钢结构工程施工方法与技术措施

钢结构工程施工方法与技术措施

1、钢结构概况

本工程钢结构形式为钢框架及钢桁架结构，框架为二层框架楼，一层层高为5m,二层层高为4.5m。单品钢柱最重为1.23t,单品钢梁最大重量为0.9t。主桁架有9榀，重量为79.76t，单榀桁架高3.0m，最大重10.1t。长36m。

钢结构模型

屋面钢桁架

主桁架连、连接桁架CHJ1-2(CHJ1-2A)

连接桁架CHJ1-2(CHJ1-2A) 连接桁架CHJ1(CHJ1A)

1 加工制作准备

技术人员应提前充分熟悉图纸，对阅图审图中发现的问题即时反馈给项目部，汇总后在图纸会审会议上提交处理。

按图纸材料表实际数量编制材料预算，确定合理的材料余量。由采购部门及时采购有关规格的钢材及其它辅材。

备齐本工程的正式施工图，满足技术人员、作业人员施工需要备齐相关规范及标准和本企业有关的技术质量标准。

2 施工场地准备

1、确定桁架制作场地、桁架杆件堆放场地，满足批量流水作业要求。

2、考虑50t汽车吊进场对道路的要求。

3、桁架主体在地面拼装，应尽量避免在平面上各参建单位工作面上的交叉，如确

需交叉作业，要协调制定合理的工作计划。

4、根据施工方案，划分各种机械的活动工作区域，安排好施工顺序，保证顺利施工。

3原材料的采购及检验

3.1原材料的采购

1、主要受力构件的材料

钢结构的主材采用Q345B钢，檩条采用Q345B钢，其机械性能（抗拉强度、延伸率、屈服强度、冷弯性能）和化学成分（C、Si、Mn、P、S），应分别符合《低合金高强度钢结构》GB/T1591-2008和《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。

2、焊接材料

焊接Q345B钢时可按下表选用焊条和焊丝，或由施工单位根据其工艺评定及有关国家标准进行选定：

焊条应满足《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117－2012中有关规定，焊丝应满足《气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝》GB/T8110－2008和《热强钢焊条》GB/T5118－2012中有关规定，焊剂应满足《低合金钢埋弧焊用剂》GB/T12470－2003中相关规定。

3.2原材料的检验

1、工程所用的钢材，应具有质量证明书，并符合设计要求，当对钢材的质量有疑义时应按国家现行有关标准进行抽样复检。

2、所采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂证明书，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

3、对高强螺栓必须逐根目测合格，并按规定抽样作拉力试验。

4钢结构制作

4.1加工厂介绍

陕建钢构有限公司成立于2010年5月，注册资本6000万元，占地127.84亩，总投资 4.98亿元；公司位于西咸新区泾河新城泾阳县高庄工业园区，一期建筑面积24922m2。主要生产H型钢结构、箱型构件、管桁架、型钢桁架、螺栓球等。

主要生产线有4条，其中包括轻型H型钢构，重型H型钢构各一条，箱型梁生产线一条，管桁架生产线一条。

5抛丸工艺内容

1、检查标签，之后除去标签，待喷完后再挂上标签；

2、进行抛丸，采用八抛头BP-8-15000型抛丸机，抛丸材料采用80% 1.6～0.63粒径的钢丸及20%的高硬度SS600棱角砂；抛丸速度：0.5～2m/min，加工后的钢材表面呈现灰白色；

3、构件采用抛丸机或抛管机进行抛丸除锈，除锈等级应达到《未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T8923.1-2011）中Sa2.5级；

4、抛丸后，用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净构件上的锈尘和残余磨料(磨料须回收)。

5.1 桁架构件的基层表面处理

(1) 钢构件基层表面处理方式

采用全自动机械抛丸除锈方式。利用钢制弹丸由高速旋转的叶轮产生离心力加速达到每秒70～80米速度而产生的动能轰击到工件表面，将工件表面上的氧化皮或锈蚀层清除掉。

(2) 钢构件基层表面处理时的工件状态。

半成品状态。即钢构件基层表面处理时应待钢构件的机械加工或成型焊接加工结束后进行，并清除工件表面厚的锈层、可见的油脂和污垢。

(3) 钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级

抛丸除锈的质量等级必须达到《未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢

材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T8923.1-2011）中规定的Sa2.5级标准。

(4) 钢构件基层表面处理质量控制

抛丸除锈使用的钢丸必须符合质量标准和工艺要求，钢丸直径控制在0.8～1.2mm 之间，对允许重复使用的钢丸，必须根据规定的质量标准进行检验，确认合格后方能使用。

抛丸除锈操作环境的相对湿度不应大于85％，确保钢材表面不生锈。

抛丸除锈操作时，应根据各种不同规格的杆件，选取与之相适应的工件输送速度，使工件表面达到规定的粗糙度。

桁架杆件上料、下料时要做到轻拿轻放，抛丸处理后的杆件要存放于无积水、无积尘、无油污和通风干燥的场所进行表面防腐处理。

(5) 钢构件基层表面处理质量检验

抛丸除锈后，用肉眼检查桁架钢构件外观，应无可见油脂、污垢、氧化皮、焊渣、铁锈和油漆涂层等附着在工件表面，表面应显示均匀的金属光泽。

检验钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当人工照明条件下进行，检查人员应具有正常的视力。

待检查的钢材表面应与现行国家标准《未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T8923.1-2011）规定的图片对照观察检查。

(6) 钢构件基层表面抛丸除锈后的处理

用压缩空气或毛刷、抹布等工具将工件表面的浮尘和残余碎屑清除干净。

钢构件基层表面抛丸除锈施工验收合格后必须在6小时内喷涂第一道防锈底漆。

6 钢结构的涂装

6.1 涂装工艺过程和涂装部位

本工程钢结构涂装分成工厂和现场两部分，所有构件底漆在工厂内完成，现场拼装、焊接完成后，对焊接位置做表处理后，进行补底漆工作，中间漆、面漆在现场由工厂涂装人员进行喷涂，防火涂料由专业厂家完成。

所有涂料按涂装配套设计要求采购，涂料进厂时应有规定的国家法定检测机构的涂料检验证书，只有合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。

不需涂装的部位：现场对接端的30～50mm范围内；摩擦面上；设计图纸规定的部