合比试验报告
一、计算法（插入法）确定配制强度对应的水灰（胶）
比：
配合比实测强度
（MPa）
水灰（胶）比灰（胶）水比
非基准配比1 40.5 0.48－0.05 = 0.43 2.326 基准配合比38.1 0.48 2.083 非基准配比2 34.4 0.48＋0.05 = 0.53 1.887
调准配合比配制强度
（MPa）
W/C或W/B C/W或B/W
38.2 0.48 2.089
因配制强度在38.1与40.5之间，故计算公式如下：
［40.5－38.1］÷［38.2－38.1］=［2.326－2.083］÷［
（B/W）－2.083］
（B/W）=［2.326－2.083］×［38.2－38.1］÷［40.5－
38.1］＋2.083
B/W = 2.089
W/B = 1/2.089 = 0.478 ≈ 0.48
二、调准配合比：
混凝土标记BC30-200-GD25-P.O 调准水胶
比
0.48
调准砂
率
42%
材料名称水水泥砂子石子掺合
料
附
剂1
附剂
2
品种规格饮用水P.O42.5 中砂5~25碎
石
—
Ⅱ
级
粉
煤
灰
泵送
剂
—
材料用量（kg/m3）185 289 769 1062 —96 9.6 —实测坍落度
（mm）
初始值0.5 h 1.0 h 备注
215 205 195 —
混凝土和易性流动性粘聚性保水性备注
良好良好良好—
备注
负责人复核试验试验记录。
混凝土配合比原始记录
、绘制(28d 或7d 龄期)混凝土强度？cu.i —?u,.n 与其相对应的灰水比C/W 关系曲线M7d 灰水比-强度曲线二、通过以上Excel 绘制曲线的直线公式计算出混凝土配制强度？Cu.o 所对应的灰水比C/W=(36.6+13.36)/22.253=2.245则W/C=0.45 三、确定与混凝土配制强度无u.o 相对应的配合比1、试配确定的W/C=0.452、确定用水量m wa =180(kg/m 3)3、计算初始水泥用量m co =180/0.45=400(kg/m 3)4、确定粉煤灰用量：取代率f=15%,超量系数K=1.3mf=400X15%x1.3=78(kg/m 3)5、计算膨胀剂用量m p =400(1-15%)X8.0%=27(kg/m3); 6、计算外加剂用量m j =[400(1-15%)+400X15%X1.3]X2.5%=10(kg/m 3) 7、实际水泥用量m co1=400(1-15%)X(1—8%)=313(kg/m 3) 7、确定砂率3s=35% 8、假定混凝土的重量2420kg/m 3得：m go =1178(kg/m 3)m so =634—(400X15%X1.3/2.2—400X15%/3.1)X2.6=592(kg/m 3)四、确定设计配合比 ①计算混凝土的表观密度计算值pc.c =m c +m g +m s +m w +m j +m f =2378(kg/m 3)②确定混凝土表观密度实测值pc.t=2410(kg/m 3) ③计算混凝土配合比校正系数5=pc.t/1.01④校正配合比：不需校正，按上述确定的配合比即为设计配合比 ⑤确定设计配合比m c :m g :m s :m w :m j :m f :m p=313:1178:592:180:10:78:27 ⑥核对水泥用量的符合性：符合。
45C/Wy=20.427x-18.878 28改水比-强度曲线 403530 y=22.253x-13.36。
水泥混凝土配合比原始记录表
砂率（％）
砂率（％）
混凝土含气量的百分比（％）
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
实测湿表观密度（kg/m³)
实测湿表观密度（kg/m³）
复核：记录：试验：
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
筒+试样质量(kg)
表观密度(kg/m3)
试配1
试配2
试配3
复核：记录：试验：
回归系数A
选定砂率（%）
回归系数B
混凝土拌和物设计坍落度（mm）
单位用水量
单位用水量(kg/m³)
选定水灰比
选定砂率
质量法
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
质量法
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
体积法
混凝土含气量的百分比（％）
体积法
混凝土含气量的百分比（％）
复核：记录：试验：
2、试验室配合比
试拌试件尺寸（mm）
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量（kg）
砂率（％）
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期（天）
强度（MPa）
平均强度（MPa）
28天强度（MPa）
28天强度平均值（MPa）
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量（kg）
混凝土配合比设计检验原始记录
选粉煤灰取代水泥％；超量系数：
mCq= mc0× = kg/m3
mf0= mcq× = kg/m3
②计算矿粉用量（mk0）
选矿粉取代水泥％；
mk0= mc0×％= kg/m3
7．计算掺合料取代后的水泥用量（mc）
mc= mc0－mf0－mk0= kg/m3
8．计算外加剂用量
由mg10与mg20的比例可得mg10= kg/m3；mg20= kg/m3
确定基准配合比：
mc0：ms0：mg10：mg20：mw=
（2）加入掺合料后砂用量：
ms= ms0-〔（mf0/ρf) +（mk0/ρk) -（mCq/ρc)〕ρs=
（3）确定试配配合比：mc：mf0：mk0：ms：mg10：mg20：ma1：ma2：mw
注：σ= MPa（见统计编号号）
2．计算理论水灰比
=
=
3．确定用水量（mw0）
按要求坍落度由表选用用水量mw0为kg/m3；
外加剂减水率为%，试配单方用水量mw：
mw= kg/m3
4．计算水泥用量（mc0）
mc0= mw·C / W = kg/m3
5．选择砂率（βs）
选用砂率βs= %
6.计算掺合料用量
ms= ms0-〔（mf0/ρf) +（mk0/ρk) -（mCq/ρc)〕ρs=
（3）确定试配配合比：
mc：mf0：mk0：ms：mg10：mg20：ma1：ma2：mw
=：：：：：：：：
2）按体积法计算：含气量α=；实测各种材料密度见下表：
材料名称
水泥ρc
粉煤灰ρf
矿粉ρk
砂ρs
石1ρg1
石2ρg2
配合比原始记录
混凝土配合比检测原始记录（一）鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号强度等级稠度（mm或s）抗渗等级抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 设备名称强制式混凝土搅拌机电液式压力试验机电子控温远红外鼓风干燥箱震击式标准振筛机设备编号RZ039 RZ045 RZ021 RZ022设备状态检测依据JGJ55-2011检测内容：混凝土配合比用原材料材料名称水泥细骨料粗骨料 1 粗骨料 2 水掺合料 1 掺合料 2 外加剂 1 外加剂 2 其他名称、品种普通硅酸盐水泥砂碎石碎石水矿粉粉煤灰外加剂厂家、产地烟台冀东寻山石猴子夏庄伟磊夏庄伟磊地下水唐山曹妃甸威海港域潍坊万山规格、等级P·O 42.5 中砂16-31.5mm 5-10mm 地下水S95 Ⅱ级FDN-C样品状态样品数量主要技术指标实测结果28 天抗压强度MPa细度模数颗粒级配含泥量含泥量检测说明试验用料均干燥状态。
校核：主检：混凝土配合比检测原始记录（二）鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号强度等级稠度（mm或s）抗渗等级抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 检测依据JGJ55-2011检测内容：混凝土配制强度确定及配合比计算（质量法）计算项目计算结果计算说明配制强度f cu，0 ≥f cu，k ﹢1.645σ= ＜C60 f cu，k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa)（取设计强度等级值）；σ—混凝土强度标准差（MPa)，可计算或查表取得。
f cu，0 ≥1.15f cu，k= ≥C60水胶比粗骨料品种：αa= αb= f ce=γc f ce,g，式中：γf、γs—粉煤灰、粒化高炉矿渣影响系数，可查表取得，f ce—水泥28d抗压强度 (MPa) ,可实测或计算取得。
混凝土配合比试配原始记录
水泥
工程名称
检验依据
JGJ55-2000
（mm)
试配量
（L）
成型日期
试验编号
150*150*150□ 100*100*100 □
Байду номын сангаас配合比编号
规格及说明
每m3混凝土用料 （Kg)
每拌混凝土用料（kg)
矿粉 粉煤灰
河砂
1-3石 水
外加剂
膨胀剂
试配情况
初始 1小时后
流动性 保水性
砂率
坍落度
扩展度
龄期
KN 试压日期
Mpa
平均值
3d
达到强度等
级%
KN 试压日期
Mpa
7d 试压日期
平均值 达到强度等
级% KN
Mpa
平均值
28d
达到强度等
级%
备注
负责人：
审核：
试验：
试件抗压强度
1
2
3
施工单位工程部位jgj552000设计坍落度l123抽样日期kn强度等级mpa试件规格平均值材料名称达到强度等级水泥kn矿粉mpa粉煤灰平均值河砂达到强度等级13石kn水mpa外加剂平均值膨胀剂达到强度等级流动性保水性砂率坍落度扩展度初始1小时后负责人
混凝土配合比试配原始记录
施工单位 工程部位 设计坍落度 抽样日期 强度等级 试件规格
混凝土配合比设计及检验记录
初始
h
1h后倒置坍落度 排空时间（s)
新拌混凝土状态评定
名称型号 掺量
。
掺量 名称型号 掺量
编 号
水 胶 比
水
水 泥
掺合料 ①②③
砂 ①②
石子 ①②
外加剂 ①②
砂 率 %
实测表 观密度
名称型号 掺量
细度模数 含泥量(MB
值) 细度模数 含泥量(MB
值) 颗粒级配
含泥量
颗粒级配
质量法
□
体积法
□
其他方法
□
含泥量 名称型号
掺量四Biblioteka 新拌混凝土拌合物性能编 号
比
水 胶
坍落度/扩展度（mm）
一、配合比信息 试验编号 试验日期
二、组成材料及性能
试验编号 水泥
厂家、规格、型号
试验编号 ①
厂家及名称
掺
试验编号
合②
料
厂家及名称
试验编号 ③
厂家及名称
试验编号
①
细
产地、规格
骨
料
试验编号
②
产地、规格
试验编号
①
粗
产地、规格
骨 料 ② 试验编号
产地、规格
试验编号
①
外
生产厂家
加
剂
试验编号
②
生产厂家
混凝土配合比设计及检验记录
混凝土设计强度等级 混凝土配置强度 三、配合比表
耐久性指标 设计坍落度/扩展度
3天强度 28天强度 名称型号
依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011计算基准水胶比，按一个大于基准水胶比
0.05和一个小于基准水胶比0.05的共计三个配合比，进行试配试验，试配时各拌制 （
混凝土配合比设计试验原始记录
试件尺寸（mm）
由mf0/ρf+mc0/ρc+mg0/ρg+ms0/ρs+mw0/ρw+0.01α=1 体积法
和βs={ms0/(mg0+ms0)}×100%公式得出
粗骨料最大公称粒径 （mm）
材料名称
水泥 砂
石
水 掺合料1 掺合料2 外加剂1
计算配 合比
每m3砼材料用量 (kg)
相对重量配合比
试配重量(kg)
（MPa）
（MPa）
ƒb=γf×γs׃ce=
ƒce=γcƒce,g=
配制强度值（MPa）
水泥强度等级值 富余系数γc
混凝土水胶比W/B αaƒb/( ƒcu,o+αaαb׃b)=
3、用水量
外加剂减水率β（％）
未掺外加剂时每立方米混凝土用水量 (kg/m3)
掺外加剂时每立方米混凝土用水量(kg/m3)
组别
龄期
试验 日期
破坏荷载(kN) 抗压强度(MPa) 强度值 (MPa)
龄期
试验日期
破坏荷载 (kN)
抗压强度(MPa)
强度值 (MPa)
基准配 合比
7d
28d
配合比 一
7d
28d
配合比 二
7d
28d
****有限公司
组别 配合比一 基准配合比 配合比二
混凝土配合比设计检测原始记录
7d抗压强度(MPa)
密度（kg/m3）
砂
石
水
外加剂（一）
外加剂（二）
掺合料（一）
掺合料（二）
二、配合比计算
1、计算配制强度 2、计算水胶比
强度设计等级值（MPa）
混凝土试配原始记录表格
试验日期： 原材料参数 水泥 生产厂家 品种 试验编号： 材料名称 设计配方 20L 试验调整: 调整配方 备注: 试验编号： 材料名称 设计配方 20L 试验调整: 调整配方 备注: 试验编号： 材料名称 设计配方 20L 试验调整: 调整配方 备注: 水泥 水泥 水泥 温度: 混合材 外加剂 名称 细度 名称 产地 设计强度等级C 混合材 抗渗等级S 砂 1.石 湿度： 砂 碎石 细度 含水率 产地 针片状 含水率 设计塌落度： 2.石 水 cm加水时间： 测塌落 塌落度 外加剂 度时间 (mm)
初凝时间: 终凝时间:
设计强度等级C 混合材
抗渗等级S 砂 1.石
设计塌落度： 2.石 水
cm加水时间： 测塌落 塌落度 外加剂 度时间 (mm)
初凝时间: 终凝时间:
设计强度等级C 混合材
抗渗等级S 砂 1.石
设计塌落度： 2.石 水
cm加水时间： 测塌落 塌落度 外加剂 度时间 (mm)
初凝时间: 终凝时间:
试验编号
试件 尺寸 (cm)
龄期 (d)
个别 强度 强度 代表值 (MPa) (MPa)
龄期 (d)
个别 强度 强度 代表值 (MPa) (MPa)
龄期 (d)
个别 强度 (MPa)
强度 代表值 (MPa)
d
7d
28d
d
7d
28dd 校核： Fra bibliotek算：7d 试验：
28d
混凝土配合比检验原始记录模板
水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱkg）
水泥（kg）
砂（kg）
石子（kg）
掺合料（kg）
外加剂1（kg）
外加剂2（kg）
实测坍落度（mm）
水胶比
砂率%
试配编号
水（kg）
水泥（kg）
砂（kg）
石子（kg）
掺合料（kg）
外加剂1（kg）
外加剂2（kg）
水胶比
砂率%
坍落度（mm）
7d抗压强度
28d抗压强度
单块抗压值（kN）
强度MPa
单块抗压值（kN）
强度MPa
1
2
3
确定配合比
材料名称
水（kg）
水泥（kg）
砂（kg）
石子（kg）
掺合料（kg）
外加剂1（kg）
外加剂2（kg）
坍落度（mm）
水胶比
砂率%
每立方用量
调整后每立方用量
表观密度kg/ m3
ρc,c=mc+ mf+ mg+ ms+ mw=
实测表观密度kg/ m3
【每m3中的水泥用量（kg）】mco= mbo-mfo= 【砂率（%）】βs=
【每m3中的细集料用量（kg）】mso= 【每m3中的粗集料用量（kg）】mgo=
材料名称品种规格
水（kg）
水泥（kg）
砂（kg）
石子（kg）
掺合料（kg）
外加剂1（kg）
外加剂2（kg）
每立方材料用量
计算配合比的试拌与配合比的调整
【水胶比】 ƒce=γc׃ce.g= ƒb=γf×γs׃ce= W/C=αa׃b/( ƒcu.o+αa×αb׃b)=
混凝土配合比原始记录范文.doc
混凝土配合比设计及试配原始记录 ( 一）共 3 页第 1 页配比名称 抗渗混凝土（泵送） 委托编号 HP0700001 (设计、施工要求 ) C30 及 P6，坍落度 100 ～ 120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度 20± 5℃湿度＞ 50％检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣收样日期 2007.01.06 检测依据JGJ55-2000试配日期2007.01.08水泥砂石子外加剂水 膨胀剂粉煤灰材料情况配合比计算式山东水泥厂泰安 中砂 济南 碎石 省建科院省建科院 P.O32.5R μ x=2.7 符合5～ 25mm NC － 4 泵送剂PNC 膨胀剂安定性合格含泥量 0.5％含泥量 0.5％ 液状 饮用水粉状 预测强度合格 泥块含量 0.3％ 泥块含量 0.3％掺量 2.5％掺量 8％针片状 0.7％1 、计算配制强度 f cu ， o ＝fcu ， k +1.645σ＝ 30.0＋ 1.645× 4.0＝36.6 (MPa)2 、确定水泥 28d 抗压强度实测值 f ce ＝ 32.5×1.10 ≈ 36 (MPa)3 、计算水灰比 W/C= a . f ce /(f cu ， o + a . b f ce )=0.46× 36/(36.6+0.07 × 0.46×36)=0.444 、确定用水量 m wa =180(kg/m 3)5 、计算水泥用量 m c1 =180／ 0.44＝409( kg/m 3)6 、确定粉煤灰用量：取代率 f ＝ 15％，超量系数 K ＝1.3mf ＝409 ×15％× 1.3＝ 80( kg/m 3)7 、计算膨胀剂用量 m p =409(1-15%)×8.0％＝ 28( kg/m 3);8 、计算外加剂用量 m j =[409(1-15%)+409×15％× 1.3] × 2.5％＝ 11( kg/m 3) 9 、实际水泥用量 m co1 =409(1-15%)×（ 1－ 8％）＝ 320 ( kg/m 3) 10、确定砂率β s=35%2420 kg/m3 得： mg=1171 ( kg/m 3)11、假定混凝土的重量ms=631－(409×15％× 1.3／ 2.2－409×15％／ 3.1)× 2.6＝588( kg/m 3)黃台电厂Ⅱ级试件尺寸100×100 × 100 （ mm ） 试配体积25L/35 L 试配方法机械搅拌、振实材料名称水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰计 算每 m 3 砼材料用量 (kg) 320588117111 1802880配合比重量配合比 1 1.84 3.660.03 0.56 0.09 0.25试配重量 (kg) 8.0014.7029.280.284.500.702.00坍落度 105 mm 保水性 良好拌合物 粘聚性良好表观密度2410 kg/m3性 能／ ／／／调整情况 不需调整（若调整，写明如何调整？调整后拌合物性能？）备 注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。
预拌干混砂浆产品检验原始记录
试块编号
粘结强度
(抹灰砂 试验日期
浆)
龄期
测试值(N) 粘结强度(0.01Mpa)
收缩 率值 （%）
试 验:
复 核:
抗冻强度损失率(%)
冻前强度 冻后强度 (kg) (kg)
损失率
均值
干混砂浆检验原始记录
生产 产品 日期 种类
产品 配合比 取样位 加水 批号 编号 置点 时间
砂浆
试验 试验 加水 日期 用料 量(g)
量(g)
稠度(1mm)
测试值 平均值
2h后稠度损失率(%)
砂浆重
吸出 水重
测试值 损失率
均值
m3-m1 (0.01g)
m4-m2 (0.01g)
砂浆 含水率
保水率w(0.1%)
ɑ(0.1%) 测试值 平均值
容重(kg/m3)
抗冻质量损失率(%)
测试值
平均值
冻前质量 (kg)
冻后质量 (kg)
损失率
均值
试验序号 1
2
3
4 567
8
9
凝结时间
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11 12
13
14
14
15 凝结时间
试验时间
L0~Lt
贯入阻力(N)
试块 编号
试验 日期
龄期
测试值(kN)
抗压 强度
抗压强度 (0.1Mpa)
混凝土配合比设计检验原始记录
混凝土配合比设计检验原始记录HNJLCX15-06
委托编号:检验编号:
委托单位
设计强度等级
搅拌方法
工程名称
设计抗渗标号
捣筑方法
作用部位
坍落度(mm)
维勃稠度(s)
检验依据
成型日期
原材料
水泥
砂
石
厂家
产地
产地
品种
计算强度
品种
品种
标号
实际强度
模数
粒径
掺合料
外加剂
产地
厂家
名称
品种
掺量
品种
掺量
配合比计算
配制强度
(Mpa)
假定容重
(Kg/m3)
砂率
(%)
水胶比
(w/c)
每立方砼各材料用量(Kg)
水
水泥
砂
石
掺合料
外加剂
试配
每盘砼材料用量
拌合物性能
水
(Kg)
水泥
(Kg)
砂
(Kg)
石
(Kg)
掺合料
(Kg)
外加剂(g)
坍落度(cm)
粘聚性Hale Waihona Puke 保水性sl容重
== Kg/m3
调整计算
重量配合比
每立方砼各材料用量(Kg)
水
水泥
砂
石
掺合料
外加剂
技术负责人审核检验
试验现象及结论
砼立方体抗压强度记录
编
号
养
护
方
法
成型及
试验日期
龄
期
试件
尺寸
(cm)
1
2
混凝土配合比设计原始记录
试配编号
水泥/kg
水/kg
砂/kg
石/kg
掺合料/kg
外加剂/kg
坍落度/mm
表观
密度/(kg/m3)
目测
7d抗压强度/MPa
28d抗压强度/MPa
①
②
①
②
①
②
单块值
代表值
单块值
代表值
A基准配合比（L用量）
W/B-0.05
（L用量）
W/B+0.05
（L用量）
配合比调整
1、根据28d强度检验结果，用作图法求出与略大于混凝土配制强度相对应的胶水比B/W，强度和胶水比的线性关系为：；;
混凝土配合比设计原始记录管理编号：
样品编号
设计强度等级
fcu.k=
设计坍落度/mm
试验日期
成型环境
温度℃；湿度%
主要设备
电子台秤编号：，电子天平编号：，混凝土单卧轴强制式搅拌机编号：
设计依据
原材料情况
水泥
砂
石1（）
石2（）
掺合料1（）
掺合料2（）
外加剂1（）
外加剂2（）
强度等级fce,g
规格
规格/mm
=。
4.计算混凝土理论水胶比W/B
=。
5.确定用水量mw,0
按要求坍落度由表选用用水量为kg/m3,试配外加剂减水率为%，试配单方用水量mw,0=kg/m3。
7.计算胶凝材料、矿物掺合料和、水泥用量和外加剂用量/(kg/m3)
胶凝材料用量 ；掺合料1用量 ；掺合料2用量 ；
水泥用量 。外加剂1掺量 为%，则其用量 ；外加剂2掺量 为%，用量为 。
规格/mm
混凝土配合比设计试验记录
样品名称
委托编号
报告编号
主要仪器设备
设备及编号
仪器在检定期内，一切正常，满足试验要求。 设计依据
样品数量
强度等级 实测坍落扩展度 实测坍（落mm度）
（mm）
序号
要求坍落度(mm)
环境条件
水胶比
有无渗水
ห้องสมุดไป่ตู้
试配强度（MPa）
渗水是水压
等级
检测日期
搅拌方式
表观密度（kg/m³）
序号
骨料含气量(%)
(MPa)
(min) (min)
1
混凝土抗压 强度
2 凝结时间 3
平均初凝时间 (min)
平均终凝 时间(min)
备注
审核：
检测：
1
1
2
混凝土抗 渗等级
3
4
2 拌合物含
气量 平均值(%）
5
拌合物含气量
6
(%)
每立方材料 用量
材料名称 型号规格 用量(kg/m³)
水泥
细骨料
粗骨料1
粗骨料2
水
外加剂
拌合物含气量(%)
掺和料1
掺和料2
尺寸 (mm)
龄期
破坏荷载(KN)
抗压强度 (MPa)
平均值(MPa)
序号
初凝贯入阻力 (MPa)
终凝贯入阻力 初凝用时 终凝用时
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4、确定用水量mwa
5、计算胶凝材料用量
6、确定粉煤灰用量： f＝15％，影响系数K＝0.85
7、计算矿粉用量：
8、计算膨胀剂用量
9、计算水泥用量mc
10、计算外加剂用量
11、确定砂率βs
12、假定混凝土的容重 得：mg ms
试件尺寸
（mm）
试配体积
试配方法
理论
配合比
材料名称
胶凝材料
砂
石子
外加剂
水
其它
水泥
矿粉
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
重量配合比
试配重量(kg)
主要设备
搅拌机
振实台
理论配合比试拌
坍落度
混凝土状态性
1h坍落度损失值
表观密度
备注
混凝土配合比设计及试配原始记录（二）
试拌配比之一
试拌
配合比数据
材料名称
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
石子
外加剂
水
其它
每m3砼材料用量(kg)
材料名称
胶凝材料
砂
石子
外加剂
水
其它
水泥
矿粉
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
重量配合比
试配重量(kg)
拌合物性能
坍落度
混凝土拌合物状态
1h坍落度损失值
表观密度
7d抗压强度
28d抗压强度
四、确定设计配合比
①计算混凝土的表观密度计算值ρc.c= mc+mg+ms+mw+mj+mf＝( kg/m3)
②确定混凝土表观密度实测值ρc.t＝( kg/m3)
材料名称
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
石子
外加剂
水
其它
每m3砼材料用量(kg)
重量配合比
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
混凝土拌合物状态
试件编号
1h坍落度损失值
表观密度
抗压强度
组别
龄期
试压
日期
破坏荷载
(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
龄期
试压
日期
破坏荷载(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
一
7d
28d
二
混凝土配合比设计及试配原始记录(一）
SY-004A
配比名称
(设计、施工要求)
委托编号
样品编号
试验环境条件
检验类别
施工方法
收样日期
检测依据
试配日期
原材料
胶凝材料
砂
碎石
外加剂
水
其它
水泥
矿粉
粉煤灰
检验报告编号
材料基本情况
配合比
计算式
1、计算配制强度fcu，o＝fcu，k+1.645σ
2、确定胶凝材料28d抗压强度实测值 ＝0.85*1.00*42.5
③计算混凝土配合比校正系数δ=ρc.t／ρc.c＝
④校正配合比：不需校正，按上述确定的配合比即为设计配合比
⑤确定设计配合比mc:mg:ms:mw:mj:mf:mp＝
⑥核对水泥用量的符合性：
五、对配合比耐久性要求进行试验验证
水溶性氯离子含量
碱含量
抗渗等级
其他
备注:
校核： 主检
说 明
此表格由试验部门填写。
7d
28d
三
7d
28d
混凝土配合比设计及试配原始记录（三）
一、绘制28d龄期混凝土强度ƒcu.1－ƒcu,.n与其相对应的灰水比C/W关系曲线
二、通过以上Excel绘制曲线的直线公式计算出混凝土配制强度ƒcu.o所对应的灰水比
B／W＝则W／B＝
三、确定与混凝土配制强度ƒcu.o相对应的配合比并试拌
试拌配合比之四
1.填写时应参考的标准：
（1）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
（2）《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146
（3）《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281等；
2.主要填写内容包括：
（1）试配用原材料情况：材料产地、规格型号、检验数据等；
（2）配合比计算式，应将计算过程记录清楚；
（3）试配情况：混凝土坍落度、粘聚性、砂率、是否泌水离析及混凝土强度等
重量配合比
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
混凝土拌合物状态
试件编号配比之二
计算式
试拌
配合比数据
材料名称
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
石子
外加剂
水
其它
每m3砼材料用量(kg)
重量配合比
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
混凝土拌合物状态
试件编号
1h坍落度损失值
表观密度
试拌配比之三
计算式
试拌
配合比数据
3.配合比调整与确定通过绘制强度和胶水比关系图或采用插值法，选用略大于配制强度的强度对应的胶水比作进一步配合比调整偏于安全。也可以直接采用前述3个水胶比混凝土强度试验中一个满足配制强度的胶水比作进一步配合比调整，虽然相对比较简明，但有时可能强度富裕较多，经济代价略高；
4.在确定设计配合比前，应对设计规定的混凝土耐久性能进行试验验证，以保证混凝土质量满足设计规定的性能要求；