分度头和分度方法演示幻灯片
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底座是分度头的本体，分度头的大部分零件均装在基座上。底 座底面槽内装有两块定位键，可与铣床工作台面上的 (中央)T形槽相 配合，以精确定位。
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第一节万wk.baidu.com分度头
2.主轴 分度头主轴是一空心轴，前后两端均为莫氏 4号锥孔(FW 250 型)，
前锥孔用来安装顶尖或锥度心轴，后锥孔安装交换齿轮轴，用以安装 交换齿轮。主轴前端的外部有一段定位锥体 (短圆锥)，用来安装三爪 自定心卡盘的法共盘。 3.主轴锁紧手柄
第一节万能分度头
6.分度盘 分度盘装在分度手柄轴上，盘上 (正、反面)有若干圈在圆周上
均布的定位孔，作为各种分度计算和实施分度的依据。分度盘配合分 度手柄完成不是整转数的分度工作。不同型号的分度头都配有 1或2块 分度盘，FW 250型万能分度头有2块分度盘。分度盘上孔圈的孔数见 表5-1。
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第一节万能分度头
7.分度叉 分度叉由两个叉脚组成，其开合角度的大小，按分度手柄所需转
过的孔距数予以调整并固定。分度叉的功用是防止分度差错和方便分 度。 8.壳体
壳体是安装分度头主轴等零件的壳体形零件，主轴随回转体可沿 底座1的环形导轨转动，使主轴轴线在一 6 ° ~90 °的范围内做不同 仰角的调整。调整时，应先松开底座上靠近主轴后端的两个螺母，调 整后再予以紧固。 9.刻度盘
三、分度头的传动系统
万能分度头的传动系统如 图5 -2所示。
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第一节万能分度头
四、万能分度头的附件
1.尾座(图5 -3 ) 2.三爪自定心卡盘和法兰盘 三爪自定心卡盘通过法兰盘安装在分度头主轴上，用来夹持工件 3.顶尖、拨叉和鸡心夹(图5 -4 ) 4.交换齿轮架与交换齿轮
交换齿轮架用来安装交换齿轮 (见图5 -5 )。轮架1安装在分度头 的侧轴上，轴套3用来安装交换齿轮，它的另一端安装在轮架的长槽 内，调整好交换齿轮后紧固在轮架上。支撑板 4通过螺纹轴5，安装在 分度头基座后方的螺孔上，用来支撑轮架。锥颈轮轴 6安装在分度头 主轴后锥孔内，另一端安装在交换齿轮上。
最后，顶上尾座顶尖检测，如不符合要求，则仅需校正尾座，使 之符合要求，找正方法如 图5-10和图5-11所示。 3.用一夹一顶装夹
一夹一顶用于装夹较长的轴类工件。装夹工件前，应先找正分 度头和尾座的同轴度和与纵向进给方向的平行度，如 图5-12所示。
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第一节万能分度头
六、使用分度头时的注意事项
第五章分度头和分度方法
第一节万能分度头 第二节分度头分度方法 第三节铣削多边形及圆度刻线
第一节万能分度头
一、分度头的型号及功用
1.型号 万能分度头的型号由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字两部分组
成。示例如下: 常用的万能分度头有 FW200 , FW250 和FlW 320 三种，其中
FW250 型万能分度头是铣床上最常用的一种。
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第一节万能分度头
(5)调整分度头主轴的仰角时，不应将基座上部靠近主轴前端的两个内 六角形圆柱头螺钉松开，否则会使主轴的“零位”位置变动。 (6)要经常保持分度头的清洁，使用前应清除表面脏物，并将主轴锥孔 和基座底面擦拭干净，使用后将分度头擦干净放在规定的地方。
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第二节分度头分度方法
刻度盘固定在主轴的前端，与主轴一起转动。其圆周面上有 0 ° 一360 °的刻线，在直接分度时用来确定主轴转过的角度。
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第一节万能分度头
10.分度手柄 分度时，摇动分度手柄，主轴按一定传动比回转。
11.插销 插销安装在分度手柄曲柄的另一端，可随曲柄转动，与分度叉配
合进行准确分度。
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第一节万能分度头
2.功用 ①能够将工件的圆周等分或直线移距分度。 ②能把工件的轴线放置成水平、垂直或任意角度的位置。 ③通过交换齿轮，可使分度头主轴随铣床工作台的纵向进给做连续旋 转，以铣削螺旋面、螺旋槽和凸轮等型面。
二、分度头主要组成部分及功用
万能分度头的外部结构如图5-1所示。 1.底座
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第一节万能分度头
5.千斤顶 千斤顶用来支顶工件(见图5 -6 )，以增加工件的刚度，减少变形。
使用时，松开紧固螺钉4，转动螺母2，使顶头1上下移动，当顶头的 V形槽与工件接触稳固后，再拧紧紧固螺钉。
五、用万能分度头装夹工件的方法
1.用三爪自定心卡盘装夹 加工轴类工件时，可直接用三爪自定心卡盘装夹。用百分表找正
分度头是铣床的精密附件，因此在使用时应注意以下儿点 : (l)分度头蜗杆和蜗轮的啮合间隙0. 02~0. 04 mm)不得随意调整，以免 间隙过大影响分度精度，间隙过小增加磨损。 (2)在分度头上夹持工件时，最好先锁紧分度头主轴，切忌使用接长套 管套在手柄上施力。 (3)分度前先松开主轴锁紧手柄，分度后紧固分度头主轴 ;铣削螺旋槽时 主轴锁紧手柄应松开。 (4)分度时，应顺时针转动分度手柄，如手柄摇错孔位，应将手柄逆时 针转动半周后再顺时针转动到规定孔位。分度定位插销应缓慢插入分 度盘的孔内，切勿突然将定位插销插入孔内，以免损坏分度盘的孔眼 和定位插销。
一、简单分度法
简单分度法是分度中最常用的一种方法。分度时，先将分度盘 固定，转动手柄使蜗杆带动蜗轮旋转，从而带动主轴和工件转过所需 的度(转)数
工件外圆，必要时在卡爪内垫铜片，如 图5 -7所示。用百分表找正端 面时，用铜锤轻轻敲击高点，使端面圆跳动符合要求。
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第一节万能分度头
2.用两顶尖装夹 两顶尖用于装夹两端有中心孔的工件。装夹工件前，应先找正
分度头后找正尾座。找正时，取锥度心轴放入分度头主轴锥孔内，用 百分表找正心轴a点处的圆跳动，如图5 -8所示。符合要求后，再找正 心轴a和a' 点处的高度误差。
通常用于在分度后锁紧主轴，使铣削力不致直接作用在分度头 的蜗杆、蜗轮上，减少铣削时的振动，保持分度头的分度精度。 4.侧轴
用于与分度头主轴间或铣床工作台纵向丝杠间安装交换齿轮，进 行差动分度或铣削螺旋面或直线移距分度 5. 丝杆脱落手柄
用以脱开蜗杆与蜗轮的啮合，进行按刻度盘 9直接分度
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2.主轴 分度头主轴是一空心轴，前后两端均为莫氏 4号锥孔(FW 250 型)，
前锥孔用来安装顶尖或锥度心轴，后锥孔安装交换齿轮轴，用以安装 交换齿轮。主轴前端的外部有一段定位锥体 (短圆锥)，用来安装三爪 自定心卡盘的法共盘。 3.主轴锁紧手柄
第一节万能分度头
6.分度盘 分度盘装在分度手柄轴上，盘上 (正、反面)有若干圈在圆周上
均布的定位孔，作为各种分度计算和实施分度的依据。分度盘配合分 度手柄完成不是整转数的分度工作。不同型号的分度头都配有 1或2块 分度盘，FW 250型万能分度头有2块分度盘。分度盘上孔圈的孔数见 表5-1。
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7.分度叉 分度叉由两个叉脚组成，其开合角度的大小，按分度手柄所需转
过的孔距数予以调整并固定。分度叉的功用是防止分度差错和方便分 度。 8.壳体
壳体是安装分度头主轴等零件的壳体形零件，主轴随回转体可沿 底座1的环形导轨转动，使主轴轴线在一 6 ° ~90 °的范围内做不同 仰角的调整。调整时，应先松开底座上靠近主轴后端的两个螺母，调 整后再予以紧固。 9.刻度盘
三、分度头的传动系统
万能分度头的传动系统如 图5 -2所示。
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四、万能分度头的附件
1.尾座(图5 -3 ) 2.三爪自定心卡盘和法兰盘 三爪自定心卡盘通过法兰盘安装在分度头主轴上，用来夹持工件 3.顶尖、拨叉和鸡心夹(图5 -4 ) 4.交换齿轮架与交换齿轮
交换齿轮架用来安装交换齿轮 (见图5 -5 )。轮架1安装在分度头 的侧轴上，轴套3用来安装交换齿轮，它的另一端安装在轮架的长槽 内，调整好交换齿轮后紧固在轮架上。支撑板 4通过螺纹轴5，安装在 分度头基座后方的螺孔上，用来支撑轮架。锥颈轮轴 6安装在分度头 主轴后锥孔内，另一端安装在交换齿轮上。
最后，顶上尾座顶尖检测，如不符合要求，则仅需校正尾座，使 之符合要求，找正方法如 图5-10和图5-11所示。 3.用一夹一顶装夹
一夹一顶用于装夹较长的轴类工件。装夹工件前，应先找正分 度头和尾座的同轴度和与纵向进给方向的平行度，如 图5-12所示。
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六、使用分度头时的注意事项
第五章分度头和分度方法
第一节万能分度头 第二节分度头分度方法 第三节铣削多边形及圆度刻线
第一节万能分度头
一、分度头的型号及功用
1.型号 万能分度头的型号由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字两部分组
成。示例如下: 常用的万能分度头有 FW200 , FW250 和FlW 320 三种，其中
FW250 型万能分度头是铣床上最常用的一种。
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(5)调整分度头主轴的仰角时，不应将基座上部靠近主轴前端的两个内 六角形圆柱头螺钉松开，否则会使主轴的“零位”位置变动。 (6)要经常保持分度头的清洁，使用前应清除表面脏物，并将主轴锥孔 和基座底面擦拭干净，使用后将分度头擦干净放在规定的地方。
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第二节分度头分度方法
刻度盘固定在主轴的前端，与主轴一起转动。其圆周面上有 0 ° 一360 °的刻线，在直接分度时用来确定主轴转过的角度。
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10.分度手柄 分度时，摇动分度手柄，主轴按一定传动比回转。
11.插销 插销安装在分度手柄曲柄的另一端，可随曲柄转动，与分度叉配
合进行准确分度。
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2.功用 ①能够将工件的圆周等分或直线移距分度。 ②能把工件的轴线放置成水平、垂直或任意角度的位置。 ③通过交换齿轮，可使分度头主轴随铣床工作台的纵向进给做连续旋 转，以铣削螺旋面、螺旋槽和凸轮等型面。
二、分度头主要组成部分及功用
万能分度头的外部结构如图5-1所示。 1.底座
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5.千斤顶 千斤顶用来支顶工件(见图5 -6 )，以增加工件的刚度，减少变形。
使用时，松开紧固螺钉4，转动螺母2，使顶头1上下移动，当顶头的 V形槽与工件接触稳固后，再拧紧紧固螺钉。
五、用万能分度头装夹工件的方法
1.用三爪自定心卡盘装夹 加工轴类工件时，可直接用三爪自定心卡盘装夹。用百分表找正
分度头是铣床的精密附件，因此在使用时应注意以下儿点 : (l)分度头蜗杆和蜗轮的啮合间隙0. 02~0. 04 mm)不得随意调整，以免 间隙过大影响分度精度，间隙过小增加磨损。 (2)在分度头上夹持工件时，最好先锁紧分度头主轴，切忌使用接长套 管套在手柄上施力。 (3)分度前先松开主轴锁紧手柄，分度后紧固分度头主轴 ;铣削螺旋槽时 主轴锁紧手柄应松开。 (4)分度时，应顺时针转动分度手柄，如手柄摇错孔位，应将手柄逆时 针转动半周后再顺时针转动到规定孔位。分度定位插销应缓慢插入分 度盘的孔内，切勿突然将定位插销插入孔内，以免损坏分度盘的孔眼 和定位插销。
一、简单分度法
简单分度法是分度中最常用的一种方法。分度时，先将分度盘 固定，转动手柄使蜗杆带动蜗轮旋转，从而带动主轴和工件转过所需 的度(转)数
工件外圆，必要时在卡爪内垫铜片，如 图5 -7所示。用百分表找正端 面时，用铜锤轻轻敲击高点，使端面圆跳动符合要求。
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第一节万能分度头
2.用两顶尖装夹 两顶尖用于装夹两端有中心孔的工件。装夹工件前，应先找正
分度头后找正尾座。找正时，取锥度心轴放入分度头主轴锥孔内，用 百分表找正心轴a点处的圆跳动，如图5 -8所示。符合要求后，再找正 心轴a和a' 点处的高度误差。
通常用于在分度后锁紧主轴，使铣削力不致直接作用在分度头 的蜗杆、蜗轮上，减少铣削时的振动，保持分度头的分度精度。 4.侧轴
用于与分度头主轴间或铣床工作台纵向丝杠间安装交换齿轮，进 行差动分度或铣削螺旋面或直线移距分度 5. 丝杆脱落手柄
用以脱开蜗杆与蜗轮的啮合，进行按刻度盘 9直接分度
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