机械过滤器主要技术参数解析
双介质过滤器说明书
c.反洗
双介质机械过滤器使用说明书
开启反洗泵，打开反洗阀，水流将脱Байду номын сангаас的污物冲洗掉。至排水浊度
＜3 度，停运反洗泵，关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在 30m/h 左
右，以无烟煤正常颗粒不被冲出为宜。
d.静置
反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。
e.正洗
打开进水阀、下排阀，工作流量与制水工况相同，正洗至排水浊度
本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程 序请以“运行说明”为准。 6.1 正洗
打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶 段，滤速控制在 6-10m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭 下排阀，进入制水工况。 6.2 制水
流速控制在 6-10m/h，此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清， 工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过 滤器压差≥0.05MPa 时，必须进行反洗。 6.3 反洗 a.排水
各个压力表点压力值正 常
3. 日常运行检查：
有泄露须停车，卸压后拧紧 泄漏处紧固件 根据运行说明要求检查后， 为确保设定值将阀门开度锁 定
压力异常，采取处理措施
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。
检查周期 2-4 小时
4、滤料补充
检查项目
检查有否漏 水
检查方法或检查点
设备的各密封部位 及附属阀门等各处
九、过滤器流程示意及控制步骤程序表
状态
阀门 进水阀 AA101 出水阀 AA 102 反洗阀 AA 103 反排阀 AA 104 正排阀 AA 105 进气阀 AA 106 排气阀 AA 107 进水泵 AP101 反洗泵 AP102 罗茨风机 AP103
机械过滤器的性能指标分析说明
机械过滤器的性能指标分析说明机械过滤器是常用的过滤设备，小编带大家了解下机械过滤器的性能指标：1.过滤精度机械过滤器的过滤精度是指过滤器对不同尺寸颗粒污染物的滤除能力，常用绝对过滤精度，过滤比和过滤效率等指标来评定，过滤精度分为粗(d≥0.1mm)、普通(d≥0.01mm)、精(d≥0.005mm)、和特精(d≥0.001mm)四个等级。
(1)绝对过滤精度是指能够通过过滤器的最大坚硬污染颗粒的尺寸，以微米表示。
它可用试验方法测定。
(2)过滤比(β值) 是指过滤器上游油液中单位容积中大于某给定尺寸x的污染物颗粒数Nu与下游油液中单位容积中大于同一尺寸的污染物颗粒数Nd之比值，即对某一尺寸x的污染颗粒而言，其过滤比βx的表达式为βx=Nu/Ndβx=75时 ,则绝大部分尺寸大于x的污染颗粒被滤除,因此x值可认为是该过滤器的绝对过滤精度。
过滤比已被国际标准化组织采纳作为评定过滤器过滤精度的性能指标。
(3)过滤效率Ec 反映过滤器滤除油液中污染颗粒的能力，可用下式表示Ec=(Nu-Nd)/ Nu=1-(1/β)2.压降特性液压回路中的过滤器对油液来说是一种液阻，因而油液经过时必然要产生压降。
一般来说，在滤芯尺寸和油液流量一定的情况下，滤芯的过滤精度越高，则其压降越大，在流量一定的情况下，滤芯的有效过滤面积越大，或油液的粘度越小，则压降越小。
滤芯所允许的最大压降，应以使滤芯不致发生结构性破坏为原则。
通常，航空、舰艇用过滤器的初始压降不应超过0.25MPa;机械用过滤器的压降不大于0.08 MPa～0.15MPa。
3.纳垢容量过滤器在压力降大于其规定限值之前截留的污染物的问题称为纳污容量，以重量(g)表示。
过滤器的纳垢容量越大，则其寿命越长，所以它是反映过滤器寿命的重要指标。
过滤器的有效过滤面积越大，则纳垢容量也就越大。
过滤器的设计过滤面积为 A = qη/(Δpα)式中，q为过滤器的额定流量(L/min);η为油液的动力粘度(Pa·s);Δp为压力降(MPa);α为滤芯单位面积的通油能力(L/cm2),由实验确定。
机械过滤器技术介绍
机械过滤器技术介绍机械过滤器机械过滤器也称压力过滤器，如只装一种石英砂滤料，则称为砂滤器，内部装有两种或以上（石英砂和无烟煤等）过滤介质，也称多介质过滤器。
其主要作用是去除粒度大于20μm的机械杂质，经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU，CODMn 小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。
机械过滤器根据需要滤料可以分为单层、双层和多层三种单层滤料在承托层上放置滤料，通常分为两种，一种是均匀滤料，由粒径0.5-0.53mm的石英砂组成，层厚700mm；另一种是不均匀滤料，粒径为0.3-0.63mm的石英砂，厚度600-700mm。
由于目前大部分机械过滤器采用滤头布水，承托层可用2-4mm粗砂铺垫100mm即可，先粗后细分层放入。
单层滤料的正常滤速为8-10m/h。
双层滤料滤料分两层，上层为直径0.65-0.77mm的无烟煤，厚度460mm，下层为直径0.45-0.6mm 的石英砂，厚度为230mm。
多层滤料比一般单层、双层滤料具有更大的截污能力和适应性，过滤效果较好。
较常用的为三层滤料，最多的有五层滤料，总高度为1200mm。
从上至下为：硬压胶粒，d=5mm（相对密度1.25，容重0.91g/cm3）；无烟煤，d=2-3mm（相对密度1.75，容重0.95g/cm3）；石英砂，d=0.5-1mm（相对密度2.66，容重1.75/cm3）；石榴石，d=0.3-0.5mm，2-3mm（相对密度4.5，容重2.95g/cm3）；砾石（承托层），d=10mm（相对密度2.6，容重1.85g/cm3）；常见机械过滤器直径为φ300-3200mm组成，处理水量为1-100m3/h不等。
一般以1000mm 作为分界，φ1000mm以下为小型，φ1000mm以上为大型。
小型压力机械过滤器一般由两种材料制成：一种是钢（内涂防腐材料）或不锈钢制成的容器，工作压力≤0.6Mpa，令一种是由硬质工程塑料或玻璃钢制成容器，工作压力≤0.25Mpa。
石英砂过滤器
石英砂机械过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：
1.进水浊度：< 10 NTU
2.出水浊度：< 1 NTU
3.工作压力: < 0.6MPa
100
2
4～8
100
4
16～32
100
三、结构形式：
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
4.工作温度: 5-50℃
5.处理量: 40m3/h
6.水反洗强度: 20-30m/h
7.气擦洗Байду номын сангаас度: 15L/m2.s
8.石英砂规格：0.4～0.65mm（不均匀系数＜2）
9．承托层：（如设备要求）
层次
（自下向上）
尺寸
（mm）
厚度
（mm）
层次
（自下向上）
尺寸
（mm）
厚度
（mm）
1
2～4
100
3
8～16
机械过滤器的特点与适用范围
机械过滤器的特点与适用范围
机械过滤器主要去除污水中的油类和悬浮物。
该设备具有较强吸附能力、抗压能力强、化学性能稳定、耐磨性能好、清水能力好、搞油浸并经特殊加工核桃壳为过滤介质，该设备可根据水质要求，采取单台或多台组合使用。
过滤介质为：活性炭、石英砂、高效纤维球。
主要特点：
1、过滤精度高：水中悬浮物的去除率接近100%，经混凝处理的地表水，进水浊度≤20NTU 时，出水浊度可控制在零度。
2、过滤速度快：设计流速为30m/h，为传统过滤器的3-5倍。
街污容量大：一般为5-
10Kg/m3,是传统过滤器的2-4倍。
3、占地面积小：相同出力，占地仅为传统过滤器的1/3-1/2.
4、自耗水率低：为周期制水量的1%，，传统过滤器为周期制水量3%以上。
5、可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参考可根据需要随时调节。
适用范围：
脱色、除臭袜、各种溶解性有机物；在纯水工艺中可作为离子交换、电渗析、反渗透的预处理，一去除有机物、胶体和余氯等；也可作为二级处理后的深度处理手段，以保证回用水的质量。
机械过滤器说明书
精心整理机械过滤器MechanicalFilter7、日常管理及注意事项 (3)8、常见问题及处理方法 (3)1.概述机械过滤器是工业水处理过程主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2.机械过滤器的作用当原水通过机械过滤器时，由于机械过滤器中德过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过机械过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3.机械过滤器的结构3.1机械过滤器的分类机械过滤器直径?300mm-?3000mm，依据直径大小可分为大过滤器和小过滤器。
石英砂：0.4-1毫米。
石英砂：1-2毫米。
石英砂：2-3毫米。
砾石：约10毫米。
4.2流量0.5-80吨/时。
4.3工作压力小于0.5Mpa。
4.4反洗强度水：4-121/S.m2，膨胀率：25-45%；气：10-181/S.m2，膨胀率：10-15%。
4.5进水压力大于0.1Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）。
5.机械过滤器的安装5.1安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）；5.25.35.45.55.66.6.16.26.3时，设备需要反洗。
开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。
反洗时间约20-45分钟。
然后关闭进水泵，关闭各阀。
6.4正洗每次反洗结束后，需进行正洗。
开启上进水阀V2及进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。
正洗时间约15-30分钟。
至下排出水清澈为止。
然后关闭进水泵，关闭各阀。
机械过滤器可进入正常运行或待机状态。
机械过滤器阀门编号示意图7.日常管理及注意事项7.1系统长期停运后，重新开启时，要对氯料进行约5分钟的反洗，冲洗至出水清澈为止。
机械过滤器技术介绍
机械过滤器技术介绍机械过滤器机械过滤器也称压力过滤器，如只装一种石英砂滤料，则称为砂滤器，内部装有两种或以上（石英砂和无烟煤等）过滤介质，也称多介质过滤器。
其主要作用是去除粒度大于20μm的机械杂质，经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU，CODMn 小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。
机械过滤器根据需要滤料可以分为单层、双层和多层三种单层滤料在承托层上放置滤料，通常分为两种，一种是均匀滤料，由粒径0.5-0.53mm的石英砂组成，层厚700mm；另一种是不均匀滤料，粒径为0.3-0.63mm的石英砂，厚度600-700mm。
由于目前大部分机械过滤器采用滤头布水，承托层可用2-4mm粗砂铺垫100mm即可，先粗后细分层放入。
单层滤料的正常滤速为8-10m/h。
双层滤料滤料分两层，上层为直径0.65-0.77mm的无烟煤，厚度460mm，下层为直径0.45-0.6mm 的石英砂，厚度为230mm。
多层滤料比一般单层、双层滤料具有更大的截污能力和适应性，过滤效果较好。
较常用的为三层滤料，最多的有五层滤料，总高度为1200mm。
从上至下为：硬压胶粒，d=5mm（相对密度1.25，容重0.91g/cm3）；无烟煤，d=2-3mm（相对密度1.75，容重0.95g/cm3）；石英砂，d=0.5-1mm（相对密度2.66，容重1.75/cm3）；石榴石，d=0.3-0.5mm，2-3mm（相对密度4.5，容重2.95g/cm3）；砾石（承托层），d=10mm（相对密度2.6，容重1.85g/cm3）；常见机械过滤器直径为φ300-3200mm组成，处理水量为1-100m3/h不等。
一般以1000mm 作为分界，φ1000mm以下为小型，φ1000mm以上为大型。
小型压力机械过滤器一般由两种材料制成：一种是钢（内涂防腐材料）或不锈钢制成的容器，工作压力≤0.6Mpa，令一种是由硬质工程塑料或玻璃钢制成容器，工作压力≤0.25Mpa。
机械过滤器技术参数分析
机械过滤器技术参数分析机械过滤器(石英砂过滤器)为压力式过滤器，采用ABS蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层级配布水，内装若干种规格精制石英砂滤料，阻力小、通量大。
利用过滤器内所装的填料来截留去除水中悬浮微粒和胶体杂质。
主要用于反渗透，电渗析，离子交换，软化除盐系统前的预处理，也可用作水质要求不高的工业给水粗过滤，循环冷却水，污水及中水回用水处理。
机械过滤器
主要技术参数：
工作压力：0.05MPa-0.6MPa
工作温度：5℃-40℃(特殊温度可定做) 单机流量：0.5 m3/h-80 m3/h
操作方式：手动或自动控制
产品规格：Φ173-Φ3200
过滤速度：5m/h-12 m/h 最大15 m/h 筒体材质：304、Q235衬胶或涂环氧。
分离机、过滤机、过滤器技术参数
NYB-10过滤机技术参数1、型号：NYB-102、过滤面积：10平方3、筒体直径：Φ8004、材质为不锈钢304，面网板为不锈钢316L，目数320目5、内外抛光精度0.6um。
6、工作压力：0.4Mpa，设计压力：0.5Mpa7、配DN300气动蝶阀DL（T）-1P1S过滤机技术参数1、型号：DL（T）-1P1S2、过滤面积：0.25平方3、材质为不锈钢304，内外抛光精度0.6 um。
4、工作压力：0.4Mpa，设计压力：0.5Mpa5、内衬1um尼龙滤袋。
每台送3个滤袋。
DHZ360分离机参数DHZ系列碟式分离机系全自动排渣型的油脂精炼专用设备，具有转速高、运转平稳、进出口系统全部密封、噪音小、分离效果好等优点。
自行专业设计的向心泵系统具有输出压力稳定、调节范围大、操作方便等特点。
同时该系列分离机专门设计具有安全保护装置的全自动控制柜，安装有国内先进的自动振动检测仪，随时可观察分离机的振动值。
我们可以直接在显示屏上调节分离机的各个参数使分离与排渣达到最佳效果。
该机已广泛应用于植物油连续精炼中的脱胶、脱皂和水洗工艺中。
一、技术条件１、执行标准：GB10897 碟式分离机技术条件GB10898 碟式分离机试验方法JB/T53206-94 碟式分离机质量分等JB/T7231-94 碟式植物油分离机２、主要技术参数2.1 转鼓内径360mm2.2 转鼓转速约7020rpm2.3 转鼓材料1Cr17Ni2 碟片材料1Cr18NI9Ti2.4 立轴轴承SKF2.5 电机Y160L-4-B5 7.5Kw2.6 外形尺寸1500x1100x1400３、分离要求3.1 分离温度80～95℃。
3.2 皂脚干基含油不大于23%（以普通植物油计）。
3.3水洗分离机水中含油不大于0.3%（以普通植物油计）。
3.4向心泵的出口压力：0～0.3Mpa3.5进口压力：0～0.1MPa４、全自动控制柜（用户只需提供380V电源）4.1带PLC全自动控制装置，双行中文液晶显示器。
精密过滤器的性能特点及技术参数简介
精密过滤器的性能特点及技术参数简介一、概述精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯，用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤，通量大、耗材本钱低、外表抛光或亚光，内表面酸洗钝化处置。
进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数：一、工作压力：二、工作温度：5℃-40℃(特殊温度可定做)3、滤芯接口：平压式、插入式4、过滤精度：3μm-100μm五、滤芯数量：1芯-180芯六、滤芯长度：10”-50”7、单台流量：m³/h -300 m³/h八、筒体材质：304、316L、Q235衬胶三、精密过滤器的工作原理精密过滤器是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。
成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同，过滤孔径也不相同。
精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在μm范围。
同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。
线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯，最高利用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高利用温度120℃。
四、精密过滤器特征1.材质及结构圆柱形壳体，304、316L不锈钢，可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。
二、规格滤芯数量：单支或多支滤芯。
滤芯长度：单节、二节、三节、四节(每10″为一节);滤芯安装形式：国际通用平压式、卡入式和插入式;筒体与底座联接方式：快开型、法兰型;介质进、出口连接方式：快开型、螺纹型、和法兰型;可过滤介质：液体、气体。
3.性能特点(1)过滤精度高，滤芯孔径均匀;(2)过滤阻力小，通量大、截污能力强，利用寿命长;(3)滤芯材料干净度高，对过滤介质无污染;(4)耐酸、碱等化学溶剂;(5)强度大，耐高温，滤芯不易变形;(6)价钱低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可改换。
双介质机械过滤器技术说明选型参数
双介质机械过滤器技术说明选型参数
双介质过滤器，又称机械过滤器，主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。
过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可
以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。
一般单层滤料、碳砂
粒径为0.5～1mm，双层滤料、无烟煤粒径0.65～0.77mm，石
英砂粒径0.45～0.60mm，滤料层高一般为700～1200mm，其工
作状态为压力式。
工作原理
双介质过滤器是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石
或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，
而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤
--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的
较深处被去除。
从而使水质达到过滤后的标准。
产品特点
➢双介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮
物，满足深层净化的水质要求；
➢该设备具有造价低廉，运行费用低，
操作简单；
➢滤料经过反洗，可多次使用，滤料使
用寿命长等特点。
产品组成
筒体、无烟煤滤层、石英砂(或其他材料)滤层、进
水管、出水管、多孔布水器以及支撑组件。
应用范围
双介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水
处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也
可用于地表水、地下水的除泥沙等。
技术参数表
外形结构图
2 压力表
3 反洗排口Dg2
4 过滤出水Dg4
5 放空Dg6
6 进压缩空气Dg5
7 人孔
8 反洗进水Dg39 原水进水Dg110 Dg9
11 排气Dg712 取样口G1/2。
过滤器参数详细说明
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
基本简介过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
过滤器工作时，待过滤的水由水口过滤器(15张)时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
过滤器的主要性能参数
过滤器的主要性能参数一、过滤精度过滤精度，表明过滤器对各种不同尺寸颗粒的滤除能力，由绝对过滤精度、过滤比、过滤效率等参数表示。
1.绝对过滤精度指通过滤芯的最大坚硬球状颗粒的尺寸（um）用试验方法测定，反映过滤材料的最大孔径尺寸。
2.过滤比β指对于同一尺寸的颗粒，在过滤器上游单位体积油液中的数量，与下游单位体积油液中的数量的比值。
它能确切的反映过滤器对不同尺寸颗粒的过滤能力，已被国际标准化组织采用为评定过滤器过滤精度的性能指标。
对于某一尺寸x的颗粒，过滤比β的表达式为：上游油液中尺寸为x的颗粒的浓度比下游油液中尺寸为x 的颗粒浓度从中可以看到，β越大，过滤精度越高。
当过滤比β的数值达到75时，即被视为过滤器对某一尺寸x颗粒的绝对过滤精度。
二、压降特性过滤器有阻力。
系统中的油液，流经过滤器必然出现压力降。
滤芯和流量一定，滤芯的过滤精度越高，压力降越大；流量一定，滤芯的过滤面积越大，压力降越小；油液的粘度越大，压力降越大。
滤芯所允许的压力降，是滤芯不发生结构性破坏所能够承受的最大压力降。
在高压系统中稳定工作时，滤芯承受的也仅仅是在那里油液的压力降，而不是压力。
油液流经过滤器的压力降，大部分通过试验和经验公式确定。
三、纳垢容量纳垢容量，指过滤器的压力降达到规定值之前，可以滤除并容纳的颗粒物数量。
这是反映过滤器可连续使用实际时间的重要指标。
纳垢容量越大，更换或清洗的时间间隔越长。
一般来说，滤芯尺寸大，即过滤面积大，纳垢容量就成比例增加。
这项指标可以通过多次性能试验确定。
仓顶除尘器仓顶除尘器仓顶除尘器仓顶除尘器除尘滤芯液压滤芯空气滤芯贺德克滤芯pall滤芯唐纳森滤芯高仿滤芯替代滤芯廊坊户口1、 仓顶除尘器2、 仓顶除尘器3、 贺德克滤芯4、 替代贺德克滤芯5、 唐纳森滤芯6、 颇尔滤芯7、 钢厂滤芯8、 高仿滤芯9、 液压滤芯10、 颇尔滤芯11、 除尘滤芯12、 仓顶除尘器13、 矿山布袋除尘器14、 空气滤芯15、 威埃姆除尘器16、 聚结滤芯17、 汉克森滤芯18、 精密滤芯19、 报到证20、 聚结器21、 仓顶除尘器22:。
机械过滤器说明书
机械过滤器机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2单流式机械过滤器规格及性能注：1、最大工作压力0.6Mpa；2、内装卵石垫层及滤料层（石英砂）、用户自理。
机械过滤器的选型和机械过滤器的原理
全自动机械过滤器适用于要求经过过滤出水浊度一般在5毫克/升以内能符合饮用水水质标准的工业用水或生活用水的工矿企业和城镇给水处理设备。
对工业污水中的悬浮物固体物等有很好的去除效果。
水中含有的悬浮物凝聚的片状物用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒，可将水通过压力滤器内所装的滤层，使水达到透明。
机械过滤器也称压力过滤器是纯水制备的前期预处理，水净化系统的重要组成部分，其材质有钢衬胶或不锈钢制成，因滤器填充介质不同，用途与作用各有区别。
一般有石英砂过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器。
根据实际情况可单独使用也可联合使用。
多介质过滤器的介质是石英砂，无烟煤等。
功能是滤除悬浮物机械杂质、有机物等，降低水的浑浊度。
活性碳过滤器介质为活性炭，目的是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体等。
锰砂过滤器的介质为锰砂，主要去除水中的二价铁离子。
机械过滤器也称为压力式过滤器．是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分．材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4—50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是一、碳钢衬胶过滤罐概述碳钢衬胶过滤罐主要由优质碳钢Q235材质制作而成，内涂环氧树脂或衬食用天然橡胶或衬塑(PE)来防腐，罐体外涂两遍防锈油漆和面漆。
碳钢过滤器直径越大，比不锈钢过滤器成本越低廉，在大流量预处理中通常用碳钢过滤器来碳钢衬胶过滤罐。
碳钢衬胶过滤罐是由碳钢材质制作的机械过滤器，主要功用是内部装填不同的滤料产生不同的功效，达到粗过滤的效果，利用管路阀门进行反冲，去除截留的杂质。
碳钢衬胶过滤罐外表面可喷涂不同的颜色油漆可与厂房颜色协调一致。
机械过滤器说明书1
石英砂过滤器使用说明济南张夏供水换热设备有限公司1、工作原理石英砂过滤器是利用颗粒石英砂进一步去除机械过滤器出水中的残存的悬浮物的杂质。
石英砂过滤器主要利用比表面积大的石英砂有机絮凝体对水中杂质进行物理过滤，达到水质要求，当水流通过石英砂的孔隙时，各种悬浮颗粒被截留在石英砂孔隙中；随时间推移石英砂的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。
当石英砂过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反冲洗周期，一般为一至四天，具体须视原水浊度而定。
石英砂过滤器采用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当石英砂过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
石英砂更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A，内部填装1200mm的石英砂。
3、技术参数工作压力：＜0.6Mpa水压试验： 0.75Mpa进水浊度：＜2mg/L。
工作温度： 5-40℃运行流速： 8～10m/h反洗强度：12~16L/m2·s4、运行操作说明4.1 开机准备a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；e. 过滤器排气阀门见水后关闭；4.2 开机运行运行工作流程：排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水└—————————←—————————┘注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
机械过滤器说明书
机械过滤器机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2单流式机械过滤器规格及性能注：1、最大工作压力0.6Mpa；2、内装卵石垫层及滤料层（石英砂）、用户自理。
加压过滤机主要技术指标和性能说明.
加压过滤机主要技术指标和性能的详细说明一、产品概述加压过滤技术是一项国际公认的先进的脱水技术，根据这一技术而设计的加压过滤机是目前国际上一种先进的固液分离设备，经过多年的研究和发展，现已达到技术和工艺成熟的阶段。
目前世界上只有极少数国家能制造可用于工业性生产的加压过滤机，而山东莱芜煤矿机械有限公司生产的φ3000盘式加压过滤机填补了国内加压过滤机的空白，被认定为国家级新产品。
实践证明，加压过滤机工艺原理合理，它的使用能取得良好的技术经济效益。
加压过滤机优越的脱水效果目前已被越来越多的选煤厂所重视，认为是迄今降低浮选精煤水分和原生煤泥脱水的最理想的设备。
而新一代盘式加压过滤机总结了之前盘式加压过滤机的制造、安装、调试和使用经验，同时吸收国外加压过滤机的先进技术，由我公司自行设计、制造的集机、电、液、气等控制于一体全自动化操作的高新科技产品。
它有效的解决了原盘式加压过滤机在使用中发现的一些问题，在可靠性、安全性、适应性和可维修性等方面作了重大改进，并获得了多项国家专利，因此新一代盘式加压过滤机已达到国际先进水平，部分部件性能甚至达到了国际领先水平。
二、工作原理加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。
过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浊液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降低水分后，到分配阀的卸料区卸落到刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置中，这样连续的运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出机外，整个工作过程自动进行。
三、主要技术参数、整机技术性能指标过滤面积：120m2；滤盘直径：3m；滤盘数量：10个；正常工作压力：0.3～0.5Mpa；处理能力：80-90t/h（干煤泥）入料粒度：-0.5mm入料浓度：500～700g/l；检修方式：单侧；产品水分：≤18%滤盘转速：0.4-1.5r/min槽体最大储液量：17m3额定工作电压：660V或380V控制电压：220V电机外壳防护等级：IP552、加压过滤机的重量和尺寸外形尺寸：11.1×4.8×8.6 米(长×宽×高)整机重量：91.8吨机械部分结构性能1、加压过滤机结构性能及技术特点描述主机:GPJ-120盘式加压过滤机，主要由圆盘过滤机、刮板输送机，加压仓，排料装置，液压站，气控系统，反吹系统，自动排水等组合而成。
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机械过滤器主要技术参数解析
工作压力：0.05MPa～0.6MPa工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）单机流量：0.5m3/h～80m3/h操作方式：手动或自动控制过滤速度：5m3/h～12m3/h,最大15m3/h产品规格：Φ223～Φ3000筒体材质：304、316L、Q235衬胶或玻涂环氧。
简介
机械过滤器也称为压力式过滤器．是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分．材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
分类及特点
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4—50m/n，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
工作原理
机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。
其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。
机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。
应用范围
工作原理：机械过滤器(又名多介质过滤器、石英砂滤器)。
是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。
性能：主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。
可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。
适应范围：可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。
可满足各行业液体过滤需要。
性能特点
特点
1．设备造价低廉，运行成本费用低，管理简便2．滤料经过反洗可多次使用，滤料寿命长3．过滤效果好，占地面积小
性能表
机械过滤性能表
选用依据
机械过滤器的大小根据水量而定，材质有A3碳钢（衬胶或刷环氧树脂）不锈钢304或316以及玻璃胶，还要根据给水水质情况和出水水质的要求，可选择单层滤料、双层滤料或多层滤料。
滤料也有多种，有石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等。
用途
在很多工艺流程里都需要用到机械过滤器，例如我们很熟悉的电渗析工程，电渗析工程，净化水之前必须经过的一个流程就是需要通过机械过滤器除掉悬浮物，颗粒状等杂质。
还有很多像苦咸水淡化、太空水生产，饮用纯净水、地下水除氟，还有制药行业针剂制备，化肥，机械行业用水等流程都需要用到机械过滤器。
日常运行注意事项
（1）、系统长期停运后,重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。
（2）、系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀,进水阀，然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀，可用出水口进行排气).
（3）、对于大型过滤器,可用空气擦洗，以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。
（4）、设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统.
（5）、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料，一般3—6个月更换一次。
常见问题和处理方法。