固定卷扬式启闭机安装方案

固定卷扬式启闭机安装方案

1、组装启闭机前，应根据设计图纸及其它技术文件编制安装工艺流程，以保证启闭机及其附属设备的各项性能符合图纸要求及规定。

2、启闭机安装施工工艺流程

3、设置测量点作为安装基准点，并加以保护，留到验收合格为止。自行设计制作简易安装检测架，通过自制线架挂垂球来找正启闭机机座的左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，手动葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm，高程偏差不应超过±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。

4、机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中的埋筋搭接，加固焊接，方可浇筑二期混凝土。在混凝土强度尚未达到设计强度时，不可拆除和改变安装启闭机用的临时支撑。

5、启闭机电气设备安装完毕，二期混凝土强度达到要求，可作调试试验，但试验前应根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。

6、固定卷扬式启闭机的试运转：试运转前15天通知制造厂、设计、监理工程师，试运转时，各方均有代表在场，方能作试验。

6.1空载运行，启闭机不与闸门连接的情况下进行。首先应对电气、机械部分进行检查和必要的试验，确认一切正常后，再作启闭机升降机构的空载运行，在试验过程中，检查电气、机械各部分运行情况。

6.2带负荷试验，即启闭机与拉杆、闸门进行连接，在闸门不受水压力的情况下，对升降机构分别在行程内升降往返三次。在试验过程中，对电气和机械部分进行检查。a、电动机运行平缓，三相电流平衡。b、电气设备无异常发热、烧损、冒火等现象。c、机械部分运转时，均不应有冲击和其它异常。d、运行时，制动闸瓦应全部离开

制动轮,制动时应平稳、无冲击。e 、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不超过65℃。f、闸门上两个吊点的高程位置应一致，闸门在升降过程中无卡阻现象。g、高度显示装置，行程限位装置动作正常。试验后，对试验有关情况均作记录交监理工程师。

启闭机安装电气设备

1.启闭机电气设备安装程序

2、电气二次安装按常规进行。一般要求先熟悉审核图纸，再按图纸开始施工。电缆敷设时要有专人指挥，注重工艺，固定可靠。电缆接线时要回路标记准确、清晰规范，异形管三面写明电缆号、回

路号和端子号。高压电缆头要做耐压试验。所有设备接地良好。如果有计算机监控系统，在安装时应注意以下几点：

a、电气安装人员应熟悉施工图纸并掌握计算机监控系统的工作原理，产品性能和技术规范，严格施工。

b、所有设备安装、固定应按设计进行，作到正确、可靠，接地良好。

c、所有电缆完好无损、连接正确、可靠，核对准确，满足技术规范要求。

d、本系统的二次电缆中开关量、模拟量、输入输出量最好分别用单独的电缆传送。避免电压、电流和量的混杂。

3、设备安装完毕调试前，编写调试大纲，审批后严格按大纲调试，详细记录调试数据，提交调试报告。启闭机电气设备安装和试验应按相应规范、图纸和DL/T5019-94有关的规定进行。电气设备接地可靠。调试完后先做模拟动作试验并且正常后再做空载试验。空载试验应参照相关规范和招标书中6.5.1、6.5.2等条款执行。空载试验正常后再和监理工程师商定动、静负荷试验。每一种试验必须在前一种试验合格的基础上进行。并对主梁的挠度、永久变形进行测量，记录。

空载试验——静负荷试验——动负荷试验