除尘技术规范

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烟气处理:2024除尘器技术规范协议版

烟气处理:2024除尘器技术规范协议版

20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX烟气处理:2024除尘器技术规范协议版本合同目录一览1. 烟气处理设备1.1 除尘器1.1.1 技术规范1.1.2 设备性能1.1.3 设备安装2. 除尘器维护与运行2.1 维护服务2.1.1 维护内容2.1.2 维护周期2.1.3 维护费用2.2 运行管理2.2.1 操作规程2.2.2 安全措施2.2.3 故障处理3. 技术支持与培训3.1 技术支持3.1.1 技术咨询3.1.2 技术升级3.1.3 技术问题解决3.2 人员培训3.2.1 培训内容3.2.2 培训时间3.2.3 培训费用4. 质量保证4.1 设备质量4.1.1 设备合格证4.1.2 质量检测4.1.3 质量异议处理4.2 售后服务4.2.1 售后服务承诺4.2.2 售后服务响应时间4.2.3 售后服务费用5. 合同的生效、变更与解除5.1 合同生效条件5.1.1 双方签字盖章5.1.2 合同审批5.1.3 合同备案5.2 合同变更5.2.1 变更条件5.2.2 变更程序5.2.3 变更效力5.3 合同解除5.3.2 解除程序5.3.3 解除后果处理6. 合同的争议解决6.1 争议解决方式6.1.1 协商解决6.1.2 调解解决6.1.3 仲裁解决6.2 仲裁机构6.2.1 仲裁地点6.2.2 仲裁语言6.2.3 仲裁费用6.3 诉讼管辖6.3.1 诉讼地点6.3.2 诉讼语言6.3.3 诉讼费用7. 合同的履行与验收7.1 设备交付7.1.1 交付时间7.1.2 交付地点7.1.3 交付方式7.2 验收程序7.2.2 验收时间7.2.3 验收结果处理8. 合同的价款与支付8.1 设备价款8.1.1 设备价格8.1.2 价款支付方式8.1.3 价款支付时间8.2 税费承担8.2.1 税费种类8.2.2 税费承担方式8.2.3 税费支付时间9. 保密条款9.1 保密内容9.1.1 保密信息范围9.1.2 保密信息使用限制 9.1.3 保密期限9.2 保密义务9.2.1 保密义务主体9.2.2 保密义务履行方式9.2.3 保密义务违反后果10. 合同的违约责任10.1 违约行为10.1.1 违约情形10.1.2 违约责任10.1.3 违约责任免除10.2 赔偿责任10.2.1 赔偿范围10.2.2 赔偿计算方式10.2.3 赔偿责任履行11. 合同的强制性规定11.1 法律法规11.1.1 适用法律法规11.1.2 法律法规冲突解决 11.1.3 法律法规变更影响 11.2 强制性标准11.2.1 标准名称11.2.2 标准内容11.2.3 标准遵守第一部分:合同如下:1. 烟气处理设备1.1 除尘器1.1.1 技术规范1.1.1.1 设备型号与规格1.1.1.2 处理能力1.1.1.3 排放标准1.1.2 设备性能1.1.2.1 除尘效率1.1.2.2 能耗指标1.1.2.3 可靠性1.1.3 设备安装1.1.3.1 安装时间1.1.3.2 安装地点1.1.3.3 安装质量标准2. 除尘器维护与运行2.1 维护服务2.1.1 维护内容2.1.1.1 日常巡检2.1.1.2 定期保养2.1.1.3 故障维修2.1.2 维护周期2.1.2.1 日常巡检周期2.1.2.2 定期保养周期2.1.2.3 故障维修响应时间 2.1.3 维护费用2.1.3.1 维护费用计算方式2.1.3.2 维护费用支付时间2.1.3.3 维护费用支付方式3. 技术支持与培训3.1 技术支持3.1.1 技术咨询3.1.1.1 咨询方式3.1.1.2 响应时间3.1.1.3 咨询内容3.1.2 技术升级3.1.2.1 升级方案提供3.1.2.2 升级实施时间3.1.2.3 升级费用承担3.1.3 技术问题解决3.1.3.1 问题提交方式3.1.3.2 问题解决时间3.1.3.3 问题解决费用3.2 人员培训3.2.1 培训内容3.2.1.1 培训课程3.2.1.2 培训材料3.1.3.3 培训效果评估3.2.2 培训时间3.2.2.1 培训起始时间3.2.2.2 培训结束时间3.2.2.3 培训地点3.2.3 培训费用3.2.3.1 培训费用计算方式 3.2.3.2 培训费用支付时间3.2.3.3 培训费用支付方式4. 质量保证4.1 设备质量4.1.1 设备合格证4.1.1.1 合格证发放时间 4.1.1.2 合格证内容4.1.1.3 合格证有效期限 4.1.2 质量检测4.1.2.1 检测机构4.1.2.2 检测标准4.1.2.3 检测时间4.1.3 质量异议处理4.1.3.1 异议提出方式4.1.3.2 异议处理时间4.1.3.3 异议处理结果4.2 售后服务4.2.1 售后服务承诺4.2.1.1 服务承诺内容4.2.1.2 服务承诺有效期限4.2.1.3 服务承诺履行方式4.2.2 售后服务响应时间4.2.2.1 服务响应时间标准4.2.2.2 服务响应时间计算方式 4.2.2.3 服务响应时间履行方式 4.2.3 售后服务费用4.2.3.1 服务费用计算方式4.2.3.2 服务费用支付时间4.2.3.3 服务费用支付方式5. 合同的生效、变更与解除5.1 合同生效条件5.1.1 双方签字盖章5.1.1.8. 合同的价款与支付8.1 设备价款8.1.1 设备价格8.1.1.1 设备总价8.1.1.2 价格构成8.1.1.3 价格调整条件8.1.2 价款支付方式8.1.2.1 支付方式8.1.2.2 支付账户8.1.2.3 支付期限8.1.3 价款支付时间8.1.3.1 首付款支付时间 8.1.3.2 进度款支付时间8.1.3.3 尾款支付时间9. 税费承担9.1 税费种类9.1.1 应税项目9.1.1.1 税种名称9.1.1.2 税率9.1.1.3 税金计算方式 9.1.2 税费承担方式9.1.2.1 税费支付责任 9.1.2.2 税费代扣代缴 9.1.2.3 税费缴纳时间 9.1.3 税费支付时间9.1.3.1 税费支付时间 9.1.3.2 税费支付方式 9.1.3.3 税费支付主体10. 保密条款10.1 保密内容10.1.1 保密信息范围10.1.1.1 保密信息定义10.1.1.2 保密信息载体10.1.1.3 保密信息使用范围 10.1.2 保密义务10.1.2.1 保密义务主体10.1.2.2 保密义务期限10.1.2.3 保密义务违反后果11. 合同的违约责任11.1 违约行为11.1.1 违约情形11.1.1.1 违约行为定义11.1.1.2 违约责任判定标准 11.1.1.3 违约责任承担方式 11.1.2 赔偿责任11.1.2.1 赔偿范围11.1.2.2 赔偿计算方式11.1.2.3 赔偿责任履行12. 合同的强制性规定12.1 法律法规12.1.1 适用法律法规12.1.1.1 法律法规名称12.1.1.2 法律法规适用范围 12.1.1.3 法律法规遵守要求 12.1.2 强制性标准12.1.2.1 标准名称12.1.2.2 标准内容12.1.2.3 标准遵守要求13. 合同的履行与验收13.1 设备交付13.1.1 交付时间13.1.1.1 设备交付时间表 13.1.1.2 交付地点13.1.1.3 交付方式13.1.2 验收程序13.1.2.1 验收标准13.1.2.2 验收时间13.1.2.3 验收结果处理14. 合同的争议解决14.1 争议解决方式14.1.1 协商解决14.1.1.1 协商程序14.1.1.2 协商地点14.1.1.3 协商期限14.1.2 调解解决14.1.2.1 调解机构14.1.2.2 调解程序14.1.2.3 调解效力14.1.3 仲裁解决14.1.3.1 仲裁地点14.1.3.2 仲裁语言14.1.3.3 仲裁费用14.2 仲裁机构14.2.第二部分:其他补充性说明和解释说明一:附件列表:1. 附件一:设备技术规格书详细说明除尘器的技术规格、性能参数、设计图纸等。

布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求,卖方提供完全符合要求的除尘器设备。

1.3卖方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。

布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。

·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。

机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。

·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。

除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。

·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。

·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa,滤袋寿命接近4年时,除尘器运行阻力不得超过1300Pa。

·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。

·应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。

在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。

·除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。

板式过滤除尘装置的技术规范

板式过滤除尘装置的技术规范

板式过滤除尘装置的技术规范
板式过滤除尘装置是一种常用的工业除尘设备,下面是一些常见的技术规范:
1. 外形尺寸:板式过滤除尘装置的外形尺寸应符合设计要求,并满足安装和维修操作的需要。

2. 过滤面积:根据袋式除尘器的设计要求和处理空气流量确定过滤面积,以确保装置的除尘效果。

3. 过滤材料:过滤板材料通常采用耐腐蚀、耐磨、耐高温的金属材料,如不锈钢、镀锌钢等。

4. 过滤效率:板式过滤除尘装置的过滤效率应符合国家排放标准,通常要求在合理范围内将粉尘排放浓度降低到规定的限值以下。

5. 清灰方式:板式过滤除尘装置的清灰方式可以采用手动清灰、机械振动清灰或逆冲气清灰等不同方法,具体根据设备的要求进行选择。

6. 运行可靠性:板式过滤除尘装置应具有稳定可靠的运行特性,能够持续高效地完成除尘任务,并具备自动监控、报警和故障诊断等功能。

请注意,以上信息仅供参考,具体的技术规范会根据不同的设备型号和行业要求有所不同。

如果需要更详细和具体的技术规范,请向相关行业协会、标准化组织或相关专业人士咨询。

除尘及其风力系统安全技术规范

除尘及其风力系统安全技术规范

除尘及其风力系统安全技术规范为了加强对除尘及其风力系统的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,开展除尘及其风力系统安全技术规范培训。

1、建筑结构生产场所不得设置在危房或违章建筑内,生产场所有两个以上直接通室外的安全出口,疏散门向外开启;通道确保畅通。

存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的建筑内。

2、除尘系统采用扁袋式脉冲喷吹除尘器,安装相对独立的通风除尘装置和设置粉尘压棒设施,严禁直排。

除尘系统根据尘源情况,合理组合为几个彼此独立的系统,各独立的系统应单独设立除尘间。

除尘管道应采用金属材料制作,官道上不应设置端头和袋状管,避免粉尘积聚,管网拐弯处和除尘器入口应按GB/T 15605设置泄压装置,个通风除尘支路与总回风管连接处装设自动阻火阀。

严格控制管道风速,确保风管内不应有粉尘沉积。

除尘器的造型、运行及维护应按GB/T 17919执行,确保风机位于最后一个除尘器之后,并选用DP型。

3、集中清理每天对除尘作业场所进行清理,视烟尘量及时对压棒装置进行清理,使作业场所所积累的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。

生产结束后,应对集中收尘除尘器进行彻底清灰。

4、禁火措施粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。

在在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须办理动火审批;停止抛光作业,采取相应防护措施。

检修时应使用防爆工具,不应敲击各金属部件。

生产车间应保持良好的通风,在易扬尘场所设置安全警示标志。

5、器材配备根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。

配备1立方米的消防沙,可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。

严禁使用普通灭火器灭火。

6、电气电路存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护;在车间外安装空气开关和漏电保护器;设备、电源开关应采用防爆防静电措施;严禁乱拉私接临时电线。

电气线路符合行业标准。

7、培训教育配备专兼职安全管理人员;有安全管理规章制度和操作规程;企业负责人、员工要定期参加安全教育培训;企业应做好粉尘爆炸安全生产教育;危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训并经考试合格方准上岗。

除尘器技术规范

除尘器技术规范

除尘器简介‎:除尘器是把‎粉尘从烟气‎中分离出来‎的设备叫除‎尘器或除尘‎设备。

除尘器的性‎能用可处理‎的气体量、气体通过除‎尘器时的阻‎力损失和除‎尘效率来表‎达。

同时,除尘器的价‎格、运行和维护‎费用、使用寿命长‎短和操作管‎理的难易也‎是考虑其性‎能的重要因‎素。

除尘器分类‎除尘器按其‎作用原理分‎成以下五类‎(1)机械力除尘‎器包括重力‎除尘器、惯性除尘器‎、离心除尘器‎等。

(2)洗涤式除尘‎器包括水浴‎式除尘器、泡沫式除尘‎器,文丘里管除‎尘器、水膜式除尘‎器等。

(3)过滤式除尘‎器包括布袋‎除尘器和颗‎粒层除尘器‎等(4)静电除尘器‎。

(5)磁力除尘器‎。

除尘器按照‎除尘方式分‎为:(1)干式除尘器‎。

(2)半干式除尘‎器。

(3)湿式除尘器‎。

除尘器行业‎标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式‎除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341‎-2002 滤筒式除尘‎器JB/T 20108‎-2007 药用脉冲式‎布袋除尘器‎JB/T 6409-2008 煤气用湿式‎电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器‎JC/T 819-2007 水泥工业用‎C X BC系‎列袋式除尘‎器JC 837-1998 建材工业用‎分室反吹风‎袋式除尘器‎JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类‎袋布除尘器‎JB/T 9055-1999 机械振动类‎袋式除尘器‎除尘器选型‎依据1、处理风量(Q)处理风量是‎指除尘设备‎在单位时间‎内所能净化‎气体的体积‎量。

单位为每小‎时立方米(m3/h)或每小时标‎立方米(Nm3/h)。

是袋式除尘‎器设计中最‎重要的因素‎之一。

根据风量设‎计或选择袋‎式除尘器时‎,一般不能使‎除尘器在超‎过规定风量‎的情况下运‎行,否则,滤袋容易堵‎塞,寿命缩短,压力损失大‎幅度上升,除尘效率也‎要降低;但也不能将‎风量选的过‎大,否则增加设‎备投资和占‎地面积。

合理的选择‎处理风量常‎常是根据工‎艺情况和经‎验来决定的‎。

除尘设计规范

除尘设计规范

除尘设计规范除尘设计规范是指在工业生产领域中,根据环境要求和生产过程中的除尘需求,对除尘设备和系统的设计、安装和运行提出具体的技术要求和措施,保证除尘设备的正常高效运行,确保生产过程中的排放物符合相关的环保标准。

本文将详细介绍1000字以下的除尘设计规范。

首先,对于除尘设备的选择,应根据生产工艺的特点和需求来确定合适的除尘设备,要考虑物料的性质、粒度大小、温度、湿度等因素。

对于粉尘颗粒较大的情况,应选择旋风除尘器或湿式除尘器。

对于细微颗粒物,应采用静电除尘器、袋式除尘器或电磁式除尘器等。

其次,在除尘设备的布局和安装上,应根据生产现场的实际情况和空间限制来进行合理的排布和布局。

除尘设备应离生产设备、材料传送设备远一些,以避免对其正常运行的干扰。

同时,还要考虑到设备的维护和维修方便性,设备之间应有足够的间距,以便操作人员进行维护和维修。

此外,对于除尘系统的管道设计,应尽量减少管道的弯头和变径,以减小气流阻力,提高除尘效果。

同时,管道的材料应选用耐腐蚀、耐磨损的材料,以提高除尘系统的使用寿命。

管道上必须设置清洁孔和检修孔,方便对管道进行清洁和维修。

另外,对于除尘设备的运行参数和控制要求,应根据生产工艺的需要进行合理设置。

一般来说,除尘设备的风速应在合理的范围内,既能保证除尘效果,又不会造成过量的能耗。

同时,还需要根据生产工艺的调整和变化,灵活地调节除尘设备的运行参数。

最后,在除尘设备的维护和保养方面,应制定详细的维护计划和检修方案,定期对除尘设备进行检查、清洁和维修。

同时,还要培训操作人员,使其熟悉设备的操作和维护要点,以确保设备的长期稳定运行。

综上所述,除尘设计规范是工业生产中非常重要的一环,合理的除尘设计可以保证生产过程中的环境卫生和排放物的合格,保护环境和员工的健康安全。

除尘设计规范应包括除尘设备的选择、布局和安装、管道设计、运行参数和控制要求、设备维护和保养等方面的内容,以确保除尘设备的正常高效运行。

布袋除尘器技术规范书第版

布袋除尘器技术规范书第版

布袋除尘器技术规范书第版布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业的粉尘处理过程中。

为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘,制定了《布袋除尘器技术规范书》第版,以规范布袋除尘器的设计、制造、安装、使用和维护。

一、设计规范布袋除尘器的设计应符合国家相关标准和规定,包括结构设计、选材、除尘效率、气流阻力、清灰系统等方面。

设计时应考虑到不同行业的粉尘特性和工艺条件,确保布袋除尘器能够适应不同的工作环境和工艺要求。

二、制造规范布袋除尘器的制造应符合国家相关标准和规定,包括材料采购、加工制造、装配调试等环节。

制造过程中应严格控制质量,确保布袋除尘器的性能稳定、可靠、耐用。

三、安装规范布袋除尘器的安装应由专业人员进行,严格按照设计要求和施工规范进行操作。

安装过程中应注意保护设备和人员安全,确保布袋除尘器能够正常运行。

四、使用规范布袋除尘器的使用应严格按照操作手册进行,定期进行设备检查和维护保养。

在使用过程中应注意监测除尘效果,及时清理和更换滤袋,确保布袋除尘器的除尘效率。

五、维护规范布袋除尘器的维护应定期进行,包括设备清洁、滤袋更换、设备润滑、设备检查等内容。

维护过程中应注意保护设备和人员安全,确保布袋除尘器的正常运行。

六、质量保证布袋除尘器的制造和使用应符合相关质量标准和规定,确保产品质量稳定、可靠。

对于存在质量问题的产品,应及时进行整改或更换,确保用户的正常使用。

七、环保要求布袋除尘器作为一种环保设备,应符合国家相关环保标准和规定,确保排放的废气符合国家排放标准。

在使用过程中应注意减少能耗和资源消耗,降低对环境的影响。

八、安全管理布袋除尘器的使用和维护应符合相关安全管理规定,确保设备和人员安全。

在使用过程中应加强安全培训,提高操作人员的安全意识,减少事故发生的可能性。

九、技术创新布袋除尘器的设计和制造应不断进行技术创新,提高设备的性能和效率。

应关注国内外最新技术发展动态,不断改进和完善产品,满足用户不断提高的环保要求。

(2021年整理)除尘器技术规范书

(2021年整理)除尘器技术规范书

除尘器技术规范书编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(除尘器技术规范书)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为除尘器技术规范书的全部内容。

新密昌源集团电力有限公司75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘器技术规范书需方:上海电气(集团)长江公司供方:二零零七年目录1、总则2、主要技术参数3、设计分界面4、供货范围5、制造标准6、设备制造要求7、检验和监造8、技术资料和服务1、总则1.1本技术规范适用于75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘系统。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求,供方提供完全符合要求的除尘器设备.1。

3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。

2、主要技术参数设备型号:XLDM2900设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式:下进风、外滤式、离线清灰、离线检修设备技术参数(单台):3、设计分界面供货界限:烟气部分:自旋风除尘器烟气入口起至烟气离开除尘器止排灰部分:到灰斗出口法兰止电气部分:自电源控柜进线端起3.1除尘器进出口法兰以内由供方设计供货。

3.2除尘器支腿、底板由供方设计供货。

3。

3 除尘器灰斗法兰以上由供方设计供货。

3.4除尘器本体的压缩空气管路系统由供方设计供货,气源由需方供至储气罐进口。

3。

5供方设计供货除尘器配套电气控制柜,设备本体设端子柜,供方负责设备本体的接线。

3.6除尘器本体的照明由供方设计供货。

注:本技术规范仅指除尘设备而言,不包含土建部分。

4、供货范围供货范围包括除尘系统的设计、制造、检验、测试、包装、运输,现场安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。

湿式电除尘器技术规范书

湿式电除尘器技术规范书

湿式电除尘器技术规范书XX工程湿电除尘器技术规范书发包方:承包方:2017年8月目录1、总则 (2)2、工程概况 ..................................... 错误!未定义书签。

2、工程概况 (3)3、设备运行方式、设计数据 (7)4、技术要求 (9)5、质量保证 (40)6、设计及供货范围 (45)7、技术资料及交付进度 (49)8、交货进度 (56)9、设备监造(检验)和性能验收试验 (57)10、技术服务和设计联络 (59)1、总则1.1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备,本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。

对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备,承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。

1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5在签订合同之后,到承包方开始制造之日的这段时间内,发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,承包方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。

1.6本规范所使用的标准,如遇到与承包方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,承包方及时书面通知发包方进行解决。

1.7本规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.8采用国际单位制。

1.9本工程采用KKS编码系统,承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。

除尘器技术规范

除尘器技术规范

除尘器简介:除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为:(1)干式除尘器。

(2)半干式除尘器。

(3)湿式除尘器。

除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量(Q)处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。

单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。

是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。

合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

[3]2、使用温度对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。

目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。

除尘技术规范

除尘技术规范

130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统布袋除尘器技术规范1、总则1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。

1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。

1.3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。

1.4供方所选用的除尘器设备,技术指标应先进可靠,并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。

1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。

1.6 使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。

文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制(SI),如压力指示单位必须用MPa或kPa。

1.7 供方工作范围供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。

供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。

1.8本技术规范可作为合同附件。

1.9本工程为交钥匙工程。

2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件年最高气温33.3℃年最低气温-12.3℃年平均气温:12.5°C月平均气温:29°C月最低气温:-8°C年平均降水量:798.3 mm多年最大一日降雨量332mm历年主导风向:S,风频24%年平均日照时数:2447.1h平均无霜期:202d定时最大风速 6.0m/秒(西北偏西风)10m处基本风压值0.65KN/m2。

基本雪压值为0.20KN/m2。

依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定,胶南抗震设防裂度为 6 度,设计基本地震加速度值为0.05g ,设计地震分组为第三组。

静电除尘器技术规范

静电除尘器技术规范

静电除尘器技术规范1总则1.1 本规范书适用于XXXXXX热电有限公司2×50MW机组技改工程(2×260 t/h循环流化床锅炉)的电除尘器,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议,那么买方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4 在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供,买卖方共同商定。

本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与定货合同正文具有同等效力。

2相关设备2.1汽轮机型号:CZK50 - 8.83型2.2锅炉型号:循环流化床3 设计要求3.1 设备名称:静电除尘器3.2 每台炉所配台数:1台3.3 本次招标台数:2台3.4 每台除尘器入口烟气温度:137.01 ℃3.5 除尘器入口烟气量:Nm3/h3.6 除尘器入口含尘量:g/Nm33.7 保证效率:>99.75%3.8 本体阻力:≤245 Pa3.9 本体漏风系数:≤2.5 %3.10 年平均运行小时数:8000 h3.11 每台除尘器进、出口数:进口:1 个出口:1 个4. 环境条件与设计条件:4.1 厂址自然条件多年平均大气温度: 9.1℃多年平均相对湿度: 57%多年极端最高气温: 38.3℃多年极端最低气温: -21.0℃多年平均年降水量: 529.9mm多年平均气压: 907.8hPa多年最大积雪深度: 18cm30年一遇(离地面10米)10分钟平均最大风速: 20.7m/s 地震基本烈度为7度地基承载力:kPa厂区土质和类别:中软场地土,场地类别为类。

精编布袋除尘器技术技术规范书

精编布袋除尘器技术技术规范书

精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面,提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、检验标准等内容。

供应商应按照本规范书的要求,提供符合要求的布袋除尘器,并确保其安全可靠、稳定运行。

二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘。

它通过过滤布袋将含尘气体中的粉尘分离出来,达到净化气体的目的。

三、技术要求1、处理风量布袋除尘器的处理风量应根据实际工况进行设计,确保能够满足生产过程中产生的含尘气体的处理需求。

2、过滤风速过滤风速应合理选择,一般在 08 12 m/min 之间,以保证良好的除尘效果和过滤布袋的使用寿命。

3、除尘效率除尘器的除尘效率应不低于 999%,确保排放的气体符合国家相关环保标准。

4、过滤材料过滤布袋应选用优质的耐高温、耐腐蚀、抗拉伸的材料,如 PPS、PTFE 等,其使用寿命应不低于 2 年。

5、清灰方式采用脉冲喷吹清灰方式,脉冲阀的性能应稳定可靠,清灰效果良好。

6、设备阻力设备运行时的阻力应不超过 1500 Pa,以降低系统能耗。

7、外壳材质除尘器外壳采用优质的碳钢材料,并进行防腐处理,保证设备的使用寿命。

8、防爆要求对于有防爆要求的场所,除尘器应采取相应的防爆措施,如设置防爆阀、采用防爆电机等。

四、结构设计要求1、除尘器应设计合理,结构紧凑,便于安装、维护和检修。

2、进风口和出风口应设置合理,避免气流短路和不均匀分布。

3、灰斗应具有足够的容量,便于收集和排放粉尘,且应设置防堵装置。

4、检修门应密封良好,便于操作人员进入内部进行检查和维护。

五、电气控制系统1、控制系统应具备自动和手动两种操作模式,可实现远程控制和监控。

2、应配备完善的保护装置,如过载保护、短路保护、漏电保护等。

3、仪表显示应准确清晰,能够实时显示设备的运行参数,如温度、压力、风量等。

六、安装调试要求1、供应商应负责设备的安装指导和调试工作,确保设备安装正确、运行稳定。

干法除尘工安全技术操作规程范本

干法除尘工安全技术操作规程范本

干法除尘工安全技术操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应事先进行足够的安全培训和技术操作培训。

2. 在进行任何操作之前,必须佩戴个人防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等。

3. 确保工作区域的通风良好,并清理工作区域的杂物和障碍物。

二、设备检查1. 在操作前,对干法除尘设备进行检查,确保设备正常运行。

2. 检查设备电源及连接线路是否正常,防止电器设备故障引发安全问题。

3. 检查设备的旋转部件和传动部件是否正常,及时更换损坏的配件。

4. 检查除尘装置是否存在堵塞情况,及时清理。

三、操作流程1. 在进行操作前,确保设备处于停机状态,并拉下电源总开关。

2. 佩戴好个人防护装备后,按照操作手册的要求,启动设备。

3. 在开启设备后,使用清洁工具将灰尘和杂质清理干净,确保设备正常工作。

4. 操作设备时,应保持注意力集中,不得分心、嬉闹或讲话。

5. 在设备运行中,要时刻关注设备的工作状态,如有异常情况应立即报告上级并采取措施停机检修。

6. 操作完成后,应将设备归位并关闭设备电源,进行设备的维护和保养。

四、操作注意事项1. 禁止在设备运行时随意触摸设备的旋转部件,防止发生伤害事故。

2. 禁止将手指或其他物体伸入设备内部,以免发生夹伤或撞伤事故。

3. 禁止在设备运行时拆卸或更换设备的关键部件,所有维修保养应由专人负责。

4. 禁止在设备周围堆放杂物,保持设备周边的通风和安全通道。

5. 在操作设备时,如遇到紧急情况,应立即停止设备运行,并按照应急预案进行处理。

五、事故处理1. 在发生设备故障、事故或人员受伤时,立即停止设备运行,进行紧急救援。

2. 报告现场负责人,并及时通知公司相关部门,保护现场并进行安全隔离。

3. 根据应急预案进行事故调查、记录和报告,提出事故原因和改进措施。

六、个人防护措施1. 切勿在设备运行过程中解开个人防护装备,以免引发安全事故。

2. 在操作设备过程中,不得将个人防护装备借给其他人使用。

HJ 2020-2012 袋式除尘工程通用技术规范

HJ 2020-2012 袋式除尘工程通用技术规范

目次目次 (ⅰ)前 言 (ⅲ)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 污染物与污染负荷 (4)5 总体要求 (5)5.1一般规定 (5)5.2总图布置 (6)6 工艺设计 (8)6.1一般规定 (8)6.2污染(尘)源控制 (9)6.3除尘系统划分 (10)6.4除尘管道及附件 (10)6.5系统管路阻力计算 (14)6.6袋式除尘器选型 (14)6.7滤料选择 (17)6.8除尘器卸灰与输灰 (17)6.9烟气冷却 (18)6.10风机及电机 (19)6.11袋式除尘系统风量调节 (21)6.12烟囱(排气筒) (21)7 主要工艺设备和材料 (23)7.1袋式除尘器本体 (23)7.2滤料、滤袋及滤袋框架 (24)7.3气流分布 (24)8 检测与过程控制 (25)8.1一般规定 (25)8.2袋式除尘系统检测 (25)8.3袋式除尘系统自动控制 (26)9 主要辅助工程 (27)9.1供配电 (27)9.2采暖通风与空调 (28)9.3给排水 (29)9.4压缩气体 (29)9.5建筑与结构 (31)9.6涂装与防腐 (34)9.7设备及管道保温 (35)9.8高温烟气管道膨胀补偿 (37)9.9管道支吊架 (37)9.10消声与隔振 (38)10 劳动安全与职业卫生 (39)10.1一般规定 (39)10.2常见职业危险危害因素与防护措施 (39)10.3消防要求 (40)11 施工与验收 (41)11.1一般规定 (41)11.2安装 (41)11.3调试 (47)11.4验收 (49)12 运行与维护 (50)12.1一般规定 (50)12.2开机 (50)12.3运行 (50)12.4停机 (51)12.5检修与维护 (52)附录A(资料性附录)原始数据统计表 (54)附录B(规范性附录)袋式除尘工程设计流程 (56)附录C(规范性附录)系统管路阻力计算步骤 (57)附录D(规范性附录)袋式除尘器选型步骤 (58)附录E(资料性附录)滤料的主要性能指标 (59)附录F(资料性附录)烟气冷却方式及适用场合 (60)附录G(资料性附录)高温烟气冷却设计流程 (61)附录H(资料性附录)高温烟气冷却计算 (62)附录I(规范性附录)烟气体积流量变化计算 (64)附录J(规范性附录)风机及电机选型步骤 (65)附录K(资料性附录)袋式除尘器规格型号及性能参数 (66)附录L(资料性附录)袋式除尘器运行记录表 (67)袋式除尘工程通用技术规范1 适用范围本标准规定了袋式除尘工程设计、施工与安装、调试与验收、运行与维护的通用技术要求。

除尘设备安全技术操作规程(3篇)

除尘设备安全技术操作规程(3篇)

除尘设备安全技术操作规程1. 设备检查与准备1.1 在进行除尘设备操作之前,必须确保设备处于正常状态并进行检查。

检查包括以下内容:a. 检查除尘设备的外观,确保设备没有明显的破损或异物;b. 检查设备的电源线和插头,确保接触良好;c. 检查设备的滤芯和滤网,确保干净且无堵塞;d. 检查设备的控制部件,确保可正常操作;1.2 确保操作区域通风良好,并开启除尘设备的通风装置。

2. 操作安全措施2.1 操作前应穿戴必要的个人防护装备,包括防护眼镜、呼吸器、耳塞等;2.2 在操作过程中,必须严格按照操作步骤进行,不得随意更改或省略任何步骤;2.3 操作者应保持警觉,注意周围环境,防止发生意外情况;2.4 使用电动工具时,操作者必须握稳工具,确保安全操作;2.5 操作者在操作过程中应遵守相关安全规定和操作规程。

3. 废料处理3.1 除尘设备产生的废料必须按照相关规定进行处理,不能随意丢弃;3.2 废料应集中存放于指定区域,禁止堆放于易燃易爆等危险区域;3.3 废料处理过程中必须采取必要的防护措施,防止废料对环境和人体造成损害;3.4 废料处理过程中必须严禁吸烟、使用明火等造成火灾的行为。

4. 设备维护与保养4.1 除尘设备的维护与保养应按照设备说明书或相关规定进行;4.2 定期检查设备的电源线、插头和电控部件,确保其安全可靠;4.3 定期清洁和更换滤芯和滤网,确保除尘效果和设备正常运行;4.4 定期对设备进行润滑和保养,防止设备因摩擦而损坏;4.5 定期检查设备的运行状态和性能,及时发现和排除故障。

5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时,操作者应立即停止操作并采取必要的应急措施;5.2 在有烟雾、火灾等危险情况时,应立即关闭设备并报警,迅速撤离现场;5.3 在发生设备故障时,应立即停止操作并通知维修人员进行处理;5.4 在处理紧急情况时,操作者必须冷静、有序地进行,不能慌乱或盲目行动。

6. 培训与考核6.1 操作者应接受相关培训,掌握除尘设备的安全操作技术;6.2 定期进行操作人员的安全培训和考核,确保其安全意识和操作能力;6.3 对操作不符合安全规范的人员应进行及时整改和培训。

静电除尘器技术规范书范本

静电除尘器技术规范书范本

静电除尘器技术规范书范本1. 引言本技术规范书旨在规范静电除尘器的设计、制造、安装、操作和维护等技术要求,以确保除尘器的稳定工作、高效除尘和安全运行。

本规范书适用于各类静电除尘器的设计、制造和使用。

2. 术语和缩写2.1 术语•静电除尘器:通过静电作用原理去除气流中的固体颗粒物的设备。

•收集电极:静电除尘器中用于收集颗粒物的电极。

•布电极:静电除尘器中用于释放电荷的电极。

•高压电源:为静电除尘器提供高电压的电源设备。

2.2 缩写•ESP:Electrostatic Precipitator,静电除尘器的英文缩写。

•AC:Alternating Current,交流电的英文缩写。

•DC:Direct Current,直流电的英文缩写。

3. 设计要求3.1 效率要求静电除尘器的集尘效率应满足国家和行业标准的要求,能有效地去除气流中的颗粒物。

静电除尘器的集尘效率与气流速度、收集电极形状和布电极数量等因素有关。

3.2 电极设计3.2.1 收集电极的材料应具有良好的导电能力、耐腐蚀性和耐磨损性。

3.2.2 收集电极间距应合理,避免太大或太小的间距对集尘效果产生影响。

3.2.3 布电极应均匀分布在收集电极之间,布电极的形状应使得电场均匀分布。

3.3 高压电源设计3.3.1 高压电源应具有稳定的输出电压和电流,并能适应不同工况的需求。

3.3.2 高压电源应具备过载保护和短路保护功能,以确保设备和人员的安全。

3.3.3 高压电源的绝缘性能应符合国家和行业标准的要求,以避免发生意外事故。

4. 制造要求4.1 设备外观静电除尘器应具备整洁、美观的外观,设备表面应平整,无明显的凹凸和划痕。

4.2 电器元件4.2.1 电器元件应选择品牌有保障的产品,具备良好的品质和可靠的性能。

4.2.2 电气连接应牢固可靠,电缆应固定好并符合安全标准。

4.3 安全保护装置设备应配置相应的安全保护装置,如过载保护、短路保护和漏电保护等。

电除尘设备技术规范

电除尘设备技术规范

第一章电除尘设备技术规范1 本体技术规范型式:卧式单室三电场干式板式静电除尘器.型号:FAA33*37.5M-80-115-A2配套台数:1台/炉.制造厂家:上海冶金矿山机械厂除尘效率:>99.3%烟气流通面积:92m2烟气温度:140℃除尘器入口烟气露点温度:≤85℃(设计煤种加加碳酸钙) 85℃(设计煤种不加碳酸钙) 漏风率<2.5%电场数:3电场电场内工作负压: ≤-8.7KPa1. 12 电场有效长度:3.75m电场有效宽度:8.430m总电场长度:m每个Bvssec集中面积: m2总集尘面积: m2阳极板振打方式:顶传动自由落锤式面振打.阴极线振打方式:顶传动自由落锤式侧面振打.1.19 阳极板形式:GS3-750C型. 阳极板材质SPCC 阳极板总有效面积5434 m2阴极线形式:螺旋线. 阴极板材质:高铬高镍不锈钢阴极板总长10100 m阳极板宽度:750mm.阳极板高度:m.同极间距:400mm.通道数:20.电场供电方式:.阳极振打电机型号规格: BWY130A-59*17-0.25 3台0.25KW 阴极振打电机型号规格:XLED0.37-63 i=595 3台0.4KW 灰仓振打电机型号规格:ZW-3 30.5KW阴极瓷轴电加热器规格数量:绝缘子室电加热器:.排灰阀传动电机规格:集尘均流板振动器规格:.电动葫芦: CD13-40D AC380V 1台 4.9KW灰斗蒸汽加热参数: 温度≥140℃压力≥Pa 气量:每只灰斗m3/h1.33 每只灰斗排灰量估算(T/h).一电场:5 二电场: 0.92 三电场:0.16灰斗数:3个/台.箱型水封式冲灰器:个/台.灰斗保温装置:3套/台.阳极板排数:21.阳极振打系统:套/台.阳极振打减速型号:阴极振打摆线针轮减速机:.电加热器装置: 空气电加热器 DYK45保温箱:阴极板排数:阴极振打系统:2套/台45本体接地电阻:<2Ω2 高压供电系统规范型号:GGA J02-0.8A/72KV交流输入电压:单相380V/50HZ±5%.输出电流:0-0.8A工作方式: 连续.冷却方式: 油浸自冷式.制造厂家:浙江佳华电子有限公司整流变压器使用条件:环境温度:-40℃--+40℃相对湿度:<90% 倾斜度:<50 无爆炸及易燃危险的场合. 无腐蚀性气体及导电尘埃的场所. 无剧烈振动.2.9直流高压隔离开关柜型号:GX2-72-0.3 额定工作电压72KV额定工作电流:2A 制造厂家:浙江佳华电子有限公司3 低压控制系统规范1低压控制装置仪表柜型号:2低压控制装置加热柜型号:3低压控制装置振打柜型号:制造厂家: 浙江佳华电子有限公司使用条件: 环境温度:-10℃-+40℃空气相对温度<85%(20℃+5℃)45KW 共3台电源波动≤1±10%无剧烈振动和冲击并斜度≤50的场所无易燃及腐蚀性气体.海拔高度为<1000M第二章电除尘器整机启停1 电除尘整机启动前的检查本体部分所有的绝缘子室已上好盖板.1.2试验加热、振打,除灰系统运转良好,保护罩完好,所有减速机油位正常,无漏油.1.3检查各部栏杆、平台、扶梯牢固安全,畅通无杂物,照明无损坏,光线充足。

布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规范书目录1. 总则 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2. 工程概况 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.1总的情况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.2本期工程简介 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.3自然条件 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.4永久性服务设施 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.5燃煤及燃油 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。

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130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统布袋除尘器技术规范1、总则1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。

1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。

1.3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。

1.4供方所选用的除尘器设备,技术指标应先进可靠,并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。

1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。

1.6 使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。

文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制(SI),如压力指示单位必须用MPa或kPa。

1.7 供方工作范围供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。

供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。

1.8本技术规范可作为合同附件。

1.9本工程为交钥匙工程。

2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件年最高气温33.3℃年最低气温-12.3℃年平均气温:12.5°C月平均气温:29°C月最低气温:-8°C年平均降水量:798.3 mm多年最大一日降雨量332mm历年主导风向:S,风频24%年平均日照时数:2447.1h平均无霜期:202d定时最大风速 6.0m/秒(西北偏西风)10m处基本风压值0.65KN/m2。

基本雪压值为0.20KN/m2。

依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定,胶南抗震设防裂度为 6 度,设计基本地震加速度值为0.05g ,设计地震分组为第三组。

2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式:次高温次高压循环流化床锅炉制造厂家:太原锅炉厂额定蒸发量:130t/h过热蒸汽压力:5.3 MPa过热蒸汽温度:485℃最大燃料耗量:28.50 t/h2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料燃料C ar % H ar % O ar% N ar% S t.ar% A ar% M ar% Var% Vdaf%Qnetvar (kcar/kg)污泥25.14 2.96 17.79 0.46 1.96 35.3 16.4 41.75 86.44 2232 褐煤41.57 2.93 9.92 0.46 0.66 12.2 32.26 24.77 44.59 35882.4烟气资料:项目单位数值备注除尘器入口烟气量m3/h 300000排烟温度℃140烟气含尘浓度g/ Nm314.5烟气酸露点:℃-气体组成V ol.% -3、主要技术参数设备型号:LCMD6300设备名称:布袋式除尘器数量:1台3.1设备技术参数(单台):序号项目单位参数1 处理烟风量(除尘器进口)m3/h 3000002 正常入口烟气温度℃140±153 保证效率%99.99(按入口浓度计算)4 出口烟尘浓度mg/Nm3 ≤155 本体漏风率% ≤26 仓室数个87 离线阀型式及规格提升阀DN1200 8套8 旁通阀型式及规格数量提升阀DN1200 2套9 滤袋数量条10 过滤面积m2630011 过滤速度m/min 0.79—0.912 滤袋规格mm 165×13 滤袋材质PPS+PTFE14 滤袋滤料单位重量g/ m2>55015 滤袋滤料厚度mm 2.016 滤袋产地、厂家必达福17 滤袋允许连续正常使用温度℃120-18017 袋笼材质20g冷拔丝,φ4+有机硅喷涂18 脉冲阀澳大利亚高原(原装)19 设备本体阻力Pa ≤120020 布袋除尘器耐压Pa ±900021 每台布袋除尘器灰斗数 422 灰斗卸灰口尺寸mm 400×40023 保温层/保护层材料及厚度100岩棉/0.8彩瓦24 喷吹气源压力MPa 0.5—0.725 气源品质干燥、无水、无油洁净空气26 耗气量M3/min 3--527 灰斗加热电加热28 进出口间距mm ≤107503.2布袋除尘器为袋室组合结构,每袋室进、出口设有截止阀,截止阀本体的泄漏率<1%。

锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。

3.3 布袋除尘器过滤面积不低于6300m²,布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.8 ~0.9 m/min之间;在线检修期间,除尘器的过滤风速必须≤ 0.9 m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。

3.4除尘器满足锅炉30%~120%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求,并能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

3.5除尘器旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式,O型双向密封沟槽,密封圈采用耐酸碱耐高温的氟橡胶,使用温度200℃,使用寿命两年以上。

3.6烟气温度为设计温度加10℃,烟气量应留有10%的裕量。

3.7 供方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。

3.8 除尘器出口烟尘排放浓度<15mg/Nm3,供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过15mg/Nm3的理由。

3.9 供方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施:3.9.1当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时:在除尘器的进风口总管上安装温度检测装置,借助它检测到的低于或高于设定值的烟气温度,通过PLC自动打开旁路,防止低温状况下的结露阻塞布袋或高温烟气烧毁布袋。

3.9.2在锅炉运行中发生水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时:如果是少量的爆管,少量的水分对大量的高温烟气影响不大,滤袋表面原有的灰层可以包裹,所以对布袋除尘器没有很大的影响。

如果是大量的爆管,水量和水压变化较大,锅炉系统参数的陡变,必将导致系统做出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号,锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相应的保护措施,除尘器PLC接获锅炉爆管信号时,PLC控制打开旁路系统,同时锅炉爆管将导致烟气温度的上升,此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用。

二重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。

3.9.3在锅炉启动时全投油以及低负荷投油助燃时:供方除尘器配置预喷涂装置,安装于除尘器进风管道,用于除尘器的启动前预喷涂和锅炉低负荷投油时对除尘器的保护。

投运前的预喷涂:目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉尘末组成的灰层,防止烟气对滤袋的腐蚀。

具体实施:在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。

预喷涂需要的粉末由人工运送并倒入喷粉装置,在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。

将风机开启度调定到15%~20%,将石灰粉倒入到设置在进风总管上的锥形口中,逐次打开各仓室,直至当前仓阻力增加值达到200~300Pa时,进行下一仓室的喷涂。

如果考虑人工输送较为繁琐,可利用灰库作为预喷涂的物料来源,利用高压头的风机及输灰装置进行喷粉。

滤袋保护:锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。

此时投油量较小但投油时间较长,如果通过旁路排放,将严重影响排放指标,但如果不经处理直接进入除尘器又将引起滤袋的堵塞。

为了保护滤袋并且保证排放要求,除尘器PLC在得到锅炉投油信号后自动打开喷粉装置,利用喷粉装置投放的粉末吸收烟气中的水分,以保护滤袋。

3.9.4防止滤袋氧化腐蚀的技术措施:在除尘器进行保温前,检查除尘器的密封性,严格控制除尘器的漏风率,保护烟气中的含氧量在正常范围内,确保滤袋的正常使用。

3.9.5阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施:燃煤锅炉烟气中含有腐蚀气体,对设备的使用寿命是有一定影响的,为减少影响,采取如下措施:(1).在滤料的选择上相匹配,本工程采用PPS/PPS554CS31(聚苯硫醚+PTFE)。

其耐酸、碱及防水性能强,耐温性及耐磨性好,保证设备使用寿命。

(2)设备整体保温,灰斗下部采用电加热,以保证设备在大于烟气露点温度10℃以上运行。

3.9.6当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施:3.10其他影响正常运行的的措施:3.10.1气源系统异常(设备停机、管路泄漏等),应当采取的的相应措施。

3.10.2锅炉运行过程中其他意外情况应采取的措施。

3.11保障除尘设备及滤袋的正常使用采取的措施:3.11.1进出风方式及烟气在各分室的导流均匀布置情况。

3.11.2减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效延长使用寿命而采取的技术措施。

3.11.3有效彻底的清除粉尘而采取的技术措施。

3.11.4为使收集的粉尘顺利的落下而采取的技术措施。

3.11.5清灰过程避免二次扬尘的技术措施。

3.12除尘设备运行、操作维护方便而采取的技术措施。

3.13除尘钢结构壳体在温度变化时的补偿措施。

3.14根据需方现场的实际使用情况而保证除尘器的使用及性能的技术措施。

4、设计分接口4.1除尘器进出口法兰以内(包括配对反法兰及紧固件)由供方设计供货。

4.2除尘器基础预埋件以上由供方设计供货,灰斗底距0.00米高度为4.0m。

4.3 除尘器灰斗卸灰口处闸板门(含)以上由投标方设计供货。

4.4除尘器本体的压缩空气管路系统及管路全部由供方设计供货安装。

4.5除尘器配套电气控制柜由供方设计、供货、安装,需方将电源接至供方的电源柜,电缆由需方提供,施工由供方负责。

4.6除尘器本体的照明由供方设计供货。

4.7土建基础及预埋件由需方负责。

5、供货范围5.1供货范围包括除尘器的设计、制造、检验、测试、包装、运输,现场安装、调试、试运行及对用户操作和维修人员提供培训等。

5.2具体设计、供货范围自除尘器进口法兰,后至出口法兰,下至灰斗法兰。

包括旁路烟道、滤料、脉冲反吹系统、壳体、灰斗、低压控制系统、照明、平台、楼梯、顶部检修设施、保温油漆(包括工程结束最后一遍油漆)等,以及所有接口配对法兰及连接附件、本体内全套机械本体、电气系统、钢结构、除尘器钢架周围彩钢瓦封闭(除进口下方)等。

但不限于本技术规范书所列的满足设备的安装、调试、试运行、性能试验所需的附属设备、预埋件、备品备件、材料等。

设备供货清单如下(单台):设备供货明细:序号设备名称型号规格单位数量生产厂家1 本体钢结构及过滤系统本体套 1 某某环保花板组件套 1 某某环保滤袋条必达福袋笼个某某环保离线阀套8 某某环保手动切换阀套8 某某环保2 清灰系统电磁脉冲阀只澳大利亚高原(原装)喷吹系统套某某环保储气罐及压缩空气管路含储气罐套 1 青岛海空3 灰斗系统灰斗个4 某某环保气化板件16清堵空气炮含电磁阀套 4 某某环保灰斗加热系统套16 通明除尘4 保护系统旁路系统汽缸提升机构套 2 某某环保检漏装置套 15 控制系统差压变送器套 1压力变送器套 1测温传感器PT100 套 5料位计(高位、低位)射频导纳套8PLC控制柜(配电脑及操作台桌椅)西门子套 1照明检修箱套 1户外型/IP56 旁通阀现场控制箱套 1户外型/IP56 清灰现场控制箱套 1户外型/IP56 空气炮控制箱套 1户外型/IP566 其它电缆及电缆桥架套 1保温层及附件100/0.8 套 1防雷照明系统套 1防雨设施顶部整体大防雨棚套 1除尘器顶部漏电保护的检修箱个 1户外型/IP56 扶梯平台套 1辅料连接件套 1顶部检修装置套 1动力电缆需采用ZR-YJV22型。

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