电梯井工程施工方案

目录
二、本工程垂直电梯井道模板编制原则：实用性、可行性、安全性、经济性 (2)
三、施工要点及注意事项： (4)
四、安全施工措施： (5)
五、安全技术交底 (5)
六、附图 (6)
电梯井道模板工程施工方案
一、工程简况：
（一）、工程总体概况
（二）、建筑设计概况
1、总建筑面积为58478.59㎡，地上建筑面积为22012.53㎡（含阳台面积），地下部分建筑面积为3437.44㎡，户数为969户。

2、建筑层数及层高：1#、2#楼地上24层，地下1层。

4#、6#楼地上20层，地下一层。

二、本工程垂直电梯井道模板编制原则：实用性、可行性、安全性、经济性
模板施工工艺：
（一）、模板施工
1、电梯井内模板安装
模板用18厚夹板制作，竖向用40×80枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。

40×80枋木间距250，钢管间距450，每边设φ12穿墙螺栓拉固，间距450，以加强模板刚度。

2、安装外墙内侧、内墙模板
1）先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。

2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。

安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。

然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。

3）安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

4）检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。

5）按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。

6）所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。

3、模板及支撑要求：
1）保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在国家规范规定的允许范围内；
2）足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形；
3）模板接缝不得漏浆；
4）模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆；
5）模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。

（二）、电梯井道模板施工操作平台搭设及井道安全防护施工
1、井道操作平台施工
1）井道操作平台采取提前预制好的整体钢价平台作业方法，此平台跟随作业层逐步提升，安全经济；
2）平台制作方法：操作平台底座采用50方管间距不大于500焊制而成，上部用大板密封，焊制尺寸控制，平台四周与井道净空保持在50左右距离，以方便平台提升；
底座下部支撑体系采用两根大号方管作支撑，每根方管为两根16号槽钢对焊而成，此方管下料尺寸比井道净空每头小100，这两根支撑方管焊牢于平台底部，间距以均分平台为准；
锚固杆件的制作：锚固杆件采用8厚80ⅹ100的方管制作，此锚固件下料尺寸的控制为，穿入支撑杆内不小于500并锚穿墙体，锚固杆件上部用圆16钢筋焊接把手，在支撑杆相应部位开设滑槽，滑槽应打磨光滑，在使用前在深入支撑杆部位涂抹润滑脂以方便来回抽拉。

3）井架与平台的连接：井道内井架与平台的连接采用套管式连接方法，在井架搭设的四个点用200长50钢管焊接与平台，50钢管提前用台钻在中下部打眼，井架所用48钢管插入50钢管内部，48钢管在插入前也提前在相应位置用台钻打眼，然后用销钉将二者连为一体。

4）平台吊装：每次在模板拆完以后，利用井架搭设交叉起吊点，起吊点均为双钢管双扣件连接，指挥塔吊起吊平台，平台稍加提升，以满足锚固杆可以来回活动即好，此时将锚固杆抽回支撑杆，此时指挥塔吊缓慢提升，待提到作业面时，停止提升，对准提前在砼墙上预留的孔洞时，将锚固杆抽出锚与砼墙中，此时塔吊缓慢下降，让锚固杆承担平台，观察锚固杆与预留孔洞之间的间隙大小，如间隙过大，则用木楔填塞。

此时塔吊收起钢丝绳，安装完成。

平台制作详附图
2、井道安全防护
井道防护采用的是层层硬防护，主要采用两种防护方法施工：一是采用14号工字钢间距不大于500，上面用50方管配合50木方铺设，最上一层用大板满铺钉子钉牢，工字钢埋设处提前预留孔洞，工字钢硬防护距离不大于9米高度，中间楼层处采用钢管铺设，穿钢管位置提
前埋设套管，钢管纵横连接，上面木方做底，大板做面密封严实，并用钉子、铁丝固定牢固；此种防护保证了井道内每层均是硬防护，大大降低落物击穿的可能性。

三、施工要点及注意事项：
1、本工程的模板采用18mm厚夹板，40×80mm方木配制木模。

模板的支撑采用组合φ48钢管脚手架，在施工过程中不使用有缺陷、破烂夹板，以确保模板工程质量及安全。

2、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护、使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。

3、合理安排施工，φ48钢管脚手架，铺木搁栅间距不大于450mm；
4、电梯井内铺夹板时，要在两端及接头处钉牢，钢管必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

5、平台所有焊接部位必须焊接牢固，井架套管与平台连接部位必须用钢筋加焊。

四、安全施工措施：
为确保工程的安全，做到“安全第一，预防为主“的原则工地应执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：
1、安全保证体系，成立工地安全领导小组由质安组长兼职和专职人员参加。

负责安全生产工作。

2、支模分段或整体搭设安装完毕，验收合格后方能进行下一道工序。

3、施工安全组应重视对施工的监督管理，监督施工技术方案的实施和各项安全措施的落实情况进行抽查，发现问题应及时书面通知班组限其整改，复检合格后方可继续施工。

4、对进场职工进行施工前的安全生产教育工作，提高安全意识。

5、严格执行安全生产管理的有关制度，开展安全标准化班组活动，努力做到全过程安全管理。

6、现场设置安全警告牌及标明指向安全通道，上岗必须戴安全帽，高空临边作业须系安全带。

7、机具及材料的堆放要符合设计要求，消防器材料应配备齐全，安放位置适当，灭火器应定期检查，及时更换药品。

五、安全技术交底
1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、按照模板施工方案的要求作业。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑。

7、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

8、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

9、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

10、安装和拆除墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。

进行拆除作业时，应设置警示标牌。

11、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

模板装拆时，上下应有人接应。

模板及配件应随装随运走，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

12、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

13、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

六、附图。