保护帽接地线施工作业指导书

保护帽浇制、接地线安装施工作业指导书

安徽送变电工程公司

二零零七年一月

批准：日期：

安全审核：日期：

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质量审核：日期：

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技术审核：日期：

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保护帽、接地线施工作业指导书适用范围

本作业标准适用于由本公司施工的送电线路工程保护帽及接地线施工作业。

引用标准

国家《规程》、《规范》

《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)

《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55-2000)

《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107-87)

《建筑用砂》（GB/T 14685-2001）

《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685-2001）

《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）

《电力建设安全工作规程(第2部分：架空电力线路部分)》(DL5009·2-2004)

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

本公司制定的程序文件

《送电线路施工过程控制程序》（编号：MP16）

作业准备

作业所需的工器具、仪器的规格及要求

施工用钢卷尺等测量器具必须经定期检验合格方能使用。

施工用工器具已经检查完好、试用合格，无隐患存在。

作业前的准备工作及条件

工器具已齐全、到位。已按照保护帽规格定制模板。

组织全部施工人员认真学习本作业指导书及相关《规程》；施工安全、技术质量交底已经完成，确保施工人员对本作业指导书或相关基础施工技术措施充分理解。

作业前，将现场浇注使用的砂、石等自购地方性材料及水泥必须送检合格，并由项目部书面通知后方可使用。

作业流程、作业方法和要求

作业流程图

作业方法和要求 1、保护帽施工

（1） 铁塔经验收合格后即可浇制混凝土保护帽，具体施工安排应按项目部统一安排进行。

浇制前应对地脚螺栓严格检查，地脚螺栓不紧或数量缺少的塔位严禁浇制保护帽,支模前应将立柱面及塔脚板清理干净。

（2） 保护帽尺寸由基础立柱断面尺寸大小确定，具体如下表（单位：mm ）,如设计或业主

另有要求,按设计或业主要求执行.

基础断面尺寸 600 800 1000 1200 1400及以上

保护帽断面尺寸 500 600 800 800 1000 保护帽高度

200

200

250

250

300

（3） 保护帽所用模板应使用统一定制的钢模板,规格为5mm ×45mm ×L ，L 为模板的长度；

模板间连接采用φ12螺栓连接.严禁使用其他板材拼凑，钢模板应按保护帽尺寸事先定制，具体要求如下：

①使用前，对模板表面粘结物需清除干净，涂上隔离剂（新机油）。 ②严禁使用严重损伤变形的模板。

③根据保护帽尺寸的规定，选择相应类型的模板.严格控制断面尺寸，组合时模板的接缝应紧密,螺栓必须紧到位。 ④保护帽模板的选择、安装及加固

保护帽模板选用异型模板，其中A 、C 面相同，B 、D 面相同（见图三）。A 、C 面模板简图见图一，B 、D 面模板简图见图二。

2 支模板

3 模板找正

7 接地线安装

4 保护帽浇制

5 拆 模

6

养 护

8

验 收 1

施工准备

图一 AC 面钢模板的正面、侧面

连接用螺栓孔 图二BD 面钢模板的正面、侧面

连接用螺栓孔

⑤模板找正

根据立柱断面尺寸及保护帽断面尺寸确定立柱模板与基础立柱边距离，通过钢卷尺准确确定模板位置，相邻腿保护帽模板需带线找正以保证保护帽整体与立柱不存在扭转或偏心。

保护帽找正后，在模板四周使用块石或沙袋等重物将模板固定住。

保护帽混凝土浇制一半及结束时需两次复查保护帽位置是否移动、倾斜或变形，并及时纠正。

（4）混凝土浇制

保护帽混凝土标号与基础混凝土标号相同。混凝土应采用与基础相同配合比、相同原材料进行浇制。具体配合比以项目部下发的《业务联系单》为准。人工搅拌必须在干净铁皮上进行,采用“三干三湿”法，搅拌时需每工作日对原材料用量计量两次，搅拌至稠度适当、均匀、颜色基本一致为止.有条件者,建议使用机械搅拌,相关要求与基础混凝土搅拌要求相同.

气温低于0℃或下雨天，不宜进行保护帽浇制施工，以防止保护帽被冻或表面被淋，但采取妥善措施可以保证保护帽不被冻或被雨淋可以施工。

因保护帽空间狭小，不方便机械振捣，故混凝土搅拌一定要充分，且搅拌结束至下料之间时间不得超过20分钟，以防止混凝土变硬不利于振捣。

保护帽混凝土必须良好振捣，以防止保护帽出现蜂窝、麻面等现象。振捣可使用自制φ20×300mm 钢钎进行，混凝土每浇制10cm 高度，必须充分振捣一次，并配合

保护帽模板

连接螺栓

连接螺栓

B

D

C A

图三 保护帽模板安装示意图

使用橡胶锤敲击模板外侧，以消除气泡。

保护帽上表面应在混凝土凝固前进行收光3-4次，严禁洒干水泥。表面应光滑平整

美观，保护帽顶面应做成四面坡面，坡高50mm，外形如图四所示，主材边与斜坡

棱距离为50mm.在书面征得运行单位同意后，保护帽顶面可做成平面,如图五。

图四图五

保护帽浇制结束应清除塔位附近混凝土残渣,特别是塔材、基础立柱上的残渣，做

好现场清理和文明施工。

保护帽尺寸允许偏差:

项目断面尺寸高度与立柱偏心与立柱扭转

允许偏差-1%～+1%0～1%10mm10′

严禁出现涨模、变形等现象，否则，必须重新浇制。

（5）养护

任何情况下，保护帽浇制后拆模时间不得小于一昼夜（24h），为保护其表面不受破坏，保护帽浇制结束后3日内不得进行接地线安装，保护帽养护方法与基础混凝土养护方法相同，应特别注意冬期及夏季混凝土养护，要求如下：

①夏季保护帽养护注意事项

自保护帽浇制完毕后6小时，保护帽外露部分要加遮盖物（麻袋片或稻草包），并

开始浇水养护；当气温较高、干燥有风天气时3小时后就要开始养护。浇水养护时

间不得少于5昼夜，在炎热、干燥地区应加长浇水养护时间。养护所用的水，要求

与拌制混凝土所用的水相同。

拆模：保护帽浇制完毕48小时后，且当砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而

受到损害、方可进行拆模。砼表面若有蜂窝、麻面等缺陷时，不得刷水泥浆或盲目