自来水厂课程设计计算书

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给水厂课程设计计算书

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目录第一章总论 .......................................................................................................... - 2 -1.1设计任务及要求......................................................................................... - 2 -1.1.1设计题目.......................................................................................... - 2 -1.1.2设计背景.......................................................................................... - 2 -1.1.3设计任务.......................................................................................... - 2 -1.2原始资料与水质分析................................................................................. - 2 -1.2.1设计水量.......................................................................................... - 2 -1.2.2地质条件.......................................................................................... - 2 -1.2.3气象条件.......................................................................................... - 2 -1.2.4原水水质及分析.............................................................................. - 3 - 第二章设计原则与净水工艺选择 ........................................................................ - 4 -2.1设计原则..................................................................................................... - 4 -2.2厂址选择..................................................................................................... - 4 -2.3工艺选择..................................................................................................... - 5 -2.3.1选择依据.......................................................................................... - 5 -2.3.2常见处理工艺.................................................................................. - 6 -2.3.3工艺选择.......................................................................................... - 7 - 第三章净水构筑物及其计算 ................................................................................ - 7 -3.1配水井......................................................................................................... - 7 -3.2混凝剂类型及加药间................................................................................. - 7 -3.2.1混凝剂.............................................................................................. - 7 -3.2.2混凝剂的投加.................................................................................. - 9 -3.2.3溶解池、溶药池设计计算............................................................ - 10 -3.2.4加药间及药库布置........................................................................ - 11 -3.3混合设施................................................................................................... - 11 -3.3.1混合方式........................................................................................ - 11 -3.3.2机械混合池.................................................................................... - 13 -3.4隔板絮凝池............................................................................................... - 15 -3.4.1一般要求........................................................................................ - 15 -3.4.2设计计算........................................................................................ - 15 - 3.5平流沉淀池设计计算................................................................................ - 20 -3.6普通快滤池设计计算............................................................................... - 23 -3.6.1已知条件........................................................................................ - 24 -3.6.2 设计计算....................................................................................... - 24 -3.7加氯设备................................................................................................... - 30 -3.7.1 加氯量的确定....................................... - 30 -3.7.2 加氯设备........................................... - 30 -3.7.3 加氯间............................................. - 31 -3.8 清水池设计计算...................................................................................... - 31 -3.8.1 平面尺寸计算....................................... - 31 -3.8.2 管道系统........................................... - 32 -3.8.3清水池布置......................................... - 33 - 第四章净水厂总体布置设计计算 ...................................................................... - 34 -4.1工艺流程布置设计................................................................................... - 34 -4.2平面布置设计........................................................................................... - 34 -4.3高程布置设计........................................................................................... - 35 -4.3.1各构筑物间连接管中流速计算.................................................... - 35 -4.3.2各构筑物间水头损失计算................................. - 36 -小结............................................................................................ 错误!未定义书签。

给水厂说明计算课程设计

给水厂说明计算课程设计

给水厂说明计算课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握给水厂水量计算的基本原理和方法。

2. 学生能够运用相关公式进行给水厂供水量、用水量及水厂运行效率的计算。

3. 学生了解给水厂在城市建设和发展中的重要作用,认识到水资源管理的重要性。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,解决实际给水厂运行中的计算问题。

2. 学生通过实际案例分析,提高数据分析和解决问题的能力。

3. 学生能够熟练使用计算工具,完成给水厂相关计算任务。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对水资源的珍惜和保护意识,增强环保责任感。

2. 学生通过学习,激发对水利工程及城市基础设施建设的兴趣。

3. 学生在学习过程中,培养合作、探究、创新的精神,形成积极向上的学习态度。

课程性质:本课程为水利工程学科的基础课程,具有较强的理论性和实践性。

学生特点:学生处于初中阶段,具有一定的数学基础和逻辑思维能力,但对实际工程问题接触较少。

教学要求:结合学生特点,注重启发式教学,引导学生运用所学知识解决实际问题,提高学生的实践操作能力和创新意识。

教学过程中,注重培养学生的团队合作精神和环保意识。

通过本课程的学习,使学生在掌握专业知识的同时,形成正确的价值观。

二、教学内容1. 教学大纲:- 引导学生了解给水厂的基本概念、组成及功能。

- 讲解给水厂水量计算的基本原理、方法和步骤。

- 分析给水厂运行过程中涉及的计算问题,如供水量、用水量及运行效率等。

2. 教学内容安排与进度:- 第一周:给水厂概述,介绍水资源管理的重要性。

- 第二周:学习给水厂水量计算的基本原理,掌握相关公式。

- 第三周:实际案例分析,运用所学知识解决给水厂计算问题。

- 第四周:总结与复习,巩固所学内容。

3. 教材章节及内容:- 第一章:水资源管理概述,了解给水厂在水资源管理中的作用。

- 第二章:给水厂水量计算原理,学习相关公式及计算方法。

- 第三章:给水厂运行数据分析,分析实际案例,提高计算能力。

给水厂课程设计计算书

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目录1 设计水质要求及水量计算 (1)1.1 城市用水要求 (1)1.2 设计水量的确定 (1)2 给水工艺流程的选择 (1)2.1 原水水质分析 (1)2.2 给水处理工艺的确定 (2)3 药剂的选择及其投加方式 (2)3.1 混凝剂的选择 (2)3.1.1 固体硫酸铝 (2)3.1.2 液体硫酸铝 (2)3.1.3 硫酸亚铁 (2)3.1.4 三氯化铁 (3)3.1.5 聚合氯化铝 (3)3.1.6 聚丙烯酰胺 (3)3.2 混凝剂的投加方式 (3)3.2.1 重力投加 (3)3.2.2 水射器 (4)3.2.3 计量泵 (4)3.3 消毒剂的选择 (4)3.3.1 漂白粉 (4)3.3.2 液氯 (4)3.3.3 二氧化氯 (4)3.3.4 臭氧 (4)3.3.5 紫外线 (5)3.4 消毒剂的投加方式 (5)4 混合形式的确定 (5)4.1 水泵混合 (5)4.2 管式静态混合器 (5)4.3 跌水混合 (5)4.4 机械混合 (5)5 水工构筑物的确定 (6)5.1配水井 (6)5.2絮凝池 (6)5.2.1 隔板絮凝池 (6)5.2.2 折板絮凝池 (6)5.2.3 网格(栅条)絮凝池 (6)5.2.4 机械絮凝池 (6)5.3 沉淀池 (6)5.3.1 平流式沉淀池 (6)5.3.2 斜管(板)沉淀池 (7)5.4 过滤设备 (7)5.4.1 普通快滤池 (7)5.4.2 双阀滤池 (7)5.4.3 V型滤池 (7)5.4.4 虹吸滤池 (7)5.4.5 无阀滤池 (8)5.4.6 移动罩滤池 (8)6 水工构筑物参数设计 (8)6.1 加药间的计算 (8)6.1.1 溶液池容积W1 (8)6.1.2 溶解池容积W2 (9)6.1.3 投药管 (9)6.1.4 搅拌设备 (9)6.1.5 计量泵 (9)6.1.6 药剂仓库 (9)6.2 混合设备的计算 (10)6.2.1 设计管径 (10)6.2.2 混合单元数 (10)6.2.3 混合时间 (10)6.2.4 水头损失 (10)6.2.5 校核GT值 (10)6.3往复式隔板絮凝池计算 (11)6.4 平流沉淀池的计算 (12)6.5 V形滤池的计算 (13)6.5.1 冲洗强度 (13)6.5.3 池体设计 (13)6.5.4 V型槽的设计 (14)6.6 加氯间的计算 (14)6.6.1 投氯量 (14)6.6.2 储氯量M (15)6.6.3 加氯设备和附属设施 (15)6.6.4 加氯间尺寸设计 (15)6.7 配水井的计算 (15)6.8 清水池的计算 (16)6.8.1 有效容积 (16)6.8.2 平面尺寸设计 (16)7 平面布置 (17)8 高程布置 (17)参考文献 (18)附录 (18)1 设计水质要求及水量计算1.1 城市用水要求给水处理厂出水应满足《生活饮用水卫生标准》(2006)要求。

建6万m3_d自来水厂给水计算书课程设计

建6万m3_d自来水厂给水计算书课程设计

给水处理课程设计说明书一、工程概述随着国民经济快速发展、城市化进程加快,人民生活水平迅速提高,人们对水质和水量的要求越来越高。

湖北某县城原有水厂水厂能力已不能满足水质水量的要求。

为解决城市越来越严重的缺水问题,当地市政府部门研究决定新建一座6万m3/d自来水厂,以补充城市供水能力。

水源水质如下:(1) 水源水质符合生活饮用水水源二级水质标准(二类水质,水质受轻度污染。

)(2) 水厂设计规模为6万m3/d。

6(4)厂区地形:按平坦地形设计,设计地面标高51m。

(5)其他资料:1)拟定水厂区域内,地形较平坦,南高北低,标高在49~53.5m 。

2)水厂地质条件:水厂地表层为2.7m 的亚粘土,下部4.7m 的细纱,以下是基岩。

3)气象条件:该地区主导风向为东北风;夏季最高气温39.5℃,冬季最低气温-5℃,冰冻深度320mm 。

4)水源:取水水源位于水厂西南方向。

设计参考资料:(1)严煦世主编.给水工程(第4版).北京:中国建筑工业出版社,1999(2)严煦世主编.给水排水工程快速设计手册(1,4,5册),北京:中国建筑工业出版社,1996(3)给水排水设计手册(第2版),第1,3,9,11,12册.北京:中国建筑工业出版社,2000(4)室外给水设计规范(GB50013-2006)(5)室外排水设计规范(GB50014-2006)(6)给水排水制图标准(GB/T 50106-2001) .中华人民共和国建设部主编(7)李圭白、张杰主编.水质工程学(第二版).中国建筑工业出版社.2008年8月(8)范瑾初 金兆丰主编.水质工程(第一版).中国建筑工业出版社.2009年8月二、方案比较水厂以地表水作为水源,工艺流程如图1所示: 原水混 合絮凝沉淀池滤 池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户 图1 水处理工艺流程现拟定几个净水工艺方案,进行比较分析:方案一:原水——→一级泵房——→往复式隔板絮凝池——→平流沉淀池——→普通快滤池——→清水池——→二级泵房方案二:原水——→一级泵房——→回转式隔板絮凝池——→斜管沉淀池——→ V型滤池——→清水池——→二级泵房方案三:原水——→一级泵房——→往复式隔板絮凝池——→斜管沉淀池——→普通快滤池——→清水池——→二级泵房(1)絮凝池的比较结果比较:综上所述,选用往复式絮凝池。

水厂设计说明与计算书给水课程设计报告书

水厂设计说明与计算书给水课程设计报告书

水厂设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1 设计水质本设计给水处理工程设计水质满足国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006),处理的目的是去除原水中悬浮物质,胶体物质、细菌、病毒以及其他有害万分,使净化后水质满足生活饮用水的要求。

生活饮用水水质应符合下列基本要求:(1)水中不得含有病原微生物。

(2)水中所含化学物质及放射性物质不得危害人体健康。

(3)水的感官性状良好。

基础资料:1.厂区地形平坦无高差。

2.原水水质分析表原水水质分析表3.滤砂筛分资料(请改组成所需d10=0.5mm,K80=1.8的滤料)。

4.该水厂所在地区常年主导风向为东风。

1.1.2 设计水量水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。

Q d=Q a*K d=60000×1.5=90000m3/d水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。

城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%,则设计处理量为:Q=(1+a)Q d =1.08×90000=97200m3/d式中Q——水厂日处理量;a——水厂自用水量系数,一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%;Q a——平均日设计供水量(m3/d),为6万m3/d;Q d——最高日设计供水量(m3/d);K d——供水量日变化系数,取1.5。

1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。

一般来讲,地下水只需要经消毒处理即可,对含有铁、锰、氟的地下水,则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。

地表水为水源时,生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。

如果是微污染原水,则需要进行特殊处理。

一般净水工艺流程选择:1.原水→简单处理(如用筛网隔虑)适用条件:水质要求不高,如某些工业冷却用水,只要求去除粗大杂质时2.原水→混凝、沉淀或澄清适用条件:一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L,短时间允许到5000-10000mg/L,出水浊度约为10-20度,一般用于水质要求不高的工业用水。

给水厂说明计算课程设计

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给水厂说明计算课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握给水厂的基本原理、工艺流程和运行管理;技能目标要求学生能够运用数学方法对给水厂进行计算和分析;情感态度价值观目标要求学生培养对给水厂行业的热爱和责任感。

通过本课程的学习,学生将能够了解给水厂的重要性和应用范围,理解给水厂的基本原理和工艺流程,掌握给水厂的运行管理和计算分析方法。

同时,学生将培养对给水厂行业的兴趣和责任感,提高解决实际问题的能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括给水厂的基本原理、工艺流程、运行管理和计算分析方法。

首先,给学生讲解给水厂的基本原理,包括水的来源、水质指标、水的处理方法等。

然后,介绍给水厂的工艺流程,包括原水预处理、絮凝沉淀、过滤、消毒等步骤。

接着,讲解给水厂的运行管理,包括生产调度、设备维护、水质监测等。

最后,教授给学生给水厂的计算分析方法,包括水处理过程中的数学模型、运行数据的分析和处理等。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法。

包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

通过讲授法,向学生传授给水厂的基本原理和工艺流程。

通过讨论法,引导学生进行思考和交流,培养他们的问题解决能力。

通过案例分析法,让学生分析实际案例,加深对给水厂运行管理的理解。

通过实验法,让学生亲手操作实验设备,提高他们的实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备适当的教学资源。

包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。

教材将提供给水厂的基本原理、工艺流程和运行管理的相关知识。

参考书将提供更深入的内容和案例分析。

多媒体资料将通过图片、视频等形式展示给水厂的实际情况。

实验设备将用于让学生亲手操作实验,加深对给水厂的理解。

五、教学评估为了全面反映学生的学习成果,我们将采用多种评估方式。

平时表现将占总分的一部分,包括学生的课堂参与度、提问和回答问题的情况等。

给水课程设计计算说明书

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目录1总论 (2)设计任务及要求 (2)大体资料 (2)2整体设计 (3)工艺流程的肯定 (3)处置构筑物及设备型式的选择 (4)3取配水构筑物设计计算 (4)菱形箱式取水头设计计算 (4)一泵站设计计算 (5)配水井设计计算 (5)4混凝构筑物和设备设计计算 (5)药剂调配池设计计算 (5)药剂投配设备设计 (6)混合设备的设计计算 (6)反映构筑物的设计计算 (7)5沉淀池设计计算 (9)平流式沉淀池平面尺寸的肯定 (10)穿孔花墙设计计算 (10)集水槽、放空管、排泥设备设计计算 (10)水力条件校核 (11)6滤池设计计算 (11)滤池平面尺寸的肯定 (11)滤池反冲洗系统设计 (12)滤池高度的肯定 (12)7消毒设备设计计算 (12)8清水池设计计算 (13)9水厂整体布置 (13)水厂平面布置 (13)水厂管线布置 (14)水厂高程布置 (14)10参考文献 (15)1总论设计任务及要求四川某县城自来水厂初步设计,要求进行初步方案设计,简要写出一份设计计算说明书,对主要处置构筑物的工艺尺寸进行设计计算。

肯定水厂平面布置和高程布置,绘出水厂平面布置图、高程布置图、管线布置图、各个单体处置构筑物的平面图、剖面图并对所用设备进行选型。

应做到设计合理、计算准确、图面清楚、语言精练、字体端正。

大体资料(1)现用水量:5×104m3/d(2)给水水源:桃河(3)水质资料:原不为穿城河流,取水口在城镇上游,水质较好,含砂量较低(平均含砂量0.4kg/m3),上游无工业污染和集中生活污水污染。

表格1原水水质资料A.拟建水厂区域工程地质钻探资料通过工程地质钻探,地层构造为:表层为~0.7m厚的耕土,以下均为密实压粘土,地下12m处才有基岩露头。

地下水位在地表8m以下,地下水无浸蚀性。

地基耐压力为15T/㎡。

B.该城镇地震资料据记载,该地域未发生过破坏性地震,据地震监测总的记录,该地域最大震级为6级,地震裂度为6度。

给水厂课程设计计算书

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给水厂课程设计计算书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式,能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。

具体目标如下:1.了解给水厂的基本原理和工艺流程。

2.掌握给水厂的主要设备和工作原理。

3.理解给水厂的运行方式和调节方法。

4.能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。

5.能够运用现代信息技术获取和处理给水厂相关数据。

6.能够进行给水厂的运行管理和故障排除。

情感态度价值观目标:1.培养学生的环保意识和责任感,使学生认识到给水厂在国民经济中的重要地位。

2.培养学生的团队合作精神,使学生在学习过程中能够积极参与、互相帮助。

二、教学内容根据课程目标,本节课的教学内容主要包括以下几个方面:1.给水厂的基本原理和工艺流程:介绍给水厂的工作原理、主要设备及其功能。

2.给水厂的运行方式和调节方法:讲解给水厂的运行方式、调节方法及其在实际应用中的重要性。

3.给水厂的分析和计算:引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算,提高学生的实践能力。

三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行:1.讲授法:教师通过讲解给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:教师通过分析实际案例,引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算。

3.实验法:学生进行给水厂实验,使学生能够亲身参与、加深对给水厂的理解。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本节课将采用以下教学资源:1.教材:选用符合课程标准的教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:利用多媒体课件、视频等资料,增强课堂教学的趣味性和生动性。

4.实验设备:为学生提供给水厂实验所需的设备,提高学生的实践能力。

五、教学评估本节课的评估方式将采用多元化、全过程的评价体系,以全面、客观、公正地反映学生的学习成果。

具体评估方式如下:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现,了解学生的学习态度和实际运用能力。

自来水厂设计—计算书

自来水厂设计—计算书
消毒剂采用:液氯消毒,滤后加氯,加氯机加氯。
两个方案的区别在于澄清池和滤池的选择有所差异,其它方面基本相同。本人将现在常出现的澄清池和滤池列表进行比较,进行选择。
见表2.1澄清池选择和表2.2滤池选择
表2.1澄清池选择
类型性能特点使用条件
机械搅拌澄清池优点:
1.处理效率高,单位面积产水量大;
2.适应性较强,处理效果稳定;
设计中水源选择一般要考虑以下原则:
1所选水源水质良好,水量充沛,便于卫生防护;
2所选水源可使取水,输水,净化设施安全经济和维护方便;
3所选水源具有施工条件。
张家川水源共有三处
1北川河水源丰富,常年有水,冬季较清、夏季水呈淡黄色,含沙量较高;
2南川河水量小,枯水期不能保证;
3地下水埋藏较深,并且为苦咸水,不易做给水水源。
(四)泵房高度
水泵采用自灌引水方式,其泵心低于吸水井的最低水位;
泵房使用半地下式建造,泵房的高度在有吊车起重时,高度。
第二节药剂投配设备
一、药剂选择
根据原水的水质水温和PH值的情况,选用混凝剂为三氯化铁,投加浓度为10%,最大投加量为33(mg/L)。
优点:净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小,过滤性能好,温度适应性高,PH值使用范围宽(PH=5~9)。操作方便,腐蚀性小,劳动条件好,成本较低。采用计量泵湿式投加,不需要加助凝剂。
根据起重量、跨度,起升高度选用DX型电动单梁悬挂起重机。
跨度1.25-16m,起升高度12m,大车电机运行速度20m/s,型号2DY12-4配套电动葫芦型号CD1;精确的跨度15.5m,长17.5m,最大轮压0.98吨总重1.69吨,CD1 1-12D电动葫芦。主要尺寸长954-974m,重量1.98吨。

自来水厂课程设计

自来水厂课程设计

自来水厂课程设计设计题目:米/日,只要供生活饮用水的净水厂设计一座产水量为_2.662万m3 /d ___3设计期限______________年____________月__________日至______________年____________月__________日学生姓名__宋旭航_______指导教师_______________兰州交通大学环境与市政工程学院设计任务书一、设计用原始资料1、净水厂厂址该净水厂位于我国华东地区某镇。

根据当地政府批准的关于城镇建设发展规划,有一定的土地面积供水厂使用(具体水厂使用时用多少土地,在与指导教师商量后确定)。

该厂所在地形平坦,厂区内最大高差小于1米,平均地面标高为60.0m 。

厂址南侧近邻二级公路,厂址北侧500m 处即为该厂选定水源××河,附近无其他水源可供利用。

2、河水水位资料 最高水位:53.20m ; 最低水位:49.50m ; 常水位:52.00m 。

3、河流流量 最小流量:65m 3/s 。

4、河水水质分析资料表1 河水水之分析资料注:硬度mmol/l 的基本单元为C (++2221,21Mg Ca )碱度mmol/l 的基本单元为C (---323,21,HCO CO OH )5、冰冻资料冬季河流冰冻:_____0.05m___________;最大冻土深度:_____0.2___________m;6、地质资料地基承载力:_________8_______kg/cm2地下水位深度:______________m7、气象资料最高气温_______38________℃;最低气温_______-1________℃。

主导风向:夏季:东南风冬季:西北方8、地震烈度:Ⅱ9、其他条件:(1)可保证按二级负荷供电:(2)当地精制硫酸铝,三氯化铁供应充足。

并有如下混凝试验资料供设计参考(20℃)。

(3)当地产石英砂,无烟煤可供各种滤池作为滤料、供货单位石英砂筛分结果如下:(4)漂白粉和液氯均可保证供应,最大投氯量可采用1.0mg/L。

给水处理厂设计计算书

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碱式氯化铝优点: 1. 净化效率高。耗药量少,出水浊度低,色度小,过滤性能好,原水高浊
度时尤为显著。 2.温度适应性高,PH 适应范围宽(PH:5-9),因而可不加碱剂。 3. 使用时操作方便,腐蚀性小,劳动条件好。 4. 是无机高分子化合物。
四、 投加量 混凝剂投加量应根据原水水质检验报告,用不同的药剂作混凝试
当进水管管径 D1 900mm 时, v 1.18m / s (在 1.0~1.2 m/ s 范围内)。 (3)矩形薄壁堰 进水从配水井底中心进入,经等宽度堰流入 2 个水斗再由管道接入 2 座后续
3.选择各构筑物的形式和数目,初步进行水厂的平面布置和 高程布置。在此基础上确定构筑物的形状、有关尺寸安装位置等。
4.各构筑物的设计和计算,定出各构筑物和主要构件的 尺寸,设计时要考虑到构筑物及其构件施工上的可能性,并符合建筑摸数的要求。
5、根据各构筑物的确切尺寸,确定各构筑物在平面布置 上的确切位置,并最后完成平面布置。确定各构筑物间连接管 道的位置。
二、 设计步骤
城市自来水厂课程设计可以参照下列步骤进行。 1、根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运 转情况确定处理工艺流程和选定处理方案。 2.拟定各种构筑物的设计流量。当原水设计浊度不超过
1000~2000 毫克/升时,设计流量按 Q=Q×1.05 计算。Q为水厂净产水量,1.05
为水厂自用水量。(一般取 5~10)
毫克/升 毫克/升
个/升 个/毫升
292
10.3 18.6 33.7 5.3 7.6 2.9 12 205 22000
3、厂区地形图(1:500)
4 水厂所在地区为 华南 地区,厂区冰冻深度 0 米, 厂区地下水位深度 -4.2 米,主导风向 东南 风。

(完整word版)自来水厂设计—计算书

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目录第一部分说明书3第一章净水厂厂址选择3第二章处理流程选择及说明 4第一节岸边式取水构筑物8第二节药剂投配设备10第三节机械搅拌澄清池10第四节普通快滤池11第五节消毒间12第六节清水池14第七节送水泵站14第三章水厂的平面布置16第一节水厂的平面布置要求 16第二节基本设计标准16第三节水厂管线16第四节水厂的高程布置17第四章排泥水处理20第一节处理对象20第二节处理工序20第二部分计算书21第一章岸边式取水构筑物21第一节设计主要资料21第二节集水间计算21第三节泵站计算22第二章混凝设施26第一节药剂配制投加设备26第三章机械搅拌澄清池计算 35第一节第二反应室35第二节导流室35第三节分离室36第四节池深计算37第五节配水三角槽38第六节第一反应室39第七节容积计算40第八节进水系统40第九节集水系统41第十节污泥浓缩斗42第十一节机械搅拌澄清池,搅拌机计算43第四章普通快滤池计算48第一节设计参数48第二节冲洗强度48第三节滤池面积及尺寸49第五节配水系统49第六节洗砂排水槽50第七节滤池各种管渠计算51第八节冲洗水泵52第五章消毒处理54第一节加氯设计54第二节加滤量计算54第三节加氯间和氯库54第六章清水池计算56第一节清水池有效容积56第二节清水池的平面尺寸56第三节管道系统56第四节清水池布置56第七章送水泵站58第一节流量计算58第二节扬程计算58第三节选泵58第四节二级泵房的布置59第五节起重设备选择59第六节泵房高度计算60第七节管道计算60第八章给水处理厂的总体布置61第一节平面布置61第九章泥路计算64第一节泥、水平衡计污泥处理系统设计规模64第二节排泥水处理构筑物设计计算67结束语73致谢74参考文献75第一部分说明书第一章净水厂厂址选择净水厂一般应设在工程地质条件较好、地下水位底、承载力较大、湿陷性等不高、岩石较少的地层,以降低工程造价和便于施工.水厂还应考虑防洪措施,同时尽量把水厂设在交通方便、靠近电源的地方,以利于施工管理和降低输电线路的造价。

自来水厂课程设计计算书

自来水厂课程设计计算书

课程设计(论文)计算书课程水质工程学课题名称南京市六合区19000吨生活污水处理及中水回用工程设计院(系)专业姓名学号起讫日期指导教师年月日中格栅每天处理水量Q=10000+9×1000=19000m31.格栅计算Q max=0.22 m3/s,K总=1.50,计算格栅各部尺寸?设栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,用中格栅, 栅条间隙e=20mm,格栅安装倾角α=60。

栅条的间隙数:n= Q/ehv=0.22 ×0.4×0.9)≈28.4栅槽宽度:用式B=S(n-1)+en,取栅条宽度S=0.01mB=S(n-1)+en=0.01(28.4-1)+0.02×28.4=0.9m进水渠道渐宽部分长度:若进水渠宽B1=0.65m,渐宽部分展开角α1=20。

,此是进水渠道内的流速为0.77m/s, L1=(B-B1)/(2tgα1)=(0.9-0.65)/2tg20。

≈0.34m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:L2 = L1 /2=0.34/2=0.17m过栅水头损失:因栅条为矩形截面,取k=3,并将已知数据代入式h1 =kh0 =kξ(v2/2g)sinαh1 = kξ(v2/2g)sinα=3×2.42×(0.01/0.02)4/3×(0.92 /2×9.81 )sin60。

=0.103m 栅后槽总高度:取栅前渠道超高h2 =0.3m,栅前槽高H1 =h+h2=0.7mH=h+h1+h2=0.4+0.103+0.3=0.8m栅槽总长度:L=l1+l2+0.5+1.0+H1/tg60。

=0.34+0.17+0.5+1.0+0.7/tg60。

=2.42m每日栅渣量用公式W=Q max W1×86400/(K总×1000) ,取W1 =0.07m3/103 m3W=Q max W1×86400/(K总×1000)=0.22×0.07×86400/(1.50×1000)=0.9 m3/d采用机械清渣。

给水厂课程设计计算说明书

给水厂课程设计计算说明书

给水厂课程设计计算说明书前言根据老师提供资料及参考书籍,给排水专业学生于2012年06月27日至2012年07月08日完成某城市给水厂净水工艺初步设计,历时共1.5周。

1.目的和要求1.1设计目的(1)掌握给水处理厂设计的一般步骤、内容和方法,并提高设计计算、绘图的能力,培养自己分析问题和解决问题的能力;(2)对给水处理所学的内容进一步系统的总结和学习,加深理解、巩固所学知识;(3)熟悉一些设计常用资料、并能应用之;(4)培养自己刻苦钻研、严格细致、精益求精的精神,提高自学能力和独立工作能力。

1.2设计任务某城市给水处理厂设计。

1.3设计内容(1)分析水质情况,确定处理工艺流程;(2)确定水厂设计规模;(3)各单体构筑物型式的选择及其尺寸的设计计算;(4)计算各构筑物之间的连接管道;(5)绘制滤池工艺图;(6)设计全厂总平面布置和高程布置,绘制给水处理厂总平面布置图、高程布置图。

1.4设计期限及建设分期水厂投资巨大,宜按近期规模设计,近远期结合,保留远期用地。

2.总体设计2.1 设计规模水厂总设计能力为120000m3/d,水厂自用水量按供水量的5%计算。

Q0=1.05Q d=1.05×120000=126000 m3/d一级泵站、配水井、加药间、药库、加药间、氯库、二级泵站、土建工程均一次建成。

2.2 原水水质分析水质分析表如下表所示地形已平整,高程可定为58.00米。

水厂采用如图1所示的工艺流程。

通过对主要处理构筑物的分析比较,从中制定出水厂处理工艺流程如图2所示。

↓↑图1 水厂处理工艺流程↓↓↑图2 水厂处理工艺流程框图(构筑物)2.3 厂区地形分析2.4 工艺流程方案2.5药剂的选择及投加方式2.5.1混凝剂(1)混凝剂的选择应用于水处理的混凝剂应符合以下要求:混凝效果好;对人体健康无害;使用方便;货源充足,价格低廉。

水处理工程常用混凝剂如下表所示:本设计选择硫酸铝作为水处理用的混凝剂,另外硫酸铝本身无害,据全国各地使用情况,净化后的生活用水一般符合国家饮用水水质卫生标准,所以选择硫酸铝作为水处理混凝剂是一个较好的选择。

给水厂课程设计计算说明书

给水厂课程设计计算说明书

设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数 1.2512水文地质及气象资料河流水文特征最高水位----------m,最低水位----------m,常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------,年最高平均气温--------,年最低平均气温-----------。

年平均降水量:-----------,年最高降水量----------,年最低降水量-----------。

常年风向-----------,频率--------。

历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层:回填、松土层,承载力8 kg/cm2,深1~1.5m;第二层:粘土层,承载力10kg/cm2,深3~4m;第三层:粉土层,承载力 8kg/cm2,深3~4m;地下水位平均在粘土层下0.5m。

1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准(最高日)200L/d工厂A(万立方米/d)0.4工厂B(万立方米/d)0.7工厂C(万立方米/d)0.9工厂D(万立方米/d)1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss含量较高,水量变化较小,故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计,以求实现工艺的优化。

1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。

一般来讲,地下水只需要经消毒处理即可,对含有铁、锰、氟的地下水,则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。

地表水为水源时,生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。

如果是微污染原水,则需要进行特殊处理。

水质工程学1自来水厂课程设计说明书

水质工程学1自来水厂课程设计说明书

水质工程学(Ⅰ)课程设计自来水厂课程设计说明书姓名:学院:班级:学号:目录中文摘要 (4)Abstract (4)第一章总论 (5)1.1设计任务和内容 (5)1.1.1设计题目 (5)1.1.2设计要求 (5)1.1.3设计内容 (5)1.2 基本资料 (6)第二章水处理工艺流程及构筑物选型 (6)2.1 设计水质水量 (6)2.1.1设计水质及水质分析 (6)2.1.2水厂各部分流量的确定 (8)2.2水处理工艺流程 (9)第三章处理构筑物设计 (10)3.1混凝池的设计 (10)3.1.1混凝剂药剂的选择 (10)3.1.2溶液池容积 (10)3.1.3溶解池容积 (11)3.1.4投药管 (11)3.1.5 计算投加设备 (12)3.1.6 加药间和仓库 (12)3.2.1絮凝池设备的选择 (13)3.2.2设计参数 (14)3.3沉淀池设计 (17)3.3.1沉淀池工艺选择 (17)3.3.2设计流程 (18)3.3.3平面尺寸计算 (18)3.4滤池的设计 (19)3.4.1滤池的选择: (19)3.4.2设计数据 (19)3.4.3滤池面积及尺寸 (19)3.4.4配水系统 (20)3.4.5孔口布置 (21)3.4.6孔眼水头损失 (22)3.4.7复算配水系统 (22)3.4.8洗砂排水槽 (22)3.4.9滤池各种管渠计算 (23)3.4.10冲洗水箱 (24)3.5消毒设施 (25)3.5.1消毒方法的选用 (25)3.5.2加氯量 (25)3.5.3加氯设备的选择 (25)3.6清水池的设计 (26)3.6.1清水池计算 (26)3.6.2清水池管道系统 (26)3.6.3清水池布置 (27)第四章水厂平面布置 (28)4.1主要构筑物与附属建筑物 (28)4.2道路与绿化 (28)4.3水厂高程布置 (29)4.3.1高程布置要点 (29)4.3.2各构筑物水头损失 (29)4.3.3本设计主要构筑物高程布置 (30)第五章设计体会 (30)参考文献: (31)中文摘要本设计的题目是“6万吨自来水厂设计”根据河流的原水水质与水厂设计水量确定净水厂的工艺流程;进行主要设计参数的选择确定,以及单体构筑物类型的选择与工艺计算,本工程的水源水质为赣江水质,根据水质检测结果可知:进水最大浊度150NTU、大肠菌为1000~2000个/100mL、总硬度不超过6度、含铁0.1mg/L、PH=6.8~7.1,以《生活饮用水卫生标准》(GB5749——2006),各参数作比较,选定方案如下:原水→混合→机械絮凝池→平流沉淀池→普通快滤池→清水池→二级泵房关键词:机械絮凝池、平流沉淀池、普通快滤池、清水池。

自来水厂课程设计设计计算

自来水厂课程设计设计计算

自来水厂课程设计设计计算一、课程目标知识目标:1. 让学生理解自来水厂的基本工作原理和流程,掌握水质净化处理的相关知识。

2. 使学生掌握计算自来水厂处理能力的基本方法和步骤,并能运用相关公式进行计算。

3. 帮助学生了解我国自来水厂行业的发展现状和趋势,认识水质安全的重要性。

技能目标:1. 培养学生运用数学知识解决实际问题的能力,提高计算和数据分析技能。

2. 培养学生通过查阅资料、实地考察等方式获取信息的能力,提升自主学习与合作学习的技巧。

3. 培养学生运用所学知识进行项目设计,提高创新意识和实践操作能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对环境保护和水资源节约的意识,树立正确的生态观念。

2. 增强学生的社会责任感,使其认识到自来水厂在保障民生和促进社会可持续发展中的重要作用。

3. 激发学生对科学研究的兴趣,培养严谨、务实的科学态度,提高探索精神和创新意识。

课程性质:本课程属于科学探究领域,以实际项目为载体,结合数学、科学等多学科知识,培养学生的综合运用能力。

学生特点:六年级学生具有一定的数学基础、科学知识和自主学习能力,好奇心强,喜欢探究和解决问题。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的参与度和积极性。

通过项目式学习,使学生能够将所学知识应用于实际问题的解决中,培养其综合素质。

同时,关注学生的情感态度价值观的培养,使其在学习过程中形成正确的价值观和人生观。

二、教学内容1. 自来水厂基本原理与流程:介绍自来水厂的水源、取水、预处理、沉淀、过滤、消毒等基本环节,结合教材相关章节,让学生了解水质净化的全过程。

2. 水处理能力计算:依据教材中关于水处理的相关公式,教授学生如何计算自来水厂的处理能力,包括处理量、药剂投加量等,并结合实际案例进行分析。

3. 自来水厂设计计算:结合教材内容,指导学生运用数学和科学知识进行自来水厂的设计计算,包括设备选型、工艺参数确定等,以培养学生的实际操作能力。

某城市自来水厂的设计课程设计.doc

某城市自来水厂的设计课程设计.doc

某城市自来水厂的设计绪论本设计是关于某城市自来水厂的设计,该设计包括水厂规模的确定,水厂规模的设计,水厂工艺方案的确定,水厂的平面布置,以及水厂的高程布置等。

水厂规模根据设计人口的人均最高日用水量标准计算城市生活用水量,并根据一般工业用水占用的比例,计算一般工业用水量,根据三产用水比例,确定三产用水量,大型工厂按所提供的资料作为集中流量。

根据所确定的水厂规模和原始资料及生活饮用水卫生标准,选择了三种方案进行技术比较,确定最佳方案。

根据所选方案,对单体构筑物进行计算,确定平面尺寸,高程尺寸,各细部尺寸。

确定单体构筑物尺寸后,按照尽量以直线方式放置的原则放置构筑物,并且根据水厂规模确定附属构筑物的尺寸,合理规划生活区,并使水厂达到一定的绿化面积。

第一章水厂设计基础要求1.1 水厂设计要求a. 确定水厂的设计规模,进行厂址确定及方案论证。

b. 确定水厂的设计工艺方案二到三个,进行方案技术经济比较,并进行初步可行性研究,根据原水水质和处理达到的饮用水水质标准,选择最佳设计方案。

c. 根据确定的工艺,进行单体构筑物的设计计算及附草图。

d. 进行水厂平面布置和高程布置,水厂平面布置包括处理构筑物及附属构筑物的位置大小,主要生产管线及控制阀门,其他管线布置,厂区道路,构筑物之间道路,绿化等也要相应确定。

高程图要根据地形特点,确定水厂地面标高,并进行土方平衡,一般清水池的水面标高在地面上0~0.5m,依此确定水厂高程。

而合建式清水池则不按此方式确定。

高程图要标明构筑物名称,管径,池顶标高,各水面标高。

水厂平面图要列表表明各工艺名称,数量,尺寸,构筑物位置一般采用坐标标明其位置。

e. 进行个单体构筑物的平面图、剖面图及大样图的绘制。

1.2 水厂设计步骤水厂设计和其他工程设计一样,一般分两阶段进行:扩大初步设计和施工图设计。

对于大型的或复杂的工程,再扩初设计之前,往往还需要进行工程可行性研究或所需特定的实验研究。

可行性研究经有关专家评估并得到主管部门批准后,方可进行下一步工作——初步设计。

水厂设计计算书

水厂设计计算书

设计计算书第一节、水量计算该水厂设计产水量为 18500 m3/d自用水系数 10%水厂的井水量为 Q=18500(1+0.1)=20350 m3/d=847.92h /m 3=0.24s m /3第二节、混凝1.混凝剂药剂的选用根据任务书,选取药剂为三氯化铁,三氯化铁的投加量选取为10㎎/L ,其特点为:三氯化铝的混凝效果受温度影响小,絮粒较密实,适用原水的pH 值约在6.0--8.4之间。

药剂投加方式干式与湿式的优缺点的比较:投加方式一般有重力投加和压力投加,大多数情况下水厂采用压力投加,本设计采用水射器投加方式。

如下图:混凝剂的湿式投加系统如下图:2、加药间的设计计算设计要求:加药间尽量设置在投药点的附近;加药间和药剂仓库可根据具体情况设置机械搬运设备;加药管可以采用塑料管、不锈钢或橡皮管,溶药用的给水管选用镀锌钢管,排渣管采用塑料管;加药间要有室内冲洗设施,室内地面要有5‰的坡度坡向集水坑;加药间要通风良好,冬季有保温措施;加药间与仓库连在一起,仓库储量按最大投加期间的1~3个月的用量计算。

3、溶液池容积 n b Q a W ⨯⨯⨯=4171= 21041792.84710⨯⨯⨯ =1.02m 3 取1.5 m 3 式中:a —混凝剂(三氯化铁)的最大投加量(mg/L ),本设计取10mg/L ; b —溶液浓度,一般取5%-20%,本设计取10%;Q —处理水量,本设计为847.92h /m 3n —每日调制次数,一般不超过3次,本设计取2次。

溶液池采用矩形钢筋混凝土结构,设置2座,一备一用,保证连续投药。

单池尺寸为L ×B ×H=1.5×1.0×1.6,高度中包括超高0.3m ,沉渣高度0.3m ,置于室内地面上。

溶液池实际有效容积:1W = L ×B ×H=1.5×1.0×1.0=1.5m 3,满足要求。

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课程设计(论文)计算书课程水质工程学课题名称南京市六合区19000吨生活污水处理及中水回用工程设计院(系)专业姓名学号起讫日期指导教师年月日中格栅每天处理水量Q=10000+9×1000=19000m31.格栅计算Q max=0.22 m3/s,K总=1.50,计算格栅各部尺寸?设栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,用中格栅, 栅条间隙e=20mm,格栅安装倾角α=60。

栅条的间隙数:n= Q/ehv=0.22 ×0.4×0.9)≈28.4栅槽宽度:用式B=S(n-1)+en,取栅条宽度S=0.01mB=S(n-1)+en=0.01(28.4-1)+0.02×28.4=0.9m进水渠道渐宽部分长度:若进水渠宽B1=0.65m,渐宽部分展开角α1=20。

,此是进水渠道内的流速为0.77m/s, L1=(B-B1)/(2tgα1)=(0.9-0.65)/2tg20。

≈0.34m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:L2 = L1 /2=0.34/2=0.17m过栅水头损失:因栅条为矩形截面,取k=3,并将已知数据代入式h1 =kh0 =kξ(v2/2g)sinαh1 = kξ(v2/2g)sinα=3×2.42×(0.01/0.02)4/3×(0.92 /2×9.81 )sin60。

=0.103m 栅后槽总高度:取栅前渠道超高h2 =0.3m,栅前槽高H1 =h+h2=0.7mH=h+h1+h2=0.4+0.103+0.3=0.8m栅槽总长度:L=l1+l2+0.5+1.0+H1/tg60。

=0.34+0.17+0.5+1.0+0.7/tg60。

=2.42m每日栅渣量用公式W=Q max W1×86400/(K总×1000) ,取W1 =0.07m3/103 m3W=Q max W1×86400/(K总×1000)=0.22×0.07×86400/(1.50×1000)=0.9 m3/d采用机械清渣。

水泵房选用MS型多级离心泵,25MS×2型,扬程为12m,转速为1450r/min,功率为为0.75Kw,选用两台,一备一用.细格栅细格栅与沉砂池合建设计中选取两组格栅,每组设计流量为0.11 m3/s1.格栅间隙数×0.4×0.9)=28.4m2.栅格宽度:用式B=s(n-1)+en,取栅条宽度s=0.11mB=0.11×(28.4-1)+0.01×28.4=0.563. 通过格栅的水头损失h1=Kβ(s/b)4/3×0.92/2g×sin60。

=0.26m3.格栅部分长度L=0.5+1.0+h1/tan60。

=1.91m每日栅渣量用公式W=Q max W1×86400/(K总×1000) ,取W1 =0.13m3/103 m3W=0.22×0.13×86400/(1.61×1000) =1.53 m3/d 采用机械清渣。

平流沉砂池设计中选择2组平流沉砂池,N=2组,每组沉砂池设计流量为0.11 m3/s1.沉砂池长度,取v=0.25m/s,t=30sL=vt=7.5m2.水经过断面面积A=Q/v=0.11/0.25=0.44 m23.沉砂池宽度,h2=0.40m每组沉砂池设两格B=A/h2=(0.44/2)/0.4=0.55取0.6m4.沉砂室所需容积V=QXT86400/106=0.22×0.75×30×2×86400=0.86 m35.每个沉砂斗容积,设计中取每个分格有两个沉砂斗,共n=2×2×2=8个V0=V/n=0.86/8=0.11 m36. 沉砂斗高度α>60。

H3’=3 V0 /[ f1+(f1f2)1/2+f2] =3×0.11/[0.6×0.6+(0.6×0.4) 1/2 +0.4×0.4]=0.43m Tanα= 2 H3’/(1.24-0.5) α= 60。

7. 沉砂室宽度h3= H3’+il2 =0.43+0.02×0.5×(7.5-2×0.6)=0.50m8. 沉砂池总高度H=h1+h2+h3=0.3+0.4+0.5=1.2m9.验算最小流速Vmin=Q min/n1A min=0.75×0.22×0.75/1×0.5×0.44=0.56m/s>0.15m/s10.进水渠道污水在渠道内的流速为V1=Q/B1H1=0.11/0.4×0.4=0.69m/s11.出水管道堰上水头H1=(Q1/mb2(2g)1/2)2/3取m=0.4 b2=0.6H1=0.139m=0.14m平流式沉砂池平面图平流式沉砂池剖面图厌_缺_好氧池设计参数1.水力停留时间A-A-O水力停留时间t一般采用6-8h,t=8h2.活性污泥浓度X V一般采用2000-4000mg/L,设计中取X V =3000mg/L3.回流污泥浓度X r =106r/SVI r-系数,一般采用r=1.24.污泥回流比X V =R/(1+R)×X r’R-污泥回流比, X r’–回流污泥浓度 X r’ =f X r =0.75×12000=9000mg/L 3000= R/(1+R)×9000 解得R=0.55.TN去除率e=(S1-S2)/S1=(38-25)/38=34.20%e-TN去除率S1-进水浓度 S2-出水浓度6.内回流倍数R内=e/(1-e)=0.342/(1-0.342)=0.5197R内内回流倍数, R内=0.52,设计中去60%平面尺寸计算1.总有效容积V=QtV-总有效容积Q-进水流量,按平均流量计t-水力停留时间设计中Q=19000 m3/dV=Qt=19000×8/24=6334 m3厌氧,缺氧,好氧各段内水力停留时间比值1:1:3,则每段水力停留时间厌氧t1=1.6h,缺氧t2=1.6h,好氧t3=4.8h2.平面尺寸总面积A=V/h A-总面积h-有效水深设计中取h=4.2mA=6334/4.2=1508.1 m2每组池面积 A1=A/N N取2A1=1508.1/2=754.05 m2每组共设5个廊道,第一个廊道为厌氧段,第二段为缺氧段,后3段为好氧段,每段宽取4.5m,每段廊道长L= A1/bn=754.05/4.5×5=33.52mL-每廊道长 b-宽度 n-廊道数进出水系统1.曝气池进水设计初沉池的来水通过DN400的管道送入曝气池首端的进水渠道,管道内的水流速度为0.88 m/s.在进水渠道内,水流分别流向两侧,从厌氧段进入,进水渠道内水深为0.4m,则渠道内的最大水流速度v1=Q s/(Nb1h1)式中v1-渠道内最大水流速度b1-进水渠道宽度h1-进水渠道有效水深设计中取b1=0.5m, h1=0.4mv1=Q s/(Nb1h1)=0.22/(2×0.5×0.4)=0.55m/s反应池采用潜孔进水,孔口面积F= Q s/(Nv2)=0.22/(2×0.4)=0.275 m2式中F-每座反应池所需孔口面积v2-孔口流速设每个孔口尺寸为0.25×0.25m,则孔口数N=F/f=0.275/(0.25×0.25)=4个2.曝气池出水设计出水采用矩形薄壁堰,跌落出水,堰上水头H=(Q/mb(2g)1/2)2/3式中H-堰上水头Q-每座反应池出水量m-流量系数,一般采用0.4-0.5b-堰宽设计中取m=0.4,b=4.5H=(Q/mb(2g)1/2)2/3=0.015m最大出流量为0.242 m3/s,出水管管径采用DN600,送向二沉池,管内流速为0.9m/s3.剩余污泥量W=αQ平S r-bVX v+L r Q平×50%式中W-剩余污泥量α-污泥产率系数,一般采用0.5-0.7b-污泥自身氧化系数,一般采用0.05-0.1Q平-平均日污水流量L r-反应池去除的SS浓度(kg/m3), L r=270×70%-30=159=0.159 kg/m3S r-反应池去除BOD5浓度(kg/m3), S r=168-30=138=0.138 kg/m3设计中取α=0.6,b=0.05W=αQ平S r-bVX v+L r Q平×50%=0.6×19000×0.138-0.05×19000/3×3+0.159×19000×50%=1573.2-950+1510.5=2133.7kg/d出水去二沉池曝气池1.原污水BOD(So)240mg/L,经厌氧,缺氧后,BOD按降低30%考虑,则进入曝气池的污水,BOD的值(Sa)为Sa=240×(1-30%)=168.00计算去除率,即BOD5=7.1bX a C eC e-处理水中悬浮固体浓度,取值为30b-微生物自身氧化率,一般介于0.05-0.1之间取值0.09Xa-活性微生物在处理水中所占比例,取值0.4代入各值:BOD5=7.1×0.09×0.4×30=7.7mg/L处理水中溶解性BOD5值为:30-7.7=22.3 mg/L去除率η=(168.00-22.3)/168=86.7%2.BOD污泥负荷法计算(1)BOD污泥负荷率的确定拟定采用BOD污泥负荷率为0.3kg BOD5/(kgmlss·d),校验公式为:Ns=K2S e f/η, K2取0.0185, S e取22.3mg/L, η=86.7%,f=mlvss/mlss=0.75 代入各值Ns=0.0185×22.3×0.75/86.7%=0.36kg BOD5/(kgmlss·d)(2)确定混合液污泥浓度(X)根据已确定的Ns值,取SVI=100,根据式X=Rr106/(1+R)SVI,r=1.2,R=0.5代入X=0.5×1.2×106/(1+0.5) ×100=4000mg/L(3)确定曝气池容积根据式V=QSa/NsX,Sa=168mg/L代入得V=19000×168/0.36×4000=2217 m33. 曝气系统的计算与设计(1)平均时需氧量的计算O2= a'QS r+ b'VX v, a'=0.5, b'=0.15O2=-0.5×19000×(165-30)/1000+0.15×4028×3000/1000=1311+1812.6=3123.6kg/d=130.15kg/h(2)最大时需氧量的计算根据原始数据 K=1.4代入各值:O2(max)=-0.5×1.4×19000×(165-30)/1000+0.15×4028×3000/1000=3648kg/d=152kg/h选用表面曝气法,根据需氧量选用安徽中联环保设备有限公司生产的PE150型号的表面曝气机,叶轮直径为1500mm,电动机功率为30Kw,转速为44.5—63.9r/min,清水充氧量为30—82.5kg/h,提升里为6.06—17.9KN,重量为2.6t.二沉池选用两组斜板沉淀池1.沉淀部分有效面积F=Q0×3600/q’×0.91Q0=Q/n式中 F-沉淀部分有效面积Q-设计流量Q0-单池设计流量n-沉淀池分格数q’-表面负荷设计中取Q=0.22m3/s, q’=3 m3/(m2h)Q0=Q/n=0.22/2=0.11 m3/sF=Q0×3600/q’×0.91=0.11×3600/3×0.91=145.06 m22.沉淀池边长α=F1/2 =12.04m3.沉淀池内停留时间T=(h2+h3) ×60/q’=(1+0.866) ×60/3=37.3min式中T-沉淀池内停留时间h2-斜板区上部水深,一般采用0.5-1.0m,设计中取1.0mh3-斜板区高度,一般采用0.866m4.污泥区所需容积V1=2(1+R)Q0X/0.5×(X+X r)式中V1-污泥部分所需容积Q0-污水平均流量R-污泥回流比X-曝气池中污泥浓度X r-二沉池排泥浓度V1=2(1+0.5) ×0.22×0.75×4000×3600/0.5×(4000+12000)=891 m3设计中采用两个2个斜板沉淀池,单池污泥容积V0=891/2=445.5 m35.污泥区高度二沉池采用刮泥机排泥,池底采用平底.污泥区高度H5=V0/F=445.5/145.06=3.07m6.沉淀池总高度H=h1+h2+h3+h4+h5式中h1-沉淀池超高,一般采用0.3-0.5mh4-斜板区底部缓冲层高度,一般采用0.5-1.0m设计中取h1=0.3m, h4=0.7mH=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+1.0+0.866+0.5+3.07=5.74m7.进水集配水井污水在集配水井中部的配水井平均分配,然后流进每组沉淀池.配水井的中心直径D2=(4Q/3.14×V2)1/2,V2取0.7m/sQ=Q+RQ0=0.22+0.22×0.75×0.5=0.303m3/sD2=(4Q/3.14×V2)1/2=(4×0.303/3.14×0.7)1/2=0.74m取0.75m配水井直径D3=(4Q/3.14×V3 +D22)1/2=(4×0.303/3.14×0.3 +0.752)1/2 =1.36m取1.35m 8.进水渠道V1进水渠水流速度>0.4m/s,B1=0.6m, H1=0.5m,Q0=Q/2=0.303/2=0.1515m3/sV1=Q0/ B1H1=0.1515/0.8=0.505m/s>0.4m/s9.进水穿孔花墙过孔流速V2=Q/B2h2n1, V2=0.05-0.15m/s,取B2=0.2m, h2=0.4m, n1=20个V2=Q/B2h2n1=0.1515/20×0.2×0.4=0.095 m/s10.出水堰沉淀池出水跌落进入进水槽,然后经出水渠. 出水堰采用双侧90度三角形出水堰, 三角堰顶宽0.16m,深0.08m,共300个三角堰. 三角堰堰上水深为:H1=0.7Q12/5=0.70(0.22/2×300) 2/5=0.0119m式中Q1-三角堰流量H1-三角堰上水深取三角堰后自由跌落0.15m,则出水堰水头损失0.181m,设计中去0.18m11.排泥装置沉淀池采用行式吸泥机, 吸泥机设于池顶,吸管伸入池底, 吸泥机行走时将污泥排出池外.出水总渠消毒处理后的出水利用紫外线消毒,紫外线消毒具有杀菌效率高,接触时间短,不改变水的物理化学性质等优点.水与紫外线接触时间一般为10-100s,即可起到杀菌作用,不需要设置反应池.水在紫外线消毒器中的流速最好不小于0.3m/s,以减少套管内的结垢.在处理大水量时,可将紫外线消毒器串联或并联安装,由于紫外线灯管的寿命通常较短,连续使用可延长寿命.在选用时应备用一些紫外线灯管,以便于及时更换.污泥泵房选用MS型多级离心泵,25MS×2型,扬程为12m,转速为1450r/min,功率为为0.75Kw,选用两台,一备一用.贮泥池1.贮泥池的计算贮泥池用来贮存来自初沉池,二沉池和中水沉淀池的污泥,由于污泥量不大,采用2座贮泥池.(1)贮泥池设计进泥量Q=Q1+Q2=113.325+2.14=115.47m3/d(2)贮泥池容积V=Qt/24n=115.47×8/24×2=19.25m3式中t--贮泥时间,取8h贮泥池设计容积V=a2h2+1/3h3(a2+ab+b2)H3=tana(a-b)/2式中V--贮泥池容积H2--贮泥池有效水深,取2mH3—污泥斗高度a--贮泥池边长,取3mb--贮泥斗边长,取0.6mn--贮泥池个数a--贮泥斗倾角,60度H3=tana(a-b)/2=2.08mV=a2h2+1/3h3(a2+ab+b2)=25.73m3符合要求.2. 贮泥池高度:H=h1+h2+h3式中h1—超高,0.3mH2--贮泥池有效深度H3--贮泥斗高度H=h1+h2+h3=0.3+2.0+2.08=4.38m3.管道部分每个贮泥池中设DN150的吸泥管一根,2个贮泥池互相连接,连通管DN200.进泥管采用DN200.贮泥池脱水机选用BAS型板框压滤机,BAS2/320型过滤面积2m3,板内尺寸为320×320mm,板外尺寸为375×375mm,滤饼厚度为25mm,框数为10,板数为9,有效容积为25L,工作压力为1Mpa,重量为475kg,外姓尺寸为1496×650×600mm.选用三台.中水泵房选用MS型多级离心泵,25MS×2型,扬程为12m,转速为1450r/min,功率为为0.75Kw,选用两台,一备一用.折板絮凝池中水水量19000×10%=1900m3/d,选用两组折板絮凝池.1.每个絮凝池设计水量Q=1900/2×24=39.59m3/h单絮凝池有效容积V=QT,T取12minV=QT=39.59×12/60=7.918 m32. 絮凝池长度L’=V/H’B,取有效水深H’=1.5m,单组池宽B=2 mL’=V/H’B=7.918/1.5×2=2.64m在长度方向上分三段,首段和中段格宽0.6m,末段格宽1.44m,隔墙厚0.15m.3.折板布置折板布置首段采用峰对峰,中段采用两峰对齐,末段采用平行直板(1)相对折板H1=0.5(v12-v22)/2g式中H1-折板渐放段水头损失v1-峰处流速,取0.14m/sv2-谷处流速,取0.27m/sH1=0.5(v12-v22)/2g=0.5(0.272-0.142)/2×9.8=0.00136mH2-渐缩段的水头损失F1-相对峰的断面积,0.56m2F2-相对谷的断面积,1.06m2H2=[1+0.1-(F1/F2)2]v2/2g=0.00082mHi-转弯或孔洞的水头损失,ξ—阻力损失系数,上转弯为1.8,下转弯为3.0V0—转弯或孔洞流速,为0.304m/sHi=1.8×0.3042/2×9.8=0.0048m(上转弯)Hi=3.0×0.3042/2×9.8=0.014m (下转弯)∑h=n(H1+ H2 ) +∑Hi=40×(0.00136+0.00082)+10×(0.00848+0.014)=0.312m(2)平行折板H=0.6V2/2g式中H—折板水头损失V—板间流速,一般采用0.15--0.25m/s设计中取V=0.16n/sH=0.6V2/2g=0.6×0.162/2×9.8=0.00084mHi=ξv i2/2g设计中取v i=0.203m/sHi=ξv i2/2g=1.8×0.2032/2×9.8=0.00378m(上转弯)Hi=ξv i2/2g=3.0×0.2032/2×9.8=0.0042m(下转弯)∑h=24×0.00084+8×(0.00378+0.0042)=0.084m(3)平行直板H=ξv2/2g v—平均流速,取0.101m/sH=3×0.1012/2×9.8=0.00156∑h=nH=6×0.00156=0.011m斜管沉淀池1.设计流量Q=Q设/24n沉淀池采用两个,n=2 , Q=Q设/24n=1900/24×2=39.583m3/h=0.011m3/s, Q为单池设计水量2.平面尺寸计算(1)沉淀池清水区面积A=Q/q式中A—斜管沉淀池的表面积q—表面负荷设计中取q=9m3/(m2h)A=Q/q=39.6/9=4.4m2(2)沉淀池长度及宽度设计中取沉淀池长度L=3m,则沉淀池宽度B=A/L=4.4/3=1.46m,取1.4m净出口面积A1=(B-0.5)×L/K1=(1.4-0.5) ×3/1.03=2.62m2 ,k1为斜管结构系数(3)沉淀池总高度H=H1+H2+H3+H4+H5H1—保护高度,一般采用0.3-0.5mH2—清水区高度,一般采用1.0-1.5mH3—斜管区高度,斜管长度为1m,安装角度为60 度,则为0.87mH4—配水区高度,一般不小于1.0-1.5mH5—排泥槽高度,设计中取H1=0.3m, H2=1.0m, H4=1.0m, H5=0.83m H=H1+H2+H3+H4+H5=4.0m3.进出水系统(1)沉淀池进水设计沉淀池进水采用穿孔花墙,孔口面积A2=Q/v式中v—孔口流速,一般采用不大于0.15-0.20m/s, 设计中取0.2m/sA2=Q/v=0.011/0.2=0.055m2每个孔口的尺寸定为15cm×8cm,则孔口为5个.进水孔位置应为斜管以下,沉淀区以上部位.(2)沉淀池出水设计沉淀池的出水采用穿孔集水槽,出水孔口流速v1=0.6m/s,则穿孔总面积A3=Q/ v1=0.011/0.6=0.018m2设每个孔口的直径为4cm,则孔口的个数N= A3/F F为每个孔口面积为0.001256m2N= A3/F=0.018/0.001256=14个设每条集水槽宽度为0.4m,间距为0.8m,共设4条集水槽,每条集水槽一恻开孔数为150个,间距为20cm,4条集水槽汇水到出水总渠,出水总渠宽度为0.8m,深度为1m, 出水的水头损失包括孔口损失和集水槽内损失.孔口损失∑h=ξv i2/2g=2×0.62/2×9.8=0.037m集水槽内水深取0.4m,槽内水流速为0.38m/s,槽内水力坡度按0.01计,槽内损失为∑h=il=0.01×3=0.03m, l=3m出水总水头损失为0.067m,取0.07m(3)沉淀池斜管选择选用长度为1m的斜管,管径为30mm ,斜管厚度为0.4-0.5mm.4.沉淀池排泥系统计算采用穿孔管进行重力排泥,每天排泥一次,管径为200mm5.计算草图6.核算(1)雷诺数Re斜管内的水流速度为:V2=Q/A1sinθ=0.011/2.62×sin60=4.85×10-3m/sRe=R V2/v=0.75×0.48/0.01=36<500,满足要求.(3)斜管中的沉淀时间T=l1/v2=1/0.48=3.44min 满足要求(一般在2-5min)V型滤池1.平面尺寸计算F=Q/nv式中F—每组滤池所需面积Q--滤池设计流量n—设计滤速设计中取v=10m/h,n=2F=Q/nv=80/2×10=4m2取滤池长度为4m,宽为1m.正常过滤时实际滤速v’=Q1/f’=(Q/2)/4=10m/h Q1为一组滤池的设计流量2.进水系统(1)进水总渠H1B1=Q1/v1式中H1—进水总渠内水深B1—进水总渠净宽v1—进水总渠内流速,一般采用06-1.0 m/s设计中取H1=0.2m, v1=0.6m/sB1=0.011/0.6×0.2=0.10m(2)气动隔膜阀的阀口面积A=Q2/v2式中Q2—每格滤池的进水量v2–通过阀门的流速,取0.6m/sA=Q2/v2=0.011/0.6=0.0019m2气动隔膜阀门的水头损失H1=ξv22/2g式中ξ--气动隔膜阀门的局部阻力系数,取1.0H1=ξv22/2g=1×0.6×0.6/2×9.8=0.018m(3)进水堰堰上水头H2=(Q2/mb(2g)1/2)2/3式中H2—堰上水头m—薄壁堰流量系数b—堰宽设计中取m=0.5,b=0.5mH2=(Q2/mb(2g)1/2)2/3=(0.011/0.5×0.5×(2×9,8) 1/2) 2/3=0.046m(4)V型进水槽H3=(2Q3/v3tanθ)式中H3—进入进水槽的流速V3—进水槽内的流速,取0.6m/sθ—夹角,取50度H3=(2Q3/v3tanθ)=(0.011/0.6tan50)=0.124m(4)V型槽清洗小孔表面扫洗强度Q4=q2f/1000=1.8×4/1000=0.0072m3/s小孔总面积A1=Q4/ u(2gH3)1/2=0.0072/0.62×(2×9.8×0.124)0.00745m2小孔直径d=(4A1/πn2)1/21000=18.4mm设计中取q2=1.8L/(sm2),u孔口流量系数为0.623.反冲洗系统(1)气,水分配渠Q5=fq1/1000=4×5/1000=0.02 m3/sH2=Q5/ B2v5=0.02/1×0.1=0.2m式中Q5—反冲洗水流量q1—反冲洗强度,取5L/(sm2)H2--气,水分配渠内水深B2--气,水分配渠宽度,取0.1m(2)配水方孔面积和间距F1=Q5/v6=0.02/0.5=0.04m2n3=F1/f1=0.04/0.01=4个式中F1—配水方孔总面积v6--配水方孔流速,取0.5m/sf1—单个方孔面积,取0.10×0.10 m2n3—方孔个数(3)空气反冲洗时所需空气流量Q气=q气f’/1000=15×4/1000=0.06 m3/s式中q气—空气冲洗强度,去15 L/(sm2)空气通过圆孔的流速为0.06/0.0112=5.36m/s4.过滤系统滤料采用石英砂,粒径0.95—1.35mm,不均匀系数K80=1.0—1.3,滤层厚1.2m..滤层上水深1.2m 5.排水系统排水渠终点水深H3=(Q4+Q5)/B2v7=(0.0072+0.02)/0.1×1.5=0.18133m=0.19m式中v7—排水渠流速,取1.5m/s,B2取0.4m6.滤池总高度H=H5+H6+H7+H8+H9=0.88+1.2+1.2+0.12+0.3=3.7m式中H5—滤板下清水区的高度H6—滤层厚度H7—滤层上水深H8—滤板厚度H9—超高型滤池平面图型滤池剖面图清水池1.平面尺寸计算(1)清水池的有效容积清水池的有效容积V=kQ=1900×0.1=190m3式中K—经验系数,取0.1Q—设计供水量(2)清水池的平面尺寸清水池的面积A=V1/h=190/4=47.5m2设计中取h=4.0m取清水池的宽度B为3.3m,则清水池长度为L=A/B=47.5/3.3=14.39m,取15m 则清水池实际有效容积为15×3.3×4=198m3清水池超高取0.5m集水坑溢流管检查孔进水管出水管溢流管通风管进水管出水管。

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